中建普通模板專項(xiàng)施工方案編制模型

xx項(xiàng)目/工程模板工程專項(xiàng)施工方案1.工程概況 11.1.模板支撐體系工程概況和特點(diǎn) 1 1 21.2.施工平面及立面布置 1 5 51.5.施工地的氣候特征和季節(jié)性天氣 61.6.各方責(zé)任主體單位 64.施工計(jì)劃 94.1.施工進(jìn)度計(jì)劃 9 9 9 4.3.勞動(dòng)力計(jì)劃 5.施工工藝技術(shù) 5.1.技術(shù)參數(shù) 215.2.工藝流程 5.3.施工方法及操作要求 XX項(xiàng)目模板工程專項(xiàng)施工方案5.3.3.模板支撐架搭設(shè)方法 5.3.4.構(gòu)造措施 275.3.5.模板安裝 5.3.6.模板拆除 285.4.支撐架使用要求 5.4.1.模板現(xiàn)場制作與加工要求 5.4.2.模架使用安全要求 5.4.3.混凝土澆筑 5.4.4.維修保護(hù)要求 6.施工安全保證措施 6.1.組織保證措施 6.1.1.安全領(lǐng)導(dǎo)小組 6.2.1.安全保證措施 6.2.2.質(zhì)量保證措施 6.2.3.文明施工保證措施 406.2.4.環(huán)保注意事項(xiàng) 6.2.5.季節(jié)性措施(根據(jù)項(xiàng)目地區(qū)氣候條件、項(xiàng)目特點(diǎn)編制) 42 436.3.1.監(jiān)測項(xiàng)目 6.3.2.監(jiān)測儀器設(shè)備和人員的配置 6.4.其他安全管理措施 7.施工管理及作業(yè)人員配備及分工 48 7.2.專職安全生產(chǎn)管理人員 517.3.特種作業(yè)人員 7.4.其他作業(yè)人員 8.驗(yàn)收要求 528.1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 8.2.驗(yàn)收程序及人員 8.3.驗(yàn)收內(nèi)容 8.4.工序、實(shí)體樣板、質(zhì)量停止點(diǎn)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)要求 619.應(yīng)急處置措施 9.1.應(yīng)急小組 9.2.事故報(bào)告流程 9.3.應(yīng)急事件 65 9.4.救援醫(yī)院信息(各項(xiàng)目根據(jù)自身情況填寫) 9.5.應(yīng)急物資準(zhǔn)備 圖1:集水坑、電梯井支模詳圖 圖2:導(dǎo)墻模板支設(shè)詳圖 圖3:地下室外墻模板支設(shè)詳圖 圖4:內(nèi)墻模板支設(shè)詳圖 圖5:墻板整體澆筑模板支設(shè)詳圖 圖6:墻體層間接高設(shè)計(jì)圖 圖7:墻體陽角模板套角做法示意圖 79圖8:圓弧形墻體模板支設(shè)詳圖 80圖9:柱模板支設(shè)詳圖 圖9-1:連墻柱模板支設(shè)詳圖 圖10:梁柱接頭支模圖 圖11:結(jié)構(gòu)梁模板支架設(shè)置在結(jié)構(gòu)梁下(適用于附件一、附件二) 圖12:在結(jié)構(gòu)梁下設(shè)置一根立桿的梁模板支架(適用于附件一) 圖13:在梁下不設(shè)立桿的模板支架(適用于附件一) 圖14:樓板模板支撐圖 圖15:樓梯非封閉式模板圖 圖16:樓板降板支設(shè)示意圖 圖17:預(yù)留洞口模板支設(shè)示意圖及鋼角模節(jié)點(diǎn)詳圖 圖18:后澆帶處模板支設(shè)圖 圖19:底板后澆帶處模板支設(shè)圖 圖20:坡屋面模板支設(shè)示意圖 圖21:可調(diào)托座伸出立桿頂層水平桿的懸臂長度 圖22:有剪刀撐框架式模板支架的剪刀撐布置圖 圖23:不同標(biāo)高掃地桿布置圖 圖24:模板支架加密區(qū)立桿布置平面示意圖 圖25:模板支架不同立桿間距布置平面示意圖 11.計(jì)算書 表1.1-1建筑概況(項(xiàng)目根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行刪減填寫)序號1建筑面積總建筑面積地上建筑面積地下建筑面積2建筑層數(shù)地下3建筑層高地下三層地下二層地下一層地上一層地上二層標(biāo)準(zhǔn)層4建筑高度±0.00絕對標(biāo)高室內(nèi)外高差最大基坑深度建筑總高 表1.1-2結(jié)構(gòu)概況(項(xiàng)目根據(jù)自身實(shí)際情況進(jìn)行刪減填寫)序號1結(jié)構(gòu)形式主體結(jié)構(gòu)形式屋蓋結(jié)構(gòu)形式2結(jié)構(gòu)斷面尺寸墻體厚度地下底板厚度土梁斷面尺寸(mm)列舉最大的幾類樓板厚度列舉最厚的幾類341.1.2.模板支撐體系工程概況備注：主要描述方案的適用范圍。示例：示例：8m(輪扣<5m)的樓板、未超限的梁板(面均布荷載設(shè)計(jì)值<15KN/m2,線均布荷載設(shè)計(jì)值<20值<20KN/m2)、樓梯等部位進(jìn)行模板設(shè)計(jì)超高(支撐高度≥8m,輪扣≥5m)、超限(面均布荷載設(shè)計(jì)值≥15KN/m2,線均布荷載設(shè)計(jì)值≥20KN/m2)模板方案另行編制高支模施工方案，并報(bào)公司審批通過后組織專家表1.1.2-1梁分布統(tǒng)計(jì)編號樓層下部梁編號梁截面尺寸梁兩側(cè)板厚梁底支撐高度是否臨空基礎(chǔ)形式(土質(zhì)/底板/樓板)1首層否基礎(chǔ)筏板234X層56注：1、梁底支撐高度=層高-梁高-模板龍骨高度-墊木高度(按照現(xiàn)場實(shí)際材料尺寸編制需要與計(jì)算書相符);2、表中樓層均指該樓層的樓板，層高指相應(yīng)下一層樓層層高。3、梁底、板底使用安全計(jì)算軟件時(shí)，應(yīng)注意所選擇的梁板支撐形式及方案施工圖應(yīng)與軟件計(jì)算模型相一致(同時(shí)考慮地方勞務(wù)人員的施工習(xí)慣、與勞務(wù)進(jìn)行前期充分內(nèi)部論證)。表1.1.2-2編號樓層下部板編號(可按區(qū)域編號)板厚板底支撐高度支撐面積是否臨空底板/樓板)1首層首層地面板2回填土3456注：1、板底支撐高度=層高-板厚-模板龍骨高度-墊木高度(按照現(xiàn)場實(shí)際材料尺寸編制需要與計(jì)算書相符);3、梁底、板底使用安全計(jì)算軟件時(shí)，應(yīng)注意所選擇的梁板支撐形式及方案施工圖應(yīng)與軟件計(jì)算模型相一致(同時(shí)考慮地方勞務(wù)施工習(xí)慣、與勞務(wù)進(jìn)行前期充分內(nèi)部論證)。 填土壓實(shí)系數(shù)為,(地堪報(bào)告揭示)地基承載力為Kpa。(1)本工程架體搭設(shè)在自然地面/回填土上，場地堅(jiān)實(shí)、平整，地基承載力滿足受力(2)本工程架體落在結(jié)構(gòu)樓板上，樓板承載力滿足架體載荷要求。(3)本工程架體搭設(shè)在濕陷性黃土上，已采取XX防水及排水措施；架體搭設(shè)在凍脹本工程進(jìn)出工地的主要道路有兩條，進(jìn)出工地共X個(gè)大門，工地內(nèi)設(shè)有環(huán)形道路，能夠輻射每個(gè)樓棟?，F(xiàn)場設(shè)置3臺QTZ6015塔吊。設(shè)置1~3號木工棚，均位于塔吊覆蓋范圍之內(nèi)。本工程共X個(gè)標(biāo)段，每一標(biāo)段由X家施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工。平面布置詳見圖1.4-1:地下室及主體階段平面布置圖。(根據(jù)各地下室及主體階段平面布置圖。(根據(jù)各自工程情況附圖)。<車庫入口#塔吊ST20044#研發(fā)模北北運(yùn)”道3體塔吊車庫入口E-2F+0.0=28.Q#研發(fā)樓相運(yùn)河大街圖例：地下施工階段現(xiàn)場平面布置圖xx月周臨建M塔吊項(xiàng)目名稱北京萬科居正高新技術(shù)總部基地項(xiàng)目圖紙圖號附圖1日期2022年5月比sken比sken圖1.2-2:支撐體系區(qū)域結(jié)構(gòu)平面圖QQu雖人景4hr⑦夏高零sLm曼H昌5000*".心導(dǎo)廈冀xc出燦員L物船雙是u雖人景4hr⑦夏高零sLm曼H昌5000*".心導(dǎo)廈冀xc出燦員L物船雙是雖景00雖②@學(xué)nEQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(o),o)EQ\*jc3\*hps10\o\al(\s\up1(a),r)0 70x慢@@_a②①x圖1.2-3:支撐體系區(qū)域結(jié)構(gòu)剖面圖對應(yīng)支撐體系區(qū)域的結(jié)構(gòu)平面圖集剖面圖計(jì)劃竣工日期),模板支撐體系工程搭設(shè)日期及拆除日期。例：表1.3-1項(xiàng)目基本概況內(nèi)容工期要求本工程開工日期、計(jì)劃竣工日期模板工程工期工程搭設(shè)日期、及拆除日期安全目標(biāo)其他要求表1.3-2模板支撐體系工期拆除時(shí)間123活動(dòng)述的事故危險(xiǎn)程度Ⅱ2大3高墜4不設(shè)警戒區(qū)，人員隨意穿行5筑6&內(nèi)容氣候特征季節(jié)性天氣水文概況表1.6-1各方責(zé)任主體序號內(nèi)容1工程名稱2工程地址3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5678建筑性質(zhì)2.編制依據(jù)(在對應(yīng)規(guī)范后面注明軟件計(jì)算依據(jù)，同時(shí)應(yīng)該注意根3.表2-1編制依據(jù)序號名稱編號1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范3建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)45建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)6建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范8建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)施工腳手架通用規(guī)范建筑結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)地方有關(guān)模架工程標(biāo)準(zhǔn)二1新型模架產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)檢測報(bào)告2(根據(jù)軟件更新情況及時(shí)更新版本)3公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理體系版本E(根據(jù)軟件更新情況及時(shí)更新版本)1本工程結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙圖紙編號2本工程施工組織設(shè)計(jì)有變更應(yīng)附相關(guān)變更編號3本工程模板施工方案4施工合同5本工程相關(guān)施工方案6本工程地質(zhì)勘查報(bào)告1國務(wù)院第393號令2住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問題的通知建辦質(zhì)[2018]31號文3危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號4《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程專項(xiàng)施工方案編建辦質(zhì)[2021]48號文5準(zhǔn)(2022版)》建質(zhì)規(guī)[2022]2號文6《XX市實(shí)施<危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法>規(guī)定》地方文件編號表3.1.1-1開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間123例：本工程按照后澆帶X個(gè)施工流水段，各流水段詳細(xì)劃分見圖3.1-1。表3.1.2-1施工流水段劃分一覽表序號1I段2II段4.2.材料與設(shè)備計(jì)劃(建議參考公司模架參數(shù)優(yōu)化選用模型及配套工具)表3.2.1-1序號進(jìn)場日期123456表3.2.2-1序號型號1234567表3.3-1序號工種進(jìn)場日期1231)依據(jù)工程區(qū)域的租賃市場和項(xiàng)目自身情況對比扣件式、盤扣式、輪扣式腳手架的2)超危部位不得使用無國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的架體(例如承插鍵槽式等架體)。2)超危部位不得使用無國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的架體(例如承插鍵槽式等架體)。3)架體高度≥83)架體高度≥8m的，不得使用輪扣式架體。4)梁高≥1.5m的嚴(yán)禁使用圓鋼管作為梁底主龍骨，應(yīng)使5)盤扣、輪扣架立桿間距按產(chǎn)品模數(shù)設(shè)置，在不滿足模數(shù)時(shí)，水平拉桿用扣件式鋼外徑壁厚截面積抗壓強(qiáng)度回轉(zhuǎn)半徑類型厚度彈性模量選用值類型彈性模量選用值杉木表4.1.2-4其他(如方管、螺栓等)托支撐?；幽０逯гO(shè)完成后注意混凝土澆筑前做好抗浮措施，置到筒模內(nèi)的壓重方法，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。參考詳見附圖1。外墻混凝土隨底板一同澆筑的高度一般為基礎(chǔ)底板上表面300mm高(人防區(qū)域500高),預(yù)埋止水鋼板、止水鋼板開口方向朝向迎水面，即朝向肥槽方向。止水鋼板依靠止水螺桿托住固定。防水保護(hù)墻(磚胎膜)砌筑高度至基礎(chǔ)頂標(biāo)高處，磚墻外側(cè)與護(hù)坡土壁側(cè)抹20厚水泥砂漿，陰角和陽角抹成半徑為50mm的圓弧狀。在做底板卷材防水時(shí)，卷材級及相應(yīng)卷材層數(shù)而定、兩層卷材接頭錯(cuò)開半幅寬),上用兩皮磚壓住保護(hù)防水接頭，方便后續(xù)外墻防水接茬使用。磚胎膜墻作為基礎(chǔ)底板外模使用。底板上300mm高導(dǎo)墻模板背外墻模板采用XXmm厚覆膜木膠合板；豎肋采用50×100木方(或方管)間距XXmm,參考詳見附圖3,計(jì)算書詳見附件X。方管),橫肋采用2①48.3鋼管，間距角做法。人防特性墻體應(yīng)采用止水螺桿。參考詳見附圖4、5、6、7,計(jì)算書詳見附件X。螺栓(坡道外墻采用80×80×3mm止水片),墻體上部2.7m高范圍內(nèi)為XX×XX,2.7m以下間距XX×XX;參考詳見附圖8,計(jì)算書詳見附件X。方，可以采用槽鋼做柱箍。(建議柱截面800*800以下的選用雙鋼管做柱箍，截面大于800*800的選用槽鋼或者方圓扣做柱箍)參考示例具體見附圖9、9-1、10,計(jì)算書詳見附①48.3鋼管或90mm×90mm木方間距XXmm作托梁，扣件板底立桿距離梁截面不能超過400mm。根據(jù)不同情況按以下三種附圖11、12、13的方法進(jìn)行搭設(shè)，計(jì)算書見附件X。表4.1.2.7-1:梁底支撐設(shè)計(jì)參數(shù)表(數(shù)據(jù)為示例)梁寬梁高桿橫距(每側(cè)立梁底承重梁底承重立桿橫距梁底承重立桿縱距梁底水平桿步距(按≤1500控立桿頂部懸臂長度(按≤500控制)2根40×90木方；沿梁長設(shè)置雙鋼管，垂直梁長，間距1/1/1/2223根立桿時(shí)，N2=20.5kN,中間立桿承擔(dān)表4.1.2.7-2:梁側(cè)支撐設(shè)計(jì)參數(shù)表(按梁高分級，數(shù)據(jù)為示例)次龍骨主龍骨40×90木方均布、平放，上下間距≤200沿梁長間距式為200+400/注：對拉螺桿布置數(shù)字含義為“第一道至梁底距離、下一道至上一道的距離”木膠合板模板，主肋采用90*90木方、方鋼或者雙鋼管，次肋采用40*90木方或者C型鋼。樓板模板支撐示例圖見附圖14,計(jì)算書詳見附件X。表4.1.2.8-1:樓板支撐設(shè)計(jì)參數(shù)表混凝土板厚t間距縱距步距懸臂段長度方鋼管樓板降板高度小于100mm時(shí)，模板采用定型鋼框模板(角鋼框、方鋼管框等),利用鋼管/角鋼框連接緊固，使之成為整體，拆除時(shí)將螺母松開，取下直角連接件，即可拆除定型鋼框模板。支設(shè)定型鋼框模板時(shí)底部采用混凝土墊塊控制混凝土保護(hù)層，墊塊高度=降板處樓板厚度+保護(hù)層厚度，利用降板四周墻梁的水平筋、箍筋焊接定位筋固定定型鋼鼬號中員剖面2未命名(1)此位置容易超高，應(yīng)識別清楚。如果超高，應(yīng)歸到超危方案內(nèi)。(1)此位置容易超高，應(yīng)識別清楚。如果超高，應(yīng)歸到超危方案內(nèi)。圖圖4.1.2.14-1:樓梯間出屋面頂板支撐架體構(gòu)造示意圖要求：針對第1.5節(jié)工程重點(diǎn)、難點(diǎn)，做對應(yīng)的復(fù)雜節(jié)點(diǎn)專項(xiàng)設(shè)計(jì)，或項(xiàng)目認(rèn)為其他1)平板構(gòu)件木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值取0.3kN/m2;梁類構(gòu)件木模板自重標(biāo)準(zhǔn)值取值0.5kN/2)新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值取值24kN/m3。(G2k)3)每立方米鋼筋混凝土中，板類構(gòu)件鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值考慮1.1kN/m3,梁類構(gòu)件鋼筋1)施工荷載(Q)的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)低于表4-9的規(guī)定。表4.1.2.18-1:施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)模板支撐結(jié)構(gòu)2.5(布料機(jī)取4)鋼結(jié)構(gòu)施工支撐結(jié)構(gòu)普通鋼結(jié)構(gòu)3,重型鋼結(jié)構(gòu)3.5其他支撐結(jié)構(gòu)根據(jù)實(shí)際情況確定，不小于2β?——高度z處的風(fēng)振系數(shù)，按照現(xiàn)行GB50009規(guī)定采用；o?——基本風(fēng)壓(N/mm2),按照現(xiàn)行GB50009規(guī)定采用，取重現(xiàn)值n=10對μz——風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按照現(xiàn)行GB50009規(guī)定采用μ?——支撐結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載體型系數(shù)，按照表4-10采用取值。表4.1.2.18-2:支撐結(jié)構(gòu)風(fēng)荷載體型系數(shù)背靠建筑物情況敞開、框架和開洞墻閉敞開3)密目式安全立網(wǎng)全封閉支撐結(jié)構(gòu)擋風(fēng)系數(shù)φ不宜小于0.8;4)泵送混凝土或不均勻堆載等因素產(chǎn)生的附加水平荷載(Q3)的標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合現(xiàn)1)計(jì)算承載力時(shí)，自重荷載分項(xiàng)系數(shù)1.3;施工活荷載及其他可變荷載分項(xiàng)系數(shù)1.5。2)計(jì)算變形時(shí)，所有荷載分項(xiàng)系數(shù)取值均為1.0。表4.1.2.20-1:參與支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算的各項(xiàng)荷載組合計(jì)算內(nèi)容水平桿內(nèi)力計(jì)算水平桿變形計(jì)算永久荷載(G?,G。,G?)+施工荷載(Q)立桿基礎(chǔ)底面處的平均壓力單元桁架內(nèi)力計(jì)算永久荷載(G?,G?,G?)+施工荷載(Q)永久荷載(G?,G?,G?)+0.9[施工荷載(Q)+風(fēng)荷載(Q?)]1)立桿接長應(yīng)采用對接扣件連接，兩個(gè)相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同一步距內(nèi)。當(dāng)頂層步距內(nèi)采用搭接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1000mm,且不應(yīng)少于3個(gè)扣件連的軸力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于12KN;2)梁與板的模板支架立桿間距、步距應(yīng)相等或互為倍數(shù)關(guān)系；3)對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，上、下樓層模板支架的立桿應(yīng)對位；4)立桿下端應(yīng)設(shè)有底托或墊板。1)掃地桿與水平桿應(yīng)當(dāng)縱、橫雙向設(shè)置。2)對扣件式模板支架，掃地桿高度(h1)不應(yīng)大于200mm;3)對輪扣式、盤扣式模板支架，掃地桿高度(h1)不應(yīng)大于5.1.3.3.模板支架頂部可調(diào)托撐(以下內(nèi)容引自GB55023,應(yīng)結(jié)合本工程實(shí)際情況調(diào)整)1)腳手架可調(diào)底座和可調(diào)托撐調(diào)節(jié)螺桿插入腳手架立桿內(nèi)的長度不應(yīng)小于150mm,a當(dāng)插入的立桿鋼管直徑為42mm時(shí)，伸出長度不應(yīng)大于200mm;2)可調(diào)托撐上主龍骨應(yīng)居中設(shè)置，接頭宜設(shè)置在U形托板上。3)可調(diào)底座和可調(diào)托撐螺桿插入腳手架立桿鋼管內(nèi)的間隙不應(yīng)大千2.5mm,安裝時(shí)4)可調(diào)托撐上的主龍骨(支撐梁)應(yīng)居中。4)可調(diào)托撐上的主龍骨(支撐梁)應(yīng)居中。1一可調(diào)托撐；2一螺桿；3—調(diào)節(jié)螺母；4一立桿；5一水平桿備注1:以下規(guī)范內(nèi)，均對剪刀撐設(shè)置提出了相應(yīng)的要求，編制方案時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身備注2:應(yīng)繪制平面圖、立面圖，對剪刀撐設(shè)置方式做補(bǔ)充說明。備注2:應(yīng)繪制平面圖、立面圖，對剪刀撐設(shè)置方式做補(bǔ)充說明。 根據(jù)布料機(jī)的覆蓋半徑及支座半徑，本工程每層設(shè)置4個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)下方采用鋼管加固，在原支撐基礎(chǔ)上對立桿進(jìn)行加密(原則應(yīng)為原設(shè)計(jì)的1/2,方便操作；包括梁底和板底立桿),支撐加密范圍應(yīng)超過布料機(jī)支座范圍，同時(shí)布料機(jī)不宜放置在超高或獨(dú)立自爬升的布料機(jī)，選用2.5即可；選用傳統(tǒng)布料機(jī)加泵管的方式，整體架體都是4KN。澆筑方向中建二局三公司金豐28A項(xiàng)目部才50×50雙方鋼主龍骨，用扣沿后加支撐，設(shè)置豎向閉合剪刀撐景1)按施工方案的要求放線定位。搭設(shè)立桿前，要先根據(jù)支模平面圖放出每根立桿的2)按方案布置平面圖和構(gòu)造要求搭設(shè)模板支撐架支設(shè)，支設(shè)工藝如下。并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步長向橫桿并與各立桿扣緊→安第一步短向橫桿→安第4.3.1熟悉審查圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)國標(biāo)、地標(biāo)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和XX獎(jiǎng)項(xiàng)驗(yàn)收4.3.2搜集有關(guān)覆膜木膠合板、扣件式鋼管腳手架等模板支撐材料性能報(bào)告。4.3.3認(rèn)真復(fù)核施工圖紙，編制安全專項(xiàng)方案并組織專家論證。4.3.5進(jìn)行方案交底及技術(shù)交底。1)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工管理人員和勞務(wù)管理層及班組長進(jìn)行安全專項(xiàng)方案技術(shù)2)由工長，以經(jīng)專家論證后的專項(xiàng)方案為依據(jù)，擬定書面操作要求，向班組人員進(jìn)(1)本工程基礎(chǔ)上方設(shè)置具有足夠強(qiáng)度和支承面積的墊板，且保證中心承載：(3)對軟土地基，當(dāng)需要時(shí)采用XXX(堆載預(yù)壓)的方法調(diào)整模板面安裝高度(1)扣件式鋼管腳手架：每根立桿底部設(shè)置底座或墊板。(2)承插型盤扣式鋼管腳手架：當(dāng)土層地基上的立桿下采用可調(diào)底座和墊板時(shí)，墊板的長度為XXX(不小于2跨)。當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，利用立桿節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿縱橫向間距選用定長的(3)輪扣式鋼管腳手架：立桿支架在地基土上時(shí)，立桿底部設(shè)置木墊板，木墊板厚度一致為XXX(不得小于50mm)、寬度為XXX(不小于200mm)、長度為XXX(不小于2跨);2跨);當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，將高處的掃地桿向低處水平桿延伸XXX(不少于2跨),高處立桿距上方邊緣的水平距離為XXX(不小于500mm);當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，利1)磚胎模砌筑前先復(fù)查墊層標(biāo)高及中心線位置，彈出邊線。模板面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)2)模板預(yù)檢：模板安裝后，應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行預(yù)檢，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和安裝模板前先復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，墊層施工完成后，放基礎(chǔ)線及外墻邊線位置，在基礎(chǔ)四周砌240厚防水保護(hù)墻，做完支模至300mm,澆完混凝土，再向上支墻模。1)工藝流程：鋼筋隱檢→組裝前檢查→安裝門窗洞口模板→檢查驗(yàn)收→安裝一側(cè)模2)模板安裝前，必須在樓板面放三條線，內(nèi)線為墻體截面尺寸，中間線為墻體模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。3)模板安裝前，將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。4)安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻螺栓，拼板過程中將10mm寬，5mm厚雙面膠條貼于模板側(cè)面5)用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)楞外側(cè)安裝外楞，并將其用蝶形扣每面從上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的500mm控制線，合格后，與墻、柱、樓1)工藝流程：彈柱位置線→柱模范圍抄平→安裝柱模板→安裝鋼管柱箍→柱模板支2)柱模安裝前，必須在樓板(承臺)面放三條線，內(nèi)線為柱子截面尺寸，中間線為柱子模板外側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。同軸線柱子控制線、模板線3)為保證柱模整體位置正確、不扭曲，支模前根據(jù)所彈模板線校正鋼筋位置，使其4)為防止柱子模板根部澆筑混凝土?xí)r漏漿，樓板混凝土澆筑時(shí)必須做好抄平放線工作，在柱模周邊150mm范圍內(nèi)施工樓板混凝土?xí)r壓光找平，當(dāng)高低差超過5mm時(shí)，將超5)柱模板與樓板(承臺)拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿條，海綿條寬度為30mm,粘貼海綿條距模板線2mm,防止安裝模板壓縮變形伸入柱內(nèi)。6)柱子下部水平施工縫處，在柱邊線內(nèi)3mm再彈一道切割線，用無齒鋸進(jìn)行切割，切割深度為10mm。切割完成后將水平施工砂漿軟弱層剔除，露出石子，并將碎渣等清理7)柱鋼筋綁扎驗(yàn)收，并將柱頭施工縫處理完畢沖洗干凈后，現(xiàn)場預(yù)拼就位，保證模上面吊兩點(diǎn)，使線墜準(zhǔn)確吊到樓地面上的5008)柱模安裝完畢后，將模內(nèi)清理干凈，辦理預(yù)檢，進(jìn)行驗(yàn)收，完畢后封閉清理口。1)工藝流程：彈線→搭設(shè)梁架滿堂腳手架→調(diào)整標(biāo)高→鋪梁底模模板→安裝梁側(cè)模2)在豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)件上抄好標(biāo)高后，根據(jù)樓板厚度、模板厚、木方厚調(diào)整好擱放木方3)梁模板的定位前，先復(fù)查柱中心是否準(zhǔn)確，無誤后吊線作為梁定位控制線。模板利用洞邊加筋控制其位移。直徑或?qū)挾?00mm以上的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土出氣孔，備注1:以下規(guī)范內(nèi)，均對剪刀撐設(shè)置提出了相應(yīng)的要求，編制方案時(shí)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身備注2:應(yīng)繪制平面圖、立面圖，對剪刀撐設(shè)置方式做補(bǔ)充說明備注2:應(yīng)繪制平面圖、立面圖，對剪刀撐設(shè)置方式做補(bǔ)充說明高支模區(qū)域與非高支模區(qū)域的架體應(yīng)通過水平1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。2)固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。重要預(yù)埋3)梁、板、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、互接螺栓拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。模除斜拉桿、斜撐，用橇棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，慢慢放下模板并碼放整齊，等待吊運(yùn)走。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板梁注：本表引用規(guī)范號為GB50666-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 工程部位名稱混凝土強(qiáng)度等級澆筑日期申請理由齡期天的混凝土同條件試塊強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的%,申請拆模。審批意見同意不同意審批人：日期：應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。拆樓成品混凝土。不得碰壞混凝土棱角。已活動(dòng)的模板必須一次梁、板處后澆帶的底模板及支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后求后(100%),才能拆除底模及支撐。1)覆膜木膠合板及木方的實(shí)際質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量證明材料的所規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。例如木膠合板的面層強(qiáng)度、表面光潔平整度、層間粘結(jié)度；木方的斷面尺破損。在進(jìn)場時(shí)須由項(xiàng)目材料、質(zhì)檢和技術(shù)部有關(guān)人員共同驗(yàn)收，2)在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3)加工期間對模板加工機(jī)械(如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等)進(jìn)行安全檢查，1)立桿縱、橫向間距，水平桿步距，立桿頂部自由端長度不得大于方案設(shè)計(jì)的數(shù)值。2)每一步水平桿均應(yīng)兩個(gè)方向設(shè)置，嚴(yán)禁擅自缺失一個(gè)方向。3)模板支撐立桿應(yīng)垂直布置，橫向水平撐和剪力撐要拉牢扣緊。4)上一道模板安裝工序未完，支撐未固定時(shí)，不得進(jìn)行下一道工序的施工。5)模板拆除時(shí)間應(yīng)由施工管理人員確定，并經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可方可進(jìn)行，意拋擲，應(yīng)分類按指定地點(diǎn)堆放，及時(shí)整理成堆，6)模板的垂直運(yùn)輸由塔吊進(jìn)行，應(yīng)配備持證人員操作塔吊，其他任何人不得對塔吊7)混凝土澆灌時(shí)，應(yīng)控制混凝土澆灌的速度、沖擊荷載，出料口與梁板的距離不得8)各種材料、機(jī)器設(shè)備應(yīng)按施工現(xiàn)場總平面布置的指定地點(diǎn)堆放、加工及安裝。9)模板安裝過程及時(shí)搞好清理，梁板模板安裝后應(yīng)及時(shí)清理樓板面的木屑、雜物等，10)模板拆除后應(yīng)及時(shí)起釘，清理模板面的水泥渣，并分類堆放，防止釘子扎腳，保要求：(1)超高支模豎向構(gòu)件必須與水平構(gòu)件分開澆筑，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，具備強(qiáng)度條件后拆模，將其作為梁、板模架的連墻件抱柱點(diǎn)使用。(2)超限梁和超厚板均應(yīng)按照墻柱方式分層澆筑，控制澆筑速度。(3)澆筑順1)地下室~地上三層，采用天泵進(jìn)行澆筑；地上四層及以上，采用地泵+布料機(jī)的方2)模架搭設(shè)高度≥8m的區(qū)域，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)，具備一定強(qiáng)度之后拆模。該區(qū)域的3)超限梁、超厚板，采用分層澆筑，高度(或厚度)方向的澆筑速度控制在區(qū)×m/h。4)確保模板支架施工過程中均衡受載，超重粱采用由中部向兩5)住宅65)住宅6m、公建5.5m以上必須水平和豎向必須分次澆筑。1)保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。2)堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。3)材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。4)模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運(yùn)至專用堆放場地放置。5)工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺，以保證支撐的穩(wěn)定，6)在用水泥膩?zhàn)庸纯p時(shí)，要注意不要污染木膠合板板面。如果有水泥膩?zhàn)訛R到面上7)模板的安裝及拆除要平穩(wěn)、輕起輕放，禁止用大錘敲砸，支撐安裝后不可人為隨8)拆除模板的清理及涂刷脫模劑應(yīng)在模板堆放場地進(jìn)行，嚴(yán)禁在施工樓層上進(jìn)行，1)地基、基礎(chǔ)、現(xiàn)場排水是否通暢，天然地基嚴(yán)禁被水浸泡；2)鋼管、扣件、跳板、U托等材料是否驗(yàn)收合格；3)設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)的部位是否符合要求(搭設(shè)工序);4)架體拉結(jié)點(diǎn)是否設(shè)置到位、安全可靠(拆除工序；)5)臨邊防護(hù)是否到位，防護(hù)高度是否合格；6)人員防護(hù)用品配置到位；7)警戒區(qū)域人員清場，禁止上下拋擲鋼管、扣件等雜物；8)腳手架跳板必須綁扎、滿鋪，通道完整9)操作架外圍掛密目網(wǎng)及兜網(wǎng)，設(shè)置踢腳板10)支撐架外立面設(shè)剪刀撐11)清理腳手架上扣件、模板等雜物12)搭設(shè)、拆除順序正確，禁止交叉作業(yè)13)搭設(shè)架體頭兩步進(jìn)行方案符合性驗(yàn)收，隨后每層驗(yàn)收。14)所有臨邊防護(hù)到位15)合理堆放材料、及時(shí)清理現(xiàn)場16)驗(yàn)收合規(guī)掛牌使用，不合格須張掛“未經(jīng)驗(yàn)收合格禁止使用”警示牌。組長：(姓名聯(lián)系電話，下同)6.2.技術(shù)措施1)支架立桿應(yīng)穩(wěn)放在墊木上；2)立桿間距、長向橫桿間距、短向橫桿間距符合方案要求；3)鋼管立桿長向橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎；4)架子搭設(shè)高度在臨邊結(jié)構(gòu)處，必須按要求同建筑物間設(shè)拉結(jié)桿連接牢固；5)架子立桿下必須鋪設(shè)腳手板或木方，架體與結(jié)構(gòu)間空隙用跳板和木方封嚴(yán)；6)安全網(wǎng)掛設(shè)、安全網(wǎng)必須內(nèi)掛，并用專用尼龍繩或符合要求的其他材料綁扎嚴(yán)密、7)搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目組織驗(yàn)收合格后，方可投入使用。8)剪刀撐的接頭采用搭接方式接長，不應(yīng)少于三個(gè)扣件連接，固定搭接長度不小于9)工人戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，模架施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不10)模架搭設(shè)、拆除作業(yè)，無關(guān)人員不得進(jìn)入模架下，混凝土澆筑期間，任何人員均11)施工期間，耍避免材料，機(jī)具與工具集中堆放；12)惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止模板支架的搭設(shè)與拆除。1)腳手架作業(yè)層上的荷載不得超過荷載設(shè)計(jì)值。2)雷雨天氣、6級及以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止架上作業(yè)；雨、雪、霧天氣應(yīng)停止腳手架的3)嚴(yán)禁將支撐腳手架、纜風(fēng)繩、混凝土輸送泵管、卸料平臺及大型設(shè)備的支承件等4)腳手架在使用過程中，應(yīng)定期進(jìn)行檢查并形成記錄，腳手架工作狀態(tài)應(yīng)符合下列(1)主要受力桿件、剪刀撐等加固桿件和連墻件應(yīng)無缺失、無松動(dòng)，架體應(yīng)無明顯(2)地應(yīng)無積水，立桿底端應(yīng)無松動(dòng)、無懸空；(1)著式升降腳手架支座應(yīng)穩(wěn)固，防傾、防墜、停層、荷載同步升降控制裝置應(yīng)處(4)懸挑腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)應(yīng)穩(wěn)固。(1)承受偶然荷載后；(2)遇有6級及以上強(qiáng)風(fēng)后；(3)大雨及以上降水后；(4)凍結(jié)的地基土解凍后；(5)停用超過1個(gè)月；(6)架體部分拆除。(7)其他特殊情況。(1)桿件、連接件因超過材料強(qiáng)度破壞，或因連接節(jié)點(diǎn)產(chǎn)生滑移，或因過度變形而(2)腳手架部分結(jié)構(gòu)失去平衡(3)腳手架結(jié)構(gòu)桿件發(fā)生失穩(wěn)(4)腳手架發(fā)生整體傾斜(5)地基部分失去繼續(xù)承載的能力7)支撐腳手架在澆筑混凝土、工程結(jié)構(gòu)件安裝等施加荷載的過程中，架體下嚴(yán)禁有8)在腳手架內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和其他動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)在動(dòng)火申請批準(zhǔn)后進(jìn)行作業(yè)，9)腳手架使用期間，嚴(yán)在腳手架立基礎(chǔ)下方及附近實(shí)施挖掘作業(yè)。10)附著式升降腳手架在使用過程中不得拆除防傾、防墜停層、荷載、同步升降控制11)當(dāng)附著式升降腳手架在升降作時(shí)外護(hù)架在提升作業(yè)時(shí)，架體上嚴(yán)禁有人，架體下1)樓板同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到拆模要求，并經(jīng)項(xiàng)目總工同意后，方可拆除梁底模板和梁支撐。各部位承重梁、板模板拆除必須填報(bào)混凝土2)架子在拆除前工長要向拆架施工人員進(jìn)行書面安全交底工作，交底有接受人簽字。3)應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁底模。拆梁板模板要待梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模要求后方可轉(zhuǎn)動(dòng)頂托頭手柄，降下次龍骨，拆5)拆除架子長向橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順6)拆除的腳手板，鋼管，扣件等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔；7)拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、構(gòu)件、U型卡、活動(dòng)桿子及材料，8)拆除工藝流程：拆腳手板→拆短向橫桿→長向橫桿→拆除層的剪刀撐→立桿→拉順序進(jìn)行，不允許先行拆除拉桿。連墻桿必須隨腳手架逐層拆數(shù)層拆除后再拆架子；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加9)拆桿和放桿時(shí)必須由2～3人協(xié)同操作，拆長向橫桿時(shí)，應(yīng)由站在中間的人將桿順10)搭拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工11)拆架時(shí)有管線阻礙不得任意割移，同時(shí)要注意扣件崩扣，避免踩在滑動(dòng)的桿件上12)拆架時(shí)螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準(zhǔn)螺絲扣在被拆下的鋼管上；13)拆架人員應(yīng)配備工具套，手上拿鋼管時(shí)，不準(zhǔn)同時(shí)拿扳手，工具用后必須放在工14)拆架休息時(shí)不準(zhǔn)坐在架子上或不安全的地方，嚴(yán)禁在拆架時(shí)戲嘻打鬧；16)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底；的照明線通過腳手架時(shí)，使用電壓不超過12伏的低壓電源；電源線嚴(yán)禁直接綁掛在腳手1)確保模板支架施工過程中均衡受載，超限樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)從板中間開始向四2)混凝土澆筑作業(yè)開始前應(yīng)再次對模板支架進(jìn)行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土。3)澆筑混凝土?xí)r，模板支撐四周拉警戒線，任何人員不得進(jìn)入模板下部。4)在混凝土澆筑過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象，要及時(shí)通知項(xiàng)目1)高大模板安裝必須按本方案進(jìn)行，模板安裝前認(rèn)真做好技術(shù)及安全交底，嚴(yán)禁任2)模板安裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查板材的完好成都，禁止超薄板變形過大板及蟲蛀腐壞板材3)模板安裝前應(yīng)預(yù)埋好鐵件、預(yù)留孔、水電消防何等，經(jīng)復(fù)核進(jìn)行合模；4)模板安裝應(yīng)與鋼筋綁扎、水電管線盒安裝及混凝土澆筑等工種密切配合，交接手5)支撐安裝好后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)豎向剪刀撐、水平剪刀撐、剪刀撐應(yīng)與6)在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人檢測，如發(fā)現(xiàn)模板移位、鼓脹、下沉、漏漿、支撐脫落7)跨度在4m以上的梁、板結(jié)構(gòu)底模板應(yīng)按方案要求進(jìn)行起拱；梁板掛模施工時(shí)，嚴(yán)8)模板拆除必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定的拆除強(qiáng)度后方可拆除，拆除應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行；調(diào)松U形托，使9)拆模后應(yīng)及時(shí)清理模板，碼放整齊防止變形、鋼管支撐及配件要分類碼放、及時(shí)(1)外架形象1)架體基礎(chǔ)、步距、立桿間距、剪刀撐角度和連接方式、與結(jié)構(gòu)拉結(jié)符合外架搭設(shè)方案2)水平橫桿步距與密目式安全網(wǎng)高度要一致，保證密目網(wǎng)張掛整齊、牢固，密目網(wǎng)要干3)施工現(xiàn)場使用的腳手架鋼管須涂刷油漆，防止銹蝕。4)腳手架桿件應(yīng)涂裝警示漆；(2)工完場清和建筑內(nèi)通道管理1)每道工序作到“落手清”,建筑垃圾集中堆放及時(shí)清運(yùn)。不能及時(shí)清理的垃圾嚴(yán)密覆蓋2)材料和工具及時(shí)回收、維修、保養(yǎng)、利用、歸庫，做到工完、料凈、場地清。3)架體安全通道保持暢通和照明充足，施工人員能順暢行走至工作面。4)外架兜網(wǎng)內(nèi)的建筑垃圾及時(shí)清理。5)施工工作面樓板澆筑砼前，模板支撐架內(nèi)多余材料要及時(shí)清理。(3)材料堆放1)施工機(jī)具設(shè)備及工地建筑材料、構(gòu)件、料具、廢料、建筑垃圾等建筑材料按施工現(xiàn)場2)建筑材料設(shè)標(biāo)識牌(標(biāo)牌尺寸200mm×300mm),標(biāo)明材料名稱、規(guī)格、型號、產(chǎn)地、3)易燃易爆物品專庫存放，除現(xiàn)場集中存放處外，班組使用的零散的各種易燃易爆物品，4)木枋堆場地面需混凝土硬化處理，下部磚砌反坎架空堆放以免木枋直接接觸地面，木堆場10m內(nèi)不得有明火，且上部有防雨措施。木材垛高不應(yīng)超過2米，單垛體積不超過505)各種施工機(jī)具設(shè)備和材料堆碼不得遮擋消防設(shè)施和占用消防通道。1)木模板使用水性隔離劑。涂刷時(shí)視作業(yè)條件，應(yīng)采取措施保護(hù)地面，如鋪廢報(bào)紙、2)施工現(xiàn)場設(shè)置封閉的木工棚，必要時(shí)采取防噪措施林。木工作業(yè)區(qū)的刨花、木屑、3)模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場，垃圾分袋裝運(yùn)，不得直接從施工洞口傾到。4)清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運(yùn)出場。5)模板材料裝卸作業(yè)應(yīng)采用吊車吊運(yùn)，避免產(chǎn)生較大噪音。6.2.5.季節(jié)性措施(根據(jù)項(xiàng)目地區(qū)氣候條件、項(xiàng)目特點(diǎn)編制)1)冬施中，模板支撐架基礎(chǔ)的防凍脹措施歷冬施，涉及有關(guān)的模板支撐架下部的土質(zhì)基礎(chǔ)歷冬施，涉及有關(guān)的模板支撐架下部的土質(zhì)基礎(chǔ)的保溫措施)2)冬施過程中，要注意及時(shí)清理模板上粘結(jié)的混凝土，澆完混凝土和拆模后的模板要保持干凈，必須隨拆隨清理，以保證混凝土質(zhì)量和增加模板3)冬期施工期間，模板支撐在原基礎(chǔ)上增加一層，即壓三層支一層。4)外架四周采用彩條布圍閉、遮風(fēng)；模架四周采用懸掛雙層保溫被的方式進(jìn)行圍閉5)其他要求及混凝土保溫養(yǎng)護(hù)措施詳見本工程《冬期施工方案》。1)雨季施工中，模板支撐架基礎(chǔ)的防水浸泡措施XXXXXXX間，涉及有關(guān)的模板支撐架下部的土質(zhì)基礎(chǔ)的防水及排水措施)間，涉及有關(guān)的模板支撐架下部的土質(zhì)基礎(chǔ)的防水及排水措施)2)雨后要對架體上的腳手板、安全網(wǎng)等做作業(yè)前檢查。3)模板存放地面要做好排水措施。對各類模板加強(qiáng)防風(fēng)緊固措施，在臨時(shí)停放時(shí)防4)在混凝土澆筑前應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的掌握天氣情況，盡量避開雨天澆筑混凝土。5)下雨天氣及五級風(fēng)以上天氣應(yīng)停止架體上作業(yè)。6)雨天不應(yīng)露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)戰(zhàn)在鋪有絕緣物品的地方并6.3.施工監(jiān)測措施(監(jiān)測結(jié)合智慧工地相關(guān)內(nèi)容，推薦使用全自動(dòng)電子監(jiān)測報(bào)警裝置或者其他新技術(shù)應(yīng)用)者其他新技術(shù)應(yīng)用)6.3.1.監(jiān)測項(xiàng)目表5.3.1-1監(jiān)測項(xiàng)目監(jiān)測項(xiàng)目高大模板支架模板支架水平位移(立桿垂直度)應(yīng)測模板支架變形(水平桿撓度)應(yīng)測模板支架內(nèi)力宜測5.3.2-1監(jiān)測儀器列表名稱規(guī)格數(shù)量精度5.3.2-2人員配置表監(jiān)測點(diǎn)監(jiān)測人員1)在模板支架的頂層、底層及每5步宜設(shè)置位移監(jiān)測點(diǎn)；2)監(jiān)測點(diǎn)宜設(shè)置在角部和四邊的中部位置；3)模板支架頂部可采用在立桿上端掛鋼絲垂球作為監(jiān)測點(diǎn)；4)模板支架模板可采用水平結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接豎向鋼筋作為監(jiān)測點(diǎn)；5)監(jiān)測點(diǎn)構(gòu)造可參考下圖。監(jiān)測點(diǎn)安裝詳圖1)承受重載或設(shè)計(jì)有特殊要求；2)特殊模板支架或需了解其內(nèi)力和變形時(shí)；3)地基為不良的地質(zhì)條件時(shí)；4)跨空或懸挑模板支架；5)其他認(rèn)為危險(xiǎn)性大的重要臨時(shí)模板支架。圖5.3.3.2-1:地下室監(jiān)測點(diǎn)布置平面圖附圖A-16:制冷機(jī)房沉降監(jiān)測點(diǎn)布置圖1)混凝土澆筑期，監(jiān)測按間隔不超過30min進(jìn)行，混凝土澆筑完畢可停止監(jiān)測；2)當(dāng)監(jiān)測數(shù)值比前次數(shù)值增長時(shí)，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測，直到數(shù)值穩(wěn)定；3)混凝土澆筑臨近結(jié)束階段，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。1)模板支架變形達(dá)到變形限值，并且有繼續(xù)增長的趨勢，變形限值如下；表5.3.3.4-1模板支架變形限值監(jiān)測項(xiàng)目模板支架水平位移模板構(gòu)件跨度的1/1000或模板支架高度的1/300模板支架撓度模板構(gòu)件跨度的1/400模板支架內(nèi)力設(shè)計(jì)計(jì)算值或近3次讀數(shù)平均值的1.5倍2)模板支架荷載突然發(fā)生意外變化時(shí)；1)嚴(yán)格按照施工方案和技術(shù)交底要求組織施工；5)在模板支架搭設(shè)、使用、拆除的過程中應(yīng)嚴(yán)格按①項(xiàng)目技術(shù)部應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況，編制具有可部位的分項(xiàng)技術(shù)方案(措施),其中必須包含有關(guān)于安全生產(chǎn)內(nèi)容的指導(dǎo)意見。并應(yīng)實(shí)行②項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員在搭設(shè)前進(jìn)行全面方案交底組進(jìn)行分部、分項(xiàng)、分工種安全交底。班組長每天應(yīng)對工全交底(班組日志)。每周一項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)對施工人員進(jìn)行綜合安全交底。③每周一項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)組織一次綜合檢查，安全部對在檢查④項(xiàng)目安全員應(yīng)每天巡視工地，對發(fā)現(xiàn)的問題除及應(yīng)通過日檢表書面通知有關(guān)負(fù)責(zé)人。如次日巡視時(shí)發(fā)現(xiàn)問題未被序號部門職位姓名主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理對模板及支撐工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。建立健全本項(xiàng)目的各項(xiàng)管理制度。負(fù)責(zé)加強(qiáng)內(nèi)外協(xié)調(diào)，保證織施工力量，保證施工質(zhì)量和工期。完善內(nèi)2項(xiàng)目總工審核，組織危大方案論證，對現(xiàn)場管理人員和勞務(wù)單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組骨干人員進(jìn)行方案交底，參加危大方案的實(shí)施驗(yàn)收，并在驗(yàn)收結(jié)論上面簽字。對方案編制、方案執(zhí)行、方案驗(yàn)收的全過程承擔(dān)安全技術(shù)3是高大模板支撐安全專項(xiàng)施工方案正確實(shí)施的主要負(fù)責(zé)人，對模架工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，是方案實(shí)施的總協(xié)調(diào)人。負(fù)責(zé)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織高大模板支撐體系驗(yàn)收。4安全總監(jiān)對模板及支撐工程施工全過程的安全、程巡檢，參加危大驗(yàn)收，對存在重大安全隱5質(zhì)量總監(jiān)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)(地方)標(biāo)準(zhǔn)等文件精神，對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任；組織隱、預(yù)檢和分項(xiàng)工程驗(yàn)收，對工程的每一分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定；負(fù)責(zé)對進(jìn)程、關(guān)鍵過程以及分部分項(xiàng)工程的狀態(tài)標(biāo)識；6土建工程師(工是專項(xiàng)施工方案正確實(shí)施的直接責(zé)任人，責(zé)施工方案的具體實(shí)施，對人員、材料、安裝完畢要按照施工規(guī)范和方案要求組織驗(yàn)7項(xiàng)目安全員監(jiān)督實(shí)施安全技術(shù)措施和安全技術(shù)交底情況。認(rèn)真做好內(nèi)部專業(yè)隊(duì)和勞務(wù)隊(duì)人員上崗教育，以提高安全技術(shù)素質(zhì)，增強(qiáng)自身保護(hù)能力。對所有進(jìn)場人員進(jìn)行安全意識教育，建立健全安全管理制度。督促與檢查危險(xiǎn)物品的安全管理和使用。認(rèn)真做好安全臺賬資料記錄和歸檔。對特種作業(yè)人員持證上崗情況進(jìn)行檢查，定期對防護(hù)、外架、臨電、機(jī)械進(jìn)行安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題下發(fā)整改通8項(xiàng)目質(zhì)檢員認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、政策、法令、法規(guī)、行業(yè)(地方)標(biāo)準(zhǔn)等文件精神，對工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督檢查責(zé)任；組織隱、預(yù)檢和分項(xiàng)工程驗(yàn)收，對工程的每一分項(xiàng)分部工程進(jìn)行質(zhì)量檢查和評定；負(fù)責(zé)對進(jìn)程、關(guān)鍵過程以及分部分項(xiàng)工程的狀態(tài)標(biāo)識；9項(xiàng)目材料員負(fù)責(zé)本項(xiàng)目物資部管理工作，制定本項(xiàng)目物資管理辦法，建立健全物資采購供應(yīng)管理體系和質(zhì)量控制管理體系，保證供應(yīng)商具質(zhì)量，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督、評價(jià)現(xiàn)場物資管理，定期評估生產(chǎn)、供應(yīng)廠商供應(yīng)工作。負(fù)責(zé)審核和匯總模架工程主要物資需用量，制施工的，應(yīng)當(dāng)要求其立即整改；發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的，表6.2-1管理層負(fù)責(zé)人一覽表工長安全員質(zhì)檢員職責(zé)1段按方案第6.1節(jié)內(nèi)容分工3段表6.3-1序號姓名職務(wù)職責(zé)1特種作業(yè)工工、架子工)1.持有所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的《特種2.只能從事證件所限定的操作項(xiàng)目，作業(yè)中正確3.按指令操作，按規(guī)定完成工作任務(wù)，接受安全培訓(xùn)，接受安全技術(shù)交底，有權(quán)拒絕違章指揮，有義務(wù)照章作業(yè)。表6.4-1序號姓名職務(wù)職責(zé)1分包項(xiàng)目經(jīng)理協(xié)調(diào)各種資源，確保工程正常運(yùn)行，對模架的質(zhì)2分包安全員1、協(xié)助總包安全部開展各項(xiàng)工作；2、監(jiān)督并糾正現(xiàn)場安全管理行為；3、做好巡檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患并督促相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改；4、參加關(guān)于模架的各項(xiàng)驗(yàn)收工作3分包技術(shù)員負(fù)責(zé)對方案執(zhí)行情況、架體安裝質(zhì)量進(jìn)行控制與5按指令操作，按規(guī)定完成工作任務(wù)，接受安全培訓(xùn)，接受安全技術(shù)交底，有權(quán)拒絕違章指揮，有1)材料外觀質(zhì)量及技術(shù)資料按下表執(zhí)行表7.1.1-1材料進(jìn)場檢查(根據(jù)架體選型，在本基礎(chǔ)上增、減)營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢測報(bào)告、相關(guān)合同要件一鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴(yán)重銹蝕等缺陷，嚴(yán)禁打孔；不得采用橫斷面接長的鋼鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。鋼管外徑及壁厚扣件式外徑48.3mm,允許偏差±0.5mm,最小壁厚3.6mm,允許偏差±0.36mm;最小壁厚游標(biāo)卡尺旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm;扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理?？奂诼菟〝Q緊力矩達(dá)到65N·m時(shí)，不可調(diào)托撐可調(diào)托撐螺桿外徑不得小于36mm,可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣，螺母厚度不行小于30mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。懸挑長板厚度不小于5mm,變形不大于1mm。螺桿與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于6mm。游標(biāo)卡尺木腳手板的寬度不宜小于200,厚度不應(yīng)小于50mm,木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴(yán)禁使用含有標(biāo)皮的腐朽的木腳手板。安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2,彈性模量9000.0N/mm2,尺寸偏差不小于5mmm,截面尺寸不得小于40×80mm(寬×高)資料及游標(biāo)卡尺覆膜木剪切強(qiáng)度1.4N/mm2,抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2,厚度不小于15mm,不起鼓、脫皮，邊資料及游標(biāo)卡尺2)鋼管、扣件的力學(xué)性能按按下表進(jìn)行檢測構(gòu)配件名稱焊接鋼管》扣件1201～10000件3)構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時(shí)應(yīng)對該全部構(gòu)配件進(jìn)行實(shí)測，不滿足要求的嚴(yán)禁使用。表7.1.2-1模板架體檢查與驗(yàn)收內(nèi)容序號允許偏差備注1 2承載力 應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書錄不積水 不晃動(dòng)、滑動(dòng) 不沉降3最后驗(yàn)收垂 用經(jīng)緯儀或吊線和下列滿堂支撐架允許水平偏差(mm)總高度中間檔次用插入法4縱距 5水平加強(qiáng)層、水平剪刀撐、表7.1.2-2安裝扣件數(shù)量(個(gè))(個(gè))扭力矩值范圍允許的不合格數(shù)量(個(gè))5隨機(jī)抽取，力矩扳0811235表7.1.2-3序號檢查項(xiàng)目安裝扣件數(shù)量(個(gè))允許的不158012352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點(diǎn)處)5812357④對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/100檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且不少于3面。允許偏差(mm)33插筋55預(yù)埋螺栓22預(yù)留洞士10,-C檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。表7.1.3-2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及允許偏差(mm)5水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查垂直度8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2表面平整度52m靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁、柱應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線見高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。1)基礎(chǔ)是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動(dòng)或懸空情況；2)桿件的設(shè)置和連接，連墻桿、支撐等的構(gòu)造是否符合要求；3)扣件螺栓是否松動(dòng)；4)立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求5)安全防護(hù)措施是否符合要求；6)是否超載。7)在下列情況，應(yīng)對模板支架重新進(jìn)行檢查驗(yàn)收注意隨時(shí)收聽、收看近期天氣預(yù)報(bào)，在大風(fēng)、大雨前、后，1)分包單位完成施工，并進(jìn)行自查，然后報(bào)項(xiàng)目工長完成自檢程序；2)自檢合格，工長組織機(jī)電、土建等專業(yè)完成交接檢；3)完成交接檢之后，工長報(bào)驗(yàn)，并組織技術(shù)部、質(zhì)檢部、安全部共同對模板及支撐4)報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收，并通知分公司(或公司)人員參加；5)驗(yàn)收結(jié)束，驗(yàn)收報(bào)告須由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師簽字生效。(一)總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、(二)監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；(三)有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。(1)檢查腳手架斜桿的銷板是否打緊，是否平行與主桿；橫桿的銷板是否垂直于橫桿檢查各種桿間的安裝部位、數(shù)量、形式是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)腳手板應(yīng)在同一步內(nèi)連續(xù)設(shè)置，腳手板應(yīng)鋪滿，上下兩層主桿的連接必須緊密，通過觀察上下主桿連接處或透過檢查孔觀察，間隙應(yīng)小于1mm。φ(3)不配套的腳手架和配件不得混合使用。(4)懸挑位置準(zhǔn)確，各階段的橫桿、斜桿安裝完整，銷板安裝緊固，各項(xiàng)安全防護(hù)(5)腳手架的垂直度與水平度允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定要求。允許偏差直度每步架φ60系列φ60系列水平度一跨內(nèi)水平架兩端高差φ60系列±I/1000mm及±2.0根據(jù)公司發(fā)布的《關(guān)于工序、實(shí)體樣板、質(zhì)量停止點(diǎn)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)要求的通知(修訂)》,按公司關(guān)于工序、樣板、質(zhì)量停止點(diǎn)質(zhì)量報(bào)驗(yàn)要求(修訂)執(zhí)行，各項(xiàng)目均需上報(bào)分公司7.4.1驗(yàn)收樣板：墻體、框架柱(鋼筋、模板、砼)樣板(住宅為一個(gè)自然間、框架為一個(gè)流水段);頂板、梁模板樣板(含機(jī)電預(yù)留)。7.4.2重點(diǎn)工序預(yù)控內(nèi)容：超過一定規(guī)模危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收。7.4.3報(bào)驗(yàn)工序(質(zhì)量停止點(diǎn)):第一次墻、頂模板拆除后，對拆除后混凝土進(jìn)行外觀驗(yàn)收(質(zhì)量停止點(diǎn))。8.2.1首先成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的應(yīng)急小組，建立支撐架監(jiān)測信息反饋系統(tǒng)。8.2.2職責(zé)分工1)組長職責(zé)：發(fā)生安全事故后，負(fù)責(zé)總體調(diào)度指揮，總體策劃，及時(shí)與上級主管部2)副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮實(shí)施救護(hù)工作，安排人員疏散、管理，保持穩(wěn)定現(xiàn)場，冷靜沉著處理。定期組織小組成員對施工現(xiàn)場環(huán)境管理應(yīng)急及3)組員職責(zé)：要絕對服從指揮員的領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮，按照分工和應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指8.2.3一般事故的應(yīng)急響應(yīng)1)當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，當(dāng)事人立即向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并采取應(yīng)2)項(xiàng)目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進(jìn)行處理，并在24小時(shí)內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理部門8.2.4重大事故的應(yīng)急響應(yīng)1)重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，同時(shí)采取應(yīng)2)項(xiàng)目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進(jìn)行處理，并立即報(bào)告分公司主8.2.5報(bào)警：緊急事故發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)1)向內(nèi)部報(bào)警，簡述：出事地點(diǎn)、事態(tài)狀況、報(bào)警人姓名。2)向外部報(bào)警，詳細(xì)準(zhǔn)確報(bào)告：出事地點(diǎn)、單位、電話、事態(tài)狀況及報(bào)警人姓名、8.2.6上報(bào)：緊急事故處理后，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)填寫《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報(bào)告書》,一式兩份，自留一份，上報(bào)公司安全部一份。突發(fā)事件口頭速報(bào)流程情況緊急，可越級口頭速報(bào)情況特別緊急，可越級口頭速報(bào).核實(shí)后立即報(bào)告核實(shí)后立即報(bào)告土一立一立圖X-X事故報(bào)告流程圖高處墜落可能造成的傷害有：顱腦損傷、胸部創(chuàng)傷(如肋骨骨折)、胸腔儲器損傷、⑤車輛一道立即就近送往醫(yī)院，送醫(yī)院途中不要亂轉(zhuǎn)病①有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭),如觸電距開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵鍬、斧子等切斷電線斷開電源，等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或者挑開電線，使之脫離電源，切忌②觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，應(yīng)使觸電7人安靜休息，不要走動(dòng)，適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注生(或打120)到現(xiàn)場診治。④如果觸電人已失去知覺、呼吸停止，但心臟還在跳動(dòng)，盡快把他仰面放①發(fā)生斷手(足)、斷指(趾)的嚴(yán)重情況時(shí)，現(xiàn)場要對傷口包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。將斷手(足)、斷指(趾)用消毒和清潔的敷料包好，切忌將斷指 (趾)浸入酒精等消毒液中，以防細(xì)胞變質(zhì)。然后將包好的斷手(足)、斷指(趾)放在無泄露的塑料袋內(nèi)，扎緊袋口，在袋周圍放些冰塊，或用冰棍代替(切忌將斷手(足)、斷指(趾)直接放入冰水中浸泡),速隨傷者送醫(yī)院搶救。9.4.救援醫(yī)院信息(各項(xiàng)目根據(jù)自身情況填寫)應(yīng)建立有效的可以使用的通訊系統(tǒng)，以保證應(yīng)急救援系統(tǒng)的各個(gè)機(jī)構(gòu)之間有效地聯(lián)統(tǒng)各機(jī)構(gòu)之間；應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)與外部應(yīng)急組織之間話。話。內(nèi)環(huán)路內(nèi)環(huán)路救援相關(guān)部門及應(yīng)急救援小組成員電話：救援相關(guān)部門及應(yīng)急救援小組成員電話：火警：119;醫(yī)療救助：120;交通：122;治安：110;火警：119;醫(yī)療救助：120;交通：122;治安：110;9.4.2.救援路線9.4.2.救援路線經(jīng)調(diào)查本工程周邊醫(yī)療資源，考慮將襄陽市中心醫(yī)院(東津院區(qū))作為本工程緊急情況下醫(yī)療救護(hù)醫(yī)院，襄陽市中心醫(yī)院是三級甲等醫(yī)院，東津院區(qū)位于東津新區(qū)會展北路，距離本工程約十公里，交通順暢，方便出現(xiàn)緊急事故時(shí)進(jìn)行及時(shí)有效的處理，應(yīng)急救援路X占陽明e東津世紀(jì)城候營村西家清除路線方案1約14分鐘|8.2公里|紅綠燈8個(gè)途徑：未知道路》218省道》會屬北路航約16分鐘|9.7公里|紅綠燈2個(gè)東津鎮(zhèn)途徑：未知道路>218省道》內(nèi)環(huán)留發(fā)送到手機(jī)勝利街立交橋重內(nèi)環(huán)路井昔裹陽市中心14分鐘案陽合合要陽技質(zhì)學(xué)院應(yīng)急救援路線圖9.5.應(yīng)急物資準(zhǔn)備序號物資名稱數(shù)量單位1水泵X臺2醫(yī)藥箱X個(gè)3強(qiáng)光手電X個(gè)4警戒帶X卷5擔(dān)架X副6棉布X包圖1:集水坑、電梯井支模詳圖醫(yī)N]12mm竹夾板00×50木方頂板模楞及下對撐◎40012mm竹夾板側(cè)板員AA、集水坑、電梯井坑具體尺寸、位置、標(biāo)高等詳見圖紙；2、澆筑底板混凝土之前，坑壁、墻體插筋須留設(shè)到3、振搗孔位置，根據(jù)實(shí)際可調(diào)整，以振搗不致漏振為原則。四角可每角壓重300kg即可。4、兩個(gè)垂直方向的對撐木方交點(diǎn)必須用L=1005、振搗孔預(yù)留堵孔板，待混凝土不再上冒時(shí)封6、坑