生產(chǎn)運(yùn)作管理課件

生產(chǎn)過(guò)程組織第一節(jié)生產(chǎn)過(guò)程及其構(gòu)成、類型一、生產(chǎn)過(guò)程的構(gòu)成1、工作地、工序與工序劃分：工人運(yùn)用機(jī)器設(shè)備和工具對(duì)物料進(jìn)行加工製作或?yàn)轭櫩头?wù)的場(chǎng)所。工序：工藝過(guò)程的最基本的組織單位。是指一個(gè)或一組工人在某一地點(diǎn)對(duì)同一個(gè)工作對(duì)象進(jìn)行加工，需要耗的人力、物力、財(cái)力和時(shí)間才能完成的工作或活動(dòng)。工藝工序檢驗(yàn)工序運(yùn)輸工序2、瞭解生產(chǎn)過(guò)程基本生產(chǎn)過(guò)程

指直接為完成企業(yè)基本產(chǎn)品所進(jìn)行的生產(chǎn)活動(dòng)。如：零件裝配。輔助生產(chǎn)過(guò)程

指保證基本生產(chǎn)過(guò)程正常進(jìn)行所必需的各種輔助性生產(chǎn)活動(dòng)。如：供水、設(shè)備修理。工藝與工藝階段工藝過(guò)程是生產(chǎn)過(guò)程的最基本部分。以裝配式生產(chǎn)為例：準(zhǔn)備階段：鑄造、鍛造、直接下料加工階段：機(jī)加工、衝壓、鉚焊、熱處理、電鍍裝配階段：如汽車的裝配

3、生產(chǎn)過(guò)程的組織要連續(xù)性平行性比例性均衡性適應(yīng)性

二、生產(chǎn)過(guò)程的類型以生產(chǎn)技術(shù)特性以產(chǎn)品的市場(chǎng)特性以產(chǎn)品和工作地專業(yè)化程度（一）以生產(chǎn)技術(shù)特性劃分

流程式（連續(xù)式）生產(chǎn)：化工（塑膠、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙；間歇式（加工裝配式）生產(chǎn)：機(jī)床、汽車、船舶、電子設(shè)備、服裝等。

兩種生產(chǎn)方式的比較特徵流程式生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)較少較多產(chǎn)品差別有較多標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)品資本/勞動(dòng)力/材料密集資本密集勞動(dòng)力、材料密集自動(dòng)化程度較高較低設(shè)備的柔性較低較高生產(chǎn)能力可明確規(guī)定模糊在製品庫(kù)存較低較高（二）以產(chǎn)品的市場(chǎng)特性

備貨式生產(chǎn)（MTS）

——傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式大多數(shù)基礎(chǔ)原材料企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，如水泥、煤炭、石油開(kāi)採(cǎi)、石油化工、金屬冶煉產(chǎn)品，以及軸承、堅(jiān)固件、小型電動(dòng)機(jī)等機(jī)電產(chǎn)品。

訂貨式生產(chǎn)（MTO/BTO）大部分企業(yè)都將採(cǎi)取這種生產(chǎn)類型，如：鍋爐、船舶、出口產(chǎn)品的生產(chǎn)。在服務(wù)業(yè)，如：室內(nèi)裝飾。訂貨式生產(chǎn)是強(qiáng)調(diào)依據(jù)用戶特定的規(guī)格、品質(zhì)以及嚴(yán)格的交貨期來(lái)生產(chǎn)。

MTS與MTO）的比較內(nèi)容訂貨型生產(chǎn)備貨型生產(chǎn)品種較少較多數(shù)量按用戶要求不確定價(jià)格按用戶要求不確定

交貨期確定不確定設(shè)備的柔性較高（通用設(shè)備）較低（專用設(shè)備）對(duì)員工要求專業(yè)技能多種技能（三）以產(chǎn)品和工作地專業(yè)化程度大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)品種單一，產(chǎn)量大，生產(chǎn)重複程度高。如：美國(guó)福特汽車公司曾長(zhǎng)達(dá)19年始終堅(jiān)持生產(chǎn)T型車一個(gè)車種。大量大批生產(chǎn)適於生產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)具有大量且社會(huì)需求相對(duì)穩(wěn)定的產(chǎn)品。如：水泥、煤炭、石油開(kāi)採(cǎi)、石油化工、金屬冶煉產(chǎn)品等；家電產(chǎn)品如：電冰箱、電視機(jī)、電腦等。單件生產(chǎn)產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品生產(chǎn)的數(shù)量甚少，一般不重複生產(chǎn)，如模具，電站，鍋爐、大型船舶的生產(chǎn)等，在服務(wù)業(yè)分佈也較廣，如：電腦軟體的編制、理髮、郵件特快專遞等。單件生產(chǎn)方式的產(chǎn)品製造週期長(zhǎng)、資金周轉(zhuǎn)速度慢，顧客的訂貨提前期長(zhǎng)、產(chǎn)品成本高，產(chǎn)品品質(zhì)也不易保證。成批生產(chǎn)介於大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)之間，品種不單一，每種都有一定的數(shù)量，生產(chǎn)有一定重複性。如：食品加工、醬菜的生產(chǎn)，以袋裝醬菜生產(chǎn)為例：各種醬菜原材料洗淨(jìng)後，先加工一輪胡蘿蔔片，然後一輪是萵筍片，再加工嫩黃瓜或大蒜，所有的加工都遵循類似的加工過(guò)程：醬菜原料加工、充填裝袋、真空封口、低溫滅菌、冷卻乾燥、成品貯藏、包裝材料選擇。

生產(chǎn)類型製造性產(chǎn)品服務(wù)單件小批生產(chǎn)模具，電站，鍋爐，電腦軟體大型船舶，三峽工程諮詢服務(wù)、理髮大量大批生產(chǎn)汽車，軸承，緊固件，公共交通，速食電視機(jī)，電冰箱服務(wù)、批發(fā)、體檢

思考：

不同生產(chǎn)類型對(duì)企業(yè)管理的影響？從設(shè)計(jì)工藝生產(chǎn)組織生產(chǎn)管理方面

在目前的實(shí)際生產(chǎn)中，大量生產(chǎn)或單件生產(chǎn)只是一種極端情況，一般都是成批生產(chǎn)。從生產(chǎn)運(yùn)作管理的角度，大量生產(chǎn)效率高、成本低，但是企業(yè)不能離開(kāi)市場(chǎng)需求追求高效率。顧客需求的多樣化給企業(yè)帶來(lái)挑戰(zhàn)，習(xí)慣於大量大批生產(chǎn)的企業(yè)將面臨很大的風(fēng)險(xiǎn)；單件生產(chǎn)具有明顯的缺陷，如何適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)是眾多企業(yè)關(guān)注的問(wèn)題，也是生產(chǎn)運(yùn)作管理需要研究的課題。

三、提高多品種小批量生產(chǎn)的效率減少零件數(shù)量推行成組技術(shù)提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性實(shí)施準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)四、生產(chǎn)的組織形式對(duì)象專業(yè)化工藝專業(yè)化成組技術(shù)（單元式製造）

1、對(duì)象專業(yè)化（連續(xù)式生產(chǎn)）

將所有的被要求生產(chǎn)同一種產(chǎn)品/服務(wù)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)都集中在一個(gè)生產(chǎn)部門。原材料零部件子裝配線裝配線產(chǎn)成品

如：化工（塑膠、藥品、肥皂、肥料等）、煉油、冶金、食品、造紙

原材料零部件②④零部件子裝配線原材料零部件子裝配線裝配線成品①③⑤⑦購(gòu)買的零部件和子裝配線裝配線

⑥產(chǎn)品或者原材料流轉(zhuǎn)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)

優(yōu)點(diǎn)：生產(chǎn)週期短；運(yùn)輸路線短，降低運(yùn)輸成本；減少缺點(diǎn)品庫(kù)存量；減少生產(chǎn)單位之間的協(xié)作；有利於品質(zhì)管理。缺點(diǎn)：生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)封閉，適應(yīng)性差；不便於工藝管理；設(shè)備利用率低。

2、工藝專業(yè)化（離散式生產(chǎn)）

（裝配式生產(chǎn)）

所有相似技術(shù)工藝的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)被集中在一起，形成一個(gè)生產(chǎn)部門。

如：機(jī)床、汽車、船舶、電子設(shè)備、醫(yī)院、機(jī)械廠、服裝等；

接收和原鑄造粗加工設(shè)備構(gòu)造繪圖包裝和運(yùn)輸材料的儲(chǔ)存專案X

①

②

③

⑥⑥⑦

⑧專案Y①④

⑤⑤

②③④⑦

剪切和完工設(shè)備修邊裝配鑽孔

優(yōu)點(diǎn)：產(chǎn)品的生產(chǎn)路徑比較靈活，能適應(yīng)不同產(chǎn)品需求；有利於提高設(shè)備利用率；有利於提高工人技術(shù)水技能；設(shè)備管理相對(duì)容易。

缺點(diǎn)：生產(chǎn)週期長(zhǎng)；運(yùn)輸路線長(zhǎng)；生產(chǎn)單位之間協(xié)作往頻繁，生產(chǎn)管理較複雜。

對(duì)象專業(yè)化通常使用專用的機(jī)器，只生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，對(duì)技術(shù)、培訓(xùn)和監(jiān)管要求不高。

——傳統(tǒng)式生產(chǎn)方式

3、成組技術(shù)（單元式製造）

——適應(yīng)多品種小批量的生產(chǎn)方式成組技術(shù)是一種以零件結(jié)構(gòu)和工藝相似性為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和管理技術(shù)。二戰(zhàn)以後，在大多數(shù)歐洲國(guó)家、印度、香港、日本和美國(guó)得到研究與運(yùn)用。它用編碼的方式將機(jī)械零件按種類、加工工序、加工參數(shù)、材料分類成組，便於產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過(guò)程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)管理，從而提高生產(chǎn)率。

優(yōu)點(diǎn)設(shè)備改變?nèi)菀祝粏T工培訓(xùn)時(shí)間縮短；物料處理成本降低；零件生產(chǎn)、運(yùn)送更快捷；流程中庫(kù)存?。簧a(chǎn)自動(dòng)化容易。

第二節(jié)設(shè)施的選址與佈局選址的重要意義影響選址的步驟和因素

一、選址的重要性擴(kuò)大市場(chǎng)降低成本增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)員工士氣

如何選址?

國(guó)家決策地點(diǎn)決策區(qū)域決策二、影響選址的因素

經(jīng)濟(jì)因素企業(yè)戰(zhàn)略行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)產(chǎn)品特性政治因素社會(huì)因素自然因素

1、經(jīng)濟(jì)因素原材料所在地原材料的可運(yùn)輸性、運(yùn)輸成本、需求量以及原材易料損壞性等。

目標(biāo)市場(chǎng)所在地製造業(yè)通常是因?yàn)檫\(yùn)輸、交貨期的原因，選擇靠近目標(biāo)市場(chǎng)的位置；

一般選擇在人口眾多、交通便利的地點(diǎn)，通過(guò)提供便利的產(chǎn)品和服務(wù)，吸引更多的顧客；勞動(dòng)力因素

年齡、工作態(tài)度、素質(zhì)、薪資水準(zhǔn)等。勞動(dòng)密集型企業(yè)高新技術(shù)企業(yè)2、其他因素政治因素政治環(huán)境在很大程度上影響和制約企業(yè)的經(jīng)營(yíng)行為。社會(huì)因素

指企業(yè)所在的社會(huì)中居民的教育程度、文化水準(zhǔn)、宗教信仰、風(fēng)俗習(xí)慣、價(jià)值觀念等因素。

自然因素

氣候條件和水資源狀況

。

麥當(dāng)勞的選址麥當(dāng)勞的成功在很大程度上是由於選址的成功，其選址的主要步驟如下：首先，市場(chǎng)調(diào)查和資料資訊的收集。包括人口、經(jīng)濟(jì)水準(zhǔn)、消費(fèi)能力、發(fā)展規(guī)模和潛力、收入水準(zhǔn)，以及前期研究商圈的等級(jí)和發(fā)展機(jī)會(huì)及成長(zhǎng)空間。其次，對(duì)不同商圈中的物業(yè)進(jìn)行評(píng)估。包括人流測(cè)試、顧客能力對(duì)比、可見(jiàn)度和方便性的考證等，以得到最佳的位置和合理選擇。在瞭解市場(chǎng)價(jià)格、面積劃分、工程物業(yè)配套條件及權(quán)屬性質(zhì)等方面的基礎(chǔ)上進(jìn)行營(yíng)業(yè)額預(yù)估和財(cái)務(wù)分析，最終確定該位置是否有能力開(kāi)設(shè)一家麥當(dāng)勞餐廳。

最後，商鋪的投資是一個(gè)既有風(fēng)險(xiǎn)、又能夠帶來(lái)較高回報(bào)的決策，所以還要更多地關(guān)注市場(chǎng)定位和價(jià)格水準(zhǔn)，既考慮投資回報(bào)的水準(zhǔn)，也注重中長(zhǎng)期的穩(wěn)定收入，這樣才能較好地控制風(fēng)險(xiǎn)，達(dá)到投資收益的目的。

步驟：1、明確企業(yè)選址的目標(biāo)，列出評(píng)價(jià)選址地點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)2、列出影響選址決策的主要因素3、列出可供選擇的方案（1）擴(kuò)建現(xiàn)有的廠址；（2）保留現(xiàn)有廠址，在其他地點(diǎn)增加新的廠址；（3）放棄現(xiàn)有廠址，遷到新的地點(diǎn)。作出此種決策的原因一是選擇靠近原材料供應(yīng)地，二是出於環(huán)保的考慮，或者是由於行業(yè)環(huán)境、自然條件、政府政策等影響。4、採(cǎi)用適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)方法，評(píng)估不同方案，作出選址決策

目前設(shè)施選址的發(fā)展趨勢(shì)（1）工業(yè)園區(qū)和工業(yè)中心（2）企業(yè)群體佈局，靠近倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施和服務(wù)設(shè)施（3）從全球範(fàn)圍考慮（4）向郊區(qū)發(fā)展（5）有利於生態(tài)環(huán)境的控制（6）從動(dòng)態(tài)、長(zhǎng)期、均衡的發(fā)展出發(fā)（6）應(yīng)用多目標(biāo)規(guī)劃和電腦技術(shù)

三、選址的方法量?本?利分析法重心法評(píng)分法

金額

銷售收入

總成本TC

單位變動(dòng)成本CV

固定成本CF

產(chǎn)量量本利分析法公式推倒

利潤(rùn)=收入-成本即：R=P?Q-（F+Q?Va）當(dāng)R≠0，Q=（F+P）/（R-Va）

當(dāng)R=0，Q。稱為保本點(diǎn)（盈虧平衡點(diǎn)）

Q。=

F/（R-Va）

例1：工廠現(xiàn)有A、B、C三種投資地點(diǎn)選擇，各自的固定成本、可變成本和產(chǎn)出能力如表：地點(diǎn)/規(guī)模年固定成本單位可變成本年最大產(chǎn)出能力（萬(wàn)元）（元/噸）（萬(wàn)噸）

A5000100010B900090025C1600070040產(chǎn)品市場(chǎng)銷售單價(jià)是1500元/噸。（1）確定A、B、C三種投資地點(diǎn)（規(guī)模）的盈虧平衡點(diǎn)。（2）如果年需求超過(guò)20萬(wàn)噸，應(yīng)該選擇哪個(gè)地點(diǎn)？解：∵保本點(diǎn)Q。=F/（P-Cv）

∴Q。

（A）=5000/（1500-1000）=10（萬(wàn)噸）

Q。

（B）=9000/（1500-900）=15（萬(wàn)噸）

Q。

（C）=16000/（1500-700）=20（萬(wàn)噸）當(dāng)年需求超過(guò)20萬(wàn)噸時(shí)，應(yīng)選擇建C地點(diǎn)的方案。

2、評(píng)分法

全面比較不同選址方案，是一個(gè)多目標(biāo)或多準(zhǔn)則的決策問(wèn)題。由於不同的目標(biāo)對(duì)選址決策的後果要程度不同，就要對(duì)不同的目標(biāo)分配不同的權(quán)重。

例：某汽車製造企業(yè)為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，需要選擇一個(gè)新的生產(chǎn)基地生產(chǎn)轎車?？紤]的因素有10個(gè)，其權(quán)重如下：

1、出口外運(yùn)的條件；2、水、電、汽的供應(yīng)；3、加工協(xié)作條件；4、交通、通訊；5、技術(shù)協(xié)作水準(zhǔn)；6、產(chǎn)業(yè)發(fā)展水準(zhǔn)；7、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)；8、廠址的條件；9、離總部的距離；10、融資管道。因素12345678910合計(jì)權(quán)重0.1540.0770.0850.0920.0920.0920.1070.1230.0850.0921.方案甲107108.589.59108.58.59.02

乙

88.5998.5999998.75丙

9.5981098.5109.59.589.14810×0.154+7×0.077+10×0.085+8.5×0.092+8×0.092+9.5×0.092+9×0.107+10×0.123+8.5×0.085+8.5×0.092=9.02根據(jù)得分，選擇方案丙。

3、重心法

基本思想：根據(jù)物流系統(tǒng)中不同設(shè)施之間的路程與運(yùn)輸量大小，選擇一個(gè)使得各個(gè)需求點(diǎn)與供應(yīng)點(diǎn)之間路程與運(yùn)量乘積最小的地點(diǎn)。

數(shù)學(xué)模型：minC(x,y)Cx=ΣDix·Wi/ΣWiCY=ΣDiy·Wi/ΣWiWi：第i個(gè)供應(yīng)點(diǎn)（或需求點(diǎn)）的運(yùn)輸量；

Dix、Diy:第i個(gè)供應(yīng)點(diǎn)（或需求點(diǎn)）與選擇的配送中心的距離；（Cx，Cy）待確定的配送中心的地理座標(biāo)。

基本步驟：建立反映地理位置的坐標(biāo)系；確定各供應(yīng)點(diǎn)（或需求點(diǎn)）與待配送中心之間的運(yùn)輸量；計(jì)算待確定位置的座標(biāo)，選擇總運(yùn)量最小的地點(diǎn)。

例：某公司由於業(yè)務(wù)發(fā)展的需要，計(jì)畫(huà)在某地建立一個(gè)配送中心，以解決貨物的供應(yīng)問(wèn)題?，F(xiàn)有四個(gè)銷售點(diǎn)，其每月的銷售量以及它們的地理座標(biāo)如表。根據(jù)這個(gè)表的數(shù)據(jù)確定一個(gè)最佳的配送中心位置。銷售點(diǎn)地理位置每月銷售量甲（10，50）100

乙（20，80）120

丙（50，100）150

?。?00，50）200Cx=ΣDix·Wi/ΣWi=（10×100+20×120+50×150+100×200）/（100+120+150+200=54.2(公里)CY=ΣDiy·Wi/ΣWi

=50×100+80×100+100×150+50×200/100+120+150+200=66.7（公里）

第二節(jié)設(shè)施佈局

設(shè)施佈局從製造業(yè)來(lái)說(shuō)包括廠區(qū)的劃分、設(shè)備的佈局；服務(wù)業(yè)是指顧客服務(wù)區(qū)域、辦公區(qū)域、休息室、餐廳等。

一、廠區(qū)佈置的基本要求（1）廠房的佈置應(yīng)滿足生產(chǎn)過(guò)程的要求，盡可能使廠區(qū)內(nèi)物件運(yùn)輸路線最短；減少交叉和迂回路線，從而縮短生產(chǎn)週期，減少生產(chǎn)費(fèi)用。（2）充分利用廠區(qū)平面，在安全、衛(wèi)生的前提下緊湊佈置，生產(chǎn)和協(xié)作關(guān)係密切的單位就近佈置，減少占地面積，節(jié)約投資和生產(chǎn)費(fèi)用。·（3）充分利用現(xiàn)有的條件，如充分利用城市現(xiàn)有的運(yùn)輸條件，公路、鐵路、港口及供電、供水等公共設(shè)施。（4）按照生產(chǎn)過(guò)程的要求合理劃分廠區(qū)，如：生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)，設(shè)置休息區(qū)並使廠區(qū)環(huán)境、建築佈置和式樣與周圍社區(qū)的環(huán)境相協(xié)調(diào)。（5）在考慮防火和衛(wèi)生和條件下,總平面佈置力求占地面積小。

(6)廠區(qū)佈置要充分考慮企業(yè)發(fā)展的需要，預(yù)留發(fā)展餘地。

二、設(shè)施的佈置形式1、按產(chǎn)品原則佈局

按照產(chǎn)品(部件、零件)的不同來(lái)設(shè)置生產(chǎn)單位，產(chǎn)品原則佈置適合重複度較高的生產(chǎn)活動(dòng)，生產(chǎn)的品種較少或幾種加工對(duì)象相似，使複雜的工作被分解成一系列標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)。如：汽車製造廠的發(fā)動(dòng)機(jī)、底盤車間

·

2、按工藝原則佈局

按照工藝專業(yè)化原則將同類機(jī)器集中在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。如：汽車生產(chǎn)廠的鑄造車間、機(jī)加工車間、鍛造車間。物料按照預(yù)定的加工程式進(jìn)入這些車間，不同的加工對(duì)象可能代表著完全不同的工藝要求和操作程式，這樣零部件加工往返路線變長(zhǎng)了，設(shè)備的用途較廣，需要技術(shù)較高的工人來(lái)操作。

3、定位佈局

加工對(duì)象位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都要隨加工產(chǎn)品所在的某一位置而轉(zhuǎn)移。如：大型飛機(jī)、船舶、重型機(jī)床等。

·

4、混合佈局運(yùn)動(dòng)隊(duì)基本上是按工藝原則佈置，但對(duì)一些運(yùn)動(dòng)員採(cǎi)用定位佈置，配有教練、隊(duì)醫(yī)、專門設(shè)備；醫(yī)院也是典型的按工藝原則佈置，但對(duì)病人採(cǎi)用定位佈置。按成組製造單元佈置

根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將結(jié)構(gòu)和工藝相似的零件組成一個(gè)零件級(jí)，確定出零件級(jí)的典型工藝流程，再根據(jù)典型工藝流程的加工內(nèi)容選擇設(shè)備和工人，由這些設(shè)備和工人組成一個(gè)生產(chǎn)單元。一人多機(jī)（U型佈置）如果生產(chǎn)量不足以使1個(gè)人看管一臺(tái)機(jī)器就足夠忙的話，可以設(shè)置一人可看管的小生產(chǎn)線，在這個(gè)所謂的小生產(chǎn)線，1個(gè)工人同時(shí)看管幾臺(tái)機(jī)器，既充分利用人力，又可在這種小生產(chǎn)線內(nèi)使物流流向有一定秩序。如：作為豐田汽車公司生產(chǎn)配件的小松公司採(cǎi)用U型裝配線，一般每條線擁有5-6臺(tái)設(shè)備，由1-2個(gè)工人操作。

5、店面佈置的原則

思考：超市、百貨商店等零售店面佈置如何影響銷售額和顧客態(tài)度？

店面佈置的原則：

引導(dǎo)顧客在商店裏轉(zhuǎn)一圈，購(gòu)買比事先計(jì)畫(huà)更多的商品；給予顧客足夠的空間進(jìn)行購(gòu)物與運(yùn)用有限珍貴的空間放置更多的商品之間取得平衡；考慮殘疾人的特殊需求。7、辦公室佈置封閉式辦公室佈置辦公樓裏有若干辦公室，門前是長(zhǎng)長(zhǎng)的走廊，一間辦公室作為一個(gè)部門，中層領(lǐng)導(dǎo)往往與員工在一起工作，資訊交流和傳遞較方便，但員工會(huì)產(chǎn)生壓抑感，缺乏獨(dú)立思考的空間。不同部門彼此相互獨(dú)立，不利於不同部門之間的資訊交流和傳遞，部門之間合作差，相互推諉扯皮的事多，這種佈置也不利於上下級(jí)之間的溝通，而且?guī)缀鯖](méi)有調(diào)整和改變佈局的餘地。開(kāi)放式辦公室佈置這是近20多年來(lái)發(fā)展起來(lái)的辦公室佈置的方法，在一間很大的辦公室內(nèi)，可同時(shí)容納一個(gè)或幾個(gè)部門的人共同工作。這種佈置方式方便了同事之間的交流，部門領(lǐng)導(dǎo)可以及時(shí)瞭解工作中存在的問(wèn)題，並且增強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)與一般員工的交流，在某種程度上消除了等級(jí)的隔閡，但缺點(diǎn)是可能造成員工工作的相互干擾，也會(huì)帶來(lái)員工之間的閒聊，影響工作效率。遠(yuǎn)程辦公

20世紀(jì)90年代以來(lái)，隨著資訊技術(shù)的迅猛發(fā)展，一種更加新型的辦公形式——“遠(yuǎn)程”辦公也正在從根本上衝擊著傳統(tǒng)的辦公室佈置方式。如：教師上完課後可以在家裏做科研、寫專著，通過(guò)學(xué)校網(wǎng)站隨時(shí)瞭解學(xué)校教學(xué)、科研動(dòng)態(tài)，當(dāng)然人們可以在飛機(jī)、火車上辦公。

三、設(shè)施佈局的方法

1、從---至（From---to）表法從——至表是一種常用的生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施佈置方法。它是利用設(shè)備之間零件的移動(dòng)次數(shù)（運(yùn)輸量）大小關(guān)係，把運(yùn)輸次數(shù)多或運(yùn)輸成本大的設(shè)備佈置在相鄰位置，並使整體車間的運(yùn)輸成本最小化。這種方法比較適合於多品種、小批量生產(chǎn)和情況。

步驟：（1）根據(jù)車間生產(chǎn)的零件情況，選擇典型的零件工藝路線，做出綜合工藝路線表。（2）根據(jù)零件工藝路線表，統(tǒng)計(jì)不同設(shè)備之間的零件移動(dòng)次數(shù)，得到一個(gè)車間的設(shè)備之間零件移動(dòng)次數(shù)從-至表（矩陣表）。（3）分析與改進(jìn)從-至表，把運(yùn)輸次數(shù)多的放在相鄰位置，通過(guò)不斷試探，選擇使車間內(nèi)零件的加工過(guò)程中總運(yùn)輸次數(shù)最少，或者總運(yùn)輸成本最小的佈置。

2、物料運(yùn)量圖法（往來(lái)分析法）

通過(guò)分析設(shè)施之間流量的大小，把流量大的安排在靠近的位置。往來(lái)分析適合於工藝專業(yè)化的設(shè)施佈置，其步驟為：（1）根據(jù)設(shè)施之間的業(yè)務(wù)過(guò)程，初步確定各設(shè)施的相對(duì)位置；（2）統(tǒng)計(jì)各設(shè)施之間的流量；（3）根據(jù)流量的大小，將流量大的安排在相鄰的位置；（4）根據(jù)其他因素進(jìn)行調(diào)整。0102030405合計(jì)017214140262080345110046280522合計(jì)01114107

因?yàn)椴块T01與02、部門02與03、部門03與04之間的運(yùn)量較大，所以應(yīng)該相鄰佈置。合計(jì)最後的結(jié)果如圖：

①

②

⑤

③

④

2噸

1噸3、相關(guān)作業(yè)圖法除了考慮物流關(guān)係，還需考慮其他因素的影響，在企業(yè)中生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門，辦公室與其他部門，通常沒(méi)有固定的物流關(guān)係。作業(yè)相關(guān)圖法（穆德提出的）可以根據(jù)各個(gè)部門之間的活動(dòng)關(guān)係密切程度佈置其相互位置。這個(gè)方法在服務(wù)業(yè)也有較多的應(yīng)用，如：醫(yī)院，通常就醫(yī)有不同的步驟：掛號(hào)、外科、內(nèi)科、化驗(yàn)、藥房、住院等以及管理部門，醫(yī)院可以根據(jù)就醫(yī)的流程安排，但部門之間的關(guān)係比較複雜。

步驟：

（1）將部門關(guān)係密切程度劃分為A、E、I、O、U、X（或1、2、3、4、5、6）六個(gè)等級(jí)，說(shuō)明讓一個(gè)部門接近另一個(gè)部門的願(yuàn)望：A：絕對(duì)重要

E：特別重要

I：重要

O：輕度重要（一般）U：不重要X：無(wú)關(guān)緊要

關(guān)係密切原因代號(hào)關(guān)係密切原因1使用共同的原始記錄2共用人員3共用場(chǎng)地4人員接觸頻繁5檔交換頻繁6工作流程連續(xù)做類似的工作共用設(shè)備9其他

上半格表示相互關(guān)係的重要程度部門1部門2部門3部門4部門5部門6

下半格表示相互關(guān)係的原因說(shuō)一說(shuō)每個(gè)部門之間的關(guān)係：部門1部門2部門3部門4部門5部門6

AXAAAAAXUUUUIUU（2）將待佈置的部門一一確定出相互關(guān)係，根據(jù)相互關(guān)係重要程度，按重要等級(jí)高的部門相鄰佈置的原則，安排出最合理的佈置方案。例：部門1部門2部門3部門4部門5部門6

AXAAAAAXUUUUIUU

運(yùn)用作業(yè)相關(guān)圖法將六個(gè)部門安排在一個(gè)3×2的矩形建築中。解：

1、首先寫出接近度為A的成對(duì)部門：1-3、1-5、1-6、3-5、3-6和5-6，即它們必須相鄰。第一次嘗試，將1、3、5和6靠近，以下佈局可以滿足每對(duì)部門的接近度為A的要求。

3561

2、注意接近度為X（無(wú)關(guān)緊要）的成對(duì)部門是1-2、4-5。1不與2相鄰，4不與5相鄰。將2和4放到兩個(gè)剩下的位置，以下佈局完全滿足這兩對(duì)部門的接近度要求。

1

3

5

6

3、注意滿足接近度X的同時(shí)要滿足接近度A。24思考：如果你第一次嘗試是這樣的：

最終的佈置是會(huì)怎樣的？

1356

例2：已知8個(gè)部門位置（圖1）,用作業(yè)相關(guān)圖法判定是否恰當(dāng)（圖2）,試改進(jìn)其位置使符合部門接近度關(guān)係。部門1X254部門2A186圖2O73部門3XOOE部門4AEX

AAAA

部門5IEOA部門6AA

A

圖1部門7AE部門8解：將部門接近度A與X的部門列示出來(lái)：

A：1-31-82-73-53-63-84-54-85-75-86-8X：1-21-72-4原有位置：違反1-21-7的關(guān)係

254863

調(diào)整為：？？？調(diào)整結(jié)果：

45178623部門1E練習(xí)：根據(jù)作業(yè)相關(guān)圖將8個(gè)部門部門2A（部門1必須在確定位置）

AE佈置在如圖的位置：部門3AE1

UEX部門4AXAUXAU部門5IXOXAX部門6OAEU部門7AA部門8第三節(jié)生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織（零件在加工過(guò)程中的移動(dòng)方式）順序移動(dòng)平等移動(dòng)平行順序移動(dòng)1、順序移動(dòng)方式指一批零件在上道工序全部加工完畢後才整批地轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工。一批零件的加工週期T順為：

T順

=n∑ti

其中：n——零件加工批量；

ti——第i工序的單件工序時(shí)間；

m——零件加工的工序數(shù)例：已知n=4，t１=10分鐘，t２＝５分鐘，t３＝１５分鐘T４＝１０分鐘．求Ｔ順．解：Ｔ順＝４×（１０＋５＋１５＋１０）＝１６０（分鐘）

順序移動(dòng)方式零件運(yùn)輸次數(shù)少，設(shè)備利用充分，管理簡(jiǎn)單，但加工週期長(zhǎng)。２、平行移動(dòng)方式每個(gè)零件在前道工序加工完畢後，立即轉(zhuǎn)移到後道工序繼續(xù)加工，形成前後工序交叉作業(yè)。（Ｐ４２圖２－９）

T平

=∑ti＋（n-1)tL

tL為最長(zhǎng)的工序時(shí)間，其餘符號(hào)相同。

T平

＝（１０＋５＋１５＋１０）＋（４－１）×１５

＝８５（分鐘）

平行移動(dòng)方式加工週期短，但運(yùn)輸頻繁，設(shè)備空閒時(shí)間多而零碎，不便利用。３、平行順序移動(dòng)方式綜合前兩者的優(yōu)點(diǎn)，要求每道工序連續(xù)加工，但又是要求各道工序盡可能平行地加工。（１）當(dāng)ti<ti＋１

時(shí)，零件按平行移動(dòng)方式轉(zhuǎn)移；（２）當(dāng)ti>ti＋１時(shí)，以i工序最後一個(gè)零件的完工時(shí)間為基準(zhǔn)，往前推移（n-1)×ti+1作為零件在i+1工序的開(kāi)始加工時(shí)間。（Ｐ４３圖２－１０）

Ｔ平順＝n∑ti

-

(n-1)∑t短

t短為前後兩道工序單件加工時(shí)間中的短者。Ｔ平順＝４×（１０＋５＋１５＋１０）－３×（５＋５＋１０）＝１００（分鐘）如何選擇零件移動(dòng)方式？生產(chǎn)組織方式工序工作量和零件重量生產(chǎn)類型任務(wù)緊急程度第四節(jié)流水線裝配平衡

一、流水線概述1、流水線是指生產(chǎn)對(duì)象按照一定的工藝路線順序通過(guò)每道工序的各個(gè)工作站，並按照一定節(jié)拍連續(xù)或重複完成生產(chǎn)過(guò)程的生產(chǎn)組織形式。如：機(jī)械、電工、化工、服裝、食品行業(yè)。2、工作站（地）完成一系列特殊任務(wù)的有形場(chǎng)所。通常有兩種類型：一種是人工工作站，擁有一個(gè)操作機(jī)器和/或者工具的工人；另種是無(wú)人工作站，擁有無(wú)看管設(shè)備，如機(jī)器人。3、節(jié)拍指流水線上連續(xù)出產(chǎn)兩件相同製品的時(shí)間間隔，用R表示：

R=計(jì)畫(huà)期有效工作時(shí)間（Fe）／計(jì)畫(huà)期內(nèi)計(jì)畫(huà)產(chǎn)量（Q）4、流水生產(chǎn)的分類（1）按生產(chǎn)對(duì)象是否移動(dòng)，分為固定流水線和移動(dòng)流水線；（2）按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少，分為單一品種流水線和多品種流水線；（3）按生產(chǎn)的連續(xù)性，分為連續(xù)性和間斷性流水線；（4）按節(jié)拍的形式，分為強(qiáng)制節(jié)拍和自由節(jié)拍流水線；（5）按生產(chǎn)對(duì)象的輪換方式，分為不變流水線﹑可變流水線和混合流水線；（6）按機(jī)械化程度，分為自動(dòng)、機(jī)械化和手工流水線。

例：某流水線計(jì)畫(huà)日產(chǎn)量為１５０件，採(cǎi)用兩班制，每班規(guī)定有２１分鐘停歇時(shí)間，計(jì)畫(huà)不合格品率為２％，計(jì)算該流水線的節(jié)拍。

R=Fe／Q＝（８×２×６０－２１×２）／[１５０×（１＋0.02)]＝6(分／件）＊注意節(jié)拍的單位（二）流水線的特徵連續(xù)性

勞動(dòng)對(duì)象在各個(gè)工作站之間平行移動(dòng)或平順移動(dòng)，流水般地在工序間移動(dòng)，生產(chǎn)過(guò)程具有高度的連續(xù)性，減少了設(shè)備的加工間歇時(shí)間；專業(yè)化流水線通常只生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品或零件，工作站專業(yè)化程度高；節(jié)奏性生產(chǎn)對(duì)象在各道工序按一定節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn)，兩批相同製品之間按一定的時(shí)間間隔投入流水線或產(chǎn)出流水線，具有明顯的節(jié)奏性；（二）流水線的特徵順序性按生產(chǎn)對(duì)象的工藝順序?qū)⒐ぷ髡九帕谐涉湕l形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間單向移動(dòng)；一致性工序工作站（設(shè)備）數(shù)量與各工件單件加工時(shí)間的比值相一致。

；（二）流水線的特徵順序性按生產(chǎn)對(duì)象的工藝順序?qū)⒐ぷ髡九帕谐涉湕l形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間單向移動(dòng)；一致性工序工作站（設(shè)備）數(shù)量與各工件單件加工時(shí)間的比值相一致。

；二、裝配線平衡（工序同期化）

為什麼要進(jìn)行裝配線平衡？例：某裝配線有６道工序，其作業(yè)順序和工序作業(yè)時(shí)間如圖所示。假定節(jié)拍為５分鐘／件，計(jì)算每道工序負(fù)荷率（也稱利用率，負(fù)荷率＝作業(yè)時(shí)間／流水線節(jié)拍）。

231.5①③⑤

工序負(fù)荷率最

高為６０％

(第３、４道）

2.831

②④⑥

r=5分鐘／件

工序負(fù)荷率過(guò)低，會(huì)導(dǎo)致資源浪費(fèi)、忙閑不均、引起矛盾。必須對(duì)裝配線的工序進(jìn)行新的組合分析，重新組織工作站（即流水線的平衡）。

三、裝配線平衡的方法

——最大後繼作業(yè)數(shù)優(yōu)先分配法（最長(zhǎng)任務(wù)時(shí)間直觀推斷法）（一）裝配線平衡的原則保證各工序之間原來(lái)的先後順序不變；分配給予每個(gè)工作站的工序加工時(shí)間不能大於節(jié)拍；各工作站的單件作業(yè)時(shí)間儘量接近於節(jié)拍；（二）步驟１、確定裝配流水線的節(jié)拍(r=Fe/N)２、計(jì)算裝配線上需要的最少工作站

Smin=∑ti

/RSmin:流水線實(shí)現(xiàn)平衡時(shí)的最少工作站數(shù)；

ti：第i道工序的作業(yè)時(shí)間３、組織工作站（按照前述原則）４、計(jì)算流水線的總負(fù)荷率（利用率）

Ki＝

∑ti／(S?R)×100%

流水線的時(shí)間損失係數(shù)(率)=1-Ki例1：一裝配線由10個(gè)工序組成，各工序的工時(shí)定額和作業(yè)的先後次序如圖：如果節(jié)拍為15分/件，試進(jìn)行裝配線的平衡。

8356

②

④

⑥

⑧

10

⑩866124

①

③

⑤

⑦

⑨（1）計(jì)算最小工作站數(shù)目：

Smin=（8+8+6+3+6+5+12+6+4+10|）/15=68/15=4.53取5（2）組織工作站。由於最小的工作站數(shù)目是5，因此工作站的劃分最少是5：

1、3；2、5；4、6、8；7；9、10

分配過(guò)程可參見(jiàn)下表:工作站剩餘時(shí)間夠資格分配分配作業(yè)修正的工作站的作業(yè)剩餘時(shí)間閒置時(shí)間

15①③

①77③③115②⑤②77⑤⑤1

315④⑥⑧④1212⑥⑥77⑧⑧115⑦⑦3515⑨⑩⑨1111⑩⑩1

7（3）計(jì)算流水線的總負(fù)荷率

Ki＝∑ti／(S?R)×100%=68/（5×15）×100%

=90.67%工序（作業(yè)）緊接的前一工序工序時(shí)間（分鐘）

A---

0.9

BA0.4CB0.6D C0.2E C0.3FD、E0.4G Ｆ0.7H Ｇ1.1

總計(jì)4.6假定：每小時(shí)生產(chǎn)55分鐘，每小時(shí)生產(chǎn)50件產(chǎn)品（1）畫(huà)出順序圖

0.2

D0.90.40.60.40.71.1A

B

C

F

GH0.3

E（2）計(jì)算流水線節(jié)拍

R=Fe/Q=55/50=1.1單位/分鐘（3）決定工作站的最小數(shù)量

Smin=∑ti/R=4.6/1.14.2取5

工作站劃分？

A

、BC

、EDF、

G

、H（4）計(jì)算流水線的總負(fù)荷率

Ki＝∑ti／(N?R)×100%=4.6/(5×1.1)×100%=83.64%（三）流水線的平面佈局

直線型L型U型（開(kāi)口型）分枝型（山字型）環(huán)型S型（蛇型）

新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與工藝選擇第一節(jié)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的概念

與程序一、新產(chǎn)品的概念及新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)激烈的競(jìng)爭(zhēng)個(gè)性化需求技術(shù)的發(fā)展

在當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境下，大多數(shù)的企業(yè)及其管理學(xué)者都面臨著產(chǎn)品生命週期越來(lái)越短的壓力。為了能夠在同行業(yè)中保持競(jìng)爭(zhēng)力並能夠佔(zhàn)有市場(chǎng)份額，必須集中資源，不斷地開(kāi)發(fā)出新產(chǎn)品，快速而有效地導(dǎo)入市場(chǎng)，滿足不斷變化的市場(chǎng)需求。新產(chǎn)品的概念改進(jìn)型產(chǎn)品換代產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品改進(jìn)型產(chǎn)品

對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品的功能綜合和改進(jìn)，通常是對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)以降低成本，或?qū)ΜF(xiàn)有產(chǎn)品的一些特徵或功能進(jìn)行簡(jiǎn)化或完善。如：汽車行業(yè)中約定俗成的新年式新車。換代產(chǎn)品

創(chuàng)新程度居中的一類產(chǎn)品。一般需要帶給顧客更新的解決方案，從而能夠拓寬產(chǎn)品系列，保持市場(chǎng)的活力，延長(zhǎng)產(chǎn)品系列的生命週期。如：Intel的通過(guò)不斷更替的換代產(chǎn)品保證了持續(xù)增長(zhǎng)的利潤(rùn)，從286、386、486、奔騰、奔騰2、奔騰3到奔騰4微處理器，每一種換代產(chǎn)品似乎都在向消費(fèi)者表明“Intel的技術(shù)在不前進(jìn)”。創(chuàng)新產(chǎn)品

創(chuàng)新程度最高的一類新產(chǎn)品，也稱為革命性或突破性產(chǎn)品，其開(kāi)發(fā)需要對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)或流程進(jìn)行很大的變動(dòng)。如：IBM公司於1981年推出了世界上第一臺(tái)個(gè)人電腦（IBM5150））、日本東芝公司於1985年推出了世界第一臺(tái)筆記本電腦以及MOTORALA於1973年推出第一部手機(jī)。二、新產(chǎn)品/新服務(wù)開(kāi)發(fā)的意義

擴(kuò)大市場(chǎng)份額適應(yīng)個(gè)性化定制生產(chǎn)需要產(chǎn)品更新?lián)Q代的需要增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力

吉列新型女用剃刀重拳出擊

維納斯——吉列的新型女用水洗剃刀於2001的3月進(jìn)入市場(chǎng)，在6個(gè)月內(nèi)就佔(zhàn)領(lǐng)了女用水洗剃刀45%的市場(chǎng)。吉列對(duì)維納斯剃刀進(jìn)行了眾多的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，以期給人們一個(gè)全新的女用剃刀的概念，它的設(shè)計(jì)採(cǎi)用了先進(jìn)的三排刀頭，比以前雙排頭的剃刀更貼身更平順。為此，吉列在研發(fā)和製造中投入了三億多美元，把一些供應(yīng)商整合起來(lái)一起設(shè)計(jì)，並製造了可放在零售商店出售的獨(dú)特包裝。

一直以來(lái)，吉列公司非常擅長(zhǎng)於把新產(chǎn)品導(dǎo)入市場(chǎng)，在同行業(yè)中佔(zhàn)有並維持著很大的市場(chǎng)份額。吉列公司的剃刀的銷量是其他公司的5倍。在使用剃刀的美國(guó)女性中，大約71%使用吉列的維納斯，而所有這些產(chǎn)品的利潤(rùn)率都接近40%（一般日用品為10%）。這都?xì)w功於吉列對(duì)產(chǎn)品與流程的研發(fā)、製造和與供應(yīng)商之間的良好的合作，從而使新產(chǎn)品能夠不斷快速且經(jīng)濟(jì)地成功進(jìn)入市場(chǎng)。三、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)管理1、產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員遵循的原則

設(shè)計(jì)出與該企業(yè)目標(biāo)相一致的產(chǎn)品

給顧客提供他們所期望的價(jià)值

把健康和安全作為主要考慮因素

不要設(shè)計(jì)出對(duì)環(huán)境有潛在危害的產(chǎn)品

2、與產(chǎn)品開(kāi)發(fā)有關(guān)的問(wèn)題

生命週期

銷售增長(zhǎng)率

ⅠⅡⅢⅣ

投入期成長(zhǎng)期成熟期衰退期生命週期投入期

產(chǎn)品市場(chǎng)的特點(diǎn)？產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)：（1）對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，研究最有競(jìng)爭(zhēng)力的型號(hào)；（2）消除設(shè)計(jì)中的缺陷；（3）縮短生產(chǎn)週期；（4）完善性能。

成長(zhǎng)期

市場(chǎng)特點(diǎn)？需求增長(zhǎng)較快，產(chǎn)量擴(kuò)大。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)：（1）產(chǎn)品工藝改進(jìn)；（2）降低成本；（3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化與合理化；（4）穩(wěn)定品質(zhì)。

成熟期

產(chǎn)品市場(chǎng)特點(diǎn)？銷售與利潤(rùn)達(dá)到最高水準(zhǔn)，成本競(jìng)爭(zhēng)力是關(guān)鍵。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)：（1）產(chǎn)品系列化與標(biāo)準(zhǔn)化；（2）提高工藝穩(wěn)定性；（3）創(chuàng)新服務(wù)與品質(zhì)創(chuàng)新；（4）產(chǎn)品局部改革。

衰退期

這個(gè)時(shí)期產(chǎn)品的特點(diǎn)是銷售量下降，利潤(rùn)降低，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)最激烈，預(yù)示更新?lián)Q代的開(kāi)始。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重點(diǎn)？（1）很少進(jìn)行產(chǎn)品細(xì)分；（2）精簡(jiǎn)產(chǎn)品系列；（3）決定淘汰舊產(chǎn)品。

企業(yè)新產(chǎn)品何時(shí)開(kāi)發(fā)、何時(shí)設(shè)施市場(chǎng)都要根據(jù)產(chǎn)品生命週期來(lái)決策。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程要堅(jiān)持“生產(chǎn)一代，研製一代，設(shè)計(jì)一代，構(gòu)想一代”，這樣可以保證企業(yè)已有的市場(chǎng)份額，保證產(chǎn)品銷售量與利潤(rùn)的均衡增長(zhǎng)，保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。（2）標(biāo)準(zhǔn)化（3）大規(guī)模定制（4）可靠性3、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的方向開(kāi)發(fā)重點(diǎn)行業(yè)開(kāi)發(fā)重點(diǎn)製造業(yè)：加工裝配（汽車）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)流程工業(yè)工藝設(shè)計(jì)或配方的優(yōu)化（紡織、化工、鋼鐵）服務(wù)業(yè)？

服務(wù)理念的創(chuàng)意服務(wù)過(guò)程的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)方向多能化高能化簡(jiǎn)化多樣化標(biāo)準(zhǔn)化節(jié)能化美化環(huán)?；?/p>

“聰明”的瓶蓋

健忘的或者不情願(yuàn)服藥的病人每年大約白費(fèi)了250億美元，不必要的家庭護(hù)理費(fèi)用則更多。為了減少這些花費(fèi)，加利福尼亞州福瑞蒙特市的愛(ài)普瑞克斯公司設(shè)計(jì)了“聰明”的瓶蓋。這個(gè)瓶蓋裝有一個(gè)電腦晶片、警鐘和小的顯示板，可以記錄這個(gè)瓶子被打開(kāi)的頻率。同時(shí)還裝有一個(gè)用來(lái)提醒那些忘記吃藥病人的蜂鳴器。此外，數(shù)據(jù)機(jī)讀取蓋內(nèi)的記錄並自動(dòng)傳送到愛(ài)普瑞克斯公司，如果瓶子被打開(kāi)的次數(shù)不符，病人就會(huì)收到一個(gè)“提醒信號(hào)”。

霍利菲爾德的耳朵

20世紀(jì)末世界拳擊史上的一場(chǎng)鬧劇在泰森與霍利菲爾德之間展開(kāi)，泰森的“世紀(jì)之咬”使老霍損失了半個(gè)耳朵。比賽後的第二天，在美國(guó)的各大型超市內(nèi)竟然出現(xiàn)了許多叫“霍利菲爾德之耳”的巧克力，其栩栩如生的耳朵形狀，使好奇幽默的美國(guó)市民們爭(zhēng)相購(gòu)買，將老霍的“耳朵”帶回家中“一咬為快”。該巧克力生產(chǎn)商利用比賽中出現(xiàn)的轟動(dòng)性新聞效應(yīng)，突發(fā)奇想，超乎尋常地分析了顧客的心理需求，及時(shí)開(kāi)發(fā)出外形新穎的產(chǎn)品，因而美美地賺了一回顧客口袋中的鈔票，大撈一筆。三、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)方式

自選研製技術(shù)引進(jìn)

自行研製與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合4、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的程式

（1）調(diào)查研究和前期

開(kāi)發(fā)、創(chuàng)意→市場(chǎng)調(diào)查→

創(chuàng)意篩選→商業(yè)分析

（2）調(diào)查和預(yù)測(cè)市場(chǎng)需求競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手技術(shù)推動(dòng)R&D(研究與開(kāi)發(fā)）新產(chǎn)品

瞭解速食麵

日本日清食品企業(yè)集團(tuán)，1958年從加工水產(chǎn)品轉(zhuǎn)為製造速食麵時(shí)，只是大阪地方的一家小工廠。而到達(dá)20世紀(jì)80年代，它在日本國(guó)內(nèi)已經(jīng)擁有4個(gè)大工廠、9個(gè)子公司，在美國(guó)、巴西、聯(lián)邦德國(guó)、新加坡等國(guó)家也擁有眾多的工廠和合資公司，它當(dāng)初開(kāi)發(fā)的速食麵，已經(jīng)擁有2500億日元的巨大市場(chǎng)。

每天工作結(jié)束之後回家去在車站附近總是看到許多人擠在飯鋪前等著吃麵條。這樣日復(fù)一日，安藤百福就產(chǎn)生了一種想法：“日本人喜歡吃麵條。對(duì)了，我就搞麵條！”他的目標(biāo)是大量生產(chǎn)和大量銷售麵條，這種麵條應(yīng)該可以保存。當(dāng)然像日本原來(lái)曾經(jīng)有過(guò)的能保存的幹麵條也不行，因?yàn)槟欠N幹麵條在吃之前要用開(kāi)水煮20分鐘，而且還要加上調(diào)料，那樣就不可能大量銷售。要能大量銷售，必須方便到用開(kāi)水一沖就可以吃。安藤百福把他的想法給職工們一說(shuō)，大家的反應(yīng)很冷淡，認(rèn)為搞麵條不會(huì)成大事業(yè)。安藤百福毫不氣餒，在家裏搭起一間簡(jiǎn)易工作棚，買了一臺(tái)軋面機(jī)，一個(gè)人開(kāi)始試製工作。（3）設(shè)計(jì)、評(píng)價(jià)、鑒定和試製階段（4）編制新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)技術(shù)建議書(shū)（4）市場(chǎng)開(kāi)發(fā)（5）正式生產(chǎn)和銷售要做成用開(kāi)水一沖4、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的組織

計(jì)劃管理（1）新產(chǎn)品設(shè)計(jì)的組織形式

單線式

複線式

矩陣式

專案中心式（2）新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計(jì)畫(huà)的制定

搜集資料制定目標(biāo)

提出措施

開(kāi)發(fā)方式安排進(jìn)度明確責(zé)任5、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)策略產(chǎn)品線策略

新產(chǎn)品的價(jià)格策略

提高競(jìng)爭(zhēng)力的策略第二節(jié)

R&D與

產(chǎn)品開(kāi)發(fā)組織一、R&D的分類基礎(chǔ)研究

應(yīng)用研究

技術(shù)開(kāi)發(fā)研究二、企業(yè)R&D技術(shù)系統(tǒng)

Y型圖第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程總體設(shè)計(jì)階段

技術(shù)設(shè)計(jì)階段工作圖設(shè)計(jì)階段

要做成用開(kāi)水一沖就可以吃的麵條，就必須在麵條裏加入調(diào)料。為此，安藤百福在和麵的時(shí)候加上一些鹹肉湯，他覺(jué)得把它軋成麵條，再蒸熟，烘乾就算成功了。但是從軋面機(jī)裏軋出來(lái)的不是一根一根的麵條，而是一團(tuán)一團(tuán)的面疙瘩。安藤百福以為是麵粉的粉性不夠，於是在和麵時(shí)又加了一些雞蛋進(jìn)去結(jié)果仍然不行。安藤百福又以為是鹹肉湯裏裏肉末顆粒太大，於是又事先把鹹肉湯過(guò)濾了一番再倒進(jìn)麵粉裏去結(jié)果還是失敗了。後來(lái)他才知道，軋不成麵條的原因是麵粉的粘著成分──穀朊遇到鹽分而凝固，從而失去了粘著力。他當(dāng)時(shí)不知道這一點(diǎn)，採(cǎi)用了另一種辦法，先把麵條製成不加調(diào)料的普通麵條，蒸熟後再浸到醬湯裏。這樣從軋面到加味總算試驗(yàn)成功。

接下來(lái)還要把麵條烘乾，以便於保存。但這兩種辦法都太費(fèi)時(shí)間，不適合於工廠的大規(guī)模生產(chǎn)。他想來(lái)想去，最後決定用油炸幹。這樣不僅可以很快地使麵條變幹，而且麵條經(jīng)油炸後水分立即蒸發(fā)，表層出現(xiàn)許多細(xì)孔，在用熱水浸泡時(shí)起吸水作用，可使麵條很快變軟，此外麵條油炸後味道也更好了。不過(guò)浸過(guò)醬湯的麵條用油一炸就會(huì)粘在一起，所以安藤百福把浸過(guò)醬湯的麵條先用熱風(fēng)吹幹表面，然後再用油炸。以後，他又改進(jìn)為把麵條先放在“模具”裏，然後再用油炸的方法。

案例：產(chǎn)品設(shè)計(jì)的成功因素

對(duì)成功的產(chǎn)品(剃刀、筆記本電腦到充電器、室外烤肉架)設(shè)計(jì)做了回顧，總結(jié)出這些產(chǎn)品及其製造企業(yè)共有的特徵：

由外而內(nèi)的設(shè)計(jì)。把顧客對(duì)產(chǎn)品的使用需求作為所有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的重心。

密切合作。設(shè)計(jì)流程的早期即讓所有相關(guān)職能部門（如行銷、採(cǎi)購(gòu)與製造）參與進(jìn)來(lái)，共同定義新產(chǎn)品（通常稱為並行工程方式）。

廣泛合作。隨著虛擬企業(yè)的出現(xiàn)，組織的邊界變得模糊。因此，設(shè)計(jì)者必須與內(nèi)外的所有利益相關(guān)者合作。

快速成型。通過(guò)原型將產(chǎn)品概念可視化，以儘快從顧客和管理者那兒獲取回饋。

可製造性的設(shè)計(jì)。通常設(shè)計(jì)的產(chǎn)品應(yīng)符合預(yù)設(shè)品質(zhì)、成本及運(yùn)輸標(biāo)準(zhǔn)?？裳u造性的問(wèn)題如人性化、美觀、功能等對(duì)產(chǎn)品成功開(kāi)發(fā)一樣重要。

讓用戶驚喜。通常提供一些額外設(shè)計(jì)會(huì)給顧客意外驚喜。這一點(diǎn)即可以創(chuàng)造客戶忠誠(chéng)，也增加產(chǎn)品熱銷的可能性。第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)

與選擇