管線式飲水機技術(shù)規(guī)范

1T/XXXXXXX—XXXX管線式飲水機技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了管線式飲水機的分類與命名、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸和貯存技術(shù)要求。本文件適用于家庭、公共區(qū)域等類似用途的管線式飲水機相關(guān)技術(shù)規(guī)范，其他相似飲水機亦可參考使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部份：通用要求GB4706.13家用和類似用途電器的安全制冷器具、冰淇淋機和制冰機的特殊要求GB4706.19家用和類似用途電器的安全液體加熱器的特殊要求GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)，食品接觸材料及制品通用安全要求GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1019家用電器包裝通則GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T19678說明書的編制構(gòu)成、內(nèi)容和表示方法GB/T22090冷熱飲水機GB/T26125電子電氣產(chǎn)品六種限用物質(zhì)（鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴二苯醚）的測定GB/T26572電子電氣產(chǎn)品中限用物質(zhì)的限量要求GB/T2828.1計數(shù)抽檢檢驗程序第1部份：接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T30307家用和類似用途飲用水處理裝置通用要求GB/T3785聲級計的電、聲性能及測試方法GB/T4214.1聲學(xué)家用電器及類似用途器具噪聲測試方法第1部分:通用要求GB/T5296.1消費品使用說明總則GB/T5296.2消費品使用說明家用和類似用途電器的使用說明GB/T5750生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法SB/T229食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品包裝技術(shù)要求SB/T231食品機械通用技術(shù)條件產(chǎn)品的標(biāo)志、運輸與貯存3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1管線式飲水機pipelinewaterdispenser通過消耗電能，將從進(jìn)水管輸入的飲用水加熱或制冷到規(guī)定溫度并進(jìn)行分發(fā)的器具。3.2首次出熱水時間firsthotwatertime在規(guī)定測試環(huán)境條件下，器具在冷態(tài)下從開始加熱到出熱水的時間。3.3功率衰減率powerattenuationrate在規(guī)定測試環(huán)境條件下，器具在運行規(guī)定時間后的功率相對于初始功率的衰減率。2T/XXXXXXX—XXXX3.4熱效率heatefficiency在規(guī)定測試環(huán)境條件下，器具將電能轉(zhuǎn)化為出水熱能的比率。3.5出水溫度temperatureofeffluentwater在規(guī)定測試環(huán)境條件下，從管線飲水機出水口流出水的即時溫度，以℃為單位表示。3.6出水流量flowrateofeffluentwater在規(guī)定測試環(huán)境條件下，單位時間內(nèi)從管線飲水機出水口流出水的水量，以L/h為單位表示。3.7冷態(tài)coldconditions管線飲水機停止工作，且內(nèi)部所有元器件均達(dá)到規(guī)定測試環(huán)境溫度時的機器狀態(tài)。3.8熱態(tài)hotconditions管線飲水機開始工作，直至一個工作周期結(jié)束5min以內(nèi)或內(nèi)部元器件溫升達(dá)到穩(wěn)定時的機器狀態(tài)。3.9待機耗電量stand-byelectricenergyconsume在規(guī)定測試環(huán)境條件下，管線飲水機保持通電但不取水使用的情況下，所測得的24h耗電量，以kW.h/24h為單位表示。3.10冰堵icingplug正常使用過程中，水路因結(jié)冰而堵塞（打開出水閥，10s內(nèi)無連續(xù)出水可認(rèn)為水路堵塞）的現(xiàn)象。3.11竄溫temperaturedisturbanceofnormaltemperaturewater不同容器內(nèi)的水因熱交換導(dǎo)致常溫水水溫改變的現(xiàn)象。4分類與命名4.1產(chǎn)品分類4.1.1按溫控方式a)儲熱式，以CR表示；b)即熱式，以JR表示；c)電子制冷式，以DL表示；d)壓縮機制冷式，以YL表示。4.1.2按出水水溫種類a)單熱型，以DR表示；b)單冷型，以DL表示；c)冷熱型，以LR表示。4.1.3按安裝方式a)壁掛式，以B表示；b)臺式，以T表示；c)立式，以L表示；d)櫥下式，以C表示。4.2型號命名型號命名AAA-B-CC-DD-XXXXX。3T/XXXXXXX—XXXXAAA代表管線式飲水機；B代表安裝方式；CC代表加熱方式；DD代表出水水溫種類；XXXXX代表設(shè)計代碼，企業(yè)自定。5技術(shù)要求5.1使用條件a）電源電壓：187V～242V，頻率：50Hz±1Hz；b）環(huán)境溫度：5℃~40℃;c）相對濕度：≤90%；d）海拔高度低于1000m；e）室內(nèi)或類似室內(nèi)環(huán)境，周圍空氣中無易燃、易爆、腐蝕性氣體和導(dǎo)電塵埃，無劇烈震動等管線飲水機在上述室內(nèi)環(huán)境條件下應(yīng)能正常工作。5.2外觀及結(jié)構(gòu)5.2.1外觀a）外觀應(yīng)整潔、無銹蝕，外表應(yīng)平整光滑、色澤均勻、無銳利棱邊；b）涂層應(yīng)表面平整光滑、色澤均勻、涂層牢固，無明顯流疤、劃痕、皺紋、麻坑、起泡、漏涂、沙粒等缺陷；c）鍍層應(yīng)光潔細(xì)密、色澤均勻，無斑點、銹點、針孔、氣泡、鍍層剝落等缺陷；d）塑料件應(yīng)表面平整光滑、色澤均勻、無裂痕、氣泡、明顯縮孔、變形等缺陷。5.2.2結(jié)構(gòu)a）加熱裝置及管路應(yīng)有足夠的機械強度，加熱裝置應(yīng)無損壞或性能參數(shù)變化，管路應(yīng)無松動或脫落、損壞；b）加熱裝置的固定、保護(hù)器件及管路應(yīng)具有足夠的耐高溫抗變形能力，零部件應(yīng)無影響正常使用的變形；c）各種堅固件應(yīng)牢固可靠、耐震顫，在正常使用時，不應(yīng)發(fā)生松動、損壞和明顯位移等不良現(xiàn)象。5.3使用性能5.3.1制熱水性能5.3.1.1熱水出水溫度a)儲熱型管線飲水機熱水最高檔位出水溫度應(yīng)不低于90℃或標(biāo)稱值（取其大者且當(dāng)次90.0℃以上水流出量應(yīng)不小于0.2L；b)即熱型管線飲水機熱水最高檔位出水溫度最高檔位應(yīng)不低于93℃或標(biāo)稱值（取其大者）。5.3.1.2制熱水能力a)儲熱型管線飲水機制熱水能力應(yīng)不小于3.0L/h或標(biāo)稱值（取其大者）；b)即熱型管線飲水機制熱水能力應(yīng)不小于18.0L/h或標(biāo)稱值（取其大者）。5.3.2制冷水性能5.3.2.1冷水出水溫度a)壓縮機制冷式管線飲水機冷水出水溫度應(yīng)不高于10℃或標(biāo)稱值（取其低者），且在此溫度下當(dāng)次的飲用水出水量不少于0.2L；b)電子制冷式管線飲水機冷水出水溫度應(yīng)不高于15℃或標(biāo)稱值（取其低者），且在此溫度下當(dāng)次的飲用水出水量不少于0.2L。5.3.2.2制冷水能力a)壓縮機制冷式管線飲水機制冷水能力不得低于1.5L/h或標(biāo)稱值（取其大者）；4T/XXXXXXX—XXXXb)電子制冷式管線飲水機制冷水能力不得低于0.5L/h或標(biāo)稱值（取其大者）。5.3.3制溫?zé)崴阅軒責(zé)崴δ艿墓芫€飲水機，其溫?zé)崴畽n出水溫度應(yīng)在其溫度設(shè)定值的±3℃范圍內(nèi)。5.3.4待機耗電量管線飲水機的待機耗電量應(yīng)不大于標(biāo)稱值。5.3.5防竄溫應(yīng)能有效防止竄溫現(xiàn)象，按6.3.5方法測試，發(fā)生竄溫時的水溫變化不能超過±5℃。5.3.6密封性能5.3.6.1水路密封性能管線飲水機的水路及水路連接部位不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。5.3.6.2制冷系統(tǒng)密封性能壓縮機制冷式管線飲水機，按6.3.6.2方法測試，任何部位制冷劑年泄漏量應(yīng)不大于0.5g。5.3.7噪聲管線飲水機工作時，不應(yīng)產(chǎn)生明顯的噪聲，噪聲聲功率級應(yīng)應(yīng)不大于50dB（A）。5.3.8機身表面振動管線飲水機工作時，不應(yīng)產(chǎn)生明顯的振動，振動速度的有效值應(yīng)應(yīng)不大于0.71m/s。5.3.9防冰堵帶制冷功能的管線飲水機，應(yīng)能有效防止水路中出現(xiàn)冰堵，按6.3.9方法測試，水路中不應(yīng)出現(xiàn)冰堵。5.3.10耐久性能管線飲水機所采用的控制元件、核心部件應(yīng)有一定的耐久性，應(yīng)滿足以下要求。5.3.10.1發(fā)熱元件耐久性管線飲水機發(fā)熱元件在正常工作條件下的使用壽命不應(yīng)小于3000h，且壽命試驗后，元件應(yīng)能正常工作，功率衰減率不應(yīng)大于10%，電氣安全性能應(yīng)符合5.4的要求。5.3.10.2溫控元件耐久性管線飲水機控溫元件經(jīng)過100000次測試，限溫元件經(jīng)過1000次測試后，應(yīng)能正常工作，且仍在允許的溫控精度范圍內(nèi)。5.3.10.3出水閥耐久性管線飲水機出水閥在正常使用溫度下開閉100000次后，應(yīng)能正常工作。5.3.10.4操作按鍵耐久性管線飲水機操作按鍵在正常使用下操作100000次后，應(yīng)能正常工作。5.3.11防干燒管線飲水機在發(fā)生無水干燒時，不應(yīng)導(dǎo)致產(chǎn)品不能恢復(fù)性使用以及更嚴(yán)重的其他后果。按6.3.11進(jìn)行試驗，相應(yīng)的熱斷路器應(yīng)能動作，及時斷開，加熱元件不應(yīng)產(chǎn)生漏水、電擊等現(xiàn)象。與加熱元件相接觸或相鄰的零件不應(yīng)產(chǎn)生可能影響器具使用的變形，更不應(yīng)熔融甚至燃燒，固定的加熱元件不應(yīng)發(fā)生松動。5.3.12防燙傷5T/XXXXXXX—XXXX應(yīng)設(shè)置有效防止幼童開啟熱水出水閥的裝置。5.4電氣安全管線飲水機的電氣安全應(yīng)符合GB4706.1、GB4706.19要求，帶壓縮機制冷功能的產(chǎn)品還應(yīng)符合GB4706.13要求。5.5衛(wèi)生安全5.5.1管線飲水機整機的衛(wèi)生安全應(yīng)符合GB/T17219要求。5.5.2管線飲水機中與飲用水接觸零部件應(yīng)符合GB4806.1要求。5.6環(huán)保要求選用的所有材料，應(yīng)符合GB/T26572要求。6檢驗方法6.1一般試驗條件6.1.1除試驗項目中有特殊規(guī)定外，本標(biāo)準(zhǔn)試驗均應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:a)電源電壓為（220±1.5%）V，頻率為（50±1）Hz；b)環(huán)境溫度為（20±5）℃;c)相對濕度為45%～75%；d)空氣流速應(yīng)不大于0.25m/s；e)海拔不高于1000m；f)試驗用水符合GB5749要求。6.1.2試驗前的準(zhǔn)備6.1.2.1管線飲水機的安置a）管線飲水機試驗前，應(yīng)按使用說明的要求進(jìn)行正確安裝或放置；b）管線飲水機的安置應(yīng)防止試驗室內(nèi)冷源和熱源的直接輻射；c）管線飲水機應(yīng)遠(yuǎn)離實驗室內(nèi)其他物體，以消除與環(huán)境溫度不相同的物體的影響。6.1.2.2溫控器調(diào)定a)如溫控器可調(diào)，則按該項試驗要求，調(diào)定到符合規(guī)定的位置上；b)如溫控器不可調(diào)，（制造廠已經(jīng)調(diào)好，但不供用戶調(diào)節(jié)），則按照交貨狀態(tài)進(jìn)行試驗；c)如制造廠使用說明已有規(guī)定，則按使用說明調(diào)定。6.1.3測量儀器6.1.3.1溫度測量儀器溫度測量應(yīng)采用熱電偶，或者采用同等精度的其他測量裝置。測量溫度的儀器，型式檢驗時要精確到±0.3K，出廠檢驗時精確到±1K。6.1.3.2濕度測量儀器相對濕度的測量采用干濕球溫度儀，或者采用同等精度的其他測量裝置。型式檢驗時要精確到±0.3K，出廠檢驗時精確到±1K。6.1.3.3電氣測試儀器電工儀表中電流表、電壓表、功率表等，型式檢驗時要精確不低于0.5級，出廠檢驗時精確不低于6.1.3.4其他測試儀器6T/XXXXXXX—XXXX噪音測試儀器，采用GB/T3785中規(guī)定的I型或I型以上的聲級計或準(zhǔn)確度相當(dāng)?shù)钠渌麥y試儀器。機身表面振動的測試儀器要求頻率響應(yīng)范圍為10Hz～1000Hz，在其頻率范圍內(nèi)的相對靈敏度以80Hz的相對靈敏度為基準(zhǔn)，其他頻率的相對靈敏度不應(yīng)超過-10%～+20%。帶刻度的玻璃容器體積測量精度應(yīng)不低于10mL。6.2外觀及結(jié)構(gòu)視檢。6.3使用性能測試方法6.3.1制熱水性能6.3.1.1熱水出水溫度a)儲熱式管線飲水機熱水出水溫度按GB/T22090-2008中6.2.1.1規(guī)定的方法測試；b)即熱式管線飲水機熱水出水溫度按環(huán)境溫度為25℃±1℃,以下試驗條件下分別進(jìn)行該試驗。——條件1：進(jìn)水溫度25℃±1℃,工作電壓220VAC，器具狀態(tài)為冷態(tài)；——條件2：進(jìn)水溫度25℃±1℃,工作電壓220VAC，器具狀態(tài)為熱態(tài)；——條件3：進(jìn)水溫度4℃±1℃,工作電壓198VAC，器具狀態(tài)為冷態(tài)；——條件4：進(jìn)水溫度4℃±1℃,工作電壓198VAC，器具狀態(tài)為熱態(tài)；——條件5：進(jìn)水溫度38℃±1℃,工作電壓242VAC，器具狀態(tài)為冷態(tài)；——條件6：進(jìn)水溫度38℃±1℃,工作電壓242VAC，器具狀態(tài)為熱態(tài)。條件設(shè)定好后，啟動器具加熱系統(tǒng)，如有水溫調(diào)節(jié)模式的，將水溫調(diào)至最高溫度檔，有水量調(diào)節(jié)模式的，將水量調(diào)至連續(xù)取水檔或最大取水檔，打開放水閥或點按取水按鍵開始取熱水，并同時用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度，熱水出水3s后開始讀取數(shù)據(jù)，之后每3s讀一次數(shù)，連續(xù)讀3組數(shù)據(jù)后取算術(shù)平均值做為測試結(jié)果。6.3.1.2制熱水能力a)儲熱式管線飲水機制熱水能力按GB/T22090-2008中6.2.1.2規(guī)定的方法測試；b)即熱式管線飲水機制熱水能力按環(huán)境溫度為25℃±1℃下進(jìn)行該試驗。初始水溫與對應(yīng)的環(huán)境溫度一致。器具盛滿水后，在不通電情況下在實驗室放置2h。啟動器具加熱系統(tǒng)，如有水溫調(diào)節(jié)模式的，將水溫調(diào)至最高溫度檔，有水量調(diào)節(jié)模式的，將水量調(diào)至連續(xù)取水檔或最大取水檔，打開放水閥或點按取水按鍵開始取熱水，并同時用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度，當(dāng)檢測到出水溫度達(dá)到93℃后，開始用容量大于0.5L帶刻度的玻璃容器接水1min，期間如果水溫低于93℃則立即停止取水，但時間仍按1min計算，記錄此1min接到的水量，然后再次立即連續(xù)接水1min，如此反復(fù)，直至累計取水時間達(dá)到15min，然后計算累計熱水取水量，并折算成L/h。如果最大取水檔連續(xù)放水時間小于1min，則記錄實際接水時間，并換算成1min接水量。如果測試過程熱水溫度1min內(nèi)一直不能達(dá)到93℃,則終止測試，結(jié)果按0L/h計算。6.3.2制冷水性能6.3.2.1冷水出水溫度按GB/T22090中6.2.2.1規(guī)定的方法測試。6.3.2.2制冷水能力按GB/T22090中6.2.2.2規(guī)定的方法測試。6.3.3制溫?zé)崴阅茉诃h(huán)境溫度為25℃±1℃,以下試驗條件下分別進(jìn)行該試驗。a）進(jìn)水溫度25℃±1℃,工作電壓220VAC；b）進(jìn)水溫度4℃±1℃,工作電壓198VAC；c）進(jìn)水溫度38℃±1℃,工作電壓242VAC.7T/XXXXXXX—XXXX條件設(shè)定好后，啟動器具加熱系統(tǒng)，將水溫模式調(diào)節(jié)至溫水檔，有水量調(diào)節(jié)模式的，將水量調(diào)至連續(xù)取水檔或最大取水檔，打開放水閥或點按取水按鍵開始取溫水，并同時用溫度計測量距出水口10mm處水流中心點的即時溫度，溫水出水3s后開始讀取數(shù)據(jù)，之后每3s讀一次數(shù)，連續(xù)讀取3組數(shù)據(jù)后取算術(shù)平均值做為測試結(jié)果。6.3.4待機耗電量試驗環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度均保持25℃±1℃條件下進(jìn)行該試驗。使器具的加熱系統(tǒng)和（或）制冷系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，但保持不取水的條件下：a)對于單熱型飲水機，從加熱系統(tǒng)第一次停止工作開始計時；b)對于單冷型飲水機，從制冷系統(tǒng)第一次停止工作開始計時；c)對于冷熱型飲水機，從第一次加熱和制冷系統(tǒng)均停止工作開始計時；記錄飲水機24h的待機耗電量，單位為千瓦小時每24小時（kW.h/24h）。6.3.5防竄溫在環(huán)境溫度和進(jìn)水溫度均為25℃±1℃,進(jìn)行該試驗。如器具有多檔水溫模式(含常溫水)，則：a)單獨打開加熱系統(tǒng)，每次先在最高水溫檔取水1min后，立即切換至其他水溫檔，用容量0.5L帶刻度的玻璃容器接0.2L水，測量杯內(nèi)幾何中心的水溫，計算其與該水溫檔設(shè)定溫度的差值，該差值即為竄溫值，所有溫度檔均應(yīng)切換測試；b)打開加熱系統(tǒng)及制冷系統(tǒng)，每次先在最低水溫檔取水1min后，立即切換至其他水溫檔，用容量0.5L帶刻度的玻璃容器接0.2L水，測量杯內(nèi)的溫度，計算其與該水溫檔設(shè)定溫度的差值，該差值即為竄溫值，所有溫度檔均應(yīng)切換測試；注：對于只提供一種水溫的管線飲水機，該測試項目不適用。6.3.6密封性能6.3.6.1水路密封性能關(guān)閉管線飲水機上所有功能性排水口，在以下條件下檢測其密封性能：a)進(jìn)水端通入額定工作壓力的水源，首先靜置保壓5min，然后開機運行，并在每種水溫模式下各取水3min；b)進(jìn)水端通入1.2MPa或3倍最大工作壓力(取其大者)的水源，首先靜置保壓5min，然后開機運行，并在每種水溫模式下各取水3min；c)進(jìn)水端通入0.05MPa或最小工作壓力(取其小者)的水源，首先靜置保壓5min，然后開機運行，并在每種水溫模式下各取水3min；d)如管線飲水機外接水源為市政自來水，還應(yīng)按GB/T30307中規(guī)定的測試方法，進(jìn)行靜水壓力試驗、破裂壓力試驗和循環(huán)壓力試驗。以上試驗結(jié)束后，檢查產(chǎn)品內(nèi)部所有通水的水路、元器件及其連接部位是否有漏水痕跡。b）和c）試驗條件下，如器具進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)停機，則立即終止試驗檢查水路密封性。6.3.6.2制冷系統(tǒng)密封性能將管線飲水機置于正壓室內(nèi)，插上電源通電制冷，用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)的任何部位進(jìn)行檢漏；斷掉電源，再次用鹵素檢漏儀對制冷系統(tǒng)的任何部位進(jìn)行檢漏。6.3.7噪聲噪聲測試環(huán)境為半消聲室，管線飲水機安裝好水源后，立式管線飲水機置于噪聲測試室地面幾何中心處，臺式管線飲水機置于標(biāo)準(zhǔn)測試臺面的中心，并在底部墊上5mm～6mm厚的彈性橡膠墊層，制冷系統(tǒng)和（或）加熱系統(tǒng)同時工作3min后，即熱式管線飲水機在不取水的狀態(tài)下開始測量，其他管線飲水機應(yīng)在工作狀態(tài)下測量。測試及計算方法參照GB/T4214.1。6.3.8機身表面振動8T/XXXXXXX—XXXX管線飲水機裝好水源后，平穩(wěn)地置于5mm～6mm厚的彈性橡膠墊上，制冷系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)同時工作3min后開始測量，將機身表面振動測試儀振頭牢固地粘貼于箱體表面上，測量箱體前、左、右三面的幾何中心處的振動速度有效值，取最大值做為測試結(jié)果。6.3.9防冰堵在管線飲水機標(biāo)稱環(huán)境溫度值的上、下限，只開制冷功能，連續(xù)運行72h，中途不排水，檢查水路中是否出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象。6.3.10耐久性能6.3.10.1發(fā)熱元件耐久性將發(fā)熱元件裝在模擬測試工裝上，在額定電壓、額定負(fù)載及常溫進(jìn)水溫度下通電運行，連續(xù)工作1h，然后斷電冷卻30min至室溫（或強迫冷卻至室溫），如此循環(huán)，直至累計工作時間達(dá)到5.3.10.1規(guī)定的時間后，測量其電氣性能是否符合GB4706.1的要求元件是否仍能正常工作。6.3.10.2溫控元件耐久性將用于加熱或制冷功能的控溫元件或限溫元件裝在模擬測試工裝上（要帶額定負(fù)載讓元件進(jìn)行開閉動作，以每分鐘2～3次的速度，一開一閉為一個測試周期，直至達(dá)到5.3.10.2規(guī)定的測試次數(shù)。取下元件檢查是否能正常動作，檢查溫控點是否在元件的允許范圍內(nèi)。6.3.10.3出水閥耐久性將出水閥裝在模擬測試工裝上，通水（熱水出水閥通93℃熱水，冷水出水閥通10℃冷水，其他出水閥通25℃常溫水以每分鐘15～20次的速度進(jìn)行開閉動作，一開一閉為一個測試周期，直至達(dá)到5.3.10.3規(guī)定的測試次數(shù)。在試驗過程中及試驗結(jié)束后，檢查出水閥是否出現(xiàn)漏水、損壞等現(xiàn)象。6.3.10.4操作按鍵耐久性將操作按鍵(或操作面板)裝在模擬測試工裝上（要帶額定負(fù)載），以每分鐘15～20次的速度進(jìn)行按鍵啟停動作，一開一閉為一個測試周期，直至達(dá)到5.3.10.4規(guī)定的測試次數(shù)。在試驗過程中及試驗結(jié)束后，檢查操作按鍵是否出現(xiàn)失靈、損壞等現(xiàn)象。如有多個操作按鍵，需對每個按鍵重復(fù)以上測試。6.3.11防干燒6.3.11.1儲熱式管線飲水機防干燒儲熱式管線飲水機不加水放置于實驗室內(nèi)，啟動制熱系統(tǒng)，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.11要求。6.3.11.2即熱式管線飲水機防干燒a)即熱式管線飲水機不加水放置于實驗室內(nèi)，將制熱時間或制熱水量設(shè)置為最長時間或最大制熱水量，啟動制熱系統(tǒng)。若有除熱斷路器外的其他防干燒裝置，應(yīng)進(jìn)行短接。待完成一次制熱周期后，其結(jié)果應(yīng)符合5.3.11要求；b)在符合6.3.11.2a）的要求前提下，再重新進(jìn)行干燒試驗，干燒試驗后，立即給加熱裝置加入常溫水，此時加熱裝置不應(yīng)損壞。6.3.12防燙傷按GB/T22090中6.3規(guī)定的方法測試。6.4電氣安全按GB4706.1、4706.13、GB4706.19規(guī)定的方法測試。6.5衛(wèi)生安全6.5.1按GB/T17219和GB/T5750規(guī)定的方法測試。6.5.2與飲用水接觸零部件按GB4806.1規(guī)定的方法測試。9T/XXXXXXX—XXXX6.6環(huán)保要求按GB/T26125規(guī)定的方法測試。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗7.2.1管線飲水機應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格并附有質(zhì)量檢驗合格證書、使用說明、產(chǎn)品保修卡后方可出廠。7.2.2出廠檢驗的項目、要求、方法及不合格分類見表1。ABC1√2√3√4√5√6√7√8√9√√7.2.3出廠檢驗的組批、抽樣方案及判定按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，其中檢驗水平及接收質(zhì)量上限AQL值可由制造廠質(zhì)檢部門自行決定或供需雙方協(xié)商確定。7.2.4出廠檢驗中的安全檢驗項目，均屬致命缺陷，只要出現(xiàn)一臺項不合格，即判該批產(chǎn)品不合格。7.3型式檢驗7.3.1凡有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗：a)新、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠，進(jìn)行試制定型鑒定時；b)