油脂加工廠浸出取油法操作規(guī)程

油脂加工廠浸出取油法操作規(guī)程浸出的基本原理：浸出是油脂加工廠對用溶劑提取油料中的油脂的俗稱。也叫“萃取”或“提取”，是利用溶解度的不同分離混合物的單元操作。影響浸出的因素：a料胚或油餅，料生，料糊以及餅粉味度大，都在直接影響浸出的效果。b浸出的溫度，時間和料層高度的影響。c滴干時間和速度及濕粕含容量的影響。d混合油濃度影響。e溶劑的性質(zhì)，溫度和用量的影響。f溶劑和混合油流動方向和速度的影響。浸出設(shè)備結(jié)構(gòu)（1）平轉(zhuǎn)浸出器A?進料系統(tǒng)：存料箱，密封絞龍，混合斗卸料系統(tǒng)：下料絞龍，雙絞龍C?循環(huán)系統(tǒng)：噴頭，泵油斗轉(zhuǎn)子及過濾系統(tǒng)：料格，柵板，帳篷過濾器傳動系統(tǒng)：電機減速器，鏈條，齒條及主軸F?進溶劑系統(tǒng)：溶劑周轉(zhuǎn)罐，泵，流量計，虹吸噴淋罐，溶劑加熱器.浸出器及配套設(shè)備工藝要求A?存料箱容量為浸出器料格的1.5倍以上，存料高度不低于1?4米裝料量為料格80%-90%溶劑溫度50-55C新鮮溶劑采用大噴淋方式，不得溢入滴干段，高出聊面30-50毫米。料溶比例控制在1：0.8至1：1之間混合油濃度15%-30%,濕粕含溶量15%-30%,粕殘油1%以下。浸出器運轉(zhuǎn)周期90-120分鐘濕粕蒸脫設(shè)備及工藝A?濕粕蒸脫的主要設(shè)備有：DT蒸脫機，DTDC蒸脫機，高料層蒸脫機B.DTDC型蒸脫機工藝要求：DTDC共分為6層：預(yù)熱層，透氣層，直接蒸汽層，烘烤層，熱風(fēng)層，冷風(fēng)層。濕粕首先進入預(yù)熱層，溫度55C左右，通過邊夾層及氣體的加熱，使?jié)衿蓽囟壬仙?0C以上，大部分溶劑被脫除，但隨著直接蒸汽的蒸脫，粕中的水分會相應(yīng)的增加，高達18%左右，需進一步脫除水和部分溶劑。烘烤層和熱風(fēng)層就是進一步脫水和脫溶的作用。在烘烤和熱風(fēng)層中濕粕被進一步加熱至85C-90C。濕粕被干燥，溶劑被脫除干凈。干燥后的濕粕進入冷風(fēng)層，經(jīng)風(fēng)機吹入的空氣降至35C-40C以下。(1)濕粕蒸脫的操作要求A.經(jīng)常觀察蒸脫機，刮板。密封絞龍等設(shè)備的運行情況。及時加注潤滑油，保持一定的料層高度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時設(shè)法排除。B.濕粕捕粕器噴淋量要保持穩(wěn)定，防止管道堵塞，并定期排渣。蒸汽壓力突然降低使，會導(dǎo)致蒸脫不凈，應(yīng)立即停止進料，正常后再進料。定期進行引爆試驗，發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)立即采取措施解決(2)混合油蒸發(fā)設(shè)備及原理混合油蒸發(fā)系統(tǒng)由過濾機，混合油儲罐，長管蒸發(fā)器，層碟式汽提塔組成，經(jīng)過過濾器去除粕末后的混合油。由混合油罐進入間接加熱的第一長管蒸發(fā)器，經(jīng)蒸發(fā)和分離后，混合油濃度由15%-30%提高到70%-80%,然后經(jīng)過第二長管蒸發(fā)器進行蒸發(fā)及分離，使?jié)舛忍岣叩?0%-95%。經(jīng)過第一長管蒸發(fā)器的混合油濃度不宜太高，否則進入第二長管蒸發(fā)器的混合油不易上升，從第二長管蒸發(fā)器分離出來的混合油。再進入碟式汽提塔上部，在塔身用間接汽加熱，并從底部噴入直接蒸汽，使蒸汽與混合油逆流接觸，使毛油殘溶在0.05%以下，由塔底經(jīng)封夜裝置排出。溶劑回收(1)溶劑回收分類及原理溶劑回收分為溶劑蒸汽回收，水從溶劑回收，尾氣中溶劑回收，其中溶劑蒸汽回收是利用冷凝器使飽和溶劑蒸汽不斷冷卻轉(zhuǎn)化為液體進行回收。水中溶劑回收是利用分水設(shè)備和溶劑與水的密度不同而進行回收，尾氣溶劑回收是利用冷凍設(shè)備和石蠟吸收進行分離。(2)溶劑回收設(shè)備A.列管式冷凝器：可利用溶劑蒸汽的回收。分為碳鋼，呂合金和不銹鋼列管冷凝器，由溶劑蒸汽進，外殼，管板，列管，冷卻水進，冷卻液出，自由氣體管，折流板組成。在工作時，溶劑蒸汽走殼程，水走管程，利用折流板增加溶劑蒸汽與冷卻水管的接觸時間而達到更好的冷卻效果。B.分水箱：可用含冷凝水的溶劑回收，其結(jié)構(gòu)主要由混合液進管，溶劑出，出水管，進水管，廢水管，隔板，液位計，自由氣體管組成。可保持水中不含溶劑，分水的溶劑不含或少含水，而為了確保水中不含溶劑，所排出的水還將進行廢水蒸煮后排放。C?尾氣回收工藝及設(shè)備：尾氣回收系統(tǒng)由吸收塔，富油泵，石蠟真空泵，熱交換器，加熱器，解析塔，貧油泵，抽風(fēng)管，礦物油儲罐等組成。工作時，由最后冷凝器抽出的自由氣體進入吸收塔底部，與從上噴入的液體石蠟（貧油）進行逆向接觸吸收，吸收溶劑后的混合液（富油）經(jīng)泵抽至熱交換器加熱到80C,再經(jīng)過富油加熱器加熱到110C-120C,