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吉林化工學院實習報告學年學期2010—2011(2)班級材化0802學生姓名xxx指導教師xxx2011年4月19日亞泰水泥簡介作為一名材料化學專業(yè)的大三學生,我對這次實習機會期待已久,能有機會去工廠參觀學習為以后的工作積累經(jīng)驗,我感到非常榮幸。首先對所去工廠大致情況進行一下介紹:吉林亞泰水泥有限公司,吉林亞泰水泥有限公司前身是長春雙陽水泥廠,位于長春市雙陽區(qū)山河街,距長春市90公里,吉林市110公里,地理環(huán)境優(yōu)越,交通便利,水泥及熟料銷售輻射東北三省及內(nèi)蒙古地區(qū)。公司自成立以來,非常重視質(zhì)量管理,實行了全員全過程的質(zhì)量控制,公司生產(chǎn)的“鼎鹿”牌水泥以其“早期強度高、后期強度穩(wěn)、包裝質(zhì)量好”等特點在市場上樹立了良好品牌形象,被吉林省政府授予“吉林省名牌”產(chǎn)品,先后獲得“用戶滿意產(chǎn)品”、“省質(zhì)量免檢產(chǎn)品”和“國家推薦建材產(chǎn)品”、“國家質(zhì)量免檢產(chǎn)品”、“中國馳名商標”等榮譽稱號;97年2月又獲得吉林省質(zhì)量管理的最高獎—“質(zhì)量管理獎”,并通過了國家“產(chǎn)品質(zhì)量認證”。公司先后研制開發(fā)了A級O型油井水泥、低堿道路水泥等多個品種,其中A級O型油井水泥填補了省內(nèi)空白,榮獲了吉林省新產(chǎn)品獎和長春市科技進步一等獎;低堿道路水泥被廣泛應用于各類大型工程,如長春市隆家堡機場建設等。幾年來,公司始終堅持“管理興企、從嚴治企”的經(jīng)營方針,引入市場機制,深入開展“爭一流管理,保一流環(huán)境,創(chuàng)一流效益,做一流貢獻”活動,先后榮獲“省級三好企業(yè)”、“長春市管理十佳單位”、“全國建材系統(tǒng)先進集體”、“全國質(zhì)量效益型先進企業(yè)”、“全國部門造林綠化四百佳單位”、長春市“花園式”工廠等榮譽稱號。1996年6月,公司通過了ISO9002質(zhì)量管理體系認證,成為東北首家獲得該認證的水泥生產(chǎn)企業(yè);99年11月公司順利通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證審核,成為吉林省首家獲得產(chǎn)品走向國際市場綠色通行證的企業(yè);2000年12月公司又順利通過了OHSAS18001職業(yè)安全衛(wèi)生體系認證,成為全國水泥行業(yè)和吉林省首家獲得該認證的企業(yè),成為全國水泥行業(yè)唯一獲得三個國際認證的企業(yè)。2005年,公司憑借管理、環(huán)境等優(yōu)勢榮獲“環(huán)境友好企業(yè)”稱號,成為國內(nèi)水泥行業(yè)惟一一家獲此殊榮的企業(yè);并成為國家首批循環(huán)經(jīng)濟試點單位。2006年,公司的鼎鹿注冊商標被評為吉林省著名商標。公司以蓬勃的發(fā)展勢頭,被國務院專家組譽為“水泥行業(yè)最有活力企業(yè)”。根據(jù)國家水泥產(chǎn)業(yè)政策,結合公司實際,啟動了亞泰水泥萬噸生產(chǎn)線擴建項目,項目包括建設礦山改造工程、原料粉磨系統(tǒng)、熟料燒成系統(tǒng)及水泥粉磨系統(tǒng),并配套建設純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。項目計劃投資11億元。屆時,水泥公司生產(chǎn)總量將達到1100萬噸的生產(chǎn)能力吉林亞泰水泥有限公司是吉林亞泰集團的子公司之一,公司現(xiàn)有兩條日產(chǎn)2000噸水泥熟料干法窯外分解生產(chǎn)線、一條日產(chǎn)2500噸商品熟料干法窯外分解生產(chǎn)線和一座裝機容量為1.2萬千瓦的余熱發(fā)電站。是一座年生產(chǎn)高標號水泥160萬噸、商品熟料80萬噸、發(fā)電量為8350萬度的大型現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)企業(yè),是東北水泥工業(yè)的龍頭企業(yè),也是中國水泥工業(yè)基地之一,水泥產(chǎn)業(yè)是亞泰集團的支柱產(chǎn)業(yè)之一,水泥產(chǎn)業(yè)現(xiàn)已形成集原材料供應、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的產(chǎn)業(yè)鏈。亞泰集團是國家確定的重點支持的十二家大型水泥集團之一,位列第七。目前,亞泰集團水泥產(chǎn)業(yè)擁有儲量為17.8億噸的四座高品位、高儲量的石灰石礦和七條國際先進的新型干法窯外分解熟料生產(chǎn)線。產(chǎn)品包括石灰石、水泥熟料、水泥、商品混凝土、水泥包裝制品六大類30多個品種。經(jīng)過多年發(fā)展,亞泰水泥已確立了東北地區(qū)同行業(yè)的龍頭地位,熟料和水泥年生產(chǎn)能力達2100萬噸,是東北地區(qū)最大的水泥生產(chǎn)基地。經(jīng)過多年培育,形成了“鼎鹿”牌、“天鵝”牌、“龍?zhí)渡健迸迫笙盗衅放飘a(chǎn)品,其中,“鼎鹿”牌、“天鵝”牌水泥為國家免檢產(chǎn)品,“鼎鹿”商標被認定為“中國馳名商標”。完善的銷售網(wǎng)絡覆蓋了東北三省一區(qū)。公司生產(chǎn)工藝先進、計量檢測手段完備、質(zhì)量保證體系嚴密、生產(chǎn)過程自動化程度高。年產(chǎn)180萬~190萬噸優(yōu)質(zhì)水泥,產(chǎn)品為:通硅酸鹽水泥及礦渣水泥、復合水泥。也可生產(chǎn)大壩、道路、砌筑等工程水泥產(chǎn)品。該公司產(chǎn)品由中國人民保險公司承保,該公司設有生產(chǎn)、銷售、供應、化驗室、財務、安保、勞資、環(huán)衛(wèi)和后勤工作其中生產(chǎn)部門又分為礦山車間、綜合車間、水泥車間和機械維修車間;化驗室分為采樣組、控制組、物理檢測組、化學分析組和工藝組。實習計劃介紹:實習目的:1生產(chǎn)實習的目的是使同學了解工廠的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)組織機構;2通過生產(chǎn)實習,掌握水泥材料的具體生產(chǎn)過程,掌握水泥熟料的形成過程,3掌握各種生產(chǎn)設備的工作原理和作用,為后續(xù)專業(yè)課程學習奠定感性知識,同時認識社會,培養(yǎng)獨立思考、獨立工作的能力,為以后的畢業(yè)設計收集必要的資料和數(shù)據(jù)。4通過認知實習了解本專業(yè)在實際生產(chǎn)中及科研中的應用情況和發(fā)展前景。5初步建立自己的專業(yè)興趣方向。6了解本專業(yè)可能從事的工作,及其工作的條件和環(huán)境。7了解一些制造工藝,及企業(yè)生產(chǎn)流程。8通過與工人和技術人員的交流,進一步了解本專業(yè)的學習內(nèi)容在實際生產(chǎn)中的應用,爭取學以致用。9拓寬視野,為以后學習建立目標。實習日程安排:兩周仿真,兩周實習第一天進廠前安全教育第二天進廠實習參觀第三天參觀工藝流程,了解生產(chǎn)過程(1)第四天參觀工藝流程,了解生產(chǎn)過程(2)第五天參觀場內(nèi)電力設施第六天參觀工程師對后方CDI-DCC控制系統(tǒng)的操作第七天了解水泥物理與化學性能的檢測三、實習內(nèi)容及要求:1、⑴在實習首日,由院、系領導動員,明確實習的重要意義并提高安全防范意識;⑵由專業(yè)人員對學生進行安全和保密教育;⑶在實習過程中由專業(yè)人員進行專題報告。2.生產(chǎn)工段實習由指導人員將學生分成幾個小組,到各自生產(chǎn)工段定點實習,要求學生了解生產(chǎn)工段的工藝流程、操作方法。學習解決實際問題的能力……3.生產(chǎn)單位參觀由指導老師帶隊,由生產(chǎn)單位分組陪同講解、參觀每一個工序,逐一完成上一部分制定各單位的參觀要求內(nèi)容4.實習日記與實習報告實習過程中學生應將每天的操作要求、處理結果何做如實的記錄,在實習結束后,根據(jù)實習的內(nèi)容和要求完成實習報告。設計(實習)的考核辦法實習結束后,實習指導教師應組織對每個學生進行考核,考核以口試或筆試的形式進行。學生實習成績評定由實習指導教師(可會同工廠實習帶教人員)根據(jù)學生在實習期間的表現(xiàn)、實習作業(yè)、實習筆記和實習報告的質(zhì)量,以及實習考核成績綜合評定,其中實習考勤占20%,實習日記占20%,工廠指導人員評價占30%,實習報告占30%。按優(yōu)、良、中、及格和不及格五級計分。優(yōu)秀:實習認真踏實,善于思考,勤學好問,出滿勤,實習曰記質(zhì)量高;實習報告正確、完整。得到工廠指導人員及帶隊老師及其他學生一致好評。良好:實習認真踏實,無無故出席現(xiàn)象,實習曰記好;實習報告正確、完整。得到工廠指導人員及帶隊老師及其他學生好評。中等:實習較認真,無無故出席現(xiàn)象,有實習曰記;實習報告完整。得到工廠指導人員及帶隊老師及其他學生認可。及格:實習尚認真,無無故出席現(xiàn)象,實習曰記、實習報告完整但質(zhì)量一般。工廠指導人員及帶隊老師及其他學生反映一般。不及格:實習不夠認真踏實,有無故出席現(xiàn)象,實習曰記、實習報告質(zhì)量差?;蛴羞`反記律現(xiàn)象。去水泥場實習首先是為了給在校的學生提供一個理論與實踐相結合的重要方式,是提高學生政治思想水平、業(yè)務素質(zhì)和動手能力,學生通過實習走向社會,接觸實務,了解國情、民情,增進群眾觀念、勞動觀念和參與經(jīng)濟建設的自覺性、事業(yè)心、責任感;通過深入基層,了解經(jīng)濟管理和財會會計工作現(xiàn)狀,可加深理解并鞏固所學專業(yè)知識,進一步提高認識問題、分析問題、解決問題的能力,實習還能讓我們早些了解自己專業(yè)方面的知識和專業(yè)以外的知識,讓我們也早些認識到我們將面臨的工作問題,讓我明白了以后讀大學是要很認真的讀,要有好的專業(yè)知識,才能為好的實際動手能力打下堅實的基礎,更讓你明白了以后要有一技之長,才能迎接以后的挑戰(zhàn),也讓你知道了大學是為你們順應科學發(fā)展的墊腳石和自身發(fā)展的機會。四、實習過程介紹在進工廠之前專業(yè)人士給我們講解了安全教育的相關知識,講解下我們深刻意識到安全教育的重要性,了解到許多安全知識。1.廠部安全教育的主要內(nèi)容(1)講解勞動保護的意義、任務、內(nèi)容和其重要性,使新入廠的職工樹立起“安全第一”和“安全生產(chǎn)人人有責”的思想。(2)介紹企業(yè)的安全概況,包括企業(yè)安全工作發(fā)展史,企業(yè)生產(chǎn)特點,工廠設備分布情況(重點介紹接近要害部位、特殊設備的注意事項),工廠安全生產(chǎn)的組織機構,工廠的主要安全生產(chǎn)規(guī)章制度(如安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)獎懲條例,廠區(qū)交通運輸安全管理制度、防護用品管理制度以及防火制度等等)。(3)介紹國務院頒發(fā)的《全國職工守則》和企業(yè)職工獎懲條例以及企業(yè)內(nèi)設置的各種警告標志和信號裝置等。(4)介紹企業(yè)典型事故案例和教訓,搶險、救災、救人常識以及工傷事故報告程序等。廠級安全教育一般由企業(yè)安技部門負責進行,時間為4-16小時。講解應和看圖片、參觀勞動保護教育室結合起來,并應發(fā)一本淺顯易懂的規(guī)定手冊。2.車間安全教育的主要內(nèi)容(1)介紹車間的概況。如車間生產(chǎn)的產(chǎn)品、工藝流程及其特點,車間人員結構、安全生產(chǎn)組織狀況及活動情況,車間危險區(qū)域、有毒有害工種情況,車間勞動保護方面的規(guī)章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項,車間事故多發(fā)部位、原因、有什么特殊規(guī)定和安全要求,介紹車間常見事故和對典型事故案例的剖析,介紹車間安全生產(chǎn)中的好人好事,車間文明生產(chǎn)方面的具體做法和要求。(2)根據(jù)車間的特點介紹安全技術基礎知識。如冷加工車間的特點是金屬切削機床多、電氣設備多、起重設備多、運輸車輛多、各種油類多、生產(chǎn)人員多和生產(chǎn)場地比較擁擠等。機床旋轉速度快、力矩大,要教育工人遵守勞動紀律,穿戴好防護用品,小心衣服,發(fā)辮被卷進機器,手被旋轉的刀具擦傷。要告訴工人在裝夾、檢查、拆卸、搬運工件特別是大件時,要防止碰傷、壓傷、割傷;調(diào)整工夾刀具、測量工件、加油以及調(diào)整機床速度均須停車進行;擦車時要切斷電源,并懸掛警告牌,清掃鐵屑時不能用手拉,要用鉤子鉤;工作場地應保持整潔,道路暢通;裝砂輪要恰當,附件要符合要求規(guī)格,砂輪表面和托架之間的空隙不可過大,操作時不要用力過猛,站立的位置應與砂輪保持一定的距離和角度,并戴好防護眼鏡;加工超長、超高產(chǎn)品,應有安全防護措施等。其他如鑄造、鍛造和熱處理車間、鍋爐房、變配電站、危險品倉庫、油庫等,均應根據(jù)各自的特點,對新工人進行安全技術知識教育。(3)介紹車間防火知識,包括防火的方針,車間易燃易爆品的情況,防火的要害部位及防火的特殊需要,消防用品放置地點,滅火器的性能、使用方法,車間消防組織情況,遇到火險如何處理等。(4)組織新工人學習安全生產(chǎn)文件和安全操作規(guī)程制度,并應教育新工人尊敬師傅,聽從指揮,安全生產(chǎn)。車間安全教育由車間主任或安技人員負責,授課時間一般需要4~8課時。3.班組安全教育的主要內(nèi)容(1)本班組的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設備狀況、消防設施等。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導致發(fā)生事故的危險因素,交待本班組容易出事故的部位和典型事故案例的剖析。(2)講解本工種的安全操作規(guī)程和崗位責任,重點講思想上應時刻重視安全生產(chǎn),自覺遵守安全操作規(guī)程,不違章作業(yè);愛護和正確使用機器設備和工具;介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患,應及時報告領導,采取措施。(3)講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求。要強調(diào)機床轉動時不準戴手套操作,高速切削要戴保護眼鏡,女工進入車間戴好工帽,進入施工現(xiàn)場和登高作業(yè),必須戴好安全帽、系好安全帶,工作場地要整潔,道路要暢通,物件堆放要整齊等。(4)實行安全操作示范。組織重視安全、技術熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范,邊示范、邊講解,重點講安全操作要領,說明怎樣操作是危險的,怎樣操作是安全的,不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。預先讓我們知道一些那些方面是必須要注意的,那些方面是比較安全的,歸根結底我們自己的人身安全是最重要的,在到實際要進工廠的時候有專業(yè)老師帶我們?nèi)?,每天早晨在圖書館門前準時集合由老師帶領我們?nèi)?,在到達目的地以后分成三個組在老師和廠里人員的指示下去不同的車間進行參觀并學習。在實習過程中主要了解了水泥水泥生產(chǎn)工藝及其發(fā)展,濕法生產(chǎn)的特點,半干法生產(chǎn)的特點,以及生產(chǎn)工藝流程其中包括生料粉磨工藝,熟料煅燒工藝,自動控制系統(tǒng),磨機系統(tǒng)壓力控制,磨機開車喂料程序控制,磨機系統(tǒng)溫度控制,熟料的煅燒。具體分項介紹如下:水泥的生產(chǎn)工藝簡單講便是兩磨一燒,即原料要經(jīng)過采掘,破碎,磨細和混勻制成生料,生料經(jīng)1450℃的高溫燒成熟料,熟料再經(jīng)破碎,與石膏或其他混合材一起磨細成為水泥.由于生料制備有干濕之別,所以將生產(chǎn)方法分為濕法,半干法或半濕法,干法3種.

(1)濕法生產(chǎn)的特點將生料制成含水32%~36%的料漿,在回轉窯內(nèi)將生料漿烘干并燒成熟料.濕法制備料漿,粉磨能耗較低,約低30%,料漿容易混勻,生料成分穩(wěn)定,有利于燒出高質(zhì)量的熟料.但球磨機易磨件的鋼材消耗大,回轉窯的熟料單位熱耗比干法窯高2093~2931Kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窯溫度較低,不宜燒高硅酸率和高鋁氧率的熟料.

(2)半干法生產(chǎn)的特點將干生料粉加10%~15%水制成料球入窯煅燒稱半干法,帶爐篦子加熱機的回轉窯又稱立波爾窯和立窯都是用半干法生產(chǎn).國外還有一種將濕法制備的料漿用機械方法壓濾脫水,制成含水19%左右的泥段再入立波爾窯煅燒,稱為半濕法生產(chǎn).半干法入窯物料的含水率降低了,窯的熟料單位熱耗也可比濕法降低837~1675kJ/kg(200~400kcal/kg).由于用爐篦子加熱機代替部分回轉窯烘干料球,效率較高,回轉窯可以縮短,如按窯的單位容積產(chǎn)量計算可以提高2~3倍.但半干法要求生料應有一定的塑性,以便成球,使它的應用受到一定限制,加熱機機械故障多,在我國一般煅燒溫度較低,不宜燒高質(zhì)量的熟料。(一)、生料粉磨工藝

公司生料粉磨采用了一臺尾卸烘干磨,配置ZX1500組合式選粉機,為穩(wěn)定原燃材料的成份,公司建有大型的石灰石、粘土、砂巖、煤等預均化堆場,采用二級細破入料均化設施。(二)、熟料煅燒工藝熟料煅燒采用了目前較為先進的五級旋風預熱器帶CDC噴騰型分解爐,Φ3.3x50m沈陽水泥機械廠生產(chǎn)的旋轉窯,窯頭燃燒裝置采用了武漢大學開發(fā)的OCUS四通道煤粉燃燒器,熟料冷卻采用熱效率利用較高,冷卻效果較好的第三代LB1200空氣梁篦式冷卻機,廢氣處理系統(tǒng)采用了德國魯奇公司技術制造的電收塵器(三)、自動控制系統(tǒng)

公司設有中央控制室,全套引進法國施耐德DCS系統(tǒng),關鍵參數(shù)和喂料的調(diào)整和控制完全可以做到自動調(diào)節(jié),保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的產(chǎn)量和質(zhì)量。磨機系統(tǒng)壓力控制磨機系統(tǒng)壓力控制的目的,是為了檢測各部通風情況,及時調(diào)節(jié),滿足烘干及粉磨作業(yè)要求.磨機出,入口負壓差,表征磨內(nèi)通風的阻力大小,壓差增大表示磨內(nèi)可能負荷過大或隔倉板篦縫可能發(fā)生堵塞;其他任何兩點之間的壓差有較大變動,都表明兩點間阻力的變.一般在生產(chǎn)情況基本正常,壓差變動不大時,可適當調(diào)節(jié)排風機的風門;壓差變動過大時,則需及時檢查設備狀況,及時消除故障.磨機開車喂料程序控制對磨機啟動時的喂料程序控制的目的,是為了避免磨機啟動時,由于外了喂料不當時發(fā)生磨滿堵塞.該程序控制可以保證對磨機的喂料量進行均勻地,按一定程序的逐步加大,實現(xiàn)最優(yōu)操作.控制辦法是在磨機啟動后,檢測出它的負荷值,用計算機按一定數(shù)學模型運算處理,向喂料調(diào)節(jié)器送出喂料量的目標值,使之逐步增大喂料量,直至磨機進入正常負荷狀態(tài)為止.輥式磨自動控制系統(tǒng)的設置基本與上述方法相同,由于磨機結構與烘干兼粉磨的鋼球蘑機不同,故自動控制系統(tǒng)亦有區(qū)別,一般裝設五個自動調(diào)節(jié)回路.磨機系統(tǒng)溫度控制磨機系統(tǒng)溫度控制的目的,是為了保持良好的烘干及粉磨作業(yè),保證成品水分達到規(guī)定要求.烘干粉磨系統(tǒng)的溫度控制,大多采用單回路自動調(diào)節(jié)系統(tǒng).對磨機成品水分的控制可有兩種方法:一是根據(jù)原料及成品水分,通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)排風機風門,改變?nèi)肽犸L量,控制烘干作業(yè);另一種是通過改變熱風入口管道上的冷風門,調(diào)節(jié)入磨熱風溫度,控制烘干作業(yè).兩種方法相比,后一種方法有利于保持磨機系統(tǒng)的生產(chǎn)穩(wěn)定.在帶有預烘干設備的烘干粉磨系統(tǒng)及利用選粉機等設備同時進行原料烘干時,亦需通過調(diào)節(jié)各種設備系統(tǒng)的排風機風門或冷風摻入量的辦法,調(diào)節(jié)熱風進入量或改變熱風溫度,以控制這些設備的出口氣溫,達到控制烘干過程的目的.熟料的煅燒生料的預熱和預分解系統(tǒng):堯柏水泥一廠的預熱與分解系統(tǒng)為五級旋風預熱器和分解爐,從窯頭來的三次風入分解爐,分解爐上有兩個噴煤管來完成煤粉的供給.相關參數(shù)如下

分解爐的尺寸為:Φ5.1×30m

五級預熱器的尺寸分別為:

C12—Φ4600mm;C21—Φ6500mm;C31—Φ6800mm;C41—Φ6800mm;C51—Φ6800mm.

堯柏水泥三廠的預分解系統(tǒng)為四級旋風帶分解爐.物料從預熱器的頂端加入,從一級旋風筒依次向下再經(jīng)過分解爐最后入回轉窯;從窯頭來的高溫氣體先入分解爐,然后依次向上最后進入增濕塔,一句話概括就是料往下走,氣往上流.

預分解系統(tǒng)不但合理利用了來自于窯頭的廢氣,節(jié)約了能源,而且使物料預先進行了預熱和分解,從而為物料的煅燒提供了前提,提高了熟料的質(zhì)量和生產(chǎn)效率.煅燒設備

在預分解窯系統(tǒng)中,回轉窯具有燃燒燃料功能,熱交換功能,化學反應功能,物料輸送功能,降解利用廢氣物五大功能.回轉窯中分為干燥帶,預熱帶,分解帶,固相反應帶,燒成帶和冷卻帶,在堯柏水泥廠主要是采用ф4.0×60m的回轉窯,其放置的傾斜度為4%,傳動裝置采用的是直流電機單傳動,窯體轉速為0.41~0.42r/min.

在回轉窯的斜度和轉速不變的情況下,物料在窯內(nèi)各帶的化學變化和物理狀態(tài)不同,使得物料以不同的速度通過窯的各帶.在燒成帶硅酸二鈣吸收氧化鈣形成硅酸三鈣微吸熱,只是在熟料形成過程中生成液相時需極少量的熔融凈熱,在分解窯內(nèi),碳酸鈣分解需要吸收大量的熱量.質(zhì)量是企業(yè)的生命,化驗中心是公司質(zhì)量檢驗、控制、監(jiān)督的職能部門,公司重視化驗檢驗中心人員的專業(yè)培訓,堅持以質(zhì)量技術標準為基礎,全面質(zhì)量管理為核心,在這次的實習中更加的認識并明確了這一點在企業(yè)中的重要性。大學是一個社會的

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