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文檔簡介
在機械設(shè)備中相對運動的兩個零件其接觸面必然有一定的間隙(縫隙),合理間隙的確定直接影響到機械的性能。液壓系統(tǒng)中泵、馬達(dá)和換向閥等液壓元件都是利用元件的相對運動進行工作的,處處存在著縫隙流動問題
縫隙過小則增加了摩擦,縫隙過大又增加了泄漏。正確分析液體在縫隙中的流動情況,合理地確定間隙的大小,是非常重要的問題。由于縫隙流動對液壓傳動的影響極為顯著,在液壓傳動和機械潤滑等方面,經(jīng)常需要利用縫隙流的理論計算泄漏量和阻力損失??卓诤涂p隙流量在液壓技術(shù)中占有很重要的地位,它涉及液壓元件的密封性,容積效率,更為重要的是它是設(shè)計計算的基礎(chǔ)。因此:小孔雖?。ㄖ睆揭话阍?mm以內(nèi)),縫隙雖窄(寬度一般在0.1mm以下),但其作用卻不可等閑視之。第七章縫隙流學(xué)習(xí)重點:
小孔的類型和流量壓力特性
縫隙流形成和類型;
不同縫隙流的速度分布和壓力分布規(guī)律;
不同縫隙流的流量壓力特性;縫隙流理論在工程中的應(yīng)用?;疽螅赫莆湛p隙流的基本理論(包括重要概念,重要公式和重要結(jié)論);能應(yīng)用縫隙流理論解決機械工程中的實際問題。1)小孔類型
(1)細(xì)長孔:孔長比孔徑大的多,L>4d;(層流)(2)薄壁孔:孔長比孔徑小的多,L<0.5d;(完全紊流)
(3)
厚壁孔(短孔):長徑比介于細(xì)長孔和薄壁孔之間。(過渡流動)在細(xì)長孔中,流體流動為層流;薄壁孔中流體流動為完全紊流;而短孔中的流動為過渡流動。
1、流經(jīng)薄壁小孔的流量計算分析與假設(shè):A、因慣性力作用,液體質(zhì)點突然加速;B、先收縮,截面2—2,然后在擴散;C、造成能量損失,并使油液發(fā)熱;D、收縮截面面積A2—2和孔口截面積A的比值稱為收縮系數(shù)Cc,即E、完全收縮:當(dāng)油管道直徑D與小孔直徑d的比值D/d>7時,收縮作用不再受大孔側(cè)壁的影響。
0.10.20.30.40.50.60.70.6010.6150.6340.6610.6960.7420.8042、流經(jīng)細(xì)長小孔的流量計算
將細(xì)長小孔當(dāng)作管道考慮,應(yīng)用哈根—泊肅葉流量公式,有C—系數(shù)A—細(xì)長孔截面積3、流經(jīng)短孔的流量計算按薄壁小孔流量公式計算其中結(jié)論:(1)對薄壁小孔,流過小孔流量與小孔前后壓差的平方根成正比,與油液粘度無關(guān)。(2)對細(xì)長小孔,流過小孔流量與小孔前后壓差成正比,與油液粘度成反比。2)小孔流量-壓力特性特性方程:(m為由節(jié)流口形狀決定的指數(shù),m=0.5-1)
1)薄壁孔(m=0.5):
2)細(xì)長孔(m=1):
3)厚壁小孔(0.5<m<1):小孔流量-壓力特性曲線
縫隙的類型p1p1h1h2p1p1h1+eh2+eh1-eh2-e傾斜平面縫隙同心環(huán)形縫隙平行平面縫隙同心圓錐環(huán)形縫隙偏心環(huán)形縫隙偏心圓錐環(huán)形縫隙環(huán)形平面縫隙(擠壓)環(huán)形平面縫隙(擠壓)平面縫隙環(huán)形縫隙
定義:由兩相互平行的平面形成的縫隙
特點:流體在縫隙中流動時,沿縫隙高度各流線互相平行(平行流)。平行平面相距,長度為,寬度為
,。間隙很小,故雷諾數(shù)一般低于臨界值,故屬于層流。7.1流經(jīng)平行平面的流動
微元流體的受力平衡方程化簡后得上式可改寫為根據(jù)牛頓內(nèi)摩擦定律有
代入得
:壓力在x軸方向的變化率,常數(shù)。沿縫隙長度l
的壓力降為Dp,有:。
可得
將上式對y進行兩次積分得
C1、C2為積分常數(shù),由邊界條件確定。
7.1.1兩平行平面不動,Dp10(p1>p2)
流體靠兩端的壓力差來產(chǎn)生流動的-壓差流或泊肅葉流。
邊界條件:
y=
h/2,u=0
代入式中得
速度分布:
*在這樣的平行平面縫隙流中,任意過水?dāng)嗝嫔系牧黧w速度u是按拋物線規(guī)律分布的。過水?dāng)嗝嫣幾畲罅魉?/p>
umax(y=0)通過縫隙的流量縫隙流基本方程縫隙斷面上的平均流速v:平均流速與最大流速之比:
縫隙中壓力分布:
p1p2lxuxP2p1通過縫隙的流量:縫隙流基本方程流過縫隙的壓力降(壓力損失):
沿程阻力系數(shù):其中
7.1.2上平面以速度U移動,下平面固定不動,Dp=0(p1=p2)流體靠上平面移動而產(chǎn)生流動-剪切流或庫艾特流。邊界條件:
y=+h/
2時,u=U;
y=-h/2時,u=0。流體靠上平面移動而產(chǎn)生流動-剪切流或庫艾特流。邊界條件:
y=+h/
2時,u=U/2;
y=-h/2時,u=0。
代入,得斷面流速:
縫隙間流速按直線規(guī)律分布??p隙流量:
基本方程7.1.3上平面以速度U移動,下平面不動,Dp0
縫隙流為壓差流與剪切流疊加。
邊界條件:時,;時,。
代入,得
斷面流速:
縫隙流量:p1>p2
兩平面互不平行,流道高度沿流道方向緩慢變化,形成鍥形縫隙,縫隙的高度逐漸減小的縫隙為漸縮縫隙,縫隙高度逐漸增大的縫隙為漸擴縫隙。
7.2流經(jīng)傾斜平面縫隙的流動
微元縫隙為平行平面縫隙,滿足如下方程:
對y進行積分得
邊界條件:;
代入方程求得C1和C2后得
速度分布
速度分布:縫隙流量(某一過流斷面):壓強梯度:由于,所以積分并利用邊界條件確定積分常數(shù),得距原點x處的壓強:縫隙出口處(h=h2,p=p2)的壓強:L長度上縫隙壓強降:縫隙流量:
上下平板均固定不動,上述各式分別變?yōu)?/p>
液體在傾斜平面縫隙中的壓力隨沿程x的變化而變化。
收縮斷面(h1>h2):壓力分布曲線為上凸,比平行平面縫隙中呈線性分布的壓力為高,上凸程度隨h1/h2的增加而增大。
擴展斷面(h1<h2):壓力分布曲線為上凹,比平行平面縫隙中呈線性分布的壓力為低,上凹程度隨h1/h2的減小而增大。
由內(nèi)外兩個圓柱面圍成的縫隙叫圓柱環(huán)形縫隙。
環(huán)形縫隙h與直徑d相比很小,可沿圓周將縫隙展開,近似看成是平行平面縫隙。可用平行平面縫隙的流量公式計算縫隙流量。(1),內(nèi)外環(huán)不動,(2),內(nèi)外環(huán)相對軸向移動速度U
移動速度U與油液泄漏方向相同取“+”號,相反時取“-”號。(3)壓力分布與平行平面縫隙流相同7.3流經(jīng)環(huán)形縫隙的流動
在實際問題中,出現(xiàn)同心環(huán)形縫隙是不多見的,偏心環(huán)形縫隙卻時常出現(xiàn)。例如油缸與活塞之間的縫隙,滑閥芯與閥體之間的縫隙,由于受力不均勻,經(jīng)常呈現(xiàn)偏心的現(xiàn)象。
7.3.2偏心環(huán)形縫隙
設(shè)在任一角度j時,兩環(huán)表面的縫隙量為y,y是j的函數(shù),偏心距e是個微量。
由于縫隙y很小,g角很小,上式可寫為
為同心時的環(huán)形縫隙量。
令相對偏心率則有
通過寬度b=ds、高度h=y的縫隙流量可按平行平面流量公式計算:
將上式從0到2p積分得
簡化有偏心將使縫隙流量增加最大偏心時:e=h(e=1),
最大偏心時的縫隙流量是同心時縫隙流量的2.5倍。
在圓盤相對運動或壓強差作用下,液體從中心向四周徑向流出(源流)或從四周徑向匯入中心部(匯流)。主要特點:流速沿流程而變。
流動原因:擠壓流動,壓力流動。7.4流經(jīng)平行圓盤間的徑向流動擠壓流動壓力流動
7.4.1擠壓流動在半徑r處,將長度為d,寬度為2pr,高為h的液體微環(huán)展開視為兩平行平面間縫隙流動。
半徑r處過流斷面的流量等于油液被排擠的流量:
將dp整理,積分后得
利用邊界條件,得積分常數(shù)縫隙中的壓力分布:(拋物線)
縫隙中的壓力:壓力按拋物線規(guī)律分布
r=0處,壓力有最大值:圓盤上的總作用力:
積分得
按相對壓力(p0=0),
圓盤上的總作用力:
由于擠壓流動能產(chǎn)生支承力,可用來實現(xiàn)動力支承,并能保證一定的油膜厚度。
在半徑r處,將長度為d,寬度為2pr,高為h的液體微環(huán)展開視為為兩平行平面間縫隙流動,有在不同
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