干煤棚網架焊接質量控制(PPT)

干煤棚網架焊接質量控制**電廠經理部全國建設工程2007年QC成果發(fā)布會一、工程概況

**電廠三期工程是2×600MW發(fā)電機組擴建工程，其中干煤棚網架工程由我公司承擔施工，該網架橫向跨度80m，縱向長度105m，高度33.8m，結構組成形式為空心焊接球作節(jié)點，上、下弦桿連接支撐，形成雙層正放四角錐三心圓柱面網殼。網架結構設計安全等級為二級，由中國航空工業(yè)設計院設計，北京中達聯(lián)監(jiān)理公司負責質量監(jiān)督。干煤棚網架空心鋼球共有六種規(guī)格，弦桿鋼管規(guī)格則有十一種。鋼球及鋼管材質均為Q235B鋼。設計要求當鋼管壁厚<6mm時不加襯管直接連接，當鋼管壁厚≥6mm時需加襯管連接。且施工過程中要求鋼管與空心球連接、空心球對接等焊縫均應符合GB50205-2001規(guī)定二級，所有桿件與空心球對焊時要求桿件對準球心，同時網架單元拼接時還需高空焊接作業(yè)，致使網架施工操作難度大，技術要求高。2.1、遵循中國**冶“今天的質量和服務就是明天的市場”的質量方針，爭取精品工程。2.2、干煤棚網架焊接施工為特殊作業(yè)過程，我公司在電廠施工中有廣泛使用，網架焊接分地面連接及空中對接焊縫，操作難度大，焊接技術要求高，在國內外同類工程中由于焊接質量不合格引起結構安全事故的事例時有發(fā)生。2.3、保證干煤棚網架工程焊接質量。鑒于以上原因，我們成立了QC小組進行質量攻關，以確保干煤棚網架焊接質量。2.4、課題目標：焊接合格率為100%，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。二、選題理由及課題目標三、小組概況

3.1、QC小組概況：小組名稱：一公司**電廠經理部干煤棚網架焊接質量控制QC小組小組類型：現(xiàn)場攻關型小組成立時間：2006.02.15小組活動時間：2006.02.15～04.15QC小組成員表序號姓名性別年齡職務組內分工QC培訓1男32總工程師組長三周2男53質檢員副組長二周3男27工程部長組員二周4男24技術員組員二周5男45測量員組員一周6男30試驗員組員一周7男54工長組員一周8男50施工班長組員一周3.2、QC小組成員簡介4.1第一次PDCA循環(huán)活動時間：2006.02.15～03.05活動部位：干煤棚①～⑤軸網架4.1.1現(xiàn)狀分析—P階段干煤棚網架焊接方法為對接焊貼角加強焊接，采用手工電弧焊。網架焊接，焊縫要求飽滿，內外部焊縫表面均不得有夾渣、未焊透、氣孔、裂紋、咬肉等外觀缺陷。按二級焊接質量檢驗控制，超聲波檢驗探傷比例為20%。2月17日，QC小組成員在現(xiàn)場對正在施工的干煤棚①～⑤軸網架作為試驗區(qū)，現(xiàn)場抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)網架焊接存在一般質量缺陷：焊接未焊滿、咬邊、氣孔、裂紋、夾渣、焊接球節(jié)點中心位置偏移等。檢查200點，合格169點，不合格31點，合格率84.5%，對不合格點統(tǒng)計如下：四、活動過程

焊縫質量缺陷頻數統(tǒng)計表序號缺陷項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1咬邊121238.638.62夾渣61819.458.03表面氣孔、裂紋62419.477.44焊瘤3279.787.15焊接球節(jié)點中心位置偏移3309.796.86未焊滿1313.2100

從上圖得出影響網架焊接質量因素1、主要因素是咬邊、夾渣，表面氣孔、裂紋。2、次要因素是焊瘤、焊接球節(jié)點中心偏移、未焊滿。分析質量問題的主要原因，作出因果分析圖如下：分析原因焊接質量對策表焊接質量對策表序號因素原因對策責任人完成期限1人員對施工人員教育、培訓不夠開交底會，對每人進行教育、培訓2.15前工人技術水平差對焊接工人技術水平差的辭退，必須持上崗2.20前不執(zhí)行技術交底要求過程控制、加強監(jiān)督，不聽從者給以教育、處罰施工全過程2材料焊條質量差檢查焊條的質量合格證書及檢驗報告，并進行抽樣復檢施工全過程焊條受潮對焊條進行烘焙，派專人發(fā)放焊條，配置保溫筒施工全過程3機械焊機出故障定期對焊機進行檢修，淘汰老化焊機施工全過程4環(huán)境風雨影響做好防風、防雨措施，盡量避開風雨大的時間施工，焊接車間搭設雨棚施工全過程

5工藝未做焊接工藝評定進行焊接工藝評定，并根據評定報告確定焊接工藝，制作檢查焊縫模具2.20前四角錐體制作模不穩(wěn)定在鋼平臺上放線畫弧，制作兩個模，將其固定在煤場地坪上，并設置標識牌2.15前點固焊鋼管桿件與鋼球節(jié)點對接同軸心，點固焊沿焊口圓周點焊3處，三點對稱固定，其焊接材料、焊工必須與正式焊接相同施工全過程焊縫不飽滿當鋼管壁厚6mm～7mm時（詳見附圖1），在鋼管端部制作60°的坡口，并增設短襯管和采用完全焊透的對接焊接連接；當鋼管壁厚≥8mm時，除對接焊縫外，還采用角焊縫予以加強（詳見附圖2）施工全過程

4.1.2D階段QC小組成員根據焊接質量缺陷對策表,對產生質量缺陷的原因擬定的對策逐個進行了貫徹落實,各責任人各負其責,督促到位,至3月上旬,上述各項對項措施場到實施。4.1.3C階段 2006年3月3日，QC小組成員對各項措施實施成果進行了檢查，檢查180點，合格168點，不合格12點，合格率93.3%。并經過超聲波探傷（探傷比例20%）檢查焊縫均達到二級焊縫質量要求。

4.1.4A階段通過這次檢查，對照前期焊縫缺陷統(tǒng)計表，發(fā)現(xiàn)經過QC小組活動后，質量控制效果明顯，焊接質量大幅提高。但咬邊、球節(jié)點位置偏移等質量缺陷還是沒能很好的解決，計劃進行第二次PDCA循環(huán)。4.2第二次PDCA循環(huán)針對焊接質量存在的缺陷，我們進行了第二次PDCA循環(huán)。活動時間：3.05～3.25活動部位：干煤棚①～⑩軸網架4.2.1P階段根據3月3日對焊縫的檢查結果，QC小組成員對不合格點進行統(tǒng)計如下表：焊縫質量缺陷頻數統(tǒng)計表序號缺陷項目頻數累計頻數頻率（%）累計頻率（%）1咬邊6650502球節(jié)點中心偏移3925753球節(jié)點與鋼管中心偏移21116.791.74焊瘤1128.3100都是問題!針對焊接質量存在的主要問題，QC小組再次開會分析了存在質量問題的主要原因，作出因果分析圖如下：

根據因果分析圖，制定對策措施如下：序號因素原因對策責任人完成期限1人工人工作不認真對工人加強責任心教育、輔以必要的獎罰手段，焊前二次清理坡口，在過程中控制施工全過程2材料桿件下料尺寸不準確由專人拉尺讀數，并對桿件抽樣檢查，嚴格控制長度，并設置標識牌施工全過程3機械電壓不穩(wěn)定更換老化電線，牽設專用線路3.8前4工藝四角錐體制作模精度不高，球節(jié)點位置偏移制作架不平整四角錐體制作模調整精度，球節(jié)點位置偏移制作架調正、調平施工全過程4.2.2D階段

QC小組針對焊接出現(xiàn)的質量缺陷，根據制訂出的對策措施，由責任人分頭進行了落實，加強過程控制，對每道焊縫進行檢查，并及時將檢查結果反饋給施工操作人員，要求操作人員及時予以整改，各項措施均得到了實施。4.2.3C階段2006年3月23日，QC小組成員對各項措施實施成果進行檢查，檢查150點，合格148點，不合格2點（咬邊、球節(jié)點中心位置偏移），合格率98.7%，并經過超聲波探傷（探傷比例20%）檢查焊縫均達到二級焊縫質量。4.2.4A階段通過對焊縫焊接過程跟蹤檢查，焊接球中心位置控制已基本得到解決，QC小組成員認真分析和總結經驗，對焊縫咬邊、夾渣等質量缺陷控制明顯。雖然我們在施工過程中對各種影響焊接質量的因素進行嚴格的控制，但離我們的目標焊接合格率為100%還有距離。小組成員計劃進行第三次PDCA。4.3第三次PDCA循環(huán)針對焊接存在咬邊、夾渣質量缺陷，我們進行了第三次PDCA循環(huán)。活動時間：3.25～4.15活動部位：干煤棚①～⑩軸網架QC小組針對焊接存在咬邊、球節(jié)點中心位置偏移質量缺陷，再次開會分析了存在質量問題的主要原因，確定要因均為前兩次循環(huán)中的問題沒有徹底的執(zhí)行，決定嚴格控制前兩次循環(huán)制定的對策，召開動員大會，并由質檢員張成賢及施工班長趙名錄全程跟蹤焊接過程，發(fā)現(xiàn)問題及時停焊處理。作出因果分析圖如下：

4.3.1P階段根據因果分析圖，制定對策措施：序號因素原因對策責任人完成期限1人員積極性不高宣傳優(yōu)質工程品牌意識、設工程質量獎施工全過程2材料焊條混用打底用φ2.5焊條與面焊條用φ3.2焊條分開放置，并設標識牌施工全過程3機械焊機負荷重焊機分時間段分開作業(yè)施工全過程4環(huán)境天氣炎熱調整作息時間，下午上班時間改為3～７點施工全過程5工藝空中焊接球節(jié)點中心位置不易控制單元拼裝前在球節(jié)點處用油漆劃線，先點焊，起吊空中時采用手動葫蘆調整對正，測量人員控制桿件標高及焊接球豎向垂直度施工全過程4.3.2D階段QC小組針對焊接出現(xiàn)的質量缺陷，根據制訂出的對策措施，由責任人分頭進行了落實，各項措施均得到了實施。對無責任心的焊工堅決予以辭退。4.3.3C階段2006年4月12日，QC小組成員對各項措施實施成果進行檢查，檢查200點，合格200點，不合格0點，合格率100%，并經過超聲波探傷（探傷比例20%）檢查焊縫均達到二級焊縫質量。4.3.4A階段通過本次QC活動，我們排除了影響焊接質量的不利因素，我部施工的干煤棚網架焊接工程質量達到了預期設想最好效果。QC小組成員通過三次PDCA循環(huán)活動，使焊接合格率達到100%，增強了質量意識及精品意識。5.幾點體會5.1在隨后的施工中干