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文檔簡介
目錄
第一章概況.................................................1
第一節(jié)概述.............................................1
第二節(jié)編寫依據(jù)........................................4
第二章地面位置及地質(zhì)情況..................................5
第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況..................5
第二節(jié)煤層賦存特征....................................5
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造........................................8
第四節(jié)水文地質(zhì)........................................8
第三章巷道布置及支護(hù)說明..................................9
第一節(jié)巷道布置........................................9
第二節(jié)礦壓觀測........................................9
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計.......................................10
第四節(jié)支護(hù)工藝.......................................16
第四章施工工藝...........................................21
第一節(jié)施工方法.......................................21
第二節(jié)施工方式.......................................21
第三節(jié)爆破作業(yè).......................................22
第四節(jié)裝載與運輸.....................................28
第五節(jié)管線敷設(shè).......................................29
第六節(jié)設(shè)備及工具配備.................................31
第五章生產(chǎn)系統(tǒng)...........................................32
第一節(jié)通風(fēng)...........................................32
第二節(jié)壓風(fēng)...........................................37
第三節(jié)瓦斯防治.......................................39
第四節(jié)綜合防塵.......................................39
第五節(jié)防滅火.........................................43
第六節(jié)安全監(jiān)控.......................................44
第七節(jié)供電...........................................47
第八節(jié)排水...........................................52
第九節(jié)運輸...........................................54
第十節(jié)照明、通信和信號...............................56
第十一節(jié)臨時避難碉室.................................56
第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..........................59
第一節(jié)勞動組織.......................................59
第二節(jié)循環(huán)作業(yè).......................................60
第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)...............................61
第七章安全技術(shù)措施.......................................62
第一節(jié)一通三防.......................................62
第二節(jié)頂板管理.......................................66
笫三節(jié)爆破.........................................68
第四節(jié)防治水.......................................72
第五節(jié)機(jī)電管理....................................72
第六節(jié)運輸74
第七節(jié)掘進(jìn)機(jī)操作安全技術(shù)措施.......................75
第八節(jié)架棚安全技術(shù)措施.............................79
第九節(jié)巷道維修安全技術(shù)措施.........................80
第十節(jié)瓦斯排放措施................................81
第十一節(jié)預(yù)防職業(yè)健康危害安全技術(shù)措施...............85
第十二節(jié)打鉆安全技術(shù)措施...........................86
第十三節(jié)氣動錨桿鉆機(jī)及扭矩放大器使用安全技術(shù)措施.……89
第八章各項安全制度.....................................92
第一節(jié)工作面交接班制度.............................92
第二節(jié)工程質(zhì)量驗收制度.............................92
第三節(jié)搶險備用物料管理制度.........................92
第四節(jié)通風(fēng)安全儀表使用檢修制......................93
第五節(jié)煤質(zhì)管理制度.................................93
第六節(jié)一炮三檢制度................................93
第七節(jié)敲幫問頂制度................................94
第八節(jié)三人連鎖換牌程序化爆破制度....................94
第九節(jié)其他.........................................94
第九章防災(zāi)和事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案.............................96
第十章安全避險六大系統(tǒng)...................................100
第一節(jié)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)..................................100
第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)......................................100
第三節(jié)緊急避難系統(tǒng)..................................101
第四節(jié)通訊系統(tǒng)......................................101
第五節(jié)供水施救系統(tǒng)..................................102
第六節(jié)人員定位系統(tǒng).................................103
第H■一章事故案例.........................................104
第一章概況
第一節(jié)概述
一、巷道名稱
己517-1(2)081中煤巷(附圖1:平面示意圖;附圖2:剖面示意圖)。
二、掘進(jìn)目的及用途
滿足己15-17-1(2)081采面通風(fēng)、行人及瓦斯治理的需要。
三、巷道設(shè)計長度
巷道設(shè)計長度:1496.4m。
四、巷道設(shè)計工程量
巷道總工程量約1561.6m。
五、巷道設(shè)計坡度
£15-17-1(2)081中煤巷的坡度比較平緩,平均坡度為7。。
六、服務(wù)年限
巷道服務(wù)年限約為3?5年。
七、開竣工時間
預(yù)計開工時間為2015年9月28日,預(yù)計竣工時間為2017年10月15日。
Pffll:己15-17-1(2)081中媒巷平面示意圖
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第二節(jié)編寫依據(jù)
一、工作面設(shè)計及批準(zhǔn)時間
巷道施工的依據(jù)是《己15-17-1(2)081采面布置圖》,批準(zhǔn)時間為2015
年1月。
二、地質(zhì)說明書及批準(zhǔn)時間
巷道地質(zhì)資料依據(jù)是《己517-1(2)081采面地質(zhì)說明書及附圖》,批準(zhǔn)
時間為2014年7月。
三、相關(guān)的技術(shù)要求及安全措施編制依據(jù)
1、《煤礦工人安全技術(shù)操作規(guī)程指南(掘進(jìn))》,2006年版;
2、《煤礦安全規(guī)程》,2011年修訂版;
3、《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》,2013年版;
4、《關(guān)于規(guī)范開拓掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制的指導(dǎo)意見》,平煤股份開便
[2011];
5、《煤礦防治水規(guī)定》,2009年版;
6、《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》,2009年版;
7、《平煤股份公司防治煤與瓦斯突出實施辦法(試行)》,平煤股份(2010)
147號;
8、《平煤股份煤巷錨桿支護(hù)技術(shù)規(guī)范》(平煤股份(2009)100號文);
9、其它依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)。
4
第二章地面位置及地質(zhì)情況
第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況
1、巷道相對地面位置、地面標(biāo)高、井下標(biāo)高、地面相對位置詳見表1,
區(qū)域內(nèi)的水體和建筑物對工程的影響不大,見表1。
2、由于己517-1(2)081中煤巷位于己二西翼上部第四個區(qū)段,相鄰采
區(qū)12061采面正在開采,正常掘進(jìn)期間壓力不會太大,主要受礦山靜壓力影
響,且施工中不受采空區(qū)水、火、瓦斯等的影響。
表1井上下關(guān)系對照表
采區(qū)己二西翼工程名稱a15-17-1(2)081中煤巷
地面標(biāo)高+116.2?+128.5m井下標(biāo)高-695?―670m
地面相對位置建筑物及
位于丁溝村南側(cè)、孟良寨西部,4710與4602鉆孔之間.
其他
井下相對位置對掘進(jìn)巷該巷道位于己二西翼上部第四個區(qū)段,采面東鄰輔助采區(qū)三條下山,
道的影響西至采區(qū)邊界F8斷層,北面與白石山背斜軸間隔三個區(qū)段,以南尚未開采。
鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷預(yù)計己,5-17-1(2)081中抽巷因施工穿層鉆孔對其頂板和兩幫有輕微
道的影響影響。
第二節(jié)煤層賦存特征
1、己5”煤層結(jié)構(gòu)單一,厚度較為穩(wěn)定,己517煤層厚度4.2?7.2m,平均
5.0m,黑色、粉末狀,以亮煤為主,具條帶狀結(jié)構(gòu),宏觀煤巖類型為半亮型
煤,玻璃光澤,煤層大部分為合層狀態(tài),局部為分層狀態(tài)。
2、預(yù)測巷道瓦斯涌出量、瓦斯突出傾向、煤層自然發(fā)火期、煤塵爆炸指
數(shù)、地溫等見表2、表3、表4。
5
表2煤層特征情況表
指標(biāo)單位參數(shù)備注
煤層厚度(最大?最小/平均)m4.2?7.2/5.0
煤層傾角(最大?最小/平均)(°)3?12/7.0
煤層硬度f0.11?0.5
煤層層理(發(fā)育程度)較為發(fā)育
煤層節(jié)理(發(fā)育程度)較為發(fā)育
自然發(fā)火期d38自燃煤層
絕對瓦斯涌出量mimin-163.5
相對瓦斯涌出量18.92
煤塵爆炸指數(shù)(%)19.19?22.47
地溫℃2.63-4.18/100m二級高溫區(qū)
表3煤層頂?shù)装迩闆r表
頂?shù)装迕Q巖石類別硬度(f)厚度(m)巖性
灰,淺灰色中粒砂巖,以石英為主,次為
長石,巖屑及白云母;深灰色細(xì)砂巖,含
基本頂細(xì)-中砂巖611.4?20.8
少量白云母片植物化石碎片及黃鐵礦結(jié)
核。
頂板灰色泥巖,致密、細(xì)膩;灰-深灰色砂質(zhì)泥
直接頂泥巖32.5?5.6巖,中厚層狀,層理發(fā)育,較破碎,易脫
落,含少量植物化石碎片。
—
偽頂
灰、深灰色砂巖互層,塊狀,鏡面發(fā)育。
直接底泥巖33.2?5.8局部為砂巖,具不連續(xù)波狀層理,局部含
大量白云母片。
底板
上部為泥灰?guī)r,灰色,中厚層,隱晶質(zhì)結(jié)
老底細(xì)?中砂巖58.5?12.0構(gòu),下部為灰?guī)r,裂隙較為發(fā)育,間夾泥
巖及砂質(zhì)泥巖,具方解石脈體。
6
表4綜合柱狀圖
厚層厚(m)
地層系統(tǒng)柱狀
最小?最大
度巖性描述
1:200平均
界系統(tǒng)組段m
灰,淺灰色中粒砂巖,成分以石英為主,次為長石,
上一下ill9.475.4
12.4
12.4巖屑及白云/硅質(zhì)膠綜具交錯層理,含泥礫。
\
-------\
2.0~5.4涕灰色細(xì)砂巖,含少量白云母片棚毗石碎片及黃鐵礦結(jié)核。
____16.13,7
______i
---_,_1
[18.11.0?2.6灰色泥巖,致密,細(xì)感
古2.0
灰-深灰色砂質(zhì)泥巖,中厚層狀,層理發(fā)育,較破碎,
20.61.5-3.0
易脫落,含少量植物化硼片。
疊西煤2.5
己田7煤,黑色,K以亮煤為主,具條帶狀結(jié)構(gòu),半
14,2?7.2
,6.4
5.0融,玻觥葡
生
灰、深灰色砂泥巖互層,塊狀,鐐面發(fā)育.局部為砂
一I—\3.2?5.8
—I—I—\30.94.5
一I-巖,具不連續(xù)波狀層理,層面含大量白云母片。
一1一1一
—I—I—
一I一上部為泥灰?guī)r,灰色中厚層,隱品質(zhì)結(jié)構(gòu),含腕
-I-I-
3.5~5.0族類化石及動娜屑;下部為灰?guī)r,裂隙較為發(fā)育,
35.74.8
但多被方解石脈體填充。
—I—I—V\
-I-
一1一1一
界系統(tǒng)紈段—I—\36.0煤緩,松軟、麟,常作為己15磁層的標(biāo)志層
—I—I—0.3
—J—
III
iiii上部為肱巖,灰色中厚層,隱晶購構(gòu),含腕
Illi
47.08.5~12.0族類化石及動物碎屬下部為灰?guī)r,裂隙較為發(fā)育,
11.U
間夾泥巖及砂藏巖.具方解硼體。
7
第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造
根據(jù)己15-17-1(2)081中煤巷抽放巷揭露地質(zhì)構(gòu)造情況分析,預(yù)測己,5.17-1
(2)081中煤巷無大型地質(zhì)構(gòu)造,但小型構(gòu)造較為發(fā)育。施工期間,施工單
位嚴(yán)格按照地測部門下發(fā)的地質(zhì)預(yù)報和穿層鉆孔施工情況以及施工過程中遇
到的異常情況提前編制專項措施。
第四節(jié)水文地質(zhì)
煤層頂板以上為裂隙承壓砂巖含水層,厚度15.19?49.72m,平均32.29m,
以細(xì)?中粗粒砂巖為主,在白石山背斜軸部比較發(fā)育,滲透率0.00178m/d,富
水性弱?極弱。
煤層底板直接含水層一般由3?4層灰?guī)r組成(L7?L10),厚度13.97?
23.40m,平均17.48m,埋深多在800m以下,巖溶裂隙發(fā)育不均一,差異性較
大,一般巖溶裂隙發(fā)育較差,絕大部分裂隙被方解石脈充填,富水弱?極弱。
受地質(zhì)構(gòu)造的影響,在白石山背斜軸部兩側(cè)和斷層發(fā)育地段,巖石破碎,滲
透率一般為0.000862?0.862m/d。
地質(zhì)報告得出出水方式為頂板淋水、底板少量涌水,生產(chǎn)用水自施工頂
錨、本煤層鉆機(jī)打鉆及巷道灑水降塵用水,但遇斷層或裂隙時可能會有涌水
出現(xiàn),預(yù)計不會太大,施工中應(yīng)做好防治水工作,采面正常涌水量預(yù)計10m3/h,
最大涌水量25m3/h。
8
第三章巷道布置及支護(hù)說明
第一節(jié)巷道布置
己15-17-1(2)081中煤巷沿己15-17煤層頂板布置,水平標(biāo)圖為一695?一
670m,巷道設(shè)計斷面為:凈寬X凈高=4600x3000mm,采用錨網(wǎng)、錨桿、錨
索、W鋼帶聯(lián)合支護(hù)。
第二節(jié)礦壓觀測
1、觀測對象:B15-17-1(2)081中煤巷。
2、觀測內(nèi)容:頂板離層量、底板及兩幫變形相對移近量。
3、觀測方法:巷道從揭煤位置設(shè)置觀測點,以后往里每隔50m設(shè)一個測
站,分別進(jìn)行日常頂板離層監(jiān)測和十字位移監(jiān)測,頂板離層監(jiān)測采用頂板離
層儀安設(shè)測點,巷道表面位移量監(jiān)測采用十字布點法安設(shè)測點。每個觀測點
設(shè)置一個觀測斷面,并記錄好初始觀測值。頂板離層儀測站距掘進(jìn)工作面50m
內(nèi)每天觀測一次,50m之外每周觀測一次(除非離層有明顯增長)、十字位移
測站距掘進(jìn)工作面50m內(nèi)每天觀測一次,50m之外每周觀測不少于兩次。其
中頂板下沉量及下沉速度應(yīng)控制在以下范圍:
①巷道施工后10天內(nèi),頂板下沉量小于50mm,下沉速度小于5mm/d。
②巷道施工后50天內(nèi),頂板下沉量小于150mm,下沉速度小于3mm/d。
4、監(jiān)測數(shù)據(jù)如果超過上述范圍,應(yīng)及時加密錨索、補(bǔ)打點柱(木垛)或
補(bǔ)套金屬棚子以加強(qiáng)支護(hù)。
5、觀測的工具為5m的鋼卷尺、線繩、記錄紙等。
6、數(shù)據(jù)處理:將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,總結(jié)其礦壓顯現(xiàn)規(guī)律。
9
第三節(jié)支護(hù)設(shè)計
一、支護(hù)形式
1、臨時支護(hù):采用2?4根戴帽單體液壓支柱作為超前臨時支護(hù),單體
柱采用DWB-30/100輕型單體液壓支柱,柱帽的規(guī)格為長x寬x厚
=1200x200x30mm大板。臨時支護(hù)見附圖3。
附圖3:臨時支護(hù)示意圖
A正視圖
B側(cè)視圖
2、永久支護(hù):巷道采用錨網(wǎng)、索、W鋼帶聯(lián)合支護(hù)。若頂板破碎不宜錨
10
桿支護(hù)時采用可縮性大四節(jié)金屬36U拱形支護(hù)。
附圖4:錨桿支護(hù)斷面圖
附圖5:36U拱形支護(hù)斷面圖
3、錨桿支護(hù)參數(shù)計算:
(1)頂錨桿長度L,L=LI+L2+L3
式中:L1一錨桿外露長度mm,取165mm
L2一軟弱巖層厚度,根據(jù)己15-17-12061機(jī)巷頂板巖性取1800mm
L3—錨桿深入穩(wěn)定巖層深度mm,2300mm
L3165+1800+300=2265mm。
因巷道埋深超過800m,故L取2600mm,其直徑取22mm。
(2)頂錨桿錨固力N頂:N頂=L2x5d2b屈
式中:o屈一桿體材料的屈服極限MPa,600Mpa
d一桿體直徑,22mm
Q14
N頊=1.2xx0.022x0.022x600x106=1.2xl89.97=274KN
4
(3)頂錨桿間排距
頂錨桿間距D:
2
頂錨桿排距Lo:Lo=-^-
2KraL2
式中:n—每排錨桿根數(shù),N—設(shè)計錨桿力,KN/根
K—安全系數(shù),取2?3
r—上覆巖層平均容重,取24KN/H?
a—巷道掘進(jìn)寬度之半m
DW1/2x2600=1300mm
L0=7X2744-(2X3X24X2.3X1.8)=3217mm
故頂錨桿間距D取750mm,排距800mm符合要求。
11
(4)頂錨桿錨固段長度La,1-=后餐1r
式中:dr一錨固劑直徑,mm,取28mm
D一鉆孔直徑,mm,取32mm
d—錨桿桿體直徑,mm,取22mm
V—錨固劑長度,mm,2卷取1000mm
La=—1^x1000=1451.8mm>滿足加長錨固的要求。
322-2222
4、根據(jù)經(jīng)驗值,幫錨桿選取直徑22mm,長2600mm的左旋高強(qiáng)錨桿。
2
(1)幫錨桿錨固力N制:Nffi=1.2x^dcrs
式中:。屈一桿體材料的屈服極限MPa,600Mpa
d一桿體直徑,20mm
N幫=1.2x—x0.022x0.022x600xl06=1.2x157=274KN。
4
5、錨索支護(hù)參數(shù)計算
(1)設(shè)計錨固長度Laz幺蟲=21.8x1860+(4X10)=1013.7mm
4fcs
式中:d]—錨索鋼絞線直徑
fst一鋼絞線抗拉強(qiáng)度1860N/mm2
fcs—錨索與錨固劑的設(shè)計粘結(jié)強(qiáng)度。鋼絞線與樹脂按lON/mn?計
算
實際錨固段長度La:1-=亮1yL.
式中:dr一錨固劑直徑,mm,取28mm
D一鉆孔直徑,mm,取32mm
d—錨索桿體直徑,mm,取22mm
lr—錨固劑長度,mm,3卷取1500mm
OQ2
La=「^~-1500=2177mm>1013.7mm,滿足要求。
322-222
12
(2)錨索間排距->2-=8000/1500=5.33^2
SS
式中:L—錨索孔深度S—錨索間距
錨索間距取1500mm符合要求。
(3)、錨索錨固力P
錨索錨固力P滿足以下關(guān)系式:KP2P]或P2
式中:P—設(shè)計錨索拉拔力;KN
Pi—錨固段錨固劑與孔壁的粘結(jié)力;KN
P2—錨固段錨固劑與鋼絞線的粘結(jié)力;KN
P2=(1013.7x3.14x21.8x10)/1000=694KN
K—安全系數(shù),取2
P^P2/2=347KN
13
14
附圖5:36U拱形支護(hù)斷面圖
(1:50)
單位:mm
15
二、支護(hù)規(guī)格及選用材料說明
根據(jù)以上計算結(jié)果,結(jié)合巷道設(shè)計斷面,巷道支護(hù)規(guī)格及選用材料如下:
1、頂板支護(hù)每排采用1塊BHW270-2.75/4600mm鋼帶,每排布置7根
①22x2600mm高強(qiáng)讓壓錨桿和1塊網(wǎng)孔為40x40mm的8#冷拔絲
4600x1000mm經(jīng)緯編織網(wǎng)。頂部每根錨桿配1卷K2850型和1卷Z2850型樹
脂藥卷,頂錨桿托盤的規(guī)格尺寸不得小于150x150x10mm,頂錨桿間排距為
750x800mm。
2、上幫支護(hù):每排采用1塊BHW270-2.75/1700mm鋼帶和1塊
BHW270-2.75/1700mm鋼帶,每排采用兩塊網(wǎng)孔為40X40mm的8#冷拔絲
2300X1000mm和1800X1000mm的經(jīng)緯編織網(wǎng)。上幫每排布置5根
022x2600mm高強(qiáng)錨桿,錨桿間排距為780x800mm。下幫支護(hù):每排采用1
塊BHW270-2.75/1900mm鋼帶和1塊BHW270-2.75/1000mm鋼帶搭接,每排
布置4根①22x2600mm高強(qiáng)錨桿和2塊網(wǎng)孔為40x40mm的8#冷拔絲
2500mmx1000mm和11OOmmx1000mm經(jīng)緯編織網(wǎng),下幫錨桿間排距均為
800x800mmo幫部每根錨桿配1卷K2850型和1卷Z2850型樹脂藥卷,其托
盤的規(guī)格尺寸不得小于150x150x10mm。
3、錨索沿巷道頂板中心向下幫400mm及中心向下幫400mm兩側(cè)1500mm
處各布置一根,采用“三?二?三”布置,其間排距為1500x1600mm,頂板壓
力大時,采用“三?三”布置,其排距為800mm。錨索規(guī)格為①21.8義8000mm,
其材料必須選用極限強(qiáng)度為1860Mpa的低松弛鋼絞線,每根錨索配1卷K2850
型和2卷Z2850型樹脂藥卷。錨索托盤必須為熱軋鋼板沖擊成型的蝶形托盤,
規(guī)格尺寸不得小于300x300x14mm。
第四節(jié)支護(hù)工藝
一、臨時支護(hù)工藝及要求
1、頂板完好時,錨桿支護(hù)最大控頂距不超過2.4m,最小控頂距不超過
0.8m;若遇頂板破碎壓力大采取逐排施工,最大控頂距不超過1.6m。
2、每循環(huán)裝運煤結(jié)束后,將掘進(jìn)機(jī)從迎頭后退不低于3m,停止掘進(jìn)機(jī)
16
運行,將掘進(jìn)機(jī)饋電開關(guān)打到零位并閉鎖。
3、聯(lián)網(wǎng)前嚴(yán)格執(zhí)行“設(shè)專人觀山,專人敲幫問頂”工作制度并貫穿整個
過程,再將事先準(zhǔn)備好的錨網(wǎng)與永久支護(hù)時鋪好的錨網(wǎng)進(jìn)行連接,聯(lián)網(wǎng)時每
隔200mm采用扎絲扭結(jié)一道,錨網(wǎng)的搭接長度不得小于100mm。
4、金屬網(wǎng)連好后,將單體液壓支柱擺放到適當(dāng)位置戴好柱帽,然后裝好
W鋼帶并固定好,最后用單體液壓支柱將W鋼帶撐牢到頂板上,單體液壓支
柱必須打在實底上。單體液壓支柱使用前必須進(jìn)行耐壓試驗,合格后方可使
用,單體柱使用超過8個月時再進(jìn)行一次耐壓試驗。
5、升起單體液壓支柱前,人員必須站在支護(hù)完好的地點采用長柄工具將
連好的錨網(wǎng)撐至頂板,然后升起單體液壓支柱使W鋼帶壓住錨網(wǎng)并緊貼頂板。
6、第一棵單體液壓支柱支護(hù)好后,及時操作第二棵單體液壓支柱,待兩
棵單體液壓支柱全部施工結(jié)束后,方可在臨時支護(hù)完好狀況下施工永久支護(hù)。
7、施工臨時支護(hù)時分兩次進(jìn)行,先施工第一排,第一排W鋼帶支設(shè)在
合適位置后,再按上述施工順序進(jìn)行第二排頂板臨時支護(hù)。
8、支設(shè)的單體支柱必須保證有合理的迎山角度(巷道坡度的1/6-1/8)o
9、支設(shè)W鋼帶時將支設(shè)范圍頂板找平,支設(shè)在巷道頂板的平整部位,
使W鋼帶緊貼巖面,并保證W鋼帶與巷道頂板有最大的接觸面積。
附圖6:巷道支護(hù)平面示意圖
17
二、永久支護(hù)工藝及要求
1、MQT-120/2.6氣動錨桿鉆機(jī)操作
1)首先將鉆機(jī)及管線移至打眼位置,先拉好中心定好眼位,作好標(biāo)記。
開始打眼時,先開水閥門,再開風(fēng)閥門,送半風(fēng),待釬頭鉆入巖體30?50mm
后,再送全風(fēng),嚴(yán)禁干打眼。
2)打眼時,按照設(shè)計規(guī)定鉆機(jī)必須與鉆桿保持一條直線。
3)打完一個眼或換釬子之前,必須開大水閥門,數(shù)次推拉釬桿,沖凈眼
中巖粉,停止鉆進(jìn)時,先停風(fēng)后停水。
4)換眼作業(yè)需移動MQT-120/2.6氣動錨桿鉆機(jī)時,先按順序關(guān)閉風(fēng)、水
管閥門,然后兩人一起均勻用力把鉆機(jī)移至適當(dāng)位置。
2、錨桿安裝
1)頂錨桿安裝
(1)用MQT-120/2.6氣動錨桿鉆機(jī)按規(guī)定眼位、眼深打好眼后,確保鉆
孔深度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。
(2)用錨桿將1卷K2850型和1卷Z2850型樹脂藥卷按先快后慢的順序,
依次送入孔底,利用鉆具攪拌30±5s,然后用頂錨攪拌器將螺帽阻尼塞打開,
再用扭矩放大器緊固,直至減磨墊圈變形或扭矩放大器緊不動為止。緊固前
不得使桿體移位或晃動。
2)兩幫錨桿安裝
(1)用ZQS-50/1.6風(fēng)鉆按規(guī)定的眼位、眼深打好幫眼。
(2)錨桿安裝時,先人工將1卷K2850型和1卷Z2850型樹脂藥卷按先
快后慢的順序,依次送入鉆孔,再用帶有托盤的錨桿將其送入孔底,再啟動
帶有攪拌器的鉆機(jī)推進(jìn)孔底后開始攪拌,最后用扭矩放大器緊固直至扭矩放
大器緊不動為止。安裝錨桿時嚴(yán)禁用大錘將錨桿砸入眼內(nèi)。
3)錨索安裝
(1)錨索鉆孔打好后按先快后慢的順序?qū)?卷K2850型和2卷Z2850
18
型樹脂藥卷送入鉆孔中。
(2)錨索下端套上專用攪拌器,錨索上端頂住錨固劑,將錨固劑緩慢送
入孔底,嚴(yán)禁反復(fù)抽拉錨索。
(3)將專用攪拌器尾部插入錨桿鉆機(jī)上,一人扶鉆機(jī)馬達(dá)處的扶手以穩(wěn)
固鉆機(jī),一人操作鉆機(jī),邊推進(jìn)邊攪拌。
(4)攪拌30s后停止攪拌,但繼續(xù)保持鉆機(jī)推力,待lmin后方可落下
鉆機(jī),卸下攪拌器,并裝上托盤、索具,將其托至緊貼頂板位置。
(5)注錨索lOmin后由兩人將MQ22—300/60氣動錨索張拉機(jī)的張拉千
斤頂套在錨索上,接通液壓泵,操作換向閥手柄,使油泵向千斤頂進(jìn)油口供
油,操作加壓手柄,將其推向加壓方向,開始進(jìn)行張拉,并注意壓力表讀數(shù),
達(dá)到設(shè)計張緊力40Mpa或千斤頂行程結(jié)束時,迅速換向回程松開千斤頂。
(6)錨索鎖定后48h內(nèi),若發(fā)現(xiàn)有明顯松弛時,應(yīng)進(jìn)行二次張拉。
三、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(一)4600x3000mm的梯形斷面錨網(wǎng)支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
A基本項目
1、中心:按地測科給定的中心施工。
2、凈寬:4600mm,誤差0?+100mm。
3、凈高:3000mm,誤差-50?+200mm(巷道正中心處)。
4、錨固力:頂、幫2274KN。安裝預(yù)緊力:頂、幫2382N?m。
5、每根錨桿使用1卷K2850型和1卷Z2850型樹脂藥卷。
6、錨桿施工質(zhì)量:桿體上的螺帽用扭矩放大器上緊,托盤不得松動。
7、W鋼帶:緊貼巖面,鋪設(shè)平整。
8、鋪網(wǎng)質(zhì)量:金屬網(wǎng)鋪開展平,網(wǎng)與網(wǎng)搭接2100mm,每間隔200mm
用12#雙股扎絲捆扎一道。
B允許偏差項目
1、間排距:頂750x800mm,上(下)幫780(800)x800mm,誤差士100mm。
2、錨桿角度:頂部中間錨桿垂直頂板巖面,頂板兩肩角錨桿,必須傾斜
19
安裝,與鉛垂線夾角為20-30°。
3、錨桿外露:露出螺帽長度為+10?+40mm。
4、錨桿孔深:2500mm,誤差0?+50mm。
C錨索施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、錨索:間距x排距=1500xl600mm;誤差±100mm,即巷道中心一根,
距巷道中心兩側(cè)1500mm各布置一根。錨固力:不小于347KN。
2、每根錨索用1卷K2850型和2卷Z2850型樹脂藥卷。
3、托盤必須緊貼頂板,張拉預(yù)緊力不小于40MPa。
4、錨索長度:8000mm。頂板破碎時,錨索緊跟迎頭。
5、錨索外露:露出鎖具長度為+150?+250mm。
6、錨索孔深:7800mm,誤差。?+50mm。
(-)36U拱型棚支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
a:基本項目
1、中心:按地測部門給定的中心施工。
2、巷道凈高:3322mm,誤差-30?+100mm。
3、巷道腰凈寬:4600mm,誤差0?+100mm。
4、前傾后仰:根據(jù)巷道坡度定,誤差W1。。
5、背幫剎頂:幫頂十八道,均勻分布,剎牢成線。
6、撐拉桿:三道,頂一道,兩幫各一道。
b:允許偏差項目
1、扭斜:W50nlm。搭接長度:500mm,誤差0?-50nlm。
2、卡纜間距:150mm,誤差±30mm,卡纜對接處,緊固有效。
3、柱窩深度:200mm,誤差0?-20mm。
4、聯(lián)網(wǎng)搭接不少于100mm,每間隔200?300mm用12#扎絲雙股捆扎一道。
5、支架間距:500mm,誤差W50mm。
6、36U型鋼支護(hù)的每個搭接處外側(cè)支撐鋼端頭處用兩道卡纜緊固,內(nèi)側(cè)
支撐鋼端頭用一道卡纜緊固。
20
第四章施工工藝
第一節(jié)施工方法
采用ZQS-50/1.6手持式風(fēng)鉆打眼,乳化炸藥(①35x400mmx0.44Kg/卷)
配合毫秒延期電雷管爆破,MQT-120/2.6氣動錨桿鉆機(jī)打注頂錨桿、錨索,
ZQS-50/1.6手持式風(fēng)鉆打注幫錨桿。
第二節(jié)施工方式
一、施工方式:(施工設(shè)備表5)
①錨桿支護(hù):危險源辨識一隱患排查一打眼一裝藥聯(lián)線一爆破一通風(fēng)一
敲幫問頂一裝運煤一臨時支護(hù)一拉延中線一永久支護(hù)一整理質(zhì)量、搞好文明
生產(chǎn)。
②架棚支護(hù):危險源辨識—隱患排查一加固支架一拉延中、腰線一打眼
一裝藥連線一爆破通風(fēng)一敲幫問頂一臨時支護(hù)一裝運煤一上梁一栽棚腿一剎
幫一整理質(zhì)量、搞好文明生產(chǎn)。
二、施工工藝流程及說明
交接班安全確認(rèn)一開工準(zhǔn)備一打眼一裝藥聯(lián)線一爆破通風(fēng)一敲幫問頂一
臨時支護(hù)一裝運煤-永久支護(hù)-自檢。
表5施工設(shè)備與供電情況表
序號機(jī)械、鉆具名稱型號數(shù)量動力配套方式備注
1風(fēng)動錨桿鉆機(jī)MQT-120/2.62120NM氣壓0.5MPa
2手持式風(fēng)動鉆機(jī)ZQS-50/1.6250N-M氣壓0.5MPa
3手持式風(fēng)動鉆機(jī)ZQS-65/2.5265NM氣壓0.5MPa
4錨索張拉機(jī)MQ22-300/601
5液壓錨桿鉆機(jī)MYF-125/3301125N-M氣壓0.5MPa
6掘進(jìn)機(jī)EBZ1601電動機(jī)電壓1140V
21
第三節(jié)爆破作業(yè)
己15.17-1(2)081中煤巷炮掘施工時,爆破條件,爆破圖表,爆破指標(biāo)見
表6-1、6-2、6-3、6-4、6-5、6-6、6-7、6-8、6-9。
表6-1錨桿支護(hù)逐排施工爆破條件
礦井瓦斯等級煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)斷面(m2)14.1
(巖)普氏系數(shù)0.11-0.5鉆眼機(jī)具氣動手持式鉆機(jī)
安全等級不低于三級煤礦許用乳化炸
炸藥種類雷管類別毫秒延期電雷管
藥
錨桿支護(hù)逐排施工炮眼布置圖見附圖7o
表6-2錨桿支護(hù)逐排施工爆破參數(shù)表
裝藥
炮
炮眼名炮眼深眼炮眼角度裝藥量封泥長度起爆聯(lián)線
結(jié)構(gòu)
眼號下數(shù)
稱度(m)(m)順序方式
卷/眼
水平垂匕Kg/眼
1-4掏槽眼1.24629010.44叁0.5I
連
5-11輔助眼1.07909010.44叁0.5II續(xù)
裝
藥
串聯(lián)
正
12-27周邊眼1.016909010.44叁0.5III向
聯(lián)線
起
爆
28-35底眼1.08907710.44叁0.5III
合計3515.4
35
注:炮眼個數(shù)和裝藥量可根據(jù)現(xiàn)場實際情況做適當(dāng)調(diào)整。
逐排施工正向裝藥結(jié)構(gòu)示意圖
存近zK1近W渥二
表6-3錨桿支護(hù)逐排施工爆破指標(biāo)
順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量順序指標(biāo)名稱單位數(shù)量
1炮眼利用率%805一循環(huán)炮眼長度m35.8
2工作循環(huán)進(jìn)度m0.86掘進(jìn)一米炮眼長度m44.75
3一循環(huán)實體煤量m311.287掘進(jìn)一米炸藥消耗量Kg19.25
4掘進(jìn)一米煤量nP14.18掘進(jìn)一米雷管消耗量發(fā)43.75
22
附圖7:錨桿支護(hù)逐排施工炮眼布置圖
(1:50)
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4700mm
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4700mm
23
表6-4錨桿支護(hù)正規(guī)循環(huán)施工爆破條件
礦井瓦斯等級煤與瓦斯突出礦井掘進(jìn)斷面(n?)14.1
(巖)普氏系數(shù)0.11?0.5鉆眼機(jī)具氣動手持式鉆機(jī)
安全等級不低于三級煤礦許用乳化炸
炸藥種類雷管類別毫秒延期電雷管
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