第5章庫存管理與訂貨技術(shù)

第5章庫存管理與訂貨技術(shù)目錄contents庫存管理概述訂貨技術(shù)基礎現(xiàn)代庫存管理方法庫存控制與優(yōu)化策略信息系統(tǒng)在庫存管理中的應用案例分析與討論庫存管理概述01庫存是指企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或耗用而儲備的物資，包括原材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品、協(xié)作件、商品等。庫存定義按經(jīng)濟用途可分為商品庫存和制造業(yè)庫存；按生產(chǎn)過程可分為原材料庫存、在制品庫存和成品庫存；按庫存物品的性質(zhì)可分為物料庫存、在制品庫存、成品庫存、備件庫存、在途庫存、委托加工庫存等。庫存分類庫存定義與分類01020304保障供應確保企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營所需的物資能夠按時、按質(zhì)、按量供應，避免停工待料和脫銷。控制成本通過合理的庫存管理，降低庫存成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)根據(jù)市場需求和企業(yè)生產(chǎn)特點，合理安排各類物資的庫存比例，使庫存結(jié)構(gòu)更加合理。提高服務水平通過提高庫存管理水平，縮短交貨期，提高產(chǎn)品質(zhì)量和售后服務水平，增強企業(yè)的市場競爭力。庫存管理目標指企業(yè)為訂購貨物而產(chǎn)生的各種費用，包括采購人員的工資、差旅費、辦公費、郵資等。訂貨成本購入成本儲存成本缺貨成本指企業(yè)購買貨物所支付的貨款，包括貨物的買價、運雜費、保險費、關(guān)稅等。指企業(yè)在儲存貨物過程中發(fā)生的費用，包括倉庫租金、維護費、折舊費、保險費、稅金等。指因庫存不足而導致的生產(chǎn)和銷售損失，包括停工待料損失、延遲交貨損失、銷售機會損失等。庫存成本構(gòu)成訂貨技術(shù)基礎02訂貨點法原理訂貨點是指企業(yè)發(fā)出訂貨單時的庫存量水平，是啟動訂貨程序時庫存量的最低界限。原理當庫存量下降到某一水平（即訂貨點）時，就立即發(fā)出訂貨單進行采購，使庫存量得以補充并保持在最高庫存量與最低庫存量之間。優(yōu)點簡單易行，便于操作。缺點沒有考慮各種庫存成本之間的關(guān)系，如采購成本、儲存成本和缺貨成本等。是固定訂貨批量模型的一種，可以用來確定企業(yè)一次訂貨（或生產(chǎn)）的數(shù)量。經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）通過平衡采購進貨成本和庫存持有成本，確定一個最佳的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低總庫存成本。原理考慮了采購成本、儲存成本和缺貨成本之間的關(guān)系，使總成本最低。優(yōu)點假設條件較為嚴格，如需求率和提前期已知且為常數(shù)、不允許缺貨等，與現(xiàn)實情況可能不符。缺點經(jīng)濟訂貨批量模型敏感性分析及應用是指從眾多不確定性因素中找出對投資項目經(jīng)濟效益指標有重要影響的敏感性因素，并分析、測算其對項目經(jīng)濟效益指標的影響程度和敏感性程度，進而判斷項目承受風險能力的一種不確定性分析方法。敏感性分析在庫存管理和訂貨技術(shù)中，敏感性分析可以幫助企業(yè)識別哪些因素（如需求波動、采購價格變動、儲存成本變化等）對項目經(jīng)濟效益指標（如總成本、服務水平等）有重要影響，并評估這些因素的影響程度和敏感性程度。通過敏感性分析，企業(yè)可以更加科學地制定庫存策略和訂貨計劃，降低風險并提高經(jīng)濟效益。應用現(xiàn)代庫存管理方法03定義01MRP是一種基于計算機的生產(chǎn)計劃和庫存控制系統(tǒng)，它根據(jù)主生產(chǎn)計劃、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單和庫存信息等，計算出構(gòu)成產(chǎn)品的所有物料的需求量和需求時間。實施步驟02包括確定主生產(chǎn)計劃、建立產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清單、確定庫存狀態(tài)、計算物料需求計劃等。優(yōu)點03能夠確保物料的及時供應，減少庫存積壓和浪費，提高生產(chǎn)效率。物料需求計劃（MRP）實施步驟包括確定生產(chǎn)節(jié)拍、建立看板系統(tǒng)、實施拉動式生產(chǎn)等。優(yōu)點能夠減少庫存積壓和浪費，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。定義JIT是一種追求無庫存或庫存最小化的生產(chǎn)管理方式，它強調(diào)在需要的時候，按照需要的數(shù)量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品。準時制生產(chǎn)（JIT）供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略能夠降低整個供應鏈的庫存水平，提高供應鏈的響應速度和靈活性，增強供應鏈的競爭力。優(yōu)點供應鏈環(huán)境下的庫存管理策略是一種基于供應鏈整體優(yōu)化的庫存管理方式，它強調(diào)供應鏈上下游企業(yè)之間的協(xié)同和合作，以實現(xiàn)整個供應鏈的庫存最小化。定義包括建立供應鏈協(xié)同機制、實施供應商管理庫存（VMI）、聯(lián)合庫存管理（JMI）等。實施步驟庫存控制與優(yōu)化策略04A類物品管理針對高價值、重要性高的A類物品，實施嚴格的庫存控制，降低庫存水平，減少資金占用。C類物品管理對低價值、重要性較低的C類物品，實施簡化的庫存控制策略，降低管理成本。B類物品管理對中等價值、重要性適中的B類物品，實施適中的庫存控制策略，保持合理的庫存水平。ABC分類法定義根據(jù)庫存物品的價值、重要性等因素，將其分為A、B、C三類，以便實施不同的管理策略。ABC分類法及應用03安全庫存調(diào)整策略定期評估安全庫存的實際效果，根據(jù)需求變化、市場波動等因素及時調(diào)整安全庫存水平。01安全庫存定義為防止不確定性因素（如需求波動、交貨延遲等）導致的缺貨而設置的額外庫存。02安全庫存設置方法根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、需求預測和交貨期等因素，計算安全庫存水平。安全庫存設置與調(diào)整包括資金占用成本、存儲成本、保險費用、過期損失等。庫存成本構(gòu)成通過優(yōu)化采購策略、提高銷售預測準確性、實施先進的庫存管理技術(shù)等手段降低庫存成本。降低庫存成本方法通過供應鏈協(xié)同，實現(xiàn)信息共享和資源整合，降低整體供應鏈中的庫存水平。供應鏈協(xié)同與庫存管理降低庫存成本途徑探討信息系統(tǒng)在庫存管理中的應用05定義企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)是一種集成化的管理信息系統(tǒng)，通過整合企業(yè)內(nèi)部各個部門的信息流、資金流和物流，實現(xiàn)資源的優(yōu)化配置和高效利用。功能ERP系統(tǒng)涵蓋了企業(yè)的各個方面，包括采購、生產(chǎn)、銷售、庫存、財務等。在庫存管理中，ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)實時庫存監(jiān)控、庫存預警、自動補貨等功能，提高庫存管理的效率和準確性。優(yōu)勢ERP系統(tǒng)通過集成化的管理，可以消除企業(yè)內(nèi)部的信息孤島，提高信息的共享和利用效率。同時，ERP系統(tǒng)還可以優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務流程，提高企業(yè)的整體運營效率。企業(yè)資源計劃（ERP）系統(tǒng)簡介條形碼技術(shù)在庫存管理中的應用條形碼技術(shù)是一種自動識別技術(shù)，通過掃描條形碼可以快速準確地獲取相關(guān)信息。功能在庫存管理中，條形碼技術(shù)可以實現(xiàn)快速入庫、出庫、盤點等操作，提高庫存管理的效率和準確性。同時，條形碼技術(shù)還可以實現(xiàn)產(chǎn)品的追溯和防偽等功能。優(yōu)勢條形碼技術(shù)具有識別速度快、準確度高、成本低廉等優(yōu)點。在庫存管理中應用條形碼技術(shù)，可以大大提高庫存管理的效率和準確性，降低人工成本和錯誤率。定義要點三定義無線射頻識別（RFID）技術(shù)是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，通過無線電信號識別特定目標并讀寫相關(guān)數(shù)據(jù)。要點一要點二功能在庫存管理中，RFID技術(shù)可以實現(xiàn)自動化的入庫、出庫、盤點等操作，無需人工干預。同時，RFID技術(shù)還可以實現(xiàn)實時的庫存監(jiān)控和預警等功能。優(yōu)勢RFID技術(shù)具有識別距離遠、識別速度快、可批量處理等優(yōu)點。在庫存管理中應用RFID技術(shù)，可以進一步提高庫存管理的自動化程度和效率，降低人工成本和錯誤率。同時，RFID技術(shù)還可以實現(xiàn)實時的庫存監(jiān)控和預警等功能，提高企業(yè)對市場變化的響應速度和競爭力。要點三無線射頻識別（RFID）技術(shù)在庫存管理中的應用案例分析與討論06現(xiàn)狀分析該企業(yè)面臨庫存積壓、資金占用大、倉儲成本高等問題。優(yōu)化措施通過引入先進的庫存管理技術(shù)，如ABC分類法、實時庫存監(jiān)控等，降低庫存水平，提高庫存周轉(zhuǎn)率。實施效果經(jīng)過優(yōu)化后，企業(yè)庫存水平顯著降低，資金占用減少，倉儲成本得到有效控制。案例一：某企業(yè)庫存優(yōu)化實踐分享123智能化倉儲管理系統(tǒng)通過引入物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實現(xiàn)倉庫自動化、信息化、智能化管理。系統(tǒng)介紹企業(yè)在引入智能化倉儲管理系統(tǒng)后，對倉庫進行了全面升級，包括硬件設備、軟件系統(tǒng)等。實施過程經(jīng)過實施后評估，企業(yè)發(fā)現(xiàn)智能化倉儲管理系統(tǒng)顯著提高了倉庫管理效率，降低了人工成本和錯誤率。效果評估案例二：