家用空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范

家用中央空調(diào)施工質(zhì)量驗收規(guī)范1適用范圍本技術(shù)要求適用于“中央空調(diào)”安裝現(xiàn)場施工指導(dǎo)。2基本規(guī)定2.0.1家用中央空調(diào)工程施工質(zhì)量的驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，還應(yīng)按照被批準的設(shè)計圖紙、合同約定的內(nèi)容和相關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定進行，施工圖紙修改必須有設(shè)計單位的設(shè)計變更通知書或技術(shù)核定簽證。2.0.2承擔(dān)家用中央空調(diào)工程項目的安裝施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管2.0.3安裝施工企業(yè)承擔(dān)家用中央空調(diào)工程施工圖紙的設(shè)計及施工時，還必須具有相應(yīng)的設(shè)計資質(zhì)及質(zhì)量管理體系，并取得業(yè)主的書面同意或簽字認可。2.0.4家用中央空調(diào)工程安裝施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理應(yīng)符合《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300—2001第3.0.1條的規(guī)定.2.0.5家用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進場，必須對其進行驗收。驗收應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認可，并應(yīng)建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。2.0.6家用中央空調(diào)工程的施工，按風(fēng)管系統(tǒng)、冷熱水系統(tǒng).制冷劑系統(tǒng)每一個分項施工工序作為工序交接檢驗點，并建立相應(yīng)的質(zhì)量記錄。系統(tǒng)分項施工工序的劃分見表2.0.6.表2.0.6家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項施工工序劃分系統(tǒng)分項施工工序風(fēng)管系統(tǒng)放樣確認--安裝室內(nèi)機——安裝室外機—-安裝制冷劑與冷凝水管道—-試壓--制作、安裝風(fēng)管-—調(diào)試——安裝風(fēng)口—-竣工驗收冷熱水系統(tǒng)放樣確認—-安裝室內(nèi)機--安裝室外機-—安裝水系統(tǒng)管道——試壓檢漏—-安裝風(fēng)管--調(diào)試——安裝風(fēng)口——竣工驗收制冷劑系統(tǒng)放樣確認-—安裝室內(nèi)機--安裝室外機--安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道——檢漏——真空干燥—-安裝風(fēng)管——調(diào)試—-安裝風(fēng)口—-竣工驗收2.0.7家用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計文件有差錯，應(yīng)及時提出修改或更正建議，經(jīng)設(shè)計認可及時形成書面文件歸檔.2.0.8家用中央空調(diào)工程的安裝施工應(yīng)按規(guī)定的程序進行，并與土建、裝飾水電等專業(yè)工種互相配合.在家用中央空調(diào)安裝結(jié)束后，裝飾工程開始施工時，應(yīng)進行一次隱蔽工程驗收。由空調(diào)安裝負責(zé)人、裝飾施工負責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起驗收及認可簽證.2.0.9家用中央空調(diào)工程中從事管道焊接施工的焊工，電氣線路施工的電工，設(shè)備安裝的制冷工必須具備操作資格證書。2.0.10家用中央空調(diào)工程竣工驗收應(yīng)在用戶和有關(guān)監(jiān)理人員共同參與下進行，安裝施工企業(yè)應(yīng)具有專業(yè)檢測人員和符合有關(guān)標準規(guī)定的測試儀器.3通風(fēng)管道制作3.1一般規(guī)定應(yīng)以內(nèi)徑或內(nèi)邊長為準.3.1.3圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15°-60°,夾角的允許偏差應(yīng)小于3°。3.1.5風(fēng)管與法蘭連接，如采用翻邊，翻邊尺寸應(yīng)為6-8mm,翻邊應(yīng)平整，不得有孔洞。3.2鋼板風(fēng)管3.2.3制作金屬風(fēng)管和配件，外徑或外邊長的允許為—2mm.其中制作法蘭，圓形法蘭內(nèi)徑或矩形內(nèi)邊尺寸允許偏差為+2mm,不平3.2.5成型法蘭風(fēng)管(矩形)制作應(yīng)符合下列規(guī)定：成型法蘭風(fēng)管應(yīng)采用成型法蘭連接或插接式法蘭連接，法蘭夾(連接件)連接中心間距應(yīng)小3.2.6成型法蘭及插接式法蘭折邊應(yīng)平直，彎曲不應(yīng)大于5/1000;法蘭彈簧夾與成型法蘭應(yīng)3.2.7圓形風(fēng)管的連接應(yīng)符合表3.2.7的規(guī)定.3.3高分子板材成型風(fēng)管(輕型無機質(zhì)發(fā)泡板)3.3.1制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3.3.1—1與表3.3.1-2的規(guī)定.3.3.3風(fēng)管與風(fēng)管的連接采用風(fēng)管板材尺寸為5-8cm的連接條。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對接。再用連接條粘貼在風(fēng)管對接縫處.3.3.4異形風(fēng)管制作時，可將需彎曲的側(cè)板或底板彎至需要形狀，再涂粘接劑.制作3.3.6風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采3.3.7粘接劑主要成分為氯丁橡膠，要選用正規(guī)生產(chǎn)3.4.2所用材料和配件必須要有有關(guān)部門的檢驗合格證明.3.4.3接口必須密封嚴密，內(nèi)表面膠層介質(zhì)小面積破損時，要用修補膠(聚合物)進行修補，其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝.調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時，所通過的空氣流量不應(yīng)大于5%.4.2.2新風(fēng)管道進風(fēng)口應(yīng)設(shè)置過濾網(wǎng)罩；進風(fēng)口位置應(yīng)選在空氣不受污染的地方。4.3各類風(fēng)口(1)風(fēng)管與部件支、吊、托架的預(yù)埋件、射釘或膨脹螺栓位置應(yīng)正確、牢固可靠，埋入部分應(yīng)徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。(3)支、吊、托架不得妨礙風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)的操作使用；吊桿不宜直接固定在(1)水平風(fēng)管，支、吊架的間距，直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不應(yīng)大于4m,大于400mm,(2)垂直風(fēng)管，支、吊架的間距，間距不應(yīng)大于4m;但每根立管的固定件不應(yīng)小于2個。(3)矩形風(fēng)管抱箍支架應(yīng)緊貼風(fēng)管，折角應(yīng)平直，連接處應(yīng)留有螺栓收緊的距離.4.4.4法蘭墊片的厚度宜為3-5mm,墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。連接法蘭的螺栓應(yīng)4.4.7排氣罩的安裝宜在設(shè)備就位后進行，位置應(yīng)正確，固定(或經(jīng)銷商)等方的代表。拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請保持原狀(1)安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；(3)吊裝具有公共底座的機組，其受力點不得使機組底座產(chǎn)生扭曲和變形。安裝完畢后應(yīng)機組進行水壓試驗，試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1。5倍。試驗觀察時間為2min,(1)為確保排水通暢、運轉(zhuǎn)正常，機組安裝必須水平.(4)不允許一個溫控器來控制多臺不同型號的風(fēng)機盤管機組。5.4.2室外機搬運。吊裝時應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時，傾斜角應(yīng)小于45(4)安裝位置必須具備最低的維修空間要求，便于今后的維修.5.4.5室外機安裝在屋頂平臺或陽臺上，應(yīng)用鋼筋混凝土澆注一個高出地面200-300mm的機5.4.6室外機與機座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應(yīng)墊成條形.5.4.7室外機的進出水口必須用軟接頭連接，且不允許室外機內(nèi)管路受到較大扭力.6.1.1本章適用家用中央空調(diào)工程中的風(fēng)管送風(fēng)式空調(diào)(熱泵)機組、風(fēng)冷冷(熱)水機組、多聯(lián)式空調(diào)(熱泵)機組的制冷劑管道系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收。廠合格證，質(zhì)量證明書.6.2.2制冷劑管道彎管的彎曲半徑應(yīng)大于5D(管子直徑),配管彎曲后的短徑與原直徑之比應(yīng)大于2/3.6.2.3管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入.管道穿不得有毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允許傾斜，偏差為管子直徑的1%。(3)銅管可采用承插式焊接及套管式焊接，其中承插式焊接的管端脹管，脹管長度見表6.2.4(4)幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。6.2.5制冷劑管道的支撐：水平管道應(yīng)用吊架或托架來支撐，支撐間隔見表6.2.5。必須6.2.6制冷劑配管施工結(jié)束后，必須對制冷劑配管進行吹掃(室內(nèi)機、室外機不參加吹掃),6.2.7制冷劑管道施工結(jié)束后，應(yīng)對整個制冷劑管道系統(tǒng)(除室外機外)進行氣密性試驗及真空度試驗.6.2.8氣密性試驗(2。8MPa,24h保壓)完成后，如暫不進行調(diào)試，系統(tǒng)仍應(yīng)保持1.0MPa的7.1.1本章適應(yīng)空調(diào)工程水系統(tǒng)安裝工程，包括冷熱水、凝結(jié)水系統(tǒng)的設(shè)備(不包括末端設(shè)備)、管道及附件施工質(zhì)量的檢驗及驗收。(3)管道與風(fēng)機盤管機組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管(金屬或非金屬軟管),其承壓值應(yīng)大于等于1。5倍的工作壓力。軟管連接應(yīng)牢固、不應(yīng)有強扭或癟管。套管，管道接口不得置于套管內(nèi).支、吊架制作應(yīng)根據(jù)有關(guān)圖集和現(xiàn)場具體情況設(shè)計.7.2.2當空調(diào)水系統(tǒng)的管道，采用建筑用聚丙烯(PP—R)等有機材料管道時、其連接方法應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。當為熱水管道時，還應(yīng)加寬其接觸面積。支、吊架的間距應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)要求的規(guī)定。7.2.3管道系統(tǒng)安裝完畢，外觀檢查合格后，應(yīng)按設(shè)計要求進行水壓試驗，當設(shè)計無規(guī)定時，(1)冷熱水系統(tǒng)的試驗壓力，當工作壓力小于等于1。OMPa時，試驗壓力為1。5倍工作壓力，一般控制在0.7MPa左右；當工作壓力大于1。OMPa,試驗壓力為工作壓力加0.5MPa。水壓試驗應(yīng)在5℃以上的氣溫條件下進行，否則應(yīng)有防凍措施。(2)各類耐壓塑料管的強度試驗壓力為1。5倍工作壓力，嚴密性工作壓力為1.15倍的設(shè)計工作壓力。(3)冷凝水系統(tǒng)采用充水試驗，應(yīng)以不滲漏為合格.7.3閥門安裝7.3.1閥門安裝的位置、進出口方向應(yīng)正確，必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密，啟閉靈活，便于操作.7.3.2安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。的規(guī)定.對于工作壓力大于1。OMPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，合格后方準使用。其他閥門可不單獨進行試驗，待在系統(tǒng)試壓中檢驗。7.3.4閉式系統(tǒng)管路中必須裝置膨脹水箱，在安裝閉式膨脹水箱時，在補水管上必須加裝單向止回閥.7.3.5在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關(guān)，在系統(tǒng)最高點必須設(shè)排氣閥門，在進。出水管連接處必須安裝截止閥門，在系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)置排水管及排水閥。7.3.6電動自控閥門在安裝前應(yīng)進行單體的調(diào)試，包括開啟、關(guān)閉等動作試驗。7.4水泵安裝7.4.1水泵的規(guī)格、型號。技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求和產(chǎn)品性能指標.水泵正常連續(xù)運行的時間不應(yīng)小于2h.7.4.2水泵安裝時，水泵的平面位置和標高允許偏差為±10mm,安裝的地腳螺栓應(yīng)垂直、擰緊，且與設(shè)備底座接觸緊密。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過3塊。7.4.3整體安裝的泵縱向水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000,橫向水平偏差不應(yīng)大于0。2/1000;7.4.4安裝帶有冷凝水提升泵的室內(nèi)機組時，排水升程不能超過生產(chǎn)廠安裝說明書中標出的高度，排水升程管距室內(nèi)機的距離應(yīng)小于300mm.自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進行注水檢8電氣設(shè)備安裝8.1.1空調(diào)電源配線要求由專業(yè)電氣技術(shù)人員進行.8.1.2電氣設(shè)備安裝施工人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，具有電工操作證的人員.8.1.3電氣設(shè)備安裝使用的專用設(shè)備必須符合國家電氣標準。8.1.4電氣設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國家強制認證的產(chǎn)品。8.2.1電源應(yīng)根據(jù)空調(diào)設(shè)備所用的額定電壓為基準，所使用的電源應(yīng)為頻率50HZ。要求單相220V或三相380V交流電的允許電壓波動范圍為±10%,三相380V交流電的各相間電壓波動范圍8.2.2要設(shè)置空調(diào)專用電源，匹配要符合空調(diào)設(shè)備的功率，并單獨安裝相應(yīng)容量漏電保護器、空氣開關(guān)等保護裝置。8.2.3連接在同一空調(diào)機組上的室內(nèi)機電源，必須共用同一電源回路，以及同一漏電保護器、空氣開關(guān).8.2.4電氣工程必須有可靠接地系統(tǒng)。8.3.1遵守電氣設(shè)備配線有關(guān)規(guī)定。選用的導(dǎo)線、電纜要考慮其安全載流量。8.3.2空調(diào)電氣的配線，必須滿足室外機、室內(nèi)機及輔助設(shè)備(輔助電加熱器、水泵等)額定總電流值的要求。配線允許電流=1。25×額定總電流值.同時要校驗導(dǎo)線的電壓降不得超過額定電壓2%。8.3.3導(dǎo)線的顏色要求敷設(shè)線路時，根據(jù)規(guī)定要求，對線路相線、零線、保護接地(接零)線應(yīng)采用不同顏色的線.(1)單相電源的相線宜用紅色線，也可用藍、黃線。(2)三相電源的三根相線(A、B、C)應(yīng)分別使用紅、黃、綠顏色的線，零線用黑色線，接地線8.3.4接地導(dǎo)線的截面積不小于相線截面積。8.4電纜、電線穿線管的要求8.4.1隱蔽工程的電源線、控制線連接，不能和制冷劑管捆綁在一起布線；而必須分開穿電線8.4.2導(dǎo)線穿線管可根據(jù)其敷設(shè)的環(huán)境選用(1)金屬穿線管適用于室內(nèi)、室外場所，不宜用在對金屬管有腐蝕的環(huán)境。(2)硬質(zhì)塑料管一般用于室內(nèi)場所、有酸堿腐蝕的環(huán)境，不宜用在有機械損傷的環(huán)境。8.4.3導(dǎo)線穿線管的安裝要求(1)穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強度不應(yīng)小于500V.(2)穿管導(dǎo)線不得有接頭，必須有接頭時，應(yīng)加裝接線盒。(3)不同電壓、不同電源的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi).(4)管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層),不得超過管子有效截面的40%。8.4.4穿墻電纜、電線應(yīng)采用鋼管、硬塑料管作保護套管。8.4.5電纜、電線與設(shè)備連接應(yīng)用軟質(zhì)電線管，但長度不宜超過1。5m。間距，控制在300-500mm間距。9.1.1風(fēng)管與部件及空調(diào)設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)構(gòu)宜能單獨拆卸.要求，如采用難燃B1級橡塑發(fā)泡保溫材料時，其難燃性能應(yīng)有國家指定檢測部門的材料性能檢(1)電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；(2)粘結(jié)材料宜均勻地涂在風(fēng)管、部件或設(shè)備的外表面上。絕熱材料與風(fēng)