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山西****集團***煤業(yè)有限公司102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷口風橋設(shè)計及施工安全技術(shù)措施二〇二〇年二月會審意見表會審內(nèi)容102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷口風橋設(shè)計及施工安全技術(shù)措施相關(guān)領(lǐng)導及科室存在問題會審人簽字會審日期審批表審批意見:總工程師:職務(wù)審批意見簽字日期礦長生產(chǎn)副礦長安全副礦長機電副礦長通風區(qū)隊長采掘副總工機電副總工運輸副總工一通三防副總工地測防治水副總工安全科生產(chǎn)科技術(shù)科機電科通風科地測防治水調(diào)度室山西****集團***煤業(yè)有限公司102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷口風橋設(shè)計及施工安全技術(shù)措施一、概況根據(jù)***煤業(yè)有限公司采掘生產(chǎn)情況,102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷與102采區(qū)回風巷即將貫通,貫通后,需在102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷口與102采區(qū)回風巷交叉處構(gòu)筑一座風橋,為確保工程質(zhì)量及安全施工,特制定以下措施:二、組織機構(gòu)為了保證102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷口與102采區(qū)回風巷風橋安全施工,特成立領(lǐng)導指揮小組:組長:*****副組長:*****(總工程師)*****(生產(chǎn)副礦長)*****(通風區(qū)隊長)*****(安全副礦長)*****(機電副礦長)*****(一通三防副總工)*****(地測防治水副總工)*****(機電副總工)*****(運輸副總工)*****(采掘副總工)成員(科):****************************************三、風橋構(gòu)筑標準1、風橋側(cè)墻:料石構(gòu)筑,厚度不小于1m。2、風橋橋面用混凝土澆注,橋面要平整不漏風(手觸感覺不到漏風為準)。3、風橋通風斷面不小于原巷道斷面的五分之四,成流線型,坡度不大于30°;風橋兩側(cè)斜坡要用混凝土或石子打(填)平。4、風橋的頂幫必須按照原巷道的支護規(guī)格重新支護并掛網(wǎng)。風橋前后5m內(nèi)支護完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥等現(xiàn)象。5、風橋兩端接口應(yīng)嚴密,四周見實底實幫,應(yīng)填實接實。6、風橋上、下不準設(shè)置風門、調(diào)節(jié)設(shè)施,管路、線纜等不得穿過風橋的橋面、兩幫。四、施工地點、時間及隊組施工地點:102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷口與102采區(qū)回風巷交叉口。施工時間:2020年3月9日施工隊組:**隊施工負責人:***五、施工工序爆破放頂——支護——清渣——砌墻——澆注橋面——施工風橋兩側(cè)行人臺階——噴漿(一)技術(shù)要求第一步:1、102采區(qū)回風巷601米至622米處爆破放頂,放頂高度2.7米。2、爆破施工:風橋頂部(6.8m)先爆破,每3.4m布置一個爆破作業(yè)點,共布置2個爆破作業(yè)點,分2次爆破;每個爆破作業(yè)點布置8個炮眼,呈3-2-3布置;每個炮眼深1.5m,裝1卷炸藥,一發(fā)雷管。3、密閉上側(cè)巷道成形后,采用錨桿、錨索、錨網(wǎng)聯(lián)合支護。左旋螺紋鋼錨桿,φ20mm×2400mm。每根錨桿采用兩支K2360型樹脂錨固劑,錨固長度≥1200mm。外露長度螺母以外10~50(mm)。托板為200×200×12mm的A3鋼板。配套標準螺母錨固。每根錨桿錨固力≥105KN。錨索采用φ17.8×6300mm的鋼絞線,每根錨索采用1支K2360,2支Z2360樹脂錨固劑自上而下進行錨固。錨索托盤采用厚度為15mm,規(guī)格300×300mm的鐵托盤,采用MX-1鎖具,鎖具要鎖緊。4、錨桿、錨索排距1000×1000mm。后附支護示意圖、炮眼布置示意圖。第二步:1、清理放頂?shù)脑?、風橋兩側(cè)采用料石砌墻,厚度1米,噴漿厚度0.1米,根基深0.3米;頂部采用20a工字鋼,間距5cm排列。并澆注0.5米厚,工字鋼長5.8米。3、102采區(qū)580m膠回聯(lián)巷毛寬4.8米,凈寬4.6米,凈高3.0米,噴漿厚度0.1米4、102采區(qū)回風巷凈寬4.5,凈高2.7米(風橋上側(cè))第三步:風橋兩側(cè)7米上方爆破放頂,拉坡。坡度24°,斜長7.66米,102采區(qū)回風巷靠膠帶巷側(cè)做臺階行人。5、施工嚴格按照地測科測量技術(shù)人員所標定的中腰線和標定的位置進行施工。(二)材料要求混凝土:標號不低于325,水泥:砂:石子:水(重量比)=1:1.31:2.43:0.6。水泥:標號325#普通硅酸鹽水泥,無受潮、結(jié)塊、變質(zhì)現(xiàn)象。砂:堅硬清潔的中粗黃砂。石子:粒度10-20mm,清潔干凈。料石水:清潔干凈,PH值為6-8。工字鋼梁:長5.8m的20#工字鋼梁。施工前準備備齊爆破所需個工具材料。備齊風橋做墻所需用的施工工具以及石頭、水泥、砂等材料。備齊風橋噴漿、澆注所需用的施工工具以及石子、水泥、砂等材料。檢查并處理工作地點的安全隱患。檢查施工所需的風、水、電。爆破施工前要遮掩保護好風、水、電等管線設(shè)施。施工前測量人員應(yīng)將放頂段巷道中腰線進行標定。施工前審批的施工措施,認真貫徹到每一位施工人員,使每一位施工人員熟知工程概況、施工工藝、施工工序、工程質(zhì)量及安全注意事項等。加強對施工人員進行工程質(zhì)量意識教育,使每一位工作人員提高工作質(zhì)量,從而保證工程質(zhì)量。六、運輸路線102采區(qū)580m聯(lián)巷刮板輸送機→102采區(qū)軌道巷膠帶輸送機→101采區(qū)膠帶大巷膠帶輸送機→集中膠帶大巷膠帶輸送機→煤倉→主斜井膠帶輸送機→地面篩分樓→筒倉七、施工準備工作1、施工前,施工單位要做好材料的準備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率。2、運輸材料要有專人負責,風橋材料需裝車運輸時,物料不得超寬超高。3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護套。4、物料運送到卸料點卸料時,靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人行車。5、施工前,施工負責人必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,要做到安全施工。八、安全技術(shù)措施(一)爆破安全技術(shù)措施1、井下爆破工作必須由經(jīng)過專門培訓和考核,取得以上培訓中心頒發(fā)的合格證,才能擔任專職爆破員。2、爆破員領(lǐng)取炸藥、雷管數(shù)量必須辦理簽字手續(xù),實際消耗火藥、雷管數(shù)量要有當班當班班長簽字。剩余炸藥、雷管要在當班全部退交火藥發(fā)放點,認真做到領(lǐng)取、消耗、退回三對口。工作地點不得存放火藥。3、爆破員在領(lǐng)取炸藥、雷管后要分別存放在工作地點專用炸藥、雷管箱內(nèi),并加鎖。4、裝配引藥,必須在頂板完好、支護完整,避開電器設(shè)備和導電體的地方進行,嚴禁坐在火藥箱上裝配引藥,裝配引藥數(shù)量以實際需要為準,嚴禁斜插管、并腰管和雷管綁在引藥外面。5、裝藥時首先必須用掏勺掏凈煤粉,用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或掏實,眼內(nèi)藥卷必須彼此密接,用炮泥封實炮眼,爆破必須使用水炮泥,嚴禁無炮泥、封泥不足或不實爆破,嚴禁放糊炮。6、井下爆破,必須使用爆破器,爆破母線必須是絕緣良好的雙線,不允許有破口或明線頭,爆破器的鑰匙必須由瓦斯檢查員隨身攜帶,不得轉(zhuǎn)交他人,不到爆破通電時,不準將鑰匙交給爆破員。爆破后,爆破員要立即從爆破器中拔出,拆掉母線并扭結(jié)成短路。7、爆破嚴格執(zhí)行“一炮三檢”的制度,即裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯,只有當爆破口附近20米以內(nèi)風流中瓦斯?jié)舛刃∮?.8%和局部瓦斯不超限時,才準引爆。8、指定3名專人距離工作地點在102采區(qū)回風巷放頂段兩端及102采區(qū)580m聯(lián)巷口100m的地方設(shè)置警戒線。9、爆破嚴格執(zhí)行“三人連鎖”爆破制度:①爆破員持警戒牌,瓦檢員持爆破牌,當班班長持爆破命令牌。②爆破前,爆破員將警戒牌交給當班班長,當班班長接到警戒牌后,檢查頂板和支護情況,經(jīng)檢查無誤、派人設(shè)好警戒后,才能將自已攜帶的爆破命令牌交給瓦檢員,瓦檢員經(jīng)過檢查瓦斯、煤塵合格,工作面及其附近無不安全隱患后,將自已攜帶的爆破牌交給爆破員。③爆破時,爆破員必須發(fā)出爆破口哨,至少停五秒鐘方可爆破,要做到一次裝藥一次引爆,禁止一次裝藥后分次引爆。④爆破后,等煤煙吹散后,至少停10分鐘,班長、爆破員、瓦斯檢查員、安全員方可同時進入工作面檢查瓦斯、檢查是否有瞎炮、處理頂板活矸,認為無隱患三牌各歸原主,否則,必須立即處理,處理完好后,方可三牌各歸原主。10、爆破后,發(fā)現(xiàn)瞎炮時,必須按下列規(guī)定進行處理:①首先將瞎炮雷管的兩腳線未端扭結(jié),并以明顯標志保護。②處理瞎炮,應(yīng)視作一次爆破,同樣要出凈浮煤后再聯(lián)響瞎炮。③由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可重新連接爆破。④在距離瞎炮至少0.3米外,另打同瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥爆破,嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出雷管。⑤處理瞎炮爆炸后,爆破員必須詳細檢查炸落的煤矸,收集未爆的電雷管和炸藥。⑥在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關(guān)的工作。⑦發(fā)現(xiàn)瞎炮必須在當班處理完畢,如果處理不完,爆破員必須同下班爆破員在現(xiàn)場交待清楚。(二)支護安全技術(shù)措施1、開工前,班組長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方準人員進入工作面。2、錨桿、錨網(wǎng)等支護必須保質(zhì)保量,嚴格按要求支護,確保支護合格。3、及時進行支護4、施工中要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。(三)其他注意事項1、參加施工的所有人員施工前,必須首先檢查施工地點巷道頂幫狀況,做到安全施工。2、澆注墻體、橋面時要綁筋、支模板施工,保證風橋的凈尺寸。3、綁筋、支模板、澆注時必須有專人負責安全看護。施工過程中要時刻注意頂幫壓力情況,敲幫問頂貫穿于整個施工過程,必須確保安全后再進行施工。4、在有電纜線、管路處施工時,要妥善保護電纜、管路,防止碰壞。5、支護模板時要找平、找正、找穩(wěn)。6、嚴格掌握工程質(zhì)量,每道工序施工后都必須檢查工程質(zhì)量,全部合格后方可進行下一道工序。7、多人作業(yè)、搬抬運物料時,要專人指揮、專人觀察,號令一致、動作統(tǒng)一協(xié)調(diào),人員要相互配合好,做到“自保互保,三不傷害”8、要嚴格執(zhí)行:行車不行人,行人不行車的規(guī)定。9、所有施工用料
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