龍門吊機手安全教育培訓記錄

/安全教育培訓記1203培訓主題起重吊裝作業(yè)安全教育培訓培訓部門或召集人主講人應喜榮記錄整理人應大俠培訓時間年月日地點學時培訓提綱：起重安全知識一、使用鋼絲繩應注意的事項？

1、使用新鋼絲繩，首先要考慮是否符合工作要求，并查看是否有合格證，檢查外觀質量。

2、解開成卷的鋼絲時，必須順著纏繞方向慢慢拉開，使鋼絲繩不致形成繩環(huán)和打結。

3、用鋼絲繩捆綁有棱角的物件時，應在棱角處墊木塊，麻袋等物，以免損傷鋼絲繩。

4、使用鋼絲繩時不得超載或突然受力。起升降重物時就應緩慢、平穩(wěn)，避免鋼絲繩跳動。

5、切斷鋼絲繩前，要在切口處兩端先用軟鐵絲或卡子扎牢，防止鋼絲松散。

6、鋼絲繩應存放在干燥、通風良好的庫房內(nèi)，成卷排列，不可重疊堆放，并應加墊、涂油及遮蓋，防止受潮。

二、起重設備安全操作應注意什么？

1、起重設備屬特種設備，操作者必須持證上崗，操作時保持精力集中。

2、工作前要進行空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。

3、運行前應先鳴信號，吊物下嚴禁有人停留或通過。

4、吊運接近額定負荷重物時，應先進行試吊，以檢查制動裝置是否靈敏可靠。

5、當?shù)踯嚢l(fā)生安全隱患或其他危險時，無論任何人發(fā)出緊急停車信號均應立即停車，查明情況后才能再繼續(xù)起吊。

6、工作中必須嚴格執(zhí)行和遵守起重吊裝“十不吊”。

7、當?shù)踹\重物降落到最低位置時，卷筒上所存在鋼絲繩不得少于兩圈。

8、吊車停止作用時，不準懸掛重物。將重物卸下后，將吊鉤升到適當高度，控制手柄到零位切斷電源。

9、在軌道上露天作業(yè)的起重機。當風力大于6級時，應停止工作。

10、司機不得利用極限位置限制器停車，不得在有載荷時調(diào)整起升、變幅機構的制動器。

11、起重機工作時，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線路最小距離，應符合線路電壓的相關規(guī)定。

12、起重機工作時，不得進行檢修。檢修保養(yǎng)應切斷主電源，并掛上標志或加鎖。怎樣使用鋼絲繩才能保證安全？（1）吊裝作業(yè)中新使用的鋼絲繩必須采用交互捻鋼絲繩。

（2）6X7（6股每股7絲）鋼絲繩可用作纜風繩．6x19鋼絲繩只宜制作吊索和在手搖卷場機上使用；在高速轉動的起重機械或穿繞滑輪組，必須采用6X37鋼絲繩；起吊精密儀表機器設備宜用6X61鋼絲繩。

（3）用鏨子剁切鋼絲繩時，剁切位置不應前后變化，操作上應戴上護目鏡，以便避免鋼絲碎屑蹦起損傷眼睛。

（4）新鋼絲繩使用前以及舊鋼絲繩使用過程中，每隔半年應進行強度檢驗；其檢驗方法應以鋼絲繩容許拉力的兩倍進行靜載負荷檢驗，在20內(nèi)，鋼絲繩保持完好狀態(tài)，即為合格。

（5）鋼絲繩穿過滑輪時，嚴禁使用輪緣已破損的滑輪。

（6）起重機械的啟動和制動過程中必須平穩(wěn)，嚴防起重鋼絲繩承受過大的沖擊動荷載。

（7）鋼絲繩端部和吊鉤，卡環(huán)連接，應該利用鋼絲繩固接零件或使用插接繩套，不得用打結繩扣的方法來連接。

（8）工作中若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩股縫間有大量的油擠出，這是鋼絲繩破斷的前兆，應立即停吊，查明原因。

（9）工作中的鋼絲繩，不得與其它物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體；著地的鋼絲繩應用墊板或滾輪托起。

（10）鋼絲繩端頭與起重卷筒的連接，起重鋼絲繩端部自身固定或與吊鉤的連接，應采用模式固定，并應留出長度不小于2．5倍鋼絲繩直徑的繩頭。

（11）使用鋼絲繩卡子固結時，應盡量采用騎馬式卡子，同時“U”形螺栓內(nèi)側凈距應與鋼絲繩直徑大小相適應，不得以大卡子夾細繩，螺栓一定要擰緊，應將鋼絲繩的直徑壓扁。起重吊裝“十不準”一、超負荷不吊二、歪拉斜吊不吊三、指揮信號不明不吊四、安全裝置失靈不吊五、重物越過人頭不吊六、光線陰暗看不清吊物不吊七、埋在地下的物件不吊八、吊物上站人不吊九、捆綁不牢不穩(wěn)不吊十、重物邊緣鋒利無防護措施不吊門式起重機安全操作規(guī)程（Ⅰ）基本規(guī)定司機必須身體健康，經(jīng)檢查合格，證明無心臟病、高血壓、間歇性精神不正常等疾病，并具備高空作業(yè)的身體條件。司機須經(jīng)專門技術訓練，了解本機的構造性能，熟悉操作方法保養(yǎng)規(guī)程和起重工作的信號規(guī)則，具有相當熟練的操作技能，并經(jīng)考試合格后，方可單獨操作。軌道基礎必須堅實可靠，軌道兩端應設置終端碰撞裝置，軌道要有良好的接地，接地電阻不得大于10Ω。龍門起重機安裝或搬遷、修復后投入運轉時，應按規(guī)定進行試運行，經(jīng)安全監(jiān)督檢驗部門檢驗合格后方可使用。龍門起重機禁止吊運人員；當?shù)踹\易燃易爆等危險物品時，必須有專門的安全防護措施，并設專人指揮和監(jiān)督。六、起吊物件的重量不得超過本機的額定起重量，禁止斜拉斜吊和埋在地下或與地面凍結以及被其它重物卡壓的物件。七、氣溫低于-20℃八、機上必須配置合格的滅火裝置。電氣失火時，應立即切斷有關電源，用絕緣滅火器進行滅火。九、夜間工作，機上及作業(yè)區(qū)域應有足夠的照明。十、嚴禁酒后作業(yè)。（Ⅱ）起動十一、起動前檢查行走軌道及各種傳動機構開式齒輪嚙合面上應無障礙物。各主要結連接螺栓應無松動。按潤滑周期表的規(guī)定對各部位進行潤滑。起升鋼絲繩端頭的“U”型卡應牢固可靠，鋼絲繩無扭曲、擠壓、變形等情況。各接觸器應完好，限位開關靈敏可靠，位置正確。電纜無破皮露絲現(xiàn)象，各導線絕緣無明顯損壞。電源電壓應符合規(guī)定。其變動范圍不得超過規(guī)定的-510%。各操手柄應置于零位。十二、起動后檢查1、各傳動機構齒輪嚙合正常，無導常聲響。2、進行空載試車、各儀表指針位置正確，接觸器、限位開關及制動器動作應靈活可靠。3、各機構聯(lián)合運轉數(shù)分鐘，確認各部機構動作正常靈敏可靠后方可投入工作。（Ⅲ）作業(yè)十三、司機應聽從司索指揮人員的指揮，得到信號后方可操作。操作前必須鳴號，發(fā)現(xiàn)停車信號（包括非指揮人員發(fā)出的停車信號）應立即停車。司機要密切注視作業(yè)人員的動態(tài)。十四、司機工作時必須精力集中，不準吸煙，不準做與操作無關的事情，不準與他人閑談。工作時間不得擅自離開崗位。十五、司機接班后首次起吊重物時，應先將重物吊離地面30cm十六、起吊重物時，升降要平穩(wěn)?？焖傧陆挡灰藭r間過長。重物快速下降時不允許突然停車。十七、被吊物件需要進行逆向運行時，必須將控制器扳到零位，待機構完全停止，物件平穩(wěn)后方可進行反向操作，禁止利用反向操作來進行停車。盡量避免緊急制動。十八、運轉中，應經(jīng)常察聽各傳動部位和軌道的聲音，傳動部位的調(diào)整和檢修工作必須停機后方可進行。十九、作業(yè)時遇突然停電或發(fā)生其它故障，應立即搶修設法使被吊物下落著地，不得停在空中。二十、起吊物件越過障礙物時，應先將物件起升超過障礙物最高點的1.5m，然后再跨越。（Ⅳ）停機二十一、將空鉤升至離地面5~6m處，將起重機停在二十二、按規(guī)定做好各部位的日常保養(yǎng)工作，清點工具，做好防火工作。二十三、停機時將各控制手柄置于零位，并切斷總電源開關。（Ⅴ）日常保養(yǎng)二十四、檢查各減速箱的油量和油質，按規(guī)定對各潤滑部位加添潤滑油，潤滑油脂必須保持清潔，牌號符合要求。二十五、檢查各電動機、減速箱、卷筒機構等基礎螺栓及各部位的連接螺栓，如發(fā)現(xiàn)松動，應立即緊固。二十六、檢查各制動器的間隙及效能，并保持各限位開關等安全保護裝置的靈活性與可靠性。二十七、檢查鋼絲繩的磨損與斷絲情況。每節(jié)距內(nèi)斷絲超過7%時，應即予更換。鋼絲繩與卷筒的連接必須牢固。二十八、電氣設備運轉必須正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應由專職電工及時進行檢修。二十九、檢查行走軌道基礎，接地裝置應保持良好。（Ⅵ）交接班規(guī)則三十、班組長做好“班組班前安全活動記錄”，做好“機械維護保養(yǎng)記錄”，