工藝避雷塔施工方案

工藝避雷塔施工方案一、工程概況：本工程為三柱圓鋼避雷塔制作、安裝施工工程，內(nèi)容包括三柱圓鋼避雷塔生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝工作等。二、組織設(shè)計：根據(jù)以上工程概況及貴單位對工期、質(zhì)量等各方面的要求，結(jié)合我廠實際情況，我廠本著科學(xué)、合理的原那么，特做如下施工設(shè)計，力求可行。⑴生產(chǎn)準(zhǔn)備：①生產(chǎn)人員準(zhǔn)備：設(shè)立工程經(jīng)理1名，選派有特種操作能力的人員、分別編制為2個生產(chǎn)班組、1個安裝隊、1個試裝車間、3個科室配合施工。⑵投入生產(chǎn)設(shè)備：Z32搖臂鉆床、法蘭盤預(yù)變形壓力機(jī)、沖床、剪板機(jī)、電焊機(jī)、車床、刨床、型鋼扎圓機(jī)、調(diào)直機(jī)、龍門吊等到配套設(shè)施。①避雷塔制作嚴(yán)格按照甲方認(rèn)可的圖紙進(jìn)行工藝計算、放樣生產(chǎn)，施工工序：圖紙審核－工藝計算－放樣－下料－生產(chǎn)〔檢驗〕－交接－試裝－鍍鋅－出廠。②擬定本工程的制作工期為日，安裝工期為日，如遇雨天工期順延。三、塔結(jié)構(gòu)制作與安裝施工方法塔結(jié)構(gòu)制作：本工程為三柱圓鋼格構(gòu)式焊接結(jié)構(gòu)，保證焊接質(zhì)量到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求，構(gòu)件除銹并鍍鋅處理?！惨弧?、鐵塔的加工制作先根據(jù)工藝要求制作加工模具，模具上下口尺寸根據(jù)電腦放樣確定，下料采用數(shù)控火焰切割機(jī)進(jìn)行圓鋼切割，然后焊接成型，進(jìn)行焊接拼裝。加勁板焊接采用電焊機(jī)手工焊接，結(jié)構(gòu)柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯正。塔結(jié)構(gòu)柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹，制作完成后由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行檢驗、編號。結(jié)構(gòu)塔柱制作組裝是關(guān)鍵，其組裝工藝方法如下：1、首先以施工圖為根底，校對各段塔身的長度順序。2、在組裝平臺上進(jìn)行放樣。3、各段搭身初步就位。4、對整體進(jìn)行調(diào)直，調(diào)平，并對須再加工處進(jìn)行記錄。5、對已修改完畢的塔結(jié)構(gòu)，進(jìn)行安裝預(yù)檢?！捕?、組立、成型及技術(shù)要求鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形，并到達(dá)符合控制偏差范圍內(nèi)，接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物，以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備，如直角鋼尺，以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z 12型型鋼組立機(jī)。①點(diǎn)焊時所采用焊材與焊件匹配，焊縫厚度為設(shè)計厚度的2/3且不大于8mm焊縫長度不小25mm，位置在焊道以內(nèi)。②預(yù)組立的構(gòu)件必須進(jìn)行檢查和確定是否符合圖紙尺寸，以及構(gòu)件的精度要求成型。③組立成型時，構(gòu)件應(yīng)在自由狀態(tài)下進(jìn)行，其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合?施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。經(jīng)檢查合格后進(jìn)行編號。④質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)。允許偏差符合?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?有關(guān)規(guī)定。組立的允許偏差表〔mm〕類型工程允許偏差中心偏移±垂直度〔△⑤質(zhì)量檢驗方法：用直尺、角尺檢查。5、焊接：①該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機(jī)。②埋弧自動焊焊接標(biāo)準(zhǔn)表焊縫厚度焊絲直徑焊接電流電弧電壓焊接速度53450－47528－305562450－47534－364083550－60034－363003600－65034－3623104650－70034－3623123600－65034－3615124725－77536－3820125775－82536－3818操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接標(biāo)準(zhǔn)表。焊接型鋼允許偏差表〔mm〕工程允許偏差截同高度〔h〕h<500±500≤h≤1000±h>1000±截面寬度〔b〕±6、制孔螺栓孔允許偏差表〔mm〕工程允許偏差螺栓孔距的允許偏差表工程允許偏差≤500501－12001200－3000﹥3000同一組內(nèi)任意孔間距離±1.0±相領(lǐng)兩組的端孔的距離±1.5±2.0±2.5±③質(zhì)量檢驗方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測檢查。7、矯正型鋼①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合?鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?有關(guān)規(guī)定。鋼板矯正允許偏差工程允許偏差質(zhì)量檢驗方法：目測及直尺檢查。8、除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋躲除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對鋼材外表硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼才外表，如在涂底漆前已反銹，需重新除銹。9、包裝與運(yùn)輸①構(gòu)件編號在包裝前，將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定的構(gòu)件編號，并用筆〔油漆〕或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時識別。②在搬運(yùn)過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。10、驗收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交以下資料：⑴產(chǎn)品合格證⑵施工圖和設(shè)計文件⑶制作過程技術(shù)問題處理的協(xié)議文件〔三〕、現(xiàn)場安裝局部1、安裝前準(zhǔn)備工作①協(xié)調(diào)甲方做好施工現(xiàn)場的平安警示及場地清理工作。②編制安裝方案和構(gòu)件供給方案，組織好施工。③安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝流程⑤安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程名稱允許偏差垂直度單節(jié)柱建筑物總體H/100且≤10mm標(biāo)高柱頂≤5mm〔四〕、其它安裝甲方提供地網(wǎng)的詳細(xì)資料和連接用避雷線，壁雷針與地網(wǎng)的連接采用就近原那么，利用原來的接地網(wǎng)，用-40*4避雷引線將地網(wǎng)與避雷針相連。〔五〕、質(zhì)量保證措施我公司堅持“用戶是上帝，質(zhì)量是生命〞的質(zhì)量方針，認(rèn)真動作GB/TI9002-9002質(zhì)量管理模式，對不同工種及每一道工序都進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督，使施工過程中的材料、半成品、成品質(zhì)量都在受控狀態(tài)下，從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效的保證。⑴建立質(zhì)量保證體系，自總公司、分公司到工程管理層，自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)使工程質(zhì)量處于動態(tài)管理之中。⑵制定工程質(zhì)量保證方案，自開工至竣工后效勞的全過程從工期方案、物資采購、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理，分包單位質(zhì)量控制等，推行GB/TI9002-9002系列國家標(biāo)準(zhǔn)動作。⑶工程經(jīng)理按國家質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制，由工程經(jīng)理部對施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交流，在操作中，進(jìn)行實測監(jiān)控，作好記錄。⑷物資采購：嚴(yán)格按照我公司物資采購程序文件執(zhí)行，對重要施工材料必須經(jīng)復(fù)驗合格前方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場?！擦?、平安施工措施1、施工現(xiàn)場設(shè)平安工長進(jìn)行現(xiàn)場平安措施的落實與管理，對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。施工前對所有施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。進(jìn)行施工現(xiàn)場人員必須戴平安帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋高空作業(yè)必須系好平安帶。2、作業(yè)前應(yīng)對使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，平安裝置齊全有效。3、操作面應(yīng)有可靠的架臺，護(hù)身經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具材料應(yīng)放在平安地方，禁止隨便放置。4、起吊鋼構(gòu)件時，提升或下降要平穩(wěn)，防止緊急制動或沖擊。專人指揮信號清楚、響亮、明確嚴(yán)禁韋章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實平安可靠前方可卸扣。每天工作必須到達(dá)平安部位，方可收工。5、施工現(xiàn)場的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格平安操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮祼露。6、平安措施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經(jīng)地有關(guān)人員允許，事后要及時恢復(fù)平安員要認(rèn)真檢查。7、搞好平安用電，所有用電設(shè)備的撤除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電開工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8、重點(diǎn)把好高空作業(yè)關(guān)，工作期間嚴(yán)禁喝酒及打鬧，手持工具應(yīng)系好平安掛繩，防止直線垂直交叉作業(yè)。9、切實搞好防火，各項操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10、屋面安裝時，要布置好平安網(wǎng)，并設(shè)置拉欄。11、堅持班前平安會議制度，將當(dāng)日工作安排及平安本卷須知進(jìn)行交底。12、定期進(jìn)行平安檢查，預(yù)防和控制事故的不平安因素。13、起重指揮要果斷，指令要簡潔明確。14、加強(qiáng)現(xiàn)場保衛(wèi)，注意防火防盜。15、吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)平安警戒，非操作人員禁止入內(nèi)。16、所有的平安活動記錄及文件要齊全?！擦?、雨季施工措施1、雨天施工時宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚，雨水不得飄落在熾熱的焊縫上，如焊接部位比擬潮濕，必須用干布擦凈并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接縫枯燥沒有殘留水分。2、吊裝時構(gòu)件上如有積水，安裝前應(yīng)去除干凈，但不得損涂層，高強(qiáng)螺栓接頭安裝是，構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈，不能有水珠，更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。3、雨天天氣構(gòu)件不能進(jìn)行涂刷工作。4、雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的施工。5、雨天由于空氣比擬潮濕，焊條儲存應(yīng)防潮并是行烘烤，同一焊條重復(fù)烘烤次數(shù)不宜超過兩次，并由管理人員及時做好烤記錄。6、如遇上大風(fēng)天氣，柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定，以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn)，當(dāng)天安裝的構(gòu)件，應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系?！财摺?、現(xiàn)場文明施工措施：1、內(nèi)業(yè)要求各資料及臺帳〔施工方案、平安教育、平安交底、平安檢查、電工日巡視記錄、班前講話記錄、臺帳〕等齊全整齊、記錄實事求是特殊作業(yè)持證上崗，平安職責(zé)分工明確。2、進(jìn)入現(xiàn)場戴好平安帽，高空作業(yè)系平安帶，平安網(wǎng)按規(guī)定支護(hù)嚴(yán)密，出入口有防護(hù)棚，狹小場地有平安通道。3、電氣應(yīng)設(shè)三級控制兩級保護(hù)〔總閘箱、分配箱、開關(guān)箱、在分配箱、開關(guān)箱配匹配的觸電保護(hù)器〕，閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路標(biāo)準(zhǔn)化，有電工巡視及搖側(cè)記錄。4、文明施工不擾民，嚴(yán)格控制施工噪音，晚10點(diǎn)以后停止施工。〔八〕焊接焊接作為我廠質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊工序加以控制的，按國標(biāo)二級標(biāo)準(zhǔn)、?操作規(guī)程?、?檢驗規(guī)程?執(zhí)行。焊接質(zhì)量等級二級測試方法內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級Ⅲ超聲波探傷儀測量檢驗等級B級同上探傷比例20%同上外部缺陷未焊滿〔指缺乏設(shè)計要求〕≤焊縫規(guī)測量同