DB21-T 2970-2018二氧化碳(R744)空氣源熱泵通用技術(shù)規(guī)范

ICS27.080

J73

備案號(hào)：60586-2019DB21

遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)

DB21/T2970—2018

二氧化碳（R744）空氣源熱泵

通用技術(shù)規(guī)范

Generalspecificationforcarbondioxide(R744)airsourceheatpump

DB21/T2970—2018

二氧化碳(R744)空氣源熱泵通用技術(shù)規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了二氧化碳(R744)空氣源熱泵機(jī)組的通用技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、

運(yùn)輸和貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，蒸汽壓縮制冷循環(huán)，以二氧化碳(R744)為制冷劑，空氣為熱源，以

提供熱水、供熱為目的的熱泵機(jī)組，其他用途的熱泵機(jī)組也可參照使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法

GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T8624建筑材料燃燒性能分級(jí)方法

GB/T10870容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組性能試驗(yàn)方法

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T17758單元式空氣調(diào)節(jié)機(jī)

GB/T18430.1蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機(jī)組第1部分：工商業(yè)用和類(lèi)似用途的冷水（熱泵）

機(jī)組

GB/T21362商業(yè)或工業(yè)用及類(lèi)似用途的熱泵熱水機(jī)

GB/T25127.2低環(huán)境溫度空氣源熱泵（冷水）機(jī)組

JB/T4330制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定

JB/T4750制冷裝置用壓力容器

JB/T7249制冷設(shè)備術(shù)語(yǔ)

JB/T8654容積式和離心式冷水（熱泵）機(jī)組安全要求

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1

熱泵機(jī)組heatpumpwaterheater

一種采用電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用蒸汽壓縮熱泵循環(huán)，將低品位熱源（空氣或水等）的熱量轉(zhuǎn)移到被加熱

的水中用以制取熱水的設(shè)備。

3.2

空氣源熱泵機(jī)組airsourceheatpumpwaterheater

以空氣為熱源的熱泵機(jī)組。

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DB21/T2970—2018

3.3

一次加熱式機(jī)組onetimeheatingheatpumpwaterheater

使用側(cè)進(jìn)水流過(guò)熱泵機(jī)組一次就達(dá)到設(shè)定終止溫度的機(jī)組。

3.4

初始水溫度initialtemperatureofwater

熱泵機(jī)組開(kāi)始加熱前，在使用側(cè)總進(jìn)口處測(cè)得的水溫度，單位：℃。

3.5

終止水溫度terminationtemperatureofwater

當(dāng)加熱穩(wěn)定時(shí)熱泵機(jī)組在使用側(cè)最終出口處測(cè)得的水溫度，單位：℃。

3.6

制熱量heatingcapacity

在規(guī)定試驗(yàn)工況下，熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)間內(nèi)提供熱水的熱量與運(yùn)行時(shí)間之比，單位：kW。

3.7

消耗功率heatingconsumedpower

在規(guī)定試驗(yàn)工況下，熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)間內(nèi)消耗的電能與運(yùn)行時(shí)間之比，單位：kW。

3.8

性能系數(shù)(COP)coefficientofperformance

制熱量與消耗功率之比，其值用kW/kW表示。

3.9

產(chǎn)水量heatingwateryield

在規(guī)定試驗(yàn)工況下，熱泵機(jī)組單位時(shí)間內(nèi)提供的熱水量，單位：m3/h。

4型式與基本參數(shù)

4.1型式

4.1.1熱泵機(jī)組使用電源形式：?jiǎn)蜗嗷蛉嘟涣麟娫词剑?20V/380V，50Hz）。

4.1.2熱泵機(jī)組制熱方式：一次加熱式。

4.1.3熱泵機(jī)組熱源方式：空氣源式。

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4.2基本參數(shù)

4.2.1空氣源熱泵機(jī)組的試驗(yàn)工況見(jiàn)表1。

表1空氣源熱泵機(jī)組的試驗(yàn)工況單位：℃

使用側(cè)（熱水側(cè)）熱源側(cè)（空氣側(cè)）

項(xiàng)目

初始水溫度初始水溫度干球溫度濕球溫度

名義工況1255-12-14

最大負(fù)荷工況

熱泵12553823

機(jī)組

低溫工況1255-30-31

高溫出水工況12902015

注：使用側(cè)溫度允許偏差值為±0.3℃，熱源側(cè)溫度允許偏差值為±1℃。

4.2.2熱泵機(jī)組名義工況的性能系數(shù)(COP)限值見(jiàn)表2。

表2熱泵機(jī)組各工況的性能參數(shù)(COP)單位：kW/kW

工況COP值

名義工況2.4

最大負(fù)荷工況4.4

低溫工況1.8

高溫出水工況3.1

5要求

5.1一般要求

5.1.1熱泵機(jī)組應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

5.1.2熱泵機(jī)組的黑色金屬制件，表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。

5.1.3熱泵機(jī)組涂裝件，不應(yīng)有明顯的氣泡、皺紋、流痕、漏涂、底漆外露等缺陷及其他損傷。

5.1.4熱泵機(jī)組電鍍件表面不應(yīng)有剝落、露底、針孔、明顯的花斑和劃傷等缺陷。

5.1.5熱泵機(jī)組內(nèi)部與制冷劑和潤(rùn)滑油接觸的表面應(yīng)保持清潔、干燥，機(jī)組外表面應(yīng)清潔，管路

附件安裝應(yīng)美觀大方。

5.1.6熱泵機(jī)組裝飾性塑料件不得有裂痕、氣泡和明顯縮孔等缺陷，塑料件按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱

老化和機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)后，不應(yīng)有明顯的碎裂、變形等缺陷。

5.1.7熱泵機(jī)組的銘牌和裝飾板應(yīng)經(jīng)久耐用，經(jīng)型式試驗(yàn)后不得變形、脫落，其圖案和字跡應(yīng)清

晰。

5.1.8熱泵機(jī)組的緊固件及其他組件應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其易損件應(yīng)便于更換。

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5.1.9熱泵機(jī)組的保溫層應(yīng)有良好的保溫性能，機(jī)組表面不應(yīng)凝露。保溫材料應(yīng)無(wú)毒、無(wú)異味且

為難燃材料，并應(yīng)符合GB8624的要求。

5.1.10熱泵機(jī)組各種控制設(shè)備應(yīng)能正常工作，各種保護(hù)器件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并靈敏可靠。

5.1.11熱泵機(jī)組各零部件的安裝應(yīng)牢固、可靠，壓縮機(jī)應(yīng)具有防振動(dòng)措施。熱泵機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無(wú)異

常聲響，管路與零部件間不應(yīng)有相互摩擦和碰撞，熱泵機(jī)組的電磁換向閥動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠。

5.1.12熱泵機(jī)組配置的循環(huán)水泵其流量、揚(yáng)程應(yīng)保證熱泵機(jī)組的正常工作；熱泵機(jī)組配置的熱源

側(cè)換熱器和使用側(cè)換熱器均應(yīng)滿足制備熱水的相關(guān)要求。

5.1.13電鍍件耐鹽霧性，按6.4.9的方法試驗(yàn)后，金屬鍍層上的每個(gè)銹點(diǎn)銹跡面積不應(yīng)超過(guò)1mm2，

試件鍍層每100cm2面積上不應(yīng)有超過(guò)2個(gè)銹點(diǎn)和銹跡，小于100cm2時(shí)，不應(yīng)有銹點(diǎn)和銹跡。

5.1.14涂裝件的涂層應(yīng)牢固，按6.4.10的方法試驗(yàn)，其附著力應(yīng)達(dá)到GB/T1720規(guī)定的二級(jí)以上。

5.2安全要求

熱泵機(jī)組的安全要求應(yīng)符合JB/T8654的有關(guān)規(guī)定。

5.3性能要求

5.3.1制熱系統(tǒng)氣密性要求

按6.4.1的方法試驗(yàn)，熱泵機(jī)組各部分不應(yīng)有制冷劑泄漏現(xiàn)象。

5.3.2液壓要求

按6.4.2的方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組使用側(cè)各部位應(yīng)無(wú)異常變形和泄漏。

5.3.3熱泵機(jī)組的名義工況性能

5.3.3.1按6.4.4.1方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱量應(yīng)不小于名義工況制熱量的95%。

5.3.3.2按6.4.4.2方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率應(yīng)不大于名義工況制熱消耗功率的

110%。

5.3.3.3性能系數(shù)(COP)

按6.4.4.1方法實(shí)測(cè)制熱量與按6.4.4.2方法實(shí)測(cè)制熱消耗功率的比，應(yīng)不小于明示值的92%且應(yīng)不小

于表2的限值。

5.3.4熱泵機(jī)組的最大負(fù)荷工況要求

5.3.4.1按6.4.5.1方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱量應(yīng)不小于最大負(fù)荷工況制熱量的95%。

5.3.4.2按6.4.5.2方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率應(yīng)不大于最大負(fù)荷工況熱消耗功率

的110%。

5.3.4.3性能系數(shù)(COP)

按6.4.5.1方法實(shí)測(cè)制熱量與按6.4.5.2方法實(shí)測(cè)制熱消耗功率的比，應(yīng)不小于明示值的92%且應(yīng)不小

于表2的限值。

5.3.4.4最大負(fù)荷工況穩(wěn)定性

按6.4.5.3的方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組各部件不應(yīng)損壞，過(guò)載保護(hù)器不應(yīng)跳開(kāi)，熱泵機(jī)組應(yīng)能正常運(yùn)行。

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DB21/T2970—2018

5.3.5熱泵機(jī)組的低溫工況要求

5.3.5.1按6.4.6.1方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱量應(yīng)不小于低溫工況制熱量的95%。

5.3.5.2按6.4.6.2方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率應(yīng)不大于低溫工況制熱消耗功率的

110%。

5.3.5.3性能系數(shù)(COP)

按6.4.6.1方法實(shí)測(cè)制熱量與按6.4.6.2方法實(shí)測(cè)制熱消耗功率的比，應(yīng)不小于明示值的92%且應(yīng)不小

于表2的限值。

5.3.5.4最大負(fù)荷工況穩(wěn)定性

按6.4.6.3的方法試驗(yàn)時(shí)，空氣源熱泵機(jī)組制熱各部件不應(yīng)損壞，高壓、防凍及過(guò)載保護(hù)器不應(yīng)跳開(kāi)，

機(jī)組應(yīng)能正常運(yùn)行。

5.3.6熱泵機(jī)組的高溫出水工況要求

5.3.6.1按6.4.7.1方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱量應(yīng)不小于高溫出水工況制熱量的95%。

5.3.6.2按6.4.7.2方法試驗(yàn)時(shí)，熱泵機(jī)組的實(shí)測(cè)制熱消耗功率應(yīng)不大于高溫出水工況熱消耗功率

的110%。

5.3.6.3性能系數(shù)(COP)

按6.4.7.1方法實(shí)測(cè)制熱量與按6.4.7.2方法實(shí)測(cè)制熱消耗功率的比，應(yīng)不小于明示值的92%且應(yīng)不小

于表2的限值。

5.3.6.4最大負(fù)荷工況穩(wěn)定性

按6.4.7.3的方法試驗(yàn)時(shí)，空氣源熱泵機(jī)組制熱各部件不應(yīng)損壞，高壓、防凍及過(guò)載保護(hù)器不應(yīng)跳開(kāi)，

機(jī)組應(yīng)能正常運(yùn)行。

5.3.7噪聲

熱泵機(jī)組應(yīng)進(jìn)行噪聲測(cè)量，按6.4.8的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量，實(shí)測(cè)最大噪聲值應(yīng)不大于表3的限值，且不應(yīng)

大于機(jī)組明示值，允差+3dB(A)。

表3噪聲限值單位：dB(A)

噪聲限值（聲壓級(jí)）

名義制熱量/kW空氣源

不帶水泵帶水泵

≤206567

＞20~506870

＞50~807173

＞80~1507476

＞150明示值

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5.4運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)組出廠前應(yīng)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)組應(yīng)無(wú)異常。

6試驗(yàn)方法

6.1試驗(yàn)條件

6.1.1溫度條件：熱泵機(jī)組的水溫及空氣干、濕球溫度偏差按表1的規(guī)定。

6.1.2電源條件：熱泵機(jī)組應(yīng)在其銘牌規(guī)定的額定電壓和額定頻率下運(yùn)行，其偏差不應(yīng)大于名義

值的±1%。

6.2試驗(yàn)用儀器儀表

6.2.1試驗(yàn)用儀器儀表應(yīng)經(jīng)法定計(jì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢定合格，并在有效期內(nèi)。

6.2.2測(cè)量?jī)x表精度：按GB/T10870附錄A的規(guī)定。

6.2.3測(cè)量規(guī)定如下：

a)測(cè)量?jī)x表的安裝和使用按GB/T10870的規(guī)定。

b)熱泵機(jī)組的空氣干、濕球溫度按GB/T18430.1規(guī)定的機(jī)組空氣干、濕球溫度的測(cè)量方法測(cè)量。

6.3試驗(yàn)的一般要求

6.3.1熱泵機(jī)組所有試驗(yàn)應(yīng)按銘牌上的額定電壓和額定頻率進(jìn)行。

6.3.2試驗(yàn)熱泵機(jī)組應(yīng)按照制造廠的安裝規(guī)范，使用所提供或推薦使用的附件、工具進(jìn)行安裝。

6.3.3除按規(guī)定的方式進(jìn)行試驗(yàn)所需要的裝置和儀器的連接外，對(duì)熱泵機(jī)組不應(yīng)進(jìn)行更改和調(diào)整。

6.3.4必要時(shí)，試驗(yàn)熱泵機(jī)組可按制造廠的規(guī)定抽真空和充注制冷劑。

6.3.5熱泵機(jī)組的試驗(yàn)環(huán)境應(yīng)充分寬敞，熱泵機(jī)組附近的風(fēng)速應(yīng)減小到充分低的值，以免影響機(jī)

組的性能。

6.3.6熱泵機(jī)組進(jìn)行名義制熱工況試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)工況各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4-1制熱量試驗(yàn)的讀數(shù)允差單位：℃

項(xiàng)目初始水溫度終止水溫度干球溫度濕球溫度

名義工況±0.3±0.3

熱泵最大負(fù)荷工況

±1.0±1.0

機(jī)組低溫工況±0.5±0.5

高溫出水工況

表4-2試驗(yàn)中其他參數(shù)的讀數(shù)允差單位：%

參數(shù)讀數(shù)的平均值對(duì)額定工況的偏差各讀數(shù)對(duì)額定工況的最大偏差

電壓±1.0±2.0

液體體積流量

±2.0±5.0

壓力

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DB21/T2970—2018

6.3.7熱泵機(jī)組進(jìn)行性能試驗(yàn)時(shí)（除名義制熱工況外），試驗(yàn)工況試驗(yàn)各參數(shù)的讀數(shù)允差應(yīng)符合

表5的規(guī)定。

表5試驗(yàn)工況的讀數(shù)允差單位：℃

試驗(yàn)工況測(cè)量參數(shù)讀數(shù)與規(guī)定值的最大允許偏差

空氣溫度±1.0

最大運(yùn)行試驗(yàn)

水溫±0.6

空氣溫度±1.0

其他試驗(yàn)

水溫±0.6

6.4氣密性和液壓試驗(yàn)

6.4.1氣密性試驗(yàn)

熱泵機(jī)組制熱系統(tǒng)在正常的制冷劑充注量下，不通電置于環(huán)境溫度為16℃～35℃的室內(nèi),用靈敏度

為1×10-6Pa?m2/s（泄漏量為7.5g/a）的檢漏儀進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.3.1的規(guī)定。

6.4.2液壓試驗(yàn)

熱泵機(jī)組使用側(cè)在1.25倍設(shè)計(jì)壓力下，按JB/T4750中液壓試驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)符合5.3.2的規(guī)定。

6.4.3電氣控制設(shè)備試驗(yàn)

熱泵機(jī)組在接近名義制熱工況條件下連續(xù)運(yùn)行，檢查電氣控制設(shè)備和保護(hù)器件，應(yīng)符合5.1.10的規(guī)

定。

6.4.4熱泵機(jī)組名義工況性能試驗(yàn)

6.4.4.1名義工況制熱量試驗(yàn)

在表1規(guī)定的名義工況和6.1.2規(guī)定的電源條件下，用附錄A的方法測(cè)定熱泵機(jī)組的制熱量。

6.4.4.2名義工況制熱消耗功率試驗(yàn)

按附錄A的方法測(cè)定制熱量的同時(shí)，測(cè)定熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)所消耗的總功率。

6.4.5最大負(fù)荷工況試驗(yàn)

6.4.5.1最大負(fù)荷工況制熱量試驗(yàn)

在表1規(guī)定的最大負(fù)荷工況和6.1.2規(guī)定的電源條件下，用附錄A的方法測(cè)定熱泵機(jī)組的制熱量。

6.4.5.2最大負(fù)荷工況制熱消耗功率試驗(yàn)

按附錄A的方法測(cè)定制熱量的同時(shí)，測(cè)定熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)所消耗的總功率。

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DB21/T2970—2018

6.4.5.3最大負(fù)荷工況穩(wěn)定性試驗(yàn)

在額定頻率下，試驗(yàn)電壓分別為額定電壓的90%和110%，按表1規(guī)定的制熱最大負(fù)荷工況運(yùn)行，在

達(dá)到穩(wěn)定后，連續(xù)運(yùn)行1h；然后停機(jī)3min（此間電壓上升不超過(guò)3%），再啟動(dòng)運(yùn)行1h，應(yīng)符合5.3.4的

規(guī)定

6.4.6低溫工況試驗(yàn)

6.4.6.1低溫工況制熱量試驗(yàn)

在表1規(guī)定的低溫工況和6.1.2規(guī)定的電源條件下，用附錄A的方法測(cè)定熱泵機(jī)組的制熱量。

6.4.6.2低溫工況制熱消耗功率試驗(yàn)

按附錄A的方法測(cè)定制熱量的同時(shí)，測(cè)定熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)所消耗的總功率。

6.4.6.3最大負(fù)荷工況穩(wěn)定性試驗(yàn)

空氣源熱泵機(jī)組在額定電壓和額定頻率下，按表1規(guī)定的制熱低溫工況運(yùn)行3h，應(yīng)符合5.3.5的規(guī)定。

6.4.7高溫出水工況試驗(yàn)

6.4.7.1高溫出水工況制熱量試驗(yàn)

在表1規(guī)定的高溫出水工況和6.1.2規(guī)定的電源條件下，用附錄A的方法測(cè)定熱泵機(jī)組的制熱量。

6.4.7.2高溫出水工況制熱消耗功率試驗(yàn)

按附錄A的方法測(cè)定制熱量的同時(shí)，測(cè)定熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)所消耗的總功率。

6.4.7.3最大負(fù)荷工況穩(wěn)定性試驗(yàn)

空氣源熱泵機(jī)組在額定電壓和額定頻率下，按表1規(guī)定的制熱高溫出水工況運(yùn)行3h，應(yīng)符合5.3.6的

規(guī)定。

6.4.8噪聲試驗(yàn)

熱泵機(jī)組在額定電壓、額定頻率下，在接近名義工況，按JB/T4330中附錄D的方法測(cè)量機(jī)組的噪聲。

6.4.9電鍍件耐鹽霧性試驗(yàn)

熱泵機(jī)組的電鍍件應(yīng)按GB/T2423.17進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)周期24h，試驗(yàn)前，電鍍件表面清洗除油，

試驗(yàn)后，用清水沖掉殘留在表面上的鹽分，檢查電鍍件腐蝕情況，其結(jié)果應(yīng)符合5.1.13的規(guī)定。

6.4.10涂裝件涂層附著力試驗(yàn)

熱泵機(jī)組的涂裝件應(yīng)按GB/T1720進(jìn)行附著力試驗(yàn)，其附著力應(yīng)符合5.1.14的規(guī)定。

6.4.11運(yùn)轉(zhuǎn)

機(jī)組進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，檢查機(jī)組運(yùn)行是否正常。

6.5安全性能試驗(yàn)

熱泵機(jī)組的安全性能試驗(yàn)按JB/T8654的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)類(lèi)別

熱泵機(jī)組的檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)三類(lèi)。

7.2出廠檢驗(yàn)

每臺(tái)熱泵機(jī)組均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和試驗(yàn)方法按表6規(guī)定。

7.3抽樣檢驗(yàn)

7.3.1熱泵機(jī)組應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽樣，檢驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法應(yīng)按表6的規(guī)定。

7.3.2抽樣方法按GB/T2828.1進(jìn)行，逐批檢驗(yàn)的抽檢項(xiàng)目、批量、抽樣方案、檢查水平及合格質(zhì)

量水平等由制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)自行決定。

7.4型式檢驗(yàn)

7.4.1下列情況之一的應(yīng)做型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目、要求和試驗(yàn)方法按表6的規(guī)定。

a)試制新產(chǎn)品；

b)間隔一年以上再生產(chǎn)時(shí)；

c)連續(xù)生產(chǎn)中的產(chǎn)品，每年不少于一次；

d)當(dāng)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)、工藝和材料等有重大改變時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。

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7.4.2型式檢驗(yàn)運(yùn)行時(shí)如有故障，在故障排除后應(yīng)重新試驗(yàn)。

表6出廠、抽樣和型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目、要求和試驗(yàn)方法

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)要求試驗(yàn)方法

1一般檢查5.1視檢

2運(yùn)轉(zhuǎn)5.46.4.11

3絕緣電阻

5.26.5

4耐電壓√

5氣密性試驗(yàn)5.3.16.4.1

6液壓試驗(yàn)√5.3.26.4.2

7電氣控制設(shè)備5.1.106.4.3

8制熱量5.3.3.16.4.4.1

9制熱消耗功率5.3.3.26.4.4.2

√

10制熱性能系數(shù)5.3.3.36.4.4.1、6.4.4.2

11噪聲5.3.76.4.8

12最大負(fù)荷工況5.3.46.4.5

13低溫工況—5.3.56.4.6

14高溫出水工況5.3.66.4.7

15電鍍件耐鹽霧性—5.1.136.4.9

16涂裝件涂層附著力5.1.146.4.10

17耐潮濕性5.26.5

18機(jī)械安全5.26.5

注：“√”應(yīng)做試驗(yàn)；“—”不做試驗(yàn)。

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附錄A

（資料性附錄）

熱泵機(jī)組制熱量試驗(yàn)方法

A.1試驗(yàn)裝置

A.1.1熱源側(cè)

按照GB/T10870的規(guī)定提供水側(cè)條件；熱源側(cè)采用GB/T17758規(guī)定的空氣焓差法中的室內(nèi)空調(diào)裝

置使其達(dá)到熱源側(cè)環(huán)境溫度條件。

A.1.2使用側(cè)

試驗(yàn)裝置如圖A.1所示。