江西玖源建材科技有限公司年加工70萬噸鋰長石生產(chǎn)線技改項目環(huán)評報告

江西玖源建材科技有限公司年加工70萬噸鋰長石生產(chǎn)線技改項目環(huán)境影響報告書污染防治措施分析7.1施工期污染防治措施7.1.1施工期大氣污染物防治措施揚塵污染主要產(chǎn)生于施工和汽車運輸中，因施工面多、線長，對其全部控制難度較大，主要應(yīng)從加強(qiáng)施工管理著手，提倡文明施工，如施工時減少粉狀物料的露天堆放量和時間，余土做到合理堆放，物料運輸不堆尖、不滿出車廂，車廂加蓋，中速平穩(wěn)行駛，防止沿途散失和塵土飛揚等。7.1.2施工期噪聲污染防治措施噪聲主要來源于施工設(shè)備和汽車運輸，其控制應(yīng)從規(guī)范施工秩序著手，對產(chǎn)生高噪聲設(shè)備(如攪拌機(jī)、打樁機(jī))盡量安排在白天使用，深夜不使用噪聲設(shè)備。汽車晚間運輸盡量用燈光示警，禁鳴喇叭。此外，對產(chǎn)生噪聲的施工設(shè)備加強(qiáng)維護(hù)和維修工作，亦對噪聲有良好作用。7.1.3施工期水環(huán)境污染防治措施應(yīng)盡量減少物料流失、撒落和溢流，以減少施工廢水中污染物的產(chǎn)生量，在施工現(xiàn)場建造臨時性沉淀池，進(jìn)行相應(yīng)處理后有組織排放。施工現(xiàn)場租用民房，糞便污水作為農(nóng)家肥施用，不外排。7.1.4固體廢物處置措施對建筑垃圾，可回收利用的應(yīng)盡量回收。不能回收的應(yīng)及時清運，防止因長期堆放產(chǎn)生揚塵等污染。生活垃圾應(yīng)定點堆放，定期清運至填埋場，嚴(yán)禁亂堆亂扔。7.1.5水土流失防治措施建設(shè)期的水土流失主要產(chǎn)生在土地平整及土方挖運施工中，加強(qiáng)施工道路的路面建設(shè)，創(chuàng)造施工場地良好的排水條件，減少雨水沖刷和停留時間，從而達(dá)到減少水土流失的目的。7.1.6綠化綠化是工廠環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容之一，綠化既可以起到調(diào)濕、調(diào)溫、凈化空氣中粉塵和有害氣體，降低噪聲的作用，又能美化廠容，為職工創(chuàng)造良好的戶外活動場所，有利于文明生產(chǎn)，增進(jìn)職工身心健康，應(yīng)予以高度重視。在車間之間設(shè)綠化帶，種植常綠樹和灌木，配植草皮，既可降塵，又可降低噪聲分貝。本項目盡可能利用空地進(jìn)行綠化，在廠區(qū)外側(cè)修建寬約10m寬的綠化帶。廠內(nèi)道路兩側(cè)盡量利用空地進(jìn)行綠化。7.2運營期污染防治措施7.2.1廢氣防治措施分析（1）汽車運輸揚塵原料的運入及產(chǎn)品的外運過程會產(chǎn)生揚塵。項目在廠區(qū)停車場處設(shè)置了一處洗車平臺，車輛進(jìn)入廠區(qū)前，經(jīng)洗車平臺沖洗車輛后方可進(jìn)入廠區(qū)，同時采取車輛低速行駛、路面清潔等措施減少廠區(qū)內(nèi)汽車運輸揚塵的產(chǎn)生，使粉塵外排濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2規(guī)定的無組織排放監(jiān)控濃度限值。項目車輛運輸物料進(jìn)出廠區(qū)的數(shù)量較高，產(chǎn)生的揚塵較大，采用道路硬化、定時灑水增濕、清掃、限速等環(huán)保措施后。可有效減少運輸揚塵的排放。（2）堆場揚塵及裝卸揚塵在干旱和起風(fēng)天氣，定期向原料產(chǎn)品表面處噴灑水，噴水的次數(shù)和水量宜結(jié)合當(dāng)時具體條件，由操作人員和管理人員掌握，把握的原則是不影響堆存作業(yè)，同時又能達(dá)到最佳的控制粉塵的效果。另外本項目原料、產(chǎn)品均設(shè)置在廠房內(nèi)，廠房為4面框架結(jié)構(gòu)，因此，能夠很好的抑制原料及產(chǎn)品表面揚塵的產(chǎn)生，因此原料及產(chǎn)品揚塵對周邊居民點影響較小。（3）破碎篩分粉塵原礦經(jīng)破碎機(jī)進(jìn)行一級破碎、二級破碎、三級破碎、篩分后進(jìn)入球磨機(jī)，該過程會產(chǎn)生一定量的破碎篩分粉塵。本項目采用濕法破碎，即在破碎機(jī)進(jìn)料口（盡可能采用皮帶輸送）及出料口、下料場設(shè)置擺臂式灑水噴頭對破碎機(jī)進(jìn)行水噴淋降塵；同時，輸送帶設(shè)置水噴淋裝置，保持礦料的濕度。濕法破碎可使產(chǎn)生的粉塵大部分沉降水中，約80%粉塵沉降。同時在車間內(nèi)設(shè)置一臺固定式噴霧機(jī)和一套移動式噴淋機(jī)進(jìn)行降塵，處理效率可達(dá)到90%左右，可有效控制破碎工序無組織粉塵排放，處理效果較好。且項目破碎、篩分等產(chǎn)生粉塵的工序均設(shè)置在破碎車間。破碎篩分粉塵采用集氣罩收集，集氣罩風(fēng)量為10000m3/h，收集效率為90%，收集后的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理，處理之后通過15m高排氣筒（DA001）排放。采用噴水除塵是目前國內(nèi)類似廠家抑制綜合原料場和選礦車間開放性、陣發(fā)性粉塵所采取的通用措施，采用濕式作業(yè)可以最大限度地加濕物料，降低作業(yè)區(qū)粉塵產(chǎn)生量，可有效抑制粉塵的散發(fā)。布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過高會使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。布袋除塵器處理效率為99%，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放，排放濃度能夠滿足新污染源最高允許排放濃度和排放速率的要求。綜上所述，本項目廢氣治理措施可行。通過以上防治措施，可以使選廠有組織和無組織排放廢氣滿足中《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2濃度限值要求。經(jīng)大氣環(huán)境防護(hù)距離預(yù)測，項目無組織排放廢氣在廠界不存在超標(biāo)點，可見項目廠界廢氣能滿足中無組織排放監(jiān)控濃度限值要求，對周圍環(huán)境影響較小，措施可行。破碎粉塵的治理破碎粉塵的主要污染物為顆粒物，項目采用布袋除塵器除塵后經(jīng)15m高排氣筒（DA001）排放。收集效率為95%，布袋除塵器處理效率為99%，經(jīng)處理后的顆粒物排放濃度能夠滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)要求。控制原理及措施除塵技術(shù)主要有電除塵、袋式除塵和電袋復(fù)合式除塵三種除塵方式，都是高效的顆粒物去除技術(shù)，除塵技術(shù)的選擇主要取決于環(huán)保要求、燃料性質(zhì)、煙氣工況、現(xiàn)場條件、鍋爐規(guī)模和鍋爐類型等因素。主要除塵設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表7.1-1。表7.1-1不同類型除塵器技術(shù)經(jīng)濟(jì)性比較表設(shè)備名稱技術(shù)性比較經(jīng)濟(jì)性比較靜電除塵器優(yōu)點：除塵效率高，壓力損失小，適用范圍廣，使用方便且無二次污染，受煙氣溫度的影響小，設(shè)備安全可靠性好。缺點：除塵效率受到粉塵成分的影響較大。設(shè)備費用較低，年運行費用低，經(jīng)濟(jì)性好。袋式除塵器優(yōu)點：不受粉塵成分的影響，出口粉塵濃度低且穩(wěn)定，采用分室結(jié)構(gòu)的能在100%負(fù)荷下在線檢修。缺點：系統(tǒng)壓力損失最大，對煙氣溫度較敏感，若使用不當(dāng)濾袋容易破損并導(dǎo)致排放超標(biāo)。設(shè)備費用低，年運行費用高，經(jīng)濟(jì)性差。電袋除塵器優(yōu)點：不受粉塵成分的影響，出口粉塵濃度低且穩(wěn)定，破袋對排放的影響小于袋式除塵器，分體式的電袋除塵器能在100%負(fù)荷下在線檢修。缺點：壓力損失大，對煙氣溫度較敏感。設(shè)備費用高，年運行費用較高，經(jīng)濟(jì)性較差。濕式電除塵器優(yōu)點：收塵性能與粉塵特性無關(guān)，不受粉塵比電阻影響，清灰時不易產(chǎn)生二次揚塵，出口粉塵濃度可以達(dá)到很低，對PM2.5、霧滴、SO2等有很好的去除效果，設(shè)備可靠性高。缺點：存在一定水耗。設(shè)備費用高，年運行費用較高。擬建項目破碎粉塵除塵選用袋式除塵器，其工作原理為：含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入袋式除塵器，煙塵顆粒被收集在濾袋上，過濾可以發(fā)生在濾袋的纖維上，也可以發(fā)生在濾袋表層附著的灰層上。經(jīng)濾袋及表層灰層過濾后的清潔煙氣由排風(fēng)口排入大氣。濾袋表層灰可通過不同的清灰方式進(jìn)行清除。一般而言，袋式除塵器的除塵效率可以超過99%，與電除塵器相比，袋式除塵器能更好地捕捉超微細(xì)顆粒。袋式除塵器的主要有以下幾個優(yōu)點：1）袋式除塵器的除塵，除了纖維層的過濾作用外，還有撞擊、擴(kuò)散、靜電、重力沉積等作用，因而可捕集到不同粒徑的塵粒，其除塵效率可達(dá)95%以上；2）袋式除塵器捕集細(xì)小灰粒的能力強(qiáng)，粒徑僅為0.0025μm的微塵也能加以捕集，故減少了排入大氣中的微塵量，特別是對減少大氣中重金屬污染更有效，能協(xié)同處理Hg；3）袋式除塵器處理煙氣量大，每小時可達(dá)數(shù)百萬立方米，可與大型鍋爐配套。特別是對高電阻率的煙塵來說，是用袋式除塵器尤為有利；4）袋式除塵器的除塵效率不受煙塵化學(xué)成分變化的影響，效率穩(wěn)定。當(dāng)除塵器阻力小于1000Pa時，入口含塵濃度即使有較大變化，對其阻力及除塵效率的影響也不明顯；5）實行分室過濾，可在運行中檢修與換袋，發(fā)生故障一般不必停爐。如果配合噴霧或噴干粉煙氣脫硫（FGD）系統(tǒng)，具有一定的脫硫作用。濾袋的質(zhì)量、袋式的設(shè)計以及運行技術(shù)水平的提高，使得濾袋使用壽命已大為延長。項目破碎粉塵除塵采用袋式除塵器除塵（除塵效率≥99%），可滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)。無組織廢氣治理措施（1）破碎篩分粉塵治理措施采用濕法破碎的方式有效減小粉塵的產(chǎn)生，并且對于無組織粉塵采用霧炮降塵的方式降低其排放量，且破碎篩分在密閉的生產(chǎn)車間內(nèi)進(jìn)行，對無組織粉塵處理可達(dá)90%以上。（2）中間物料轉(zhuǎn)運暫存粉塵、輸送帶粉塵、投料粉塵、運輸揚塵、原礦堆場揚塵①對中間物料轉(zhuǎn)運暫存粉塵項目采用對中間物料倉頂部設(shè)置噴霧裝置，車間內(nèi)定期灑水降塵；對原料堆放等采取噴霧抑塵、灑水降塵，物料表面濕潤，物料轉(zhuǎn)運采用皮帶輸送，皮帶輸送物料在封閉車間進(jìn)行，另外要求輸送皮帶設(shè)置防塵罩設(shè)為封閉式，皮帶機(jī)頭機(jī)尾均設(shè)置自動噴灑抑塵裝置，項目通過在給料機(jī)設(shè)霧炮機(jī)、噴淋裝置，輸送帶密閉等方式防治投料和輸送過程中的無組織粉塵。球磨及球磨工序后物料帶水作業(yè)，幾乎無粉塵產(chǎn)生。②廠區(qū)地面需做到全部硬化，配備水龍頭定期對地面及主要道路，經(jīng)常灑水抑塵，并設(shè)置專職灑水人員，防止粉塵飛揚。③項目原料、產(chǎn)品運輸車輛加蓬蓋遮蓋，易灑落散裝物料的卡車按規(guī)定配置防灑裝備，裝載不宜過滿，保證運輸過程中不散落；廠區(qū)出入口設(shè)有車輛沖洗平臺和沖洗水槽，并設(shè)有專人負(fù)責(zé)管理，運輸車輛要求做到出廠前全部沖洗干凈；規(guī)劃好運輸車輛的運行路線與時間，盡量避免在繁華區(qū)、交通集中區(qū)和居民住宅等敏感區(qū)域行駛；對環(huán)境要求高的路段，根據(jù)實際情況選擇在夜間運輸，以減少粉塵對環(huán)境的影響；④原料、產(chǎn)品裝卸均在封閉車間內(nèi)進(jìn)行，并在車間內(nèi)安裝自動噴淋等降塵設(shè)施；⑤車間及倉庫內(nèi)、構(gòu)筑物周邊增加噴淋設(shè)施，減少無組織粉塵排放。（3）項目原料、產(chǎn)品、固廢等均堆放于室內(nèi)封閉倉庫，禁止露天堆存。本項目生產(chǎn)車間嚴(yán)格控制無組織排放，由于受設(shè)備、技術(shù)和操作水平的局限，不可避免存在著一些無組織廢氣的排放，企業(yè)擬采取以下措施，盡量減少無組織排放帶來的不良影響：①各工藝操作應(yīng)盡可能采用密閉設(shè)備，減少敞開式操作；②參照國內(nèi)先進(jìn)企業(yè)做法，投料系統(tǒng)盡量采用手套箱或密閉投料系統(tǒng)；③對設(shè)備、管道、閥門經(jīng)常檢查、檢修，保持裝置氣密性良好；④企業(yè)制定了一系列車間管理制度，加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高操作水平，盡量較少物料損耗和排放。⑤車間及倉庫內(nèi)增加噴淋設(shè)施，減少無組織粉塵排放。通過采取上述措施，可以有效控制生產(chǎn)車間無組織廢氣的排放。無組織顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中無組織排放監(jiān)控濃度限值。（4）防止廢氣事故排放的工程控制措施①在廠區(qū)原料破碎、篩分產(chǎn)塵點設(shè)置灑水降塵措施，對破碎、篩分、脈沖除塵裝置、灑水降塵措施定期檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時修理，以保證生產(chǎn)設(shè)施、除塵設(shè)施長期穩(wěn)定有效運行。②由于生產(chǎn)車間的粉塵都是無組織粉塵，在車間發(fā)生廢氣事故排放時，粉塵量較大，則停止生產(chǎn)，立即關(guān)閉車間窗戶和大門，大量的灑水，將粉塵控制在車間內(nèi)，不允許泄漏的車間外。7.2.2廢水治理措施分析項目廢水采取“清污分流、雨污分流”的方式。生產(chǎn)廢水通過沉淀處理后回用于選礦工序，初期雨水通過廠區(qū)周邊雨水涵管進(jìn)入雨水收集池，在雨水收集池內(nèi)經(jīng)過沉淀后回用于選礦工序。初期雨水收集后的其它雨水納入雨水管網(wǎng)，生活污水經(jīng)隔油池+化糞池處理后納入園區(qū)污水處理廠進(jìn)一步處理后排入肖江。由工程分析可知，項目廢水主要包括選礦廢水、清洗廢水、初期雨水和生活污水。選礦廢水污染防治措施廢水處理的原則是分類收集、分質(zhì)處理，盡量回用，減少廢水排放量。為防止廢水收集過程的跑冒滴漏污染地下水和土壤，廢水收集一律采用明管輸送。管道輸送方式的優(yōu)點是操作簡便，輸送水量大，輸送成本低，但輸送管網(wǎng)復(fù)雜，施工完成后更改困難，容易造成廢水泄漏和混排，影響廢水的分類收集，且廢水計量困難，設(shè)計時注意廢水輸送管道便于維修。溝渠體內(nèi)應(yīng)做好防腐，上面加蓋。（1）選礦廢水本項目采用濕法選礦方法，制漿及打磨工序需要加入大量的水以便形成礦漿，廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)為壓濾機(jī)壓縮工序，由于這部分廢水中含有高濃度的SS，但對選礦工藝不會產(chǎn)生大的影響，經(jīng)沉淀處理后作為選礦補水回用，不外排。因此，項目廢水循環(huán)使用不外排，是可行的。1）水質(zhì)特征本項目選礦廢水的主要污染物為SS和極少量的金屬等其它因子。經(jīng)過沉淀后可有效降低SS的濃度，項目選礦用水對水質(zhì)要求不高，滿足《城市污水再生利用工業(yè)用水水質(zhì)》表1中工藝與產(chǎn)品用水標(biāo)準(zhǔn)即可，對SS、金屬因子無要求。本環(huán)評建議經(jīng)過沉淀處理后即可回用于選礦工序。2）處理工藝可行性分析項目選礦廢水加入PAM、PAC等藥劑，經(jīng)絮凝沉淀處理后，上清液進(jìn)入回水池回用于生產(chǎn)破碎、球磨、浮選工序。項目經(jīng)絮凝沉淀處理后沉淀的細(xì)泥進(jìn)行壓榨，壓榨的細(xì)泥作為壓榨泥進(jìn)入壓榨泥倉庫進(jìn)行儲存待售，沉淀上清液進(jìn)入濃縮桶循環(huán)使用。本項目生產(chǎn)廢水處理工藝流程如下：圖7.2-1項目生產(chǎn)廢水處理工藝流程圖工藝流程說明：在污水處理過程中，向污水投加藥劑，進(jìn)行污水與藥劑的混合，從而使水中的膠體物質(zhì)產(chǎn)生凝聚或絮凝，這一綜合過程稱為絮凝過程。絮凝沉淀處理流程包括投藥、混合、反應(yīng)及沉淀分離幾個部分。投藥：絮凝劑的配制與投加方法可分為干法投加和濕法投加兩種?；旌希夯旌鲜侵府?dāng)藥劑投入污水后發(fā)生水解并產(chǎn)生異電荷膠體與水中膠體和懸浮物接觸形成細(xì)小的絮凝體（俗稱礬花）這一過程?；旌线^程大約在10~30s內(nèi)完成?；旌闲枰獢嚢鑴恿?，攪拌動力可采用水力攪拌和機(jī)械攪拌兩種，水力攪拌常用管道式、穿孔板式、渦流式混合等方法；機(jī)械式可采用變速攪拌和水泵混合槽等裝置。反應(yīng)：當(dāng)在混合設(shè)備內(nèi)完成混合后，水中已經(jīng)產(chǎn)生細(xì)小絮體，但還未達(dá)到自然沉降的粒度，反應(yīng)設(shè)備的任務(wù)就是使小絮體逐漸成大絮體以便于沉淀。反應(yīng)設(shè)備有一定的停留時間和適當(dāng)?shù)臄嚢鑿?qiáng)度，使小絮體能相互碰撞，并防止生產(chǎn)的大絮體沉淀。但攪拌器強(qiáng)度太大，則會使生成的絮體破碎，且絮體破碎，且絮體越大，越易破碎。因此在反應(yīng)設(shè)備中，沿著水流入方向攪拌強(qiáng)度越來越小。沉淀：廢水經(jīng)過加藥、混合、反應(yīng)后，完成絮凝過程，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離。沉淀池可采用平流、輻流、豎流、斜板等多種結(jié)果形式。①處理效率分析本項目生產(chǎn)廢水混凝沉淀處理效率見表4.6-1。根據(jù)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生濃度、回用濃度及回用標(biāo)準(zhǔn)可知，項目廢水處理措施可使生產(chǎn)廢水達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)，處理工藝可行。②選礦廢水回用可行性分析本項目采用濕法選礦，破碎需加入少量的水降塵、球磨及浮選工序需要加入大量的水以便形成礦漿，廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)為脫水、壓榨產(chǎn)生的廢水，產(chǎn)生的廢水進(jìn)一步處理，這部分廢水中含有高濃度的SS，另對于浮選藥劑于循環(huán)水系統(tǒng)中長期累積現(xiàn)象說明，根據(jù)企業(yè)描述，項目浮選藥劑用途為選出鋰云母，選出過程中主要附著于鋰云母精礦上，鋰云母精礦產(chǎn)品帶走約80%，另長石粉、壓榨泥均可帶走少部分浮選藥劑，只有少部分浮選藥劑存在于循環(huán)水系統(tǒng)中，同時考慮循環(huán)水系統(tǒng)中存在浮選藥劑，建設(shè)單位后期浮選藥劑添加量相比原投加量會相應(yīng)減少，再根據(jù)項目浮選藥劑投加量與項目循環(huán)水量，水中浮選藥劑濃度較小，故項目循環(huán)水系統(tǒng)中的浮選藥劑不會對項目回用水水質(zhì)產(chǎn)生影響，對選礦工藝不會產(chǎn)生大的影響。故評價認(rèn)為項目廢水經(jīng)絮凝沉淀處理后作為選礦補水回用，不外排是可行的。廠內(nèi)設(shè)置有回用水工程（1個1583m3濃縮桶、1個740m3三級絮凝沉淀池、1個560m3回水池，管線、泵房等），因此，選礦廢水經(jīng)處理后能回用。項目循環(huán)水量為1578.722m3/d，同時項目加入的絮凝劑和助凝劑均能較快的產(chǎn)生絮凝效果，廢水在循環(huán)水系統(tǒng)中的停留時間較短，因此，項目循環(huán)水系統(tǒng)完全有足夠的處理能力進(jìn)行本項目廢水的處理。重金屬分析：自然環(huán)境中，重金屬主要以氧化物形式存在礦石中，這些重金屬氧化物極難溶于水，在選礦過程中，主要去向為產(chǎn)品和尾泥，不會在水中富集，選礦過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不會產(chǎn)生可溶性重金屬鹽，因此，不會影響廢水治理達(dá)標(biāo)，廢水處理后循環(huán)利用可行。（2）雨污分流系統(tǒng)項目廠區(qū)采用雨污分流，初期雨水設(shè)獨立的雨水管網(wǎng)和初期雨水收集池，防止初期雨水外排污染地表水和地下水等，且項目生產(chǎn)全部布置于廠房內(nèi)，并于原料庫、生產(chǎn)車間等外部均設(shè)置雨水管網(wǎng)，有效防止露天雨水沖刷造成的污染以及雨水進(jìn)入原料倉庫、產(chǎn)品倉庫及破碎車間等的風(fēng)險，同時項目針對雨水于初期雨水收集池進(jìn)水口處設(shè)置雨水收集與切換設(shè)施，非雨季時封堵廠區(qū)雨水排放口，當(dāng)雨季初期雨水均經(jīng)收集后，打開切換設(shè)施堵住初期雨水收集池進(jìn)水口，將后期雨水排至廠外，確保初期雨水不外排；污水設(shè)污水管網(wǎng)和回用管道，項目沉淀池的上清液經(jīng)管道輸送至選礦中的帶水破碎、帶水球磨、浮選工藝用水；項目脫水、壓榨后的廢水經(jīng)管道排至沉淀池處理，沉淀后的清水再通過泵經(jīng)管道輸送至選礦中的帶水破碎、帶水球磨、浮選工藝用水；項目車輛清洗廢水進(jìn)入洗車平臺區(qū)的沉淀池，經(jīng)過沉淀后，回用于車輛清洗工序。項目車輛沖洗平臺位于廠區(qū)入口處，由出車平臺和沖洗平臺兩部分組成，并合理設(shè)置集水溝、沉淀池等，按規(guī)定處置泥漿和廢水，廢水處理后回用于車輛清洗工序。清洗過程由專用的水管和高壓水槍等對車輛表面進(jìn)行沖洗，確保車輛不帶泥出場。車輛、地面清洗廢水經(jīng)管道收集至沉淀池沉淀后清水重新回用于生產(chǎn)。地面沖洗廢水經(jīng)管道收集至選礦廢水沉淀池處理后回用于地面沖洗，不外排。將初期雨水收集至雨水收集池內(nèi)，經(jīng)沉淀后回用于生產(chǎn)。項目初期雨水產(chǎn)生量為602m3/次，現(xiàn)有項目已設(shè)置1座400m3和1座800m3的初期雨水收集池，且技改后新增1座904m3事故池兼初期雨水池，總?cè)莘e2104m3是可以滿足需求的。（3）平時注意廢水處理系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)處理設(shè)備的隱患，確保廢水處理系統(tǒng)正常運行。廠內(nèi)設(shè)雙路電源和應(yīng)急電源，以備停電時廢水處理系統(tǒng)能夠正常工作。項目廢水或物料事故泄漏路徑示意圖見圖7.2-2。若事故泄漏物料或污水不能自流至事故池，應(yīng)增設(shè)事故水提升設(shè)施，確保事故物料或污水進(jìn)事故池不外泄。圖7.2-2事故泄漏路徑示意圖生活污水污染防治措施項目技改后全廠區(qū)生活用水新水為7.5m3/d（約50人，生活用水按照150L/人?d計算；廠區(qū)內(nèi)設(shè)置食堂餐飲），生活污水產(chǎn)生量約為6m3/d，江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地污水處理廠二期工程目前已穩(wěn)定運行，截至目前平均進(jìn)水量達(dá)到7000~12000m3/d，本項目全廠生活污水排放量占污水處理廠剩余處理規(guī)模0.075%。根據(jù)章節(jié)廢水分析可知，項目生活污水經(jīng)隔油池+化糞池處理達(dá)園區(qū)污水處理廠接管標(biāo)準(zhǔn)要求后經(jīng)園區(qū)污水管網(wǎng)排入污水處理廠進(jìn)一步處理達(dá)標(biāo)后排入肖江，對周邊水環(huán)境影響較小。7.2.3地下水防治措施分析分區(qū)防滲為防止項目運營期間產(chǎn)生的污染物以及含污介質(zhì)的下滲對廠區(qū)地下水造成污染，應(yīng)從原料產(chǎn)品的儲存、裝卸、運輸、生產(chǎn)、污染處理措施等各個環(huán)節(jié)和過程進(jìn)行有效控制，避免污染物泄/滲漏，同時對可能會泄漏到地表的區(qū)域采取一定的防滲措施。從源頭到末端全方位采取有效控制。企業(yè)應(yīng)對廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)的布置進(jìn)行全面檢查，必須嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求，對建設(shè)項目生產(chǎn)區(qū)、和廢水處理區(qū)地面進(jìn)行硬化處理，做到防滲、防腐，防止污染物直接流入環(huán)境中，污染地表水和地下水以及周邊土壤。1）地下水污染防治區(qū)應(yīng)該結(jié)合所處場地的天然基礎(chǔ)層防滲性能以及場地地下水位埋深情況，采取相應(yīng)的防滲措施以及泄/滲漏污染物的收集處理措施，防止灑落地面的污染物入滲地下。2）對生產(chǎn)區(qū)的生產(chǎn)車間、隔油池+化糞池等設(shè)備均需采用高標(biāo)號水泥硬化防滲，防滲層的厚度應(yīng)相當(dāng)于滲透系數(shù)1.0×10-7cm/s的防滲性能和厚度6m的黏土層的防滲性能。廢水處理區(qū)的污水處理系統(tǒng)、事故應(yīng)急池等混凝土池體內(nèi)表面涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防滲涂材，保證地下水污染防治區(qū)的防滲層的滲透系數(shù)必須滿足相應(yīng)的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求，防止污染地下水。廢水處理區(qū)的污水管道必須按要求做好防滲、防腐，嚴(yán)禁生產(chǎn)時發(fā)生滲漏事故。3）建立健全應(yīng)急響應(yīng)措施，一旦發(fā)現(xiàn)污水滲漏等地下水污染事故，必須組織維修，在徹底解決事故隱患之前，禁止生產(chǎn)，立即啟動應(yīng)急預(yù)案、采取應(yīng)急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。4）時刻關(guān)注廠區(qū)污水處理站和儲罐區(qū)區(qū)域可能對地下水造成的影響，將儲罐區(qū)納入廠區(qū)日常地下水監(jiān)控的范圍和重點。5）為了掌握項目周邊地下水環(huán)境質(zhì)量狀況和地下水體中污染物的動態(tài)變化情況，應(yīng)對項目所在地區(qū)域內(nèi)設(shè)置地下水監(jiān)控井，建立地下水環(huán)境長期監(jiān)測網(wǎng)絡(luò)。通過定期監(jiān)測地下水位變化動態(tài)和地下水質(zhì)狀況，以便及時準(zhǔn)確地反饋地下水水質(zhì)狀況，確保周邊敏感點地下水環(huán)境安全，在發(fā)現(xiàn)地下水環(huán)境受到污染時能及時采取相應(yīng)的防治措施控制區(qū)域地下水環(huán)境持續(xù)惡化。表7.2-3地下水污染防治分區(qū)表防治分區(qū)名稱防護(hù)區(qū)域措施簡單防滲區(qū)辦公生活區(qū)地面一般地面硬化一般防滲區(qū)原礦倉庫、破碎車間、壓榨泥倉庫、長石粉倉庫、鋰云母倉庫、一般固廢暫存間地面采用高標(biāo)號水泥硬化防滲，等效黏土防滲層Mb≥1.5m，K≤1.0×10-7cm/s重點防滲區(qū)選礦車間、隔油池、化糞池、事故池、初期雨水池、濃縮桶、選礦廢水沉淀池、危廢倉庫池底和池壁用高標(biāo)號水泥硬化防滲。鋪設(shè)環(huán)氧樹脂涂層和玻璃鋼防滲、防腐。等效黏土防滲層Mb≥6.0m，K≤1.0×10-7cm/s地下水污染監(jiān)控管理為防止地下水在非正常工況下的污染風(fēng)險，項目應(yīng)布設(shè)污染監(jiān)視井，場內(nèi)一旦出現(xiàn)大量污水滲漏情況，及時采取措施，防止污染物向地下水?dāng)U散。結(jié)合本項目特征，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置一口監(jiān)測井，并且制定相應(yīng)的地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測與信息公開計劃及應(yīng)急響應(yīng)措施。建設(shè)單位在運營過程中應(yīng)認(rèn)真落實跟蹤監(jiān)測的工作，專職人員應(yīng)編寫地下水環(huán)境跟蹤監(jiān)測報告，報告中的內(nèi)容應(yīng)包括：地下水跟蹤監(jiān)測的數(shù)據(jù)（污染物種類、數(shù)量、濃度），生產(chǎn)設(shè)備、管線、貯存和運輸裝置的運行情況，跑冒滴漏記錄和維護(hù)記錄。建立完善的地下水環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，加強(qiáng)地下水水質(zhì)監(jiān)測。為及時發(fā)現(xiàn)對地下水的污染，應(yīng)設(shè)置地下水環(huán)境監(jiān)測管理系統(tǒng)，根據(jù)廠區(qū)水文地質(zhì)條件以及該項目的工程布置，在該項目廠區(qū)東側(cè)347m律塘設(shè)置1個地下水監(jiān)測井。本項目監(jiān)測計劃見下表。表7.2-4環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測計劃監(jiān)測類別監(jiān)測點監(jiān)測頻率監(jiān)測項目地下水廠區(qū)東側(cè)347m律塘（下游）每半年一次pH值、砷、汞、鉻（六價）、鉛、鎘、錳、鈹、高錳酸鹽指數(shù)、鉈、氟化物監(jiān)測一旦發(fā)現(xiàn)緊急污染物泄漏情況，對廠區(qū)范圍內(nèi)布設(shè)的監(jiān)測井進(jìn)行緊急抽水，并進(jìn)行水質(zhì)化驗分析，監(jiān)測頻率為每天一次，直至水質(zhì)恢復(fù)正常。同時及時通知有關(guān)管理部門和當(dāng)?shù)鼐用?，做好?yīng)急防范工作，立即查找滲漏點，進(jìn)行修補。（1）管理措施：①防止地下水污染管理的職責(zé)屬于環(huán)境保護(hù)管理部門的職責(zé)之一。項目區(qū)環(huán)境保護(hù)管理部門指派專人負(fù)責(zé)防止地下水污染管理工作。②項目區(qū)環(huán)境保護(hù)管理部門應(yīng)委托具有監(jiān)測資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)地下水監(jiān)測工作，按要求及時分析整理原始資料、監(jiān)測報告的編寫工作。③建立地下水監(jiān)測數(shù)據(jù)信息管理系統(tǒng)，與項目區(qū)環(huán)境管理系統(tǒng)相聯(lián)系。④根據(jù)實際情況，按事故的性質(zhì)、類型、影響范圍、嚴(yán)重后果分等級地制訂相應(yīng)的預(yù)案。在制定預(yù)案時要根據(jù)本廠環(huán)境污染事故潛在威脅的情況，認(rèn)真細(xì)致地考慮各項影響因素，適當(dāng)?shù)臅r候組織有關(guān)部門、人員進(jìn)行演練，不斷補充完善。（2）技術(shù)措施：①按照《地下水環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》HJ/T164-2004要求，及時上報監(jiān)測數(shù)據(jù)和有關(guān)表格。②在日常例行監(jiān)測中，一旦發(fā)現(xiàn)地下水水質(zhì)監(jiān)測數(shù)據(jù)異常，應(yīng)盡快核查數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的正確性。并將核查過的監(jiān)測數(shù)據(jù)通告廠安全環(huán)保部門，由專人負(fù)責(zé)對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、核實，并密切關(guān)注生產(chǎn)設(shè)施的運行情況，為防止地下水污染采取措施提供正確的依據(jù)。應(yīng)采取的措施如下：了解全廠生產(chǎn)是否出現(xiàn)異常情況，出現(xiàn)異常情況的裝置、原因。加大監(jiān)測密度，如監(jiān)測頻率由每季一次臨時加密為每天一次或更多，連續(xù)多天，分析變化動向。③周期性地編寫地下水動態(tài)監(jiān)測報告。7.2.4噪聲防治措施對于噪聲的治理技術(shù)方法主要為規(guī)劃布局、從聲源上降低噪聲、從傳播途徑上降低噪聲，當(dāng)單一措施不能起到明顯效果時，采用組合方式。防治環(huán)境噪聲污染的技術(shù)措施是以聲學(xué)原理和聲波傳播規(guī)律為基礎(chǔ)提出的，對于不同類型噪聲源，降噪技術(shù)措施大致分為以下兩種：①在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，新增設(shè)備應(yīng)選用加工精度高、裝配質(zhì)量好、產(chǎn)生噪聲低的設(shè)備或附有配套降噪措施的機(jī)電設(shè)備；②對屬于空氣動力產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如各種風(fēng)機(jī)等，應(yīng)在設(shè)備的氣流通道上加裝消聲設(shè)備；③平面布置利用綠化植被來阻隔聲波的傳播，利用綠化植被阻隔聲波是一種積極的噪聲綜合防治對策；④破碎機(jī)、振動篩等其它發(fā)聲設(shè)備要做好減震工作，如在適當(dāng)位置加設(shè)減震器等。⑤對以振動、摩擦、撞擊等引發(fā)的機(jī)械噪聲，一般采取減振、隔聲措施，如對設(shè)備加裝減振墊、隔聲罩等。對于以這類設(shè)備為主的車間廠房，一般采用吸聲、消聲措施。⑥對由空氣柱振動引發(fā)的空氣動力性噪聲的治理，一般采用安裝消聲器的措施，該措施效果是增加阻力，改變聲波振動幅度、振動頻率，當(dāng)聲波通過消聲器后減弱能量，達(dá)到降低噪聲的目的，一般消聲器可以實現(xiàn)10~20dB降噪量。綜上分析，本項目破碎機(jī)、球磨機(jī)等噪聲源屬于第一類噪聲源，故采用選擇低噪聲設(shè)備，合理布局、設(shè)隔聲房、基座減振的降噪措施，可使聲源減小20dB(A)。項目原礦及產(chǎn)品運輸路段位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離長江村，要求運輸車輛經(jīng)過聲環(huán)境敏感點時采取密閉運輸、低速緩慢通過，且禁止鳴笛及采取夜間不運輸?shù)却胧┖?，車輛運輸對周邊環(huán)境影響較小。針對不同噪聲源采用隔聲、減振、吸聲等治理措施后，經(jīng)預(yù)測計算，廠界晝、夜噪聲預(yù)測值均能達(dá)到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）中3類標(biāo)準(zhǔn)。7.2.5固體廢物污染防治措施（1）一般工業(yè)固體廢物一般工業(yè)固體廢物回收、處理處置或是外運之前，廠區(qū)建設(shè)臨時貯存場所貯存這些一般工業(yè)固體，貯存場所的建設(shè)需滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18599-2020)要求。為加強(qiáng)監(jiān)督管理，貯存、處置場應(yīng)按GB15562.2設(shè)置環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志，貯存場所禁止危險廢物和生活垃圾混入，建立檢查維護(hù)制度，定期檢查維護(hù)貯存場所，發(fā)現(xiàn)有損壞可能或異常，應(yīng)及時采取必要措施，以保障正常運行，建立檔案制度。將出場的一般工業(yè)固體廢物的種類和數(shù)量詳細(xì)記錄在案，長期保存，供隨時查閱。項目一般固廢需暫存至車間內(nèi)，禁止露天堆存。表7.2-5建設(shè)項目一般固廢貯存場所基本情況表序號一般固廢貯存場所名稱一般固廢名稱產(chǎn)生量（t/a）存儲量（t）占地面積（m2）貯存能力（t）貯存周期1一般工業(yè)固廢暫存場廢布袋4個/a4個/a3010090d2廢包裝物113壓榨泥倉庫壓榨泥164673.871500057002000030d4鐵渣倉庫鐵渣84701000660120030d由表7.2-5可知，現(xiàn)有一般固廢間占地面積為30m2，其貯存能力可以滿足貯存要求，依托可行。（2）一般固廢消納可行性分析技改后全廠壓榨泥產(chǎn)生量為164673.87t/a、鐵渣總產(chǎn)生量為8470t/a。壓榨泥、鐵渣均屬于長石粉，但不滿足本項目長石粉產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，故作為一般固廢。建設(shè)單位已與江西瑞源陶瓷有限公司、江西沁園春陶瓷有限公司、江西和諧陶瓷有限公司簽訂相關(guān)的長石粉及壓榨泥購銷合同。江西瑞源陶瓷環(huán)評情況：《江西瑞源陶瓷有限公司年產(chǎn)3000萬平方米建筑陶瓷生產(chǎn)線項目環(huán)境影響報告書》于2010年2月獲江西省環(huán)境保護(hù)廳批復(fù)(贛環(huán)評字(2010)67號)。江西沁園春陶瓷環(huán)評情況：《江西沁園春陶瓷有限公司年產(chǎn)2400萬m2拋光磚生產(chǎn)線擴(kuò)建項目設(shè)備等變更補充環(huán)評環(huán)境影響報告表》于2012年7月獲得宜春市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)(宜環(huán)評字(2012)121號)。江西和諧陶瓷環(huán)評情況：《江西和諧陶瓷有限公司年產(chǎn)2160萬m2拋光磚項目環(huán)境影響報告書》于2010年9月獲得宜春市環(huán)境保護(hù)局批復(fù)(宜環(huán)督字(2010)306號)。江西瑞源陶瓷有限公司最大可消納長石粉60萬噸/年，江西沁園春陶瓷有限公司最大可消納長石粉54萬噸/年，江西和諧陶瓷有限公司最大可消納長石粉50萬噸/年。本項目全廠長石粉、壓榨泥合計707173.87噸/年，江西瑞源陶瓷有限公司、江西沁園春陶瓷有限公司及江西和諧陶瓷有限公司合計消納量為164萬噸/年能夠消納本項目全廠長石粉、壓榨泥、鐵渣的總產(chǎn)生量715643.87噸/年。（3）危險廢物產(chǎn)生的危險廢物應(yīng)按照《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》、《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）、《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》及《危險廢物污染防治技術(shù)政策》要求處理，嚴(yán)格落實處置措施，實現(xiàn)零排放。項目有廢機(jī)油產(chǎn)生，屬于危險廢物，建設(shè)單位設(shè)一個危廢間（20m2）進(jìn)行暫存。項目危廢間最大儲存量約20t，產(chǎn)生的廢機(jī)油采用鐵桶收集，貯存時密封保存，廢機(jī)械油定期交由有資質(zhì)的單位處置，項目危廢需暫存至車間內(nèi)，禁止露天堆存。危廢間需做好“四防”（防風(fēng)防雨防曬防滲漏）措施，分類堆放。表7.2-6建設(shè)項目危險廢物貯存場所（設(shè)施）基本情況表序號貯存場所（設(shè)施）名稱危險廢物名稱產(chǎn)生量危險廢物及代碼類別占地面積貯存方式貯存能力貯存周期1危廢倉庫廢機(jī)油0.5t/a900-217-0820m2桶裝20t1個月2浮選劑廢包裝桶11.25t/a/15天3廢機(jī)油桶0.01t/a900-041-491個月表7.2-7浮選劑廢包裝桶儲存能力匹配性分析表貯存物料貯存場所貯存場所面積m2儲存數(shù)量（個/年）單個直徑（m）單個面積（m2）總面積（m2）貯存周期d堆放層數(shù)單次貯存需要的面積（m2）是否滿足貯存要求浮選劑廢包裝桶危廢間2012500.560.25312.51527.817.81小于20，滿足在廠內(nèi)收集、貯存、轉(zhuǎn)移危廢過程中應(yīng)采取以下防治措施：1）危險廢物產(chǎn)生后用容器密封儲存，并在容器顯著位置張貼危險廢物的標(biāo)識。需根據(jù)《環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志—固體廢物貯存（處置場）》（GB15562.2-1995）在固廢貯存場所設(shè)置環(huán)保標(biāo)志。2）本項目危險廢物暫存場所應(yīng)按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求進(jìn)行建設(shè)，設(shè)置防滲、防漏、防雨等措施。建議基礎(chǔ)防滲層為1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤10-7cm/s），最上層為2mm厚的高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤10-7cm/s。3）本項目應(yīng)加強(qiáng)危險儲存場所的安全防范措施，防止包裝桶破損、泄漏等情況發(fā)生，防止出現(xiàn)危險廢物滲濾液等二次污染情況。垃圾桶需加蓋封閉，定時轉(zhuǎn)運，保持周圍場地整潔，無撒落垃圾和堆積雜物，無積留污水。各類廢棄物需定期運出廠區(qū)清理。4）本項目危險廢物必須及時運送至危險廢物處置單位進(jìn)行處置，運輸過程必須符合國家及江西省對危險廢物的運輸要求。應(yīng)由固廢接收單位的專用車進(jìn)行運輸，須填寫危廢轉(zhuǎn)移單，要注意危險廢物安全單獨運輸，固廢的包裝容器要注意密閉，以免在運輸途中發(fā)生泄漏，從而危害環(huán)境；5）本項目在危險廢物轉(zhuǎn)移的過程中嚴(yán)格執(zhí)行《危險廢物轉(zhuǎn)移單聯(lián)管理辦法》，危險廢物的轉(zhuǎn)運必須填寫“五聯(lián)單”，且必須符合國家及江西省對危險廢物轉(zhuǎn)運的相關(guān)規(guī)定；6）清運車輛（包括機(jī)動車輛和非機(jī)動車輛)運輸垃圾應(yīng)符合下列質(zhì)量要求：（a）車容應(yīng)整潔，車體外部無污物、灰垢，標(biāo)志應(yīng)清晰。（b）運輸垃圾應(yīng)密閉，在運輸過程中無垃圾揚、撒、拖掛和污水滴漏。（c）垃圾裝運量應(yīng)以車輛的額定荷載和有效容積為限，不得超重、超高運輸。（d）裝卸垃圾應(yīng)符合作業(yè)要求，不得亂倒、亂卸、亂拋垃圾。（e）運輸作業(yè)結(jié)束，應(yīng)將車輛清洗干凈。（4）生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。綜上所述，本項目固體廢物綜合處置率達(dá)100%，在落實好危險固廢安全處置的情況下，不會造成二次污染，不會對周圍環(huán)境造成影響，其固廢防治措施是可行的。

8環(huán)境風(fēng)險分析8.1評價依據(jù)8.1.1風(fēng)險調(diào)查本項目存在的環(huán)境風(fēng)險為：（1）生產(chǎn)廢水事故排放；（2）原料破碎、篩分粉塵事故排放；（3）浮選藥劑、危險廢物（廢機(jī)油）的儲存和浮選工段礦漿泄漏；8.1.2風(fēng)險潛勢初判根據(jù)HJ169-2018中附錄C：計算本項目所涉及的每種危險物質(zhì)在廠界內(nèi)的最大存在總量與其在HJ169-2018附錄B中對應(yīng)的臨界量的比值Q。當(dāng)只涉及一種危險物質(zhì)時，計算該物質(zhì)的總量與其臨界量比值，即為Q；當(dāng)存在多種危險物質(zhì)時，則按式（C.1）計算物質(zhì)總量與其臨界量比值（Q）；式中：q1，q2，…，qn——每種危險物質(zhì)的最大存在總量，t；Q1，Q2，…，Qn——每種危險物質(zhì)的臨界量，t；當(dāng)Q＜1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。當(dāng)Q≥1時，將Q值劃分為：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）Q≥100。項目涉及的風(fēng)險物質(zhì)為油類物質(zhì)。危險物質(zhì)具體存量詳見表7.1-1。表8.1-1建設(shè)項目Q值確定表序號危險物質(zhì)名稱CAS號最大存在總量qn/t臨界量Qn/t該種危險物質(zhì)Q值1油類物質(zhì)/0.525000.0002項目Q值∑0.0002因此項目Q=0.0002，根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ169-2018)當(dāng)Q<1時，該項目環(huán)境風(fēng)險潛勢為I。8.1.3風(fēng)險評價等級項目風(fēng)險評價等級為簡單分析，不劃定評價范圍。表8.1-2風(fēng)險評價級別劃分標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境風(fēng)險潛勢IV、IV+IIIIII評價工作等級一二三簡單分析8.2環(huán)境風(fēng)險識別（1）生產(chǎn)廢水（包括設(shè)備裝置及污水處理區(qū)）事故排放；（2）塊狀原料破碎、篩分粉塵事故排放；（3）浮選藥劑、危險廢物（浮選藥劑包裝廢桶、廢機(jī)油）的儲存和浮選工段礦漿泄漏；8.3環(huán)境風(fēng)險分析（1）洗選系統(tǒng)及尾水處理系統(tǒng)事故分析根據(jù)工程分析，建設(shè)項目產(chǎn)生廢水主要來自洗選系統(tǒng)，含有大量的SS，當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時（如尾水的處理、回用設(shè)備發(fā)生事故，不能正常運行等），此時的洗選廢水中含有大量的原料礦石，洗選水不能直接復(fù)用，尾水外溢，若不經(jīng)處理直接排放或發(fā)生事故排放，將造成下游地表水體中SS濃度增高，長期累積影響下，存在較大環(huán)境風(fēng)險。1）洗選系統(tǒng)事故分析本項目洗選系統(tǒng)各設(shè)備發(fā)生故障后產(chǎn)生的后果簡要分析見表8.3-1。洗選系統(tǒng)中任何設(shè)備出現(xiàn)故障，均會影響生產(chǎn)質(zhì)量或產(chǎn)量，因此必須立即停產(chǎn)檢修，檢修時設(shè)備內(nèi)存尾水引入事故池，不會發(fā)生尾水外排事故。但是，若未及時停產(chǎn)檢修排除故障，整個工藝系統(tǒng)物料將被破壞，最終將導(dǎo)致尾水外排事故發(fā)生。表8.1-3洗選系統(tǒng)事故狀況分析表設(shè)備名稱發(fā)生故障時產(chǎn)生的影響處理措施尾水外排事故浮選機(jī)、濃縮桶、脫水過濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、工藝水輸送管道等使精礦產(chǎn)品水分增加；使尾礦減少，產(chǎn)品質(zhì)量下降，而尾水量增加及時停產(chǎn)檢修不會發(fā)生未及時停產(chǎn)檢修可能發(fā)生2）尾水處理系統(tǒng)事故分析建設(shè)項目產(chǎn)生廢水主要來自洗選系統(tǒng)，含有大量的懸浮物，項目在正常狀況下經(jīng)處理后，廢水（尾水）循環(huán)使用，不排放，此時對水環(huán)境的影響較小。但當(dāng)生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時（如尾水的處理、回用設(shè)備發(fā)生事故，不能正常運行等），此時的洗選廢水中含有大量的原料礦石，洗選水不能直接回用，必須立即引入事故水池，杜絕洗選廢水外排而污染地表水。尾水處理系統(tǒng)主要設(shè)備為：濃縮桶、選礦廢水沉淀池、脫水過濾機(jī)、壓濾機(jī)系統(tǒng)發(fā)生故障，并且未及時停產(chǎn)檢修時，將有可能發(fā)生尾水外排事故。（2）原料破碎、篩分粉塵事故排放本項目原料需要進(jìn)行破碎、篩分，如果不采取降塵措施或者降塵措施失效，在破碎、篩分過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，將嚴(yán)重污染環(huán)境空氣質(zhì)量。（3）危險廢物（廢機(jī)油）泄漏事故排放本項目危廢暫存間暫存廢機(jī)油，暫存過程中存在廢機(jī)油泄漏事故導(dǎo)致下滲影響地下水、土壤環(huán)境。8.4環(huán)境風(fēng)險防范措施及應(yīng)急要求8.4.1現(xiàn)有項目風(fēng)險事故防范措施及應(yīng)急要求操作過程中的安全防范措施在生產(chǎn)操作過程中，必須加強(qiáng)安全管理，提高事故防范措施。突發(fā)性污染事故，特別是有毒化學(xué)品的重大事故將對事故現(xiàn)場人員的生命和健康造成嚴(yán)重危害，此外還將造成直接或間接的巨大經(jīng)濟(jì)損失，以及造成社會不安定因素，同時對生態(tài)環(huán)境也會造成嚴(yán)重的破壞。因此，做好突發(fā)性環(huán)境污染事故的預(yù)防，提高對突發(fā)性污染事故的應(yīng)急處理和處置能力，對企業(yè)具有重要的意義。發(fā)生突發(fā)性污染事故的誘發(fā)因素很多，其中被認(rèn)為重要的因素有以下幾個方面：①設(shè)計上存在缺陷；②設(shè)備質(zhì)量差，或因無判廢標(biāo)準(zhǔn)(或因不執(zhí)行判廢標(biāo)準(zhǔn))而過度超時、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)；③管理或指揮失誤；④違章操作。因此，對突發(fā)性污染事故的防治對策，除科學(xué)合理的廠址選擇外，還應(yīng)從以上幾點嚴(yán)格控制和管理，加強(qiáng)事故措施和事故應(yīng)急處理的技能，懂得緊急救援的知識?！邦A(yù)防為主，安全第一”是減少事故發(fā)生、降低污染事故損害的主要保障。建議做好以下幾個方面的工作：①嚴(yán)格把好工程設(shè)計、施工關(guān)只有設(shè)計合理，才能從根本上改善勞動條件，消除事故重大隱患。嚴(yán)格注意施工質(zhì)量和設(shè)備安排，調(diào)試的質(zhì)量，嚴(yán)格竣工驗收審查。在工藝設(shè)計中應(yīng)注意對特別危險及毒害嚴(yán)重的作業(yè)選用自動化和機(jī)械化操作，并注意屏蔽。對選用的設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》的要求，并注意考慮職業(yè)危害治理和配套安全設(shè)施。在總圖設(shè)計中應(yīng)注意合理進(jìn)行功能分區(qū)，并有一定的防護(hù)帶或綠化帶，嚴(yán)格符合安全規(guī)范的要求。設(shè)計中嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)勞動安全衛(wèi)生的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，盡量采用技術(shù)先進(jìn)和安全可靠的設(shè)備，并按國家有關(guān)規(guī)定在車間內(nèi)設(shè)置必要的安全衛(wèi)生設(shè)施。②提高認(rèn)識、完善制度、嚴(yán)格檢查企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)該提高對突發(fā)性事故的警覺和認(rèn)識，做到警鐘長鳴。建議企業(yè)建立安全與環(huán)保科，并由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)直接領(lǐng)導(dǎo)，全權(quán)負(fù)責(zé)。主要負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督全廠的安全生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)情況。對安全和環(huán)保應(yīng)建立嚴(yán)格的防范措施，制定嚴(yán)格的管理規(guī)章制度，列出潛在危險的過程、設(shè)備等清單，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢驗和報廢制度。③加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高職工安全意識職工安全生產(chǎn)的經(jīng)驗不足，一定程度上會增加事故發(fā)生的概率，因此企業(yè)對生產(chǎn)操作工人必須進(jìn)行上崗前專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格管理，提高職工安全環(huán)保意識。④提高事故應(yīng)急處理的能力企業(yè)對具有高危害設(shè)備設(shè)置保險措施，對危險車間可設(shè)置消防裝置等必備設(shè)施，并輔以適當(dāng)?shù)耐ㄓ嵐ぞ?，定期進(jìn)行安全環(huán)保宣傳教育以及緊急事故模擬演習(xí)，提高事故應(yīng)變能力。廢氣粉塵事故排放防范措施（1）在廠區(qū)原料破碎、篩分產(chǎn)塵點設(shè)置灑水降塵措施，在車間發(fā)生廢氣事故排放時，排放的粉塵量較大，則停止生產(chǎn)，同時立即關(guān)閉車間窗戶和大門，對廠內(nèi)大量的灑水降塵，將粉塵控制在車間內(nèi)，盡量不泄漏至車間外，降塵產(chǎn)生的含塵廢水要進(jìn)行收集處理。

（2）廠區(qū)生產(chǎn)物料嚴(yán)格按要求單獨堆存，一旦發(fā)生物料泄漏，及時采取應(yīng)急措施，啟動應(yīng)急預(yù)案，將環(huán)境影響控制到最小。物料影響分析及防范措施（1）原料堆存防范措施原料礦應(yīng)在專門的建筑設(shè)施內(nèi)存放。貯存設(shè)施應(yīng)避免建在易遭受嚴(yán)重自然災(zāi)害如洪水、滑坡、泥石流等影響的地區(qū)，應(yīng)遠(yuǎn)離易燃、易爆等危險品倉庫。原料礦存放的設(shè)施應(yīng)該具有防風(fēng)、防雨、防曬的措施。（2）原料、產(chǎn)品、浮選藥劑貯運防范措施原料、產(chǎn)品、浮選藥劑在裝運過程中，要確保運輸設(shè)備的安全。與此同時，在原料的收集、運送過程中應(yīng)采取必要的措施，防止原料、產(chǎn)品、浮選藥劑外泄。為減小貯運風(fēng)險，選廠應(yīng)制定原料貯存、運輸過程中的安全管理制度。處理設(shè)施風(fēng)險防范措施（1）提高事故緩沖能力為了保證事故狀態(tài)下迅速恢復(fù)處理工程的正常運行，主要水工構(gòu)筑物必須留有足夠的緩沖余地，并配備相應(yīng)的處理設(shè)備(如回流泵、回流管道、儀表及閥門等)?？紤]污水處理裝置發(fā)生故障，設(shè)置事故收集池，用來暫存事故廢水，待故障消除后，再經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。（2）配備流量、水質(zhì)自動分析監(jiān)測儀器操作人員及時調(diào)整運行參數(shù)，使設(shè)備處于最佳工況，以確保處理效果最佳。（3）選用優(yōu)質(zhì)設(shè)備污水處理工程各種機(jī)械電器、儀表，必須選擇質(zhì)量優(yōu)良、故障率低、便于維修的產(chǎn)品。關(guān)鍵設(shè)備一備一用，易損配件應(yīng)有備用，保證在出現(xiàn)故障時盡快更換。（4）加強(qiáng)事故苗頭監(jiān)控主要操作人員上崗前嚴(yán)格進(jìn)行理論和實際操作培訓(xùn)，定期巡查、調(diào)節(jié)、保養(yǎng)、維修，及時發(fā)現(xiàn)有可能引起事故異常運行的苗頭。廢水泄漏防范措施為了防止項目廢水泄漏造成對項目周邊地下水和土壤污染，選礦廢水沉淀池應(yīng)作為重點防滲區(qū)，為防止生產(chǎn)水對環(huán)境的影響，選礦廢水沉淀池必須按照重點防滲區(qū)進(jìn)行防滲。浮選藥劑儲存區(qū)設(shè)置圍堰，一旦發(fā)生泄露立即引入事故池暫存，經(jīng)污水處理設(shè)施處理達(dá)標(biāo)后外排。對于污染重點防滲區(qū)，依據(jù)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的6.3.1項規(guī)定：“基礎(chǔ)必須防滲，防滲層至少1m厚粘土層（滲透系數(shù)≤1×10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，滲透系數(shù)≤1×10-10cm/s”。可采用①土工膜+瀝青混凝土構(gòu)造或②土工膜+混凝土構(gòu)造。1）土工膜＋瀝青混凝土構(gòu)造：要求鋪設(shè)在瀝青混凝土上面的土工膜的厚度為1.5mm以上，滲透系數(shù)不大于1×10-12cm/s。瀝青混凝土的厚度不低于5cm，滲透系數(shù)不大于1×10-7cm/s。2）土工膜＋混凝土構(gòu)造：要求鋪設(shè)在混凝土上面的土工膜的厚度為1.5mm以上，滲透系數(shù)不大于1×10-12cm/s?；炷恋暮穸炔坏陀?cm，滲透系數(shù)不大于1×10-6cm/s。（3）廢水和生產(chǎn)車間物料泄漏的控制措施。1）廢水：為防止生產(chǎn)車間的廢水泄漏給環(huán)境造成影響，在生產(chǎn)車間四周設(shè)置導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠連通沉淀池，禁止外流。2）物料：生產(chǎn)過程中物料泄漏則通過水沖洗進(jìn)入導(dǎo)流渠，最終進(jìn)入沉淀池。（3）廢水和生產(chǎn)車間物料泄漏的控制措施。1）廢水：為防止生產(chǎn)車間的廢水泄漏給環(huán)境造成影響，在生產(chǎn)車間四周設(shè)置導(dǎo)流渠，導(dǎo)流渠連通沉淀池，禁止外流。2）物料：生產(chǎn)過程中物料泄漏則通過水沖洗進(jìn)入導(dǎo)流渠，最終進(jìn)入沉淀池。（5）環(huán)境風(fēng)險二級防控措施現(xiàn)有項目采取的環(huán)境風(fēng)險防控措施僅有兩級：一級防控措施將污染物控制在車間；二級防控措施是在雨水排口處加擋板、閥門。1）第一級防控：車間周圍設(shè)置截流溝事故原因：因設(shè)備故障或事故造成礦漿溢流等。防控措施：在車間周圍設(shè)置截流溝，將溢流的選礦廢水通過水泵收集至沉淀池內(nèi)，選礦廢水經(jīng)沉淀池處理后回用于生產(chǎn)。2）第二級防控：雨水排口增加切換閥門和引入污水處理站的事故池管線作為而級防控措施。浮選車間礦漿出現(xiàn)泄漏的防范措施浮選車間的浮選設(shè)備泄漏、廢水輸送管線泄漏均會導(dǎo)致大量礦漿、廢水流入地面，對此采取浮選區(qū)域位置處設(shè)置圍堰或圍堤、收集溝、回形導(dǎo)流渠、泄漏收集池將使礦漿全都流入收集池，防止流出車間造成污染，同時廠內(nèi)設(shè)置事故池及事故泄漏路徑管網(wǎng)，當(dāng)?shù)V漿流出車間，可有效收集至事故池中，防止流出廠區(qū)造成污染；另外針對廢水輸送管線泄漏，采取“明溝明管”的方式，另項目專門設(shè)立環(huán)保部，每天有巡查人員定期對廢水輸送管線是否泄漏進(jìn)行檢查，可確保及時發(fā)現(xiàn)、及時采取相應(yīng)的措施，盡量將事故廢水控制于廠內(nèi)。環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急預(yù)案（1）應(yīng)急計劃區(qū)項目的危險目標(biāo)主要為：生產(chǎn)區(qū)、污水處理（濃縮桶）、選礦廢水沉淀池、危廢暫存間；環(huán)境保護(hù)目標(biāo)為廠內(nèi)的辦公樓。（2）應(yīng)急機(jī)構(gòu)1）機(jī)構(gòu)組成企業(yè)成立環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急救援“指揮領(lǐng)導(dǎo)小組”，由廠長、有關(guān)副廠長及生產(chǎn)、安全、環(huán)保、保衛(wèi)等部門領(lǐng)導(dǎo)組成，下設(shè)應(yīng)急救援辦公室，日常工作由安全和環(huán)保部門兼管。發(fā)生重大事故時，以指揮領(lǐng)導(dǎo)小組為基礎(chǔ)，立即成立風(fēng)險事故應(yīng)急救援指揮部，廠長任總指揮，有關(guān)副廠長任副總指揮，負(fù)責(zé)全站應(yīng)急救援工作的組織和指揮，指揮部可設(shè)在生產(chǎn)調(diào)度室。如若廠長和分管副廠長不在企業(yè)時，由安全、環(huán)保部門負(fù)責(zé)人為臨時總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作。2）機(jī)構(gòu)職責(zé)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組：負(fù)責(zé)單位“預(yù)案”的制定、修訂；組建應(yīng)急救援專業(yè)隊伍，組織實施和演練；檢查督促做好重大事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項準(zhǔn)備工作。指揮部：發(fā)生重大事故時，由指揮部發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號；組織指揮救援隊伍實施救援行動；向上級匯報和向友鄰單位通報事故情況，必要時向有關(guān)單位發(fā)出救援請求；組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援經(jīng)驗教訓(xùn)。3）人員分工總指揮組織指揮全廠的應(yīng)急救援；副總指揮協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。安全科長協(xié)助總指揮做好事故報警、情況通報及事故處置工作；環(huán)?？崎L負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場及有害物質(zhì)擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)的洗消、監(jiān)測工作，必要時代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)信息；保衛(wèi)科長負(fù)責(zé)滅火、警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制工作；生產(chǎn)科長(或調(diào)度長)負(fù)責(zé)事故處置時生產(chǎn)系統(tǒng)、開停車調(diào)度工作；事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系。4）專業(yè)救援隊伍企業(yè)內(nèi)設(shè)不脫產(chǎn)的專業(yè)救援隊伍，由各部門職工經(jīng)培訓(xùn)后組成，分為搶險搶修隊、醫(yī)療救護(hù)隊、義務(wù)消防隊、通信保障隊、環(huán)境監(jiān)測隊，負(fù)責(zé)事故控制、救援和善后處理工作。（3）應(yīng)急程序當(dāng)企業(yè)發(fā)生環(huán)境事故或緊急情況后，事故的當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人采取應(yīng)急措施防止事故擴(kuò)大并立即向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。指揮領(lǐng)導(dǎo)小組指揮專業(yè)救援隊伍對環(huán)境事故或緊急情況按本單位應(yīng)急措施進(jìn)行處理。在事故現(xiàn)場的救援中，由現(xiàn)場指揮部集中統(tǒng)一指揮，災(zāi)情和救援活動情況由指揮部各向指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。如事故影響較大，本單位搶險搶救力量不足或有可能危及社會安全時，則由指揮領(lǐng)導(dǎo)小組向安監(jiān)局和環(huán)保局報警，接到報警后，按規(guī)定啟動應(yīng)急預(yù)案。企業(yè)所使用的化學(xué)品等在運輸過程中發(fā)生災(zāi)害事故時，應(yīng)按就近救援的原則，先由運輸人員自救，同時請示事故所在地的社會救援部門組織救援，并同時向單位報告，由企業(yè)應(yīng)急組織進(jìn)一步協(xié)調(diào)處理。（4）應(yīng)急設(shè)施車間、倉庫：防火災(zāi)，爆炸事故的應(yīng)急設(shè)施，設(shè)備與材料，主要為消防器材、消防服等；燒傷人員急救所用的一些藥品、器材。臨界地區(qū)：燒傷人員急救所用的一些藥品、器材。所有應(yīng)急設(shè)施平時要專人維護(hù)、保管、檢驗，確保器材始終處于完好狀態(tài)，保證能有效使用。對各種通訊工具、警報及事故信號，平時必須做出明確規(guī)定；報警方法、聯(lián)絡(luò)號碼和信號使用規(guī)定要置于明顯位置，使每一位值班人員熟練掌握。（5）應(yīng)急環(huán)境監(jiān)測由環(huán)境監(jiān)測隊伍對環(huán)境風(fēng)險事故現(xiàn)場進(jìn)行應(yīng)急監(jiān)測，對事故性質(zhì)，嚴(yán)重程度等所造成的環(huán)境危害后果進(jìn)行評估，吸取經(jīng)驗教訓(xùn)避免再次發(fā)生事故，為指揮部門提供決策依據(jù)。（6）清除泄漏措施環(huán)境事故或緊急情況得到控制后，應(yīng)立即清除環(huán)境污染。（7）安全防護(hù)1）應(yīng)急人員的安全防護(hù)現(xiàn)場處置人員應(yīng)根據(jù)不同類型環(huán)境事件的特點，配備相應(yīng)的專業(yè)防護(hù)裝備，采取安全防護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行應(yīng)急人員出入事發(fā)現(xiàn)場程序。2）受災(zāi)群眾的安全防護(hù)現(xiàn)場應(yīng)急救援指揮部負(fù)責(zé)組織群眾的安全防護(hù)工作，主要工作內(nèi)容是：1、根據(jù)突發(fā)環(huán)境事件的性質(zhì)、特點，告知群眾應(yīng)采取的安全防護(hù)措施；2、根據(jù)事發(fā)時當(dāng)?shù)氐臍庀?、地理環(huán)境、人員密集度等，確定群眾疏散的方式。（8）應(yīng)急終止1）應(yīng)急終止的條件①事件現(xiàn)場得到控制，事件條件已經(jīng)消除；②污染源的泄漏或釋放已降至規(guī)定限值以內(nèi)；③事件所造成的危害已經(jīng)被徹底消除，無繼發(fā)可能；④事件現(xiàn)場的各種專業(yè)應(yīng)急處置行動已無繼續(xù)的必要；⑤采取了必要的防護(hù)措施以保護(hù)公眾免受再次危害，并使事件可能引起的中長期影響趨于合理且盡量低的水平。2）應(yīng)急終止的程序①現(xiàn)場救援指揮部確認(rèn)終止時機(jī)，或事件責(zé)任單位提出，經(jīng)現(xiàn)場救援指揮部批準(zhǔn)；②現(xiàn)場救援指揮部向所屬各專業(yè)應(yīng)急救援隊伍下達(dá)應(yīng)急終止命令。3）應(yīng)急終止后的行動①有關(guān)部門及突發(fā)環(huán)境事件單位查找事件原因，防止類似問題的重復(fù)出現(xiàn)。②對應(yīng)急事故進(jìn)行記錄、建立檔案。并根據(jù)實踐經(jīng)驗，一級應(yīng)急機(jī)構(gòu)組織有關(guān)類別環(huán)境事件專業(yè)部門對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評估，并及時修訂環(huán)境應(yīng)急預(yù)案。③參加應(yīng)急行動的部門負(fù)責(zé)組織、指導(dǎo)環(huán)境應(yīng)急隊伍維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急儀器設(shè)備，使之始終保持良好的技術(shù)狀態(tài)。（9）應(yīng)急演習(xí)和應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn)對于環(huán)保管理人員和有關(guān)操作人員應(yīng)建立“先培訓(xùn)、后上崗”、“定期培訓(xùn)安全和環(huán)保法規(guī)、知識以及突發(fā)性事故應(yīng)急處理技術(shù)”的制度。應(yīng)急機(jī)構(gòu)應(yīng)定期對機(jī)構(gòu)內(nèi)成員單位的有關(guān)人員進(jìn)行應(yīng)急技術(shù)培訓(xùn)和考核，并每年進(jìn)行一次模擬演習(xí)，以提高應(yīng)急隊伍的實戰(zhàn)能力，并積累經(jīng)驗。每一次演練后，企業(yè)應(yīng)核對事故應(yīng)急處理預(yù)案規(guī)定的內(nèi)容是否都被檢查，并找出不足和缺點。檢查主要包括下列內(nèi)容：1）事故期間通訊系統(tǒng)是否能運作；2）人員是否能安全撤離；3）應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)能否及時參與事故搶救；4）能否有效控制事故進(jìn)一步擴(kuò)大。5）企業(yè)應(yīng)把在演習(xí)發(fā)現(xiàn)的問題及時提出解決方案，對事故應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修訂完善；6）企業(yè)應(yīng)在現(xiàn)場危險設(shè)施和危險源發(fā)生變化時及時修改事故應(yīng)急處理預(yù)案；7）應(yīng)把對事故應(yīng)急處理預(yù)案的修改情況及時通知所有與事故應(yīng)急處理預(yù)案有關(guān)的人員。（10）編制應(yīng)急預(yù)案制定事故應(yīng)急救援目的有兩個，目的之一是采取預(yù)防措施，使事故控制在局部，消除可能導(dǎo)致事故蔓延的條件，防止突發(fā)性重大或聯(lián)鎖事故的發(fā)生。目的之二是能在事故發(fā)生后迅速有效地控制和處理事故，盡力減輕人和財產(chǎn)的影響。因此，事故救援由事故的預(yù)防和事故發(fā)生后損失的控制兩個方面構(gòu)成。從預(yù)防事故的開始著手，由技術(shù)對策和管理對策共同構(gòu)成。建設(shè)單位應(yīng)委托安全評價單位編制事故應(yīng)急預(yù)案，并定期演練，熟悉事故發(fā)生時的應(yīng)急方法。（11）應(yīng)急監(jiān)測一旦發(fā)生環(huán)境突發(fā)事件，由環(huán)保部門做好應(yīng)急監(jiān)測工作。1）水污染源監(jiān)測監(jiān)測點布設(shè)：廠區(qū)雨水排放口。監(jiān)測項目：pH、SS、BOD5、COD、氨氮、鉈、氟化物、鐵、錳、鋅、銅等。監(jiān)測頻次：1小時取樣一次。監(jiān)測采樣和分析方法：《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》和《地表水和污水監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》。2）大氣污染源監(jiān)測監(jiān)測點布設(shè)：周邊居民點。監(jiān)測項目：PM10、TSP、PM2.5。監(jiān)測頻次：1小時取樣一次。監(jiān)測采樣及分析方法：《環(huán)境監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》、《空氣和廢氣監(jiān)測分析方法》。8.4.2技改新增風(fēng)險事故防范措施根據(jù)8.3章節(jié)對廠區(qū)環(huán)境風(fēng)險分析、8.4.1章節(jié)對現(xiàn)有項目風(fēng)險事故防范措施的調(diào)查等，廠區(qū)內(nèi)僅采取了環(huán)境風(fēng)險二級防控，無法保證事故狀態(tài)下生產(chǎn)廢水排放至外環(huán)境；現(xiàn)有項目廠區(qū)未設(shè)置事故池及危廢暫存間?，F(xiàn)有項目采取的應(yīng)急預(yù)案能夠處置技改后發(fā)生的環(huán)境風(fēng)險事故，無需新增應(yīng)急預(yù)案。在針對以上情況落實以下風(fēng)險事故防范措施后，能夠有效提高廠區(qū)對環(huán)境風(fēng)險的應(yīng)對能力：新增選礦廢水事故排放防范措施(1)項目廢水事故排放情況主要發(fā)生在生產(chǎn)廢水沉淀過程，一旦項目沉淀處理系統(tǒng)發(fā)生事故，應(yīng)立即將生產(chǎn)供水中斷，將沉淀處理系統(tǒng)的廢水部分排放至事故池內(nèi)，事故池內(nèi)的廢水經(jīng)沉淀后通過泵輸送至回水池循環(huán)使用；另外生產(chǎn)過程中選礦系統(tǒng)工藝廢水輸送或生產(chǎn)過程發(fā)生故障條件下可能造成工藝廢水泄露至各個車間，項目車間應(yīng)布置截流溝，一旦發(fā)生泄露，將工藝事故廢水引至事故池防止工藝廢水污染地下水及土壤。本項目設(shè)1座310m3的事故池及1座904m3事故池兼初期雨水池，可滿足選礦廢水回用系統(tǒng)發(fā)生事故時廢水的貯存要求。在事故池滿后暫不能恢復(fù)正常運行時，應(yīng)立即停產(chǎn)，確保發(fā)生事故時廢水零排放。(2)事故池容量的選擇1）計算公式參考中國石化集團(tuán)公司《水體污染防控緊急措施設(shè)計導(dǎo)則》（中石化建標(biāo)【2006】43號），事故儲池總有效容積按下式計算：V=(V1+V2-V3)max+V4+V5式中：(V1+V2-V3)max--指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值。V1--收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量；V2--收集事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V3--發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ嫦到y(tǒng)或處理設(shè)施的物料量，m3；V4--發(fā)生事故時仍然必須進(jìn)入該收集系統(tǒng)的生活污水量，m3；V5--發(fā)生事故時可能進(jìn)入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；2）參數(shù)計算①V1本項目建成后無儲罐區(qū)，則V1為0m3。②V2為保證安全，生產(chǎn)車間火災(zāi)危險性等級為甲級。根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014），室外消火栓設(shè)計流量為25L/s，火災(zāi)持續(xù)時間2小時，則V2為180m3。③V3和V4V3、V4取0。④V5廠區(qū)內(nèi)地面硬化面積約40087m2，一次降雨收集15mm，則全廠內(nèi)一次收集初期雨水量約為602m3。根據(jù)計算初期雨水產(chǎn)生量約為602m3/次，因此V5取602。⑤事故池池容經(jīng)計算，本項目需設(shè)置不小于782m3應(yīng)急事故池。本項目已設(shè)置1座310m3的事故池及1座904m3事故池兼初期雨水池，有足夠的容量用于暫存事故廢水，規(guī)模滿足事故廢水量要求，設(shè)于廠區(qū)西側(cè)，位于廠區(qū)地勢較低處。廢水處理設(shè)施一旦發(fā)生故障，應(yīng)將產(chǎn)生的廢水儲存于310m3的事故池及904m3事故池兼初期雨水池中，不得外排，并及時檢修，盡快使其恢復(fù)運行；若事故池蓄滿水時，廢水處理設(shè)施仍未修復(fù)，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修，杜絕事故性廢水外排。項目904m3事故池兼初期雨水設(shè)置在同一地點，但分級設(shè)置，且為了節(jié)約水資源，項目初期雨水一旦收集便會用于選礦不會在初期雨水池久停，大多數(shù)時候項目事故池兼初期雨水池都處于“事故池”及空置準(zhǔn)備狀態(tài)，因此項目初期雨水收集池與事故池兼用可行。（3）針對可能發(fā)生的溢流事故，評價建議在污水池以及濃縮桶設(shè)置液位報警裝置，當(dāng)水位高到一定程度時自動報警，并控制上游工序給水。污水泵、循環(huán)水泵宜一備一用；發(fā)生事故后應(yīng)當(dāng)立即停止所有生產(chǎn)活動，檢查事故原因，解決完成后方可再生產(chǎn)；定期對污水處理池、濃縮桶、脫水過濾機(jī)、壓濾機(jī)等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)維修，始終保持在良好的狀態(tài)下運行。為防止系統(tǒng)廢水事故排放，除了崗位操作人員加強(qiáng)巡檢外，操作人員要加強(qiáng)對濃縮設(shè)備的運行監(jiān)控。事故池內(nèi)日常情況下應(yīng)保持空置。應(yīng)采取的措施還包括：①一旦廢水污染處理設(shè)施發(fā)生故障，相應(yīng)生產(chǎn)車間必須立即停止生產(chǎn)，且將廢水暫時貯存于事故應(yīng)急水池中，待故障排除、治理設(shè)施修復(fù)且可以正常運轉(zhuǎn)后方可投入生產(chǎn)，且將原廢水重新回到廢水處理站處理，嚴(yán)禁廢水不經(jīng)處理直接排入附近水體環(huán)境中。②一旦發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴、漏，應(yīng)采取措施，切斷進(jìn)、出料閥門，防止廢水外泄。并將泄漏物質(zhì)收集至事故池(可用水沖洗)，并泵入廢水處理系統(tǒng)，重新進(jìn)行處理。③建立處理緊急事故的組織機(jī)構(gòu)，規(guī)范事故處理人員的職責(zé)、任務(wù),組織搶險隊伍，保障運輸、物質(zhì)、通訊、宣傳等使應(yīng)急措施順利實施。④成立應(yīng)急救援小組，明確負(fù)責(zé)人及聯(lián)系電話。加強(qiáng)平時培訓(xùn)，確保在事故發(fā)生時能快速作出反應(yīng)。事故廢水環(huán)境風(fēng)險防范應(yīng)明確三級的環(huán)境風(fēng)險防控體系要求。設(shè)置事故廢水收集（盡可能以非動力自流方式）和應(yīng)急儲存設(shè)施，以滿足事故狀態(tài)下收集泄漏物料、污染消防水和污染雨水的需要，明確并圖示防止事故廢水進(jìn)入外環(huán)境的控制、封堵系統(tǒng)。應(yīng)急儲存設(shè)施應(yīng)根據(jù)發(fā)生事故的設(shè)備容量、事故時消防用水量及可能進(jìn)入應(yīng)急儲存設(shè)施的雨水量等因素綜合確定。應(yīng)急儲存設(shè)施內(nèi)的事故廢水，應(yīng)及時進(jìn)行有效處置，做到回用或達(dá)標(biāo)排放。1．生產(chǎn)車間項目浮選車間存在大量液態(tài)物料，各個池槽采取重點防腐防滲措施，生產(chǎn)過程中一旦發(fā)生泄漏，會導(dǎo)致大量礦漿流入地面，應(yīng)立即停產(chǎn)，同時利用污水泵抽至事故池，待檢修后方可復(fù)產(chǎn)。項目事故池及初期雨水收集池確?？罩茫ǔ跗谟晁占刂辉谟昶谑占跗谟晁苑腊l(fā)生事故難于收集事故廢水/液態(tài)物料/初期雨水等。2．廢水處理區(qū)廢水排放防范措施1）選擇質(zhì)量可靠、事故率低、便于維修的凈化設(shè)備，水泵等關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)一備一用，易損部件要有備用件，在出現(xiàn)事故風(fēng)險時能及時更換。2）各生產(chǎn)裝置均設(shè)有事故聯(lián)鎖緊急停車系統(tǒng)，一旦發(fā)生事故立即停車。3）加強(qiáng)對廢水治理設(shè)施的監(jiān)控，設(shè)置專職人員對廢水治理設(shè)施的運行狀況進(jìn)行監(jiān)控，并記錄運行參數(shù)，一旦出現(xiàn)非正常情況，操作人員應(yīng)立即進(jìn)入現(xiàn)場查找原因，并組織搶修人員進(jìn)行搶修，無法維修的設(shè)備和配件及時進(jìn)行更換。必要時，停止生產(chǎn)，并向有關(guān)部門報告，待故障排除后再啟動生產(chǎn)。廠區(qū)總雨水排放口及污水排放口設(shè)總閘，一旦發(fā)生事故，關(guān)緊閘門防止廢水排入廠外。廢水處理設(shè)施一旦發(fā)生故障，就可能產(chǎn)生廢水的事故排放，對周圍水環(huán)境產(chǎn)生污染沖擊。為確保不發(fā)生廢水事故排放，從廢水處理角度可采取以下預(yù)防措施：①廢水處理設(shè)施應(yīng)設(shè)相應(yīng)的備用設(shè)備，如備用泵、備用水池等；②廢水處理設(shè)施一旦發(fā)生故障，應(yīng)將產(chǎn)生的廢水儲存于事故池中，不得外排，并及時檢修，盡快恢復(fù)運行；若事故池蓄滿水時，廢水處理設(shè)施仍未修復(fù)，應(yīng)立即停產(chǎn)檢修；③廠區(qū)應(yīng)按清污分流、雨污分流的原則建立一個完善的排水系統(tǒng)，確保各類廢水得到有效收集、監(jiān)測監(jiān)督和處理。④事故風(fēng)險應(yīng)急監(jiān)測：事故發(fā)生時應(yīng)委托第三方檢測機(jī)構(gòu)對項目所在地及周邊地下水、地表水進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)后應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，防止污水滲漏造成地下水污染，監(jiān)控因子為pH、COD、NH3-N、氟化物、鉈等。生產(chǎn)廢水事故排放時采取措施：①初步判定泄漏部位、原因及狀況，并同時報告公司負(fù)責(zé)人；內(nèi)容包括發(fā)生泄漏事故地點、事故性質(zhì)、狀態(tài)、泄漏原料等情況；如果必要，可直接向政府相關(guān)部門直接請求支援；②及時關(guān)閉泄漏部位閥門，將泄漏物通過水泵抽至事故池；若無法關(guān)閉閥門或關(guān)閉閥門無法停止泄漏的，應(yīng)使水泵將設(shè)備內(nèi)的物料抽至事故池再檢修，設(shè)備恢復(fù)正常后方可重新使用；③生產(chǎn)設(shè)備定期保養(yǎng)檢修。生產(chǎn)廢水風(fēng)險防范措施的設(shè)置項目廢水事故排放情況主要發(fā)生在生產(chǎn)廢水沉淀過程，一旦項目沉淀處理系統(tǒng)發(fā)生事故，應(yīng)立即將生產(chǎn)供水中斷，將沉淀處理系統(tǒng)的廢水部分排放至事故池內(nèi)。事故池內(nèi)的廢水經(jīng)沉淀后通過泵輸送至回水池循環(huán)使用。本項目設(shè)置的應(yīng)急事故池用途為包括：如發(fā)生污水處理設(shè)施泄漏、發(fā)生火災(zāi)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、消防廢水，以杜絕其直接排入環(huán)境。該類污水、廢水全部經(jīng)導(dǎo)流至事故水池，切斷其與廠外廠內(nèi)雨水管網(wǎng)、污水管網(wǎng)的排放口。3．建立“三級”防控體系在進(jìn)一步完善環(huán)境風(fēng)險應(yīng)急措施過程中，本項目擬將應(yīng)急防范措施分為三級環(huán)境風(fēng)險防控體系，即：一級防控措施將污染物控制在裝置區(qū)、生產(chǎn)車間；二級防控措施將污染物控制在廠區(qū)；三級防控措施是在雨水排口處加擋板、閥門，確保事故狀態(tài)下不發(fā)生污染事件。（1）一級防控措施利用生產(chǎn)裝置區(qū)、生產(chǎn)車間作為一級防控措施，主要防控初期雨水、生產(chǎn)污水及物料泄漏。具體要求如下：本項目濃縮桶、沉淀池外圍設(shè)置圍堰（圍堰容積不小于單罐總?cè)莘e），事故發(fā)生后，經(jīng)圍堰收集流入事故池。（2）二級防控措施設(shè)置事故應(yīng)急池，確保事故情況下危險物質(zhì)不污染附近河流及周邊農(nóng)田，事故應(yīng)急池應(yīng)滿足一次性事故廢水量，使事故廢水不外排。（3）三級防控措施建立工業(yè)園區(qū)的三級風(fēng)險防控措施，園區(qū)雨水排口增加切換閥門作為三級防控措施，污水總排口及雨水排口處設(shè)置應(yīng)急閥和切換閥門，一旦發(fā)生事故，緊急關(guān)閉，防控污水進(jìn)入地表水體。污水一旦泄漏，應(yīng)及時通知江西省建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)基地管委會、高安市人民政府、周邊群眾及下游飲用水取水單位。初期雨水事故排放風(fēng)險防范措施本項目設(shè)置了1座400m3及1座800m3初期雨水收集池，技改后新增1座904m3事故池兼（初期雨水池），容量滿足每公頃300立方米的標(biāo)準(zhǔn)要求，一般情況下初期雨水都能收集進(jìn)入初期雨水收集池，若切換裝置發(fā)生故障可能導(dǎo)致初期雨水事故排放，本項目另設(shè)置有事故應(yīng)急池，若初期雨水發(fā)生事故排放，應(yīng)及時斷流并圍堵，將其引入事故應(yīng)急池儲存，分期泵回到工藝使用，避免其污染周邊環(huán)境。危廢暫存間廢機(jī)油出現(xiàn)泄漏的防范措施危廢暫存間需按照《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）的要求建設(shè)，做好防腐防滲措施，一般情況下不存在廢機(jī)油泄漏事故，針對此泄露，需對危廢暫存間外設(shè)置截水溝，同時危廢暫存間內(nèi)需備用空桶以應(yīng)對事故發(fā)生，定期巡視檢查危廢暫存間存放情況。8.5風(fēng)險評價結(jié)論本項目不存在重大危險源，企業(yè)在采取緊急風(fēng)險防范處理措施并啟動應(yīng)急預(yù)案的情況下，可以將環(huán)境風(fēng)險降到最低。由此可見，在發(fā)生事故后企業(yè)在落實上述風(fēng)險防范措施的情況下，其風(fēng)險水平是可以接受的。企業(yè)應(yīng)根據(jù)相關(guān)法規(guī)要求設(shè)置較完善的風(fēng)險防范措施，并建立相應(yīng)的事故應(yīng)急預(yù)案。表8.5-1建設(shè)項目環(huán)境風(fēng)險簡單分析內(nèi)容表建設(shè)項目名稱江西玖源建材科技有限公司年加工70萬噸鋰長石生產(chǎn)線技改項目建設(shè)地點江西省宜春市高安市江西高安高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)園地理坐標(biāo)經(jīng)度東經(jīng)115°24′14.45978″緯度北緯28°11′20.30204″主要危險物質(zhì)及分布廢機(jī)油，主要分布于危廢暫存間環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水等）選礦廢水事故排放，有可能影響水體水質(zhì)，還可能引起附近農(nóng)田土壤的理化性質(zhì)改變，進(jìn)而對農(nóng)作物造成不良影響；布袋除塵裝置、水噴淋裝置，破碎粉塵事故排放時，破碎粉塵全部以無組織形式排放到大氣中，會對項目周邊環(huán)境空氣造成較大影響；廢機(jī)油發(fā)生泄漏下滲影響地下水、土壤環(huán)境質(zhì)量。風(fēng)險防范措施要求①檢查和監(jiān)督環(huán)保設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)；②選礦廢水處理設(shè)施發(fā)生故障時，停產(chǎn)、修復(fù)處理設(shè)施；做好風(fēng)險防范措施，杜絕事故性廢水外排。③濕式作業(yè)設(shè)施發(fā)生故障時，停止破碎等產(chǎn)塵工作，車間加強(qiáng)通風(fēng)；④車間存儲礦物油處地面采用水泥硬化，防止泄漏污染地下水；危廢間地面為抗?jié)B水泥，防止泄漏污染地下水；⑤設(shè)置事故池；保持事故池常空狀態(tài)，以確保事故狀態(tài)下可容納事故廢水；事故后事故廢水應(yīng)及時抽出處理，避免事故廢水外溢。填表說明（列出項目相關(guān)信息及評價說明）本項目環(huán)境風(fēng)險為簡單分析。本項目所在建設(shè)單位從建設(shè)、生產(chǎn)、貯存等多方面積極采取防護(hù)措施，加強(qiáng)風(fēng)險管理，通過相應(yīng)的技術(shù)手段降低風(fēng)險發(fā)生概率，并在風(fēng)險事故發(fā)生后，及時采取風(fēng)險防范措施及應(yīng)急措施，可以使風(fēng)險事故對環(huán)境的危害得到有效控制，將事故風(fēng)險控制在可以接受的范圍內(nèi)。

9環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析主要任務(wù)是衡量建設(shè)項目要投入的環(huán)保投資所能收到的環(huán)境保護(hù)效果，本評價環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益分析主要研究工程環(huán)境經(jīng)濟(jì)損益情況，除需計算用于控制污染所需投資和費用外，還同時核算可能收到的環(huán)境與經(jīng)濟(jì)效益。9.1環(huán)保投資估算本項目環(huán)保投資主要包括廢氣、廢水、噪聲防治、防滲措施、風(fēng)險防范、綠化等，本項目總投資3500萬元，新增環(huán)境投資共計55萬元。其估算列于表9.1-1中。表9.1-1環(huán)保投資估算表序號項目投資（萬元）處理措施1廢水治理15濃縮桶1個、回水池1個（已建）2廢氣治理18集氣罩+布袋除塵器+1#排氣筒（15m）2新增移動式噴霧機(jī)3套3固廢處理//4噪聲治理5隔聲、減振5地下水防治5廠區(qū)防腐、防滲漏6環(huán)境風(fēng)險10事故應(yīng)急池、初期雨水池等風(fēng)險防范措施合計55占本項目工程投資的1.57%9.2環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)損益分析（1）環(huán)保設(shè)施的折舊費環(huán)保設(shè)施的固定資產(chǎn)形成率為100％，固定資產(chǎn)折舊每年按原值的10％計，則環(huán)保設(shè)施的折舊費約為5.5萬元/年。（2）環(huán)保設(shè)施的運行費主要是設(shè)備的動力消耗、維修費(取環(huán)保設(shè)施投資的4％)。各項環(huán)保設(shè)施的動力消耗及水約為1萬元/年；設(shè)備維修費約為1.2萬元/年，共合計2.2萬元/年。（3）環(huán)保措施的費用指標(biāo)由上述兩項費用(折舊費和運行費)構(gòu)成的環(huán)保措施總成本約為7.7萬元/年。環(huán)保設(shè)施年運行費用估算具體見表9.2-1。表9.2-1環(huán)保設(shè)施年運行費用表序號項目數(shù)量單位價格小計(萬元/年)1運轉(zhuǎn)費(電費、水費等)/按每天30元計算12設(shè)備折舊/按環(huán)保設(shè)施投資10%計5.53維修費/按處理設(shè)施投資4%計1.2合計7.79.3環(huán)境效益分析9.3.1環(huán)保投資及運行費用根據(jù)“三同時”原則，“三廢”與噪聲治理設(shè)施與項目的主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時運行。本工程的環(huán)境保護(hù)設(shè)施主要包括：廢氣設(shè)施、噪聲治理設(shè)施、地下水防治措施等，以及環(huán)境風(fēng)險防范與應(yīng)急措施等。運行期環(huán)保投資包括上述各項環(huán)保設(shè)施正常運轉(zhuǎn)的維護(hù)費用等方面。據(jù)估算，本項目三廢處理的年運行總費用約為7.7萬元，主要為三廢處理設(shè)施能耗費、維修費、折舊費、水費。環(huán)保設(shè)施的年運行總費用占項目每年稅后利潤總額643萬元的比例為1.2%，從項目盈利的經(jīng)濟(jì)角度分析，項目有能力保證環(huán)保設(shè)施的正常運行。9.3.2效益分析本項目的環(huán)保設(shè)施實施后，能有效地控制和減少生產(chǎn)過程中的污染物，實現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放?？梢婍椖凯h(huán)保投資的環(huán)境效益是巨大的，項目環(huán)保設(shè)施的正常運行必將大大減少污染物的排放。如果考慮由于減少污染物排放量而減少對自然生態(tài)環(huán)境造成的損失、多項資源和能源綜合利用收入而減少潛在的環(huán)境污染和資源破壞效應(yīng)、減少排污收費或罰款等，以及本項目的社會環(huán)境效益方面，則本項目的環(huán)境是收益的，因此從環(huán)境損益分析的角度分析本項目是可行的。9.4社會效益分析本項目的建設(shè)可吸收當(dāng)?shù)厝司蜆I(yè)，為當(dāng)?shù)靥峁┴斦杖耄兄诘胤降谌a(chǎn)業(yè)和其它相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對于地方經(jīng)濟(jì)繁榮、增進(jìn)貿(mào)易，改善交通等有一定的推動作用。項目建設(shè)產(chǎn)生的社會影響見表9.4-1。表9.4-1項目社會影響分析表序號社會因素影響的范圍程度可能出現(xiàn)的結(jié)果措施建議1對居民生活水平與生活質(zhì)量的影響無不良影響無不良后果--2對居民就業(yè)的影響創(chuàng)造就業(yè)機(jī)會提高社會就業(yè)率--3對不同利益群體的影響建設(shè)時期由于施工等操作有可能引起附近居民少量不便會不同程度地影響建設(shè)工期和施工環(huán)境等有關(guān)部門應(yīng)對相關(guān)事宜做好講解說服工作，以求得其配合與支持建成后無不良影響無不良后果--4對脆弱群體的影響（婦女、兒童、殘疾人員）同普通人群一樣，無不良影響無不良后果--5對地區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施、社會服務(wù)容量和城市化進(jìn)程的影響促進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，擴(kuò)大社會服務(wù)容量，加快城市化進(jìn)程促進(jìn)社會經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展，改善市容市貌。--本項目的建設(shè)不僅具有很大的社會效益，還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且通過各項產(chǎn)物的綜合利用，還產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，在生產(chǎn)過程中能比較好的做到社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的”三統(tǒng)一”。本項目的建設(shè)不僅具有很大的社會效益，還具有一定的經(jīng)濟(jì)效益，而且通過各項產(chǎn)物的綜合利用，還產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益，在生產(chǎn)過程中能比較好的做到社會效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的”三統(tǒng)一”。9.5經(jīng)濟(jì)損益分析結(jié)論環(huán)保工程的運行減少了大氣污染物、水污染物排放量，最大程度減小對環(huán)境的影響。擬建項目的環(huán)境影響經(jīng)濟(jì)效益可用因環(huán)保工程運地而挽回的經(jīng)濟(jì)損失來表示。（1）環(huán)保投資的投入，使廢水和廢氣中的污染物達(dá)標(biāo)排放，滿足項目所在地水體功能和環(huán)境空氣質(zhì)量的要求。廠界噪聲達(dá)標(biāo)不影響周邊居民的正常工作和生活。該項目通過采取治理措施，可以消減廢水和廢氣中污染物的含量，有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。（2）環(huán)境保護(hù)措施與主體工程實行“三同時”，一方面