工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)通用規(guī)范（征求意見稿）

12符合國(guó)家節(jié)能、環(huán)保、防災(zāi)減災(zāi)和3鼓勵(lì)采用現(xiàn)代信息技術(shù)，提高運(yùn)行1.0.4工程建設(shè)所采用的技術(shù)方法和措施是否符其中，創(chuàng)新性技術(shù)方法和措施，應(yīng)進(jìn)行論證并符合22基本規(guī)定2.0.1工業(yè)建筑室內(nèi)環(huán)境應(yīng)滿足安全生產(chǎn)、2.0.3供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)節(jié)約能源2.0.6設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)預(yù)留設(shè)備安裝、運(yùn)行維護(hù)所2.0.7對(duì)可能造成人身傷害的設(shè)備及管道，應(yīng)采取2.0.9下列條件下，供暖通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備3排除、輸送或處理含有燃燒或爆炸危險(xiǎn)的粉塵、纖維等物質(zhì)，含塵濃度為該物2.0.10中斷供電將引發(fā)急性中毒、爆炸和火災(zāi)等的通風(fēng)裝置以及事故通風(fēng)裝置應(yīng)按一2.0.12供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)選用的設(shè)備、材料及器件，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)32輸送含有易燃、易爆氣體或安裝在易燃、易爆環(huán)境的風(fēng)管應(yīng)設(shè)置防靜電接地裝3排除、輸送含有易燃、易爆氣體的風(fēng)管應(yīng)采用金屬管道，應(yīng)采用明裝方式，穿4室外風(fēng)管的拉索等金屬固定件不得與避雷針5當(dāng)風(fēng)管穿過防火墻、防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防止火災(zāi)通過風(fēng)管及風(fēng)管安裝孔洞蔓2.0.14空氣電加熱器安裝應(yīng)3與風(fēng)管連接的法蘭墊片應(yīng)采用耐熱2.0.15管道穿越地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)2.0.16承壓管道和設(shè)備安裝完成后，在保溫工程施工前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，應(yīng)在試驗(yàn)合2固定在建筑結(jié)構(gòu)上的設(shè)備或管道支架、吊架，不得影2.0.18施工過程中應(yīng)使用無或低揮發(fā)性有機(jī)物含量的2.0.19供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)選用低噪聲設(shè)備。有噪聲控制要求時(shí)，對(duì)噪聲源應(yīng)2.0.20供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試、驗(yàn)收、維護(hù)保養(yǎng)及運(yùn)行調(diào)適，應(yīng)符合下列規(guī)2試運(yùn)行期間，應(yīng)對(duì)設(shè)備、系統(tǒng)、室內(nèi)環(huán)境等3運(yùn)行期間，應(yīng)進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)及2.0.21對(duì)于供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，應(yīng)制定安全操作、管理、運(yùn)行42.0.22拆除或更換含有職業(yè)性接觸毒物的過濾器、管路或設(shè)施時(shí)，應(yīng)1作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)作業(yè)區(qū)應(yīng)隔離并設(shè)置警示裝3拆除前，應(yīng)對(duì)可造成高度危害、極度危害的毒物進(jìn)行無2.0.23特殊性質(zhì)藥品生產(chǎn)區(qū)及高致病性病原微生物操作區(qū)的空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合下2排風(fēng)口應(yīng)位于其他藥品凈化空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，并應(yīng)高于空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)所在建筑物屋面和其他藥品2室內(nèi)應(yīng)維持負(fù)壓，應(yīng)與相鄰房間維持負(fù)壓差，在出口、入口應(yīng)設(shè)置壓差顯示及3排風(fēng)口應(yīng)靠近病原微生物污染源頭，應(yīng)最大限度縮短4送風(fēng)管、排風(fēng)管上應(yīng)安裝高效過濾器，高效過濾器應(yīng)靠近送風(fēng)口或排風(fēng)口；送5排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機(jī)，備用排風(fēng)機(jī)應(yīng)具有自動(dòng)切換功能，切換過程中應(yīng)6通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具備閉環(huán)消毒殺菌條件，管道系統(tǒng)和閥7應(yīng)具有維護(hù)、操作空間，更換過濾器時(shí)，操作人員應(yīng)做好自我防護(hù)，拆除的排2.0.25三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)2三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對(duì)排風(fēng)高效空氣過濾器進(jìn)行原位消毒和檢漏。四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對(duì)送風(fēng)高效空氣過濾4排風(fēng)應(yīng)與送風(fēng)連鎖，排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)先于送風(fēng)系統(tǒng)開啟、后5主實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置室內(nèi)排風(fēng)口，不得只利用生物安全柜或其他負(fù)壓隔離裝置作為56B1類實(shí)驗(yàn)室中可能產(chǎn)生污染物7三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的排風(fēng)應(yīng)經(jīng)過高8三級(jí)和四級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機(jī)，備用排風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)切63建筑熱工與室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)3.1.1工業(yè)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)表面結(jié)露對(duì)工藝和安全造成不利影響時(shí)，應(yīng)進(jìn)行內(nèi)表面防結(jié)表3.2.1工作地點(diǎn)冬季供暖室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度體力勞動(dòng)強(qiáng)度級(jí)別工作地點(diǎn)供暖設(shè)計(jì)溫度(℃)輕勞動(dòng)中等勞動(dòng)重勞動(dòng)、極重勞動(dòng)表3.2.2行政、生活輔助用房冬季供暖室內(nèi)設(shè)計(jì)溫度輔助用房名稱室內(nèi)供暖設(shè)計(jì)溫度(℃)辦公室、休息室、宿舍、食堂等≥18浴室、浴室更衣室≥2574.1.1嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)工業(yè)建筑供暖2生產(chǎn)場(chǎng)所中的值班室、控制室、休4工藝對(duì)室內(nèi)溫度有要求時(shí)，生產(chǎn)廠房、倉庫、公用輔4.1.4供暖管道沖洗完畢且水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)通水、加熱進(jìn)行4.1.5供暖系統(tǒng)檢修和維護(hù)，應(yīng)2熱水或蒸汽供暖系統(tǒng)應(yīng)定期保養(yǎng)，并應(yīng)檢查防凍措施。在非供暖季，應(yīng)滿水保3輻射供暖系統(tǒng)輻射地面應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，不得進(jìn)行打洞、釘鑿、撞擊、高溫作業(yè)5燃?xì)饧t外線輻射供暖的燃?xì)庑孤﹫?bào)警及事故通風(fēng)連鎖裝置，應(yīng)進(jìn)行日常檢查及置水力平衡或流量調(diào)節(jié)裝置。室內(nèi)供暖系統(tǒng)應(yīng)84.4.1燃燒器設(shè)置在室內(nèi)時(shí)，1燃?xì)夤艿揽側(cè)肟趹?yīng)設(shè)置緊急切斷閥，廠房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置燃?xì)庑孤﹫?bào)警裝置及事故通風(fēng)裝置。當(dāng)燃?xì)庑孤﹫?bào)警時(shí)，應(yīng)關(guān)閉燃?xì)饩o急切斷閥，并3燃燒尾氣應(yīng)優(yōu)先直接排至室外。當(dāng)排放在室內(nèi)時(shí)，廠房上部應(yīng)設(shè)置機(jī)械排風(fēng)裝4火災(zāi)報(bào)警時(shí)，應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉燃燒器及4.4.2燃?xì)饧t外線輻射供暖裝置安裝應(yīng)2燃燒器接通燃?xì)馇?，?yīng)確認(rèn)已完成燃?xì)夤艿缽?qiáng)度3發(fā)生器與燃?xì)夤艿肋B接應(yīng)采用不銹鋼4.4.3燃?xì)饧t外線輻射供暖裝置調(diào)試前，應(yīng)4.5.2高大廠房采用熱風(fēng)供暖時(shí)，應(yīng)采取減小溫4.6.1低溫加熱電纜輻射供暖系統(tǒng)和低溫電熱膜輻射供暖系統(tǒng)應(yīng)4.6.2加熱電纜輻射供暖系統(tǒng)施工安裝應(yīng)1加熱電纜供暖系統(tǒng)應(yīng)做等電位連接，且93加熱電纜冷線和熱線接頭應(yīng)采用專用設(shè)備和工藝連接；接頭應(yīng)可靠、密封，并5加熱電纜出廠后不得剪裁和拼接，有外傷或破損4.6.3低溫電熱膜輻射供暖系統(tǒng)施工安裝應(yīng)2在混凝土填充層未固化前，不得通電調(diào)試5空氣調(diào)節(jié)5.1.1工藝性空氣調(diào)節(jié)應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝或產(chǎn)5.1.2采用局部區(qū)域空氣調(diào)節(jié)可以滿足要求時(shí)，不應(yīng)5.2.6系統(tǒng)安裝前，空調(diào)水系統(tǒng)中用于季節(jié)切換的管道閥門5.2.8空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)空氣過濾器終阻力達(dá)到初阻6冷熱源2無工業(yè)余熱、區(qū)域熱源及氣源，且采用燃油、燃煤設(shè)備受環(huán)保3電力需求側(cè)管理鼓勵(lì)用電，且用電經(jīng)濟(jì)節(jié)能、供6.2.3供暖、空調(diào)系統(tǒng)蓄熱時(shí)，不得利用消3氨制冷系統(tǒng)總泄壓管出口應(yīng)采取安全2有載冷劑泄漏危險(xiǎn)的場(chǎng)所，應(yīng)采用防腐2事故通風(fēng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)定期聯(lián)沒有或僅有少量熱、蒸汽或有害物質(zhì)的人員活7.1.3工建筑業(yè)應(yīng)優(yōu)先采用自然通風(fēng)方式。當(dāng)自然通風(fēng)不滿足衛(wèi)生、環(huán)?；蛏a(chǎn)工藝要7.2.2符合下列情況之一時(shí)，7.2.3含有毒性、爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)的排風(fēng)管路的室內(nèi)部2在因建筑構(gòu)造形成的有爆炸危險(xiǎn)氣體排出的死角處，應(yīng)7.2.6室外進(jìn)風(fēng)口與排風(fēng)口應(yīng)保持安全距離或高差，根據(jù)工藝要求設(shè)置事故通風(fēng)系統(tǒng)，并應(yīng)與工藝設(shè)置7.3.2事故通風(fēng)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)及靠近外門的2與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口水平距離不小于20m或高于進(jìn)風(fēng)口6m；3當(dāng)排風(fēng)中含有可燃?xì)怏w時(shí)，距可能有火花8除塵與有害氣體凈化采樣孔和采樣平臺(tái)，排風(fēng)參數(shù)及污染物排放濃8.1.3除塵及有害氣體凈化裝置前后應(yīng)設(shè)8.1.5有可燃性粉塵逸散的生產(chǎn)場(chǎng)所，粉塵1應(yīng)定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)地、生產(chǎn)設(shè)備、工件進(jìn)行粉塵清掃，生產(chǎn)場(chǎng)所及設(shè)備、工件表2應(yīng)采取不揚(yáng)塵的清掃方式，并應(yīng)使用不產(chǎn)生火8.2.1凈化可燃性粉塵、纖維或碎屑的除塵2袋式除塵器濾袋應(yīng)采用具有阻燃且導(dǎo)靜電功6應(yīng)根據(jù)工藝風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估采取抗爆、泄爆、隔爆、抑爆、惰2不同性質(zhì)的可燃性粉塵不應(yīng)合并3除塵器后管道合并設(shè)置排氣筒時(shí)，排氣筒前各支管上應(yīng)安8.2.5棉、毛、麻紡織工廠凈化可燃性粉塵和纖維的干式除塵3除塵管道應(yīng)設(shè)置火花探測(cè)報(bào)警裝置和火花8.2.6靜電除塵器升壓試驗(yàn)前，電暈極、8.2.8凈化鋁、鎂等金屬粉塵的濕式除塵系2在有可燃?xì)怏w釋放風(fēng)險(xiǎn)部位，應(yīng)設(shè)置氣體導(dǎo)出裝置，并應(yīng)設(shè)置氣體監(jiān)測(cè)及報(bào)警8.2.10進(jìn)行除塵器內(nèi)部的維修、維護(hù)作業(yè)時(shí)，2應(yīng)先通風(fēng)，并應(yīng)