拆換撐施工方案

市立醫(yī)院拆換撐方案設(shè)計(jì)一、基坑圍護(hù)根本概況1.1工程周邊環(huán)境及施工組織總體設(shè)想擬建市立醫(yī)院東區(qū)門急診樓工程人防工程位于蘇州市白塔西路16號(hào)，其南側(cè)緊臨白塔西路，基坑南側(cè)圍護(hù)結(jié)構(gòu)外邊線距離紅線約為5.5m，紅線外側(cè)是白塔西路交通主干道，其下應(yīng)有較多地下管線，共14條管線，距離基坑圍護(hù)外邊線最近的給水管線至圍護(hù)外邊線的距離為8.0m，；西側(cè)為蘇州市立醫(yī)院東區(qū)一期已施工完成的東區(qū)門急診樓，地下兩層、地上五層，兩者地下室外墻間的距離為1.180m，并設(shè)有一個(gè)連通道；北側(cè)是醫(yī)院內(nèi)用地，為蘇州市立醫(yī)院東區(qū)外科病房樓，共計(jì)6層，有一層地下室，筏板根底，距離本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)外邊線約為8.3m；東側(cè)圍護(hù)外邊線距離紅線為約0.9m，紅線外依次為臨頓河和臨頓路，臨頓河堤岸標(biāo)高略低于三期場(chǎng)地內(nèi)標(biāo)高，現(xiàn)有河面約位于自然地面下2m，水深約為2m。本工程地處老城區(qū)，基坑開挖深度較深，基坑開挖施工影響范圍較廣，周邊建筑及管線較多，環(huán)境條件十分復(fù)雜，對(duì)周邊環(huán)境保護(hù)是本工程基坑施工的重點(diǎn)，特別是基坑北側(cè)市立醫(yī)院內(nèi)的現(xiàn)有建筑物、基坑?xùn)|側(cè)紅線外的臨頓河、基坑南側(cè)白塔西路及地下管線是本工程應(yīng)予以重點(diǎn)保護(hù)的對(duì)象?？紤]本工程的實(shí)際情況，在考慮工程造價(jià)、工期、施工操作可行性和方便性的同時(shí)，須特別嚴(yán)格控制基坑與地下室施工過程中產(chǎn)生的變形量，合理安排施工工序，把對(duì)周邊道路、地下管線、建筑物的影響降低到最低程度，從而確保整個(gè)工程的順利實(shí)施。本工程基坑圍護(hù)采用型鋼水泥土攪拌墻法+一道可回收預(yù)應(yīng)力錨桿+第二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐的圍護(hù)結(jié)構(gòu)形式，東側(cè)靠河處上部采用一道鋼筋混凝土角撐。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用Φ850@600三軸水泥土攪拌樁止水，內(nèi)插H700×300×13×24型鋼擋土。北側(cè)開挖區(qū)域〔6-6、8-8剖面〕，基坑開挖深度10.9m，設(shè)計(jì)采用Φ850@600三軸水泥土攪拌樁，內(nèi)插H700×300×13×24@1200〔密插〕型鋼擋土止水，型鋼長(zhǎng)23m。詳見基坑圍護(hù)平面圖及6-6、8-8剖面。南側(cè)開挖區(qū)域〔4-4、6-6剖面〕，基坑開挖深度10.9m，設(shè)計(jì)采用Φ850@600三軸水泥土攪拌樁，內(nèi)插H700×300×13×24@1200〔插二跳一，塔吊區(qū)域?yàn)槊懿濉承弯摀跬林顾弯撻L(zhǎng)23m。詳見基坑圍護(hù)平面圖及4-4、6-6剖面。東側(cè)開挖區(qū)域〔7-7剖面〕，基坑開挖深度10.9m，設(shè)計(jì)采用Φ850@600三軸水泥土攪拌樁，內(nèi)插H700×300×13×24@1200〔插一跳一〕型鋼擋土止水，型鋼長(zhǎng)23m。詳見基坑圍護(hù)平面圖及7-7剖面。西南角落深區(qū)域〔5-5剖面〕，基坑開挖深度12.8m，設(shè)計(jì)采用Φ850@600三軸水泥土攪拌樁，內(nèi)插H700×300×13×24@600〔密插〕型鋼擋土止水，型鋼長(zhǎng)25m。詳見基坑圍護(hù)平面圖及5-5剖面。本工程設(shè)置了一道可回收預(yù)應(yīng)力錨桿，東側(cè)上部采用一道鋼筋混凝土角撐,第二道設(shè)置鋼筋混凝土支撐。第一道錨桿中心標(biāo)高-1.800，錨桿長(zhǎng)度為26.0m，水平間距為2.4m，與水平夾角為25°，自由段長(zhǎng)度為22.0m，直徑為150mm，擴(kuò)大頭段長(zhǎng)度為4.0m，直徑為800mm，內(nèi)配6根直徑15.2無粘結(jié)鋼絞線，張拉力設(shè)計(jì)值為550kN，鎖定值為350kN。東側(cè)第一道角撐中心標(biāo)高-1.800，第一道鋼筋混凝土圍檁截面尺寸為1200×700，在角撐與錨桿支護(hù)結(jié)構(gòu)交界處，圍檁截面尺寸為1400×700，第一道鋼筋混凝土角撐截面尺寸為900×700，第一道連桿截面尺寸600×600。基坑?xùn)|側(cè)支撐立柱坑底以上采用型鋼格構(gòu)柱，截面為450×450；坑底以下設(shè)置6根立柱樁，立柱樁采用Φ800鉆孔灌注樁。第二道鋼筋混凝土支撐中心標(biāo)高-6.800，第二道鋼筋混凝土圍檁截面尺寸為1400×800，采用鋼筋牛腿與吊筋焊接于SMW工法樁型鋼上；第二道鋼筋混凝土支撐梁有兩種截面形式，ZC2-A為1100×700，ZC2-B為700×700；基坑支撐立柱坑底以上采用型鋼格構(gòu)柱，截面為450×450；坑底以下設(shè)置31根立柱樁，立柱樁采用Φ800鉆孔灌注樁。三期基坑支撐圍檁通過旋噴樁加Φ48注漿鋼管連接一期地下室外墻。鋼筋混凝土圍檁與支撐均采用C30混凝土。結(jié)構(gòu)底板澆筑時(shí)一同澆筑施工底板處的傳力帶，傳力帶采用C30素砼，待傳力帶到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后撤除第二道鋼筋混凝土內(nèi)支撐；地下一層結(jié)構(gòu)樓板處傳力帶與該層樓板同時(shí)澆筑，厚度300，待傳力帶砼到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，回收第一道錨桿〔東北角撤除第一道支撐〕；地下一層結(jié)構(gòu)樓板與圍護(hù)樁距離較大采用500×600換撐梁；錨桿回收及支撐撤除完成后施工地下一層結(jié)構(gòu)并回填至±0.000處。二、圈梁、內(nèi)支撐、立柱、換撐相關(guān)結(jié)構(gòu)圖紙三、施工安排1、第一道支撐〔含棧橋〕混凝土方量約1900m3，第二道支撐、砼圍檁混凝土方量約1400m3，總方量約3300m3。2、施工順序：首先地下二層底板全部澆筑完成，地下負(fù)一層樓板澆筑完成且強(qiáng)度到達(dá)80%,負(fù)二層墻板外回填素混凝土強(qiáng)度到達(dá)80%后開始撤除第二道支撐，然后張拉錨桿至550KN后按250KN鎖定，在撤除第二道支撐的同時(shí)施工鋼斜撐換撐，待型鋼斜撐施工完成后拆撐第一道支撐以便施工負(fù)一層頂板。具體順序如下：1〕、負(fù)一層底板全部澆筑完成并且外墻板的強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求的80%以上，同時(shí)施工完成負(fù)二層外墻防水及保溫層。2〕土建單位棧橋上施工區(qū)域，需及時(shí)調(diào)整加工場(chǎng)地，至少保證棧橋上允許2輛車砂石運(yùn)輸車正常來回行駛。3〕土建單位清理好墻板至坑邊圍護(hù)樁間的施工垃圾。4〕、一旦負(fù)一層底板強(qiáng)度到達(dá)50%，即可上人操作時(shí)進(jìn)行卸料口加工。簡(jiǎn)單說即為一個(gè)木模板漏斗。制作兩個(gè)可移動(dòng)木模版漏斗，其中漏掉上口孔徑在4*4米間大小，下口在2*2米之間，做成梯形。下口與樓板平行，內(nèi)側(cè)模板與二道圈梁邊緊貼。漏斗本身制作要簡(jiǎn)單實(shí)用?；蛘咧苯硬捎萌肆嚕欢奋囈欢奋嚨耐菩?，或者采用小鏟車，此方法用在機(jī)械卸料不具備條件處，即棧橋下南北側(cè)。5〕、砂石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間合理安排，保證供料及時(shí)。在負(fù)一層樓板上，用模板支起20個(gè)立方的類似于盒子的砂石堆放場(chǎng)地；尺寸為10*10*1米。最下方墊30cm的草包。砂石車輛來到時(shí)，指揮將砂石卸倒至事先做好的盒子型砂石堆放場(chǎng)地。6〕、將事先做好的木漏斗架設(shè)好，將砂石堆放場(chǎng)地的木模板暫時(shí)吊至別處。采用鏟車對(duì)應(yīng)木漏斗進(jìn)行回填卸料。再次強(qiáng)調(diào)木漏斗必須固定好，下口需盡量閉合。以防有大量砂石灑落在底板上，減少后期返工。7〕、傳送至墻板外回填處的砂石，采用人工配合振動(dòng)棒進(jìn)行振動(dòng)密實(shí)。需分層振搗，控制每回填50cm振搗一次。合理安排上部機(jī)械卸料及下方人工作業(yè)。8〕、回填至-8.45m〔1-10軸北側(cè)回填至-8.15m〕時(shí)，進(jìn)行最后一次振搗壓實(shí)。隨后拆卸木漏斗及清理底板上灑落砂石。9〕、先澆水，隨后組織連續(xù)澆筑C15混凝土，混凝土澆筑至負(fù)一層底板面上20cm，最后再澆水養(yǎng)護(hù)混凝土。砂石回填壓實(shí)后，澆筑混凝土,砂石計(jì)算用量為620方；C15混凝土計(jì)算用量為355方。10〕、施工負(fù)一層墻板，型鋼斜撐焊置止水片。11〕、型鋼斜撐換撐和錨桿張拉鎖定完成后撤除第一道支撐及臨時(shí)立柱，12〕、負(fù)一層頂板完成后，土方回填至圈梁底，撤除型鋼支撐回收鋼絞線。3、施工措施：1〕、砂石回填簡(jiǎn)單實(shí)用木漏斗，第一是可移動(dòng)的靈活性較高；第二是防止砂石大量灑落，可集中卸料，回填砂石；第三是上部機(jī)械吊卸，下方人工振搗密實(shí)。采用人力推車或者小型鏟車卸料回填。2〕、平安監(jiān)督及檢查回填時(shí)上部鏟車回填時(shí)確保下方無操作人員，指定專人統(tǒng)一指揮。3〕、混凝土澆筑至指定標(biāo)高時(shí)先行澆水濕潤(rùn)，再澆筑混凝土；后期必須做到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。4〕、方案棧橋下用人力推車回填，同時(shí)1-5軸用機(jī)械跟木漏斗配合卸料。砂石料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間控制好，避開頂峰期，必須保證施工進(jìn)度。四、施工措施1、支撐撤除撤除順序按“先拆桿件、支撐，再拆圍檁和立柱節(jié)點(diǎn)”的原那么進(jìn)行，支撐梁及圍檁必須先鑿除混凝土再切割鋼筋。采用進(jìn)口橡膠履帶式破碎挖機(jī)、小型破碎機(jī)械及人工破鑿配合施工。1〕支撐撤除順序如下列圖：撤除1-4軸第二道角撐撤除1撤除1-4軸第一道角撐撤除4撤除4-10軸第二道對(duì)撐撤除撤除10-13軸第二道角撐撤除撤除10-13軸第一道角撐撤除4撤除4-10軸第一道對(duì)撐格構(gòu)柱割除格構(gòu)柱割除垃圾外運(yùn)垃圾外運(yùn)注：第二道支撐撤除同時(shí)施工型鋼斜撐換撐，型鋼斜撐完成后撤除第一道支撐。2〕撤除第一道支撐時(shí)工藝流程圖撤除砼支撐角撐撤除砼支撐角撐撤除砼支撐對(duì)撐撤除砼支撐對(duì)撐梁主筋切割梁主筋切割人工清理人工清理3〕施工方法說明根據(jù)圖紙尺寸，第二道支撐梁底距離地下二層頂板為500mm,可直接在地下二層頂板撤除，第一道支撐底距地下二層頂板達(dá)。為保證施工平安、保護(hù)施工好的地下室二層頂板，在底板上鋪設(shè)一層木模板，以保護(hù)砼大塊掉落砸壞底板并有利于清理混凝土廢料。要保證不能破壞在建的工程地下室結(jié)構(gòu)〔包括已澆砼和綁扎成型的鋼筋、模板、模板支撐及地下防水層等〕，不破壞本工程的基坑支護(hù)樁、冠梁。4〕分塊撤除根據(jù)本工程特點(diǎn)，區(qū)域連續(xù)撤除。5〕垃圾外運(yùn)每一段撤除完畢后，應(yīng)立即進(jìn)行垃圾清理，先用人工把垃圾清理至吊籃內(nèi)，再用塔吊配合吊放到汽車上運(yùn)出工地，做到隨拆隨清。也可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)一層樓板施工進(jìn)度，將拆撐的建筑砂石利用在地下室墻板外作回填。2、鋼支撐的安裝鋼支撐采用H400*400型鋼，每根鋼支撐理論重量為3t,加上周圍施工環(huán)境型鋼安裝困難較大；尤其棧橋下方的換撐施工條件更不允許，故決定將吊車和叉車吊至負(fù)一層底板上進(jìn)行安裝，直接在負(fù)一層底板上進(jìn)行型鋼堆放及下料制作，①使用大型吊機(jī)在棧橋上將8噸的小吊機(jī)〔〕或者6噸的叉車〔CPCD60H〕吊至地下負(fù)一層底板上配合施工；②然后使用8噸吊機(jī)或者6噸的叉車〔具體使用哪臺(tái)設(shè)備視現(xiàn)場(chǎng)情況定〕懸吊型鋼中心將其吊起，待型鋼平衡后，使用人工將型鋼一端壓下，使型鋼另一端靠近圈梁預(yù)埋件；③型鋼位置放置準(zhǔn)確后，使用墨線在型鋼與預(yù)埋件連接處型鋼端頭畫線定尺寸，然后吊運(yùn)型鋼至樓板上并按畫線截去端頭局部；④按上述方法將型鋼調(diào)至安裝位置，將制作好的型鋼與預(yù)埋件焊接固定。另外負(fù)一層底板上預(yù)埋件牛腿的焊接包括焊縫飽滿，焊縫質(zhì)量等均要符合要求，后期焊補(bǔ)綴強(qiáng)。驗(yàn)算強(qiáng)度如下：〔1〕、結(jié)構(gòu)柱橫截面抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算:①、800*800尺寸結(jié)構(gòu)柱：縱向配筋為28根直徑25mm的三級(jí)鋼鋼筋。結(jié)構(gòu)柱受1646.23kN剪力。As=28××2522Fs=As×故滿足強(qiáng)度要求。②、600*600尺寸結(jié)構(gòu)柱:縱向配筋為4根直徑25mm的三級(jí)鋼鋼筋+12根直徑20mm的三級(jí)鋼鋼筋，結(jié)構(gòu)柱受533.2kN剪力。As=4××252+12××2022Fs=As×故滿足強(qiáng)度要求?！?〕、M1節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)后強(qiáng)度驗(yàn)算：①、單根柱支撐兩道型鋼〔植筋承受488kN剪力〕：As=10××202=3140mm2Fs=As×fy=3140×170×10-3≥488kN故滿足強(qiáng)度要求。②、單根柱支撐一道型鋼：As=22××202=6908mm2Fs=As×fy=6908×170×10-3≥故滿足強(qiáng)度要求?！?〕、M1與型鋼焊接處焊縫強(qiáng)度計(jì)算：①、單根柱支撐兩道型鋼：型鋼與預(yù)埋板采用四面圍焊，焊縫高度取8mm，小于最小板厚10mm。he=8×sin(45oV=1646/〔2×11.5〕×7.22=516.7kNτ×103/5.66/〔400×4/cos(17o)+400×2〕=37N/mm2≤160N/mm2故滿足強(qiáng)度要求。②、單根柱支撐一道型鋼：型鋼與預(yù)埋板連接采用兩塊板圍焊焊縫高度為8mm×6.4=783.2kNlw=1021×4+50×4=4284mmτ×103/4284=N/mm2≤160N/mm2故滿足強(qiáng)度要求。〔4〕、地下一層地板上承受型鋼制作、調(diào)運(yùn)強(qiáng)度驗(yàn)算：樓板設(shè)計(jì)承受荷載為70kN/m22。樓板由次梁劃分為3m×3m網(wǎng)格，故單位計(jì)算受荷面積為9m2①吊車：最大起重量8t，自重15t空載行駛：22滿足要求。樓板受沖切承載力最大值為：××1××1)×1×2000×200=500.4kN，滿足要求。工作狀態(tài)：最大荷載為〔90+13+11〕/9=12.7kN/m2樓板受沖切承載力最大值為：××1××1)×1×1600×200=400.3kN，滿足要求。②滿載時(shí)：樓板所受最大荷載為132/9=14.67kN/m22滿足要求樓板受沖切承載力最大值為：，輪胎與地面接觸面積為472cm2×1××1)×1×1668×200=417.3kN，滿足要求。③輪胎式鎬頭機(jī)：自重18t，對(duì)樓板作用影響情況與吊車工作狀態(tài)類似，故能夠滿足要求。3、拆立柱考慮到平安，立柱自上而下分段割斷，盡量減少垂直面上單次運(yùn)輸重量。4、拆型鋼斜撐回收鋼絞線施工負(fù)一層墻板時(shí)要焊至少片。負(fù)一層頂板施工完成后，撤除型鋼斜撐回收鋼絞線，并回填。事先搭設(shè)腳手架，型鋼斜撐自上而下割斷取出，與墻板連接處需割平。五、施工進(jìn)度方案劃施工10-13軸兩道支撐撤除工期安排10天完成，1-4軸兩道支撐撤除工期8天，1-10軸支撐及棧橋撤除施工工期為9天。后期根據(jù)地下室墻板柱施工做相應(yīng)可行性調(diào)整。考慮周圍居民，暫定撤除施工時(shí)間為早6點(diǎn)至晚22點(diǎn)。六、施工準(zhǔn)備與資源配置方案1〕、技術(shù)準(zhǔn)備：施工前組織施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，平安交底，與總承包單位做好相關(guān)交接工作，與蘇州市能工根底工程有限責(zé)任公司聯(lián)系，確定支撐撤除時(shí)間及拆撐順序，以及開拆時(shí)底板混凝土強(qiáng)度要求等。2〕、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：組織施工設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)，安排專職電工按標(biāo)準(zhǔn)要求拉設(shè)電器線路，做好各項(xiàng)平安防護(hù)工作，在主要施工部位懸掛平安警示標(biāo)志。1〕、勞動(dòng)力配置方案：混凝土破碎機(jī)司機(jī)4人，割牛腿3人，打磨牛腿節(jié)點(diǎn)4人，機(jī)修工1人，鏟車司機(jī)2人，吊車司機(jī)1人，錨桿張拉4人，清理工人8名，方案安排2名工人帶班，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行調(diào)度管理，共計(jì)31人。2〕、物資配置方案名稱數(shù)量備注名稱數(shù)量備注600m腳手架用氣割設(shè)備4套舊木板1000片砂輪機(jī)4套平安網(wǎng)300m叉車1輛CPCD60H破碎機(jī)6輛200型吊車1輛千斤頂一個(gè)手推車10輛七、平安文明措施1、基坑觀測(cè)在撤除過程中和撤除后，要時(shí)刻注意對(duì)基坑位移進(jìn)行觀測(cè)，支撐撤除期間應(yīng)增加基坑監(jiān)測(cè)頻率，24小時(shí)巡視，4小時(shí)監(jiān)測(cè)一次，至所有支撐撤除結(jié)束一周后，恢復(fù)正常監(jiān)測(cè)頻率，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)上報(bào)、及時(shí)采取有效應(yīng)急措施。2、平安防護(hù)措施1〕、施工：按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)鋪設(shè)木跳板。對(duì)局部洞口部位用木工板封閉搭設(shè)，不可讓撤除的渣土掉入進(jìn)去，對(duì)底板、周圍建筑物及成品的保護(hù)，人工撤除時(shí)，應(yīng)對(duì)砼塊大小規(guī)格嚴(yán)格控制在30公斤內(nèi)防止砼塊掉落時(shí)砸壞底板及其它物品。2〕、防護(hù)：各階段施工前，須