環(huán)境工程實(shí)習(xí)報(bào)告-5

中北大學(xué)2012屆畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告0前言當(dāng)代大學(xué)生對于專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，已經(jīng)不局限于對于課本上理論知識的理解，一切的理論知識都是為以后所從事的專業(yè)方面的工作服務(wù)的，而且可以通過實(shí)踐生產(chǎn)中處理問題的能力評價(jià)一個(gè)大學(xué)生是否真正把握了所學(xué)的知識。因此實(shí)習(xí)是大學(xué)四年教學(xué)中必不可少的重要環(huán)節(jié)，它可以幫助我們檢驗(yàn)自己平時(shí)功課的水平，并在實(shí)踐應(yīng)用中使自己的能力得到提高，是理論知識應(yīng)用于實(shí)踐的實(shí)際活動(dòng)，并在實(shí)踐中深化對理論知識的理解。1實(shí)習(xí)目的（1）通過實(shí)習(xí)，我們可以看到實(shí)際的設(shè)備，使我們更好的將課堂的理論知識與實(shí)際操作相結(jié)合，了解他們之間的區(qū)別；（2）通過實(shí)習(xí)，我們可以學(xué)到很多在課堂上學(xué)不到的東西，開闊視野，增長見識；（3）通過實(shí)習(xí)，我們可以更好把所學(xué)的知識運(yùn)用到以后的實(shí)際工作，為其中打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2實(shí)習(xí)時(shí)間2011.10.10—2011.10.303實(shí)習(xí)地點(diǎn)太原市黃河供水有限公司呼延水廠、太原市同舟垃圾焚燒發(fā)電廠、太原市北郊污水凈化廠、太原市楊家堡污水凈化廠、山西雙良鼎新水泥有限公司、太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司、山西水塔老陳醋股份有限公司、太原市羅克佳華工業(yè)園區(qū)4實(shí)習(xí)單位與部門太原市黃河供水有限公司呼延水廠是太原市黃河供水有限公司所屬的呼延水廠是國家重點(diǎn)工程山西省萬家寨引黃入晉工程的配套工程，是山西省標(biāo)準(zhǔn)化地表水處理水廠，也是太原市第一座大型地面水處理廠。工程總設(shè)計(jì)規(guī)模為日供水量80萬噸/天，目前日供水量為40萬噸/天，而太原市日用水量為100萬噸，幾乎可以滿足太原市半數(shù)市民的日用水量。水廠占地面積為409畝。1992年至1993年進(jìn)行選址，1998年開始施工，并于2003年8月13日開始投入使用。太原市同舟垃圾焚燒發(fā)電廠,2007年1月份正式發(fā)電運(yùn)營，這是我國目前同類爐型焚燒規(guī)模最大的垃圾焚燒發(fā)電裝置。垃圾發(fā)電廠投產(chǎn)后，每天“吃掉”城市生活垃圾1000噸左右，所消耗的垃圾占每日生活垃圾的50%左右，極大地緩解城市垃圾處理的壓力，同時(shí)，每焚燒1噸垃圾，可發(fā)電20度左右，一年可發(fā)電1億度。焚燒發(fā)電過程中產(chǎn)生的煙氣經(jīng)凈化、過濾處理達(dá)到了國家排放標(biāo)準(zhǔn)，可直接排入大氣；產(chǎn)生的污水經(jīng)初步處理后由專用密封管道排入污水處理廠再進(jìn)行深度處理；產(chǎn)生的灰渣填埋在附近山坳里，以后可用作道路墊層及建筑材料。另外，焚燒后的垃圾體積可減至原來的10%至25%，重量也僅為原來的20%左右，可大大節(jié)約日益緊張的土地資源。太原市北郊污水凈化廠位于太原市北郊工業(yè)區(qū)南端新村村北，占地64000m2，服務(wù)面積19km2。此廠1959年投入使用，是我國最早污水處理廠之一。該廠的日處理污水量將達(dá)到8萬噸，深度處理每日可達(dá)3.5萬噸。深度處理后的水質(zhì)可達(dá)到國家一級排放水標(biāo)準(zhǔn)，并將用作城西水系的補(bǔ)充水源。太原市楊家堡污水凈化廠位于我市學(xué)府街，服務(wù)范圍北起尖草坪、森林公園，南到南內(nèi)環(huán)街、學(xué)府街，東至東山過境、體育路，西至濱河?xùn)|路，服務(wù)面積57．31平方公里，服務(wù)人口84．65萬。此次改造是在原址上進(jìn)行的升級改造，設(shè)計(jì)處理規(guī)模為16萬噸／日，預(yù)計(jì)投資1．95億元。隨著楊家堡污水處理廠升級改造的竣工投產(chǎn)，出水水質(zhì)將達(dá)到國家一級A標(biāo)準(zhǔn)，再生水回用量可達(dá)15萬噸／日，用作學(xué)府公園和城西水系景觀補(bǔ)充用水和工業(yè)企業(yè)循環(huán)冷卻用水以及補(bǔ)充汾河景區(qū)綠化用水。山西雙良鼎新水泥有限公司位于太原市杏花嶺區(qū)，太鋼東山石灰礦采區(qū)內(nèi)，距太鋼廠區(qū)月十公里，有鐵路和公里相遇，交通運(yùn)輸方便，技術(shù)力量雄厚。山西雙良鼎新水泥有限公司成立的宗旨是綜合利用冶金廢渣，真正實(shí)現(xiàn)循環(huán)\o"山西經(jīng)濟(jì)招聘"經(jīng)濟(jì)，節(jié)能減排。在太鋼東山石灰石礦，由于工藝條件的限制對于煅燒石灰石的顆粒粒度要求是10～40MM，按太鋼\o"山西集團(tuán)招聘"集團(tuán)的開采與生產(chǎn)工藝要求，每年產(chǎn)生120～140萬噸石細(xì)粉，這些廢棄石灰石粉料在太鋼集團(tuán)的生產(chǎn)工藝中不能利用，成為固體廢渣。這些固體廢渣，給\o"山西環(huán)境招聘"環(huán)境造成嚴(yán)重污染。因此，山西雙良鼎新水泥有限公司的建成，將會(huì)充分利用這些廢棄資源，利用石灰石粉料及鋼渣，高爐礦渣，粉煤灰等固體廢渣，處理太鋼發(fā)展過程中形成的固體廢渣，治理污染，\o"山西清潔招聘"清潔環(huán)境，為保障太鋼持續(xù)發(fā)展做出貢獻(xiàn)。太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司（簡稱太鋼）是以生產(chǎn)板材為主的國有特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和我國最大的特殊鋼、優(yōu)質(zhì)鋼生產(chǎn)基地，是全國100家建立現(xiàn)代企業(yè)制度試點(diǎn)和國家120家企業(yè)集團(tuán)試點(diǎn)單位。太鋼已有70多年的生產(chǎn)歷史。中國第一爐硅鋼、第一爐不銹鋼、第一張熱軋硅鋼片均誕生在太鋼，是國內(nèi)惟一能同時(shí)生產(chǎn)冷、熱軋硅鋼片的廠家。迄今為止，太鋼集團(tuán)共有全資子公司31個(gè)、控股子公司10個(gè)、參股公司8個(gè)、分公司14個(gè)，集團(tuán)資產(chǎn)總額227．6億元，具有年產(chǎn)345萬噸鋼、300萬噸鐵、332萬噸鋼材的綜合生產(chǎn)能力。太原市羅克佳華工業(yè)園區(qū)是于2003年底在太原高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)注冊成立的中美合資企業(yè)，注冊5000萬人民幣，投資4000萬美元，一期投資1.25億元。中美雙方資金100%全部到位。羅克佳華引進(jìn)美國著名世界500強(qiáng)企業(yè)—羅克韋爾自動(dòng)化的高新技術(shù)平臺，通過自主創(chuàng)新，開發(fā)和生產(chǎn)高科技產(chǎn)品—自動(dòng)化控制中心ACC是對外開發(fā)引資和中國自主創(chuàng)新技術(shù)的完美結(jié)合。山西水塔老陳醋股份有限公司位于“中國老陳醋之都”——清徐縣，是國家八部委確定的首批全國農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)龍頭企業(yè)，也是目前國內(nèi)大型的山西老陳醋生產(chǎn)基地。公司在科學(xué)發(fā)展觀的統(tǒng)領(lǐng)下，堅(jiān)持“以質(zhì)量求信譽(yù)，以信譽(yù)求發(fā)展”的企業(yè)宗旨，以“科技創(chuàng)新，質(zhì)量誠信”為經(jīng)營理念，堅(jiān)持走自主創(chuàng)新與聯(lián)合創(chuàng)新的新型工業(yè)化道路，取得了飛速發(fā)展。公司“水塔牌”商標(biāo)與產(chǎn)品先后榮獲中國馳名商標(biāo)，中國名牌產(chǎn)品。該公司老陳醋傳統(tǒng)釀制工藝，被評為國家首批非物質(zhì)文化遺產(chǎn)。產(chǎn)品以其獨(dú)特的口味，豐富的營養(yǎng)保健功效，暢銷全國，遠(yuǎn)銷海外，被國外譽(yù)為“東方圣水”。5實(shí)習(xí)內(nèi)容5.1太原市黃河供水有限公司呼延水廠黃河供水公司下轄呼延水廠是目前我國華北地區(qū)建設(shè)規(guī)模最大、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化大型地表水處理廠之一。1998年開始動(dòng)工，2002年12月竣工，2003年10月28日開始運(yùn)行。作為“引黃入晉”工程的重要配套項(xiàng)目，黃河水源太原市給水工程自投產(chǎn)以來累計(jì)向我市供水4．78億立方米，日供水25萬立方米，占全市公共供水量的一半。作為負(fù)責(zé)黃河水源太原市城市給水工程項(xiàng)目的建設(shè)、管理、運(yùn)營單位，太原市黃河供水有限公司堅(jiān)持采用安全穩(wěn)定為基礎(chǔ)、加快發(fā)展為主線的管理方式，不斷提高水質(zhì)監(jiān)控力度，保質(zhì)保量完成了供水任務(wù)。黃河供水公司下轄呼延水廠是目前我國華北地區(qū)建設(shè)規(guī)模最大、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化大型地表水處理廠之一。水廠按日供水80萬立方米的規(guī)模整體設(shè)計(jì)規(guī)劃，分首期、二期兩期實(shí)施。凈水工藝流程采用國內(nèi)一流先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)技術(shù)，黃河原水經(jīng)混凝、沉淀、過濾、消毒等凈化處理工序進(jìn)入清水池存蓄，配以全自動(dòng)調(diào)控，高精度水質(zhì)檢測。省萬家寨引黃工程管理局參股投資黃河供水公司和市政府簽訂的參股協(xié)議，對呼延水廠二期工程進(jìn)行投資，全面建成我市穩(wěn)定的城市供水配套項(xiàng)目，不僅對改善太原市生態(tài)環(huán)境、促進(jìn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的全面發(fā)展產(chǎn)生長遠(yuǎn)的影響，還將進(jìn)一步擴(kuò)展引黃工程造福于民的社會(huì)效益。目前，呼延水廠二期工程各項(xiàng)目正加快進(jìn)行。 黃河水經(jīng)進(jìn)水管、配水井進(jìn)入混合池，并加入聚合氯化鐵和氯，該水廠的加氯點(diǎn)共有三個(gè)，此處為前加氯點(diǎn)，此處加氯的作用是可氧化水中的有機(jī)物，提高混凝效果，還能防止水廠內(nèi)各類的構(gòu)筑物中滋生青苔[1]。在配水井前設(shè)有旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，防止水中的進(jìn)入?；旌铣孛拷M按20萬立方米每天規(guī)模設(shè)計(jì)，停留時(shí)間為1min，7、8、9月水的濁度不得超過300度，其他月份的濁度不得超過30度，濁度是反映水體受污染的綜合指標(biāo)，但是兩者沒有線性關(guān)系。然后水進(jìn)入絮凝池，絮凝池采用豎流式絮凝池，每組按10萬立方米每天的規(guī)模設(shè)計(jì)，共八組，停留時(shí)間為40min,但實(shí)際運(yùn)行的停留時(shí)間為20min,隨著季節(jié)的變化也有差異，絮凝池分格為32格，一半使用一半停用。經(jīng)過絮凝池后進(jìn)入沉淀池，沉淀池為側(cè)向流斜板沉淀池，每組按10萬立方米每天規(guī)模設(shè)計(jì)，共八組，停留時(shí)間為1h，斜板傾角為600，板間間距為105mm,所用刮泥機(jī)為中心傳動(dòng)式，排泥方式為重力強(qiáng)制排泥。此處為中加氯點(diǎn)。斜板沉淀池提出的根據(jù)為淺池理論：設(shè)斜管沉淀池池長為L，池中水平流速為V，顆粒沉速為u0，在理想狀態(tài)下，L/H＝V/u0?？梢奓與V值不變時(shí)，池身越淺，可被去除的懸浮物顆粒越小。若用水平隔板，將H分成3層，每層層深為H/3，在u0與v不變的條件下，只需L/3，就可以將u0的顆粒去除。也即總?cè)莘e可減少到原來的1/3。如果池長不變，由于池深為H/3，則水平流速可正加的3v，仍能將沉速為u0的顆粒除去，也即處理能力提高倍。同時(shí)將沉淀池分成n層就可以把處理能力提高n倍。這就是20世紀(jì)初，哈真（Hazen）提出的淺池理論。經(jīng)過沉淀池后，進(jìn)入濾池，濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬立方米每天規(guī)模設(shè)計(jì)，共4組，每組濾池分為8格，濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。小虹吸進(jìn)水，大虹吸反沖洗排水。進(jìn)水采用虹吸管和溢流堰，反沖排水采用虹吸管、排水支槽和排水總槽，濾料采用雙層濾料：下層石英砂濾料，有效粒徑為0.6mm，厚度600mm；上層無煙煤濾料，有效粒徑1.2mm，厚度200mm。承托層粒徑2～20mm，厚度200mm。虹吸濾池的主要優(yōu)點(diǎn)是：無需大型閥門及相應(yīng)的開閉控制設(shè)備；無需沖洗水塔或沖洗水泵；由于出水堰頂高于濾料層，故過濾時(shí)不會(huì)出現(xiàn)負(fù)水頭現(xiàn)象。主要缺點(diǎn)是沖洗效果不像普通快濾池那樣穩(wěn)定。經(jīng)虹吸濾池出來的水加氯，此處為后加氯點(diǎn)，后加氯的作用是在濾后水中加氯，以保證出廠水余氯值控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。然后水進(jìn)入清水池，運(yùn)送到市區(qū)管網(wǎng)。水廠絮凝池和沉淀池所排污泥經(jīng)由排泥溝排至排泥池，在排泥池內(nèi)由提升泵送至污泥濃縮池，濃縮池上清液被泵至水廠配水井回收利用，濃縮污泥則由螺桿泵送至污泥脫水車間進(jìn)行脫水。脫水時(shí)采用的是板框壓濾機(jī)。板框壓濾機(jī)是懸浮液固、液兩相分離的理想設(shè)備，具有輕巧、靈活、可靠等特點(diǎn)。壓濾機(jī)濾板與框在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過濾完畢，可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板框，開始下一工作循環(huán)。脫水時(shí)加入聚丙烯酰胺（PAM），為水溶性高分子聚合物，不溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑，具有良好的絮凝性，可以降低液體之間的磨擦阻力，其作用是增加污泥的脫水效率。圖5.1為呼延水廠的工藝流程：原水加藥系統(tǒng)配水井加藥系統(tǒng)配水井回收水池混合池 回收水池混合池豎流式絮凝池豎流式絮凝池側(cè)向斜流板沉淀池側(cè)向斜流板沉淀池加氯系統(tǒng)加氯系統(tǒng)排泥池排泥池虹吸濾池虹吸濾池沉淀濃縮池沉淀濃縮池清水池清水池污泥調(diào)配池污泥調(diào)配池污泥脫水市區(qū)管網(wǎng)PAM污泥脫水壓濾液回收壓濾液回收泥餅外運(yùn)圖5.1呼延水廠工藝流程示意圖[2]水廠加藥間、加氯間按近期規(guī)模80萬立方米每天，一次設(shè)計(jì)，一次建成，設(shè)備分期安裝。加氯分前(中)加氯和后加氯兩個(gè)系統(tǒng)，前加氯和中加氯不同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)原水水質(zhì)情況二者只取其一。前加氯點(diǎn)在沉淀池進(jìn)水管，中加氯點(diǎn)在濾池進(jìn)水渠，后加氯點(diǎn)在清水池進(jìn)水管。氯瓶分間分為實(shí)瓶區(qū)和空瓶區(qū)。在氯瓶間設(shè)有漏氯自動(dòng)報(bào)警器，通風(fēng)機(jī)和氯吸收裝，當(dāng)漏氯量少時(shí)，啟動(dòng)漏氯報(bào)警儀和通風(fēng)機(jī)，當(dāng)漏氯量多時(shí)，通風(fēng)機(jī)關(guān)閉，啟動(dòng)漏氯報(bào)警和氯吸收裝置。使用的氯通過蒸發(fā)器將液態(tài)的氯轉(zhuǎn)化為氣態(tài)的氯。水廠加藥加氯使用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)。給水工程的三大指標(biāo)是水質(zhì)、水量、水壓。呼延水廠的水壓是六公斤的壓力，所以水在清水庫出水時(shí)要進(jìn)行減壓，其水管采用的是球磨鑄鐵管。呼延水廠的特點(diǎn)：1該水廠是重力流水廠，沒有二泵站，節(jié)約能源；2預(yù)留了極大的技術(shù)提升空間，二期工程不僅加大了水廠的規(guī)模，還加了預(yù)處理和深度處理工藝，進(jìn)一步提高水的質(zhì)量、味覺和嗅覺；3該水廠是一個(gè)環(huán)保型的水廠，處理污泥時(shí)加入聚丙烯酰胺，是泥餅的含水率減低，處理污泥的水又回到配水井進(jìn)行在處理。5.2太原市北郊污水凈化廠太原市北郊污水凈化廠始建于1956年,1959年正式投產(chǎn),是我國華北地區(qū)第一座污水處理廠,最初的工藝系統(tǒng)采用傳統(tǒng)活性污泥法。2003年11月，北郊污水凈化廠一期工程開工建設(shè)，2006年3月竣工進(jìn)入試運(yùn)行階段。該工程位于舊廠廠區(qū)內(nèi)，建設(shè)規(guī)模為設(shè)計(jì)處理能力8萬噸/日，深度處理能力4萬噸/日。現(xiàn)在污水處理采用氧化溝工藝，處理后的二級出水水質(zhì)達(dá)國家一級B標(biāo)準(zhǔn)，深度處理出水達(dá)國家一級A標(biāo)準(zhǔn)，可供景觀、灌溉等用水。傳統(tǒng)活性污泥法、A/O、A2/O、氧化溝四種處理污水方法的對比：活性污泥法是利用懸浮生長的微生物絮體處理有機(jī)廢水的一類好氧生化處理方法它是以污水中的各種有機(jī)基質(zhì)為營養(yǎng)物，在溶解氧充足的條件下，連續(xù)培養(yǎng)的混合微生物群，通過絮凝吸附、氧化分解和沉淀等作用，去除有機(jī)污染物的廢水處理方法。活性污泥法主要用于城市生活污水的處理和工業(yè)有機(jī)廢水的處理。太原市北郊污水處理廠主要處理生活污水[3]。A/O除磷系統(tǒng)有厭氧池、活性污泥反應(yīng)池和二沉池構(gòu)成。污水和污泥須順次經(jīng)過厭氧和好氧交替循環(huán)流動(dòng)，反應(yīng)池分為厭氧區(qū)和好氧區(qū)，回流污泥進(jìn)入?yún)捬醭乜晌杖コ徊糠钟袡C(jī)物，并釋放出大量的磷。進(jìn)入好氧池，同時(shí)，污泥將大量攝取廢水中的磷，部分富磷污泥以剩余污泥的形式排出，實(shí)現(xiàn)磷的去除。圖5.2為A/O除磷工藝流程：沉淀好氧厭氧廢水出水沉淀好氧厭氧污泥回流剩余污泥圖5.2A/O除磷工藝流程A/O除磷工藝中把厭氧換成缺氧既為生物脫氮工藝。圖5.3為生物脫氮A/O法工藝流程圖：沉淀缺氧好氧廢水出水沉淀缺氧好氧污泥回流剩余污泥圖5.3生物脫氮A/O法工藝流程圖其優(yōu)點(diǎn)有：①流程簡單，構(gòu)筑物少，費(fèi)用小，占地少。②以原污水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省外加碳源的費(fèi)用。③好氧池在缺氧池后可進(jìn)一步去除反硝化殘留的有機(jī)物，改善出水水質(zhì)。④缺氧池在好氧池之前，由于反硝化消耗了一部分碳源有機(jī)物（BOD5），可減輕好氧池的有機(jī)負(fù)荷并且反硝化過程消耗的堿度還可以補(bǔ)償消化過程多堿度的控制。該工藝的缺點(diǎn)是：三種不同作用的微生物同在一個(gè)系統(tǒng)中，經(jīng)常改變條件則存在不斷改變環(huán)境、不斷適應(yīng)環(huán)境的過程，微生物有適應(yīng)期、閑置期，未能發(fā)揮最佳的作用。A2/O工藝是在A/O除磷工藝的基礎(chǔ)上增設(shè)了一個(gè)缺氧區(qū)，即厭氧-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，該工藝具有同步脫氮除磷的功能。圖5.4為A2/O工藝流程圖：混合液回流沉淀好氧缺氧厭氧廢水出水沉淀好氧缺氧厭氧污泥回流空氣剩余污泥圖5.4A2/O工藝流程圖A2/O工藝可以同時(shí)完成有機(jī)物的去除、硝化脫氮、磷的過量攝取而被去除等功能，脫氮的前提是好氧池的完全硝化功能，缺氧池的完全脫氮功能，而厭氧池和好氧池聯(lián)合完成除磷功能。所以A2/O工藝具有同步脫氮除磷的功能。A2/O工藝的優(yōu)點(diǎn)是厭氧、缺氧、好氧交替進(jìn)行，可達(dá)到同時(shí)去除有機(jī)物、脫氮、除磷的目的。而且，這種運(yùn)行狀況，絲菌不宜生長繁殖，基本不存在生長繁殖的問題。此外，工藝流程簡單，污水停留時(shí)間少于其它同類工藝，且不需外加碳源，運(yùn)行費(fèi)用低。A2/O工藝的缺點(diǎn)是除磷效果因受到污泥齡、回流污泥中夾帶的溶解氧和NO3-N的限制，不可能十分理想。氧化溝又稱連續(xù)環(huán)式反應(yīng)池圖5.5為其工藝流程圖：曝氣器進(jìn)水出水反應(yīng)器（深約1m）回流污泥剩余污泥圖5.5其工藝流程圖氧化溝污水處理工藝具有以下特點(diǎn)：①對水溫、水量和水質(zhì)的變動(dòng)有較強(qiáng)的適應(yīng)性；②污泥齡一般可達(dá)15-30d；③污泥產(chǎn)率低，且多以達(dá)到穩(wěn)定的程度，不需在進(jìn)行硝化處理[5]。太原市北郊污水凈化廠處理污水分為四個(gè)部分：預(yù)處理部分、生物處理部分、深度處理部分和污泥處理部分。預(yù)處理部分主要有進(jìn)水井、粗格柵、提升泵站、細(xì)格柵、旋流沉砂池幾個(gè)構(gòu)筑物依序組成。污水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后進(jìn)入污水處理廠，經(jīng)過經(jīng)水井進(jìn)入粗格柵，攔截較大懸浮物及漂浮物，粗格柵每0.5小時(shí)運(yùn)行一次，也要根據(jù)實(shí)際情況經(jīng)行調(diào)節(jié)，之后進(jìn)入提升泵站，經(jīng)泵提升至細(xì)格柵連續(xù)運(yùn)行，經(jīng)細(xì)格柵去除細(xì)小雜物后進(jìn)入旋流沉砂池，為了避免抽沙機(jī)堵塞，改造了抽沙機(jī)底部抽沙的位置，然后污水重力流經(jīng)后續(xù)處理構(gòu)筑物，每隔一段時(shí)間經(jīng)行反沖洗，防止沙子被堵塞，反沖洗0.5h，進(jìn)水流速一般為1m/s。生物處理部分主要有厭氧池、氧化溝、沉淀池、回流泵站幾個(gè)構(gòu)筑物依序組成。從旋流沉砂池來的污水與回流泵站送至的回流污泥混合后進(jìn)入?yún)捬醭剡x擇池，回流比為1:1，停留時(shí)間8h，水量2700t/d，每座厭氧池裝設(shè)3臺潛水?dāng)嚢铏C(jī)，單機(jī)功率5．5kw，混合液質(zhì)量濃度4000mg/L。污水在厭氧池進(jìn)行磷的厭氧釋放，為后續(xù)氧化溝好氧段聚磷菌超量吸收磷創(chuàng)造條件。厭氧池出水進(jìn)入氧化溝停留時(shí)間l2h，完成有機(jī)物的降解、硝化、反硝化以及一定程度的污泥穩(wěn)定。奧貝爾氧化溝具有較好的脫氮功能，氧化溝的污泥質(zhì)量濃度較高，回流污泥必須有較高的含固率。氧化溝的外溝的反應(yīng)為厭氧反應(yīng)，內(nèi)溝為好氧反應(yīng)，外溝為好氧反應(yīng)，中間的溝為缺氧反應(yīng)。溝底有推進(jìn)器，防止污泥沉淀，也可以控制水的流速。出水后進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離，停留時(shí)間4．67h，裝有1臺刮吸泥機(jī)用機(jī)械排泥，分離出的活性污泥經(jīng)回流泵站提升至厭氧池，剩余污泥則被提升至污泥處理部分。深度處理部分由一級加壓泵站、加藥間、隔板反應(yīng)池、凈水車間(濾池)、消毒渠、清水池、二級加壓泵站幾個(gè)構(gòu)筑物依序組成。二級處理出水進(jìn)入深度處理部分后首先由一級加壓泵站提升經(jīng)加藥間投加絮凝劑后進(jìn)入隔板反應(yīng)池進(jìn)行絮凝劑與污水的充分混合后進(jìn)人凈水車間(濾池)，所加的絮凝劑為聚合氯化鋁。隔板反應(yīng)池是目前常用的一種水力攪拌絮凝池，其優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，管理方便，缺點(diǎn)是流量變化大者，絮凝效果不穩(wěn)定水頭損失大。為達(dá)到流速遞減的目的，有兩種措施：一是將隔板間距從起端至末端逐段放寬，池底相平；二是隔板間距相等，從起端至末端池底逐漸降低。北郊污水廠采用的是第一種方法。為減小水流轉(zhuǎn)彎處的水頭損失，轉(zhuǎn)彎處過水?dāng)嗝婷娣e應(yīng)為廊道過水?dāng)嗝婷娣e的1.2-1.5倍，同時(shí)，水流轉(zhuǎn)彎處應(yīng)盡量做成圓弧形。凈水車間的濾池為D型濾池，D型濾池有以下幾種特點(diǎn)：過濾精度高、截污容量大、過濾速度快、反洗耗水率低、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長、檢修維護(hù)方便、抗負(fù)荷能力強(qiáng)。濾料為彗星濾料，濾料層為1m，一天反沖洗2次。彗星濾料

即“彗星式纖維濾料”，形象地說即為—顆粒狀的濾料象彗星一樣拖著長長的“尾巴”—纖維，將纖維濾料截污性能好的特征與顆粒濾料反沖洗效果好的特征相結(jié)合，形成一種全新的過濾材料。顆粒過濾材料的重要特征是可以方便地在濾池內(nèi)完成清洗，但是采用纖維材料作為過濾材料的一個(gè)出發(fā)點(diǎn)是其比其他實(shí)體顆粒材料具有大得多的比表面積和空隙率。然后污水進(jìn)人消毒渠進(jìn)行紫外線消毒后進(jìn)入清水池，最后經(jīng)過二級加壓泵站提升至汾河公園和城西水系。污泥處理部分由貯泥池、脫水機(jī)房等2個(gè)構(gòu)筑物依序組成。主要作用是將剩余污泥經(jīng)濃縮壓縮一體機(jī)壓濾后使含水率達(dá)80％以下，進(jìn)行埋填處理。該廠所用的污泥壓濾機(jī)為帶式壓濾機(jī)。其特點(diǎn)是：操作自動(dòng)化，人力最節(jié)省，帶式壓濾機(jī)維持管理容易；機(jī)械性能優(yōu)異耐久性良，占地??；適用各種污泥脫水，效率高，處理量大；多重脫水，脫水能力強(qiáng)，污泥餅含水率低；節(jié)省能源，耗電力少，低速運(yùn)轉(zhuǎn)，無振動(dòng)無噪音；帶型濾布連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)洗滌，操作方便；帶式壓濾機(jī)濾布蛇行自動(dòng)校正，操作順暢；濾布安裝、換取容易，保養(yǎng)簡單；藥劑加量少，操作成本低，價(jià)格合理。圖5.6為太原市北郊污水凈化廠的工藝流程示意圖：鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)深度處理區(qū)沉淀池回流泵房砂外運(yùn)砂水分離器一級加壓泵房隔板反應(yīng)池凈水車間紫外線消毒間清水池二級加壓泵房氧化溝厭氧池旋流沉砂池細(xì)格柵提升泵站粗格柵進(jìn)水井沉淀池回流泵房砂外運(yùn)砂水分離器一級加壓泵房隔板反應(yīng)池凈水車間紫外線消毒間清水池二級加壓泵房氧化溝厭氧池旋流沉砂池細(xì)格柵提升泵站粗格柵進(jìn)水井回流污泥儲(chǔ)泥池二級出水儲(chǔ)泥池污泥脫水機(jī)房泥餅外運(yùn)剩余污泥污泥脫水機(jī)房泥餅外運(yùn)圖5.6北郊污水凈化廠工藝流程示意圖[4]北郊污水處理廠還有自己的一小片人工濕地，用的水為污水廠處理過的水，來模擬汾河岸邊的濕地。5.3太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司（簡稱太鋼）是中國特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和全球產(chǎn)能最大、工藝技術(shù)裝備最先進(jìn)的不銹鋼企業(yè)太鋼的主要產(chǎn)品有不銹鋼、冷軋硅鋼片（卷）、碳鋼熱軋卷板、火車輪軸鋼、合金模具鋼、軍工鋼等。不銹鋼、不銹復(fù)合板、電磁純鐵、火車輪軸鋼、花紋板、焊瓶鋼市場占有率國內(nèi)第一，燒結(jié)礦、煉鋼生鐵、連鑄板坯、中板現(xiàn)銷售收入518億元，實(shí)現(xiàn)利稅67億元。熱軋卷板制造成本競爭力行業(yè)第一。進(jìn)入太鋼的第一感覺是太鋼很漂亮，不像是一個(gè)重工業(yè)的公司。很多國家領(lǐng)導(dǎo)人都來過太鋼參觀。太鋼的渣場是省市級愛國教育基地。1983年在即將退休之際，李雙良同志不要國家投資一分錢，承包治理了一座在太鋼堆積了半個(gè)世紀(jì)、占地約兩平方公里、最高處達(dá)23米、體積約1000萬立方米的大渣山。為治理環(huán)境造福子孫后代做出了巨大的貢獻(xiàn)，被譽(yù)為“當(dāng)代愚公”。1988年，聯(lián)合國環(huán)境規(guī)劃署把他列入《保護(hù)及改善環(huán)境卓越成果全球500佳名錄》，并頒發(fā)了“全球500佳”金質(zhì)獎(jiǎng)?wù)隆?008年6月26日，奧運(yùn)圣火在太鋼傳遞。神五、神六、鳥巢的一些材料都來自太鋼。制造一角硬幣的材料也來自太鋼。太鋼也有自己的水處理系統(tǒng)。太鋼自己生產(chǎn)的純凈水比一般市面上的純凈水要純十倍?！凹儍羲鄙裨挼闹圃煺哒翘撋钗鬯幚砼c中水回用深度處理這兩大水處理工程。2005年3月太鋼生活污水處理工程開工興建，2008年6月中水回用深度處理工程啟動(dòng)。這兩大工程先后竣工投運(yùn)后，太鋼污水處理能力大幅提高，節(jié)水減排工作顯著進(jìn)步。太鋼生活污水處理工程核心工藝采用了最先進(jìn)的生化反應(yīng)處理工藝MSBR，設(shè)計(jì)日處理污水能力可達(dá)5萬噸。由于MSBR生化處理工藝可有效滿足有機(jī)物降解和脫氮除磷的處理要求，處理后的水質(zhì)可達(dá)到工業(yè)循環(huán)補(bǔ)充水的標(biāo)準(zhǔn)，成為太鋼生產(chǎn)不可多得的中水。MSBR是改良式序列間歇反應(yīng)器,是根據(jù)SBR技術(shù)特點(diǎn),結(jié)合傳統(tǒng)活性污泥法技術(shù),研究開發(fā)的一種更為理想的污水處理系統(tǒng)。MSBR既不需要初沉池和二沉池,又能在反應(yīng)器全充滿并在恒定液位下連續(xù)進(jìn)水運(yùn)行。采用單池多格方式,結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。不但無需間斷流量,還省去了多池工藝所需要的更多的連接管、泵和閥門。通過中試研究及生產(chǎn)性應(yīng)用,證明MSBR法是一種經(jīng)濟(jì)有效、運(yùn)行可靠、易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制的污水處理工藝。MSBR法的基本原理與特點(diǎn)MSBR反應(yīng)器由三個(gè)主要部分組成：曝氣格和兩個(gè)交替序批處理格。主曝氣格在整個(gè)運(yùn)行周期過程中保持連續(xù)曝氣,而每半個(gè)周期過程中,兩個(gè)序批處理格交替分別作為SBR和澄清池。MSBR的操作步驟:在每半個(gè)運(yùn)行周期中,主曝氣格連續(xù)曝氣,序批處理格中的一個(gè)作為澄清池(相當(dāng)于普通活性污泥法的二沉池作用),另一個(gè)序批處理格則進(jìn)行以下一系列操作步驟[6]:步驟1：原水與循環(huán)液混合,進(jìn)行缺氧攪拌。在這半個(gè)周期的開始,原水進(jìn)入序批處理格,與被控制回到主曝氣格的回流液混合。在缺氧和豐富的硝化態(tài)氮條件下,序批處理格內(nèi)的兼性反硝化菌利用硝酸鹽和亞硝酸鹽作為電子受體,以原水及內(nèi)源呼吸所釋放的有機(jī)碳作為碳源,進(jìn)行無氧呼吸代謝。由于初期序批處理格內(nèi)MLSS濃度高,硝化態(tài)氮濃度較高,因此碳源成為反硝化速率的限制條件。隨著原水的加入,有機(jī)碳的濃度增加,提高了反硝化的速率。來自曝氣格和序批格原有的硝態(tài)氮經(jīng)反硝化得以去除。另外,該階段運(yùn)行也是序批處理格中較高濃度的污泥向曝氣格回流的過程,以提高曝氣格中的污泥濃度。步驟2：部分原水和循環(huán)液混合,進(jìn)行缺氧攪拌。隨著步驟1中原水的不斷進(jìn)入,序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的濃度逐漸增加。為阻止在序批處理格內(nèi)有機(jī)物和氨氮的過分增加,原水分別流入序批處理格和主曝氣格。使序批處理格內(nèi)維持一個(gè)適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)碳水平,以利于反硝化的進(jìn)行?；旌弦和ㄟ^循環(huán),繼續(xù)使序批處理格原來積聚的MLSS向主曝氣格內(nèi)流動(dòng)。步驟3：序批格停止進(jìn)原水,循環(huán)液繼續(xù)缺氧攪拌。此后中斷進(jìn)入序批處理格的原水。原水在剩下的操作中,直接進(jìn)入主曝氣格。這使得主曝氣格降解大量有機(jī)碳,并減弱微生物的好氧內(nèi)源呼吸。序批處理格利用循環(huán)液中殘留的有機(jī)物作為電子供體,以硝化態(tài)氮作電子受體,繼續(xù)進(jìn)行缺氧反硝化。由于有機(jī)碳源的減少,缺氧內(nèi)源呼吸的速率將提高。來自主曝氣格的混合液具有較低的有機(jī)物和MLSS濃度。經(jīng)循環(huán),把序批處理格內(nèi)的殘余有機(jī)物和活性污泥推入主曝氣格,在此進(jìn)行曝氣反應(yīng)降解有機(jī)物,并維持物質(zhì)平衡。步驟4：曝氣,并繼續(xù)循環(huán)。進(jìn)行曝氣,降低最初進(jìn)水所殘余的有機(jī)碳、有機(jī)氮和氨氮,以及來自主曝氣格未被降解的有機(jī)物和內(nèi)源呼吸釋放的氨氮,并吹脫在前面缺氧階段產(chǎn)生的截留在混合液中的氮?dú)?。連續(xù)的循環(huán)增加了主曝氣格內(nèi)的微生物量,同時(shí)進(jìn)一步降低序批處理格中的懸浮固體,降低了MLSS濃度,有利于其在下半個(gè)周期中作為澄清池時(shí),減少污泥量以提高沉淀池的效率。步驟5：停止循環(huán),延時(shí)曝氣。為進(jìn)一步降低序批處理格內(nèi)的有機(jī)物和氮濃度,減少剩余的氮?dú)馀?采用延時(shí)曝氣。這步是在沒有循環(huán),沒有進(jìn)出流量的隔離狀態(tài)下進(jìn)行。延時(shí)曝氣使序批處理格中的BOD5和TKN達(dá)到處理的要求水平。步驟6：靜置沉淀。延時(shí)曝氣停止后,在隔離狀態(tài)下,開始靜置沉淀,使活性污泥與上清液有效分離,為下半個(gè)周期作為澄清池出水做準(zhǔn)備。沉淀開始時(shí),由于仍存在剩余的溶解氧,沉淀污泥中的硝化菌繼續(xù)硝化殘余的氨,而好氧微生物繼續(xù)進(jìn)行好氧內(nèi)源呼吸。當(dāng)混合液中氧減少到一定程度時(shí),兼性菌開始利用硝化態(tài)氮作為電子受體進(jìn)行缺氧內(nèi)源呼吸,進(jìn)行程度較低的反硝化作用。在整個(gè)半周期過程中,此時(shí)序批處理格中上清液的BOD、TKN、氨、硝酸鹽、亞硝酸鹽的濃度最低,懸浮固體總量也最少,因此該序批處理格在下半個(gè)周期作為沉淀池,其出水質(zhì)量是可靠的。在這一步,可以從交替序批處理格中排放剩余污泥。第二個(gè)半周期：步驟6的結(jié)束標(biāo)志著處理運(yùn)行的下半個(gè)循環(huán)操作開始。通過兩個(gè)半周期,改變交替序批處理格的操作形式。第二個(gè)半周期與第一個(gè)半周期的6個(gè)操作步驟相同。太鋼中水回用深度處理工程，是在太鋼生活污水處理工程建成投產(chǎn)的基礎(chǔ)上興建的又一項(xiàng)重要節(jié)水工程，它引用的水源就是經(jīng)過生活污水工程處理后的中水。工程設(shè)計(jì)日處理中水量5萬噸、日產(chǎn)純水量3.4萬噸。在工藝上采用了反滲透膜法水處理技術(shù)，安裝有進(jìn)口浸沒式超濾和芳香族聚酰胺反滲透膜。這兩種膜元件在過去通常只應(yīng)用于生產(chǎn)飲用純凈水的工藝中。所以，在這項(xiàng)中水回用深度處理工程上，整套工藝流程的入口水質(zhì)和出口水質(zhì)都比其它工藝具有了更高的標(biāo)準(zhǔn)。超濾是一種膜分離技術(shù)。其膜為多孔性不對稱結(jié)構(gòu)。過濾過程是以膜兩側(cè)壓差為驅(qū)動(dòng)力，以機(jī)械篩分原理為基礎(chǔ)的一種溶液分離過程，使用壓力通常為0．03～0．6MPa，篩分孔徑從0．005～0．1m，截留分子量為1000～500000道爾頓左右。超濾系統(tǒng)共設(shè)置12套超濾裝置，每套裝置設(shè)計(jì)處理量189m3/h，膜件型號SFR一2860(外壓膜)。運(yùn)行狀況：運(yùn)行一段時(shí)間，進(jìn)行反洗處理。反洗水采用超濾產(chǎn)水。反洗水中加入次氯酸鈉殺菌。壓差增加到O.15MPa、產(chǎn)水量小或運(yùn)行時(shí)間達(dá)到2個(gè)月進(jìn)行化學(xué)清洗．清洗藥劑視污染物定，一般采用NaOH、草酸或次氯酸鈉。反滲透技術(shù)是薄膜分離技術(shù)，借助選擇性透過膜的功能，在有鹽分的水中，施以比自然滲透壓力大的壓力，水分子通過薄膜，從中心產(chǎn)水流道流出成為脫鹽水。而原水中含有各種雜質(zhì)、陰陽離子、膠體物質(zhì)、有機(jī)物、細(xì)菌等仍被截留后從反滲透裝置濃水側(cè)排出。反滲透系統(tǒng)設(shè)有7套一級反滲透裝置．單套設(shè)計(jì)產(chǎn)水量235m3/h；3套二級反滲透裝置，單套設(shè)計(jì)產(chǎn)水量150m3/h。為了保證反滲透系統(tǒng)安全可靠連續(xù)運(yùn)行，在給水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)前。向水中連續(xù)投加阻垢劑和還原劑，并根據(jù)水質(zhì)情況，沖擊式投加殺菌劑。反滲透的化學(xué)清洗分為酸性清洗和堿性清洗兩大類，酸性清洗主要除去膜表面的氧化鐵、等垢類，堿性清洗主要用于有機(jī)污染物的清洗。6實(shí)習(xí)總結(jié)6.1實(shí)習(xí)體會(huì)在北郊污水凈化廠里只有一個(gè)沉淀池，該沉淀池在氧化溝的后面。對于中小規(guī)模的城市污水廠，一般可不設(shè)初次沉淀池和污泥消化池。氧化溝處于低負(fù)荷運(yùn)行,在氧化溝內(nèi)不僅污水中的有機(jī)物進(jìn)行了氧化,連污泥也都處于內(nèi)源呼吸,所以不需設(shè)初沉池,也可使懸浮物在氧化溝中得到穩(wěn)定。泥齡長的氧化溝也相當(dāng)于是污泥穩(wěn)定的工藝.即污水和污泥都在氧化溝中得到穩(wěn)定。這比設(shè)初沉池及單獨(dú)處理初沉污泥要簡便經(jīng)濟(jì)。氧化溝一般不設(shè)初沉池，或同時(shí)不設(shè)二沉池，因而簡化了流程。生物處理部分是北郊污水廠凈水處理運(yùn)行的核心，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求達(dá)到的凈水處理效果，需要長時(shí)間在運(yùn)行中探索和不斷地改變工藝。就氧化溝運(yùn)行而言，首先考慮活性污泥的培養(yǎng)和馴化問題，活性污泥的培養(yǎng)采取了接種方法，并借多年的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)采取了接種與馴化同時(shí)進(jìn)行的方法，活性污泥培養(yǎng)成熟后不僅要保證有機(jī)物的有效分解，還要保證脫磷脫氮的效果。溶解氧的有效控制和剩余污泥的及時(shí)按量排放十分重要，大量的數(shù)據(jù)證明，當(dāng)氧化溝三溝道中溶解氧控制不當(dāng)時(shí)，沒有一定的遞度脫氮、除磷不僅沒有效果，而且反而會(huì)升高，有時(shí)還高于原水中的含量。剩余污泥不能及時(shí)排放，同樣也是如此。有一種氧化溝為一體化氧化溝。一體化氧化溝又稱合建式氧化溝集曝氣、沉淀、泥水分離和污泥回流功能為一體,無需建造單獨(dú)的二沉池。曝氣凈化與固液分離操作同在一個(gè)構(gòu)筑物中完成,污泥自動(dòng)回流,連續(xù)運(yùn)行,設(shè)備利用率為100%。工藝的主要特點(diǎn)是：①工藝流程短,構(gòu)筑物和設(shè)備少,不設(shè)初沉池、調(diào)節(jié)池和單獨(dú)的二沉池,污泥自動(dòng)回流,投資少、能耗低、占地少、管理簡便。②處理效果穩(wěn)定可靠,其BOD5和SS去除率均在90-95%或更高,COD的去除率也在85%以上,并且硝化、脫氮作用明顯。③產(chǎn)生的剩余污泥量少，污泥不需硝化,污泥性質(zhì)穩(wěn)定,易脫水,不會(huì)帶來二次污染。④造價(jià)低,建造快，設(shè)備事故率低,運(yùn)行管理工作量少。⑤固液分離效果比一般二沉池高，能使整個(gè)系統(tǒng)在較大的流量濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行。⑥污泥回流及時(shí)，減少了污泥膨脹的可能。深度處理部分是靠化學(xué)除磷和高速過濾處理污水的過程。該工藝主要控制部分有：一是嚴(yán)格控制混凝劑加藥量，以保證混凝過程完全，而又不因超量影響出水水質(zhì)，一般加藥量控制在5mg／L～15mg／L之間，有時(shí)會(huì)更高一些，如：20mg／L～25mg／L之間也屬正常。二是控制高速過濾池的反沖洗次數(shù)和時(shí)間，這一點(diǎn)很重要，雖然設(shè)計(jì)有一定的要求，但更多還應(yīng)根據(jù)實(shí)際來水水質(zhì)情況而靈活調(diào)整，以及對濾池濾料的維護(hù)保養(yǎng)工作，必須要求3-5年進(jìn)行清洗保養(yǎng)，否則會(huì)造成濾料失效，影響水質(zhì)。A2/O工藝設(shè)有厭氧池、缺氧池、好氧池三個(gè)池子。好氧池和缺氧池有曝氣設(shè)備，厭氧池中沒有曝氣設(shè)備，但是在楊家堡污水處理廠，A2/O工藝的的缺氧池沒有曝氣設(shè)備，這是因?yàn)樵跅罴冶の鬯幚韽S中，進(jìn)入缺氧池的消化液回流是從好氧池進(jìn)入的，回流比為3：1，所以進(jìn)入缺氧池的污水完全滿足其缺氧條件，所以不需要曝氣設(shè)備。太鋼集團(tuán)處理污水用的是MSBR法，實(shí)踐表明MSBR是一種可連續(xù)進(jìn)水、高效的污水處理工藝,且簡單,容積小,單池。易于實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制。在較低的投資和運(yùn)行費(fèi)用下,能有效地去除含高濃度BOD5、總懸浮固體、氮和磷的污水?？傊?系統(tǒng)在低污泥停留時(shí)間、低混合液懸浮固體濃度和低溫情況下,具有優(yōu)異的處理能力。太鋼還應(yīng)用的技術(shù)就是反滲透技術(shù)和超濾技術(shù)。反滲透（簡稱RO）作為一種新型的膜分離技術(shù)，最早是在1953年由美國C.EReid教授在弗羅里達(dá)大學(xué)首先發(fā)現(xiàn)醋酸纖維類具有較好的半透性為標(biāo)志的。反滲透是利用反滲透膜選擇性的只能通過溶劑（通常是水）而截留離子物質(zhì)的性質(zhì)，以膜兩側(cè)的靜壓差為推動(dòng)力，克服溶劑的滲透壓，使溶劑通過反滲透膜而實(shí)現(xiàn)對液體混合物進(jìn)行分離的過程。其操作壓一般為1～10.5兆帕，截留組分為（1～10）×10-10m的小分子溶質(zhì)。除此之外，還可從液體混合物中去除全部懸浮物、溶解物和膠體，以達(dá)到分離純化的目的。反滲透必須滿足兩個(gè)條件：一是有一種高選擇性和高透過率的選擇性透過膜；二是操作壓力必須高于溶液的滲透壓。超濾（簡稱UF）現(xiàn)象在150多年前就已經(jīng)被發(fā)現(xiàn)。超濾技術(shù)具有相態(tài)不變，無需加熱，所用設(shè)備簡單，占地面積小，能量消耗低和操作壓力第等特點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用于電子、食品加工、醫(yī)藥和環(huán)保廢水處理及回收利用等各個(gè)領(lǐng)域。一般認(rèn)為超濾的分離機(jī)理為篩孔分離過程，但膜表面的化學(xué)性質(zhì)也是影響超濾分離的重要因素。即超濾過程中溶質(zhì)的截留有在膜表面的機(jī)械截留（篩分）在孔膜內(nèi)停留而被去除（阻塞）、在膜表面在膜孔內(nèi)的吸附（一次吸附）三種方式。在靜壓差為推動(dòng)力的作用