沖孔灌注樁施工方案

沖孔灌注樁施工方案一、工藝流程場(chǎng)地平整→樁位放線、開(kāi)挖漿池→護(hù)筒埋設(shè)→鉆機(jī)就位、孔位校正→鉆成孔、泥漿循環(huán)→清孔→成孔驗(yàn)收→吊放鋼筋籠、導(dǎo)管→灌注水下混凝土→成樁養(yǎng)護(hù)。平整場(chǎng)地平整場(chǎng)地樁位放線埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)、撈取鉆渣成孔驗(yàn)收第一次清孔安裝鋼筋籠護(hù)筒制作、維修樁位復(fù)測(cè)加入水和粘土測(cè)量孔深斜度直徑鉆機(jī)移位下導(dǎo)管第二次清孔灌注水下混凝土移開(kāi)鉆機(jī)導(dǎo)管閉水試驗(yàn)制作混凝土試件配置混凝土拔除護(hù)筒清理樁頭二、施工方法（1）施工準(zhǔn)備：沖孔前需進(jìn)行的準(zhǔn)備工作有：平整場(chǎng)地、修筑便道、挖泥漿池（泥漿池的設(shè)置及布置見(jiàn)泥漿池布置圖）、準(zhǔn)備合格的粘土、架設(shè)配電線路及安裝配電柜、配送用電和用水接口、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝就位。（2）樁位測(cè)量：使用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線閉合測(cè)量，合格后測(cè)放樁位標(biāo)記，并做好標(biāo)記保護(hù)工作。（3）埋設(shè)護(hù)筒：護(hù)筒用6～8mm鋼板制作，在護(hù)筒的上、下段及中部外側(cè)各焊一道加強(qiáng)筋增加剛度，護(hù)筒內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑0.2m，高度為1.8m～2.3m，在護(hù)筒頂下20cm處設(shè)一個(gè)20cm×40cm溢漿孔。護(hù)筒制作完畢后，根據(jù)樁位標(biāo)記拉十字線、打木樁標(biāo)記樁中心線，然后人工挖土坑埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒埋設(shè)完成后再次對(duì)中校核中心點(diǎn)位，護(hù)筒中心與樁位中心偏差≤50mm。護(hù)筒底部用水泥砂漿處理，在其周?chē)?0cm范圍內(nèi)以粘土分層夯填到護(hù)筒頂平。（4）鉆機(jī)就位鉆孔采用12臺(tái)zz-5型鉆機(jī)成孔。鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后檢查鉆頭直徑并及時(shí)進(jìn)行焊接修補(bǔ)，本工程采用直徑670mm的一字鉆，保證鉆孔直徑700±50㎜。如若在沖孔過(guò)程中，檢測(cè)到成孔直徑不滿足要求，則停止鉆孔，重新對(duì)鉆頭進(jìn)行焊接，直到滿足要求后，再進(jìn)行鉆進(jìn)工作。安裝鉆機(jī)前使用全站儀復(fù)核點(diǎn)位，開(kāi)鉆前用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒頂部標(biāo)高，以計(jì)算孔深作為鉆孔深度監(jiān)測(cè)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。鋼護(hù)筒埋設(shè)完成后，鉆機(jī)組裝就位，并使其底座平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，保持鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)中心、鉆頭、樁位中心在同一鉛垂線上，以保證鉆孔垂直度。沖擊鉆對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20mm,檢查合格后根據(jù)四角控制拉好的“十字線”對(duì)準(zhǔn)樁位。施工中除能自行造漿的黏性土層外，均制備泥漿。選用高塑性黏土或膨潤(rùn)土造漿，使泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。特別是鉆進(jìn)到砂卵石層時(shí)應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，如泥漿指標(biāo)達(dá)不到要求，及時(shí)拋填粘土，通過(guò)鉆頭鉆進(jìn)時(shí)的沖擊力重新造漿，使泥漿指標(biāo)滿足要求。（5）泥漿護(hù)壁應(yīng)符合下列規(guī)定：施工期間護(hù)筒內(nèi)的泥漿面高出地下水位1.0m以上，在收水位漲落影響時(shí)，泥漿面應(yīng)高出最高水位1.5m以上；在清孔過(guò)程中，應(yīng)不斷置換泥漿，直至灌注水下混凝土；施工中廢棄的漿渣未經(jīng)沉淀池沉淀不得排放，在施工結(jié)束泥漿基本曬干后，同干土拌和挖運(yùn)出場(chǎng)。鉆進(jìn)過(guò)程中每5米驗(yàn)一次孔并作好原始記錄。成孔順序采用跳打法，隔一根樁鉆孔，以避免樁孔頸縮，變形。（6）樁基檢測(cè)混凝土灌筑樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè)方法序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位1～3根樁、群樁基礎(chǔ)中的邊樁：d/6且不大于100；群樁基礎(chǔ)中的中間樁：d/4且不大于150基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300用重錘測(cè)，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范和見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施054混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求試塊報(bào)告5承載力按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范按基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范和見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙結(jié)施05一般項(xiàng)目1垂直度＜1%樁長(zhǎng)用鋼筋探籠、重錘配合進(jìn)行測(cè)量2樁徑mm±50用探籠檢測(cè)3泥漿相對(duì)密度＜1.25用比重計(jì)測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣4含砂率≤8%用篩子、天平、炒鍋測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣5黏度≤28s用泥漿稠度儀測(cè)，清孔后在距孔底50cm處取樣6泥漿面標(biāo)高(高于地下水位)m＞1目測(cè)7混凝土坍落度(水下灌注)mm180～220坍落度儀8鋼筋籠安裝深度mm±100用鋼尺量9混凝土充盈系數(shù)>1檢查每根樁的實(shí)際灌筑量10樁頂標(biāo)高mm+30-50水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體11沉渣厚度mm≤50用測(cè)錘、測(cè)餅進(jìn)行測(cè)量試樁在做豎向靜載試驗(yàn)前，應(yīng)先做高應(yīng)變檢測(cè)，得出高應(yīng)變檢測(cè)結(jié)果與靜載試驗(yàn)的關(guān)系，以便工程樁檢測(cè)時(shí)使用。（7）鋼筋籠制作與吊裝鋼筋籠在鋼筋加工棚一次制作綁扎成型。樁身鋼筋籠主筋采用閃光對(duì)焊，螺旋箍和加勁箍均采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度≥10d。加勁箍與主筋每隔一根錯(cuò)位點(diǎn)焊連接，采用E43焊條；螺旋箍與主筋綁扎連接。主筋焊接在同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的50%，且接頭位置錯(cuò)開(kāi)900mm。鋼筋籠每間隔2米焊接保護(hù)層定位鋼筋，保護(hù)層厚度50mm。鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長(zhǎng)度±100鋼筋籠吊裝采用汽車(chē)吊或塔吊一次吊放入孔，起吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部、中部及底部1/3位置處，成孔檢查合格后即可吊放鋼筋籠。鋼筋籠入孔時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，如遇阻礙，可徐起徐落和正反旋動(dòng)使之下放，以免碰壞孔壁。鋼筋籠到達(dá)標(biāo)高后，檢查其中心偏位是否符合規(guī)范要求。檢查合格后將對(duì)稱焊接在鋼筋籠頂部主筋上的四根吊筋與孔口護(hù)筒焊接牢固，以防掉籠或浮籠。（8）水下灌注混凝土鋼筋籠安裝就位后再次檢驗(yàn)孔底沉渣厚度，如不滿足≤50mm規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。清孔完畢后應(yīng)立即灌注水下混凝土：其粗骨料最大粒徑應(yīng)小于40mm，且不大于最小鋼筋間距1/3，含砂率在40%~50%，選用中粗砂，坍落度控制在180mm至220mm?；炷劣蓪I(yè)商品混凝土攪拌站拌合，商砼車(chē)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)，采用汽車(chē)砼輸送泵直接泵送砼。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必要時(shí)摻加緩凝劑，以保證混凝土的質(zhì)量。灌注混凝土進(jìn)度宜控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。導(dǎo)管采用鋼導(dǎo)管，管節(jié)長(zhǎng)度型號(hào)為0.5m、1.0m、2.5m、3.0m、4m、6.0m，管徑270mm，鋼管厚3mm，用法蘭盤(pán)加止水膠墊用螺栓連接而成。拼裝后確保導(dǎo)管底部至孔底間距在0.3~0.5m，以利隔水栓順利排出及灌注混凝土?xí)r擠出沉渣。導(dǎo)管在使用前需進(jìn)行檢修，并以0.6~1.0mpa水壓力試壓，合格后方可使用。沉放導(dǎo)管時(shí)檢查導(dǎo)管的連接是否牢固和密實(shí)，以免漏氣、漏漿而影響砼灌注質(zhì)量。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥0.8m）和填充導(dǎo)管底部的需要。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般在2.0~6.0m嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，并應(yīng)控制導(dǎo)管提拔速度，安排專人測(cè)量導(dǎo)管埋深及其內(nèi)外混凝土高差并做好記錄。hh1HcHwh2h3V=h1×(πd2/4)+Hc×(πD2/4)V-漏斗與儲(chǔ)料槽容量；h1-鉆孔內(nèi)砼高度達(dá)到Hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼柱為與導(dǎo)管外水壓平衡所需高度（m），h1=HWρW/ρC；Hc-鉆孔內(nèi)灌注首批砼后所需的砼面至孔底的高度，即導(dǎo)管初次埋深h2加間距h3。h2至少為0.8m，h3為0.3-0.5m，當(dāng)孔底有沉淀時(shí)應(yīng)將h3值適當(dāng)加大；HW-孔內(nèi)水面至首批灌注需要的砼面高度（m）；D-鉆孔直徑（0.7m）；d-導(dǎo)管直徑，270mm；ρw-孔內(nèi)水或泥漿的密度，取1.2㎏/m3；ρC-砼拌合物密度，取2.4（㎏/m3）。以3#試樁20M樁長(zhǎng)為例，由上式計(jì)算首批灌注混凝土用量：h2取1m，h3取0.5mh1=HWρ/ρC=18.5m×1.2㎏/m3÷2.4㎏/m3=9.25m；V=h1×(πd2/4)+Hc×(πD2/4)=9.25×3.14×0.272÷4+1.5×3.14×0.72÷4=1.11m3開(kāi)始灌注砼時(shí)，可以使導(dǎo)管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以減小砼的沖擊力，預(yù)防鋼筋籠上?。划?dāng)鋼筋籠在砼內(nèi)有一定埋深后，再適當(dāng)提升導(dǎo)管，按正常速度灌注砼。砼超灌高度宜為0.8m～1.0m，人工鑿除泛漿60cm，保證暴露的樁頂砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。樁身充盈系數(shù)大于1.0。一個(gè)灌注臺(tái)班取2組砼試件，每組試件留3件。三、施工安全管理制度（一）安全生產(chǎn)資金保障制度為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,保證安全生產(chǎn)、文明施工資金的有效投入,以改善勞動(dòng)條件,防止工傷事故的發(fā)生,保障職工生命和身體健康,進(jìn)一步明確安全生產(chǎn)、文明施工專項(xiàng)資金(以下簡(jiǎn)稱專項(xiàng)資金)使用、管理的要求,根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度。1、工程項(xiàng)目開(kāi)工前,由項(xiàng)目經(jīng)理組織管理人員,根據(jù)項(xiàng)目的規(guī)模、施工難度和周邊的環(huán)境情況,有針對(duì)性的編制安全生產(chǎn)、文明施工資金計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后上報(bào)公司備案。專項(xiàng)資金根據(jù)不同階段對(duì)安全生產(chǎn)和文明施工的要求,實(shí)行分階段使用,由項(xiàng)目部安全員按計(jì)劃提出申請(qǐng),項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。項(xiàng)目部提取安全投入費(fèi)用以建筑安裝工程造價(jià)為計(jì)提依據(jù)。2、項(xiàng)目安全費(fèi)用應(yīng)當(dāng)按照以下規(guī)定范圍投入使用:（1）完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出（不含“三同時(shí)”要求初期投入的安全設(shè)施）。（2）配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急救援隊(duì)伍建設(shè)、應(yīng)急預(yù)案制修訂與應(yīng)急演練支出。（3）開(kāi)展施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源檢測(cè)、評(píng)估、監(jiān)控支出，安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和事故隱患排查整改支出，工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)信息化建設(shè)、運(yùn)維支出。（4）安全生產(chǎn)檢查、評(píng)估評(píng)價(jià)（不包括新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)）、咨詢和標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)支出。（5）配備和更新現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全防護(hù)用品支出；（6）安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)和從業(yè)人員發(fā)現(xiàn)并報(bào)告事故隱患的獎(jiǎng)勵(lì)支出；（7）安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；（8）安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測(cè)檢驗(yàn)支出；（9）安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)支出；（10）其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。3、項(xiàng)目部在編制安全生產(chǎn)、文明施工資金計(jì)劃時(shí),在充分考慮安全生產(chǎn)、文明施工需要的同時(shí),還要考慮利用現(xiàn)有的設(shè)備和設(shè)施,挖掘潛力,講究實(shí)效,安全生產(chǎn)、文明施工資金的投入與工程進(jìn)度同步,避免安全生產(chǎn)、文明施工資金脫節(jié)現(xiàn)象。4、項(xiàng)目部單獨(dú)設(shè)立“安全生產(chǎn)、文明施工專項(xiàng)資金”使用臺(tái)賬,使專項(xiàng)資金做到?？顚Ｓ?不得擅自挪用。項(xiàng)目部應(yīng)每月將安全費(fèi)用投入實(shí)施情況匯報(bào)至公司。5、屬于專項(xiàng)資金范圍內(nèi)費(fèi)用的使用與報(bào)銷(xiāo),按財(cái)務(wù)規(guī)定要求,經(jīng)項(xiàng)目部經(jīng)理審核簽字確認(rèn)后,方可向財(cái)務(wù)部門(mén)報(bào)銷(xiāo),屬于公司內(nèi)部調(diào)撥的安全物資憑公司內(nèi)部調(diào)撥單進(jìn)行核算。項(xiàng)目部根據(jù)使用情況每季度予以匯總,做到賬單相符,發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)核準(zhǔn)。6、項(xiàng)目部編制的專項(xiàng)資金不足缺額時(shí),應(yīng)及時(shí)追加投入資金額,新增的計(jì)劃仍按上述審批的要求執(zhí)行。7、由項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、材料員等管理人員,每季度對(duì)專項(xiàng)資金的使用進(jìn)行一次監(jiān)督檢查,檢查內(nèi)容如下:(1)檢查項(xiàng)目部安全生產(chǎn)、文明施工資金投入使用的臺(tái)賬、報(bào)表等。(2)實(shí)物與賬冊(cè)是否相符。(3)報(bào)銷(xiāo)手續(xù)是否齊全,報(bào)銷(xiāo)憑證是否有效。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要求相關(guān)責(zé)任人及時(shí)予以調(diào)整整改,確保賬物相符。8、其他。（二）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)帶班制度1、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要把保證安全生產(chǎn)作為第一位的責(zé)任,切實(shí)全面掌握當(dāng)班安全生產(chǎn)狀況,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)、危險(xiǎn)源點(diǎn)的檢查,認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)管理相關(guān)規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)部位、關(guān)鍵環(huán)節(jié)的檢查巡視,并指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)人員安全作業(yè)。2、及時(shí)發(fā)現(xiàn)和組織消除事故隱患和險(xiǎn)情,及時(shí)制止違章違規(guī)行為,嚴(yán)禁違章指揮;排查隱患,并要求相關(guān)人員立即落實(shí)整改,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法整改的隱患問(wèn)題必須下達(dá)整改通知單;限期整改并按期復(fù)查驗(yàn)收。3、當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)重大安全隱患或遇到險(xiǎn)情時(shí),及時(shí)采取緊急處置措施,立即下達(dá)停工令,組織涉險(xiǎn)區(qū)域人員及時(shí)有序撤離到安全地帶,并報(bào)公司生產(chǎn)、安全部門(mén)研究處理。4、嚴(yán)格落實(shí)制止“三違”相關(guān)規(guī)定,及時(shí)制止違章違紀(jì)行為,在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)違章問(wèn)題,立即糾錯(cuò)并按規(guī)定給予處罰,嚴(yán)禁違章指揮。5、解決生產(chǎn)中的突發(fā)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法解決處理的,立即上報(bào)企業(yè)。嚴(yán)禁超能力組織生產(chǎn)。6、現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生危及職工生命安全的重大隱患和嚴(yán)重問(wèn)題時(shí),帶班人員要立即組織采取停產(chǎn)、撤人、排除隱患等緊急處置措施,并及時(shí)向公司主要領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)安全部門(mén)報(bào)告。7、項(xiàng)目部成立時(shí)必須建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場(chǎng)值班制度。值班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)帶班生產(chǎn)、值班交接班記錄由當(dāng)班負(fù)責(zé)人填寫(xiě),由資料員負(fù)責(zé)整理,并存檔備查。8、工程項(xiàng)目進(jìn)行危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工時(shí),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行帶班檢查。當(dāng)出現(xiàn)險(xiǎn)情或發(fā)現(xiàn)重大隱患時(shí)，建筑施工企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)到施工現(xiàn)場(chǎng)帶班檢查，督促工程項(xiàng)目進(jìn)行整改，及時(shí)消除險(xiǎn)情和隱患。9、其他。（三）專項(xiàng)施工方案編審制度1、施工單位應(yīng)當(dāng)在危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程施工前編制專項(xiàng)施工方案。2、建筑工程實(shí)行施工總承包的,專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工總承包單位組織編制。其中,起重機(jī)械安裝、拆卸工程、深基坑工程、附著式升降腳手架等專業(yè)工程實(shí)行分包的,其專項(xiàng)施工方案可由專業(yè)承包單位組織編制。3、施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)施工方案。4、專項(xiàng)施工方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門(mén)組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量部門(mén)的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核。經(jīng)審核合格的,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。實(shí)行施工總承包的,專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由總承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)專業(yè)承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。經(jīng)審核合格后報(bào)監(jiān)理單位,由項(xiàng)目總監(jiān)理工程師審查簽字。5、超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)方案,應(yīng)當(dāng)由施工單位組織專家組對(duì)已編制的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證審查,專家組成員應(yīng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成,專家組應(yīng)當(dāng)對(duì)論證的內(nèi)容提出明確的意見(jiàn),形成論證報(bào)告,并在論證報(bào)告上簽字。論證審查報(bào)告作為安全專項(xiàng)施工方案的附件。6、施工單