靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實施細則

靜壓預(yù)制樁監(jiān)理實施細則1、工程項目概況（1）工程項目名稱：（2）工程項目建設(shè)地點：（3）工程項目總體組成、建設(shè)規(guī)模、結(jié)構(gòu)類型及抗震等級：該工程總建筑面積565.03m2，其中地上建筑面積44931.83m2,地下建筑面積5133.21m2。設(shè)一層地下室，地下一層為車庫，局部兼作六級人防地下室。該工程按七度抗震設(shè)防，近震設(shè)計。建筑物類別為丙類建筑，結(jié)構(gòu)安全等級為二級?！?.相當(dāng)于黃海高程5.80m。該工程詳細情況如下表：工程名稱層數(shù)基礎(chǔ)類型結(jié)構(gòu)類型抗震等級總高度（M）備注框架剪力墻1#公寓16人工挖孔樁框架一剪力墻三級二級49.62#公寓26"框架一核心筒二級二級86.13#公寓7靜壓預(yù)制樁框架三級20.7其中靜壓預(yù)制樁的設(shè)計情況如下表:樁型樁數(shù)砼強度等級樁徑MM預(yù)制樁長MM持力層單樁豎向極限承載力標準值（KN）極限端阻力標準值QPK（KPA）備注靜壓預(yù)制樁229C30450180殘積砂質(zhì)粘土>2033套用閩95G106AZH-145-18為更好地監(jiān)控靜壓預(yù)制樁的質(zhì)量，特制定本監(jiān)理細則以指導(dǎo)施工中的監(jiān)理工作。2、工程項目建設(shè)監(jiān)理的階段施工階段。3、靜壓預(yù)制樁監(jiān)理工作的基本內(nèi)容在施工階段，監(jiān)理單位依據(jù)合同對承包單位進行監(jiān)督管理，其主要工作是控制工程建設(shè)的投資、工期、質(zhì)量，進行工程建設(shè)合同管理，協(xié)調(diào)有關(guān)單位間的工作聯(lián)系。重點是施工全過程的質(zhì)量控制。（1）開工前做好準備工作；（2）采用四手段（檢查、測量、試驗、指令性文件）”認真對靜壓預(yù)制樁預(yù)制階段及靜壓階段的質(zhì)量進行監(jiān)控，特別要抓好關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的監(jiān)控，使工程質(zhì)量達到預(yù)期目標；（3）依據(jù)項目總進度的安排，進行靜壓預(yù)制樁的進度計劃與監(jiān)控，以達到如期完工的工期目標；（4）積極建議采用先進技術(shù)，降低工程造價，縮短工期，提高業(yè)主投資效益，加強工程投資管理。4、靜壓預(yù)制樁監(jiān)理工作的主要依據(jù)（1）工程招投標文件，建筑工程施工合同及其附件，委托監(jiān)理合同；（2）設(shè)計圖紙、圖紙會審紀要、設(shè)計變更通知及修改圖紙；（3）有關(guān)工程建設(shè)及質(zhì)量管理的法律、法規(guī)；（4）建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程；（5）建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范等。5、靜壓預(yù)制樁目標控制（1）質(zhì)量目標：優(yōu)良。（2）工期目標：總工期58天。（3）投資目標：估計投資約萬元。6、靜壓預(yù)制樁質(zhì)量控制工作內(nèi)容和方法6.1、工前的準備工作（1）組織熟悉圖紙，做好設(shè)計交底及圖紙會審答疑檢查圖紙及設(shè)計文件是否齊全；核對圖紙中的數(shù)據(jù)是否齊全、準確，要求是否明確；查明試樁位置、單樁承載力及樁基的檢測方法和檢測數(shù)量是否明確。（2）審查施工組織設(shè)計（方案）施工單位必須提交符合設(shè)計、有關(guān)規(guī)范和規(guī)程要求的施工組織設(shè)計（方案），經(jīng)審查合格后，才能組織實施。（3）驗證進場機械設(shè)備進場的施工機械設(shè)備及機具必須完好配備，并驗核施工機械設(shè)備有效證書。機械設(shè)備組裝后一定要試運行。（4）測量復(fù)測測量基準線、水準點線、軸線、樁位均須復(fù)測，規(guī)劃紅線、軸線定位必須由有關(guān)部門簽字認可和監(jiān)理核驗后方可施工。（5）審查開工報審施工有關(guān)手續(xù)辦妥后，驗核有關(guān)文件，相應(yīng)的復(fù)印件留存，經(jīng)審查合格后才能開始施工。（6）召開監(jiān)理組會議，明確監(jiān)理內(nèi)容及要點準備工作就緒后，召開全體監(jiān)理組會議，會議上明確：A、靜壓預(yù)制樁的施工全過程中，必須對各道工序進行嚴格的質(zhì)量控制，每道工序必須進行檢查驗收，經(jīng)復(fù)檢合格后才能進行下道工序施工。B、施工過程中應(yīng)跟蹤監(jiān)理，重要工序必須進行旁站監(jiān)理。C、值班監(jiān)理人員對每根樁的施工情況均應(yīng)認真如實地填寫在靜壓樁監(jiān)理記錄表格上。D、監(jiān)理過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題應(yīng)及時指出，給予糾正。若問題嚴重時應(yīng)及時向總監(jiān)和業(yè)主匯報，以便采取有效措施處理。6.2靜壓預(yù)制樁質(zhì)量監(jiān)控的主要內(nèi)容及方法按設(shè)計要求，本工程靜壓預(yù)制樁設(shè)計未考慮接樁（為穩(wěn)妥起見，本細則含接樁控制內(nèi)容），樁長18m，樁徑450mm，套用閩95G106-AZH-145-18。為了更好地監(jiān)控其質(zhì)量，現(xiàn)整個施工過程分為預(yù)制階段”和壓樁階段”進行詳細闡述控制內(nèi)容及方法：6.2.1預(yù)制階段質(zhì)量控制在預(yù)制階段，主要對原材料及成品、半成品，鋼筋工程，模板工程，混凝土工程的監(jiān)控以及預(yù)制樁整體質(zhì)量的檢查與驗收。1、原材料及成品、半成品的監(jiān)控各種原材料及成品、半成品包括商品混凝土進場，施工單位應(yīng)設(shè)專人負責(zé)現(xiàn)場驗收。監(jiān)理組對施工單位訂購和運到現(xiàn)場的各種原材料應(yīng)進行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)存在問題有權(quán)對該材料禁止使用或勒令退場。對原材料的采樣、送檢執(zhí)行見證制度。施工單位必須填好原材料報審表，送監(jiān)理單位審批備案。（1）鋼筋1）鋼筋的級別、牌號和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，若需代換，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并經(jīng)簽認后方可允許使用；2）進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書（合格證）和試驗報告。每捆（盤）鋼筋應(yīng)有標牌，進場時應(yīng)按級別、牌號、爐（批）號、規(guī)格分批進行檢查驗收；3）不同級別、不同牌號、不同爐（批）號、不同規(guī)格的鋼筋要分別進行采樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。若出廠質(zhì)量證明書和標牌上的爐（批）號不一致時，還需進行化學(xué)分析檢驗；4）帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。（2）水泥1）水泥應(yīng)為建委推薦產(chǎn)品，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書（合格證）和試驗報告，并按不同批號或不同出廠日期分別進行驗收和采樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；2）水泥宜選用同一廠家、同一標號、同一品種的袋裝水泥。出廠日期不宜超過三個月。（3）粗骨料1）粗骨料宜選用5~40mm連續(xù)級配的硬質(zhì)碎石，其含泥量應(yīng)<1%,針片狀顆粒應(yīng)<15%；2）粗骨料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并按同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一巖石類型分別進行驗收，每6噸為一個驗收批，并分批進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。（4）細骨料1）細骨料宜采用細度模數(shù)2.3~3.0的天然中粗砂，其含泥量應(yīng)<3%;2）細骨料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，按每6噸一個驗收批進行復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用；3）嚴禁使用海砂。（5）商品混凝土本工程采用非泵送商品混凝土，手推車水平運輸。對商品混凝土的監(jiān)控重點在于混凝土配合比和混凝土強度，應(yīng)從如下幾個方面實施控制：1）督促施工單位在計劃澆筑混凝土7天以前向商品混凝土供貨商送交配合比委托書，澆筑混凝土前，填好混凝土澆搗令并附上其配合比及其相關(guān)原材料的檢驗報告和出廠質(zhì)量證明書（合格證）復(fù)印件送監(jiān)理單位審批備案，同意后方可澆筑混凝土；2）混凝土為C30,坍落度按設(shè)計控制在20~40mm為宜；3）混凝土試塊必須按規(guī)定（每班次且每1方一組）取樣送檢，混凝土試塊必須送科研所標養(yǎng)，另做一組試塊與現(xiàn)場樁進行同條件養(yǎng)護，以掌握現(xiàn)場樁混凝土強度情況，作為樁起吊及施壓的強度依據(jù)，其強度報告應(yīng)送監(jiān)理單位備案。2、鋼筋工程的監(jiān)控根據(jù)鋼筋工程質(zhì)量通病防治經(jīng)驗，檢查鋼筋時設(shè)置質(zhì)量控制點：樁頂鋼筋網(wǎng)片的位置、樁尖尺寸、樁身箍筋間距、縱筋接頭位置、主筋保護層及吊鉤埋設(shè)位置等。施工單位鋼筋綁扎完畢，應(yīng)通知監(jiān)理及質(zhì)監(jiān)站檢查驗收，做好隱蔽驗收記錄。驗收通過后方可進入下一道工序。下面具體闡述對鋼筋工程的制作要求和質(zhì)量標準：（1）主筋接頭要求：樁的鋼筋骨架的主筋連接宜優(yōu)先采用閃光對焊。主筋接頭配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量。應(yīng)符合下列要求：1）采用閃光對焊和電弧焊時，不得超過50%；2）同一根樁相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于35d（d為鋼筋直徑），并不小于5mm；3）焊接接頭不得在距樁頂三倍樁邊長范圍內(nèi)設(shè)置；4）必須符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。（2）預(yù)制樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求：預(yù)制樁的鋼筋骨架容許偏差序號項目容許偏差（MM）1主筋間距±52樁尖中心線103箍筋間距或螺旋筋螺距±204主筋距樁頂距離±105吊環(huán)沿縱軸線方向±206吊環(huán)垂直于縱軸線±207吊環(huán)露出樁表面的高度±108樁頂鋼筋網(wǎng)片位置±109多節(jié)樁預(yù)埋鐵件位置±1010多節(jié)樁鋼筋錨固位置±511多節(jié)樁鋼筋錨固長度±10（3）樁制作的鋼筋工程應(yīng)符合下列要求：1）縱向受力鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折，不宜采用冷加工過的鋼筋。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，I級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,II級鋼筋的冷拉率不宜大于1%；2）縱向受力主筋的保護層厚度為30mm，宜采用帶鋼絲的水泥沙漿墊塊，沿主軸方向每隔1m放一塊。主筋距樁頂?shù)木嚯x，應(yīng)按設(shè)計要求嚴格控制，防止壓樁時在壓力作用下，主筋頂住樁帽，發(fā)生樁頭破壞；3）樁頂附近嚴禁設(shè)置斜向或彎曲的鋼筋。箍筋優(yōu)先采用螺旋箍，采用矩形鋼箍時必須采用135°彎鉤，且其平直部分應(yīng)大于10倍箍筋直徑，也可采用其他形式的焊接鋼箍；4）樁吊環(huán)的位置應(yīng)埋設(shè)在中間主筋的二側(cè)，使樁在起吊時不致發(fā)生側(cè)向傾斜，詳細請參見閩95G106;5）當(dāng)制樁在吊環(huán)處被削弱的截面另加2①14,L=10mm補強鋼筋，詳細請參見閩95G106。6）樁起吊采用預(yù)埋鋼筋吊環(huán)時，其錨腳埋入混凝土內(nèi)的錨固長度不得小于吊環(huán)鋼筋直徑的30倍，并與樁的主筋扎牢；3、模板工程的監(jiān)控1）場地必須平整、堅實，應(yīng)滿足對地基承載力和制樁的允許偏差限制地基變形要求，宜進行適當(dāng)碾壓或夯實，并防止場地浸水沉陷。2）制樁的底模必須平整、牢靠，宜用水泥地坪，側(cè)模優(yōu)先采用鋼模，保證制樁的平直度，各個接觸面應(yīng)涂刷隔離劑防止粘結(jié)。安放鋼筋骨架時嚴禁隔離劑沾染鋼筋。禁止使用廢機油作隔離劑；3）制樁的重疊層數(shù)，應(yīng)根據(jù)具體情況確定，一般不宜超過四層，上層樁或鄰樁的混凝土澆筑，必須待鄰樁或下層樁的混凝土強度達到設(shè)計強度的30%以后方可進行；4）制作預(yù)制樁嚴禁采用拉模和翻模等快速脫模方法施工；5）模板支設(shè)時，橫向截面尺寸偏差控制在±5mm，樁頂對角線差±10mm。6）拆模時注意不得損壞樁的棱角，嚴禁野蠻拆模。拆模前應(yīng)征得監(jiān)理單位同意，防止因過早拆模而影響整樁質(zhì)量。4、混凝土工程的監(jiān)控混凝土澆搗為重點控制工序，實施旁站監(jiān)理?；炷翝仓氨仨毺顚懟炷翝矒v令，經(jīng)監(jiān)理單位審批同意后方可澆筑混凝土。1）混凝土澆筑前應(yīng)清理所要澆筑位置范圍內(nèi)的雜物，檢查支撐及模板的固定是否可靠；2）混凝土應(yīng)由樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴禁中斷；3）如混凝土澆筑時發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌均勻后方可入模，對已凝結(jié)的混凝土應(yīng)作為廢品不可用于工程；4）振搗混凝土?xí)r應(yīng)快插慢拔”，插點均勻，嚴禁漏振”，以防止蜂窩、麻面等質(zhì)量問題的出現(xiàn)。澆搗過程中應(yīng)邊澆筑邊成型及抹平表面；5）按要求做好混凝土試塊，抽檢混凝土坍落度;6）養(yǎng)護是為保證混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須認真做好養(yǎng)護工作。一般采用噴水養(yǎng)護或用適當(dāng)材料對混凝土表面覆蓋并澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不少于7天。5、預(yù)制樁整體質(zhì)量檢查及驗收鋼筋混凝土預(yù)制樁的整體質(zhì)量必須按設(shè)計要求和施工規(guī)范進行檢查，合格后方可使用。鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量要求如下：1）樁的表面應(yīng)平整、密實，掉角的深度不應(yīng)超過10mm，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%，并不得過分集中；2）由于混凝土因某種原因產(chǎn)生裂縫，其深度不得大于20mm，寬度不得大于0.25mm，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半；3）樁頂和樁尖外不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角;4）樁的混凝土強度必須大于設(shè)計強度；5）鋼筋混凝土預(yù)制樁的允許偏差值見下表：項次項目允許偏差（MM）項次項目允許偏差（MM）1橫截面邊長±56樁頂平面對樁中心線的傾斜<32樁頂對角線之差107錨筋預(yù)留孔深-0~+203保護層厚度±58漿錨預(yù)留孔位置54樁尖中心線109漿錨預(yù)留孔徑±55樁身彎曲矢高<1%oL且<2010錨筋孔的垂直度<1%6.2.2靜壓階段質(zhì)量控制在靜壓階段，主要對施工機械設(shè)備、樁位、樁的起吊、壓樁前注-io-意事項、試樁確定貫入度等控制參數(shù)、控制壓樁順序、樁身垂直度、樁的標高或貫入度控制及樁中心位置偏移的檢查，如需接樁時，對樁的接頭節(jié)點的處理要求控制等。壓樁全過程實施旁站監(jiān)理。1、施工機械設(shè)備的監(jiān)控施工機械設(shè)備包括壓樁機、吊車等，必須完好配備。其相關(guān)技術(shù)及檢測資料復(fù)印件應(yīng)送監(jiān)理單位報審備案。靜力壓樁前必須試運行，確認無病”方可投入使用。2、樁位監(jiān)控施工中主要檢查軸線控制樁、水準點、樁位布置尺寸和樁數(shù)。壓樁前對已定位的樁位按圖進行系統(tǒng)的軸線復(fù)核。樁基的軸線偏差應(yīng)控制在20mm以內(nèi)，單排樁的軸線偏差應(yīng)控制10mm以內(nèi)。在壓樁過程中考慮到壓樁對鄰樁的影響，應(yīng)對每根樁進行復(fù)查，每10天不少于1次，應(yīng)視進度等具體情況適當(dāng)縮短復(fù)查間隔時間以增加復(fù)查次數(shù)。壓樁地區(qū)附近所設(shè)水準點數(shù)量不少于2個。復(fù)核復(fù)查方法為觀察和用尺量，旁站監(jiān)理。樁位監(jiān)控情況應(yīng)做好記錄。壓樁時，樁入土5mm時，應(yīng)再次校正樁垂直度和平臺水平度，保證樁縱橫雙向垂直偏差不超過0.5%，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。3、樁的起吊監(jiān)控（1）當(dāng)樁身混凝土強度達到設(shè)計強度的70%，方可起吊；（2）樁在起吊時應(yīng)使每個起吊點受力均勻（吊點位置詳見閩95G106），起吊操作應(yīng)制定嚴密的起吊方案，以保證樁身不受損傷；-11（3）樁在旋轉(zhuǎn)起吊就位時嚴禁使用吊環(huán)。4、壓樁前注意事項（1）壓樁前事先處理高空或地下障礙物，施工現(xiàn)場應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通。并滿足打樁機械所需的地面承載力；（2）根據(jù)單樁垂直承載力按預(yù)定的總重量配壓重。（3）當(dāng)樁的混凝土強度達到設(shè)計強度1%，混凝土齡期不得少于28天方可沉樁；（4）樁在拆模時外觀應(yīng)符合要求。5、試樁確定貫入度等控制參數(shù)正式壓樁前必須進行試樁。應(yīng)有建設(shè)單位、設(shè)計院、監(jiān)理單位、施工單位及質(zhì)監(jiān)站等相關(guān)單位參加，確定壓樁控制參數(shù)。6、申報壓樁順序樁機開壓前，施工單位應(yīng)以書面形式申報開壓的樁號順序，經(jīng)我監(jiān)理組認可后方可開壓。壓樁順序應(yīng)按下列要求考慮：（1）根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格，宜先大后小，先長后短；（2）根據(jù)樁的密集程度可采用向兩個方向?qū)ΨQ進行，自中間向四周進行；由一側(cè)向單一方向進行。7、樁身垂直度監(jiān)控（1）場地應(yīng)平整，有足夠承載力，保證樁機穩(wěn)定垂直；（2）樁基壓桿、樁身的中心、線應(yīng)在同一條直線上；（3）樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%；（4）壓樁時，由兩臺經(jīng)緯儀從兩個面（構(gòu)成90°的兩個面）控制壓樁的垂直度。采用觀察和經(jīng)緯儀檢查的方法旁站監(jiān)理。8、樁的標高或貫入度的控制，樁位中心位置偏移檢查壓樁控制原則：壓樁的標準由標高控制和貫入度控制相結(jié)合的原則，根據(jù)試樁確定的控制參數(shù)確定。其一般規(guī)定如下：（1）樁端（按樁全截面）位于一般土層時，以控制樁的設(shè)計標高為主，貫入度可作參考。樁尖位于堅硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或風(fēng)化巖等土層時，以貫入度控制為主，樁尖進入持力層深度或樁端標高作參考；（2）當(dāng)壓樁力已達到兩倍設(shè)計荷載或樁端已到達持力層時，應(yīng)隨即進行穩(wěn)壓。當(dāng)樁長小于15m或粘性土為持力層時，宜取略大于2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于5次，每次1min；當(dāng)樁長大于15m或密實砂土為持力層時，宜取2倍設(shè)計荷載作為最后穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于3次，每次1min。測定最后各次穩(wěn)壓時的貫入度。以上如設(shè)計有具體要求時，則按設(shè)計要求執(zhí)行；（3）相鄰樁的樁尖標高相差不得大于3倍樁的邊長，也不得大于1.0米；（4）打樁過程遇到異常情況（貫入度劇變，樁身傾斜、移位，樁頂、樁身裂縫、壓裂）立即停止打樁（5）按有基礎(chǔ)梁的樁”的規(guī)定，垂直基礎(chǔ)梁的中心線方向樁位中心位置允許偏差1mm，沿基礎(chǔ)梁的中心線方向允許偏差150mm，用經(jīng)緯儀或拉線和尺量全面檢查。9、接頭節(jié)點處理要求如需接樁，宜采用焊接接樁。接樁應(yīng)距地面1m左右進行，上下樁中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1%。樁長。焊接鋼材應(yīng)預(yù)埋，宜用低碳鋼，焊條應(yīng)滿足要求。接樁處如有間隙應(yīng)用鐵片焊牢，焊縫連續(xù)飽滿，并注意焊接變形。焊溫冷卻1~5min后方可施壓。6.2.3常見質(zhì)量問題防治措施1、樁身斷裂防治措施樁身彎曲超過規(guī)定(L/10且＜20mm)或樁尖不在縱軸線上的不宜使用；在穩(wěn)樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴格按照操作要求執(zhí)行；樁在堆放、吊運過程中，應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。2、樁頂?shù)艚欠乐未胧吨谱鲿r，要振搗密