淺談?lì)A(yù)拌混凝土裂縫的滲水及處理方法

1前言作為預(yù)拌混凝土應(yīng)用中的一項(xiàng)重要方面，對(duì)其裂縫滲水的處理占據(jù)著極為關(guān)鍵的地位。該項(xiàng)課題的研究，將會(huì)更好地提升對(duì)預(yù)拌混凝土裂縫滲水問(wèn)題的分析與掌控力度，從而通過(guò)合理化的措施與途徑，進(jìn)一步優(yōu)化預(yù)拌混凝土應(yīng)用的最終整體效果。2預(yù)拌混凝土概述隨著我國(guó)城市化不斷的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)快速的升高，人們都房屋要求的質(zhì)量要求也越來(lái)越高，但因?yàn)橐恍┰蛟S多房屋建筑工程預(yù)拌混凝土都開(kāi)始出現(xiàn)了裂縫，我們只有發(fā)現(xiàn)其裂縫的原因，并且找到其預(yù)防措施，才能為城市建設(shè)發(fā)展，是國(guó)家經(jīng)濟(jì)進(jìn)一步提升做出巨大的貢獻(xiàn)。預(yù)拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加、礦物摻合料等組分按一定比例，在攪拌站經(jīng)計(jì)量、拌制后出售的并采用運(yùn)輸車，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物?，F(xiàn)代化施工以及做重體力勞動(dòng)力緊缺使得施工單位對(duì)預(yù)拌混凝土提出較高的要求：預(yù)拌混凝土坍落度損失小，經(jīng)攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)可泵性好（粘聚性合適、保水性好），泵送到施工作業(yè)面時(shí)坍落度大、流動(dòng)性大、不泌水。裂縫按產(chǎn)生原因可以分為荷載裂縫和變形裂縫，前者是由外荷載引起的；后者是由混凝土結(jié)構(gòu)變形引起的，包括溫度變化、混凝土收縮和膨脹、不均勻沉降等。裂縫按危害的程度可以分為無(wú)害裂縫、有害裂縫。一般來(lái)說(shuō)只要裂縫的寬度不超過(guò)規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求（必需時(shí)經(jīng)修補(bǔ)），并不影響到結(jié)構(gòu)的正常使用，這類裂縫被稱為無(wú)害裂縫；反之稱為有害裂縫。3預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的原因由許多理論和實(shí)踐證明，預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的原因是多方面因素相結(jié)合的結(jié)果，需要由工程設(shè)計(jì)的工作人員、施工參與人員和預(yù)拌混凝土的供貨商三者緊密的配合，共同預(yù)防預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫。但是預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫是避免不了的，因?yàn)橛蓛?nèi)部原因出現(xiàn)裂縫的幾率只占裂縫總量的百分之十到百分之二十，其余的都是變形裂縫，占裂縫總量的百分之八十到百分之九十。并且變形裂縫是對(duì)建筑物的正常使用是不產(chǎn)生任何不良影響的，對(duì)此我們應(yīng)該以正確的角度看待預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的觀念。預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫的主要原因可以，分為以下三點(diǎn)：第一點(diǎn)，由于外部受到荷載的直接應(yīng)力所出現(xiàn)的裂縫；第二點(diǎn)，由于外部受到荷載的，結(jié)構(gòu)受到應(yīng)力所出現(xiàn)的裂縫。第三點(diǎn)，由于溫度、濕度和不均勻的沉降所引起的裂縫。在以上三點(diǎn)的主要原因中，第三點(diǎn)是占的范圍比較大，并且大部分都是因?yàn)闈穸犬a(chǎn)生的結(jié)構(gòu)變形引起裂縫的出現(xiàn)，這是因?yàn)轭A(yù)拌混凝土組成的內(nèi)容所導(dǎo)致的性質(zhì)，預(yù)拌混凝土的收縮程度主要是因?yàn)閮?nèi)部水泥的收縮程度導(dǎo)致的，預(yù)拌混凝土中水的用量與水泥用量的比值較大，收縮比例也較大；水泥的使用量大，再加上水量較大的使用，導(dǎo)致收縮變形越來(lái)越明顯。預(yù)拌混凝土的分有：在硬化過(guò)程中的自生收縮、預(yù)拌混凝土未凝結(jié)硬化前，還處于塑性狀態(tài)時(shí)發(fā)生的收縮、和水分大量的失水干縮，這些都對(duì)預(yù)拌混凝土的裂縫有著巨大的影響；當(dāng)然，溫度變化的產(chǎn)生對(duì)預(yù)拌混凝土出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象也不可以忽視，當(dāng)由預(yù)拌混凝土架構(gòu)的結(jié)構(gòu)由于受到不均勻的溫度會(huì)發(fā)生變形的變化，再加上不同約束的存在，會(huì)產(chǎn)生不同程度的裂縫，這也是大多數(shù)預(yù)拌混凝土產(chǎn)生裂縫的原因。根源以上三點(diǎn)的原因，我們可以把預(yù)防預(yù)拌混凝土裂縫分為以下三方面進(jìn)行處理：第一方面。由以上原因可以看出，裂縫主要是由于濕度和溫度不同程度的變化所引發(fā)的，那么預(yù)拌混凝土在潮濕的環(huán)境內(nèi)平緩的度過(guò)變形的階段，延長(zhǎng)收縮和溫度的相應(yīng)的應(yīng)力釋放時(shí)間，確定預(yù)拌混凝土保濕和保溫的時(shí)長(zhǎng)，這既是施工單位的職責(zé)，也是施工規(guī)范所規(guī)定的。也是預(yù)防預(yù)拌混凝土裂縫的重要措施之一。第二方面，預(yù)拌混凝土中裂縫的出現(xiàn)，結(jié)構(gòu)起到了主要的作用。目前我國(guó)對(duì)預(yù)拌混凝土結(jié)構(gòu)只有在設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃，在設(shè)計(jì)中要考慮到伸縮縫是否合理，有沒(méi)有考慮到約束條件。盡可能減少結(jié)構(gòu)對(duì)預(yù)拌混凝土的約束，加強(qiáng)其抗拉性能等多方面考慮。4滲水處和裂縫注漿堵漏在地下室底板滲水的處理措施中，首先采取的方法是“堵”：選用防水劑在點(diǎn)狀滲水處以及裂縫上壓力注漿堵住漏洞，但是注漿注到裂縫處，裂縫又會(huì)繼續(xù)延伸，局部已經(jīng)澆筑細(xì)石混凝土的金剛砂層，也會(huì)產(chǎn)生許多滲水小裂縫，因此“堵”無(wú)法解決根本的問(wèn)題。4.1設(shè)置架空排水層在地下室底板滲水的處理措施中，其次采用的是“疏”，也就是架設(shè)架空排水層，把滲漏的水疏導(dǎo)并且引到集水坑中一齊抽走。但是架空排水層相對(duì)較厚，使得地下室空間高度大為降低，也是其造價(jià)提高。在一般情況下，只適用于比較重要的建筑物。在全年的地下水位變化相對(duì)較大的地方，底板會(huì)產(chǎn)生間斷性的浸水，容易致使?jié)B裂底板的內(nèi)鋼筋被銹蝕，對(duì)其安全的使用年限造成，無(wú)法從本質(zhì)上解決問(wèn)題。4.2集水坑側(cè)壁鉆泄水孔，降低水位因?yàn)楣て陉P(guān)系，施工中地下室底板一般采取一邊進(jìn)行堵漏，一邊澆筑混凝土金剛砂層，如果采取“疏”，架設(shè)架空排水層，會(huì)導(dǎo)致地臺(tái)高度不一致。因此只能采取“降”，也就是降低地下水位。在實(shí)際施工前，選取了底板滲水最為嚴(yán)重的地方做相關(guān)試驗(yàn)，在集水坑側(cè)壁附近的底板混凝土墊層下面鉆取準(zhǔn)80mm的消壓泄水孔1個(gè)，當(dāng)鉆穿混凝土磚模和側(cè)壁時(shí)，滿孔噴水持續(xù)到10min左右，由此可知近兩年的施工中所積累集聚水的水量很大。然后，利用在地下室中分布均勻的集水坑，每個(gè)集水坑的側(cè)壁上鉆取準(zhǔn)50mm的孔2個(gè)（見(jiàn)圖2），把墊層以下的水引向集水坑中，再利用自動(dòng)潛水泵把水排去。接下來(lái)連續(xù)幾天里水不斷向外流出，地下室底板的裂縫寬度相對(duì)減小，滲出底板面積水慢慢消失，從泄水孔排出的水也減漸變小，地下水位降低的試驗(yàn)獲得成功，處理的成本費(fèi)僅幾千元。4.3地下室施工需要注意對(duì)于施工過(guò)程中細(xì)節(jié)管理要注意。比如止水螺栓加工質(zhì)量應(yīng)同規(guī)范要求相符合，確保止水效果較好。綁扎抗?jié)B的混凝土的結(jié)構(gòu)中鋼筋時(shí)為了避免綁絲位置具有滲水點(diǎn)出現(xiàn)，注意綁絲往內(nèi)甩頭。且對(duì)于混凝土振搗管理力度要加強(qiáng)；對(duì)地連墻的施工工藝控制力度要加強(qiáng)，保證保證開(kāi)挖之后地連墻的表面結(jié)構(gòu)尺寸大概準(zhǔn)確且光滑、平整。及時(shí)處理且到位處理尺寸同標(biāo)準(zhǔn)不相符合的那些地連墻的表面；將必要的一些結(jié)構(gòu)防水的措施予以施工冷縫部位，例如膨脹的止水膠條以及止水鋼板等方面。若混凝土的澆筑期間出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的臨時(shí)斷處要清理接茬處表面且用同混凝土一樣配比的那些砂漿對(duì)表面進(jìn)行處理；若沒(méi)有特殊的原因沉降的后澆帶封閉動(dòng)作唯有等結(jié)構(gòu)封頂而且沉降大概平穩(wěn)。而超長(zhǎng)的混凝土的結(jié)構(gòu)留置中伸