加工企業(yè)成本組成

原價(jià)遞減委員會(huì)方針投入小效率高質(zhì)量好利潤豐以最小的代價(jià)換取最大的利益原價(jià)遞減的途徑原價(jià)遞減目的在于使消費(fèi)的附加價(jià)值添加，追求更高的利潤。消費(fèi)價(jià)值的添加需求分析企業(yè)的價(jià)值鏈的構(gòu)造。分析價(jià)值鏈的構(gòu)造，確定影響本公司本錢遞減的要素。支持活動(dòng)根本活動(dòng)邊沿收益邊沿收益企業(yè)根底設(shè)備人力資源管理技術(shù)開發(fā)采購管理市場(chǎng)營銷&銷售效力對(duì)外物流消費(fèi)制造對(duì)內(nèi)供應(yīng)價(jià)值鏈的構(gòu)造價(jià)值鏈的分析根據(jù)價(jià)值鏈的構(gòu)造分析.認(rèn)知企業(yè)的價(jià)值鏈的根底組成為對(duì)內(nèi)供應(yīng)、消費(fèi)制造、發(fā)貨運(yùn)輸、營銷、效力。輔助活動(dòng)為采購管理、技術(shù)開發(fā)、人力資源管理和企業(yè)根底設(shè)備。我們對(duì)內(nèi)供應(yīng)主要指的是消費(fèi)資料的采購。營銷和效力較穩(wěn)定，因此對(duì)本公司的價(jià)值鏈的構(gòu)造影響較微弱，根本不影響本錢構(gòu)成。輔助活動(dòng)對(duì)于根底活動(dòng)具有不同程度的影響。企業(yè)本錢控制要素根據(jù)我們對(duì)價(jià)值鏈的分析，結(jié)合本公司的實(shí)踐情況。我們做出以價(jià)值鏈主要的三個(gè)方面作為本公司本錢遞減研討的方向。一.對(duì)內(nèi)供應(yīng)二.消費(fèi)制造三.對(duì)外物流企業(yè)本錢控制要素企業(yè)內(nèi)部供應(yīng),主要是消費(fèi)資料的供應(yīng)，包括產(chǎn)品原資料，加工副資材，日常消費(fèi)維護(hù)用品等。采購管理作為輔助活動(dòng)，對(duì)于加工型企業(yè)的價(jià)值鏈的影響凸顯了宏大的杠桿作用。斷定采購管理對(duì)于本錢的遞減具有宏大的影響。因此采購管理定為我們?cè)瓋r(jià)遞減的一個(gè)主要方向?qū)?nèi)供應(yīng)采購管理消費(fèi)制造消費(fèi)制造是加工企業(yè)的中心業(yè)務(wù)。是主要的研討對(duì)象。質(zhì)量本錢，制造本錢是主要要素技術(shù)研發(fā)作為輔助活動(dòng)對(duì)其影響非常顯著。斷定質(zhì)量本錢、制造本錢、技術(shù)研發(fā)三個(gè)方向?yàn)檠杏懴M(fèi)制造的關(guān)鍵要素。消費(fèi)制造質(zhì)量本錢質(zhì)量本錢：質(zhì)量本錢是指企業(yè)為了保證和提高產(chǎn)品或效力質(zhì)量而支出的一切費(fèi)用，以及因未到達(dá)產(chǎn)質(zhì)量量規(guī)范，不能滿足用戶和消費(fèi)者需求而產(chǎn)生的一切損失。質(zhì)量本錢主要要素為：1.鑒定本錢2.預(yù)防本錢3.內(nèi)部損失4.外部損失質(zhì)量本錢制造本錢制造本錢是企業(yè)為消費(fèi)產(chǎn)品和提供勞務(wù)而發(fā)生的各項(xiàng)間接本錢。制造費(fèi)用包括產(chǎn)品消費(fèi)本錢中除直接資料和直接工資以外的其他一切消費(fèi)本錢制造本錢包含很廣泛，有多項(xiàng)內(nèi)容。我們只對(duì)影響較大的要素對(duì)其研討。1.工時(shí)損耗2.資料耗費(fèi)率制造本錢3.消費(fèi)用工具費(fèi)用4.輔材消耗費(fèi)用5.間接人員工資6.消費(fèi)維護(hù)維修費(fèi)用7.設(shè)備的折舊和損耗8.耗費(fèi)品攤銷費(fèi)用制造本錢對(duì)于工廠的影響最顯著的要素為資料耗費(fèi)率、工時(shí)耗損率、消費(fèi)工具費(fèi)用。因此對(duì)于這三個(gè)方面的研討對(duì)于本錢降低是普通企業(yè)所必行之路。對(duì)于本公司的消費(fèi)制造分析，本公司的模具制具本錢在本公司的消費(fèi)本錢中的比重相對(duì)較小。因此我建議的研討方向是資料耗費(fèi)率和工時(shí)損耗率。制造本錢技術(shù)研發(fā)技術(shù)研發(fā)指新種類、新技術(shù)從創(chuàng)新構(gòu)思的產(chǎn)生直至種類、技術(shù)審核確定的環(huán)節(jié)。是研發(fā)人員或研發(fā)機(jī)構(gòu)根據(jù)市場(chǎng)現(xiàn)實(shí)或潛在的需求，經(jīng)過一定的資料和技術(shù)道路，采用適當(dāng)?shù)姆椒ê褪侄?，挑選出具有能滿足市場(chǎng)需求或能更好地滿足市場(chǎng)需求的新種類、新技術(shù)，新效力。技術(shù)研發(fā)主要為產(chǎn)品研發(fā)、知識(shí)研發(fā)和才干研發(fā)〔消費(fèi)技術(shù)研發(fā)〕。技術(shù)研發(fā)技術(shù)研發(fā)是在企業(yè)五個(gè)根底活動(dòng)之上的輔助性活動(dòng)。但是技術(shù)研發(fā)對(duì)于價(jià)值的提高，本錢的降低具有立竿見影的影響，也是輔助活動(dòng)中，最具有潛力的影響要素。本公司的技術(shù)主要是做的才干的研發(fā)。主要做的是消費(fèi)技術(shù)的研發(fā)，對(duì)象是消費(fèi)制造才干，所以對(duì)于降低制造本錢具有宏大的潛力和意義。因此把技術(shù)研發(fā)當(dāng)做降低制造本錢的一個(gè)重要要素。技術(shù)研發(fā)消費(fèi)技術(shù)的重要要素為新工藝的研發(fā)、工藝流程的優(yōu)化、作業(yè)規(guī)范化。技術(shù)研發(fā)對(duì)外物流對(duì)外物流是指企業(yè)與外部環(huán)境進(jìn)展貨物運(yùn)輸配送的過程。物流配送的運(yùn)輸方式和途徑是研討物流本錢的重要要素。對(duì)外物流委員會(huì)2021年度改善方向根據(jù)公司實(shí)踐情況結(jié)合公司本錢構(gòu)架選取2021年度原價(jià)遞減的改善方向。經(jīng)過對(duì)公司采購管理的分析，本公司的采購本錢降低的潛力最大的方向在于購買本錢。物流本錢根本不涉及，采購管理本錢對(duì)于原價(jià)遞減的杠桿作用不明顯。斷定采購管理的改善方向是降低購買本錢。消費(fèi)制造方面三個(gè)主要要素，我們只對(duì)制造本錢和技術(shù)研發(fā)進(jìn)展研討改善。質(zhì)量本錢建議由QC委員會(huì)進(jìn)展分析控制。對(duì)于制造本錢影響的要素比較多，因此我們只對(duì)直接影響要素進(jìn)展分析研討，制定改善措施。對(duì)于間接地重要影響要素，暫不思索進(jìn)展分析研討。對(duì)于制造本錢的直接影響緣由主要為資料耗費(fèi)率和工時(shí)損耗率。委員會(huì)2021年度改善方向委員會(huì)2021年度改善方向斷定制造本錢降低的研討方向?yàn)榻档唾Y料耗費(fèi)率和工時(shí)損耗率。技術(shù)研發(fā)作為輔助活動(dòng)對(duì)于本錢的降低具有很宏大的影響。結(jié)合降低制造本錢的研討方向，建立作業(yè)規(guī)范化對(duì)于制造本錢降低的輔助作用最大。斷定作業(yè)規(guī)范化的建立為技術(shù)研討的主要研討方向。對(duì)外物流主要要素為物流方式和物流途徑。物流方式是物流的間接本錢。根據(jù)詳細(xì)的滿足客戶的需求，結(jié)合實(shí)踐公司運(yùn)營情況，選擇汽車運(yùn)輸是不可更改的。物流途徑為我們物流本錢的直接本錢，包括物流公司的選那么，效力方式的決議，客戶稱心度的調(diào)查。斷定物流途徑為研討降低對(duì)外物流的主要方向。委員會(huì)2021年度改善方向本公司本錢構(gòu)架及研討方向原價(jià)遞減委員會(huì)組織構(gòu)造圖原價(jià)遞減重點(diǎn)施策提案〔采購向〕采購原價(jià)遞減重點(diǎn)施策分為兩部分：一、采購品現(xiàn)地化措施。思索要素1、經(jīng)濟(jì)開展程度不同，致使物價(jià)不同。2、適宜公司要求，防止功能或才干精度過剩致使浪費(fèi)不用要本錢。3、進(jìn)口產(chǎn)品關(guān)稅。4、物流本錢。5、物品售后效力本錢。6、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。二、供應(yīng)商管理1、建立合格供應(yīng)商認(rèn)證制度。2、定期勘察重點(diǎn)供應(yīng)商。3、監(jiān)視供應(yīng)商3家以上報(bào)價(jià)競(jìng)爭(zhēng)體制。4、同類供應(yīng)商保證兩家穩(wěn)定供應(yīng)體制。5、新供應(yīng)商開發(fā)程序。

原價(jià)遞減重點(diǎn)施策提案〔采購向〕原價(jià)遞減重點(diǎn)措施提案〔制造向〕制造本錢降低重點(diǎn)施策分為兩部分一、降低資料耗費(fèi)率1、區(qū)分固定本錢和變動(dòng)本錢。2、制定定量領(lǐng)取資料，并填寫明細(xì)。3、資料綜合利用。4、資料配送合理，降低內(nèi)部物流損耗。5、資料存儲(chǔ)管理，降低存儲(chǔ)管理損耗。6、提高消費(fèi)技術(shù)，降低消費(fèi)損耗。7、合理確定破壞性實(shí)驗(yàn)的頻次，降低品檢損耗。8、資料數(shù)量差別分批核算法原價(jià)遞減重點(diǎn)措施提案〔制造向〕二、工時(shí)耗損率1、定義規(guī)范工時(shí)。2、測(cè)定合理規(guī)范工時(shí)3、根據(jù)規(guī)范工時(shí)，安排消費(fèi)方案。4、提高規(guī)范作業(yè)性。5、減少反復(fù)工時(shí)和間接工時(shí)。6、改善作業(yè)流程。技術(shù)研發(fā)現(xiàn)階段配合制造主要推進(jìn)規(guī)范化作業(yè)。1、加任務(wù)業(yè)規(guī)范化2、文件圖表規(guī)范化3、作業(yè)流程規(guī)范化4、設(shè)計(jì)理念規(guī)范化5、繪圖出圖規(guī)范化6、模具治具規(guī)范化