廈門某藥廠廠房施工組織設(shè)計

第一章編制依據(jù)和原則第一節(jié)編制依據(jù)一、依據(jù)文件及材料：1、廈門****藥廠有限公司編制的“廈門****藥廠有限公司****藥制劑現(xiàn)代化項目”《建設(shè)工程施工招標文件》、《建設(shè)工程施工招標文件附件》。2、“廈門****藥廠有限公司****藥制劑現(xiàn)代化項目”《建設(shè)工程施工招標評標定標辦法》。3、廈門****藥廠有限公司提供的“廈門****藥廠有限公司****藥制劑現(xiàn)代化項目”建筑、結(jié)構(gòu)(含鋼構(gòu))、電氣、給排水(含消防管網(wǎng))等圖紙。4、“廈門****藥廠有限公司****藥制劑現(xiàn)代化項目”《工程量清單》及《答疑紀要文件》。5、現(xiàn)行國家、省、市建筑安裝工程的施工及驗收規(guī)范，F(xiàn)JYD-101-2005《福建省建筑工程消耗量定額》、FJYD-201-2005《福建省建筑裝飾裝修工程消耗量定額》、2002版《全國統(tǒng)一安裝工程預算定額福建省綜合單價表》、FJYD-401～407-2005《福建省市政工程消耗量定額》、2005年《福建省市政工程綜合單價表》、2005年《福建省建筑工程綜合單價表》、2005年《福建省建筑裝飾裝修工程綜合單價表》、2001版《福建省建筑修繕工程預算定額》、《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》(GB50500-2003)、2003版《福建省建筑安裝工程費用定額》及《建筑施工手冊》(第三版)。6、本公司施工過具有相關(guān)建筑的相關(guān)施工組織、施工技術(shù)等管理辦法、制度。7、現(xiàn)場踏勘及工程實際情況。二、編制本施工組織設(shè)計主要引用的規(guī)范及標準1、《工程測量規(guī)范》(GB50026—93)2、《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ／T8—97)3、《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59—99)4、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)5、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208—2002)6、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)7、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203—2002)8、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207—2002)9、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—2002)10、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80—91)11、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50210—2001)12、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—2001)13、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)14、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79—2002)15、《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJl07—87)16、《混凝土質(zhì)量控制標準》(GB50164—92)17、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33—2001)18、《通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50243—2002)19、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2002)20、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242—2002)21、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2005)22、《普通混凝土拌和物性能試驗方法》(GB／T50080—2002)23、《普通混凝土力學性能試驗方法》(GB／T50081—2002)24、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-225、《民用建筑照明設(shè)計標準》(GBJl33—90)26、《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268—97)27、《工程建設(shè)標準強制性條文／房屋建筑部分》(2002年版)28、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》(GB50015-2003)29、《住宅設(shè)計規(guī)范》(2003年版)30、《土工試驗方法標準》(GB／T50123—1999)31、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJl8-2003／J253—2003)32、《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》(GB50330—2002)33、《建筑排水用硬聚氯乙烯內(nèi)螺旋管管道工程技術(shù)規(guī)程》(CECS94：2002中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準)34、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50303—2002)35、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345—200436、《房屋建筑外墻和屋面防水技術(shù)規(guī)程》DBJl3—26—199937、《建筑防水材料應用技術(shù)規(guī)程》DBJl3—39—200138、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—200139、《現(xiàn)澆鋼筋砼(屋面)板及砌筑墻體的設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)程》DBJl3—20—199940、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017—2003)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205—2001)、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81—2002)、《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》(JGJ82—91)41、《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)程》DBJl3—46—2002(建設(shè)部備案號J10197—2002)第二節(jié)編制原則1、堅持“質(zhì)量第一、客戶至上、確保安全”的宗旨，切實貫徹執(zhí)行現(xiàn)行國家施工及驗收規(guī)范，操作規(guī)程和相關(guān)制度，確保工程的安全和質(zhì)量。2、嚴格執(zhí)行基建程序，發(fā)揮我公司的技術(shù)優(yōu)勢，在施工中，如出現(xiàn)異常情況及時與監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計院、地勘院、質(zhì)監(jiān)站聯(lián)系和配合。在確保按圖施工的同時，多提合理化建議，科學管理，為業(yè)主減少工程造價，確保施工品質(zhì)、安全、進度。3、堅持以質(zhì)量、安全、進度、文明施工為目標。在施工中采取各種降塵、覆蓋、降振、降噪等措施。4、遵循國家及市政府有關(guān)環(huán)保文件精神，采取有效措施，減少環(huán)境污染，降低噪音，保護樹木、道路、綠化。5、嚴格遵守國家及政府有關(guān)治安、消防的要求，做好治安、消防工作。6、本工程施工組織設(shè)計將嚴格按《建設(shè)工程施工招標文件》所規(guī)定事項逐一進行科學、嚴密、細致的設(shè)計，力爭做到詳盡、具有實際可操作性、指導性、技術(shù)性及在施工過程中具備可調(diào)性。7、設(shè)計編制內(nèi)容將作為中標后現(xiàn)場指導施工的主要技術(shù)文件依據(jù)，設(shè)計方案中有未盡事宜，將在工程施工中依據(jù)實際情況進行調(diào)整、補充完善。

第二章工程概況第一節(jié)綜合概述廈門****藥廠有限公司****藥制劑現(xiàn)代化項目，位于廈門****工業(yè)園內(nèi)。1、在本次施工范圍內(nèi)有：綜合制劑車間，綜合提取車間、污水處理站及地下水池、五個門衛(wèi)(值班室)、固體廢棄物暫存間、循環(huán)水池、消防水池、泵房、罐區(qū)、管網(wǎng)、道路、停車場等。其中綜合制劑車間建筑面積為19354．28平方米，地上一層，高度為l0．2米；綜合提取車間建筑面積為15003．57平方米，地上三層，高度為l6．8米；2、建筑功能：主要為廈門****藥有限公司的配套廠房、各類車間及配套設(shè)施。3、本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，持力層為殘積砂質(zhì)粘性土，上部為門式剛架及鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系建筑，抗震設(shè)防烈7度，框架抗震等級為三級。4、本次招標范圍包括施工圖及清單范圍內(nèi)所有土建及相應的安裝工程。5、本工程為鋼結(jié)構(gòu)工程由業(yè)主指定的專業(yè)鋼構(gòu)公司進行深化設(shè)計及制作安裝，我公司作為總承包單位做好各項管理工作及工期進度總控制，做好柱腳螺栓預埋工作。6、對于業(yè)主單獨發(fā)包的市政、供水、供電、通信、鋼結(jié)構(gòu)等其他專業(yè)工程，我公司在施工中負責總管理，對其總進度和質(zhì)量控制及施工安全、文明施工進行管理。如總體進度的協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的檢查和驗收、施工安全和文明施工的檢查落實、內(nèi)業(yè)資料的收集和歸檔等。并提供各種施工配合，如提供垂直運輸工具、腳手架，施工作業(yè)面、材料堆放地等，考慮分包商的用地及倉庫，并做好監(jiān)督管理工作。(具體見第三章第六節(jié)總承包．管理大綱)建筑概況序號項目內(nèi)容1設(shè)計單位****工程科技有限責任公司(化學工業(yè)部****設(shè)計院)2建筑規(guī)?？偨ㄖ娣e約為35000平方米，地上l～3層。3樓地面主要涉及到以下幾類樓地面：1、水泥砂漿樓地面。2、地磚樓地面。4墻體±O．000以下采用l90厚空心磚墻，防火墻采用輕質(zhì)防火隔板及l(fā)90厚非承重空心磚墻；防爆墻采用240厚MUl0實心粘土磚墻體。5屋面不上人屋面：結(jié)構(gòu)層→l00厚珍珠巖板→20㎜水泥砂漿找平層→20厚聚氨脂防水涂料→l．2厚聚氯乙烯橡膠共混卷材→20厚水泥砂漿找平層→40厚C20鋼性防水混凝土面層。鋼結(jié)構(gòu)屋面：鋼結(jié)構(gòu)屋面由專業(yè)公司深化設(shè)計制作安裝。7門窗門：木質(zhì)防火門、安全門、鋁合金平開門等。窗：塑鋼推拉窗、固定窗等。8內(nèi)墻面本工程內(nèi)墻面裝修主要有是：涂料內(nèi)墻面。9外墻面本工程外墻面裝修主要是：涂料外墻面。10頂棚本工程天棚裝飾主要是：1、涂料天棚面。2、吊頂天棚面。(衛(wèi)生間)第三節(jié)結(jié)構(gòu)概況序號項目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)類型本工程基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)，持力層為殘積砂質(zhì)粘性土，上部為門式剛架及鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)體系建筑2墻體±O．000以下采用l90厚空心磚墻，防火墻采用輕質(zhì)防火隔板及l(fā)90厚非承重空心磚墻：防爆墻采用240厚MUl0實心粘土磚墻體。3樓梯鋼筋混凝土板式樓梯。4屋蓋本工程為鋼筋混凝土屋蓋和鋼結(jié)構(gòu)屋蓋。5類別為二類建筑。6安全等級二級。7設(shè)防烈度7度。8結(jié)構(gòu)抗震等級框架抗震等級為三級。9建筑場地類別11類，無液化土。10砼強度等級基礎(chǔ)混凝土采用C30、C25、C20，柱、梁、板為C30、C25、C20。構(gòu)造柱、圈梁、壓頂梁、過梁、欄板等，除結(jié)構(gòu)施工圖中特別注明者外均采用C20。

第三章施工部署第一節(jié)項目管理目標質(zhì)量目標：質(zhì)量按國家頒布的驗評標準，確保達到合格工程標準；安全目標：堅決杜絕存在重傷和火災事故，年工傷頻率控制在2.4‰以內(nèi)；工期目標：總工期為220日歷天；計劃于2007年7月開工，2008年2月竣工。其中重要時間節(jié)點控制如下：本工程合同約定的開工之日起90個日歷天內(nèi)達到主體結(jié)構(gòu)驗收。文明施工：達到優(yōu)良工地要求，執(zhí)行廈建工(2005)51號、建設(shè)部備案號DBJl3—81—2006、Jl0796—2006的《建筑施工安全文明工地標準》規(guī)定的評分標準，讓業(yè)主滿意。第二節(jié)施工部署1、施工組織部署：①、工程分析：本工程量大、面廣、涉及到的專業(yè)工種多、工期較短，從整個現(xiàn)場布局和施工工期綜合考慮，主體結(jié)構(gòu)將成為本工程的關(guān)鍵工程。A、主體工程是本工程的關(guān)鍵工程，必須組織強有力的班組及管理人員，按計劃完成。B、提早安排水電設(shè)備介入，然后大面積穿叉組織安排施工。C、散水、明溝等根據(jù)實際情況安排組織施工。②、土方開挖施工部署：本工程涉及到大量的土方開挖，擬選用4部反鏟挖掘機進行機械開挖，16輛自卸汽車運土，施工中應事先確定行車路線。③、主體結(jié)構(gòu)施工部署：模板工程施工部署：投入足夠的模板及支撐系統(tǒng)，以保證施工進度的需要，模板采用九夾板，支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5扣件式鋼管支撐架。鋼筋工程：鋼筋在現(xiàn)場加工，以提前一層加工，鋼筋連接方法：梁筋選用閃光焊，現(xiàn)場采用電弧焊、直螺紋連接、搭接綁扎方法；柱墻豎向鋼筋連接采用直螺紋機械連接、搭接綁扎、電渣壓力焊方法。鋼筋綁扎質(zhì)量應符設(shè)計、規(guī)范、03G101—2修訂版的有關(guān)規(guī)定。砼工程：本工程的砼采用非泵送商品砼，對抗?jié)B等特種砼應提前做好配合比的申請，對大體積砼、大面積砼、大構(gòu)件砼應編制專項施工方案，經(jīng)總監(jiān)審批后嚴格執(zhí)行。砼試塊應按規(guī)范要求制作、養(yǎng)護。樓層砼應做好平整度、標高的、厚度的控制，使砼一次成型，不進行二次找平。砌體工程：施工時應控制構(gòu)造柱、拉結(jié)筋、圈過梁、門窗洞的質(zhì)量控制，對梁底的斜頂磚應待下部砌體施工7天后再進行砌筑。砂漿應飽滿，組砌方法正確。2、工程測量：根據(jù)規(guī)劃局提供的坐標對建筑物的軸線進行控制，設(shè)軸線控制網(wǎng)，并進行保護。平面軸線控制采用經(jīng)緯儀進行測量。標高控制選用自動調(diào)平水準儀，軸線的引測選用繳光鉛垂儀。建筑物的垂直度觀測選用經(jīng)緯儀。沉降觀測按設(shè)計要求的次數(shù)、時間進行定人觀測，所有觀測資料及時整理、報驗。3、現(xiàn)場施工平面布置：在現(xiàn)場布置施工辦公室、監(jiān)理辦公室、業(yè)主辦公室、門衛(wèi)值班室、倉庫、廁所等施工臨設(shè)。根據(jù)施工用水用電量計算，需采用Φ50管徑的給水管的水源及500KVA的施工電源(可選SL7—500／10變壓器)。4、資源組織：本工程項目的施工面大，工期緊，資源組織的好壞影響極大。勞動力組織：擬按各作業(yè)區(qū)組織相對獨立的專業(yè)作業(yè)班組，其中在裝修階段，按內(nèi)外裝修分別組織專業(yè)班組織。勞動力資源的保證，工人工資及時發(fā)放。資金的保證：?？顚Ｓ茫_保各項專用資金的合理使用，項目應做好資金使用計劃。安全文明施工：確保專項資金的投入，完善安全文明設(shè)施，使項目施工處于良好的作業(yè)環(huán)境中。質(zhì)量保證措施：建立完善的項目管理機構(gòu)，項目部選擇經(jīng)驗豐富、責任心強的施工管理人員；不斷完善項目質(zhì)量管理制度，建立各級職能人員的質(zhì)量責任制，確保質(zhì)量保證體系的正常運轉(zhuǎn)，堅持項目部的內(nèi)部“三檢’，制度；與作業(yè)班組簽訂質(zhì)量協(xié)議，采取優(yōu)質(zhì)優(yōu)價的經(jīng)濟措施，加強質(zhì)量監(jiān)督管理和獎罰力度。項目部每周由項目經(jīng)理主持有關(guān)施工管理人員進行質(zhì)量檢查，每周定期召開質(zhì)量分析會議，并對作業(yè)班組進行質(zhì)量考評。5、工期保證措施：建筑面積較大，施工工序多，故在進度安排中較長，需加大力、物力、機械的投入，科學安排施工工序的搭接尤為重要。地上1～3層平面較為簡單，只要投入足夠的人力、材料，加強施工管理能保證用較短的時間內(nèi)完成一層。工藝流程：柱鋼筋安裝→柱梁板模板安裝→柱砼澆筑→梁板鋼筋綁扎→梁板砼澆筑，各工序間可安排穿插搭接施工。6、施工進度單位工程施工進度詳見：“施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃圖”。本工程項目以主體結(jié)構(gòu)、裝修、水電為關(guān)鍵施工線路，實施總體統(tǒng)籌安排，從而達到效率高、成本低、施工進度快的目的，確保工期，詳見施工網(wǎng)絡(luò)進度計劃圖。7、施工區(qū)段的劃分：在平面分區(qū)中，本工程利用各自棟號的現(xiàn)場布置及先后施工順序?qū)⒄麄€工程劃分為3段，并以此組織流水施工。在豎向分區(qū)中，土方開挖、獨立基礎(chǔ)、柱腳螺栓預埋→主體結(jié)構(gòu)→裝修工程(水電安裝)→掃尾(竣工)。(1)、獨空基礎(chǔ)、柱腳螺栓預埋施工：土方開挖完工后，承臺鋼筋和木模隨后安裝，砼澆筑完成后即進行柱腳螺栓預埋及±方回填。(2)、主體結(jié)構(gòu)施工：當承臺施工完成后，集中施工框架木模，鋼筋隨后綁扎安裝。每層模板拆除后即進行墻體砌筑。(3)、裝修：公司將擬定選出本公司富有裝修經(jīng)驗的技術(shù)人員及技術(shù)工人進行細仔的裝修。待主體施工完成后即進行結(jié)構(gòu)驗收，即開始內(nèi)外墻、天棚的裝修項目，采用交叉作業(yè)來完成裝修工程。(4)、樓地面工程：在室內(nèi)抹灰做好后立即進行樓地面施工。(5)、門窗工程：門窗工程與裝修同步進行。(6)、屋面工程：屋面工程在主體工程完工后進行。8、工程質(zhì)量：本單位工程質(zhì)量等級為合格，我們計劃將派出最優(yōu)秀的工程技術(shù)人員和項目管理班子進行充分、細致地施工和管理，力爭創(chuàng)出優(yōu)良工程。9、安全生產(chǎn)：堅持“安全第一，預防為主”的原則，確保安全生產(chǎn)，文明施工，無重大傷亡事故。第三節(jié)施工準備1、技術(shù)準備1)、熟悉及會審圖紙：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙，提出問題，并在開工前進行圖紙會審，做好會審記錄。2)、原始資料調(diào)查分析：通過對本地區(qū)的氣象、現(xiàn)場情況、建材市場供應狀況等項調(diào)查，為總平面布置和施工組織設(shè)計提供依據(jù)。3)、編制施工圖預算和施工預算：根據(jù)施工圖紙，計算工程量，列出各施工階段主要工種、勞動力、主要材料的需用量及主要施工機械臺班需用量表，為編制工程進度計劃提供依據(jù)，再根據(jù)勞動定額編制施工預算，進行兩算對比。4)、編制施工組織設(shè)計：按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，采用行之有效的施工方法，科學、合理地編制組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。5)、分別作好技術(shù)和安全交底工作：實行層層交底，并將書面交底存檔。6)、根據(jù)階段施工進度提前向具備檢測資質(zhì)的試驗室(科研所)或市檢測中心申請砼和砂漿配合比，并及時向班組交底。7)、資料準備：遵照公司及質(zhì)監(jiān)站的有關(guān)規(guī)定，開工前準備好各種樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。2、現(xiàn)場準備1)、按照建筑總平面的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)測量。2)、修建施工現(xiàn)場隔離圍墻、臨時道路和臨建設(shè)施。3)、敷設(shè)施工臨時用水、用電系統(tǒng)。4)、及時辦理和解決施工手續(xù)、證件、許可證、環(huán)保、衛(wèi)生、治安、消防、防擾民等事宜。5)做好施工臨時加固和安全防護，對周邊場地及綠化進行保護。3、物資準備1)、編制主要材料和施工機械設(shè)備需用量計劃。2)、根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作，并根據(jù)施工需要，安排陸續(xù)進場，滿足需要。4、勞動力組織準備1)、根據(jù)工程規(guī)模，結(jié)構(gòu)特點和復雜程度，遵循合理分工與密切協(xié)作原則，組織高效率的施工組織班子。2)、做好職工入場教育工作，按照開工日期和勞動力需要量計劃，通過競爭考核，擇優(yōu)確定勞動力隊伍，安排好職工生活，并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育，使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。3)、對特殊工種進行上崗前的培訓，無上崗證者嚴禁進行入現(xiàn)場施工。第四節(jié)響應招標文件及工程特點要求所必須投入的機械設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具及相應的趕工措施因本工程的特殊性，工程量大，工期緊等因素，故業(yè)主方專門提出具體嚴格要求，為此，我公司特組成由總工程師為技術(shù)領(lǐng)頭的“廈門****藥廠有限公司****藥制劑現(xiàn)代化項目”技術(shù)領(lǐng)導小組，現(xiàn)確定如下方案及措施：工期目標：總工期為220日歷天：計劃于2007年7月開工，2008年2月竣工。其中重要時間節(jié)點控制如下：本工程合同約定的開工之日起90個日歷天內(nèi)達到主體結(jié)構(gòu)驗收。為實現(xiàn)這個目標，針對本工程的特點我公司將采取以下各項措施：A、組織管理措施：1、本公司有著優(yōu)質(zhì)的施工隊伍，企業(yè)實力雄厚(企業(yè)資質(zhì)符合本工程要求、財務狀況良好、資信等級高、合同履約能力強、有類似工程趕工經(jīng)驗)。我司擬派年富力強的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人負責本項目的施工管理，并能準時到位，認真履行職責，項目專業(yè)人員配備齊全。2、以公司的力量全力支持項目趕工，成立一個高效的項目部，各棟號內(nèi)工程應同時同步組織施工，各工種、各工序可交叉分段組織施工。B、技術(shù)管理措施1、擬投入l臺塔吊、l臺施工電梯、4臺反鏟挖掘機、16輛自卸汽車、l6輛商品混凝土運輸車、3套鋼筋機械、4套木工機械、3臺砼攪拌機、3臺砂漿攪拌機、2套鋼結(jié)構(gòu)專用設(shè)備、1臺混凝土攤鋪機、2臺250KW柴油發(fā)電機等(具體詳見“擬投入本工程的施工機械設(shè)備表”)。2、我公司擬投入3套，總計約3萬平方米模板及1500噸鋼管(含腳手架及模板支撐鋼管及相應扣件)。絕不使用門架支撐體系，對于≥8米的框架梁，其主梁與樓板次梁的模板支撐體系應按兩個單獨體系分別進行施工支撐與拆除，模板工程必須考慮上部工程的施工荷載，其拆除時間必須符合福建省工程建設(shè)標準(DBJl3—20-1999)的規(guī)定。3、機械化施工：基槽、承臺土方采用機械開挖，人工修邊；施工過程中采用泵送商品混凝土，我公司將與壹家商品混凝土供應商簽訂購買合同，以保證主體施工期間砼供應量，加快施工進度。4、塔吊的基礎(chǔ)在基礎(chǔ)施工時一并考慮，并施工到位。5、各棟號鋼筋混凝土、鋼結(jié)構(gòu)、砌體、裝修可交叉分段組織施工，以確保工期目標。6、工程中需要的主要材料與安裝設(shè)備，尤其門窗、防水、擠塑板保溫層、涂料、鋁方板、面磚等這些材料應提前確定材料品種、規(guī)格、專業(yè)隊伍，并同步進行工作準備(包括制作和預埋)，給足備料款，及時組織進場。7、雨季期間，對于基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工趕工中應有保護混凝土的預案措施。8、外架采用鋼管腳手架，禁止使用竹外架。9、落實危險源辯識工作，切實做好減災、防災的機構(gòu)物資、勞力的準備工作，以應對突發(fā)事件、防患于未然。10、項目部加強對各種、各工序及各分包單位之間的搭接與協(xié)調(diào)，防止施工脫節(jié)，影響工程進度。11、做好柱腳螺栓預埋安裝與鋼構(gòu)施工單位做好各項配合工作。12、設(shè)備基礎(chǔ)施工時采取有效的措施保護已完成的柱基，并采取確實有效的措施(如支護擋板等)保證施工安全。13、配備2臺250KW的發(fā)電機組及砌筑2個(40M3／個)蓄水池，防止停電、停水影響施工，配備80件雨衣、80雙雨鞋、5000平方米防雨帆布預防臺風及大雨，做好防臺風預案。雨季、臺風季節(jié)的施工，做好排水措施，施工道路全部進行硬化處理(正式道路的穩(wěn)定層)，硬地坪施工。14、對于危險性較大的工程(包括超高超跨度超重模板支撐工程、高空作業(yè)的腳手架與斜屋面施工、鋼結(jié)構(gòu)吊裝等工程)，應按規(guī)定編制安全專項施工方案及組織專家論證審查。對于危險性較大的工程編制安全專項施工方案及相關(guān)的搶險救災預案。C、經(jīng)濟管理措施：1、公司成立專業(yè)的財務小組對本工程進行有效的經(jīng)濟管理，落實資金計劃，確保工程款及時到位，確保工人工資的足額按時發(fā)放。趕工措施費按國家費率定額和有關(guān)文件計取，并保證及時投入。若因趕工需要，對施工、監(jiān)理單位應支付合理的趕工費用。2、計劃配備平均約700人／天，高峰時約800人／天的勞動力進行施工，我們將投入正常施工的l.5倍的人力進行輪流施工，在確保工人身體健康的前提下進行二班、三班連續(xù)施工。3、在整個施工過程中將實行嚴厲的獎罰制度，項目部和作業(yè)班組簽定工期獎罰協(xié)議，以提高班組的工作積極性。對于優(yōu)秀的管理人員與施工班組，我司將以召開大會的形式進行表彰并進行物資獎勵，對于表現(xiàn)差的管理人員與施工班組，我司將清除現(xiàn)場。D、其他管理措施：1、本工程施工期間將經(jīng)歷一次98投洽會，我公司將嚴格按照市政府的相關(guān)規(guī)定，98投洽會期間嚴格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。做好周邊四鄰的協(xié)調(diào)工作，避免噪音饒民，強買強賣等現(xiàn)象。2、做好施工圖紙會審工作，做到圖紙無“錯、漏、碰、缺’’的現(xiàn)象。3、工期緊迫，施工必須連續(xù)作業(yè)，每天按二班、三班作業(yè)。我公司將組織強大的后勤保障體系，解決好工人的食宿問題，建立醫(yī)療機構(gòu)、成立食品采購分隊、組織工人學習防暑降溫的知識、定期召開動員大會以激勵工人，調(diào)動工人的積極性與主動性，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。5、我公司承諾中標后向發(fā)包人及監(jiān)理人各提供如下辦公、生活房屋及設(shè)施：提供給發(fā)包人、監(jiān)理單位現(xiàn)場辦公及生活用房各二問(總面積為90平方米，并配備生活設(shè)施及空調(diào))。6、提供倉庫做為甲供及鋼結(jié)構(gòu)供應商重要材料及配件的儲存場所。以上四大措施思路與方案將貫穿于本施工組織設(shè)計的全部，是指導施工的綱領(lǐng)，我們將在后面的相關(guān)內(nèi)容做詳細設(shè)計與細化。第五節(jié)總承包管理大綱我公司做為總承包商應負責與分包商的配合、協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制、安全控制、工期控制、文明施工等，現(xiàn)擬定如下配合與協(xié)調(diào)方案：1、成立專門的管理協(xié)調(diào)小組，以項目經(jīng)理為主導，與各個分包專業(yè)的相關(guān)管理人員共同成立一個協(xié)調(diào)管理小組，對于施工中的各項適宜進行及時的調(diào)整及協(xié)商。2、對于各個分包單位，我公司在施工中負責總管理，對其總進度和質(zhì)量控制及施工安全、文明施工進行管理。如總體進度的協(xié)調(diào)、施工質(zhì)量的檢查和驗收、施工安全和文明施工的檢查落實、內(nèi)業(yè)資料的收集和歸檔等。并提供各種施工配合，如提供垂直運輸工具、腳手架，施工作業(yè)面、材料堆放地等，考慮分包商的用地及倉庫，并做好監(jiān)督管理工作。3、作為總承包商向各個專業(yè)分包人安排提供足夠使用期限及面積的臨時倉儲用地和用房及現(xiàn)場運輸條件等；統(tǒng)籌安排提供各分包人的生產(chǎn)、生活臨時設(shè)施。4、做好施工總平面的管理和調(diào)度、負責現(xiàn)場所有的垃圾及日常外運工作。5、作為總承包商，我公司將與鋼結(jié)構(gòu)分包商簽訂正式分包合同，建立總承包與分包的合法關(guān)系，在合同之中明確雙方各自的權(quán)利與責任，一切與之施工行為將受法律保護與制約。6、做為總承包商，我公司將嚴格的管理制度，擬派一名項目副經(jīng)理(具有鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)知識的工程師)常駐鋼結(jié)構(gòu)加工及施工現(xiàn)場，負責與鋼結(jié)構(gòu)分包商協(xié)調(diào)、溝通、解決與土建及其他專業(yè)的配合管理，積極主動處理施工過程中所遇到的問題，做到監(jiān)管與服務的統(tǒng)一，真正做到想鋼結(jié)構(gòu)之所想，急鋼結(jié)構(gòu)之所急。切實認真履行好總承包商的責任。7、建立有效的財務管理制度，設(shè)立專門的鋼結(jié)構(gòu)分包商專用帳戶，確保資金的到位與管理。8、要求分包商在開工前支付“分包專業(yè)質(zhì)量、安全、文明施工等，，保證金，以便今后工作的開展。9、項目經(jīng)理部定期和不定期對鋼結(jié)構(gòu)分包商的質(zhì)量、安全、進度、文明施工等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理等相關(guān)單位匯報，并督促鋼構(gòu)分包商做出相應的整改。10、我司負責廠內(nèi)施工道路硬化處理，廠房周邊平整，派專人對場地內(nèi)道路進行維護，保證鋼構(gòu)及其它分包商大型機械通行順利。11、設(shè)計預留一條鋼構(gòu)制作安裝的專用電源，供鋼構(gòu)分包商專用。12、提供約足夠的的制作安裝場地及成品構(gòu)件倉庫，供鋼構(gòu)分包商使用。13、鋼結(jié)構(gòu)驗收合格后，應督促分包商抓緊時問清理現(xiàn)場，大型機械的撤出，為下一步工作的開展提供作業(yè)面與場地。第四章施工組織機構(gòu)和施工人員配備第一節(jié)施工組織機構(gòu)組織管理機構(gòu)職能表：現(xiàn)場施工管理組織機構(gòu)圖第二節(jié)崗位職責崗位責任制：(1)、項目經(jīng)理的崗位職責：①、認真貫徹國家和上級有關(guān)方針，政策法規(guī)以及企業(yè)制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度，自覺維護企業(yè)和職工的利益，確保企業(yè)下達的各項經(jīng)濟技術(shù)指標的全面完成。②、項目管理內(nèi)的各單位工程進行施工進度、質(zhì)量、安全、成本和文明施工等的監(jiān)督管理、考核驗收，并全面負責。③、代表企業(yè)履行企業(yè)與建設(shè)單位簽訂的承包合同和履行項目經(jīng)理部與企業(yè)簽訂的合同，保證各類合同目標的實現(xiàn)。④、組織精干的項目管理班子。⑤、組織制定項目總體規(guī)劃和施工組織設(shè)計。⑥、對工程進度、質(zhì)量、成本進行監(jiān)督。⑦、合理組織調(diào)度生產(chǎn)，實施日常工作中的組織、計劃、指揮、協(xié)調(diào)、控制、獎勵的具體職責，保證項目的質(zhì)量、工期和效益要求。⑧、組織制定項目經(jīng)理部種各類管理人員的職責權(quán)限以及各項規(guī)章制度，搞好與企業(yè)各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經(jīng)濟往來，定期向企業(yè)經(jīng)理匯報工作。(2)、項目技術(shù)負責人崗位職責：①、遵守國家政策法令，執(zhí)行上級部門的決議和指示。②、組織編制施工組織設(shè)計并監(jiān)督其實施。③、貫徹“質(zhì)量第一和安全生產(chǎn)”方針，組織質(zhì)量安全大檢查。④、組織所屬范圍內(nèi)勞動、材料、機具和平衡調(diào)度工作。⑤、建立健全以責任制為中心和各項管理制度，獎優(yōu)罰劣。⑥、組織勞動競賽，組織施工現(xiàn)場管理人員進行業(yè)余學習，負責技術(shù)革新、技術(shù)改革及推廣，收集并采納合理化建議。⑦、領(lǐng)導制定本項目的安全教育計劃，安全技術(shù)措施和安全生產(chǎn)管理制度，參加審查該工程的安全生產(chǎn)措施并組織實施，定期檢查總結(jié)經(jīng)驗，并加以推廣。⑧、關(guān)心職工生活，不斷改善工人的生活條件。(3)、專職質(zhì)檢員的崗位職責：①、應對建筑物定位、放線、標高、軸線尺寸等測量進行復核，確保無誤。②、應確保主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，特別是關(guān)鍵部位的質(zhì)量。③、提出對各種建筑材料質(zhì)量檢驗的要求，對砂漿、砼配合比設(shè)計及施工質(zhì)量檢驗的要求。④、各種材料應加強檢查驗收的措施，對質(zhì)量不合格的材料做到不驗收不使用。⑤、工程設(shè)計中采用的新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新技術(shù)，制定出確保施工質(zhì)量的有關(guān)措施。(4)、材料員的崗位職責：①、材料員必須認真做好自己應做的一切事務，認真配合現(xiàn)場施工的工作，根據(jù)單位工程施工計劃和工料分析，制定單位工程的材料、設(shè)備和工具的供應計劃。②、材料員應負責工程材料的領(lǐng)用手續(xù)的辦理，熟悉各種材料的應用、使用方法和適用范圍，明確工程質(zhì)量的優(yōu)劣直接來源于材料，必須明確工程預算所需的材料。③、因地制宜，做好材料堆場的布置計劃，避免二次運輸及時做好回收工作，保持現(xiàn)場整潔，做到工完料盡場地清。④、認真做好各種材料的品種、規(guī)格、數(shù)量的驗收工作，加強成本觀念，做到比質(zhì)、比價、比規(guī)格。9、倉庫管理應按倉庫位置特點進行合理布局，科學管理、清潔整齊、制度嚴密、貨物應分類，分期進行重點堆放、新舊分堆、上輕下重、危險專放標記鮮明，便于月季、年終蒲點。(5)、試驗員的職責：①、試驗員必須根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，提前安排好各項試驗的準備工作。②、開工前必須負責做好砂、石、水泥、鋼筋等的物理性能試驗，確保合格產(chǎn)品方可進場。③、在施工期間必須規(guī)范要求，做好砂漿、砼的配合比，并根據(jù)施工的進程做好試塊，確保試塊的組數(shù)，并按規(guī)定取樣、制作、送檢。(6)、施工員的崗位職責：①、編制并貫徹單位工程施工組織設(shè)計或重要分部分項工程施工方案。②、做好施工準備，負責現(xiàn)場平面布置和管理。③、參加圖紙會審，處理設(shè)計變更負責向班組進行技術(shù)和安全交底。④、貫徹執(zhí)行施工規(guī)范，操作規(guī)程和質(zhì)量評定標準，參與質(zhì)量和安全檢查，保證工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)。⑤、負責單位工程定位，放線抄平工作和關(guān)鍵部位技術(shù)復核。⑥、主持隱蔽工程驗收和分部分項工程質(zhì)量驗收和參與單位工程交工驗收。⑦、記好施工日記，做好各項技術(shù)和經(jīng)濟簽證，負責保管和整理各項技術(shù)資料，做到文明施工。⑧、組織班組經(jīng)濟核算，提供單位工程結(jié)算資料。⑨、定期組織好工地的安全檢查，查出問題要迅速解決。經(jīng)常對工人進行遵紀教育和安全生產(chǎn)常識教育。⑩、上級部門或職工提出的安全問題，必須迅速采取有效措施落實整改，樹立管生產(chǎn)必須管安全的正確觀念。(7)、安全員的崗位職責：①、認真貫徹執(zhí)行勞動保護，安全生產(chǎn)方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)范標準，做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作，總結(jié)交流推廣先進經(jīng)驗。②、經(jīng)常深入基層，指導下級安全技術(shù)人員的工作，掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施，并對執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。③、參加安全活動和安全檢查。開展“信譽在我心中，安全在我手中”的宣傳教育工作。④、參加安全審查施工組織設(shè)計(施工方案)和安全技術(shù)措施計劃，對施工機具、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行監(jiān)督檢查。⑤、與有關(guān)部門共同做好新工人，特殊工種工人的安全技術(shù)培訓，考核和發(fā)證工作。⑥、制止違章指揮，違章作業(yè)，遇險情時有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報領(lǐng)導處理。(8)、預算員的職責：①、認真讀懂圖紙，根據(jù)工程量計算規(guī)則及FJYD—101—2005《福建省建筑工程消耗量定額》、FJYD—201—2005《福建省建筑裝飾裝修工程消耗量定額》、2002版《全國統(tǒng)一安裝工程預算定額福建省綜合單價表》、FJYD—401～407—2005《福建省市政工程消耗量定額》、2005年《福建省市政工程綜合單價表》、2005年《福建省建筑工程綜合單價表》、2005年《福建省建筑裝飾裝修工程綜合單價表》、2001版《福建省建筑修繕工程預算定額》、《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》(GB50500．2003)、2003版《福建省建筑安裝工程費用定額》之規(guī)定，仔細算出各分部分項工程量，并根據(jù)圖紙反復核算各分部分項工程量。②、及時掌握省市造價站所發(fā)布的各種動態(tài)管理文件。③、認真作出市場調(diào)查并及時反饋給領(lǐng)導階層以便采取相應措施。④、認真做好與各施工班組長的聯(lián)系并取得第一手簽證資料，以便為以后結(jié)算提供可靠資料。⑤、認真核對各分項工程，檢查是否按預算定額施工工序進行施工并做好記錄。⑥、認真做好每月進度報告預算書，并及時向領(lǐng)導匯報各詳細情況以達到宏觀調(diào)控的管理行為。(9)、城建檔案員的職責：①、堅持實事求是，認真負責，一絲不茍的精神，不能馬虎從事，弄虛作假，以高度的責任感從事城建檔案工作。②、要堅持在施工過程中根據(jù)施工現(xiàn)狀編制竣工圖，不能等到工程結(jié)束后集中編制。③、督促相關(guān)工種認真做好城建檔案資料的填寫并真實可靠、準確無誤。④、負責組織施工的工程技術(shù)人員應按照施工圖指導工人施工，解決和處理施工中的技術(shù)和質(zhì)量問題。一旦發(fā)生技術(shù)變更，出現(xiàn)建筑實體與施工圖不符時，工程技術(shù)人員有責任改繪編制竣工圖，以保證圖物相符。⑤、編制竣工圖需要的基礎(chǔ)資料，應注意收集齊全，有關(guān)數(shù)據(jù)要與施工實際情況仔細核對，對不明確或弄不清的，要詢問當事人，在未核實的情況下不要急于動手編制。⑥、編制管線工程竣工圖時，應注意在管溝復土前，進行竣工測繪，并根據(jù)竣工測量資料將實際坐標準確地繪在竣工圖上，高程系統(tǒng)要采用黃海高程系統(tǒng)，不要使用假定標高。⑦、注記文字數(shù)據(jù)，要寫規(guī)范字，字跡工整，不要寫異體字和怪字。⑧、每張竣工圖只能加蓋一處“竣工圖”標志章，應注意蓋在原圖標右上方或右側(cè)方，不要將印章蓋在圖線上，以保持圖面清晰。⑨、工程竣工后，應在竣工驗收后三個月內(nèi)向城建檔案館(室)報送城建竣工資料并辦妥城建檔案資料的移交手續(xù)。

第五章主要施工方法(一)、標高、軸線、沉降觀測控制1．1平面控制網(wǎng)布置依據(jù)建筑物輪廓形狀及所在位置受外在條件限制，為確保建筑的垂直精度，計劃采用內(nèi)控法，即在建筑物內(nèi)建立平面控制網(wǎng)?？刂凭W(wǎng)建立在一層樓板上(如下圖所示圖1—1—1、1—1—2)。1．1．1．控制網(wǎng)點的制作控制網(wǎng)點使用8mm厚鋼板200×200㎜尺寸、底部焊4巾12鋼筋(如1-1-11．1．2．控制網(wǎng)建立施測精度要求測距精度要求不大于2mm；測角精度不低于6”1．1．3．平面控制垂直傳遞引測平面控制網(wǎng)垂直引測是依據(jù)己建立控制網(wǎng)點，用內(nèi)控法利用激光鉛垂儀，通過各層樓面在控制點投影位置予留200X200mm方孔作垂直方向引測，控制網(wǎng)點引測到作業(yè)層后，利用J2激光經(jīng)緯儀施測，用墨線彈出作業(yè)層控制網(wǎng)，再利用此控制網(wǎng)進行細部的軸線定位。1．1．4．垂直控制網(wǎng)點引測精度要求層間垂直偏差不超過3mm，建筑全高垂直偏差不應超過3H／1000(H為建筑總高)，且不應大于20mm。1．2高程控制1．2．1．高程控制點布置原則依據(jù)建設(shè)單位提供，經(jīng)測繪部門復核認定的水準點，用水準儀準確引測到施工現(xiàn)場，便于觀測，而不易破壞的地方，并不少于三點。1．2．2．高程引測精度要求引測高程采用往返測法，閉合差不應超出l.2(n為測站數(shù))或±5，即>/20mm(L為測線長，以KM單位)。1．2．3．建筑樓層標高引測點布置建筑樓層標高由首層標高控制，在塔吊、施工電梯架身上設(shè)置±0.000標高點。1．2．4．樓層標高引測利用50mm鋼卷尺依據(jù)施工進度引到各作業(yè)層，然后利用水準儀復核2點閉合差，再進行層間標高施測。1．2．5．樓層標高引測精度要求層間測量偏差不應超過3mm，建筑總高測量偏差不應超過±20㎜。1．2．6．基坑施工過程中的標高控制1、為保證基坑底標高，在最后一層土方開挖時，應及時跟進標高測設(shè)工作，可在基坑護壁或土層中打入竹簽，利用水準儀進行施測，并向基底土方施工人員作標高交底以防超挖。2、砼墊層澆搗前，根據(jù)各基底標高，用線對拉，控制標高。3、基礎(chǔ)施工前，在柱子插筋施工完畢點焊固定后，每根柱筋對角位置測設(shè)底板面上50cm高程控制點，并在底板砼澆搗完畢進行復測，以防止標高控制點在施工過程中發(fā)生偏差。1．2．7．上部主體結(jié)構(gòu)標高的控制1、樓層標高可用鋼尺沿塔吊、施工電梯架身由±0．000標高控制點向上量測，要求每層結(jié)構(gòu)施工過程中均需進行二次標高測設(shè)，第一次為梁板筋綁扎完畢后在柱筋上測設(shè)控制標高，第二次為梁板澆搗完畢后進行復測。2、樓面梁板模板根據(jù)引測的標高控制線，進行初步安裝，在模板安裝完畢后，依據(jù)標識在柱筋上的標高控制點，利用水平管進行梁板模板標高控制及抄平。3、樓面砼澆搗前，應由先前標識在柱筋上的標高控制點，利用線對拉，控制樓面砼的標高。1．2．8．預留洞、門窗洞口的標高控制預留洞及窗洞口嚴格按照圖紙要求，認真預制模板，依據(jù)標高控制線安裝。門洞口由于考慮到在結(jié)構(gòu)施工完后進行裝修等影響，在控制門洞底的標高情況下，門洞頂?shù)臉烁呗愿哂趫D紙要求，約5cm。1．3結(jié)構(gòu)部分細部放樣要求1．3．1墻柱軸線須用墨斗線彈出，且用紅油漆做好記號，以便安模檢查復核。砼結(jié)構(gòu)模板拆除后，應及時在柱(墻)彈出軸線，標高線并用紅油漆標示。1．3．2為確保各種井道垂直度須在井道的墻外邊線線外彈出30cm線，并測出井筒縱模兩個方向的中心線復核無誤后，在已拆模的砼面上用紅油漆標志。以便安裝井筒模板時校核。為確保樓梯垂直度須在樓梯平臺離踏步50ram處彈出十字基標線。1．4沉降觀測1．4．1水準點的設(shè)置施工中水準點的設(shè)置應嚴格按設(shè)計要求選擇在便于觀測及不易遭到損壞的結(jié)構(gòu)柱上。在建筑周圍設(shè)2個沉降觀測控制水準點，水準點必須堅固穩(wěn)定，對水準點要進行定期高程檢測，并標注準確。1．4．2沉降監(jiān)測點的設(shè)置沉降監(jiān)測點標志設(shè)在一層離地面50cm的鋼筋混凝土立柱上，考慮建筑裝修，觀測點宜為隱蔽式，材料采用不銹鋼或銅制品。上部結(jié)構(gòu)每施工一層，復測一次，直到竣工，竣工以后第一年內(nèi)每三個月觀測一次，以后每半年觀測一次，直到沉降穩(wěn)定為止。1．5保證精度措施1·5．1每層必須有獨立的“十”1·5．2用于測量軸線的大鋼尺除有“CMC”標志外，必須要計量檢定合格，并應妥善保管，以達到整幢主樓都使用同一把尺放線。1．5．3水準儀、經(jīng)緯儀要按計量要求檢驗合格后才能使用。1．5．4每次軸線測量都應由質(zhì)檢員進行復核。(二)、土方工程A、編制依據(jù)：1、《建筑施工安全檢查標準》5G359—99。2、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202—2002。3、廈建監(jiān)安[2001]30號文件“關(guān)于重新修訂《廈門市建設(shè)工程文明施工檢查評分制度》的通知”、廈建工(2003)52號文、建設(shè)部備案號DBJl3—81—2006、J10796—2006的《建筑施工安全文明工地標準》規(guī)定的評分標準。4、廈門要求的相關(guān)管理規(guī)定。5、本工程所在道路分布及走向等現(xiàn)場特點。B、土方開挖及運輸機械的選擇：序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力自有或租借或擬購l發(fā)電機組250KW臺2山東06250良好白有2配電總箱500KVA臺1廈門06良好自有3分箱50A臺8廈門05良好自有4移動箱25A臺16廈門05良好自有5反鏟挖掘機lm3臺4廈門06良好自有6自卸汽車15t臺16重慶06良好自有7潛水泵帶保護器臺6杭州051.1良好自有8人力手推車輛80廈門05良好自有9自動安平水準儀DSZ2臺2北京05良好自有10經(jīng)緯儀EJ2臺2北京05良好自有11全站儀激光臺2北京05良好自有C、開挖方法：a、開挖區(qū)的劃分：因本工程工期緊，故本工程劃分為2個開挖區(qū)，先開挖離工地大門遠的土方，后開挖離工地大門近的土方，先開挖深的土方，后開挖淺的土方。b、開挖方法：本工程擬采用反鏟挖掘機開挖，人工修邊，因場地有限，開挖的土部分運出工地，待回填時再運回工地。開挖程序：測量→放線→按放線分層開挖→基坑支護、排降水→修坡→整平→留足預留土層，循環(huán)進行下一層土方開挖。開挖方法(分層開挖、分層支護)因本工程開挖最深深度為-2—3米故周邊均設(shè)按規(guī)范要求進行放坡支護，應充分考慮其土體壓力對施工面及附近回填土的影響，所以本次開挖應采取分層開挖，分層支護，分層碾壓，逐段逐區(qū)進行，先中間，后四周，但總體應保持在足夠的放坡，以防止土體壓力過大引起塌方。已施工段底部應設(shè)集水坑、集水槽、排水溝等，嚴格保持已開挖底部排水順暢。為確保開挖后的邊坡不受雨水沖刷，減少雨水滲入土體，可在土坡表面鋪設(shè)防雨帆布或其他方法保護，坡坎外設(shè)排水溝或筑擋水壩，坑內(nèi)需設(shè)排水溝和集水井，用潛水泵抽出積水?；娱_挖應對稱均勻開挖，先中間后四周，不應沿基坑周一次開挖到底，應防止機械開挖面的坡度過陡，運輸車輛及運輸荷載引起土體位移、底面隆起等異常現(xiàn)象?；娱_挖經(jīng)驗收后，應立即進行墊層和基礎(chǔ)施工，防止太陽暴曬和雨水浸刷破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。土方開挖施工過程中，應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡度是否符合設(shè)計要求，平面挖土時應定期復測水準點是否正確，排水坡度是否設(shè)置正確，嚴禁超摻。土方開挖臨近設(shè)計標高處時，應嚴格控制高程，且不能一次開挖至設(shè)計標高，應留約200厚的土層待處理完畢及確定準確位置后再開挖至設(shè)計標高，以保持老土層的原狀。在開挖時，土體上部不能堆放材料或其它機具，應嚴格劃出禁放區(qū)。分層開挖時，每層挖至每層標高下0．3M處，不得超挖。支護土體的土壁監(jiān)測：在圍護及土方開挖過程中，應嚴格對原土壁進行夯實、對周邊土體、周圍場地土進行監(jiān)測，監(jiān)測坡頂水平位移，地面沉降等。當?shù)孛娉两荡笥?0mm，坡頂位移大于50㎜，支護結(jié)構(gòu)水平位移速率連續(xù)幾天急劇增大(每天位移大于2mm，且不能收斂)，應及時向建設(shè)單位與設(shè)計院反映，采取緊急應對措施以確保安全。D、土方堆放開挖后的土方部分運出，部分待基礎(chǔ)完工后部分運回用作回填，故挖出的土方應堆放于遠離擬建物四周，基坑邊上應盡量減少重型機械的停放、材料的堆放，基坑堆載應嚴格控制在10KN／M2以下。(三)、柱腳螺栓預埋由于本工程的上部鋼構(gòu)屋架對柱腳螺栓的預埋精度要求很高，其準確性與否將直接影響到上部結(jié)構(gòu)的安裝，下面講述其施工方法和注意事項。我公司在施工中將充分考慮柱腳螺栓等的卸車、保管、鋼筋焊接固定、安裝定位、防腐防銹、螺牙保護、復檢、檢測等。在主體施工的測量放樣中，遵循兩次放樣、三線到位、內(nèi)外結(jié)合、主次分明、步步校核的原則，對于高強度的螺栓孔應用鉆模鉆成。第一、柱腳螺栓安裝程序示意圖：第二、柱腳螺栓的定位線及水準基點的確定：1)儀器的檢測首先全面的檢查測量儀器，所有的測量儀器在使用時都必須經(jīng)過合法的計量單位檢測才能使用。2)大樣基點、水準控制點的確定熟悉施工圖紙，根據(jù)圖紙的整體軸線布局用全站儀對整個的廠房平面位置進行測量。與甲方代表、監(jiān)理代表確定外圍的四角的基點(基點要用水泥保護并設(shè)有護欄)作為本工程永久性基線的基點，同時在基點位置與甲方代表一起確定水準控制點(每個單項工程兩點)并向甲方提供書面報告。第三、分項軸線的劃分及軸線網(wǎng)的確定：1)在確定完成整體大樣布局后，再根據(jù)圖紙用全站儀進行分項測量以確定每個分項工程的基線的基點。鋼結(jié)構(gòu)廠房的四角基點，并設(shè)置保護。并將外圍的水準控制點用水準儀引進施工范圍并作為本項目的水準控制點，并做出實測平面圖。2)在確定單項工程的基線后，根據(jù)施工圖用盤尺和全站儀對其中縱橫軸線進行單軸線分割。按軸線分割，在每處外圍設(shè)一基點作為預埋基點，使地腳螺栓預埋時縱橫軸線有點可查，這樣每個單項工程就形成一個軸線平面控制網(wǎng)。在預埋地腳螺栓時每條軸線分割時可能會產(chǎn)生一些累計誤差，誤差產(chǎn)生后要在每個單軸線中給消除，如鋼結(jié)構(gòu)縱長2公分，用平均消除法即每單軸多2毫米，用全站儀復測。整體尺寸必須符合鋼結(jié)構(gòu)安裝中地腳螺栓的容許偏差，符合國家有關(guān)規(guī)范。以上的所有工序在施工中和完成后都必須有監(jiān)理、甲方代表檢查簽字，備有書面文字。第四、柱腳螺栓的預埋：1)柱腳螺栓的材料必須滿足設(shè)計要求，并附有材料報告。加工成型后必須有質(zhì)量檢測報告，總長度、絲牙長度都必須滿足設(shè)計要求。運到現(xiàn)場后須進行材料報驗，監(jiān)理單位對其質(zhì)量進行檢查，并按規(guī)范進行送檢。對檢測合格后由監(jiān)理簽字后方可使用。2)在整體的土建承臺施工完成后，地腳螺栓預埋施工隊將外圍的軸線網(wǎng)用經(jīng)緯儀引自承臺上，彈成墨線。并將每個軸線間用盤尺、全站儀復測。使用盤尺時必須使用彈簧稱，并將基點的標高控制點引進承臺點。3)地腳安裝時先將根據(jù)地腳螺栓工藝圖制定定位板，定位板用5mm鐵板，并矯正平整。定位板的孔尺寸、大小必須非常精確須沖孔，孔對角誤差不得大于1㎜。定位板加工成型后須經(jīng)監(jiān)理復核才能使用，每組地腳螺栓都配有兩塊定位板。4)將螺栓根據(jù)圖紙的要求組成單體的一組，先將螺母套入螺桿，螺桿底部留有5公分絲牙。然后穿入定位板中，再套上螺母壓緊，彎鉤處都必須朝外，然后在其頂部再安裝一塊定位板壓緊，使其牢靠，每塊定位板都要求將分成縱橫中心線。5)在螺栓定位前必須對土建的鋼筋進行檢查，看其是否偏移，如有偏移將先對其進行矯正，矯正完成后再進行安裝地腳螺栓組件。安裝時先將組裝好的螺栓組件放入土建的預留的鋼筋承臺中，先確定定位螺栓的標高。用鋼筋將底部焊一個平行定位筋，以確定其標高。然后根據(jù)承臺的軸線用線墜引到定位板上與定位板上的軸線吻合。將地腳螺栓底部與鋼筋筐焊牢，焊接長度不得低于5CM，等安裝完成幾組后進行定位檢查。用經(jīng)緯儀復核軸線尺寸，如有偏差立即矯正。等完成若干后，交于監(jiān)理代表檢查。第五、柱腳螺栓的安裝后維護及保養(yǎng)：柱腳螺栓安裝完成后交與監(jiān)理檢查、復核。檢查完成后辦理交接驗收方可進行水泥澆灌。地腳螺栓澆灌水泥時，螺牙必須用黃油涂滿，然后用透明紙包好保護，在澆灌水泥時由專人看管。震動棒不得對直接地腳螺栓震動。水泥澆灌完成后一小時后。對其尺寸軸線再進行復測，如有變動須立刻矯正。(四)、地下水池及泵房施工地下水池及泵房防水施工地下水池及泵房防水要求應特別加強，從設(shè)計到施工不能馬虎行事，應做到嚴格按設(shè)計圖紙及規(guī)范施工。第一、基層及防水處理：1)基面處理：基面要求必需牢固、干凈平整，無明水，無滲漏，凹凸不平及裂縫需先找平，若有滲漏(立面)應先進行堵漏處理。2)配料：按所采用材料的工法規(guī)定取料，用攪拌器攪拌均勻至無生料及團料，攪拌時間為5分鐘，最好不用手工攪拌。3)涂覆：在選用的適用工法按規(guī)定進行施工，各層之問時間間隔以前一層涂膜干固不粘為準，在20℃A、若涂料尤其是打底料有沉淀應隨時攪拌均勻。B、每層涂料必須按工法規(guī)定的用量配料，不可過多或過少。C、涂抹時要盡量均勻，不能有局部沉積，要求多滾刷幾次，使涂料與基層之間不留氣泡。D、若防水層厚度不夠，司珈涂一層或數(shù)層涂料。4)防水層施工完畢后，應認真檢查工程各部分，涂膜防水層不應有裂紋、脫皮、鼓泡、皺皮、流淌現(xiàn)象，厚度應符合設(shè)計要求，可割取實樣用卡尺檢測。5)所使用原材料必須進場抽樣檢驗，合格后方能使用。第二、防水卷材：先用液化氣噴槍均勻加熱，邊鋪邊熔化其表層瀝青，并來回移動抹子輔助噴槍熔化瀝青，然后用噴槍及抹子在搭接縫上從一端開始的橫向方向順序用力均勻擠壓排除空氣。第三、止水帶的設(shè)置：按要求，止水帶的構(gòu)造采用砼企口凸縫及遇水膨脹止水條，外墻、水池墻止水帶一共二道，分別為底板上50cm，采用企口凸縫，頂板下20cm，采用遇水膨脹止水條。采用企口縫，保證砼凸縫的完整是關(guān)鍵，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，采用以下示意圖留設(shè)企口縫。第四、外墻防水施工流程：外墻模板拆除、清理→養(yǎng)護→對拉螺栓割除→底板根部處理→腳手架搭設(shè)→墻面打磨及螺砼口封堵→防水施工→保護層施工→保護磚墻施工→拆架。在外墻砼澆注完三天后，拆除墻體圈梁以下外墻外側(cè)模，進行掛麻袋澆水養(yǎng)護，在梁板砼澆注完一天后全部拆除外墻外側(cè)模，開始按以上流程進行防水施工。由于工期非常緊，施工時必須根據(jù)防水的工藝特點及工作面的情況，盡可能安排連續(xù)施工，具體施工工藝見底板防水層施工。3、地下水池及泵房鋼筋第一、鋼筋加工：本工程地下水池及泵房設(shè)計采用圓鋼筋、螺紋鋼筋，較多型號為螺紋鋼12、14、l6、18、20、22等，故加工時應嚴格按設(shè)計圖紙要求加工成型。施工時，鋼筋在基坑內(nèi)鋼筋加工場現(xiàn)場制作，對于大直徑、高強度鋼筋采用機械連接方式，其余采用閃光焊接制作。二次轉(zhuǎn)運裝車時要按規(guī)格分類掛牌堆放有序，并派專人送至現(xiàn)場，分部位吊至基坑相應部位處中。第二、鋼筋綁扎1)、底板鋼筋：底板鋼筋量大且復雜，是整個鋼筋工程的重點與難點，施工中必須明確綁扎順序，避免錯綁、漏綁。底板綁扎的順序為：承臺及局部低落處底筋綁扎→地梁鋼筋綁扎→底板底筋及遇梁負筋綁扎→水電預埋→承臺及低落處面筋綁扎→底板面筋綁扎→水電預埋、預留→墻、柱插筋。A、為保證后澆帶處底板鋼筋的連續(xù)性及防止后澆帶處防水層因施工工序過多而遭破環(huán)，底板鋼筋擬不分施工段一次綁扎成型，應分段復核(地梁、承臺為一段；板筋為另一段)，由于底板及承臺鋼筋網(wǎng)片層數(shù)多，除應設(shè)鋼筋馬凳外，應嚴格按設(shè)計要求設(shè)置板拉筋，以保證網(wǎng)片與網(wǎng)片間的連接。B、底板受力狀態(tài)與上部梁板受力狀態(tài)正好相反，故底板筋的搭接部分與之相反，板底筋在跨中搭接，面筋在支座搭接。C、本工程地下底板鋼筋品種較多，綁扎時應特別注意將大直徑鋼筋綁在受力面，嚴禁將鋼筋網(wǎng)片中小直徑鋼筋綁在受力面。D、綁扎底層鋼筋網(wǎng)面片后，應注意中間層鋼筋的綁扎，應保證間距數(shù)量符合設(shè)計要求。E、保證各部位的錨固與搭接長度，應嚴格按設(shè)計對不同等級鋼筋要求，對不符合要求的，能換的便換，不能換下來的，要采取焊接或其它方法進行加固，然后才能進行下步工序。F、由于底板鋼筋層較多，自重大，而底板對保護層要求較高，故必須提前28天制作高標號細石砼墊塊，并派專人養(yǎng)護，綁扎時密布。G、底板鋼筋皮數(shù)較多，鋼筋網(wǎng)片間的排距較大，為保證底板鋼筋的排距，根據(jù)本工程的特點，鋼筋支架采用L53X5角鋼焊成支架來支承底板上層鋼筋的重量及施工荷載。2)、柱、墻底板插筋：底板筋綁扎前，先將各墻、柱邊線引測至底板或梁底墊層上，用紅油漆做出標志，在底板筋基本結(jié)束時，即用線錘在網(wǎng)片上吊出各邊線位置，定出墻的鋼筋邊線后，用中6通長鋼筋沿墻鋼筋邊線位置綁扎在鋼筋網(wǎng)片上；柱的位置定出后，用柱箍沿所定柱鋼筋邊線綁扎在鋼筋網(wǎng)上并用電焊點住。定出上述墻、柱位置后，隨即開始插筋。為避免在施工過程中，插筋偏位移動、插筋要求用電焊點焊到鋼筋網(wǎng)片上，并綁扎三至四道水平筋或箍筋，對插筋處松動的網(wǎng)片用電焊加固。插筋時應嚴格控制間距，必須保證連接時能錯開搭接接頭。3)、底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、綁扎焊接墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。本工程外墻水平筋、縱筋間距很密，綁扎時應嚴格控制間距，外墻水平筋搭接部位也應注意，因為外墻要承受外側(cè)土壓力，故外墻外側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱中段l／3范圍內(nèi)，外墻內(nèi)側(cè)水平筋搭接部位宜在連墻柱段(支座)且嚴格按設(shè)計圖綁扎在豎向主筋的內(nèi)側(cè)。柱箍綁扎要注意箍筋加密范圍，箍筋開工螺旋錯開。梁板鋼筋綁扎順序為：主梁→次梁→板底筋→水電預留預埋→板面筋。主梁高度較大時，可先留一邊梁側(cè)模，待綁扎好梁筋后封閉。本工程地下所有墻體與樓板相結(jié)處，均設(shè)一通梁，梁面與板底平，對截面小，梁筋較少的通梁擬和墻體水平筋一起綁扎。4)、鋼筋連接：因本工程的特殊，其鋼筋連接要求高，我司擬結(jié)合設(shè)計要求及現(xiàn)場施工情況，絕大部分采用機械連接，在征得業(yè)主及監(jiān)理同意的情況下可考慮采用更為先進的滾壓型等強直螺紋連接技術(shù)?？蚣苤阂?、二級及三級框架柱的底層，宜采用機械連接接頭，也可采用綁扎搭接或焊接接頭，其余框架柱可采用綁扎搭接或焊接接頭?？蛑Я?、框支柱宜采用機械連接接頭。框架梁：一級宜采用機械連接接頭，二、三、四級可采用綁扎搭接接頭。4、地下水池及泵房模板1)、底板側(cè)模：本工程地下底板施工中按照外墻水平施工縫留置詳圖，與底板一起澆注的外墻高度擬定為500㎜，故底板外側(cè)防水保護磚墻的砌筑高度700㎜，外墻部分采用木模，保護磚墻砌筑后，與底板防水一起施工，施工完保護層后，作為底板側(cè)模，模板采用1830×915×18㎜膠合板配50×100㎜木方。加固采用帶止水環(huán)對拉螺栓。2)、內(nèi)外墻模板墻體模板采用l830X915X18mm膠合板，用50X100衄木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距采用400mm，橫楞間距外墻為600、內(nèi)墻為700，外墻及水池采用帶止水環(huán)Φl4圓鋼制作的對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距700(500)(外墻)、400(300)(內(nèi)墻)。墻體模板采用l830X915X18mlTl膠合板，用50X100ram木方作豎楞，鋼管作橫楞，豎楞間距采用400ram，橫楞間距外墻為600、內(nèi)墻為700，外墻及水池采用帶止水環(huán)Φl4圓鋼制作的對拉螺栓，內(nèi)墻對拉螺栓處加設(shè)PVC套管以便螺栓循環(huán)使用，對拉螺栓間距700(500)(外墻)、400(300)(內(nèi)墻)，下面對外墻模板強度進行驗算。1．側(cè)模(1)荷載：新澆筑砼對模板側(cè)壓力F=min(0.22rct.βl.β2.Vl／2，rcH)＝35.2KN／m2其中：rc=24KN／㎡t=200÷(15+15)β1=1.0β2＝1.0V＝1m／hH=3.9m采用l830×915×18mm膠合板，取寬2000mm模為計算單元，I＝133333.3mm4W＝133333.3mm4，E＝按五段連梁q恒q恒=q×0．2=9．568KN／mM=0．105×9.568×3002＝90417．6N．㎜(2)強度驗算：δ=M／W=6．7N／㎜2<[δ]=15．21N／mm2滿足要求(3)剛度驗算：Fmax＝Kfq4e4／lOOEI=(0.644×9.568×3004)÷(100×8500×133333．3)=0．94㎜<[F]=300／250=1．2mm滿足要求2．楞木：采用50X100松木楞木，E＝8500N／mm2，W=83333．3mm3。I=4166666.7mq恒=47.87X0.4=19.548KN／mM=0.105×19.548×600=123152N.mm(1)強度驗算：6=M／W=123152／83333．3=14．7N／mm2≤[6]=15．21N／mm2滿足要求(2)剛度驗算：Fmax2Kfq恒14／lOOE工=(0．644×19．54×6004)÷(100×8500×4166666．7)=0．46<[F]：600／250=2．4mm滿足要求3．鋼楞：為兩根鋼管支撐W=5080×2=10160mm3，I＝121900X2＝234800mm4E=2·06X105N／mm3，對拉螺柱間距為700，按五跨連梁計算橫向鋼管(外鋼楞)受集中力作用(1)荷載：P=47870×0．4×0．7：13403．6NM=0.171×13403.6×600=1375209.4N.mm(2)強度：6=M／W=1375209．4／5080×2=135N／mm2≤[δ]＝268N／mm2滿足要求(3)剛度：F：Kf．q．L3／100EI=(1．097×1375209．4×6003)÷(100×2．06×105×243800)=0．65<[F]=600／250＝2．5滿足要求(4)抗拉螺栓荷載：Pm：35200X1．2N／m2：42240P=Pm．a(chǎn)=12672N∵Ml4：P=14.7KN∴選用Φl4鋼筋作為對拉螺栓能滿足要求。故以上設(shè)置滿足要求。實際施工中，由于澆柱的氣溫、高度及砼澆注速度，初凝時間的變化，砼生產(chǎn)的側(cè)壓力不一樣，具體配模時可根據(jù)實際情況通過計算予以調(diào)整。3)、柱模：由18㎜厚膠合板拼制，背楞由50XlOOmm木方組成，圍框由短鋼管組，柱邊長大于800㎜中心必須設(shè)置對拉螺栓(Φ14)，對拉螺桿問距不大于500㎜。4)、梁模板：底模采用18㎜厚膠合板，梁側(cè)模采用l8mm厚膠合板加木楞組成。梁模板可采用部分予先組裝，整體吊裝方法。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底部壓條必須采用2-3cm厚的木板，嚴禁采用5XlOom木方作為壓條。梁高超過800mm，中部應設(shè)對拉螺栓，對拉螺栓間距不大于800mm。5、地下水池及泵房大體積混凝土澆筑地下水池及泵房施工中必須注意的事項：第一、防裂、防滲。第二、大體積混凝土澆筑控制溫度的升高。第三、澆筑后的養(yǎng)護。1)、底板混凝土A、底板砼澆搗方法底板砼的澆搗擬按施工段進行澆筑，底板澆搗擬分兩層，按結(jié)構(gòu)分段分層往上澆注，第一層澆地梁至底板底面，第二層讓砼自然流淌形成斜坡逐漸澆平底板面，根據(jù)混凝土澆搗時自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑的前后布置兩道振動器，第一道在混凝土卸料點，主要解決上部砼的搗實，由于底板鋼筋間距較密，第二道布置在砼坡腳處確保下部砼的密實，隨著砼向前推進，振動器跟進振搗。當砼大坡面的坡腳接近頂端模板時，改變砼澆筑方向，即從頂端往回澆筑，與原斜坡相交成一個集水坑，另外有意識地加強兩側(cè)模板處的混凝澆筑強度，集水坑逐步在中間縮小成小潭，軟軸泵及時排除泌水。四周矮墻澆搗專門組織一個班，在底板砼初凝前且有一定強度后，用機械配合澆注，為避免墻與底板間的脫節(jié)與粘接，使其成為一體，澆注矮墻的砼易選擇砼坍落度為5-7cm的砼，振搗時振動棒不要插得太深，振搗時間不能太長。短墻上止水凸槽澆注，要待木條安裝完后，矮墻砼有一定強度，再用填砼人工插搗。底板澆灌形成部分，用平板振動器震實，由于采用泵送砼，水泥用量較大，砼水化熱較大，砼表面易形成溫度裂縫，澆搗后，每隔兩小時進行人工表面滾筒碾壓，使板面較平整且減少表面收縮裂縫，底板砼表面覆蓋一層麻袋后進行蓄水養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護，控制溫差不超過25℃B、底板混凝土的溫度監(jiān)控措施為保證澆注后砼表面與內(nèi)部溫差不超過25℃C、地下墻體砼：地下外墻是較易開裂的部位，而且開裂后較難處理，使地下外墻或底板留下滲漏的隱患，施工應遵循以下原則。(1)．采用往返澆注法一次澆搗高度不超過1．5m，每層澆筑厚度不大于0．3m。(2)．澆上一個澆注高度時要對下面砼進行二次振搗。(3)．砼的摻加補償劑的同時，宜摻一定數(shù)量粉煤灰。(4)．外墻養(yǎng)護時間不得少于14晝夜。采用拆除外側(cè)模板掛麻袋澆水養(yǎng)護。(五)、主體工程：5.1施工工藝流程：上部主體結(jié)構(gòu)施工是保證工期、質(zhì)量的關(guān)鍵，因此施工中必須針對關(guān)鍵控制點采取有效可行的技術(shù)措施，以確保主體結(jié)構(gòu)施工順利進行。每層砼結(jié)構(gòu)的主要施mm-S流程為：5.2鋼筋工程5．2．1鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復核，檢查下料表是否有錯誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計單位同意，并有書面通知時方可代換。1、鋼筋表面潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。2、鋼筋調(diào)直用機械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5％。3、鋼筋切斷根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4、鋼筋彎鉤或彎曲：(1)鋼筋彎鉤。形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2．5d，平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6．25d，對直彎鉤為3．5d，對斜彎鉤為4．9d。(2)彎起鋼筋：中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋：箍筋的末端作彎鉤，彎鉤形式符合設(shè)計要求。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)鋼筋下料長度根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護層厚度+彎鉤增加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜彎長度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長度5．2．2鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出入，仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進行綁扎。采用20#鐵絲綁扎直徑l2以上鋼筋，22#鐵絲綁扎直徑l0以下鋼筋。1、柱(1)豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為45。角，截ilii4,N}2，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于l5。。(2)箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。(3)柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋問距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(4)當梁高范圍內(nèi)柱縱筋斜度b／a、<i／6時，可不設(shè)接頭插筋；當b／a>1／6時，應增設(shè)上下柱縱筋的連接插筋，錨入柱(墻)內(nèi)。上下柱墻不同截面接頭示意(5)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。2、梁與板(1)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25㎜時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。(2)箍筋的接頭應交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂飄梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。(3)板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應注意板上部的負鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。(4)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。(5)樓板鋼筋的彎起點，板的邊跨支座按跨度l／10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點。(L一板的中一中跨度)。(6)框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。(7)鋼筋的綁扎接頭應符合下列規(guī)定：搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，l級鋼筋綁扎接頭的未端應做彎鉤。鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。(8)板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。(9)為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫@600予以支撐。5．2．3鋼筋焊接分別采用閃光焊、對焊、電弧焊、鋼筋直螺紋套筒擠壓連接等。5．2．4鋼筋直螺紋套筒擠壓連接1、安裝工藝流程：螺紋套筒驗收→鋼筋斷料、切頭→鋼筋端頭壓園→用外徑卡規(guī)檢驗直徑→在壓頭端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢驗螺紋→套上保護套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查，是否擰合到位。2、現(xiàn)場安裝方法：直螺紋接頭施工前，準備好所需的施工機具，即鋼筋套絲機，扭力扳手，量規(guī)等專用機具。另套筒加工選擇專業(yè)廠家在工廠內(nèi)進行，然后按成品批量進場，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，因本工程主要采用HRB400(1Ⅱ級鋼筋)鋼筋、套筒采用45號鋼制作，套筒進場應有合格證，并根據(jù)加工單檢查套筒的規(guī)格、型號與標記，套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距與齒高：螺紋有無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象，另外要逐個進行基規(guī)檢查，全部合格后，才能使用。鋼筋下料時，應采用砂輪劇切割鋼筋，并且切斷面應與鋼筋軸線垂直，鋼筋端頭無翹曲，并將端頭壓園。鋼筋套絲時應用水溶性切削冷卻潤滑液進行冷