常用量檢具培訓課件

常用量檢具培訓課件CATALOGUE目錄量檢具基礎知識常用長度測量工具常用角度測量工具常用形狀和位置公差測量工具表面粗糙度檢測工具硬度檢測工具及方法量檢具維護保養(yǎng)與故障排除01量檢具基礎知識量檢具是用于測量和檢驗工件尺寸、形狀、位置等幾何參數(shù)的工具，是機械制造過程中不可或缺的重要設備。量檢具定義通過量檢具的測量和檢驗，可以確保工件的尺寸精度和形狀精度，從而保證產品質量。保證產品質量量檢具可以快速、準確地完成測量和檢驗任務，提高生產效率。提高生產效率通過量檢具的合理使用和維護，可以延長其使用壽命，降低生產成本。降低生產成本量檢具定義及作用如卡尺、千分尺等，用于測量工件的長度、直徑等尺寸。長度測量量具如角度尺、萬能角度尺等，用于測量工件的角度、錐度等參數(shù)。角度測量量具量檢具分類與特點表面粗糙度測量量具：如表面粗糙度儀、輪廓儀等，用于測量工件表面的粗糙度、波紋度等參數(shù)。量檢具分類與特點量檢具的測量精度通常較高，可以滿足不同精度的測量需求。高精度多功能性易操作性一種量檢具通?？梢酝瓿啥喾N測量任務，具有較高的通用性。量檢具操作簡單，使用方便，可以快速完成測量任務。030201量檢具分類與特點量檢具使用注意事項使用前檢查在使用量檢具前，應對其進行外觀檢查，確保其完好無損，無銹蝕、變形等現(xiàn)象。正確使用使用量檢具時，應按照其使用說明進行操作，避免誤用或超范圍使用導致測量結果不準確或損壞量檢具。維護保養(yǎng)定期對量檢具進行維護保養(yǎng)，保持其清潔、干燥，防止銹蝕和磨損。對于需要潤滑的部位，應定期加注潤滑油或潤滑脂。存放保管量檢具應存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和潮濕。對于長期不使用的量檢具，應定期進行防銹處理。02常用長度測量工具利用游標原理對兩測量爪相對移動所分隔的距離進行讀數(shù)的長度測量工具。游標卡尺采用容柵、磁柵等測量系統(tǒng)，以數(shù)字顯示測量示值的長度測量工具。電子數(shù)顯卡尺用于測量凹槽或孔內直徑和深度的長度測量工具。深度卡尺卡尺類測量工具常簡稱為千分尺，它是利用螺旋副原理，對弧形測量面間分隔的距離進行讀數(shù)的通用長度測量工具。外徑千分尺用于內尺寸精密測量（分單體式和接桿）。內徑千分尺用于深度測量的精密量具。深度千分尺千分尺類測量工具百分表利用精密齒條齒輪機構制成的通用長度測量工具。通常由測頭、量桿、防震彈簧、齒條、齒輪、游絲、圓表盤及指針等組成。千分表原理同百分表一樣，但精度更高，有0.001mm讀數(shù)，表盤刻有1000個等分格，它主要用于校正工件的安裝位置，檢驗零件的形狀精度和相互位置精度，以及測量零件的內徑等。杠桿百分表一種具有杠桿傳動機構的指示表，主要用于測量工件的幾何形狀誤差和相互位置誤差，并可用比較法測量長度。指示表類測量工具03常用角度測量工具優(yōu)點適用于機械加工中的內外角度測量，可測量0°-320°外角及40°-130°內角。萬能角度尺的讀數(shù)機構是根據(jù)游標原理制成的，與游標卡尺大致相同。原理利用游標讀數(shù)原理來直接測量工件角或進行劃線的一種角度量具。使用方法測量時應先校準零位，萬能角度尺的零位，是當角尺與直尺均裝上，而兩測量面接觸時，主尺上與基面接觸處的刻線與被測角度的兩條刻線重合。萬能角度尺

正弦規(guī)與角度塊正弦規(guī)利用三角函數(shù)關系測量角度或高低的儀器。主要由正弦桿、滑塊、主體和擋板等組成。角度塊具有準確角度的測量基準，用于檢定和調整角度工具及機床相關角度。使用方法正弦規(guī)使用時一般與量塊配合，根據(jù)被測角度調整正弦規(guī)墊塊的高度，然后用量塊和百分表測量。水平儀01測量小角度的常用量具，用于測量工件的安裝平面或直線對水平或垂直位置的傾斜角。合像水平儀02利用棱鏡將水準器中的氣汽象放大，來提高讀數(shù)的精確度，屬于光學機械測量儀器。使用方法03使用前應先檢查水平儀零位是否正確，如不在零位上，應調整至零位后方可使用。測量時，將水平儀放在被測表面上，等氣泡穩(wěn)定后方可讀數(shù)。水平儀與合像水平儀04常用形狀和位置公差測量工具03激光干涉儀利用激光干涉原理，對工件表面的平直度進行非接觸式高精度測量。01直尺用于測量工件的直線度和平面度，操作簡單，精度相對較低。02平面度測量儀高精度測量平面度，通過測頭在工件表面滑動，感應工件的平面變化。平直度測量工具通過測頭在工件圓周上取點，計算工件的圓度誤差。圓度測量儀用于測量圓柱工件的形狀誤差，包括圓度、直線度和同軸度等。圓柱度測量儀高精度測量工件的形狀和位置公差，適用于復雜形狀工件的測量。三坐標測量機圓度、圓柱度測量工具同軸度測量儀用于測量兩軸線間的同軸度誤差，常用于軸承、齒輪等工件的檢測。對稱度測量儀測量工件兩側相對于中心平面的對稱度，適用于檢測對稱結構的工件。影像測量儀通過光學成像系統(tǒng)，對工件進行非接觸式測量，可直觀顯示工件的形狀和位置公差。同軸度、對稱度測量工具05表面粗糙度檢測工具表面粗糙度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度，其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）很小（在1mm以下），它屬于微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度概念表面粗糙度的評定參數(shù)包括輪廓算術平均偏差Ra、微觀不平度十點高度Rz、輪廓最大高度Ry等。其中，Ra是最常用的評定參數(shù)，它表示在取樣長度內輪廓偏距絕對值的算術平均值。評定參數(shù)表面粗糙度概念及評定參數(shù)判斷結果根據(jù)觀察結果，判斷被檢表面的粗糙度是否符合要求。如果被檢表面的粗糙度高于比較樣塊，則說明被檢表面的粗糙度不符合要求。選擇樣塊根據(jù)被檢表面的粗糙度要求，選擇合適的比較樣塊。比較樣塊的表面粗糙度應略高于被檢表面的要求。清潔表面使用干凈的布或紙擦拭被檢表面和比較樣塊，確保表面干凈無雜質。對比觀察將比較樣塊與被檢表面并排放置，在充足的光線下進行對比觀察。觀察時應保持視線與被檢表面垂直，并沿著被檢表面的加工紋理方向進行觀察。表面粗糙度比較樣塊使用方法輸入標題校準檢測儀準備工作表面粗糙度檢測儀使用方法將檢測儀放置在平穩(wěn)的工作臺上，接通電源并預熱一段時間。同時準備好被檢工件和相應的標準樣塊。根據(jù)測量結果分析被檢表面的粗糙度情況，判斷其是否符合要求。如果測量結果不符合要求，則需要對被檢表面進行進一步處理或返工。將被檢工件放置在檢測儀的測量平臺上，調整測量頭使其與被檢表面接觸。根據(jù)檢測儀的操作說明進行測量操作，并記錄測量結果。使用標準樣塊對檢測儀進行校準，確保檢測儀的測量精度符合要求。結果分析測量操作06硬度檢測工具及方法硬度的定義硬度是指材料抵抗局部變形，特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。它是材料的重要性能之一，與其他力學性能有著密切關系。硬度評定方法硬度評定方法主要分為壓入法和劃痕法兩大類。壓入法是通過測量壓頭壓入材料表面的深度來評定硬度，如布氏硬度、洛氏硬度等；劃痕法是通過測量劃痕的寬度或深度來評定硬度，如莫氏硬度等。硬度概念及評定方法布氏硬度計原理：布氏硬度計采用鋼球或硬質合金球作為壓頭，以規(guī)定的試驗力壓入試樣表面，經規(guī)定保持時間后，卸除試驗力，測量試樣表面的壓痕直徑。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。布氏硬度計使用方法布氏硬度計操作步驟1.選擇合適的壓頭和試驗力，根據(jù)試樣材料和硬度范圍進行選擇。2.將試樣放置在支承臺上，調整試樣位置使壓頭對準試樣中心。布氏硬度計使用方法0102布氏硬度計使用方法4.測量壓痕直徑，計算布氏硬度值。3.施加試驗力，保持規(guī)定時間后卸除試驗力。洛氏硬度計原理：洛氏硬度計采用金剛石圓錐或鋼球作為壓頭，以規(guī)定的試驗力壓入試樣表面，測量壓痕深度。洛氏硬度值是以壓痕深度與標準塊壓痕深度相比較所得的商。洛氏硬度計使用方法洛氏硬度計操作步驟1.選擇合適的壓頭和試驗力，根據(jù)試樣材料和硬度范圍進行選擇。2.將試樣放置在支承臺上，調整試樣位置使壓頭對準試樣中心。洛氏硬度計使用方法洛氏硬度計使用方法3.施加試驗力，保持規(guī)定時間后卸除試驗力。4.測量壓痕深度，與標準塊壓痕深度相比較，計算洛氏硬度值。07量檢具維護保養(yǎng)與故障排除保持清潔防潮防銹定期校準妥善保管量檢具日常維護保養(yǎng)注意事項01020304定期清潔量檢具表面和內部，去除灰塵、油污等雜質，防止影響測量精度和使用壽命。注意保持量檢具干燥，避免潮濕環(huán)境導致生銹或腐蝕，影響使用性能。按照使用說明書或相關規(guī)定，定期對量檢具進行校準，確保測量結果的準確性。將量檢具存放在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中，避免陽光直射和高溫。無法開機測量不準確顯示異常其他故障常見故障排除方法介紹檢查電源插頭是否插好，電池是否有電，開關是否損壞等，逐一排查并修復。檢查顯示屏是否損壞，連接線是否松動或斷裂，控制板是否故障等，進行相應維修或更換。檢查量檢具是否校準，測量頭是否磨損或松動，傳感器是否損壞等，根據(jù)具體情況進行維修或更換。根據(jù)故障現(xiàn)象和使用說明書進行排查和維修，如無法解決可聯(lián)系廠家或專業(yè)維修人員進行處理。