空調(diào)安裝規(guī)范

為了維護(hù)甲、乙雙方合法權(quán)益，根據(jù)釣魚島大酒店空調(diào)工程內(nèi)容，以及此場所的特殊要求，經(jīng)黃石志誠電器有限公司設(shè)計，本著對用戶認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，一、工程范圍(1)本工程施工量包含設(shè)計圖紙上的一層到四層的通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)工程。乙方負(fù)責(zé)按經(jīng)甲方確認(rèn)的圖紙所含工作內(nèi)容，工程規(guī)范中所需的貨物、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、數(shù)量及配套內(nèi)容進(jìn)行供貨、安裝調(diào)試、培訓(xùn)、驗收(2)本工程不含空調(diào)主機基礎(chǔ)及主電源部分，不含空調(diào)末端、通風(fēng)設(shè)備電二、設(shè)備安裝說明。(1)根據(jù)黃石志誠電器有限公司的設(shè)計要求，室內(nèi)設(shè)計參數(shù)要求如下：房屋夏季空調(diào)設(shè)計參數(shù)：干球溫度25℃,空氣濕度為<60%,新風(fēng)量為根據(jù)各項因素考慮，設(shè)備須滿足夏季干球溫度<26℃,空氣濕度為<65%。新風(fēng)量為30m3/h.·人(2)空調(diào)系統(tǒng)的劃分與組成：采用新風(fēng)機組加風(fēng)機盤管的空氣-水系統(tǒng)，管路采用閉式機械循環(huán)兩管制。空調(diào)冷凝水接至地漏或衛(wèi)生間立管內(nèi)排放。(3)新風(fēng)分別由各層新風(fēng)機組經(jīng)初效過濾、由風(fēng)道送至各空調(diào)房間。(4)各房間內(nèi)設(shè)有臥式暗裝風(fēng)機盤管；風(fēng)機盤管設(shè)三速液晶控制開關(guān)。三、盤管機組性能：(1)機組的冷量是在冷媒水進(jìn)水溫度為7℃,進(jìn)出水溫差5℃、空氣干球溫度DB27℃、濕球溫度WB19.5℃時測定(2)機組熱量是在進(jìn)水溫度60℃,空氣DB21℃,與制冷時相通水量下的(3)機組噪音值和功率消耗高風(fēng)檔測試值。(1)中央空調(diào)所有管道需保溫，保溫材料采用B1級橡塑保溫管，鋼管≤DN32保溫厚度為25mm,鋼管>DN32保溫厚度為30mm;(2)空調(diào)所有冷凝水管道需保溫，保溫材料采用B1級橡塑保溫管，厚度為10mm。(3)吊頂內(nèi)有需檢修的設(shè)備及閥門處，吊頂上需設(shè)檢查口。(1)空調(diào)水管最高點設(shè)排氣裝置，最低點設(shè)泄水閘閥。冷凝水管做保溫，(2)空調(diào)冷凍水管安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗，空調(diào)冷凝水管應(yīng)進(jìn)行充水試驗，試驗壓力為1.0MPa,不滲不漏為合格，經(jīng)試壓合格后應(yīng)對系統(tǒng)反復(fù)沖洗，直至水中不帶泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且排水清凈為合格；試驗壓力為1.0MPa,在10分鐘內(nèi)壓力格。風(fēng)機盤管的規(guī)格參數(shù)為中檔運行時的參數(shù)。(3)所有的水管配件需做外觀檢查，所有的閥門除作外觀檢查外，還要檢查其動作是否正確，靈活，嚴(yán)密，不合格的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。,(4)冷凍水管設(shè)吊架或者托架，吊架、托架用膨脹螺栓固定在牢固的附著物上，冷凍水管道與支、吊架之間，應(yīng)有絕熱襯墊。水管支吊架外表面(5).其他未說明部分請按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2001版)(GBJ16-1987)執(zhí)行。安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支吊架安裝→主干管安裝→支管安裝→試壓(1)安裝前必須清除管道及設(shè)備內(nèi)部的污垢和雜物。安裝中斷或安裝完畢后，在各敞口處應(yīng)設(shè)臨時封閉，以免管道堵塞。(2)管道穿樓板處均設(shè)套管，套管與管道間隙為30mm～40mm.(3)管道連接后保證在10m管長上，當(dāng)直徑d≤100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小于10mm;當(dāng)直徑d≥100mm時，縱橫方向的彎曲允許偏差小(4)管道活動支、吊、托架的設(shè)置位置一般為：在管道轉(zhuǎn)彎、三通處，宜離開彎頭、三通1m處裝設(shè)活動支、吊、托架；在其它直管道上，按最大間距均勻布置。管道支架須避開管道焊縫，避開距離大于100mm。(5)干管安裝：干管的安裝從管道井或分支起點開始，首先應(yīng)了解干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、立管連接點。管道變徑處一般設(shè)在超過三通200mm處，不得任意延長變徑位置。不允許在彎頭彎曲部分及接口焊縫上焊接分支管。無論采用焊接、還是絲接，接頭不得裝于墻體樓板等結(jié)構(gòu)處，不得設(shè)于套管內(nèi)。(6)主立管的安裝：在空調(diào)水管道系統(tǒng)安裝過程中，最先安裝的是主立管，主立管安裝好后再安裝水平干管。主立管與干管安裝的不同點是：干管安裝時先安裝支架，然后讓管子就位；而主立管安裝時，常常是先將管主立管管卡安裝時，為保證主立管垂直度，防止傾斜，當(dāng)層高小于等于5m時，每層須安裝1個管卡；當(dāng)層高大于5m時，每層不得少于2個管卡。管卡安裝高度距地面1.8m,兩個以上管卡可均勻安裝。(7)水系統(tǒng)中的最低處設(shè)置泄水管，并配置相同直徑的截止閥，最高點處配置自動排氣閥，并配置相同直徑的截止閥。(8)管道活動支、吊、托架必須設(shè)置于保溫層的外部，支、吊、托架處應(yīng)(9)冷水管道穿越墻體和樓板時保溫層不能間斷。B.管道焊接管道焊接總則(2)明確母材、焊接材料、焊縫級別及接頭坡口型式、結(jié)構(gòu)型式。(3)焊接工藝必須按照合格的焊接工藝執(zhí)行。(4)焊接人員必須具備與從事的焊接工作相應(yīng)的合格項目。做好焊接前的焊接準(zhǔn)備(1)現(xiàn)場必須具備性能良好的焊接設(shè)備。(2)焊接回路零線必須使用專用卡具固定于施焊的管道上，嚴(yán)禁使水(3)每次施焊前，焊工必須在檢驗板上檢驗焊接設(shè)備、焊接工藝的可靠性，不得在鋼管上引弧和檢驗電流。(4)管道上焊接的臨時附件和永久性附件，必須距管道焊縫10mm以上，焊接頭不允許有十字焊縫出現(xiàn)。(5)焊件焊接時應(yīng)放置穩(wěn)固，以免在焊接過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。(6)坡口加工①焊縫的坡口加工，可采用熱加工方法，但必須去除坡口表面氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凸凹不平處打磨平整。②坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍的油、漆、污垢、銹、毛刺及鍍鋅層等應(yīng)清除干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。(7)焊縫接頭對口錯邊量等、應(yīng)滿足設(shè)計要求，點焊工藝應(yīng)與正式焊接工焊接技術(shù)要求(1)焊前應(yīng)對焊口組成質(zhì)量進(jìn)行檢查，每道焊口應(yīng)一次焊完。多層焊時，相鄰兩層間接頭錯開，以提高焊縫接頭的嚴(yán)密性。(2)管道焊接時，應(yīng)檢查對口平直度，距接口中心200mm處測量允許偏差(3)在管道焊接時必須全線找正，墊牢，避免焊接過程中變形偏差，錯口(4)管道焊縫位置，兩直管段環(huán)縫間距離不小于10mm,焊縫距彎頭處不小(5)管子、管件的坡口線和尺寸應(yīng)符合設(shè)計文件和施工驗收規(guī)范的規(guī)定。(6)管道對接焊口的組成對應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%,且不小于2mm。(7)不等厚管道組成時，當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過上表規(guī)定或外壁錯邊量大于5(8)焊接完成后，焊縫上的藥皮及焊縫兩側(cè)飛濺物和焊縫表面缺陷必須(9)所有管道焊口在強度試驗、嚴(yán)密性試驗完成以前，不得進(jìn)行涂漆、焊接檢驗(1)各種管道的檢驗項目按設(shè)計文件及設(shè)計選定的規(guī)范要求執(zhí)行。(2)焊接檢驗要求。①外觀檢查要求焊縫金屬面應(yīng)平緩地與線材過渡，焊縫表面應(yīng)無氣孔、裂紋、夾凹凸不平等缺陷。②管道焊縫存在的咬邊等缺陷應(yīng)在規(guī)范所允許的范圍內(nèi)。③對接焊縫的焊縫高及角焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計要求。C.管道試壓與吹掃(1)管道安裝完畢后，施工單位應(yīng)進(jìn)行壓力試驗。在進(jìn)行壓力試驗時，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得進(jìn)入。在壓力試驗合格后，應(yīng)和監(jiān)理單位一(2)水管安裝完畢后，按系統(tǒng)中最大工作壓力的1.5倍進(jìn)行水壓試驗，本工程冷水系統(tǒng)試驗壓力為1.0Mpa,冷卻水系統(tǒng)試驗壓力為0.8Mpa,水壓試驗以保壓10分鐘無滲漏、無變形、壓力降小于0.02Mpa為合(3)在壓力試驗合格后，進(jìn)行管道的吹掃。本工程采用水沖洗的方法。沖洗時采用流速不低于1.5m/S的流速連續(xù)進(jìn)行，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水D.管道保溫(1)保溫材料：管道均采用B1級橡塑保溫管。(2)保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊，在材料時要使水平、垂直面搭接處以短邊頂在大面上。(3)保溫材料鋪覆應(yīng)使縱、橫縫錯開，小塊保溫材料應(yīng)盡量鋪覆在水平面(4)系統(tǒng)部件的保溫，不得影響其操作功能。允許偏差為10mm。(6)在進(jìn)行保溫施工之前，必須檢查管道系統(tǒng)，應(yīng)滿足以下要求：管道系統(tǒng)試壓完畢；絕熱用固定件、支吊架、緊固螺栓等已安裝完畢；管道表面無污物；雨天室外施工有良好的防雨措施；保溫材料干燥。4.風(fēng)管安裝要求及施工方案(1)通風(fēng)空調(diào)設(shè)施施工應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2)通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照制造廠"設(shè)備安裝使用說明書"的要求進(jìn)行。風(fēng)機盤管的安裝參照《風(fēng)機盤管安裝01K403》百葉風(fēng)口與風(fēng)管采用鉚釘連接。風(fēng)管采用法蘭連接，根據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)工(4)風(fēng)口位置可根據(jù)二次裝修時做適當(dāng)調(diào)整。(5)風(fēng)管支吊架間距：a、水平安裝：風(fēng)管大邊≤400mm,間距不超過4m;大于400mm間距不超過3m。b、垂直安裝：風(fēng)管間距不大于4m,每根風(fēng)管固定件不少于2個。(6)支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口，閥門及檢查門及自控機構(gòu)處，支吊架不得直接在法蘭上(7)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密牢固，與裝飾面相緊貼，表面平整不變形，調(diào)條形風(fēng)口的安裝接縫處銜接自然，無縫隙。我公司空調(diào)專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)試并做技術(shù)指導(dǎo)。1、室內(nèi)機安裝前必須檢查型號，名稱與施工圖紙是否一致。2、安裝位置必須確保最低維修空間要求，便于后期維護(hù)。3、室內(nèi)機吊裝孔定位，保證吊桿豎直，設(shè)備平穩(wěn)。4、室內(nèi)機吊裝完成后做好防塵保護(hù)，以免灰塵、雜物進(jìn)入1、風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼按縫。2、風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。3、風(fēng)管靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時，端口應(yīng)封好。5、風(fēng)管及設(shè)備保溫應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗和質(zhì)量檢查合格7、風(fēng)管的拼接應(yīng)錯開，水平安裝管底不得有縱向接縫。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適度，不得扭曲。1、在安裝空調(diào)器時，冷凝水管應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免2、在排水管路上增設(shè)通氣口，通氣口間距10m,并使通氣避免內(nèi)機運行時產(chǎn)生的負(fù)壓把水吹出室內(nèi)或?qū)е屡潘粫场?、室內(nèi)機冷凝水管排水要順暢，傾斜度不小于1%,冷凝水管安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行通水及存水試驗。5、冷凝水管必須要做保溫，防止凝露。1、隱蔽工程的電源線和控制線，禁止和水管捆綁扎在一起，必須分開穿電線管單獨布置。3、不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管中。6、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按照國家有關(guān)電氣規(guī)范充分接地。六、現(xiàn)場施工規(guī)范要求材料2、銅管進(jìn)場必須用膠帶封口，防止雜質(zhì)進(jìn)入銅管內(nèi)。3、施工用材料余料不得亂扔亂放，以保持場地整潔。工具1、所有工具使用完畢后必須放置指定位置，且擺放整齊。2、對電動類工具必須做好安全防護(hù)措施，不得私自拆卸任何零部件。3、對所有電器類工具使用前必須檢查是否漏電，以確保使用安全。施工人員1、工程施工期間，施工人員必須規(guī)范安裝，并配戴工作證。2、施工前認(rèn)真仔細(xì)查看施工圖紙，核實安裝設(shè)備型號與安裝位置的準(zhǔn)確3、施工期間，積極協(xié)調(diào)與其它工種施工人員關(guān)系，嚴(yán)禁以任何理由與其4、施工結(jié)束后必須確保電源斷電及清理施工現(xiàn)場。5、接通電源前，必須先檢查電源線是否破損，嚴(yán)禁帶電操作。6、施工過程中，必須注意自身和他人人身安全，嚴(yán)禁破壞工地設(shè)備及安7、高空作業(yè)施工，必須配戴安全帽，系好安全帶，外墻作業(yè)時必須系好安全繩，并牢固固定在其它附著物上。施工技術(shù)是整個施工管理的核心，在施工前必須充分地做好技術(shù)準(zhǔn)備。施工前的技術(shù)準(zhǔn)備包括：設(shè)計圖紙會審準(zhǔn)備、施工依據(jù)準(zhǔn)備、安全計劃準(zhǔn)備、質(zhì)量計劃準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場和施工方案準(zhǔn)備、施工前技術(shù)交底準(zhǔn)備。八、培訓(xùn)、質(zhì)保及售后2、本工程所有設(shè)備質(zhì)保期為18個月，安裝部分為12個月，且終身維護(hù)。3、保修期內(nèi)如因我公司責(zé)任安裝系統(tǒng)出現(xiàn)質(zhì)量問題，我公司負(fù)責(zé)免