大型儲罐用鋼的研制開發(fā)

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼大型儲罐用鋼的研制開發(fā)

（邯鋼集團(tuán)）舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司科技部

二OO四年四月五日大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

目錄

企業(yè)概況

前言

大型儲罐用鋼的主要技術(shù)要求大型儲罐用鋼的設(shè)計(jì)生產(chǎn)工藝流程

質(zhì)量保證措施實(shí)物水平國內(nèi)外同類鋼實(shí)物性能對比

存在問題及討論

結(jié)束語

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

企業(yè)概況舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司(以下簡稱舞鋼)始建于1970年11月，是我國重要的特寬特厚鋼板科研和生產(chǎn)基地，現(xiàn)已形成“電爐——爐外精煉——連鑄（模鑄）——軋制——熱處理——精整”較為先進(jìn)水平的短流程生產(chǎn)線，具備了年產(chǎn)電爐鋼100萬噸，鋼板80萬噸的生產(chǎn)能力。舞鋼堅(jiān)持“人無我有，人有我優(yōu)，人優(yōu)我特，人特我精”的質(zhì)量方針，建立健全了質(zhì)量保證體系，按照ISO9002標(biāo)準(zhǔn)建立起來的質(zhì)量保證體系已通過權(quán)威第三方機(jī)構(gòu)的認(rèn)證。近30年來，舞鋼在寬厚板生產(chǎn)方面通過不斷優(yōu)化工藝、開發(fā)品種、提高質(zhì)量，現(xiàn)已形成12大產(chǎn)品系列、300多個國內(nèi)外牌號的生產(chǎn)能力，榮獲多個科技成果獎和榮譽(yù)稱號。如16MnR、20g寬厚板和高強(qiáng)船板均榮獲我國冶金產(chǎn)品的最高獎項(xiàng)——國家冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎。舞鋼寬厚板的主體是高技術(shù)含量、高附加值特性的產(chǎn)品。舞鋼產(chǎn)品在國內(nèi)和國際市場上有較強(qiáng)的競爭力，多數(shù)產(chǎn)品用于國家重大技術(shù)裝備項(xiàng)目、國防軍工和國民經(jīng)濟(jì)的重要部門，而且每年還向德國、美國、日本、加拿大等發(fā)達(dá)國家出口近10萬噸特厚板。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

舞鋼產(chǎn)品工藝流程圖大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

1.主體工藝裝備

90噸超高功率電爐

75噸高功率電爐大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

90噸LF精煉爐90噸LF/VD真空精煉爐大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼扁鋼錠模鑄生產(chǎn)線

300*1900mm大型板坯連鑄機(jī)

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

均熱爐連續(xù)式加熱爐大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

高壓水除鱗裝置四米二軋機(jī)大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

液壓AGC厚度自動控制裝置

ACC控冷裝置

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

輥底式?；癄t

外部機(jī)械化爐

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼新型滾切式雙邊剪

九輥熱矯直機(jī)

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼翻板機(jī)25000KN壓平機(jī)大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

前言

隨著低合金高強(qiáng)鋼的發(fā)展及在工程方面的廣泛應(yīng)用，工程鋼結(jié)構(gòu)日趨大型化和輕量化，如大型儲油罐、大型球罐和采油平臺等大型工程結(jié)構(gòu)的建設(shè)，為提高生產(chǎn)效率對鋼板及其焊接技術(shù)提出了更高更新的要求，大型儲罐用鋼技術(shù)的應(yīng)用已成為近年來國內(nèi)外大型工程鋼結(jié)構(gòu)制作廠家、科研機(jī)構(gòu)和冶金行業(yè)共同研究開發(fā)的課題。近幾年內(nèi)我國對大型儲罐用鋼的需求將大幅度增加。，國內(nèi)已有的生產(chǎn)能力不能滿足工程的實(shí)際需求量，且在板面的寬度上受到了裝備能力的限制，只能生產(chǎn)2500mm以內(nèi)的鋼板，無法滿足工程對更大寬度鋼板的需求。鑒此，舞鋼利用工藝和裝備優(yōu)勢，積極開展了對大型儲罐用鋼的研究。2001年底完成了12MnNiVR（WY610D）調(diào)質(zhì)高強(qiáng)鋼的冶煉、軋制和熱處理，2002年初對鋼板進(jìn)行了系統(tǒng)檢驗(yàn)，并委托合肥通用機(jī)械研究所對鋼的各項(xiàng)性能進(jìn)行了評定。于2002年中旬通過了國家容標(biāo)委評審。報告著重介紹了12MnNiV（WY610D）鋼的成分設(shè)計(jì)思路、生產(chǎn)工藝流程、產(chǎn)品實(shí)物水平及12MnNiV（WY610D）鋼的焊接性能和抗應(yīng)力腐蝕性能等，以供在座各位專家和同行對鋼的性能進(jìn)行綜合評價。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼12MnNiVR(WY610D)鋼主要技術(shù)要求

技術(shù)條件編號：Q/WTB17-2001。舞鋼12MnNiVR(WY610D)鋼技術(shù)條件是參照GB150及日本JISG3115制定的，與GB150及JISG3115相比，進(jìn)一步降低了磷、硫含量和焊接冷裂紋敏感組成Pcm值，沖擊值有較大幅度的提高。對照國標(biāo)GB19189-2003壓力容器用調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼板12MnNiVR鋼要求，12MnNiVR(WY610D)鋼技術(shù)條件”也具有較為先進(jìn)水平，其先進(jìn)性主要為：對化學(xué)成分P、S有害元素及裂紋敏感系數(shù)有較為嚴(yán)格的控制：P≤0.015，S≤0.008。鋼板-20℃橫向沖擊功平均值≥80J，國標(biāo)中12MnNiVR鋼沖擊標(biāo)準(zhǔn)為-20℃沖擊功平均值≥47J；鋼板滿足大線能量焊接要求。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼12MnNiVR(WY610D)鋼主要技術(shù)要求化學(xué)成分

注：焊接裂紋敏感性組分Pcm(wt%)＝C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B。冶煉方法：電爐冶煉+爐外精煉+真空處理。交貨狀態(tài)：調(diào)質(zhì)

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼12MnNiVR(WY610D)鋼主要技術(shù)要求鋼板的力學(xué)和工藝性能規(guī)定

大線能量焊接要求：當(dāng)鋼板以大線能量焊接用鋼交貨時，焊接線能量在≤100KJ/cm條件下焊接熱影響區(qū)的沖擊吸收功為-20℃Akv≥31J。

其它要求:應(yīng)符合GB6654標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

工藝設(shè)計(jì)原則：具有良好的強(qiáng)韌性能；具有良好的焊接性；滿足大線能量（100KJ/cm）焊接條件下對焊接熱影響區(qū)強(qiáng)度和韌性的要求;具有良好的抗HIC和抗硫化氫腐蝕性能；具有良好的內(nèi)部質(zhì)量。12MnNiVR（WY610D）鋼的設(shè)計(jì)大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

12MnNiVR（WY610D）鋼的設(shè)計(jì)

成分設(shè)計(jì)思路：

以C-Si-Mn合金化基礎(chǔ)，輔之以Mo、V、B、Ni、Ti等微合金化元素。添加Ni、V、Ti進(jìn)行細(xì)化晶粒、提高強(qiáng)韌性；添加V、Mo提高鋼在高溫加熱及熱處理的熱穩(wěn)定性；添加Ni、Mo、B尤其B在含量很小的情況下即可顯著提高鋼的淬透性并保證鋼的淬透深度；微量的B和Ti在鋼中在保證淬透性的同時，Ti所生成的TIN質(zhì)點(diǎn)使鋼在≥100KJ的大線能量下也能表現(xiàn)出良好的熔合線韌性。規(guī)定P不大于0.012%，S不大于0.005%，以提高鋼的純凈度，進(jìn)而改善鋼的塑性、韌性、彎曲加工、焊接、抗腐蝕等性能等。合理的調(diào)質(zhì)熱處理制度，得到滿足鋼板力學(xué)性能和大線能量焊接要求的組織馬氏體加少量貝氏體結(jié)構(gòu)。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

12MnNiVR（WY610D）鋼的設(shè)計(jì)

研制鋼板規(guī)格

根據(jù)實(shí)際工程應(yīng)用需要，主要試制了以下4個規(guī)格（mm）

：

18×2500×8000上2塊25×2500×8000上2塊38×2500×8000上2塊50×2500×8000上1塊

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

12MnNiVR（WY610D）鋼的設(shè)計(jì)

熱處理工藝設(shè)計(jì)

12MnNiVR(WY610D)鋼淬火工藝：為獲得強(qiáng)韌性配合良好低碳馬氏體與少量貝氏體的混合組織。試制中選取淬火溫度為930℃。淬火組織見圖3（試樣38mm板樣）。a930℃?組織b930℃?組織930℃淬火溫度下的金相組織×500

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

12MnNiVR（WY610D）鋼的設(shè)計(jì)

熱處理工藝設(shè)計(jì)

12MnNiVR(WY610D)鋼回火工藝：38mm厚鋼板930℃水淬后系列回火試驗(yàn)

圖4不同回火制度下的的性能曲線

試驗(yàn)結(jié)果表明：650℃～700℃范圍內(nèi)，鋼板均具有良好的沖擊韌性且鋼板的-20℃沖擊功較標(biāo)準(zhǔn)有很高的富裕量。故確定鋼板的調(diào)質(zhì)工藝為：淬火溫度：930℃；回火溫度：680℃.

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

電爐冶煉→LF/VD真空爐外精煉→Ca處理→模鑄/連鑄→錠、坯清理→加熱→軋制→調(diào)質(zhì)→精整→探傷→取樣、檢驗(yàn)→入庫。

生產(chǎn)工藝流程大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

嚴(yán)格爐料分選，實(shí)行精料方針。強(qiáng)化精煉操作,鋼水精煉、喂絲與真空脫氣相結(jié)合，深脫硫，控夾雜。采取保護(hù)澆注措施，嚴(yán)防鋼水污染和二次氧化。微合金化與控軋工藝相結(jié)合充分挖掘強(qiáng)韌化效果。合理利用調(diào)質(zhì)設(shè)備及工藝，改善組織，強(qiáng)化調(diào)質(zhì)效果。

質(zhì)量保證措施大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

化學(xué)成分

氣體含量分析試制鋼板的實(shí)物水平

位置CSiMnPS邊部0.140.331.420.0100.003?寬0.140.331.400.0110.003?寬0.130.341.410.0100.003NO0.00640.0013大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

顯微夾雜

酸浸低倍檢驗(yàn)

A類B類C類D類0.51.01.00.5規(guī)格mm一般疏松中心疏松偏析白點(diǎn)中心硫輸送點(diǎn)狀偏析其它缺陷18無0.5無無無無無380.50.5無無無無無500.50.5無無無無無大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

a18mm鋼板酸浸低倍組織b38mm鋼板酸浸低倍組織c50mm鋼板酸浸低倍組織酸浸低倍組織照片

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

試制鋼板的實(shí)物水平

斷口檢驗(yàn)

采用GB2971對鋼板進(jìn)行了斷口檢驗(yàn)，a18mm板斷口組織b38mm板斷口組織c50mm板斷口組織

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

冶金質(zhì)量

鋼板不同部位的成分均勻，偏析輕微；鋼中氣體含量較低，顯微夾雜含量很低；酸浸低倍組織致密，鋼中無氣泡、裂紋等宏觀缺陷，疏松、偏析輕微，反映了鋼板具有良好的內(nèi)部質(zhì)量。斷口組織致密，無分層、孔洞、白點(diǎn)、夾雜等宏觀缺陷；

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

物理性能

鋼板的密度:D=7.84g/cm3線膨脹系數(shù):臨界點(diǎn):

溫度℃20～10020～20020～30020～40020～50020～60020～700α×10-6/℃9.2512.6613.8514.5214.8314.6814.44Ac1Ac3Ar1Ar3Ms695897626787396大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

力學(xué)性能（自檢數(shù)據(jù)）鋼板室溫拉伸性能

數(shù)據(jù)表明，鋼板具有良好的室溫拉伸性能；頭尾性能均勻，各向異性很小；厚度方向拉伸性能優(yōu)良。位置試樣方向18mm38mm50mmσsMPaσbMPaδ5%Ψ%σsMPaσbMpaδ5%Ψ%σsMPaσbMPaδ5%Ψ%頭部縱向585670256459068024745706802371橫向5606652469565670237255064522厚度696169尾部縱向580665246658569024735856702274橫向560660226257067024765406502074厚度686268大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

力學(xué)性能（自檢數(shù)據(jù)）

系列溫度拉伸性能

圖5系列溫度拉伸曲線圖100℃150℃200℃250℃300℃350℃400℃450℃500℃σ0.2（Mpa）490520480505490465485455410δ5（%）202021192326242223由圖5可以看出，隨試驗(yàn)溫度升高，試樣強(qiáng)度下降趨勢較緩，塑性有所提高，表明12MnNiVR(WY610D)鋼板具有穩(wěn)定的中溫拉伸性能。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

力學(xué)性能（自檢數(shù)據(jù)）

沖擊韌性（試樣均取自板厚1/4處）

12MnNiVR(WY610D)鋼板沖擊韌性(18mm)12MnNiVR(WY610D)鋼板沖擊韌性(50mm)

試驗(yàn)溫度℃縱向AKV（J）橫向AKV（J）0258，298，260（272）252，263，250（255）-10264，262，274（267）220，218，212（217）-20286，270，290（282）235，233，222（230）-40265，282，262（270）210，216，180（202）-60220，206，238（221）110，182，214（169）-70208，211，210（210）176，126，146（149）-80110，182，214（169）130，148，102（127）試驗(yàn)溫度℃縱向AKV（J）橫向AKV（J）0246，274，204（241）240，208，221（223）-10254，238，215（236）208，216，208（211）-20220，224，209（218）168，183，200（184）-40160，206，217（194）185，144，172（167）-60168，153，52（124）86，154，71（104）大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

試驗(yàn)方向試驗(yàn)溫度℃沖擊功AKV（J）側(cè)膨脹mm晶狀斷面率%縱向0248，252，250（250）2.132.162.15000-10280，291，290（287）2.312.242.27000-20291，293，289（291）2.102.112.20000-40261，287，290（279）2.502.232.15000-60251，260，226（246）2.162.302.270250-70171，202，221（198）2.210.962.13509860-8034，52，162（83）1.980.600.279510075橫向0236，234，240（237）-10263，219，234（239）2.362.282.20000-20274，245，237（252）2.312.252.06000-40249，240，180（223）2.132.062.2604035-60200，166，161（176）2.412.032.20758050-70187，137，182（169）2.071.712.13455065-80176，46，31（84）2.040.400.20979865試制鋼板的實(shí)物水平

力學(xué)性能（自檢數(shù)據(jù)）

12MnNiVR(WY610D)鋼板沖擊性能(38mm)大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

圖6a18mm鋼板韌性曲線圖6b38mm鋼板韌性曲線

圖6c50mm鋼板韌性曲線圖6d38mm鋼板晶狀斷面率曲線圖6e38mm鋼板鋼板側(cè)膨脹曲線

圖6沖擊性能隨溫度轉(zhuǎn)變曲線大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

力學(xué)性能（自檢數(shù)據(jù)）

鋼板韌脆性轉(zhuǎn)變溫度

12MnNiVR(WY610D)鋼板不同規(guī)格沖擊功均滿足對鋼板的技術(shù)要求，且縱橫向試樣差異較小，鋼的韌脆性轉(zhuǎn)變溫度較低。

板厚，mm方向VTE/℃VTS/℃VT80/℃VT0.38/℃18縱<-60-<-80-橫--<-80-38縱<-60<-60<-70<-80橫<-60<-50<-70<-80大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

消除應(yīng)力熱處理工藝對鋼板的影響（自檢數(shù)據(jù)）以上結(jié)果可看出，經(jīng)不同溫度應(yīng)力消除熱處理后鋼板的強(qiáng)度和沖擊功無明顯變化?？梢哉J(rèn)為

12MnNiVR鋼板在560℃～620℃SR處理溫度范圍內(nèi)選擇SR處理溫度均是可行的。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）

斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果:從斜Y坡口焊接裂紋的試驗(yàn)結(jié)果可見，12MnNiVR鋼板在預(yù)熱至75℃時，鋼板無冷裂紋傾向。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）比較常用壓力容器用鋼的再熱裂紋敏感性

:可見，12MnNiVR鋼的臨界斷裂初應(yīng)力與14MnMoNbB和07MnCrMoVR相當(dāng)，再熱裂紋敏感溫度較其他鋼種低。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）焊接線能量試驗(yàn)(38mm規(guī)格):注：冷彎試驗(yàn)結(jié)果全部合格結(jié)果表明，焊接線能量在30KJ/cm~50KJ/cm范圍內(nèi)，焊接接頭的抗拉強(qiáng)度沒有變化，焊縫金屬和焊接熱影響區(qū)的沖擊功基本不變因此焊接線能量在30KJ/cm~50KJ/cm范圍內(nèi)時，焊接接頭的強(qiáng)度和韌性均能滿足要求。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）埋弧自動焊焊接試驗(yàn)

：選用38mm厚的12MnNiVR鋼板進(jìn)行埋弧自動焊，焊接材料為日本新日鐵公司生產(chǎn)的焊絲Y-E加焊劑NF310（350℃×2小時的烘干，150℃保溫），坡口為V型（60°），按照大型儲罐常用的焊接方法進(jìn)行橫焊位置進(jìn)行施焊，焊接線能量為35~45KJ/cm。焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)結(jié)果

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）埋弧自動焊焊接試驗(yàn)

：

埋弧橫焊焊接接頭焊態(tài)系列溫度沖擊試驗(yàn)結(jié)果

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）

氣電立焊焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)

選用38mm厚的12MnNiVR鋼板進(jìn)行氣電立焊，其拉伸、冷彎試驗(yàn)結(jié)果見下表。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

鋼板焊接性能（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）

氣電立焊焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)焊態(tài)系列溫度沖擊試驗(yàn)結(jié)果（100KJ/cm）

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平抗硫化氫能力試驗(yàn)（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）

鋼板母材及焊接接頭硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)

試驗(yàn)按照標(biāo)準(zhǔn)GB4157-1984進(jìn)行，試樣在720小時不發(fā)生斷裂的最高應(yīng)力稱為“臨界拉伸應(yīng)力σth”。母材的SR態(tài)試驗(yàn)結(jié)果為σth=0.85σs；焊接接頭的SR試驗(yàn)結(jié)果為σth=0.75σs。結(jié)果表明，12MnNiVR鋼有較強(qiáng)的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕能力。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

抗硫化氫能力試驗(yàn)（合肥通用機(jī)械研究所數(shù)據(jù)）氫致開裂（HIC）試驗(yàn)

試驗(yàn)材料為舞公司的12MnNiVR鋼板，厚度分別為18mm和38mm。試樣的數(shù)量和取樣位置及尺寸按照NACETM0284-1996的規(guī)定執(zhí)行。試驗(yàn)溶液為0.5%HAC+5%NaCl+飽和硫化氫水溶液（ph=2.7）。試驗(yàn)溶液開始的pH測試值為2.7,結(jié)束后溶液的pH測試值為3.9。HIC的試驗(yàn)結(jié)果按NACETM0284-1996要求評定，其中裂紋敏感率（CSR）、裂紋長度敏感率（CLR）、裂紋厚度敏感率（CTR）具體的試驗(yàn)結(jié)果均為0，試樣表面有少量的氫鼓泡，內(nèi)部無任何開裂情況，表明舞鋼生產(chǎn)的12MnNiVR鋼板具有良好的抗氫致開裂性能。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼試制鋼板的實(shí)物水平

外壓設(shè)計(jì)曲線試驗(yàn)研究

（浙江工業(yè)大學(xué)化機(jī)研究所數(shù)據(jù)）依外壓容器失穩(wěn)計(jì)算的理論背景和設(shè)計(jì)根據(jù)，根據(jù)壓力容器標(biāo)準(zhǔn)化委員會的要求，對外壓曲線進(jìn)行了試驗(yàn)研究和外壓設(shè)計(jì)曲線圖的繪制，取穩(wěn)定安全系數(shù)m為3.0，即線圖的橫坐標(biāo)A=ε的情況下，縱坐標(biāo)為B=σ/1.5，并將坐標(biāo)全部轉(zhuǎn)換為對數(shù)坐標(biāo)，得到外壓設(shè)計(jì)曲線圖（見圖4）大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼國內(nèi)外同類鋼實(shí)物性能對比

鋼板拉伸性能實(shí)物對比

由對比結(jié)果可知，12MnNiVR鋼板強(qiáng)度略高于SPV490Q。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

國內(nèi)外同類鋼實(shí)物性能對比1

鋼板沖擊性能實(shí)物對比由結(jié)果可見，舞鋼12MnNiVR鋼板沖擊性能優(yōu)良,-60℃橫向沖擊性能仍具有較高的水平。沖擊韌性達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼

國內(nèi)外同類鋼實(shí)物性能對比

大線能量焊接接頭熱影響區(qū)沖擊韌性對比

從對比表結(jié)果看，在100KJ/cm焊接線能量施焊條件下，舞鋼12MnNiVR(WY610D)鋼板熱影響區(qū)的沖擊韌性接近于國內(nèi)同類鋼，高于日本的SPV490Q。

大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼鋼種試樣臨界拉伸應(yīng)力σth12MnNiVR(WY610D)母材0.85σs焊接接頭0.75σs國內(nèi)同類鋼母材0.69σs國內(nèi)外同類鋼實(shí)物性能對比

抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能對比結(jié)果表明，舞鋼12MnNiVR(WY610D)鋼板具有較好的抗硫化氫應(yīng)力腐蝕性能。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼存在問題及討論

存在問題舞鋼研制大線能量焊接儲油罐用鋼板，調(diào)質(zhì)后各項(xiàng)性能良好，焊接線能量50KJ/cm情況下在焊接評定中仍擁有優(yōu)于國內(nèi)及國內(nèi)及國外同類鋼的優(yōu)良性能，但大線能量（≥100KJ/cm）焊接后，雖各項(xiàng)性能仍可滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，但韌性有所下降，舞鋼在以后的生產(chǎn)中將使進(jìn)一步提高實(shí)物韌性水平。大罐用鋼研制開發(fā)W舞鋼存在問題及討論討論分析細(xì)化母材鋼板晶粒，優(yōu)化母材及焊后組織是保證焊后綜合性能的關(guān)鍵。為保證焊接效率而采用的高能量輸入性焊接，使鋼板會因投入的焊接能量而暴露在高溫中，焊接后的冷卻會隨之變慢，結(jié)果焊接熱影響區(qū)的結(jié)晶顆粒變得粗大，同時出現(xiàn)被稱為上貝氏體的組織，惡化鋼板的韌性，使鋼板韌