高爐工程冷卻壁安裝方案

達(dá)州智源1—318M3高爐工程冷卻壁試壓及安裝方案中國五冶達(dá)州項(xiàng)目部

冷卻壁試壓及安裝方案工程名稱施工單位編制人編制日期審核人編制日期工程管理部門意見簽字：（蓋章） 日期技術(shù)管理部門意見簽字：（蓋章） 日期質(zhì)量管理部門意見簽字：（蓋章） 日期安全管理部門意見簽字：（蓋章） 日期審批人簽字：（蓋章） 日期編制單位備 注

目錄第一章概述1編制依據(jù)??????????????????51.2工程簡介??????????????????5冷卻壁安裝參考規(guī)范?????????????????5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)??????????????????????5第二章冷卻壁安裝方案冷卻壁試壓?????????????????????6冷卻壁安裝技術(shù)要點(diǎn)?????????????????6冷卻壁安裝工藝流程?????????????????74冷卻壁安裝工藝要點(diǎn)??????????????7冷卻壁安裝臨時(shí)平臺(tái)需用材料匯總????????????92.6.試壓需設(shè)備、材料、人員 10第三章安全保證措施安全管理目標(biāo)????????????????????11施工安全生產(chǎn)保證體系????????????????11第一章概述1.1編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件規(guī)定及國家現(xiàn)行的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。（2）本單位有關(guān)人員對工程建筑場地的勘察。（3）本單位質(zhì)量體系文件。（4）本單位承擔(dān)類似工程的經(jīng)驗(yàn)。（5）施工組織設(shè)計(jì)。（6）業(yè)主提供的圖紙資料。工程簡介高爐系統(tǒng)工程中，冷卻壁安裝分為爐底、爐缸、爐腹、爐腰、爐身五部分八段共188塊，最重的一塊為2.028t,冷卻壁總重約242t，為了保證工期的絕對性，制定合理的安裝方案，對確保冷卻壁安裝的及時(shí)性非常重要。冷卻壁安裝參考規(guī)范1、 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）；2、 《鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)范》YB9254-95；3、 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231-98）；4、 《煉鐵機(jī)械設(shè)備工程安裝施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50372—2006。質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量達(dá)到合同規(guī)定的合格要求。第二章冷卻壁試壓及安裝方案2．1冷卻壁試壓冷卻壁及支梁式水箱在安裝之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)和外觀檢查，并進(jìn)行通球試驗(yàn)，步驟如下：1?采用8t吊車配合，按圖紙編號將1-8層冷卻壁分段試壓，打壓合格后用紅油漆填上合格，并填寫打壓資料。2．采用串聯(lián)打壓，每5塊一組，發(fā)現(xiàn)壓力表有下降現(xiàn)象，則對每塊單獨(dú)打壓，不合格的打上記號，反之則全部合格。3．試驗(yàn)使用的壓力表，應(yīng)經(jīng)校核合格并有鉛封或在校驗(yàn)合格有效期內(nèi)；壓力表的精度不低于1.5級；表盤的滿刻度值應(yīng)為最大被測壓力的1.5倍。試驗(yàn)壓力為1.2MPa（注：試驗(yàn)壓力參考重慶鋼鐵集團(tuán)有限公司冷卻壁制造及安裝總說明中第4.2條）水壓試驗(yàn)應(yīng)緩慢上升，待到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)定10min,再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min以壓力不降，無滲漏合格。4．通球試驗(yàn)采用木球，木球的直徑為鋼管內(nèi)徑的76%，正反向都能順利通過木球?yàn)楹细瘛?．試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)撤除壓力表，閥門等設(shè)施，排盡積液并蓋上管帽。冷卻壁安裝技術(shù)要點(diǎn)1.安裝冷卻壁應(yīng)在鐵口框、渣口、風(fēng)口、法蘭及進(jìn)風(fēng)彎管拉桿座、液壓炮錨鉤座等設(shè)備安裝完畢后，才能進(jìn)行。2．在安裝冷卻壁前應(yīng)根據(jù)實(shí)際管口及螺栓孔位置在爐殼上開孔每段冷卻壁中有一塊兩邊平行的合門用冷卻壁，應(yīng)在每段最后安裝。同一塊冷卻壁固定螺栓安裝時(shí)要拎緊至同等程度，以保證受力均勻，安裝完畢后，為保證密封，用電焊將螺栓與螺帽，螺帽與墊板，墊板與爐殼焊接。4．冷卻水管在進(jìn)出水口處，先將墊板焊接在爐殼上，然后套管與焊接好，所有焊接處，均用E50焊條。5?冷卻壁安裝完畢后，在冷卻壁之間（冷卻壁垂直縫為20mm,水平縫為30mm）,冷卻壁與風(fēng)口、渣口、大套法蘭間用鐵屑填料填死，冷卻壁與爐殼之間在砌磚完畢后，通過壓力灌漿。6．每段冷卻壁安裝完畢后，將吊耳割除。7．冷卻壁安裝時(shí)需搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)，爐殼外安裝臨時(shí)平臺(tái)用角鋼制作成牛腿在爐殼內(nèi)外壁焊接后，搭設(shè)木跳板安全繩、爐殼內(nèi)安裝臨時(shí)制作成手動(dòng)葫蘆升降的承重操作平臺(tái)，附圖。2.3冷卻壁安裝工藝流程:根據(jù)供貨情況及現(xiàn)場條件，爐殼安裝完畢后，具體安裝流程如下：冷卻壁到場驗(yàn)收f水壓試驗(yàn)f通球試驗(yàn)f爐殼內(nèi)外安裝臨時(shí)平臺(tái)f找基準(zhǔn)、畫線f開孔f吊裝爐底冷卻壁f吊裝爐缸冷卻壁f吊裝爐腹冷卻壁f吊裝爐腰冷卻壁f吊裝爐身冷卻壁f配管f通水試驗(yàn)2.4冷卻壁安裝工藝要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備包括熟悉施工圖，編制工藝文件，材料的訂貨、采購，施工機(jī)械的配備，施工人員的落實(shí)，施工中所用的特殊工具的準(zhǔn)備，施工方案編制，臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè)，墊板的加工，非標(biāo)冷卻壁及工藝鋼結(jié)構(gòu)制造等。（2）基準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)驗(yàn)收及沉降觀測。以高爐系統(tǒng)標(biāo)高±0.000為基準(zhǔn),進(jìn)行畫線.若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有不均勻沉降時(shí)應(yīng)采取措施，為減少基礎(chǔ)沉降對安裝精度的影響，找正時(shí)標(biāo)高應(yīng)取正偏差。（3）冷卻壁的開箱、檢查。對于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的安裝冷卻壁進(jìn)行開箱檢查、清點(diǎn)，以圖紙為準(zhǔn)對冷卻壁的標(biāo)識、外形尺寸、螺栓孔的孔距進(jìn)行復(fù)查，冷卻壁制造是否有缺陷，零部件數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)冷卻壁供應(yīng)存在的問題，并向業(yè)主反饋。（4）冷卻壁就位。根據(jù)每塊冷卻壁重量、體積、工藝和施工現(xiàn)場的條件，選用相應(yīng)的鋼絲繩，起吊前對冷卻壁油污、灰塵、泥土進(jìn)行清洗，注意吊裝過程中對冷卻壁的保護(hù)。（5）冷卻壁調(diào)整、檢測工藝要點(diǎn)。標(biāo)高。高爐各冷卻壁工作面的標(biāo)高，根據(jù)基準(zhǔn)點(diǎn)檢測.用鋼尺、水平尺及水平儀檢測。中心線。根據(jù)被測冷卻壁的具體情況，靈活運(yùn)用吊鋼絲線的常規(guī)方法與經(jīng)緯儀檢測相結(jié)合。為保證橫、縱向中心的精度，安裝時(shí)均以出鐵口中心為縱向基準(zhǔn)。間距。保證每塊冷卻壁之間的間距，有利于對爐殼的冷卻均勻。（6）管道施工。當(dāng)冷卻壁安裝完畢后，冷卻水配管可以進(jìn)行施工。應(yīng)按相應(yīng)的施工工藝規(guī)程進(jìn)沖洗、吹掃，并應(yīng)按工藝規(guī)程對管道進(jìn)行試壓。（7）通水試驗(yàn)。冷卻壁安裝及管道配管完畢,按工藝規(guī)程對管道進(jìn)行試壓.相應(yīng)的水壓試驗(yàn)通球試驗(yàn)交工資料歸檔交報(bào)送業(yè)主有關(guān)部門，為工程移交作好準(zhǔn)備。2．5冷卻壁安裝臨時(shí)平臺(tái)需用材料匯總：序號材料名稱規(guī)格重量備注-——一爐殼外安裝臨時(shí)平臺(tái)1角鋼Z50*5410Kg甲供2扁鋼-60*630Kg甲供3白棕繩200m甲供4木跳板2500*30060塊甲供二爐殼內(nèi)安裝臨時(shí)平臺(tái)1花紋板6432m2甲供2槽鋼12.648m甲供3鋼板616150Kg甲供4無縫管0245*72m甲供

5無縫管0219*620m甲供6無縫管0108*54.5m甲供7圓鋼0402Kg甲供8角鋼Z100*1048m甲供9手動(dòng)葫蘆5t4個(gè)10手動(dòng)葫蘆3t2個(gè)11手動(dòng)葫蘆It1個(gè)2.6.試壓需設(shè)備、材料、人員序號 名稱數(shù)量備注一、冷卻壁實(shí)驗(yàn)所需設(shè)備管件1電動(dòng)壓力泵1臺(tái)2壓力表0—1.8Mpa1個(gè)3壓力表表弓1個(gè)4壓力閥門DN321個(gè)5球閥DN328個(gè)6活接DN326個(gè)7塑料軟管200米從水管到電動(dòng)壓力泵8電動(dòng)泵出水鋼管DN3230米9木球?3010膠皮軟管10根每2米一根二、冷卻壁實(shí)驗(yàn)所需費(fèi)用如下：1鉚工4人共計(jì)8天2吊車8t共計(jì)8個(gè)臺(tái)班3技術(shù)員1人共計(jì)8天第三章安全保證措施在高爐系統(tǒng)工程中，冷卻壁安裝是一大重點(diǎn)，為保證高爐的順利安裝，實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程的安全管理目標(biāo)，制定如下合理的安全措施非常重要。根據(jù)智源公司高爐工程及環(huán)境特點(diǎn)，要做好下列重點(diǎn)安全措