雄克靜壓膨脹芯軸-R課件

雄克靜壓膨脹芯軸技術(shù)精密之極、方便之致SCHUNKGmbH&Co.KG

德國雄克公司雄克公司介紹雄克研發(fā)實(shí)力SCHUNKGmbH&Co.KG

德國雄克公司成立于1945家族企業(yè)全球企業(yè)運(yùn)作超過2000名員工自動(dòng)化工程夾持系統(tǒng)刀柄系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)模塊化夾持系統(tǒng)及快換單元卡盤系統(tǒng)卡爪電永磁系統(tǒng)吸盤及吊具德國雄克公司—夾持系統(tǒng)德國雄克公司—自動(dòng)化工程機(jī)械手旋轉(zhuǎn)單元線性單元機(jī)器人附件模塊化裝配系統(tǒng)模塊化關(guān)節(jié)型機(jī)器人德國雄克刀具/工件夾持技術(shù)及自動(dòng)化工程雄克液壓夾持技術(shù)…靜壓膨脹芯軸技術(shù)原理芯軸在切削加工及測量裝配的應(yīng)用雄克中國的個(gè)性化服務(wù)刀具/工件夾持技術(shù)及自動(dòng)化工程精密夾持工藝：傳統(tǒng)技術(shù)與現(xiàn)代工程的橋梁刀具/工件夾持技術(shù)及自動(dòng)化工程是“德國雄克（SCHUNK）”的核心競爭力。其工藝及設(shè)計(jì)制造于一體的精髓造就了雄克的核心競爭力。通過對(duì)客戶需求的精確把握及對(duì)未來技術(shù)的孜孜以求，驅(qū)使雄克一直站在夾持技術(shù)的最前沿，并貫穿到不同的應(yīng)用領(lǐng)域。我們稱之為雄克的協(xié)同力量（SCHUNKSYNERGY）。引言齒輪加工的雄克夾持工藝齒輪加工

/齒輪CNC磨床grindingmachineforgearwheelproduction芯軸夾持方式示意工件膨脹壁加壓活塞及密封基體紅色：夾持區(qū)域藍(lán)色：被夾工件技術(shù)看點(diǎn)PrecisionSCHUNKhydraulicexpansiontoolsexhibitarun-outandrepeataccuracyof<0.003mm.Theclampingrangeoftheclampingtoolscanbeflexiblyextendedbyslottedintermediatesleeves.Therun-outaccuracyoftheintermediatesleevesis<0.006mm.Highqualityalloysandthealmostcompleteeliminationoftheresidualstressesinthematerialensurethattheprecisionoftheexpansiontoolsismaintainedthroughouttheentireservicelife.雄克的精密靜壓膨脹芯軸擁有跳動(dòng)和重復(fù)精度小于3

m。工件的夾持范圍可通過軸向開槽的漲套實(shí)現(xiàn)柔性夾持。漲套的跳動(dòng)小于6m。高性能合金幾乎可完全消除殘余應(yīng)力，保證了漲套膨脹后精度的穩(wěn)定性以及整個(gè)使用周期的免維護(hù)性。芯軸標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)

驅(qū)動(dòng)螺栓Actuationscrew

夾緊到限位（無需扭矩扳手）驅(qū)動(dòng)活塞Actuationpiston密封栓Sealing

防止驅(qū)動(dòng)孔徑的油壓泄露漲套Expansionsleeve

工件被同軸地漲緊，跳動(dòng)小于3

m（0.003mm）導(dǎo)油孔徑Connectingbores芯軸基體Mainbody

與漲套組合，漲套為焊接式或O型圈雄克靜壓夾持系統(tǒng)能與實(shí)現(xiàn)各種機(jī)床或設(shè)備接口的有效連接：

連接方式取決于機(jī)床、夾具和具體應(yīng)用。芯軸安裝接口方式中心孔錐面(如莫氏錐柄)錐面(如BT\CAT)法蘭(中心圓柱)圓柱中心短錐法蘭連接圓柱圓柱柄REISHAUER連接HSK接口液壓芯軸的驅(qū)動(dòng)方式分為：手動(dòng)加壓、推桿（油缸）自動(dòng)加壓、拉桿（油缸）自動(dòng)加壓、附加的保壓單元加壓芯軸驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)（內(nèi)六角扳手）自動(dòng)（油缸或推桿）自動(dòng)（油缸或拉桿）自動(dòng)（液壓單元）有槽變徑套與芯軸匹配，拓展了芯軸夾持的應(yīng)用范圍：幾種夾持直徑容許不同的工件擴(kuò)展其夾持范圍達(dá)到其直徑的0.3%。變徑套的最小壁厚必須保證在2mm，其最大的壁厚也是有要求的，請(qǐng)依據(jù)樣本選取標(biāo)準(zhǔn)值。

雄克（SCHUNK）亦可根據(jù)客戶需求定制芯軸及變徑套！變徑套的應(yīng)用基軸Basicarbor獨(dú)立芯軸的工作方式及夾持范圍基軸Basicarbor漲緊區(qū)域Expansionzone被漲緊工件Basicarbor芯軸+變徑套的工作方式及夾持范圍基軸+變徑套Basicarbor+Sleeve變徑套Sleeve被漲緊工件Basicarbor特別功能塑膠彈性漲緊套塑性漲套

Plasticexpansionsleeve鋼制變徑套Intermediatesleeve(steel)應(yīng)用：0.9%夾持直徑25mm0,225mm采用塑膠彈性漲緊套可以實(shí)行夾持直徑的0.9%的膨脹率。階梯孔徑的芯軸精密夾持方案Undersomecircumstances,certainworkpieceshaveaborewithtwodifferentdiameters.Theclampingarborforthisworkpiececanhavetwoactiveclampingareasmatchedtotherelevantborediameter.Theclampingareascanbeactuatedindependentlyorsimultaneously.對(duì)于特殊的工件夾持要求，例如被夾持面為階梯孔，芯軸必須考慮在不同的直徑上的精確夾持。被夾持區(qū)域的漲緊可設(shè)計(jì)為單獨(dú)驅(qū)動(dòng)或并行驅(qū)動(dòng)。芯軸油腔的兩種密封結(jié)構(gòu)芯軸油腔密封的兩種結(jié)構(gòu)：O-型圈、

焊接式O-型圈漲套焊接式漲套

有效的夾持長度開始于芯軸連接面后10mm膨脹率可實(shí)現(xiàn)0.3%、0.5%、0.9%一般來說，直徑超過80mm，采用O-型圈漲套通過螺釘或定位銷固定漲套維護(hù)性/維修性好價(jià)格偏高有效的夾持長度開始于芯軸連接面后5mm膨脹率最大可實(shí)現(xiàn)0.3%一般來說，直徑小于80mm，采用焊接式漲套通過焊接式固定價(jià)格便宜精細(xì)調(diào)整膨脹（夾持）范圍膨脹率精調(diào)螺栓自動(dòng)漲緊為實(shí)現(xiàn)夾持力的精確調(diào)整——采用自動(dòng)驅(qū)動(dòng)方式芯軸設(shè)計(jì)中，——手動(dòng)驅(qū)動(dòng)的調(diào)整活塞能方便地調(diào)整油壓，實(shí)現(xiàn)柔性夾持。

這意味著更柔性的控制得以實(shí)現(xiàn)在夾持諸如薄壁件等易變性工件。工件公差——計(jì)算芯軸膨脹率需求0.3%芯軸膨脹率：

工件直徑?的

0.3%傳遞安全扭矩的芯軸膨脹量工件設(shè)計(jì)公差工件、芯軸的安裝配合間隙芯軸膨脹量計(jì)算計(jì)算案例：工件——?25H8直徑25mm的0.3%0,075mm需求的最小膨脹量

0.073mm

OK需夾持的工件/刀具》》》工件/刀具的直徑?：說明：最大膨脹量為被夾持直徑?的0.3%工件/刀具自動(dòng)裝夾需要更大的安裝間隙工件自動(dòng)裝夾由于自動(dòng)裝夾機(jī)器人的定位、運(yùn)動(dòng)精度（例如KUKA），工件與芯軸之間必須保證足夠的安裝間隙。球面裝夾導(dǎo)向設(shè)計(jì)工件/刀具裝夾方式》》》

手動(dòng)

自動(dòng)內(nèi)、外漲緊芯軸結(jié)構(gòu)基體內(nèi)向漲套工件活塞及密封件工件外漲加壓螺栓內(nèi)漲加壓螺栓外向漲套紅色：夾持區(qū)域藍(lán)色：被夾工件變徑套（漲緊套）Intermediatesleeves通過變徑套，可以根據(jù)夾持直徑的系列變化，實(shí)現(xiàn)單一芯軸的柔性夾持。夾持面的非連續(xù)工藝設(shè)計(jì)或槽可通過變徑套來實(shí)現(xiàn)并保護(hù)芯軸。變徑套未使用變徑套銑刀芯軸外套芯軸銑刀盤體芯軸銑刀盤體有效的夾持范圍

如果芯軸的有效夾持長度大于工件的被夾持范圍，必須采用支撐套來保護(hù)芯軸，以防芯軸破裂！supportingbushworkpiece支撐套工件的有效夾持長度Ls：調(diào)節(jié)芯軸油腔壓力增壓器：通過液壓動(dòng)力單元的芯軸直接驅(qū)動(dòng)方式，可以采用增壓器來有效調(diào)節(jié)芯軸的膨脹壓力，以適合不同工件的夾緊變形要求在可靠而有效的范圍內(nèi)！增壓器液壓單元50bar芯軸油腔中要求的壓力380~400bar.活塞加工案例測量、檢驗(yàn)、裝配芯軸磨齒芯軸插齒芯軸滾齒芯軸車、銑、鉆、鏜的芯軸夾具

GOOO快換系統(tǒng)+芯軸芯軸的在齒輪加工的綜合應(yīng)用芯軸的在齒輪加工的綜合應(yīng)用BUSHTurning

導(dǎo)套加工：車削、磨削Gearshaving

剃齒加工——芯軸雄克標(biāo)準(zhǔn)芯軸系列驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓接口：圓柱凹槽

Cylindricalrecess機(jī)床：磨齒機(jī)工件：齒輪Gearwheel

應(yīng)用：齒形磨削(Toothpro)

特點(diǎn)：定位精度高，裝夾迅速，極大縮短工裝準(zhǔn)備時(shí)間。不適合小定位孔的滾齒、插齒加工，剛性不足。適于磨齒、絎齒。優(yōu)勢：

通過變徑套實(shí)現(xiàn)工件的柔性夾持；

一次裝夾多個(gè)具有不同精度的齒輪。***此標(biāo)準(zhǔn)芯軸適于小齒輪的高效磨削。工件Reishauer球聯(lián)接或標(biāo)準(zhǔn)法蘭芯軸基體活塞、密封單元芯軸漲套芯軸用于車、銑加工連接活塞加壓活塞及密封工件壓力調(diào)整螺栓膨脹壁基體紅色：夾持區(qū)域藍(lán)色：被夾工件驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓，壓力精調(diào)螺栓接口：法蘭圓柱面

Cylindricalrecess機(jī)床：

車床、車銑復(fù)合加工中心工件：殼體、聯(lián)接管件應(yīng)用：鉆孔、銑削、鏜孔

Drilling,milling,boring優(yōu)勢：無變形夾持，定心精度高特別說明：

夾持力可調(diào)；

輔助夾持通過可旋轉(zhuǎn)壓板；

工件定心采用液壓夾緊系統(tǒng)。***此芯軸為奔馳公司特別設(shè)計(jì)，用于差速器罩殼加工差速器主小齒輪罩——芯軸驅(qū)動(dòng)：軸向直接驅(qū)動(dòng)接口：圓柱凹槽

Cylindricalrecess機(jī)床：

加工中心工件：差速器主小齒輪罩

Pinioncage應(yīng)用：鉆孔、銑削、鏜孔

Drilling,milling,boring優(yōu)勢：定心精度高達(dá)0.006mm特別說明：

夾持力可調(diào)；

輔助夾持通過可旋轉(zhuǎn)壓板；

工件定心采用液壓夾緊系統(tǒng)。***此芯軸為奔馳公司特別設(shè)計(jì)，用于差速器罩殼加工軸向壓緊，旋轉(zhuǎn)壓塊變徑套工件限位銷漲套基體行星輪支架——芯軸夾緊方案驅(qū)動(dòng)：軸向壓桿直接驅(qū)動(dòng)接口：法蘭圓柱面

Cylindricalrecess機(jī)床：加工中心工件：行星輪支架、殼體

Planetarywheel

應(yīng)用：鉆孔、鉸孔(Drilling,reaming)

特點(diǎn)：工件通過直徑子規(guī)定位及兩個(gè)液壓旋轉(zhuǎn)指軸向壓緊。通過定位塊，行星輪支架與預(yù)加工孔精確對(duì)齊。優(yōu)勢：

夾持穩(wěn)定，定位精度高

可以自動(dòng)化上下料

***此芯軸對(duì)于殼體類類零件的自動(dòng)化加工、定位非常有效。Hobbing

滾齒芯軸滾齒加工中的夾持技術(shù)

隨著對(duì)齒輪制造精度要求的提升和精鍛技術(shù)的發(fā)展，要求滾齒后的磨削余量更小，液壓芯軸成為實(shí)現(xiàn)該目標(biāo)最理想的夾持系統(tǒng)。Theleftdrawingillustratesaclampingmandrelwheretheentiretorqueiscreatedviaradialexpansion.

Clampingisinitiatedviatheclampingcylinderofthemachinespindle.Thetailstock,whichisalsoclampedviatheclampingmandrel,onlyservesthepurposeofstabilizingandcenteringthedevice.Axialclampingisnotnecessaryinthiscase.

Withthehelpofanoilspiralgrooveoracoatingontheclampingsurfaceyoucanobtainhightorquealsowithsmallerclampingdiameters.Gearhobbing

滾齒加工——芯軸驅(qū)動(dòng)：壓桿自動(dòng)驅(qū)動(dòng)接口：法蘭連接機(jī)床：滾齒機(jī)工件：齒輪應(yīng)用：滾齒加工優(yōu)勢：無間隙、無需調(diào)整的自動(dòng)中心夾緊提示：

自動(dòng)拉緊通過閉合的筒夾；

高精度的夾持孔面（0.01mm）；

滾出的齒面在裝配后可獲得最佳的跳動(dòng)精度。***

壓蓋工件底座驅(qū)動(dòng)活塞拉桿

FFF滾齒——行星齒輪架基體支撐面工件壓蓋漲套膨脹壁拉桿壓蓋鎖緊帽

驅(qū)動(dòng)：壓桿自動(dòng)驅(qū)動(dòng)接口：法蘭連接機(jī)床：滾齒機(jī)工件：齒輪應(yīng)用：滾齒加工優(yōu)勢：無間隙、無需調(diào)整的自動(dòng)中心夾緊提示：

自動(dòng)拉緊通過閉合的筒夾；

高精度的夾持孔面（0.01mm）滾出的齒面在裝配后可獲得最佳的跳動(dòng)精度。***Gearhobbing

滾齒芯軸Theillustrationdownrightshowsaclampingmandrelwithcenteringfunctionsasanadditionalversionforhobbing.Here,torqueisobtainedaxiallyviaaclampingbellthroughthedrawbar.Clampingpressureisactuatedviaahydrauliccylinderinthetailstock.

ltispossibletoobtainexactexpansionwiththehelpofaproportioningandresettingscrew.Thefloatingattachmentofthebackingringwillcompensateforaxialrun-outontheworkpiece.滾齒芯軸，加工所需的加持扭矩僅由芯軸的徑向膨脹產(chǎn)生，夾緊由機(jī)床的夾持油缸及壓桿實(shí)現(xiàn)。帶有定心功能的滾齒夾具，加工所需的切削扭矩通過軸向的拉桿，拉動(dòng)鐘罩殼壓緊。芯軸漲緊通過止位端的壓力油缸，在壓力精調(diào)螺栓的輔助下，漲套精確漲緊，穩(wěn)定夾持。通過浮動(dòng)端面定位環(huán)，可對(duì)工件端面跳動(dòng)進(jìn)行一定的補(bǔ)償。Gearshaping

插齒芯軸圖示夾具為插齒刀漲緊芯軸，帶有徑向及軸向液壓漲緊。借助于漲緊套插齒刀可精確定心，其圓跳動(dòng)可控制在3μm以下。插齒刀通過分離的軸向驅(qū)動(dòng)液壓系統(tǒng)采用較大的力夾緊的。特殊的錐部設(shè)計(jì)精確地定位插齒刀到機(jī)床主軸。該大型插齒刀一般用在外齒插齒加工。在插齒加工中，越來越高的產(chǎn)品質(zhì)量要求使得液壓夾具被廣泛應(yīng)用。根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)不同，夾具可被固定于機(jī)床上，或者通過雙頂尖裝夾于機(jī)床主軸之間。安裝在LIEBHERR機(jī)床的工作臺(tái)的插齒夾具方案。通過機(jī)床液壓缸驅(qū)動(dòng)芯軸漲緊。通過應(yīng)用漲緊套，變動(dòng)的夾持范圍可覆蓋到15~35mm。被夾持工件的最大跳動(dòng)控制在5

m以下。亦有效于工件自動(dòng)上下料。插齒刀芯軸夾持方案插齒工件（齒輪）的芯軸夾持方案Gearshaping

插齒加工——芯軸驅(qū)動(dòng)：軸向直接驅(qū)動(dòng)接口：法蘭圓柱面，液壓基座

機(jī)床：

插齒機(jī)工件：驅(qū)動(dòng)齒輪

應(yīng)用：內(nèi)齒插齒加工

Shapingofinternalgearing

優(yōu)勢：圓跳動(dòng)和面跳動(dòng)精度高(<5um,0.0002”)特別說明：

芯軸快換系統(tǒng)；

重復(fù)定位精度高，工裝更換迅速；

工件定心采用液壓夾緊系統(tǒng)。***此芯軸適合多品種中型高精度齒輪插齒加工。插齒——芯軸設(shè)計(jì)連接法蘭基體膨脹壁對(duì)稱夾持精調(diào)螺栓工件活塞和密封FF驅(qū)動(dòng)：軸向壓桿，自動(dòng)接口：主軸的圓柱法蘭面機(jī)床：插齒機(jī)工件：齒輪應(yīng)用：插齒加工

特點(diǎn)：相對(duì)于被加工區(qū)域存在完全對(duì)稱的孔，通過徑向調(diào)整，插齒后齒輪獲得更高的回轉(zhuǎn)精度。齒輪附加地被軸向夾緊。回轉(zhuǎn)精度控制在3μm之內(nèi)。自動(dòng)工件裝夾。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。

極高的回轉(zhuǎn)精度保證。

***此芯軸適于中、大型齒輪的插齒加工。徑向剛度高，夾持穩(wěn)定。插齒——芯軸結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)：彈簧包接口：主軸的圓柱法蘭面

機(jī)床：插齒機(jī)工件：齒輪應(yīng)用：插齒加工

特點(diǎn)：通過徑向調(diào)整，插齒后齒輪獲得更高的回轉(zhuǎn)精度。齒輪附加地被軸向夾緊?；剞D(zhuǎn)精度控制在3μm之內(nèi)。自動(dòng)工件裝夾。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。

極高的回轉(zhuǎn)精度保證。

芯軸漲緊通過彈簧包，松開使用推桿，反應(yīng)速度快。***此芯軸適于小型齒輪的插齒加工。工件止位塊芯軸漲套彈簧包芯軸基體壓桿工件壓蓋Gearshaving

剃齒芯軸該兩種結(jié)構(gòu)芯軸可拆分為兩部分，工件可被裝卸。工件的定心通過中心尾座，在液壓缸向接觸面軸向加壓過程并行進(jìn)行。圓跳動(dòng)5

m以下。在剃齒加工中，越來越高的產(chǎn)品質(zhì)量要求使得液壓夾具被廣泛應(yīng)用。根據(jù)機(jī)床結(jié)構(gòu)不同，夾具可被固定于機(jī)床上，或者通過雙頂尖裝夾于機(jī)床主軸之間。具備自動(dòng)上下料的剃齒機(jī)床把剃齒芯軸的上、下部分分別裝在工件主軸上。定位過程中，工件無側(cè)隙地同時(shí)夾緊。圓跳動(dòng)3

m以下。環(huán)形零件的最小變形夾緊基體膨脹壁膨脹壁漲套推桿F驅(qū)動(dòng)：軸向壓桿自動(dòng)驅(qū)動(dòng)接口：DIN55026短錐

機(jī)床：

加工中心工件：環(huán)形工件

Rings應(yīng)用：鉆孔、銑削(Drilling,milling)

特點(diǎn)：工件夾持變形量小優(yōu)勢：

通過變徑套實(shí)現(xiàn)工件的柔性夾持范圍。***此芯軸對(duì)于薄殼類零件、齒輪類零件的加工、定位非常有效精密鏜孔——手動(dòng)加壓芯軸加壓手柄壓力表注油設(shè)備工件預(yù)定心墊片膨脹壁漲套軸向定位擋塊驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)、軸向壓桿自動(dòng)驅(qū)動(dòng)接口：DIN55026短錐

機(jī)床：

加工中心工件：液壓缸

應(yīng)用：精密鉆孔/鉸削

(Finedrilling/reaming)

特點(diǎn)：夾持剛性好，外圓定位鉸削內(nèi)孔，圓度控制在10um之內(nèi)，同軸度15um以內(nèi)（工件D100，ID80）優(yōu)勢：

通過變徑套實(shí)現(xiàn)工件的柔性夾持范圍。***此芯軸對(duì)于液壓缸等薄殼類零件、對(duì)圓度和同軸度有較高要求小型齒輪加工驅(qū)動(dòng)：軸向壓桿自動(dòng)驅(qū)動(dòng)接口：法蘭圓柱面

Cylindricalrecess機(jī)床：

加工中心工件：小齒輪Pinion

應(yīng)用：鉆孔、鉸孔(Drilling,reaming)

特點(diǎn)：夾持剛性好，外圓定位鉸削內(nèi)孔，工件夾持變形量小優(yōu)勢：

通過變徑套實(shí)現(xiàn)工件的柔性夾持范圍。***此芯軸對(duì)于小齒輪類零件的加工、定位非常有效。預(yù)定心墊片工件漲套芯軸基體變徑套定位平面磨削——芯軸活塞和密封基體工件鎖緊螺母浮動(dòng)環(huán)膨脹壁驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓接口：中心孔，兩頂尖

機(jī)床：外圓磨床工件：活塞桿導(dǎo)向座Guidepiston

應(yīng)用：磨削(Grinding)

特點(diǎn)：定位精度高，裝夾迅速，極大縮短工裝準(zhǔn)備時(shí)間。

優(yōu)勢：

使用浮動(dòng)環(huán)及鎖緊螺母，能加工極高精度的平面。***此芯軸適于定位平面及導(dǎo)向面的磨削，保證位置精度要求。磨削跳動(dòng)保證——芯軸：滾刀夾緊驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓接口：中心孔，兩頂尖

機(jī)床：數(shù)控外圓磨床工件：滾齒刀hobcutter

應(yīng)用：滾刀刃口磨削(Grinding)

特點(diǎn)：刀具跳動(dòng)可以控制在3μm

以內(nèi)。

優(yōu)勢：

刀具寬度不同，亦可使用同樣芯軸夾緊。***此芯軸適于不同長度的滾齒刀制造和俢磨。滾齒刀活塞密封單元芯軸基體芯軸漲套磨削——圓柱齒輪芯軸基體驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，切向加壓接口：圓柱凹槽

Cylindricalrecess

機(jī)床：磨齒機(jī)(Serration-grinding)工件：圓柱齒輪

應(yīng)用：齒形磨削(Grinding)

特點(diǎn)：采用壓力表監(jiān)測工件的夾緊力。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速，極大縮短工裝準(zhǔn)備時(shí)間。***此芯軸適于圓柱齒輪齒形磨削。壓力表工件：齒輪芯軸漲套變徑套預(yù)定心導(dǎo)向片珩磨——芯軸驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓，偏心采用軸向調(diào)整螺栓接口：圓柱凹槽

Cylindricalrecess

機(jī)床：絎磨機(jī)(Honingmachine)工件：珩磨輪的內(nèi)齒形應(yīng)用：絎磨(Honing)

特點(diǎn)：采用壓力表監(jiān)測工件的夾緊力。

優(yōu)勢：

低于一絲（0.01mm）的跳動(dòng)保證，以及更高的重復(fù)定位精度。***此芯軸適于工件外圓定位的內(nèi)齒形磨削加工。液壓柄部接口芯軸漲套芯軸基體絎磨/工件絎磨輪主軸磨削——軸頸及軸端驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，切向加壓接口：圓柱凹槽

Cylindricalrecess

機(jī)床：數(shù)控外圓磨床工件：軸

應(yīng)用：外輪廓磨削(Grindingexterior)

特點(diǎn)：夾持在較短的配合長度。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。保證非常高的同軸度。***此芯軸適于軸徑及軸端輪廓的磨削。芯軸漲緊在兩段不同的夾持直徑工件芯軸基體磨削——多重水泵軸驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，切向加壓接口：錐面定位或前中心孔

機(jī)床：外圓磨床工件：水泵軸

應(yīng)用：外圓磨削(Grindingexterior)

特點(diǎn)：螺旋型膨脹套，保證更高的徑向剛度。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。

多重工件并行磨削，效率高，裝夾穩(wěn)定。***此芯軸適于多個(gè)工件的外輪廓磨削。芯軸漲套工件短錐接口芯軸基體定位輔助支撐環(huán)測量芯軸——盤體類零件活塞和密封工件膨脹壁基體連接單元驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓接口：圓柱凹槽

Cylindricalrecess

機(jī)床：測量夾具工件：剎車盤應(yīng)用：精加工測量及跳動(dòng)檢測

特點(diǎn)：使用球軸承表及軸向軸承，被夾持的工件/刀具的回轉(zhuǎn)精度能控制在3μm以下。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。

極高的回轉(zhuǎn)精度保證。***此芯軸適于中心孔或階梯孔定位的盤體類零件回轉(zhuǎn)精度檢測。組合液壓夾具芯軸漲套工件夾具基體P驅(qū)動(dòng)：直接驅(qū)動(dòng)接口：安裝在機(jī)床工作臺(tái)上

機(jī)床：加工中心工件：環(huán)、圓盤應(yīng)用：鉆孔

特點(diǎn)：多重夾持——6個(gè)工件可被并行夾持，獲得更高的定心精度。減少工裝調(diào)整（準(zhǔn)備）時(shí)間，并獲得更高的夾持精度。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。

極高的定心夾持精度保證。***此芯軸適于加工中心盤體類、環(huán)類零件的內(nèi)孔磨削及鉆、鉸操作。帶有零點(diǎn)快換系統(tǒng)的組合芯軸夾具驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)接口：與雄克Vero-S快換系統(tǒng)組合

機(jī)床：平面磨床工件：軸應(yīng)用：多個(gè)工件一次裝夾，整體磨削

特點(diǎn)：工件通過托盤在機(jī)床外裝夾，自動(dòng)上料到機(jī)床、加工、下料，全自動(dòng)進(jìn)行。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。

平面度高。***此芯軸適于自動(dòng)裝夾磨床，高生產(chǎn)效率和加工精度。驅(qū)動(dòng)單元工件漲套芯軸壓力平衡器托板Vero-SVero-S零點(diǎn)快換系統(tǒng)節(jié)徑圓定位的芯軸驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓接口：中心孔，兩頂尖

機(jī)床：外圓磨床工件：齒輪軸應(yīng)用：外輪廓磨削(Outcontourgrinding)

特點(diǎn)：采用齒形變徑套在節(jié)徑圓定位、夾緊。

優(yōu)勢：

定位精度高，裝夾迅速。保證非常高的同軸度。***此芯軸適于以節(jié)徑圓定位的齒輪外圓磨削，高的同軸度要求。芯軸基體活塞及密封元件工件：齒輪齒形變徑套芯軸漲套安裝夾具：定位軸壓焊入定子罩殼驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)驅(qū)動(dòng)，軸向加壓定位：固定夾緊工件：電機(jī)定子罩殼的定位軸機(jī)床：Drier應(yīng)用：定位軸壓焊入電機(jī)定子罩殼優(yōu)勢：保證電機(jī)定子罩殼與定位軸的高精配合；壓焊后，通過芯軸對(duì)安裝工件的液壓漲緊，利用芯軸精度保證壓焊后匹配零件的相對(duì)位置精度。芯軸用于工件對(duì)中裝配驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)（兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)螺栓），軸向加壓接口：圓柱面配合

機(jī)床：車床、車銑中心工件：軸應(yīng)用：裝配接合兩個(gè)工件，進(jìn)一步加工特點(diǎn)：精細(xì)找正，通過獨(dú)立的空腔系統(tǒng)以芯軸保證工件對(duì)其，極大減少裝配時(shí)間。

優(yōu)勢：

多腔夾持系統(tǒng)，單獨(dú)驅(qū)動(dòng)。

極高的裝配精度保證。

裝配迅速，提高效率。***此芯軸適于兩種工件要求極高的裝配精度及精細(xì)的裝配要求。工件2工件1圓柱面接口芯軸漲套芯軸基體活塞及密封單元軸類零件的動(dòng)平衡測試驅(qū)動(dòng)：手動(dòng)，軸向加壓接口：HSK-F接口

機(jī)床：動(dòng)平衡機(jī)工件：銑刀、刀柄、軸應(yīng)用：動(dòng)平衡、檢測

特點(diǎn)：工具被精確地夾持在芯軸腔中，完美的動(dòng)平衡獲得。

優(yōu)勢：

夾持精度高，裝夾迅速。

極高的動(dòng)平衡精度保證。***此芯軸適于刀具、刀柄及軸類零件等的動(dòng)平衡或檢測需求。HSK接口芯軸基體工件芯軸漲套活塞及密封單元快換芯軸驅(qū)動(dòng)：直接驅(qū)動(dòng)/手動(dòng)，軸向加壓接口：根據(jù)客戶機(jī)床接口的短錐設(shè)計(jì)

機(jī)床：磨齒機(jī)工件：齒輪、齒輪軸應(yīng)用：齒形、輪廓磨削(grinding)

特點(diǎn)：更高的重復(fù)精度<0.006mm。

優(yōu)勢：

根據(jù)機(jī)床接口配置的芯軸；

快換基座與芯軸基體通過液壓漲緊，定位精度高，裝夾迅速；

非常高的同軸度保證；

適于多品種切換齒輪加工。***此芯軸適于多品種齒輪的快速工裝、磨削，高的同軸度要求。芯軸漲套工件帶軸向回退的漲套壓力傳遞器壓力傳遞器快換芯軸芯軸基座手動(dòng)夾緊柄部