海樂(lè)山水電站實(shí)習(xí)報(bào)告2

2-海樂(lè)山水電站畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院：科信學(xué)院學(xué)號(hào)：080282339姓名：李云松時(shí)間：2012.05引言：2012年五月，河北工程大學(xué)熱能與動(dòng)力工程水動(dòng)系組織學(xué)生赴海樂(lè)山水電站進(jìn)行畢業(yè)實(shí)習(xí)。此次實(shí)習(xí)共歷時(shí)一周，內(nèi)容豐富，包括專業(yè)學(xué)習(xí)，設(shè)備參觀，與工程技術(shù)人員交流等多項(xiàng)活動(dòng)。此報(bào)告主要通過(guò)實(shí)習(xí)經(jīng)歷講述該水電站基本概況，水電站輔助設(shè)備（油氣水系統(tǒng)），水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)和水電站繼電保護(hù)系統(tǒng)，最后論述此次實(shí)習(xí)的收獲和感想。一海樂(lè)山水電站基本概況海樂(lè)山水電站位于河北省邯鄲市磁縣境內(nèi)該站最低尾水位高179.24m，按水輪機(jī)制造廠提供技術(shù)數(shù)據(jù)，該站水輪機(jī)安裝高程為181.24m，發(fā)電機(jī)層地面高程186.24m，與選定的廠房位置自然地面高程190.5m相比，發(fā)電機(jī)層地面在自然地面以下4.26m?？紤]到工程開(kāi)挖量大和場(chǎng)地布置困難，35kV升壓站也只好布置在中控室上層二樓室內(nèi)。主廠房位置低，運(yùn)行環(huán)境差，開(kāi)挖量大且需要一道又高又長(zhǎng)的防洪墻。為了解決上述幾方面不利因素，與水輪機(jī)制造廠討論協(xié)商進(jìn)行了技術(shù)改造。其措施是：將水輪機(jī)尾水管由彎肘型改為直錐型，在不影響機(jī)組正常運(yùn)行的前提下直錐段加長(zhǎng)1m，水輪機(jī)安裝高程變?yōu)?82.24m。將發(fā)電機(jī)大軸加長(zhǎng)0.8m，使發(fā)電機(jī)層地面共抬高1.8m，高程變?yōu)?88.04m，與自然地面高差變?yōu)?.46m。海樂(lè)山水電站是河北省邯鄲市裝機(jī)容量最大和效益最好的一座引水式電站。1997年2×3．2MW發(fā)電機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電，2000年按設(shè)計(jì)計(jì)劃續(xù)建了800kW小機(jī)組，電站裝機(jī)總?cè)萘繛?．2MW，設(shè)計(jì)年發(fā)電量19．93GWh。電站投產(chǎn)以來(lái)，特別是2000年大小機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行后，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益，四年年發(fā)電量累計(jì)達(dá)113．61GWh，平均年發(fā)電量為28．4025GWh，是設(shè)計(jì)年發(fā)電量的1．43倍，平均年產(chǎn)值達(dá)838．9萬(wàn)元,對(duì)河北省及邯鄲地區(qū)的發(fā)展具有重要意義。二海樂(lè)山電站輔助設(shè)備水電站輔助設(shè)備主要包括：水輪機(jī)進(jìn)水閥、油系統(tǒng)、氣系統(tǒng)、技術(shù)供、排水系統(tǒng)構(gòu)成。水輪機(jī)的主閥：水輪機(jī)蝸殼前設(shè)置的閥門通稱為“水輪機(jī)的進(jìn)水閥”，或稱“主閥”。其主要作用為①截?cái)嗨?，檢修機(jī)組，正常停機(jī)。②事故緊急截?cái)嗨?，?shí)行緊急停機(jī)。③減少停機(jī)后的漏水量，關(guān)閉進(jìn)口主閥。1.油系統(tǒng) 油系統(tǒng)：水電站各機(jī)組的用油由管路聯(lián)成的一個(gè)油的互通、循環(huán)的網(wǎng)絡(luò)，即為“油系統(tǒng)”，包括：油管、儲(chǔ)油、油分析及用油設(shè)備。油的種類主要有透平油和絕緣油兩種。透平油的作用包括:(1)潤(rùn)滑作用:透平油可在軸承間或滑動(dòng)部分形成油膜,以潤(rùn)滑油的液體摩擦代替固體干摩擦,從而減少設(shè)備的發(fā)熱與磨損,保證設(shè)備的安全運(yùn)行。(2)散熱作用:機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)部件因摩擦所消耗的功轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?會(huì)使油和設(shè)備的溫度升高,潤(rùn)滑油在對(duì)流作用下,可將這部分熱量傳導(dǎo)給冷卻水。(3)液壓操作:水電廠的調(diào)速系統(tǒng)、主閥以及油、氣、水系統(tǒng)管路上的液壓閥等,都需要用高壓油來(lái)操作,透平油則可用作傳遞能量的工作介質(zhì)。絕緣油的作用包括：(1)絕緣作用:由于絕緣油的絕緣強(qiáng)度比空氣大得多,用油作絕緣介質(zhì)可提高電器設(shè)備運(yùn)行的可靠性,并且縮小設(shè)備的尺寸。(2)散熱作用:變壓器的運(yùn)行時(shí),其線圈通過(guò)強(qiáng)大的電流,會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。變壓器內(nèi)不斷循環(huán)著的絕緣油可不斷地將線圈內(nèi)的熱量吸收,并在循環(huán)過(guò)程中進(jìn)行冷卻,保證變壓器的安全運(yùn)行。(3)消弧作用:當(dāng)油開(kāi)關(guān)切斷電力負(fù)荷時(shí),在動(dòng)、靜觸頭間產(chǎn)生溫度很高的電弧。油開(kāi)關(guān)內(nèi)的絕緣油在電弧的作用下即產(chǎn)生大量的氫氣體吹向電弧,將電弧快速冷卻熄滅。透平油和絕緣油的性質(zhì)完全不同,因此水電站都有兩套獨(dú)立的供油系統(tǒng)。隔河巖水電站每臺(tái)機(jī)組軸承及油壓裝置總用油量為12.2m3。為設(shè)備供、排油及進(jìn)行油處理，設(shè)置了透平油系統(tǒng)。透平油罐室及油處理室布置在主廠房安I段▽87.1m高程。透平油罐室的總面積約126m2，分為兩間，一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式凈油罐，另一間布置有兩只10m3屋內(nèi)式運(yùn)行油罐和一只10m3的新油罐。凈油罐和運(yùn)行油罐的容量均按一臺(tái)機(jī)組用油量的110%選擇。選用1只10m3的新油罐用于接受新油，容積不夠時(shí)與運(yùn)行油罐配合使用。透平油罐室地下設(shè)有總?cè)莘e為118m3的事故油池。位于兩個(gè)油罐室之間的油處理室，面積約67m2，內(nèi)設(shè)3臺(tái)2CY—3.3/3.3—1型（Q=3.3m3/h，H=0.32MPa）齒輪油泵。齒輪油泵的容量按保證在4h內(nèi)充滿1臺(tái)機(jī)組的用油設(shè)備選擇。其中1臺(tái)作為固定供油泵，通過(guò)橫貫全廠的Dg100mm的供油干管向機(jī)組和油壓裝置輸送凈油。另2臺(tái)油泵則通過(guò)Dg100mm的排油干管向運(yùn)行油罐排油，還可在油處理室內(nèi)作其他機(jī)動(dòng)用。油處理室內(nèi)海設(shè)有3臺(tái)ZY—100型（Q=100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機(jī)。該濾油機(jī)是按一臺(tái)機(jī)組所有透平油完成兩次過(guò)濾需8h配備的。為烘干濾紙，還設(shè)有專門的烘箱室，布置有2臺(tái)烘箱。此外，為能方便地向各機(jī)組添油，設(shè)有1臺(tái)0.5m3的移動(dòng)式油車。以上設(shè)備除1臺(tái)油泵，2臺(tái)濾油機(jī)固接在油處理室的管道上外，其他設(shè)備都可靈活地移動(dòng)使用。在安I段上游側(cè)▽100.1m進(jìn)廠大門旁邊，設(shè)有活接頭及專用管路，用于接受新油，新油可從油槽車通過(guò)管路自流至新油罐。為滿足消防需要，油罐設(shè)有固定滅火噴霧頭，油罐室、油處理室、烘箱室等采用防火隔墻，各有獨(dú)立的防火門，并設(shè)有單獨(dú)的排煙設(shè)施和防火通風(fēng)窗，油罐室門口設(shè)有20cm高的擋油檻。隔河巖水電站設(shè)有4臺(tái)主變壓器及1組電抗器（目前預(yù)留位置），1#、2#主變電壓等級(jí)為220KV，每臺(tái)用油量約73t，3#、4#主變電壓等級(jí)為500KV，每臺(tái)用油量約85t。4臺(tái)主變均布置在▽100.1m高程上游副廠房主變層內(nèi)。電抗器用油量約52.5t，布置在▽100.1m高程上游側(cè)平臺(tái)上。為給電氣設(shè)備充、排油，進(jìn)行油處理，設(shè)置了絕緣油系統(tǒng)。絕緣油罐及油處理室布置在距主廠房安裝場(chǎng)外約40m的空地上。油罐露天布置，占地面積為240m2，系統(tǒng)設(shè)有四只60m3的儲(chǔ)油罐，兩只為凈油罐，兩只為運(yùn)行油罐。兩種油罐容積均按一臺(tái)最大變壓器用油量的110%選擇。油處理室面積為156m2，設(shè)有3臺(tái)2CY—18/3.6—1型（Q=18m3/h，H=0.36MPa）齒輪油泵，可通過(guò)Dg100mm的供、排油干管在主廠房安I段上游側(cè)對(duì)主變進(jìn)行充油、排油。油泵的容量按能在6h內(nèi)充滿一臺(tái)最大變壓器的油選取。兩臺(tái)LY—100型（Q≥100L/min，H=0~0.3MPa）壓力濾油機(jī)，1臺(tái)ZJY—100型（Q=100~160L/min）真空凈油機(jī)，1臺(tái)GZJ—6BT型（Q=100L/min）高真空凈油機(jī)，可對(duì)油罐的油進(jìn)行過(guò)濾處理，也可對(duì)各變壓設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)地油處理。所有油凈化設(shè)備，考慮到重復(fù)濾油可同時(shí)進(jìn)行，容量均按在24h內(nèi)過(guò)濾完一臺(tái)最大變壓器的油量選取。以上設(shè)備，除2臺(tái)油泵，1臺(tái)壓力濾油機(jī)固接在油處理室的管路上外，其他設(shè)備可靈活地移動(dòng)使用。為便于設(shè)備添油，配有0.5m3移動(dòng)式油車一臺(tái)。油處理室內(nèi)有烘箱室，設(shè)有2臺(tái)烘箱用于烘干濾紙。油罐區(qū)地下設(shè)有一個(gè)事故油池，容積為240m3。4臺(tái)主變，每2臺(tái)之間設(shè)一個(gè)事故油池，容積為215m3。當(dāng)主變或電抗器起火，必要時(shí)可將變壓器或電抗器本體的貯油排入事故油池，以減小火災(zāi)危害。但電抗器下貯油池的雨水不允許排入事故油池。2.水系統(tǒng)水系統(tǒng)：水電站除主機(jī)外的用水管路聯(lián)成的一個(gè)供水、排水的各自互通的網(wǎng)絡(luò)，即為“水系統(tǒng)”，包括：供水、排水的管路設(shè)備等。1）供水分類：自流、水泵、混合供水方式①技術(shù)供水：主機(jī)正常、安全運(yùn)行所需的用水②消防供水：廠房設(shè)備、變壓器等③生活用水：技術(shù)供水的主要作用是對(duì)運(yùn)行設(shè)各進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑(如果采用橡膠軸瓦或尼龍軸瓦的水導(dǎo)軸承)與水壓操作(如射流泵,高水頭電站的主閥等)。消防供水主要用于主廠房、發(fā)電機(jī)、油處理室及變壓器等處的滅火。2）排水：①?gòu)S房?jī)?nèi)設(shè)備滲漏水：②設(shè)備檢修排水：③廠區(qū)生活排水機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng)主要滿足發(fā)電機(jī)上導(dǎo)軸承、空氣冷卻器、推力和下導(dǎo)聯(lián)合軸承的冷卻用水和水輪機(jī)導(dǎo)軸承冷卻及主軸水封的用水。冷卻水設(shè)計(jì)進(jìn)水溫度為27℃。制造廠對(duì)1#、2#機(jī)要求的總水量為443.7m3/h，本電站機(jī)組工作水頭范圍為80.7～121.5m，水量利用率達(dá)92.3%，采用自流供水方式為主供水方式，從位于隔河巖電站廠房側(cè)邊坡▽130m平臺(tái)的西寺坪一級(jí)電站尾水池取水，經(jīng)一根φ600mm的鋼管引水至廠房▽80m濾水器室，再由總管引支管分別供給四臺(tái)機(jī)組冷卻用水。由于本電站取消下游副廠房，技術(shù)供水室布置在上游副廠房?jī)?nèi)，機(jī)組段寬為24m，單機(jī)要求的水泵供水管路較長(zhǎng)，為減小水力損失，提高運(yùn)行可靠性和自動(dòng)化程度，采用下游取水單機(jī)單元水泵加壓供水方案為后備供水方式。由于泵房位于壓力鋼管的兩側(cè)▽75.04m高程處，布置上不便于將各機(jī)組的取水管連通，故每臺(tái)機(jī)組設(shè)置2根Dg350mm下游取水管，分別從▽73.3m和▽74.2m兩取水口取水，以防雜物堵塞。每臺(tái)機(jī)組設(shè)有2臺(tái)離心式水泵，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。1#、2#機(jī)水泵型號(hào)為為250s—39，Q=485m3/h，H=39m3#、4#機(jī)水泵型號(hào)為300s—58B，Q=685m3/h，H=43m。兩臺(tái)泵經(jīng)并聯(lián)后接有2臺(tái)電動(dòng)旋轉(zhuǎn)式濾水器，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。兩臺(tái)濾水器可根據(jù)其堵塞情況自動(dòng)切換。在濾水器出口干管上接有2組共4個(gè)電動(dòng)操作切換閥，可滿足機(jī)組供水的正反向運(yùn)行，防止管路堵塞。主軸密封供水主要采用全廠公用清潔水源，水壓0.6—0.7MPa。同時(shí)在濾水器后取水作為備用水源，通過(guò)主水源上的電接點(diǎn)壓力表控制備用水源上的電磁閥，當(dāng)主水源消失后，電磁閥動(dòng)作可立即自動(dòng)投入備用水源。發(fā)電機(jī)空氣冷卻器供排水環(huán)管布置在機(jī)墩圍墻內(nèi)，機(jī)組空冷器、推力、上導(dǎo)、下導(dǎo)冷卻支路進(jìn)出水管裝有水壓、水溫監(jiān)測(cè)儀表，另外在空冷器、上導(dǎo)、推力支路還分別裝有能雙向示流的流量表，這樣可根據(jù)流量表讀數(shù)通過(guò)各并聯(lián)支路進(jìn)出管上的閥門調(diào)節(jié)其實(shí)際流量和壓力。各并聯(lián)冷卻水支路內(nèi)的冷卻水通過(guò)冷卻器熱交換后在機(jī)墩外匯入Dg300mm的干管，并通過(guò)Dg350mm排水總管在高程▽77.6m處排至下游。2根取水總管進(jìn)口和1根排水總管出口均設(shè)有攔污柵，柵后設(shè)有吹掃氣管，吹掃氣管路接口設(shè)在▽100.1m調(diào)和尾水平臺(tái)閥門坑內(nèi)。海樂(lè)山水電站排水系統(tǒng)包括機(jī)組檢修排水系統(tǒng)和廠房滲漏排水系統(tǒng)，兩系統(tǒng)分開(kāi)設(shè)置。機(jī)組檢修排水比較單元直接排水和廊道集中排水兩種方式，由于廊道集中排水方式具有排水時(shí)間短，布置、維護(hù)、運(yùn)行較方便，經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點(diǎn)，因此，機(jī)組檢修排水采用廊道集中排水方式。排水廊道寬2.0m，高2.5m，底部高程▽55.2m，貫通全廠并引至安II段檢修集水井，集水井平面尺寸為5.6m×3.6m，井底高程▽50.2m。水泵類型的選擇，比較了臥式離心泵與立式深井泵兩類，由于立式深井泵沒(méi)有防潮防淹的問(wèn)題，優(yōu)點(diǎn)非常明顯，所以，檢修排水泵選用立式深井泵。排水泵生產(chǎn)率按排空1臺(tái)機(jī)排水容各，同時(shí)排除1臺(tái)機(jī)上、下游閘門漏水量、加上其他3臺(tái)機(jī)尾水6個(gè)盤形排水閥漏水量計(jì)算，排水時(shí)宜取4～6h，且當(dāng)選用兩臺(tái)泵時(shí)，每臺(tái)泵的生產(chǎn)率應(yīng)大于漏水量。排水泵揚(yáng)程按1臺(tái)機(jī)大修，3臺(tái)機(jī)滿發(fā)時(shí)的下游尾水位▽79.8m計(jì)算。1臺(tái)機(jī)的排空容各約4100m3，上、下游閘門漏水量及6個(gè)盤形排水閥總漏水量共約800m3/h。按上述選型原則，比較了2臺(tái)20J2000×2型深井泵和1臺(tái)18J700×2深井泵方案，3臺(tái)泵方案在布置上較困難，造價(jià)比2臺(tái)泵方案略高，且每臺(tái)泵的生產(chǎn)率700m3/h小于閘、閥門總漏水量800m3/h，故選用2臺(tái)20J1000×2型深井泵（Q=1000m3/h，H=46m）方案，經(jīng)兩根Dg350mm排水管分別排至下游▽77.8m和▽78.6m高程。經(jīng)計(jì)算，1臺(tái)機(jī)檢修排水，其全部排空時(shí)間約為3h。排閘門、閥門漏水只需1臺(tái)泵斷續(xù)工作。萬(wàn)一在萬(wàn)年一遇洪水時(shí)需進(jìn)行事故檢修，此時(shí)相應(yīng)下游尾水位為▽100m，排空時(shí)間給需9h。檢修排水泵在排流道積水時(shí)，可手動(dòng)可自動(dòng)控制泵的啟停。排閘門及盤形排水閥漏水時(shí)，排水泵處于自動(dòng)工作狀態(tài)，按整定水位自動(dòng)投切。廠房滲漏排水量，參照國(guó)內(nèi)同類型電站實(shí)測(cè)資料分析后，按100m3/h計(jì)算。排水泵選立式深井泵。集水井平面尺寸4×3.6m，井底高程▽51.3m，其有效容各為75m3。按水泵連續(xù)工作20min選擇其生產(chǎn)率，按4臺(tái)機(jī)滿發(fā)時(shí)的下游水位▽80.2m計(jì)算水泵揚(yáng)程。經(jīng)比較2臺(tái)350JC/K340—14×3型深井泵（1臺(tái)工作，1臺(tái)備用），故選用了2臺(tái)350KC/k340—14×3型深井泵（Q=340m3/h，H=42m）方案，經(jīng)兩根Dg250mm排水管分別排至下游▽77.8和▽78.6高程。工作泵為斷續(xù)工作，排水時(shí)間為17min，停泵時(shí)間為45min，萬(wàn)年一遇洪水時(shí)由于下游水位高，工作泵排水時(shí)間需28min。滲漏排水泵按自動(dòng)操作方式設(shè)計(jì)，由液位信號(hào)器根據(jù)集水井的水位變化來(lái)控制水泵的啟停及報(bào)警。檢修排水泵和滲漏排水泵均布置在安II段▽80.0高程的排水泵房?jī)?nèi)。檢修集水井設(shè)有樓梯，直達(dá)排水廊道，排水廊道另一端設(shè)有安全出口直達(dá)尾水平臺(tái)。為防止廠房被淹，檢修集水井所有孔口均設(shè)密封蓋密封。由于排水廊道中水流速度較小，泥沙漿在排水廊道和集水井中深淀淤積，為排除這部分沉積泥沙，選用1臺(tái)100NG46(Q=100～190m3/h，H=49～42m)型泥漿泵，需要時(shí)安置在▽54.0（或55.3）m平臺(tái)上進(jìn)行清淤，并配有壓縮空氣和清潔水沖掃，以利于泥沙排出。清淤工作一般宜安排在非汛期進(jìn)行。氣系統(tǒng)水電站各設(shè)備用氣的管路聯(lián)成的一個(gè)供氣的網(wǎng)絡(luò)，即為“氣系統(tǒng)”，包括：供氣的管路及設(shè)備等。供氣部位：高壓氣（25-40kg/cm)、低壓氣(7kg/cm)①調(diào)速控制用氣;穩(wěn)定調(diào)速系統(tǒng)油壓用氣。②主軸密封用氣;③剎車制動(dòng)用氣;④風(fēng)動(dòng)工具用氣,吹掃用氣;⑤調(diào)相充氣壓水；⑥配電裝置供氣：海樂(lè)山電站壓縮空氣系統(tǒng)分廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)和廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)兩部分。供氣對(duì)象為廠內(nèi)調(diào)速器及油壓裝置，機(jī)組制動(dòng)、檢修密封以及工業(yè)用氣等主要用戶。機(jī)組不作調(diào)相運(yùn)行。高壓配電裝置采用SF6全封閉組合電器，不要求供壓縮空氣。1、2號(hào)機(jī)組由哈爾濱電機(jī)廠負(fù)責(zé)供貨。本電站的高、低壓空壓機(jī)位于主廠房安Ⅱ段▽80.0m高程處，中間用隔墻隔開(kāi)，總面積約24m×12m。1）廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)供氣對(duì)象為機(jī)組制動(dòng)用氣、檢修密封用氣和工業(yè)用氣。壓力等級(jí)為0.8MPa。為保證供氣的可靠性及充分發(fā)揮設(shè)備的作用，將制動(dòng)用氣與工業(yè)用氣聯(lián)合設(shè)置，按兩臺(tái)機(jī)組同時(shí)制動(dòng)和一臺(tái)機(jī)組檢修的用氣量來(lái)選擇空壓機(jī)。正常情況下，每臺(tái)機(jī)組每次機(jī)械制動(dòng)操作所需壓縮空氣量為0.24m3（制動(dòng)閘活塞行程容積）。機(jī)械制動(dòng)前后貯氣罐內(nèi)允許壓力降為0.12MPa，按貯氣罐恢復(fù)氣壓時(shí)間為10min來(lái)計(jì)算機(jī)組制動(dòng)空壓機(jī)的生產(chǎn)率。工業(yè)用氣主要作為吹掃、清污、除銹和機(jī)組檢修用的風(fēng)動(dòng)工具的氣源，按同時(shí)使用4臺(tái)風(fēng)砂輪計(jì)算，每臺(tái)風(fēng)砂輪的耗氣量為1.7m3/min。經(jīng)計(jì)算，廠內(nèi)低壓氣系統(tǒng)選用3L—10/8水冷型空壓機(jī)兩臺(tái)，1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。對(duì)氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。為確保制動(dòng)用氣，專設(shè)V=3m3、P=0.8MPa制動(dòng)貯氣罐兩個(gè)，并配置專用管道。從制動(dòng)貯氣罐出口引Dg40mm供氣干管縱貫全廠，經(jīng)此干管引出Dg25mm的支管至每臺(tái)機(jī)組制動(dòng)柜。機(jī)組檢修密封用氣耗氣量很小，也從制動(dòng)供氣干管上引取。另設(shè)有V=1.5m3、P=0.8MPa貯氣罐一個(gè)，供工業(yè)用氣之用，設(shè)一根Dg65mm工業(yè)供氣干管縱貫全廠。從該干管上引支管為安Ⅰ、安Ⅱ、水輪機(jī)層、排水廊道、滲漏集水井、水輪機(jī)機(jī)坑▽76.80m高程廊道、尾水管錐管進(jìn)人門▽69.28m高程廊道提供氣源。1、2號(hào)發(fā)電機(jī)電氣制動(dòng)開(kāi)關(guān)的操作氣源，由型號(hào)為W-0.35/1.6的兩臺(tái)國(guó)產(chǎn)空壓機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。其壓力為1.4MPa至1.6MPa，空壓機(jī)布置在主機(jī)段▽80.0m高程上游副廠房?jī)?nèi)。為滿足機(jī)組尾水閘門、進(jìn)水口工作閘門的檢修和其它用戶臨時(shí)供氣要求，設(shè)有一臺(tái)YV—3/8型移動(dòng)式空壓機(jī)。2）廠內(nèi)高壓氣系統(tǒng)主要供給調(diào)速器油壓裝置用氣。壓力油罐總?cè)莘e為4.0m3，要求氣壓P=6.27MPa（64kgf/cm2）。為保證用氣質(zhì)量，降低壓縮空氣的相對(duì)濕度，采用P=6.9Mpa的空壓機(jī)，將空氣加壓至6.9MPa后送貯氣罐，供壓力油罐使用。經(jīng)計(jì)算，選用3S50-10型空壓機(jī)兩臺(tái)，其中1臺(tái)工作，1臺(tái)備用。貯氣罐兩個(gè)，V=1m3，設(shè)計(jì)壓力P=10.5MPa。全廠設(shè)一根6.3MPa的供氣干管（Dg32mm），然后從該干管引支管供給每臺(tái)機(jī)組的壓力油罐。高、低壓空壓機(jī)的啟動(dòng)和停機(jī)均能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，高、低壓空壓機(jī)及貯氣罐均設(shè)有安全閥和壓力過(guò)高、過(guò)低信號(hào)裝置。二水電站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)主計(jì)算機(jī)配置2臺(tái)COMPAQASDS10服務(wù)器作為主機(jī)，用于管理電廠運(yùn)行，報(bào)表打印以及高級(jí)應(yīng)用功能。兩臺(tái)工作站采用主機(jī)一熱備用機(jī)的工作方式，當(dāng)工作主機(jī)故障時(shí)，熱備用機(jī)可自動(dòng)升為主機(jī)工作，以提高系統(tǒng)的可靠性。配置2臺(tái)COMPAQXP1000工作站作為操作員工作站，運(yùn)行人員可完成實(shí)時(shí)的監(jiān)視與控制。配置2臺(tái)COMPAQPW500au工作站作為通訊處理機(jī)，一臺(tái)負(fù)責(zé)與廠外計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的通訊，另一臺(tái)負(fù)責(zé)與廠區(qū)其它計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的通訊。配置1臺(tái)HP微機(jī)作為電話語(yǔ)音報(bào)警計(jì)算機(jī)，提供在廠區(qū)的電話語(yǔ)音報(bào)警，并支持語(yǔ)音查詢報(bào)警。配置1臺(tái)HP微機(jī)作為歷史數(shù)據(jù)庫(kù)工作站，用于歷史數(shù)據(jù)的記錄、管理等。配置1套GPS衛(wèi)星時(shí)鐘系統(tǒng)，用于監(jiān)控系統(tǒng)的時(shí)鐘同步。配置兩臺(tái)打印設(shè)備。用于生產(chǎn)管理報(bào)表打印和記錄打印等。操作控制臺(tái)三個(gè)操作臺(tái)中，1、2號(hào)控制臺(tái)給操作運(yùn)行人員使用，第3個(gè)操作臺(tái)用于開(kāi)發(fā)和培訓(xùn)。模擬盤及驅(qū)動(dòng)器模擬盤為國(guó)內(nèi)設(shè)備，擬采用拼塊結(jié)構(gòu)。由于操作臺(tái)屏幕顯示功能很強(qiáng)，四臺(tái)CRT顯示器保證了很高的可靠性，模擬盤上的返回信號(hào)則可大量簡(jiǎn)化，設(shè)計(jì)上考慮保留主要的設(shè)備狀態(tài)信息和測(cè)量信息供運(yùn)行人員進(jìn)行宏觀監(jiān)視。設(shè)備狀態(tài)信號(hào)包括機(jī)組狀態(tài)指示，進(jìn)出線斷路器和隔離開(kāi)關(guān)、6KV廠用進(jìn)線及母聯(lián)開(kāi)關(guān)的狀態(tài)指示。測(cè)量信號(hào)包括發(fā)電機(jī)和線路的有功功率及無(wú)功功率；母線電壓及頻率；系統(tǒng)時(shí)鐘。上述信息的模擬結(jié)線布置在模擬盤中部，模擬盤其余部分將考慮布置其他梯級(jí)水電站電氣模擬圖，布置圖見(jiàn)14C55-M503。模擬盤上狀態(tài)指示采用24VDC等級(jí)發(fā)光二極管燈組，測(cè)量表采用4-20mA直流電流表，頻率表除4-20Ma模擬信號(hào)外，還設(shè)有數(shù)字表顯示，其數(shù)字表輸入可從PT供給信號(hào)。模擬盤的數(shù)字和模擬信息將由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的專用驅(qū)動(dòng)器提供。通信控制單元根據(jù)中南電力設(shè)計(jì)院所提海樂(lè)山水電站接入系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求及能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號(hào)文審查意見(jiàn)，隔河巖電廠計(jì)算機(jī)系統(tǒng)使用兩路速率為1200bps通道分別與華中網(wǎng)調(diào)和湖北省調(diào)傳送遠(yuǎn)動(dòng)信息，考慮到水電站投產(chǎn)時(shí)尚不能滿足向調(diào)度端發(fā)送遠(yuǎn)動(dòng)信息，在水電站裝設(shè)一臺(tái)μ4F遠(yuǎn)動(dòng)終端。本系統(tǒng)的兩個(gè)通信控制單元中，一個(gè)通信控制單元即前置處理機(jī)FEP設(shè)有四路全雙工異步通信通道，兩路一發(fā)兩收到華中網(wǎng)調(diào)和河北省調(diào)，另兩路備用，另一個(gè)通信控制單元LTU與μ4F遠(yuǎn)動(dòng)終端連接。本計(jì)算機(jī)系統(tǒng)向網(wǎng)調(diào)傳送信息采用問(wèn)答式規(guī)約，這一項(xiàng)軟件開(kāi)發(fā)工作由國(guó)內(nèi)承擔(dān)，同時(shí)華中網(wǎng)調(diào)應(yīng)將一臺(tái)OM-DC模件接入其計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)時(shí)鐘同步校準(zhǔn)。不間斷電源主控級(jí)設(shè)備由兩組不間斷電源供電，每一組電源的輸入由廠用380V三相交流電源和110V直流電源供電，每組不間斷電源設(shè)備包括輸入開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、濾波器、隔離二極管和變換器。不間斷電源輸出為單相35V、50HZ交流。正常情況下兩組不間斷電源分擔(dān)全部負(fù)荷，當(dāng)一組不間斷電源故障時(shí)，則全部負(fù)荷由另一組不間斷電源承擔(dān)，負(fù)荷切換手動(dòng)完成。(三)兩地控制級(jí)1.機(jī)組現(xiàn)地控制單元每臺(tái)機(jī)組設(shè)一現(xiàn)地控制單元，其包括數(shù)據(jù)采集、順控、電量測(cè)量、非電量測(cè)量和后備手動(dòng)五個(gè)部分。數(shù)據(jù)采集和順控兩部分各由一個(gè)微處理器模件子系統(tǒng)組成，詳見(jiàn)14C55-G001。為了提高可靠性，事故停機(jī)、電度累計(jì)和部分軸溫度在機(jī)組兩個(gè)微處理器模件子系統(tǒng)中進(jìn)行冗余處理，時(shí)不時(shí)利用順控子系統(tǒng)對(duì)軸承溫度進(jìn)行采集和處理，這樣可以充分保障子系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性。為了保證控制的安全可靠，對(duì)水機(jī)保護(hù)考慮了后備結(jié)線。其由軸承溫度報(bào)警和轉(zhuǎn)速過(guò)高報(bào)警點(diǎn)構(gòu)成，它的控制輸出不經(jīng)過(guò)機(jī)組的微處理器子系統(tǒng)，僅同微處理器子系統(tǒng)的相應(yīng)輸出接點(diǎn)并聯(lián)。后備保護(hù)結(jié)線詳見(jiàn)14C55-G005。后備手動(dòng)控制部分是利用手動(dòng)按鈕和開(kāi)關(guān)同自動(dòng)部分輸出接點(diǎn)并聯(lián)，信號(hào)指示燈同自動(dòng)部分輸入接點(diǎn)并聯(lián)，同時(shí)利用布置在近旁的電調(diào)盤、勵(lì)磁盤可以實(shí)現(xiàn)機(jī)組的開(kāi)、停、并網(wǎng)和負(fù)荷調(diào)整單步控制。每臺(tái)機(jī)設(shè)有單獨(dú)的手動(dòng)同期、自動(dòng)準(zhǔn)同期和無(wú)壓檢查裝置、同期檢查閉鎖裝置。機(jī)組控制自動(dòng)部分和手動(dòng)部分均可利用這套裝置進(jìn)行并網(wǎng)控制。同期系統(tǒng)圖詳見(jiàn)14C55-G004。為了加強(qiáng)現(xiàn)地控制功能及同期能力，可以在現(xiàn)地獨(dú)立完成手動(dòng)同期和自動(dòng)化同期的操作，并在現(xiàn)地控制盤上設(shè)有單元模擬接線。機(jī)組控制處理器子系統(tǒng)設(shè)有遠(yuǎn)方/現(xiàn)地切換開(kāi)關(guān)。開(kāi)關(guān)在遠(yuǎn)方位置時(shí)主控級(jí)進(jìn)行遠(yuǎn)方控制；開(kāi)關(guān)在現(xiàn)地位置時(shí)，主控級(jí)不能進(jìn)行遠(yuǎn)方控制，在單元控制室可利用便攜式人機(jī)接口設(shè)備實(shí)現(xiàn)現(xiàn)地監(jiān)控及診斷，此時(shí)遠(yuǎn)方仍可以進(jìn)行監(jiān)視和診斷。在后備控制盤上設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)進(jìn)行操作電源切換，開(kāi)關(guān)在自動(dòng)位置時(shí)則正電源接入自動(dòng)部分輸出繼電器接點(diǎn)回路，開(kāi)關(guān)處在手動(dòng)位置時(shí)則正電源只接入手動(dòng)控制按鈕或開(kāi)關(guān)回路。對(duì)某一種控制方式，只有對(duì)應(yīng)的一種控制輸出。機(jī)組電量測(cè)量配置詳見(jiàn)圖14C55-P005。2.開(kāi)關(guān)站現(xiàn)地控制單元開(kāi)關(guān)站現(xiàn)地控制單元包括數(shù)據(jù)采集，斷路器及隔離開(kāi)關(guān)控制，電氣測(cè)量幾個(gè)部分。數(shù)據(jù)采集和控制分別由兩個(gè)微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，線路電度累加在兩個(gè)子系統(tǒng)中同時(shí)處理，以保證足夠的可靠性。對(duì)于35KV母線和線路設(shè)有現(xiàn)地手動(dòng)操作，可以進(jìn)行倒閘操作和并網(wǎng)操作。兩回線路開(kāi)關(guān)和母聯(lián)開(kāi)關(guān)為同期點(diǎn)，同期方式有自動(dòng)準(zhǔn)同期和手動(dòng)準(zhǔn)同期兩種。對(duì)控制微處理器模件子系統(tǒng)設(shè)有遠(yuǎn)方/現(xiàn)地切換開(kāi)關(guān)，另外還設(shè)有現(xiàn)地手動(dòng)/自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)，這兩個(gè)切換開(kāi)關(guān)的作用類似于機(jī)組部分所述。35KV線路和35KV線路測(cè)量變送器表計(jì)和手動(dòng)操作開(kāi)關(guān)布置在保護(hù)室的現(xiàn)地控制盤上。3.公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元公用設(shè)備現(xiàn)地控制單元包括廠用電控制子系統(tǒng)和廠內(nèi)排水及空壓機(jī)控制子系統(tǒng)。(1)廠用電控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)構(gòu)成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)控制功能，對(duì)于簡(jiǎn)單備用電源自動(dòng)切換保留常規(guī)自動(dòng)裝置外，對(duì)于復(fù)雜的自動(dòng)切換，如3-4段切換，則采用計(jì)算機(jī)控制?？紤]信號(hào)通道的連接方便，將進(jìn)水閘門和上下游水位信號(hào)劃入廠用電控制單元中。(2)廠內(nèi)排水及空壓機(jī)控制單元由一套微處理器模件子系統(tǒng)和常規(guī)控制柜構(gòu)成。低壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視低壓氣系統(tǒng)(0.8Mpa)由三臺(tái)低壓空壓機(jī)、兩個(gè)貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成。三臺(tái)低壓空壓機(jī)的工作方式為一臺(tái)工作，兩臺(tái)備用。對(duì)氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動(dòng)和自動(dòng)兩種方式。自動(dòng)監(jiān)控采用LCU7控制，手動(dòng)、自動(dòng)相互切換，當(dāng)LCU7退出運(yùn)行時(shí)，切換到手動(dòng)控制方式。對(duì)故障采用PLC監(jiān)控。高壓氣系統(tǒng)的控制和監(jiān)視高壓氣系統(tǒng)由兩臺(tái)高壓空壓機(jī)(6.9Mpa)、兩個(gè)10.5Mpa貯氣罐及其它輔助設(shè)備組成，兩臺(tái)高壓空壓機(jī)的工作方式為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。工作管道壓力為6.27Mpa。對(duì)氣系統(tǒng)的監(jiān)控有手動(dòng)和自動(dòng)兩種控制方式。自動(dòng)監(jiān)控采用PLC控制，手動(dòng)、自動(dòng)相互切換，當(dāng)PLC退出運(yùn)行時(shí)，切換到手動(dòng)控制方式，手動(dòng)控制在高壓空壓機(jī)機(jī)旁盤上操作，PLC則裝在低壓空壓機(jī)機(jī)旁盤內(nèi)。對(duì)故障采用PLC監(jiān)控。滲漏排水系統(tǒng)廠房滲漏排水系統(tǒng)由兩臺(tái)排水泵等設(shè)備組成，啟動(dòng)頻繁，約每45分鐘啟動(dòng)一次，排水時(shí)間約為每45分鐘啟動(dòng)一次，排水時(shí)間約為17分鐘，電動(dòng)機(jī)采用Y/Δ接線啟動(dòng)方式運(yùn)行。對(duì)該系統(tǒng)的監(jiān)控有手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式。自動(dòng)監(jiān)控采用PLC控制，手動(dòng)、自動(dòng)相互切換，當(dāng)計(jì)算機(jī)退出運(yùn)行時(shí)，切換到手動(dòng)控制方式，手動(dòng)操作在泵旁控制臺(tái)上操作。三水電站繼電保護(hù)系統(tǒng)1.系統(tǒng)繼電保護(hù)海樂(lè)山電站接入電網(wǎng)，采用35KV電壓，其主結(jié)線為兩臺(tái)機(jī)(1#、2#機(jī))接入35KV，采用發(fā)電機(jī)變壓器線路單元制結(jié)線，據(jù)此，隔側(cè)高壓線路保護(hù)配置按照能源部電力規(guī)劃設(shè)計(jì)管理局的電規(guī)規(guī)(1991)15號(hào)文，“關(guān)于發(fā)送清江隔河巖水電站接入系統(tǒng)二次部分修改與補(bǔ)充設(shè)計(jì)審查意見(jiàn)的通知”進(jìn)行配置。1）隔側(cè)35KV線路保護(hù)目前設(shè)計(jì)中，配置PJC-2型調(diào)頻距離重合閘屏、WXH-11型多CPU微機(jī)保護(hù)屏共二塊。同時(shí)考慮至發(fā)電機(jī)、變壓器保護(hù)動(dòng)作而35KV斷路器拒動(dòng)時(shí)，通過(guò)遠(yuǎn)方信號(hào)跳閘裝置使線路對(duì)側(cè)斷路器跳閘。為此應(yīng)在該35KV線路兩側(cè)配置遠(yuǎn)方跳閘裝置屏，隔側(cè)選用帶監(jiān)控系統(tǒng)的PYT-1型遠(yuǎn)動(dòng)跳閘屏一塊，為隔側(cè)兩回35KV線路共用。由于微機(jī)保護(hù)在系統(tǒng)故障時(shí)已能通過(guò)打印機(jī)打印出多種信息，例如故障類型、短路點(diǎn)距離、故障時(shí)刻(年、月、日、時(shí)、分、秒)各元件的動(dòng)作情況和時(shí)間順序以及故障前后一段時(shí)間的各相電壓和電流的采樣值(相當(dāng)于故障錄波)，故目前考慮35KV線路不再設(shè)置專用故障錄波屏。2）隔側(cè)35KV線路保護(hù)對(duì)海樂(lè)山—換流站的35KV線路保護(hù)配置如下：第一套主保護(hù)兼后備保護(hù)：RAZFE型高頻距離保護(hù)；第二套主保護(hù)兼后備保護(hù)：LZ-96型高頻距離保護(hù)；另有RAEPA型接地繼電器作為獨(dú)立的后備保護(hù)，對(duì)主保護(hù)高頻通道、遠(yuǎn)方跳閘通道、系統(tǒng)自動(dòng)安全裝置通道均采用雙通道方式，本側(cè)線路斷路器拒動(dòng)時(shí)，通過(guò)保護(hù)屏內(nèi)的遠(yuǎn)方跳閘繼電器同PLC接口、以雙通道串聯(lián)(與門)方式跳對(duì)側(cè)斷路器，兩側(cè)均采用相同方式。自動(dòng)重合閘按斷路器配置，為RAAAM型1相/3相、同期/無(wú)壓檢定重合閘。3）35KV斷路器失靈保護(hù)按斷路器配置ABB公司RAICA型斷路器失靈保護(hù)裝置，每塊屏設(shè)置3套斷路器失靈保護(hù)，6個(gè)高壓斷路器共設(shè)置2塊斷路器失靈保護(hù)屏。另外，35KV母聯(lián)斷路器失靈保護(hù)功能已由母線保護(hù)裝置完成。4）35KV雙母線保護(hù)配置ABB公司RADSS型高速母線差動(dòng)保護(hù)裝置。其故障檢測(cè)時(shí)間1-3毫秒，跳閘出口時(shí)間8-13毫秒，其高度可靠性已為國(guó)內(nèi)外運(yùn)行所證實(shí)。對(duì)每回線路設(shè)置一個(gè)跳閘單元(TU)，其跳閘回路已考慮了斷路器保護(hù)接點(diǎn)接入。5）35KV線路故障探測(cè)器選用ABB公司RANZA型故障探測(cè)器，它裝于保護(hù)屏內(nèi)由RAZFE保護(hù)裝置啟動(dòng)。它能正確地測(cè)量線路故障距離，故障點(diǎn)距離計(jì)算是由故障探測(cè)器內(nèi)部的微處理機(jī)來(lái)承擔(dān)。故障前與故障時(shí)的電流電壓值都儲(chǔ)存在故障探測(cè)器內(nèi)的記憶元件中，在線路斷路器跳閘以后進(jìn)行計(jì)算，故障點(diǎn)的距離以百分?jǐn)?shù)型式顯示于顯示器上。當(dāng)線路跳閘時(shí)，可打印出故障前和故障過(guò)程中電流和電壓的幅值和相角。6）35KV系統(tǒng)故障錄波屏選用美國(guó)DFR16/32型故障錄波屏一塊，其容量為：16個(gè)模擬量，32個(gè)開(kāi)關(guān)量，模擬量考慮出線A、B、C三相電壓、零序電壓，開(kāi)關(guān)量由保護(hù)跳閘接點(diǎn)啟動(dòng)。2.發(fā)電機(jī)保護(hù)采用集成電路保護(hù)，具體配置如下：發(fā)電機(jī)差動(dòng)：保護(hù)動(dòng)作于停機(jī)及滅磁。2）定子接地保護(hù)：由基波零序電壓和三次諧波電壓合起來(lái)構(gòu)成100%定子接地保護(hù)、保護(hù)動(dòng)作后延時(shí)動(dòng)作于停機(jī)及滅磁。為可靠起見(jiàn)，另配一套90%定子接地保護(hù)。3）失磁保護(hù)：保護(hù)延時(shí)動(dòng)作于解列及滅磁。4）匝間保護(hù)：擬采用反映負(fù)序功率增量的新原理保護(hù)方式，保護(hù)動(dòng)