服裝制作常規(guī)及品質(zhì)手冊(cè)

服裝品質(zhì)手冊(cè)服裝制作常規(guī)要求(注：假設(shè)客戶(hù)有特殊要求的，那么以客戶(hù)要求為準(zhǔn)。)一、總體要求1、面料、輔料品質(zhì)優(yōu)良，符合客戶(hù)要求，大貨得到客戶(hù)確認(rèn)或得到權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)報(bào)告；2、款式配色正確無(wú)誤；3、尺寸在答應(yīng)的誤差范圍內(nèi)；4、做工精良；5、產(chǎn)品潔凈、整潔、賣(mài)相好；6、包裝美瞧、配比正確、紙箱大小適合、適于長(zhǎng)途運(yùn)輸。二、面料1、假設(shè)客戶(hù)沒(méi)有特殊要求，我司要求貨品至少到達(dá)的色牢度為：〔1〕水洗色牢度：A、單洗牢度〔ColourB、粘色牢度〔Colour〔2〕磨擦色牢度：〔3〕光照色牢度：4級(jí)2、對(duì)色正確，大貨布的顏色和確認(rèn)色的色差至少應(yīng)在3.5級(jí)之內(nèi)，并需經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)。3、面布與里布同色的、色差不低于3.5級(jí)。4、面料要求成份配比正確，紗支密度均勻，梭織面料要到達(dá)客人要求的密度，針織面料要求克重誤差范圍在±5%以?xún)?nèi)。5、尺寸變化，假設(shè)無(wú)具體規(guī)定，要求所有面料應(yīng)操縱在：5次普洗后，每一方向最大誤差在3%以?xún)?nèi)；3次干洗后，每一方向最大誤差在2%以?xún)?nèi)。6、阻燃性，關(guān)于純?nèi)嗽炖w維面料能夠免測(cè)，動(dòng)植物纖維面料必須進(jìn)行測(cè)試；用16微米火焰接觸2*6英寸的面料1秒，計(jì)算燃燒時(shí)刻，超過(guò)7秒不延燃能夠同意，少于7秒那么不合格。7、出口定單的材料均要求不含偶氮染料，應(yīng)對(duì)工廠依據(jù)定單要求進(jìn)行逐筆或時(shí)期性測(cè)試。三、輔料1、金屬扣及雞眼不得用鐵質(zhì)，所有金屬配件不含鎳，塑料類(lèi)配件不含鎘。2、織嘜、提花織帶類(lèi)，要求圖案清晰、切邊整潔、不抽紗。3、印刷品要求清晰、不透底、不脫膠。4、噴漆制品噴漆牢固、無(wú)破損。5、松緊帶、彈力繩彈性良好。四、款式嚴(yán)格依據(jù)客戶(hù)的樣衣或款式圖查瞧所有細(xì)節(jié)〔此工作由業(yè)務(wù)員在產(chǎn)前樣檢驗(yàn)時(shí)完成〕，各業(yè)務(wù)員應(yīng)要求技術(shù)部或工廠在大貨生產(chǎn)之前把所有色組的產(chǎn)前樣交給我司批辦前方可生產(chǎn)。五、外瞧要求1、門(mén)襟順直、平服、長(zhǎng)短一致。前抽平服、寬窄一致、里襟不能長(zhǎng)于門(mén)襟。有拉鏈唇的應(yīng)平服、均勻不起皺、不豁開(kāi)。拉鏈不起浪。鈕扣順直均勻、間距相等。2、止口絲路順直、不反吐、左右寬窄一致〔特殊要求除外〕。3、開(kāi)叉順直、無(wú)攪豁。4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。5、袋蓋、貼袋方正平服，前后、上下、大小一致。里袋上下、大小一致、方正，平服。6、領(lǐng)缺嘴大小一致，駁頭平服、兩端整潔，領(lǐng)窩圓順、領(lǐng)面平服、松緊適宜、外口順直不起翹，底領(lǐng)不外露。7、肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄一致。拼縫隙對(duì)稱(chēng)。8、袖子長(zhǎng)短、袖口大小、寬窄一致，袖絆上下、長(zhǎng)短寬窄一致。9、背部平服、縫位順直、后腰帶水平對(duì)稱(chēng)，松緊適宜。10、底邊圓順、平服、橡根、羅紋寬窄一致，羅紋要對(duì)條紋車(chē)。11、各部位里料大小、長(zhǎng)短應(yīng)與面料相適宜，不吊里、不吐里。12、車(chē)在衣服不處兩側(cè)的提花織帶、提花背帶，兩邊的花紋要對(duì)稱(chēng)。13、填充物平服、壓線均勻、線路整潔、前后片接縫對(duì)齊。14、面料有絨〔毛〕的，要分方向，絨〔毛〕的倒向應(yīng)整件同向。15、熱封條平坦、不起皺、粘合牢固。16、面料是涂白膠的，針孔處不能有白膠滲出，車(chē)縫線要濕線油〔最好的方法是用一小塊棉濕好線油、夾在機(jī)臺(tái)上的過(guò)線孔處、讓線從棉里面滑過(guò)〕。17、假設(shè)從袖里封口的款式、封口長(zhǎng)度不能超過(guò)8CM，封口一致，牢固，整潔。18、要求要對(duì)條紋、對(duì)格的面料，條紋要對(duì)正確。六、尺寸：假設(shè)無(wú)特殊規(guī)定，衣服平放于桌面自然狀態(tài)下度量，答應(yīng)的誤差范圍如下：〔備注：假如在生產(chǎn)前發(fā)覺(jué)有較大的誤差，要想一切方法改善，使誤差范圍落到最小?！?、梭織面料類(lèi)、單位CM2、針織面料類(lèi)、單位CM七、各類(lèi)布料縫制的針跡密度八、成品面料疵點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

---以上“六七八〞均為表單，暫略過(guò)。九、包裝1、線頭、污漬要清理潔凈，2、衣服縫份要熨燙平服，不得起燙痕，熨燙后應(yīng)待水蒸汽散盡后才能進(jìn)袋3、假設(shè)用有水份的擦布擦過(guò)衣服后，要將衣服晾干后才能進(jìn)袋。4、全棉面料的衣服要加拷貝紙，有印花的衣服印花處要加拷貝紙。5、吊牌按指定的位置掛上、不干膠貼紙按指定的位置粘貼。6、塑料袋不得破損。7、配比正確、不混裝、短裝；8、紙箱封口處要加墊板、以防開(kāi)箱時(shí)劃破衣服〔假設(shè)有內(nèi)箱的、墊板那么要墊在內(nèi)箱、而不是墊在外箱，我司在配發(fā)墊板時(shí)也要按內(nèi)箱數(shù)量發(fā)出〕。9、紙箱大小適中，開(kāi)箱后，衣物要平坦，紙箱在驗(yàn)貨時(shí)就已破損下沉的或紙質(zhì)太軟、受潮等情況，那么要連忙更換紙箱。10、訂單無(wú)特殊要求，每個(gè)訂單只答應(yīng)三個(gè)尾箱。11、箱嘜各項(xiàng)內(nèi)容要填寫(xiě)清晰、不可漏填任何內(nèi)容。12、打箱帶牢固。13、裝箱單要按實(shí)際填寫(xiě)清晰、整潔，及時(shí)送給生產(chǎn)部。目錄一．經(jīng)營(yíng)原那么二．工作程序三．驗(yàn)廠四．色板樣及確認(rèn)五．測(cè)量方法六．樣衣制作及確認(rèn)七．面料檢查八．包裝九．質(zhì)量查驗(yàn)方法十．裁剪十一．生產(chǎn)線上質(zhì)量操縱十二．水洗十三．性能測(cè)試內(nèi)容十四．操作工的職責(zé)概述---共同的經(jīng)營(yíng)原那么我們專(zhuān)業(yè)從事紡織品國(guó)際貿(mào)易，積存了特不豐富的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，我們建立了自己的經(jīng)營(yíng)原那么和具體的操作標(biāo)準(zhǔn)，要求我們的需求商(工廠)都必須執(zhí)行這些原那么和標(biāo)準(zhǔn)，否那么我們會(huì)重新審閱和估量?jī)烧咧g的合作關(guān)系。一．遵守法律和道德準(zhǔn)那么任何違反國(guó)家法律及社會(huì)道德準(zhǔn)那么的商業(yè)行為是我們果斷反對(duì)的，我們嚴(yán)格禁止我們的職員與有這種經(jīng)營(yíng)思想的企業(yè)有任何業(yè)務(wù)往來(lái)，一經(jīng)查實(shí)即與這些企業(yè)停止合作并立即辭退與此事有關(guān)連的我司雇員。二．尊重人權(quán)，遵重勞工的全然權(quán)利1.工廠車(chē)間的平安與衛(wèi)生我們要求工廠給予本廠內(nèi)的職員有一個(gè)符合法律法規(guī)的、平安的、而且是健康文明的場(chǎng)地。2.自愿原那么我們將不同那些運(yùn)用強(qiáng)迫勞動(dòng)手段而開(kāi)展生產(chǎn)的企業(yè)合作，這些手段是指：政治強(qiáng)迫，懲處性留用，通過(guò)勞動(dòng)向勞工和平的灌輸某些政治瞧點(diǎn)。我們強(qiáng)調(diào)勞工的勞動(dòng)是在自愿的原那么上進(jìn)行的。3.合理的紀(jì)律規(guī)定工廠在執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律時(shí)，不能夠?qū)诠げ杉{肉體的或精神的懲處，用粗魯?shù)恼Z(yǔ)言或野蠻的人體動(dòng)作對(duì)待勞工是嚴(yán)格禁止的。4.無(wú)種族卑視熟悉和遵重世界范圍內(nèi)文化的異同，遵重不同種族勞工的個(gè)人一輩子活適應(yīng)和信仰，遵重各民族間、地區(qū)間人員的平等。5.合理的工作時(shí)刻及加倍支付加班工資勞工的工作作業(yè)時(shí)刻不超過(guò)60小時(shí)/周，除非雇主加倍的支付勞工加班工資，并通過(guò)工會(huì)同意前方可延長(zhǎng)每周工作時(shí)刻。6.公平、合理的工資勞工的工資水平必須符合當(dāng)?shù)氐恼蚪?jīng)同業(yè)工會(huì)同意的，我們建議雇主給予勞工較好的工資待遇和較好的福利，以便他們以及他們的家屬能夠有一個(gè)較好的生活保障。7.盡對(duì)不雇用童工工廠盡對(duì)不能雇用童工從事生產(chǎn)，不管當(dāng)?shù)氐姆ǘ挲g多少，我們反對(duì)16周歲以下的兒童為我們生產(chǎn)產(chǎn)品。三．保衛(wèi)環(huán)境我們要求生產(chǎn)工廠的廢水、廢氣、廢料必須通過(guò)處理后符合排放標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境沒(méi)有污染，我們將不與給所在地造成污染的工廠合作。四．同意進(jìn)廠評(píng)定打分我們要求工廠答應(yīng)我們明白工廠的全部設(shè)備，保留核實(shí)這些設(shè)備的權(quán)利，例到某個(gè)部門(mén)，某點(diǎn)檢查生產(chǎn)設(shè)備，果斷反對(duì)工廠隱瞞虛報(bào)生產(chǎn)設(shè)備。工廠應(yīng)同意用我們的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)其進(jìn)行綜合評(píng)分，以便更好的了解工廠綜合生產(chǎn)能力。五．嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系我們要求工廠有一套獨(dú)立于生產(chǎn)操作的質(zhì)量保證體系，以保證工廠生產(chǎn)出的質(zhì)量符合指定的要求。六．合理的價(jià)格工廠有責(zé)任和義務(wù)給予我們最好的價(jià)格，這是我們與工廠能否合作的全然條件之一。七．責(zé)任的擔(dān)當(dāng)需求商(工廠)按照自愿的原那么，簽訂有約束力的合同，并對(duì)合同的條款擔(dān)當(dāng)相對(duì)的責(zé)任，包括經(jīng)濟(jì)的或法律的責(zé)任。我們果斷反對(duì)工廠簽訂超出其自身能力的無(wú)效合同。以上七點(diǎn)是我們的全然經(jīng)營(yíng)原那么，只有認(rèn)同這七點(diǎn)原那么的公司才能成為我們的工廠需求商.全然工作程序此標(biāo)準(zhǔn)以出口美國(guó)服裝為基準(zhǔn)，歐洲、日本及其他國(guó)家的服裝能夠參照此工作程序。一定單規(guī)格表〔款式樣、批辦樣、產(chǎn)前樣〕1.報(bào)價(jià)用規(guī)格表---款式樣此規(guī)格表要緊用于設(shè)計(jì)師瞧款式效果及生產(chǎn)的用料計(jì)算，一般情況下用同類(lèi)布料打樣，答應(yīng)輔料代用，這步工作有時(shí)候已由我們公司技術(shù)及樣辦中心完成。對(duì)生產(chǎn)工廠來(lái)講,此規(guī)格表僅僅是供報(bào)價(jià)用，以便爭(zhēng)取到真正的定單，在運(yùn)用那個(gè)表格時(shí)應(yīng)注重每個(gè)工程內(nèi)容與規(guī)格，因?yàn)檫@些內(nèi)容與規(guī)格往往同本鈔票直截了當(dāng)相關(guān)聯(lián)，任何有利于落低本鈔票而又不改變?cè)蟹b的全然要求的方法和建議都能夠提出來(lái)，經(jīng)我們公司同意后即可更改，所有在此規(guī)格表中變化的內(nèi)容，都必須做出注釋?zhuān)员阆乱徊焦ぷ鏖_(kāi)展的時(shí)候前后對(duì)應(yīng)。2.樣品規(guī)格表---批辦樣此表要緊用于打批辦樣。批辦樣制作前，依據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作，檢查樣品的織物組織、結(jié)構(gòu)規(guī)格、測(cè)量所有的尺寸，確信各個(gè)點(diǎn)的尺寸在答應(yīng)誤差范圍內(nèi)。把款式樣和規(guī)格表給相關(guān)的技術(shù)人員，審查各疑點(diǎn)難點(diǎn)，以便全面了解樣衣的情況。原那么上，打批辦樣用正式主輔料。3.大貨生產(chǎn)規(guī)格表--產(chǎn)前樣一旦批辦樣被客戶(hù)批準(zhǔn)合格后，如今客戶(hù)才提供正確的大貨生產(chǎn)用規(guī)格表，只有那個(gè)產(chǎn)品規(guī)格表才是供工廠大貨生產(chǎn)用。假如用往常的規(guī)格表代替，經(jīng)常會(huì)發(fā)生過(guò)失，因?yàn)橥ㄟ^(guò)打樣后，客戶(hù)常更改原有的尺寸，而那個(gè)尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之前,還須打一次樣,喊做產(chǎn)前樣,在制作那個(gè)樣衣中,所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料，客戶(hù)完全認(rèn)可前方可大批開(kāi)裁。二．工廠的評(píng)估一般情況下，定單下新工廠之前，我們質(zhì)監(jiān)部門(mén)要對(duì)工廠進(jìn)行打分評(píng)估，本公司有質(zhì)監(jiān)部門(mén)專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)執(zhí)行這項(xiàng)工作，質(zhì)監(jiān)部門(mén)將那個(gè)評(píng)估結(jié)果轉(zhuǎn)給生產(chǎn)部做參考，以便生產(chǎn)部了解該廠的優(yōu)弱點(diǎn)，在生產(chǎn)跟蹤時(shí)會(huì)注重到他的側(cè)重面，是我們考慮和衡量工廠生產(chǎn)質(zhì)量、能力的一種有效依據(jù)。原那么上關(guān)于到達(dá)某一標(biāo)準(zhǔn)之后的生產(chǎn)企業(yè)方可生產(chǎn)本公司的訂單，所以也有可能本公司或最終客戶(hù)指定專(zhuān)職評(píng)定公司來(lái)完成這項(xiàng)工作。三．顏色確實(shí)認(rèn)一般訂單，要求廠家提供至少每組三個(gè)顏色以上，A\B\C給予我們的客戶(hù)選擇確認(rèn)。有時(shí)候局部工作，會(huì)要求工廠直截了當(dāng)同用戶(hù)的實(shí)驗(yàn)室聯(lián)系，如此能夠減少環(huán)節(jié)，減少預(yù)備時(shí)刻。四．查布關(guān)于一般的產(chǎn)品貿(mào)易，工廠對(duì)進(jìn)來(lái)的布料必須進(jìn)行10%的抽查，這些工作有時(shí)候有第三者和中間商完成，特殊注重重點(diǎn)查驗(yàn)：數(shù)量、規(guī)格、縮水率、色牢度、缸色差、左右色差、前后色差、強(qiáng)度、布面疵點(diǎn)，所有這些檢查記錄必須保留下來(lái)，以便我們或客戶(hù)的隨時(shí)抽查，證實(shí)工廠在做那個(gè)工作。五．色差限定從理論上講，要求每匹剪2'X2'的小布樣與標(biāo)準(zhǔn)顏色進(jìn)行對(duì)比，在實(shí)際執(zhí)行時(shí)，工廠裁剪部門(mén)要每匹對(duì)比，對(duì)不同缸號(hào)，應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分，并對(duì)比顏色，當(dāng)染色質(zhì)量不穩(wěn)定時(shí)，更須嚴(yán)格監(jiān)視。六．裁剪確信裁剪正確，裁剪須天天檢查，檢查被裁局部全部按紙板要求裁，同時(shí)檢查上、中、下層位置差異不得大于1/8'。七．生產(chǎn)線上檢驗(yàn)任何治理是企業(yè)內(nèi)部的事，但我們作為客戶(hù)，要求工廠須有生產(chǎn)線上質(zhì)量操縱系統(tǒng)，只有如此才能夠減少或消除生產(chǎn)線上流出來(lái)疵點(diǎn)產(chǎn)品。工廠應(yīng)該做到隨時(shí)抽樣，每捆半成品要有號(hào)碼標(biāo)記，假如有疵點(diǎn)發(fā)覺(jué)，必須有明確的貼紙或其他標(biāo)記，講明是同意依然返工，同時(shí)還有日期、操作工的姓名〔或代號(hào)〕、疵點(diǎn)名或號(hào)碼，線上檢查員對(duì)要害的操作部位要重點(diǎn)檢查，特殊注重到將引起整個(gè)質(zhì)量咨詢(xún)題的疵點(diǎn)，要在整個(gè)治理方面注重并爭(zhēng)取必要的防范措施。八．成品檢驗(yàn)產(chǎn)品出運(yùn)前，必須對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，假如返修或重新整理，會(huì)妨礙出運(yùn)。工廠應(yīng)注重產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部正確。最后的檢驗(yàn)時(shí)通常用AQL的水平代表產(chǎn)品質(zhì)量的水平，在AQL標(biāo)準(zhǔn)的具體內(nèi)容中，還包括了采取的方式、方法以及同意返修數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)，具體每個(gè)定單AQL標(biāo)準(zhǔn)并不相同，這同定單的大小，最終質(zhì)量要求、客戶(hù)有關(guān)，一般對(duì)比多的是AQL4.0，所以也有少量的6.5。幾家美國(guó)公司要求如下：成品做工及性能AQL水平--DSD高要求4.0，MENYRIS/DSD4.0，T這三家公司在美國(guó)的成衣生產(chǎn)中具有代表性，對(duì)有不同的公司在生產(chǎn)過(guò)程中本公司會(huì)通知AQL標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有通知全然是那個(gè)水準(zhǔn)。九．水洗測(cè)試消費(fèi)者是最后的質(zhì)量檢驗(yàn)員，為方便消費(fèi)者購(gòu)置到滿(mǎn)足的產(chǎn)品，產(chǎn)品水洗后的性能要能到達(dá)設(shè)計(jì)時(shí)的要求，工廠做衣服水洗要緊是以下幾個(gè)步驟：a..測(cè)量長(zhǎng)度b..按洗麥指示作c..拿出放2小時(shí)d..按洗麥指示做e..再洗2次f..縮后〔長(zhǎng)X寬〕g..采納灰色板，對(duì)比成品變化情況，然后總結(jié)評(píng)語(yǔ)和結(jié)論，假如工廠沒(méi)有采納美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)水洗，衣服到美國(guó)后將在實(shí)驗(yàn)室重做，在水洗的測(cè)試中，各國(guó)有非常大的差異，我們國(guó)內(nèi)與美國(guó)的方法也大不相同，而最后選定的測(cè)試方法，應(yīng)該是銷(xiāo)往哪里，采納哪里的標(biāo)準(zhǔn)。十．服裝成品測(cè)試---船前樣所有衣服裝船前，按我們要求作成品標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，服裝的材料品種不同，測(cè)試內(nèi)容各不相同。在裝船前送到我們指定或認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室，進(jìn)行有關(guān)工程的測(cè)試，測(cè)試地有生產(chǎn)廠本地的，也有美國(guó)的或第三個(gè)國(guó)家。測(cè)試合格，那么我們倉(cāng)貯物流部安排出運(yùn)。驗(yàn)廠

1.名稱(chēng)2.地址3.號(hào)碼4.號(hào)碼5.E-MAIL地址

6.工廠成立年限7.工廠本身以及生產(chǎn)、排污過(guò)程中環(huán)保和生產(chǎn)平安方面是否符合當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)，法律。

8.工廠必須有整潔的通道，以便產(chǎn)品流水作業(yè)的暢通，一旦車(chē)間發(fā)生意外〔例起火〕等職工輕易逃跑。

9.消防設(shè)施要配齊，而且這些設(shè)施要保證它的有效性。消防通道或門(mén)是否隨時(shí)的翻開(kāi)。消防口每層都有，而且要能用。

10.工廠是否提供一定數(shù)量的職工集體宿舍〔10%-20%職工比例〕。沒(méi)有宿舍的工廠，必須配備相應(yīng)的交通設(shè)施，是否有公交車(chē)或廠車(chē)等。

11.工廠最低年齡是否符合當(dāng)?shù)胤梢蠓ǘ挲g，是否有勞改工人等。不答應(yīng)職工帶子女進(jìn)車(chē)間。

12.工廠的最低工資是否高于當(dāng)?shù)卣?guī)定要求，在當(dāng)?shù)貙儆诟咭廊坏?13.政府規(guī)定每周工人的工作時(shí)刻?

14.是否有登記執(zhí)照〔必要時(shí)請(qǐng)復(fù)印〕15.工廠總職工為多少？其中車(chē)縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少?不熟練工人為多少?16.是否有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)？17.工廠建筑面積有多少？建筑是木結(jié)構(gòu)建筑/鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)/鋼結(jié)構(gòu)？占地面積有多少？

18.供電，供水是否有困難？

19.工廠的照明設(shè)備是否適應(yīng)工廠的生產(chǎn)。工廠是否有用電保衛(wèi)，車(chē)間內(nèi)的溫、濕度可否進(jìn)行調(diào)節(jié)。

20.對(duì)進(jìn)來(lái)的布料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書(shū)面記錄，衣片和布抽查比例是否大于10%。

21.對(duì)色布或印花布是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少

22.工廠對(duì)色差的限定程度如何，對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行操縱，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？工廠是否有區(qū)分顏色的燈箱，用什么光源，有的話請(qǐng)?zhí)峁┯涗洝?/p>

23.裁剪臺(tái)板是否數(shù)量夠多，長(zhǎng)度夠長(zhǎng)。？24.拉布是否有專(zhuān)門(mén)設(shè)備？25.紙板是否由本單位制作？

26.對(duì)每片裁片是否全部進(jìn)行檢查？在裁剪房里，是否有質(zhì)量治理人員，例檢查紙板的正確度，裁片的質(zhì)量情況，生產(chǎn)方案與裁剪要求等等。

27.車(chē)縫設(shè)備是否符合大貨生產(chǎn)？車(chē)縫設(shè)備是否配套〔假如工廠生產(chǎn)針織產(chǎn)品，其平車(chē)，拷克，五線等是否能合理使用和起碼配備〕。假如做褲子是否配有橡筋車(chē)，套結(jié)車(chē)等。

28.機(jī)開(kāi)工比例為多少？29.煩請(qǐng)?zhí)峁┮粡埞S的設(shè)備名目？包括設(shè)備主機(jī)的型號(hào)，數(shù)量，年限表格，以便了解該廠的生產(chǎn)設(shè)備，和實(shí)際生產(chǎn)能力

30.是否有大燙設(shè)備和足夠大的場(chǎng)地用于高質(zhì)量的包裝？

31.是否有制度化的質(zhì)量治理系統(tǒng)和內(nèi)容？寫(xiě)的質(zhì)量制度是否在執(zhí)行，是否有記錄的質(zhì)量操作制度，當(dāng)咨詢(xún)題發(fā)生時(shí)，事先進(jìn)行解決等內(nèi)容的記錄。

32.是否有往常質(zhì)量不良事故記錄？每個(gè)訂單質(zhì)量疵點(diǎn)百分率記錄，是否有做最后的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。

33.是否有過(guò)程質(zhì)量操縱？是否有往常的不良質(zhì)量記錄？對(duì)每個(gè)操作工的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，質(zhì)量不行要求車(chē)縫工100%返修的記錄，是否有線上QC？工廠是否有同意或返修制度？36.是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量操縱人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)34.是否100%的衣服做最后檢查〔包括尺寸和敷料〕？是否專(zhuān)職質(zhì)量員做測(cè)量尺寸、檢查衣服品質(zhì)這些工作。35.產(chǎn)品質(zhì)量檢查是否是隨機(jī)抽樣？是否對(duì)不熟練的操作工有正規(guī)的練習(xí)方案，使他們能夠獲得必要的操作技能，在上線時(shí)適應(yīng)大規(guī)模流水作業(yè)生產(chǎn)。36.是否有專(zhuān)門(mén)的質(zhì)量治理培訓(xùn)方案，37.QC比例占整個(gè)工廠工人比例為多少？操作工相比質(zhì)量員為多于30：1，至少每組有一個(gè)線上檢查和一個(gè)最后檢查，關(guān)心操縱產(chǎn)品的質(zhì)量。。38.工廠質(zhì)量執(zhí)行水平為多少？AQL=2.5/4.0/6.5/10.0，工廠是否按照AQL表格進(jìn)行隨機(jī)的抽樣檢查，檢查的結(jié)果應(yīng)該要保留39.通常疵點(diǎn)比例為多少？二等品的比率為多少，包括車(chē)縫/布/漬/污等疵點(diǎn)40.通常用的規(guī)格，尺寸，原料，包裝等出口產(chǎn)品是針對(duì)哪個(gè)市場(chǎng)五.布料或成品測(cè)試41.第一批布料進(jìn)來(lái)是否水洗測(cè)試，假如有的話原始記錄在何處？對(duì)每個(gè)訂單的第一批產(chǎn)品，須做水洗測(cè)試，不同地區(qū)〔國(guó)家〕水洗的方法不同，工廠須按照訂單最終用戶(hù)的地點(diǎn)來(lái)最后確定水洗方法，水洗結(jié)果等應(yīng)保留起來(lái)，以便以后的查尋六.隨機(jī)抽樣檢查產(chǎn)品的質(zhì)量

42.隨機(jī)從成品中抽出衣服32件，每個(gè)尺寸至少很多于4件，查瞧衣服的尺寸和衣服的式樣，對(duì)尺寸不良和有疵點(diǎn)的衣服進(jìn)行計(jì)算。七.估量產(chǎn)量表43.梭織月產(chǎn)量：長(zhǎng)短褲、牛仔、襯衫、外套、長(zhǎng)衫44.針織月產(chǎn)量：文化衫、T恤、針織長(zhǎng)褲、毛衫、拉絨服

45.橫機(jī)毛衫月產(chǎn)量色板樣及確認(rèn)確定所有產(chǎn)品的顏色必須按照要求的色板，確定色卡是通過(guò)燈箱或分光度計(jì)下分析確定的實(shí)驗(yàn)小樣〔有些地點(diǎn)喊做手掌樣〕。實(shí)驗(yàn)小樣須提需求本公司技術(shù)人員或指定的地點(diǎn)，一般情況情況下，客人收到小樣后需要兩周時(shí)刻確定。假如第一次未通過(guò)，重打樣客戶(hù)確認(rèn)時(shí)刻約為一周。實(shí)驗(yàn)樣確認(rèn)要求:*評(píng)定表格內(nèi)容須全部填滿(mǎn)，參照表格內(nèi)的色名與色號(hào)，假如少了某一項(xiàng)內(nèi)容，會(huì)延遲確認(rèn)的時(shí)刻*顏色認(rèn)定過(guò)程中，必須填寫(xiě)這份表格，每個(gè)顏色一張，每色四小塊*只有清晰的完整的小樣，方可非常好的在燈箱或分光度計(jì)中瞧瞧*色板樣大小尺寸：確切的實(shí)驗(yàn)樣應(yīng)該大于2'X2'，線卡、布卡不小于2'X5'，假如小于那個(gè)尺寸，經(jīng)常會(huì)被認(rèn)為是無(wú)效的樣卡而要求重做*不要用帶，紙和紙板固定，粘小樣時(shí)考慮到能輕易拿起，能夠用雙面粘膠粘帖對(duì)比好小樣評(píng)定*燈光---用TL84燈光，初步確定--第二步LD65〔用中午日光〕*關(guān)于各種纖維和材料，我們能夠用電腦顏色分析板來(lái)區(qū)分，因此用可見(jiàn)的燈箱進(jìn)行確定，在冷光白熒光燈下用AIBETHF30T8/TL84〔指燈箱內(nèi)燈光的檔不〕光瞧瞧*小樣評(píng)定的三個(gè)因數(shù)范圍從白-------黑色度從中-------色彩：以提供要求樣本為根底，來(lái)表示深淺*要求更正的內(nèi)容是會(huì)給出小樣應(yīng)改變的方向，向那個(gè)方向更改〔例更淺一些〕，但沒(méi)有現(xiàn)成的格式*那個(gè)地點(diǎn)要害的一點(diǎn)是給予一個(gè)能夠?qū)Ρ鹊纳?，即使小樣在測(cè)光儀中通過(guò)，假如沒(méi)有一個(gè)好的對(duì)比色卡，也有可能無(wú)法確定，當(dāng)我們有一個(gè)有效〔即正確〕的原樣卡，我們能夠通知小樣已批準(zhǔn)或需要做出下面的局部更改。淺些：朝白的方向。亮些：朝色彩的方向。深些：朝黑的方向。淡些：朝中的方向。LB=少蘭LG=少綠LY=少黃LR=少紅*答應(yīng)我們公司有一定的合理的時(shí)刻給予確定*假如沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)，請(qǐng)同我們聯(lián)系，或同我們給定的具體地址聯(lián)絡(luò)隨著計(jì)算機(jī)的廣泛應(yīng)用，相當(dāng)一局部客戶(hù)在下單時(shí)差不多開(kāi)始省略提供色卡而是按照電腦的色卡標(biāo)準(zhǔn)，或者客人指定某些色卡系列，例美國(guó)的PANTONE的號(hào)碼，關(guān)于這方面的具體信息在具體操作過(guò)程中我們會(huì)及時(shí)提供關(guān)心附：顏色評(píng)定表〔略過(guò)〕服裝測(cè)量方法〔因涉及許多圖片，略過(guò)〕一、上裝測(cè)量方法

1.零部件測(cè)量方法(領(lǐng)、帽)①.領(lǐng)子測(cè)量②.帽子測(cè)量3.插肩袖套衫二.下裝測(cè)量方法1.西褲測(cè)量方法2.零部件測(cè)量方法〔門(mén)襟、后翹、袋〕3.裙子測(cè)量方法

4.連衣裙測(cè)量方法【服裝生產(chǎn)治理】服裝行業(yè)生產(chǎn)治理現(xiàn)狀與咨詢(xún)題1、服裝行業(yè)現(xiàn)狀：1.1、目前，我國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)型服裝企業(yè)，面臨：·利潤(rùn)率的持續(xù)落低；·世界成衣訂單交貨期已縮短到15-45天之內(nèi)；

·多品種、小批量的趨勢(shì)日益明顯；·客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量穩(wěn)定性以及交貨率要求越來(lái)越高；·原材料本鈔票以及生產(chǎn)本鈔票增高；·原輔材料質(zhì)量以及工藝水平和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越高；·隨著配額的取消，全球化的競(jìng)爭(zhēng)趨勢(shì)越來(lái)越明顯。

·勞工短缺，職員自我保衛(wèi)法律意識(shí)增強(qiáng)，工作時(shí)刻縮短。·資源緊張，用電限制。

·外單客戶(hù)設(shè)置的非技術(shù)性壁壘，如人權(quán)保衛(wèi)等。1.2、當(dāng)今貿(mào)易全球化開(kāi)展，全世界服裝企業(yè)生產(chǎn)和需求都處在同一產(chǎn)業(yè)鏈中競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)信息的收集、交流、反響和決策應(yīng)對(duì)快速將成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力強(qiáng)弱的要害因素。在這信息化迅猛開(kāi)展的時(shí)代，時(shí)不我待，我國(guó)服裝企業(yè)的信息化建設(shè)已成為企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，刻不容緩。1.3、隨著社會(huì)的日益開(kāi)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)治理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷進(jìn)行生產(chǎn)治理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)治理、落低治理本鈔票、落低治理人員頻繁流淌所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)治理，應(yīng)該是數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的治理模式，生產(chǎn)治理情況用數(shù)字來(lái)講明。1.4、實(shí)行數(shù)字化治理不僅能夠提高治理效率，而且能夠更客瞧地考核職員生產(chǎn)業(yè)績(jī)。然而數(shù)字含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜盡中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合治理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)治理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)治理情況直瞧地呈現(xiàn)給治理者，及時(shí)為治理者做出決策提供依據(jù)。1.5、在我國(guó)，服裝行業(yè)是傳統(tǒng)勞動(dòng)密集型行業(yè)，生產(chǎn)治理仍沿用傳統(tǒng)治理模式。從事服裝行業(yè)的職員，普遍文化素養(yǎng)偏低，適應(yīng)于人工操作及經(jīng)驗(yàn)治理方式，對(duì)先進(jìn)的技術(shù)和治理有抵觸心理。例如：大多數(shù)職員認(rèn)為手寫(xiě)簡(jiǎn)便快捷，沒(méi)有必要使用電腦進(jìn)行治理。因此，我們開(kāi)發(fā)的治理系統(tǒng)特不簡(jiǎn)單、直瞧、易于操作，近似于手工界面，使職員能夠較快適應(yīng)它，并樂(lè)于使用它。2、焦點(diǎn)咨詢(xún)題：2.1訂單執(zhí)行：假如系統(tǒng)不能實(shí)時(shí)的查瞧每張訂單的執(zhí)行情況，并對(duì)此依據(jù)客戶(hù)優(yōu)先級(jí)、生產(chǎn)方案、原輔料需求、設(shè)備及人力資源等進(jìn)行統(tǒng)籌安排，就會(huì)造成停工待料、準(zhǔn)時(shí)交貨率落低、生產(chǎn)或治理本鈔票增加且質(zhì)量穩(wěn)定性非常難保證。這些情況會(huì)直截了當(dāng)造成客戶(hù)滿(mǎn)足度的落低，而最終造成客戶(hù)、訂單的流失以及訂單量的急劇減小。2.2人才流淌：人才流淌是企業(yè)不可防止的客瞧存在和必須面對(duì)的咨詢(xún)題，特殊是治理人才的流淌。治理人才流淌給企業(yè)帶來(lái)了什么的危害？確實(shí)是基本會(huì)把一些相關(guān)資料帶走，包括文件資料，無(wú)形資料；流出人員有意或無(wú)意把一些有價(jià)值的資料和信息帶走，不移交下一任。如欲杜盡這類(lèi)情況發(fā)生，就需要一套完整的系統(tǒng)和平臺(tái)來(lái)記錄和保留，治理人員離職，就算沒(méi)有向新任移交，新任也可得到相關(guān)資料。1〕生產(chǎn)方案與生產(chǎn)治理：

——目前服裝企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的管控還停留在對(duì)任務(wù)單與生產(chǎn)方案制訂的粗放式治理時(shí)期，還沒(méi)有充分做到對(duì)每道工段、工序的細(xì)致化治理，使企業(yè)高層無(wú)法明確的把握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的具體生產(chǎn)狀況，因此在經(jīng)營(yíng)決策方面缺少有力的數(shù)據(jù)支持。而其他協(xié)作部門(mén)也存在相同的咨詢(xún)題，營(yíng)銷(xiāo)治理部門(mén)不能及時(shí)的把握生產(chǎn)線生產(chǎn)情況，因此落低了對(duì)客戶(hù)出貨承諾時(shí)刻的正確性。物料治理部門(mén)不能及時(shí)的了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，只能超額備料或者經(jīng)常發(fā)生緊急采購(gòu)行為，造成庫(kù)存增加或停工待料的現(xiàn)象?！斐蛇@種現(xiàn)象的緣故是缺少一套集成的ERP系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)信息共享和提供決策支持，“ERP〞外表上是一套軟件系統(tǒng)，實(shí)際上是先進(jìn)治理思想的表達(dá)?！裉?，服裝產(chǎn)品的“鮮活〞性，要求服裝企業(yè)對(duì)市場(chǎng)做出快速正確的反響，實(shí)現(xiàn)靈敏制造和銷(xiāo)售；消費(fèi)瞧念的變更使人們?cè)谶x擇服裝商品時(shí)更注重時(shí)尚化和個(gè)性化，因此服裝企業(yè)必須向多品種、小批量和柔性加工的生產(chǎn)模式開(kāi)展；今天，網(wǎng)絡(luò)時(shí)代差不多到來(lái)，構(gòu)筑以數(shù)字技術(shù)為根底的現(xiàn)代化服裝企業(yè)，不然而我們“進(jìn)世〞的需要，更是全球經(jīng)濟(jì)一體化的需要。2〕采購(gòu)咨詢(xún)題：——目前，我國(guó)服裝生產(chǎn)企業(yè)大量的采購(gòu)工作仍然是依靠手工作業(yè)的方式，人為參與的空間非常大，隨意性非常強(qiáng)，采購(gòu)本鈔票和管控輕易出現(xiàn)“黑洞〞現(xiàn)象，且采購(gòu)部門(mén)、倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)以及生產(chǎn)部門(mén)往往有流程脫節(jié)的現(xiàn)象，輕易造成材料高庫(kù)存和停工待料的情況。3〕庫(kù)存咨詢(xún)題：——面輔材料種類(lèi)繁多，相關(guān)于面料來(lái)講，因?yàn)轭伾牟煌斐煞诸?lèi)困難，由于在生產(chǎn)過(guò)程造成大量的邊、角廢料退庫(kù)，輕易造成治理的混亂。頻繁的出進(jìn)庫(kù)給庫(kù)存記賬帶來(lái)許多困難，無(wú)法正確地計(jì)算和評(píng)估現(xiàn)有庫(kù)存?！牧线M(jìn)倉(cāng)時(shí)刻，無(wú)法做到剛好適合生產(chǎn)需要，不是太早，確實(shí)是基本太遲；材料太早進(jìn)倉(cāng)，造成資金積壓，周轉(zhuǎn)困難；材料太遲進(jìn)倉(cāng)，造成嚴(yán)峻妨礙生產(chǎn)和交期。這就需要有強(qiáng)大的系統(tǒng)智能治理來(lái)保證。4〕銷(xiāo)售治理：——具體咨詢(xún)題存在兩個(gè)方面，一個(gè)方面確實(shí)是基本及時(shí)反映、監(jiān)控和異常情況處理能力，另外確實(shí)是基本效勞的連續(xù)性咨詢(xún)題。目前在許多企業(yè)存在銷(xiāo)售和生產(chǎn)脫節(jié)，銷(xiāo)售沒(méi)有方法把握訂單在生產(chǎn)過(guò)程的進(jìn)展情況，在客戶(hù)跟蹤交貨期時(shí)無(wú)法正確答復(fù)客戶(hù)，造成客戶(hù)對(duì)企業(yè)的不信任。5〕樣品治理：——關(guān)于現(xiàn)在的交易方式而言，樣品治理的重要性日益明顯，然而目前我國(guó)外向型服裝企業(yè)在樣品治理上尚屬于一片空白，或者尚處于試探性的摸索時(shí)期，沒(méi)有系統(tǒng)的治理模式和體系。3、服裝軟件行業(yè)〔信息綜合治理系統(tǒng)〕情況：——基于目前服裝行業(yè)對(duì)治理咨詢(xún)、軟件的市場(chǎng)需求，許多同行紛紛投進(jìn)巨大人力、物力進(jìn)行開(kāi)發(fā)和宣傳，他們幾乎是用其他行業(yè)的ERP改成的，一局部的內(nèi)容是以物流、資金流、自動(dòng)辦公為主，沒(méi)有或非常少涉及生產(chǎn)治理；一局部有涉及到生產(chǎn)治理，基本上以單獨(dú)的治理模式或按教材的模式進(jìn)行開(kāi)發(fā)的；如此非常難適應(yīng)各種規(guī)模和治理模式的需要?！硗猓_(kāi)發(fā)的軟件窗口相比照擬復(fù)雜，非常難適應(yīng)服裝行業(yè)的特殊背景和操作人員的素養(yǎng)?！凿N(xiāo)售軟件產(chǎn)品為主，培訓(xùn)操作為輔，沒(méi)有事先導(dǎo)進(jìn)治理理念，缺乏為用戶(hù)進(jìn)行科學(xué)的經(jīng)營(yíng)、生產(chǎn)治理提供效勞的意識(shí)。

——由于服裝行業(yè)背景特殊，在籌劃系統(tǒng)需求時(shí)，無(wú)法和用戶(hù)非常好的溝通，需求提供者無(wú)法按軟件開(kāi)發(fā)的思路提供具體、系統(tǒng)的需求，無(wú)法做出具體的需求文檔，而系統(tǒng)需求設(shè)計(jì)人員到企業(yè)往，無(wú)法對(duì)企業(yè)進(jìn)行深層次的了解，不能把握整個(gè)治理過(guò)程和各部門(mén)銜接情況?！b企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模及治理模式是有著非常大的變動(dòng)及不同的，現(xiàn)在市面上的服裝治理軟件只適應(yīng)單一的生產(chǎn)治理模式，因?yàn)樗麄兪菑囊粋€(gè)企業(yè)里了解到的治理流程，用戶(hù)在功能、治理模式上沒(méi)有選擇的余地，只能被動(dòng)同意。4、結(jié)論：隨著社會(huì)的日益開(kāi)展，在許多服裝企業(yè)中仍然存在著企業(yè)治理制度流于形式，憑借經(jīng)驗(yàn)、經(jīng)歷進(jìn)行生產(chǎn)治理的現(xiàn)象，執(zhí)行力度極差。企業(yè)一直在如何加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)治理、落低治理本鈔票、落低治理人員頻繁流淌所造成的損失上費(fèi)盡心機(jī)?，F(xiàn)代的企業(yè)治理，應(yīng)該是數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化的治理模式，生產(chǎn)治理情況用數(shù)字來(lái)講明。實(shí)行數(shù)字化治理不僅能夠提高治理效率，而且能夠更客瞧、公平地考核職員生產(chǎn)業(yè)績(jī)。然而數(shù)據(jù)含水量高的現(xiàn)象又是企業(yè)通病，如欲真正做到減少工作量、減少重復(fù)的工作，杜盡中間環(huán)節(jié)的人為操作而造成的虛報(bào)、瞞報(bào)現(xiàn)象，就必須有一套完整的、智能的綜合信息治理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)治理、統(tǒng)計(jì)數(shù)字及數(shù)字統(tǒng)計(jì)分析，把數(shù)據(jù)及生產(chǎn)治理情況直瞧地呈現(xiàn)給治理者，及時(shí)為治理者做出決策提供依據(jù)。送不大伙兒就服裝生產(chǎn)治理從經(jīng)驗(yàn)治理到數(shù)字治理的轉(zhuǎn)變，從數(shù)字治理到信息化治理的提升話題，進(jìn)行討論！樣辦制作我們公司接到訂單以后，提供圖紙樣或者參考實(shí)樣，供工廠制作樣辦---款式樣，以便供客人的設(shè)計(jì)師瞧瞧款式效果。這時(shí)應(yīng)注重的幾個(gè)咨詢(xún)題：1.打款式樣的時(shí)候，面料用相似的面料，但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重全然上一樣的搖粒絨布卻不能夠用沒(méi)有搖粒或者講用其它種類(lèi)的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。2.要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝瞧起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地點(diǎn)應(yīng)把它改掉，但做工上的更改不能夠妨礙服裝的外瞧。3.輔料上的使用應(yīng)改慮今后的采購(gòu)以及成衣的本鈔票4.主、輔料顏色要與圖紙樣或者參考實(shí)樣相似。二．批辦樣款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是過(guò)失更改，而是客人的設(shè)計(jì)師要依據(jù)市場(chǎng)行情發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)依據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。依據(jù)客人的更改，原那么上，用正式主輔料制作樣衣---批辦樣，依據(jù)提供的款式樣和樣品規(guī)格表中具體要求逐項(xiàng)進(jìn)行操作。三．大貨產(chǎn)前樣〔封樣〕完成了上幾個(gè)步以后。主、輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料，所有的主敷料都必須用以后生產(chǎn)中要用的料再次進(jìn)行打樣。那個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料，正常情況下是不答應(yīng)再用代用品，關(guān)于大貨產(chǎn)前樣必須特不的慎重，一旦大貨產(chǎn)前樣〔封樣〕被客戶(hù)批準(zhǔn)合格后，方可大批開(kāi)裁，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。四．推銷(xiāo)樣〔船樣〕大貨生產(chǎn)完成以后。面料檢查就整個(gè)的成衣操作程序來(lái)講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量操縱咨詢(xún)題，一般情況下面料采納10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意選擇一定數(shù)量的樣本，用視覺(jué)審察以決定整批的品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者維持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈3~4只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m~1.2m。面料反面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無(wú)張力。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清晰審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面這些內(nèi)容：1〕用此布的款號(hào)〔STYLE，客人用的非工廠自編〕，2〕面料來(lái)源〔目的在于區(qū)分，并非要具體的地址〕，3〕染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱(chēng)或代號(hào)，4〕布料檢查者簽名，并寫(xiě)上疵點(diǎn)的數(shù)量。直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒(méi)有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以操縱處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。l〕十分制評(píng)法此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買(mǎi)家所關(guān)懷的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，因此此評(píng)分法只是依據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢查人員依據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處分分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。經(jīng)疵長(zhǎng)度處分分?jǐn)?shù)10-36吋10分5-10吋5分1-5吋3分1吋以下1分經(jīng)疵長(zhǎng)度處分分?jǐn)?shù)全封度10分5吋至半封度5分1-5吋3分1吋1分除特殊聲明外，否那么驗(yàn)布只限于檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊半?yún)家詢(xún)?nèi)的疵點(diǎn)能夠不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)許多或特不嚴(yán)峻，最高處分分?jǐn)?shù)都只是10分。假設(shè)疵點(diǎn)在一個(gè)許多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處分分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」。依據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為「首級(jí)」品質(zhì)或「次級(jí)」品質(zhì)。假如處分分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料那么被評(píng)為「首級(jí)。；假如處分分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料那么被評(píng)為「次級(jí)」。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的時(shí)機(jī)對(duì)比大，因此當(dāng)布封超過(guò)50吋首級(jí)。布料的處分分?jǐn)?shù)限制能夠約略放寬，但不應(yīng)多于10％。

2)四分制評(píng)法該評(píng)分法要緊應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料?！杆姆种啤垢福种啤沟娜桓拍詈湍Ｊ教夭幌嗨疲恢皇鞘桥辛P疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟「＋分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處分分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。疵點(diǎn)長(zhǎng)度處分分?jǐn)?shù)3吋或以下1分超過(guò)3吋但不超過(guò)6吋2分超過(guò)6吋但不超過(guò)9吋3分超過(guò)9吋4分較大的疵點(diǎn)〔有破洞不計(jì)大小〕每1碼計(jì)四分檢查評(píng)定除特殊聲明外，否那么只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一吋以?xún)?nèi)的疵點(diǎn)能夠不需理會(huì)。不管幅寬，每碼布料的最高處分分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。不管檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。假設(shè)疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料那么便被評(píng)為「次級(jí)」及不合標(biāo)準(zhǔn)。d.計(jì)算公式為：100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=〔總扣分X100X36〕／檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋)除非面料的規(guī)格不對(duì)，否那么外表不可見(jiàn)的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。在一碼內(nèi)不答應(yīng)超過(guò)4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、歪路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞〔紗被剪或斷紗，或少了針跡〕,下面的情況做4分處理:有手臂長(zhǎng)的油污跡,明顯的抽紗或粗紗,緯紗不良,缺色,少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來(lái)決定，染色條，稀縫，裂縫水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原那么，以便在檢查布的過(guò)程中得到應(yīng)用。1).色差超過(guò)答應(yīng)范圍2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡3).規(guī)格誤差+-超過(guò)5%印花疵點(diǎn)〔指的規(guī)律性或成批性〕成品規(guī)格不符合4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過(guò)1處，在大批時(shí)答應(yīng)多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉妨礙成品的外瞧。5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差，例①.邊到邊②.邊到中心③.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲曲折折。A.45英寸<11/2英寸；B.60英寸<2英寸；C.70英寸<3英寸；D.120英寸<4英寸；E.不答應(yīng)有以下現(xiàn)象:松布或波浪狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波浪狀；F.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。#:在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2“連續(xù)3碼疵點(diǎn)，不必打分視做返工，連續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。1).重量檢查重量〔規(guī)格〕答應(yīng)+-5%，重要能夠用單位長(zhǎng)度〔碼〕，盎司或單位面積碼平方〔同樣可用公制表示〕，由因此平幅布，平方面積規(guī)格是全幅根底上，并非可裁局部〔即包括無(wú)用邊布〕面積，長(zhǎng)度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)，的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不同意，長(zhǎng)度能夠同意，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%答應(yīng)。重量〔磅，盎司〕在綜合的訂單中不超過(guò)〔單個(gè)顏色〕10%，被認(rèn)為是能夠同意的。撿查人員能夠利用電子磅來(lái)檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然后放在測(cè)量布重電子磅上，屏幕便立即正確地顯示該塊布料的重量。2).縮率檢查布樣長(zhǎng)度1米X1米，80C洗2小時(shí),拿出放,再洗2次,測(cè)量縮后，長(zhǎng)度X寬度=?3」.幅寬檢查在查驗(yàn)過(guò)程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開(kāi)頭、中間、結(jié)尾，布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。，每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。幅闊測(cè)量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽，所有狹幅布料假如不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過(guò)1/2英寸時(shí)，有必要？？？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi)或針孔測(cè)量，圓筒布或無(wú)邊布那么全部測(cè)量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為31英寸。開(kāi)幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。4」.長(zhǎng)度檢查將預(yù)備檢查的布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長(zhǎng)度，然后將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。5」.色差、色牢度檢查每批布顏色對(duì)比色卡，要在答應(yīng)色差范圍內(nèi)對(duì)比色板，不是盡對(duì)正確相同，但必須是在可同意的范圍之內(nèi)。在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良局部，而且被認(rèn)為一致的，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格操縱。每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對(duì)比，以便操縱，對(duì)每個(gè)顏色的色牢度須保留在主檔案中。檢查人員能夠利用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有—點(diǎn)必須留意，這確實(shí)是基本不管色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否那么所有顏色對(duì)比基本上沒(méi)意思的。6」.紗支由于紗支限重量成正比例，因此能夠利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。假如天秤維持平衡，這表示來(lái)布和批核樣辦的經(jīng)紗支數(shù)是相同的；但假如天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員能夠重復(fù)以上方法來(lái)檢定緯紗的細(xì)度。7.」經(jīng)緯密度檢查人員能夠利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可明白來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。8.」組織結(jié)構(gòu)跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員能夠利用放大鏡或布鏡，瞧瞧布料的平紋、歪紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確.1.疵布表磨損點(diǎn)：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。2.反面的印漬：在印花過(guò)程中，經(jīng)常反面有墊布，使染布的反面有印花的痕跡。3.橫檔：在織造過(guò)程中，造成的質(zhì)量咨詢(xún)題。4.歪紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成歪紋路。5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯〔梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。6.粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能7.斑點(diǎn)，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)進(jìn)織物中，把它鉤出來(lái)在織物中留下的空檔8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引起的緣故是仿紗或織造過(guò)程中的雜物和飛塵造成9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗通過(guò)布機(jī)時(shí)沒(méi)，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留下顏色，同樣造成圖案和花形不良10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過(guò)程中折布造成非常難在后道工序中把它往除掉13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔14.吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)往后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒(méi)有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕18.少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛進(jìn)導(dǎo)致，紗線不純20.全橫檔〔疵〕:邊對(duì)邊全排可見(jiàn)的疵點(diǎn)答應(yīng)2-3次/100碼，假如超過(guò)3處，就視作為落等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞22.孔：破損或破洞23.少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn)24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開(kāi)來(lái)的時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，假如下面的羅拉緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn)25.混紗：纖維或紗支，過(guò)失織進(jìn)布中，布瞧上往有一些厚或薄，假如纖維不同成品后顏色也不同26.針路：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向27.針孔：后加工過(guò)程中用于定28.印花錯(cuò)位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位29.聚漿：由于印花過(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等31.筘路：由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置34.折痕：布折處，通過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒(méi)有印上往35.背?。涸谟』ㄟ^(guò)程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。37.凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣38.緊邊：布邊的長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波浪。39.破邊：通常情況下，布在開(kāi)幅機(jī)開(kāi)幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷進(jìn)里面。41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起。42.色變檔：指通常情況下色差，能夠突發(fā)或慢慢的，這不認(rèn)為是確定的色檔。43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。44.歪路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致歪紋路。45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。47.污點(diǎn)：缺色，或者由于種種緣故造成的污跡等。48.色斑〔檔〕：由于染色過(guò)程中，色漿過(guò)多的黏附于布上，或于布本身無(wú)關(guān)，而吸漿太多所引起。49.歪紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)那么。50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的能夠明顯瞧的出來(lái)的條痕。51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻。52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。53.水漬：由于濕布堆放過(guò)程中，時(shí)刻太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。批辦及封樣款式樣：接到訂單以后雙方須討價(jià)目還價(jià)，待價(jià)格確定以后客人會(huì)提供參考樣供工廠打款式樣以便供客人和工廠有關(guān)人員參考。這時(shí)應(yīng)注重的幾個(gè)咨詢(xún)題：打款式樣的時(shí)候面料用相似的面料但必需有相似的布性能，例如：搖煤粒絨衣須用克重全然上一樣的搖粒絨布卻不能夠用沒(méi)有搖?；蛘咧v用其它種類(lèi)的布，這就使整個(gè)服裝的性能發(fā)生變化。〕要考慮到做工上的一致性，整個(gè)服裝瞧起來(lái)與原樣相似，做這件款式樣時(shí)還應(yīng)考慮做工上的更進(jìn)，衣服的做工要能適用大批流水作業(yè)。一些做工復(fù)雜的地點(diǎn)應(yīng)把它改掉，但做工上的更改不能夠妨礙服裝的外瞧。輔料上的使用應(yīng)改慮今后的采購(gòu)以及成衣的本鈔票。產(chǎn)前樣：款式樣完成以后送到客人手里經(jīng)常性地進(jìn)行更改，這種更改不僅僅是過(guò)失更改而是客人要依據(jù)市場(chǎng)行情經(jīng)常性地發(fā)生變動(dòng)。同時(shí)依據(jù)工廠的做式提出相應(yīng)的變動(dòng)。大貨產(chǎn)前樣及推銷(xiāo)樣：完成了上幾個(gè)步以后。主，輔料生產(chǎn)廠方可進(jìn)行原輔材料的大批生產(chǎn)。成衣生產(chǎn)廠待所有的主輔料生產(chǎn)出來(lái)以后，用正確的主輔料再次進(jìn)行打樣，那個(gè)樣品必須是百分之百的正確材料。正常情況下是不答應(yīng)再用代用品，大貨的生產(chǎn)就按此樣衣。關(guān)于大多數(shù)客二．關(guān)于大貨產(chǎn)前樣必須特不的慎重三船樣九．質(zhì)量查驗(yàn)紡織品是以各種紡織纖維為原料，通過(guò)紡紗、織造、染整等工序制成的產(chǎn)品。紡織品一是要遮體御冷，二要美化生活，因此對(duì)紡織品的質(zhì)量要求能夠概括為服用性好、藝術(shù)性高、工藝性精、耐用性強(qiáng)。紡織品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定五個(gè)指針：原材料、織品結(jié)構(gòu)、織品物理機(jī)械性能、外瞧疵點(diǎn)和染色牢度。紡織品的原材料---決定其織品的外瞧特征及全然性質(zhì)，合理選擇織品原材料，對(duì)提高紡織品服用性能和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是非常重要的，織品原材料決定了織品飽滿(mǎn)度、光澤程度和手感柔軟挺括程度。織品結(jié)構(gòu)---指紡織品的織紋、重量與厚度、密度、緊度、幅寬與匹長(zhǎng)等，在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中都作了相應(yīng)規(guī)定。織品的物理機(jī)械性能---是指織品的透氣性、透水性、吸濕性、縮水率、拉伸強(qiáng)度、抗裂強(qiáng)度、抗頂強(qiáng)度、抗磨強(qiáng)度、抗皺強(qiáng)度、抗疲憊強(qiáng)度等?？椘返耐馇拼命c(diǎn)---是指織品上存在的各種缺陷，如破損、斑漬、色條、破洞、缺經(jīng)、染色不均、色差、緯歪等。這些缺陷除妨礙外瞧，也嚴(yán)峻妨礙織品堅(jiān)牢度和使用性能，因而對(duì)織品的外瞧疵點(diǎn)必須嚴(yán)格操縱。染色牢度---是指紡織品在使用中常碰到摩擦、汗?jié)n、洗滌、熨燙、日曬等使紡織品顏色發(fā)生的變化，能操縱在一定范圍之內(nèi)AQL:averagequalitylevel的縮寫(xiě)，即平均質(zhì)量水平，它是檢驗(yàn)的一個(gè)參數(shù)，不是標(biāo)準(zhǔn)。驗(yàn)貨的時(shí)候依據(jù)：批量范圍、檢查水平、AQL值決定抽樣的數(shù)量和合格與不合格產(chǎn)品的數(shù)量。服裝質(zhì)量檢查采納一次抽樣方案，服裝批量的合格質(zhì)量水平(AQL)為2.5，檢查水平為一般檢查水平，檢查的嚴(yán)格度為正常檢查。其抽樣方案見(jiàn)表:正常檢查一次抽樣方案(AQL-2.5)Ac---能同意的水平Re---不能同意的水平服裝批量(件)服裝樣本大小(件)合格判定數(shù)Ac(件)不合格判定數(shù)Re(件)91∽1502012151∽2803223281∽5005034501∽120080561201∽3200125783201∽10000200101110001∽3500031514151.尺寸外形檢查：附表4---尺寸外形表1).要害尺寸點(diǎn)---衣領(lǐng)長(zhǎng)〔平織〕、領(lǐng)寬、領(lǐng)圍〔針織〕、領(lǐng)展〔針織〕胸圍，袖弄袖開(kāi)口〔長(zhǎng)袖〕，袖長(zhǎng)〔至袖邊〕，后長(zhǎng)〔平織〕中心量〔針織〕/肩頂量褲，腰，下臀圍，前浪，后浪，拉鏈開(kāi)，褲足口，內(nèi)圍/褲后中長(zhǎng)其它〔單件/套〕，垂直的模樣，加上上面的衣、褲尺寸2).非要害尺寸點(diǎn)---非要害尺寸點(diǎn)，例最小須展、肩高點(diǎn)、胸圍、袖弄、領(lǐng)寬、袖片、前后浪、腰內(nèi)圍、下臀圍、平袋位、開(kāi)口。2.疵點(diǎn)檢查：對(duì)所有衣服的外瞧、外形、敷料和尋出的疵點(diǎn)都分不規(guī)類(lèi)。參見(jiàn)附表1---疵點(diǎn)內(nèi)容。AQL是百件衣服內(nèi)最大的疵點(diǎn)積分?jǐn)?shù)，它是依據(jù)抽樣檢查后，到達(dá)合格判定數(shù)Ac(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為滿(mǎn)足。到達(dá)不合格判定數(shù)Re(件)，認(rèn)為此服裝批量(件)平均加工水平為不能同意的水平。關(guān)于檢查過(guò)程中評(píng)分的標(biāo)準(zhǔn)以下為標(biāo)準(zhǔn)記分：1).一般疵點(diǎn)---從訂單的組織規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)身，它將沒(méi)有到達(dá)產(chǎn)品的表現(xiàn)性能，妨礙成衣的外瞧和內(nèi)在。非要害尺寸點(diǎn)，一般疵點(diǎn)。返修能消除疵點(diǎn)對(duì)成衣的外瞧和內(nèi)在的妨礙。假如在此疵點(diǎn)根底進(jìn)行返修的成衣工廠，出貨前一定要要做100%的再檢查，檢查者能夠限定檢查的特定規(guī)格、顏色、尺寸等。三個(gè)一般疵點(diǎn)折算為一個(gè)嚴(yán)峻疵點(diǎn)。2).嚴(yán)峻疵點(diǎn)---妨礙成衣的外瞧、外形。當(dāng)消費(fèi)者購(gòu)置時(shí)，瞧到這類(lèi)疵點(diǎn)可不能再買(mǎi)這件衣服，或者這類(lèi)疵點(diǎn)將導(dǎo)致第一次或洗后穿著不適服，消費(fèi)者會(huì)退回衣服。如破損、斑漬、色條、破洞、要害尺寸點(diǎn)？？嚴(yán)峻疵點(diǎn)。發(fā)覺(jué)一個(gè)嚴(yán)峻疵點(diǎn)，那么判定次件衣服不合格或不可同意。四.三步檢查法〔生產(chǎn)前檢查、開(kāi)始生產(chǎn)線上檢查、最后成品檢查〕1).生產(chǎn)前檢查這是產(chǎn)前的查瞧，對(duì)特定規(guī)格或?qū)疽话阋蠛藢?duì)，第一次會(huì)面特不重要，目的是為了同工廠一起建立質(zhì)量保證系統(tǒng)，是每個(gè)部門(mén)有最新的資料〔核對(duì)〕，這次檢查的重點(diǎn)是：敷料、包裝、商標(biāo)、印花花形、顏色標(biāo)準(zhǔn)、重新核對(duì)規(guī)格表以及所有相關(guān)資料，在開(kāi)剪前明確其內(nèi)容。2).生產(chǎn)時(shí)檢查確定第一件或第一批流水出來(lái)成品之后抽樣檢查成品，檢查內(nèi)容：尺寸、顏色、設(shè)計(jì)、材料、組織結(jié)構(gòu)、手工、成品的商標(biāo)、價(jià)格牌、包裝，假如有咨詢(xún)題發(fā)生該把信息反響到裁剪、車(chē)縫，要他們重新檢查并更正。附表2---線上檢查表3).成品檢查一般生產(chǎn)至少80%產(chǎn)品差不多完成，并包裝好等待出口，被查樣品須從完成的成衣中拿出來(lái)。假如檢查通過(guò)不了，工廠需100%的責(zé)任,對(duì)這些貨原地做100%的檢查，同時(shí)報(bào)告給買(mǎi)主最終的返工情況，所有開(kāi)支與返工相關(guān)連而發(fā)生的費(fèi)用，應(yīng)由工廠負(fù)責(zé)。最終驗(yàn)貨報(bào)告確定:1.箱麥正確,2.紙箱毛重、尺寸，3.貨凈重，4.最終尺寸、顏色搭配情況。附表3---最終檢查表.由于生產(chǎn)過(guò)程中治理不善，服裝等絎縫制品中往往會(huì)有殘斷針(包括縫針、大頭針等)存在。上世紀(jì)80年代，因服裝中殘斷針?biāo)斐傻南M(fèi)者損害事件頻頻發(fā)生，這促使？？政府以立法形式公布消費(fèi)者權(quán)益保衛(wèi)法規(guī)，以加強(qiáng)對(duì)殘斷針的操縱。依據(jù)？？法規(guī)，生產(chǎn)、經(jīng)銷(xiāo)的產(chǎn)品如有殘斷針存在，其生產(chǎn)者、銷(xiāo)售者都將受到重罰，如給消費(fèi)者造成損害還要進(jìn)行賠償。？？服裝進(jìn)口商為防止因殘斷針造成經(jīng)濟(jì)損失，不僅要求生產(chǎn)商在產(chǎn)品出廠前進(jìn)行檢針，還專(zhuān)門(mén)設(shè)立檢品工廠從事檢針工作。對(duì)經(jīng)檢針合格的產(chǎn)品，懸掛或加貼檢針標(biāo)志。六.服裝測(cè)試檢驗(yàn)1).由檢查者從大貨中抽出2).與大貨相同的，同等質(zhì)量樣品組的衣服做測(cè)試3).用標(biāo)準(zhǔn)成衣水洗測(cè)試方法，由工廠自己做測(cè)試4).最終實(shí)驗(yàn)必須由驗(yàn)貨員自己查瞧，是否有違反規(guī)定的設(shè)施，假如有的話，應(yīng)該寫(xiě)上具體的瞧瞧報(bào)告給客人附表1：疵點(diǎn)列表1).成衣外瞧相關(guān)連的疵點(diǎn)*疵點(diǎn)妨礙衣服的*在此根底返工的衣服，客戶(hù)要求重新查瞧這些衣服緣故這些自然特性*在此內(nèi)容與要害疵點(diǎn)結(jié)合，一起用布*成衣的布顏色超過(guò)規(guī)格要求范圍，或者講超過(guò)對(duì)比卡上的答應(yīng)范圍*色差的片子/線/可見(jiàn)的附件，妨礙成衣外瞧*缺色少色*色未全部蓋住*錯(cuò)拼1/16“*花型方向不符規(guī)格205.對(duì)條對(duì)格錯(cuò)位，當(dāng)組織結(jié)構(gòu)要求對(duì)條對(duì)格時(shí)錯(cuò)1/4*錯(cuò)位1/4“以上〔在門(mén)襟或褲子開(kāi)檔處〕*錯(cuò)位1/8“以上，門(mén)襟或中心拼塊*錯(cuò)位1/8“以上，袋和口袋蓋206.布弓起或歪，兩邊未對(duì)等超過(guò)1/2“敷料，*斷紗，斷頭〔紗〕，少針導(dǎo)致破洞*在布上有永久性的水平，垂直紋路，包括針跡*油，污，在袖長(zhǎng)范圍內(nèi)可見(jiàn)的，相對(duì)妨礙外瞧*關(guān)于格子布由于裁剪關(guān)系妨礙外瞧和縮率〔平線在經(jīng)緯方向表現(xiàn)〕*有明顯的橫檔，條子，長(zhǎng)范圍內(nèi)妨礙外瞧*在袖長(zhǎng)內(nèi)，針織布見(jiàn)到顏色，有無(wú)現(xiàn)象*錯(cuò)經(jīng)，錯(cuò)緯〔梭織〕敷料，備件*未批準(zhǔn)的敷料用進(jìn)或代替，妨礙織物的外瞧，例紙襯等*任何特殊敷料備件的少、損壞不能使按原要求使用，例機(jī)構(gòu)不能扣，拉鏈不能拉攏，易熔的東西在每件衣服的講明標(biāo)上未注明*任何組織結(jié)構(gòu)反向妨礙衣著的外表*袖反向和扭曲曲折折2).紐扣*紐扣漏掉*破，損壞，缺陷，反倒紐扣*不符規(guī)格要求3).紙襯*易熔紙襯必須與每件衣服相匹配，不可起泡，起皺*有肩襯的衣服，不可把墊伸出下擺的不處4).拉鏈*任何功能不全*兩邊的布沒(méi)有與齒的顏色相匹*拉鏈車(chē)的太緊或太松以至拉鏈凸起和口袋等不平*拉鏈拉開(kāi)后，衣服不行瞧*拉鏈邊帶不平直*口袋拉鏈不夠平直，以至鼓起口袋的上半局部*鋁拉鏈不能夠用*拉鏈的尺寸與長(zhǎng)度應(yīng)該與衣服使用處的長(zhǎng)度相配套，或者符合規(guī)定的尺寸要求5)雞眼或鉤*漏了或車(chē)錯(cuò)地點(diǎn)*鉤和雞眼脫離中心位置，當(dāng)固定時(shí)，固定點(diǎn)不平直或者講鼓起來(lái)*新金屬附件，鉤，雞眼，貼塊，鉚釘，鐵鈕，防銹可干或清潔*尺寸要適宜，定位要正確和符合規(guī)格6)皮帶*顏色不符要求*帶寬超過(guò)規(guī)格的1/4“*眼孔的個(gè)數(shù)未按要求*帶的頂端針跡不平坦，或起皺*少了帶盼，或盼頭不牢*帶盼與帶尺寸不符，少或多不固定盼*帶的長(zhǎng)度必須與衣服相對(duì)應(yīng)*注：中間眼是標(biāo)準(zhǔn)格式*有托架的衣服，內(nèi)部托架不得外露，〔下擺〕*所有金屬附件〔雞眼，鉤，引帶，扣〕必須防銹可洗和干潔7).洗標(biāo)寫(xiě)商標(biāo)*洗標(biāo)寫(xiě)的不夠邏輯，或注重事項(xiàng)不夠，寫(xiě)上的內(nèi)容還不夠符合所有客戶(hù)的要求，不正確的纖維成分產(chǎn)地，和RN號(hào)碼，商標(biāo)的位置沒(méi)有按要求*商標(biāo)必須全部可見(jiàn)，位置誤差+-1/4“8).鉤、鉚釘、扣子鉤、鉚釘、扣子有疵點(diǎn)、損壞、位置不正確或者固定后瞧上往象損壞一樣，穿上往以后瞧上往不舒適，9).車(chē)線*針每寸+2/-1超過(guò)要求，或者不符規(guī)格不適宜*針跡的外形，型式，不符要求或不適宜，例拷克沒(méi)有足夠牢固*車(chē)線到頭時(shí)，〔碰到?jīng)]有連接或轉(zhuǎn)換的〕沒(méi)有打倒回針此至少打2-3針*修補(bǔ)針跡，兩邊連接重復(fù)很多于1/2“鏈?zhǔn)结樭E必須由包縫針跡包或能包含的鏈?zhǔn)杰?chē)*缺陷針跡*鏈?zhǔn)结樭E，包邊，加牢針跡，斷掉，少，跳針*鎖式針跡，每6“的車(chē)縫中有一處跳動(dòng)在要害的局部不答應(yīng)有一處跳針，斷線或剪*鈕孔跳針、剪斷、針跡不牢、不完全牢固，中心位置不對(duì)、不夠牢、未按要求全部X針跡*套結(jié)長(zhǎng)度、位置、寬度、針跡的密度不符要求或漏掉*暗數(shù)線由于太緊導(dǎo)致扭曲曲折折和起皺*無(wú)規(guī)那么或不平直針跡，車(chē)縫操縱不行*失控針跡*單線不同意*線號(hào)特殊而妨礙衣服牢度針跡線路*車(chē)縫線太緊時(shí)當(dāng)它被處于正常狀態(tài)下，會(huì)引起線和布的破裂，要適當(dāng)操縱紗線的長(zhǎng)度車(chē)縫線必須放長(zhǎng)30%-35%〔具體前面〕*原始邊在針跡不處*針跡不牢開(kāi)口*嚴(yán)峻扭曲曲折折，兩邊針跡拷攏時(shí)，放著不夠平直以至褲子不平，褲足扭曲曲折折*線頭長(zhǎng)于1/2“*衣服內(nèi)可見(jiàn)的掛差線在克夫下面或在下擺1/2“以上0.5針跡：*斷線，不處1/4“*頂針跡，單針和雙針沒(méi)有從頭到足，針對(duì)一針0.5車(chē)縫，拷克*所有的車(chē)線需對(duì)衣服平直，而不可扭曲曲折折和歪歪，最多有三個(gè)地點(diǎn)不平直*車(chē)縫打褶處超1/4，內(nèi)部表現(xiàn)為多針固定，外部車(chē)出10).成品包裝*沒(méi)有燙，折，掛，膠袋，包和搭配不符要求*燙的不行包括色差，極光，色變，任何其它疵點(diǎn)*尺寸貼紙，價(jià)格牌，衣架尺寸沒(méi)有，沒(méi)有放好，或不符規(guī)格*任何包裝未符合要求〔衣架，袋，紙箱，箱牌〕*印刷不適宜或不符邏輯，包括價(jià)格牌，衣架尺寸商標(biāo)，包裝板*紙箱內(nèi)容不符要求成衣要緊疵點(diǎn)表11)附件所有未按要求，顏色，規(guī)格，外瞧。例肩帶，紙襯，橡筋，拉鏈，紐扣12).結(jié)構(gòu)*前下擺不平齊1/4“*內(nèi)部布在頂端外露*各附件，片子連接不平直超1/4“例克夫，袖弄*貼塊在長(zhǎng)度上未對(duì)應(yīng)超過(guò)1/4“*貼塊外形不良，導(dǎo)致貼上往后在兩邊鼓起*貼塊位置不當(dāng)*腰不規(guī)那么或與對(duì)應(yīng)的部位寬度超過(guò)1/4“*松緊之帶沒(méi)有均勻分布*左右針跡內(nèi)外不得超過(guò)一般1/4“短裝，上衣，褲子*羅紋領(lǐng)，克夫其寬度不得+?/FONT>3/16“

*長(zhǎng)袖，下擺，和高領(lǐng)羅紋，其寬度不得超過(guò)1/4“*門(mén)襟位置不超過(guò)1/4“213.當(dāng)拉鏈拉攏時(shí)布未蓋住，或拉鏈開(kāi)，閉不平直袖子，袖弄疵點(diǎn)*袖子的針跡線外露*袖弄下面連接時(shí)位置未對(duì)齊超1/4“*克夫未平直*克夫上袖時(shí)位置錯(cuò)位超過(guò)1/4“*內(nèi)上衣，左筒對(duì)右筒，左條對(duì)右條差異1/8“條小于1/2〞特殊寬度1/4“條子，11/2〞或更多寬度*左右袖長(zhǎng)短差異超1/2“領(lǐng)/領(lǐng)位，條，克夫*領(lǐng)過(guò)分鼓起，起皺，扭曲曲折折〔領(lǐng)頂〕*領(lǐng)尖不統(tǒng)一，或外形明顯不佳*領(lǐng)長(zhǎng)兩邊超過(guò)1/8“*領(lǐng)內(nèi)敷料明顯不平直，太緊或太松*領(lǐng)的車(chē)跡從頂?shù)较虏痪鶆颍瑑?nèi)領(lǐng)外露*上領(lǐng)后，中心點(diǎn)不對(duì)*后中心領(lǐng)座未蓋住領(lǐng)子*克服不平直，扭曲曲折折，或不行瞧*須門(mén)襟不平衡，當(dāng)肩的針跡與前袋對(duì)比時(shí)超過(guò)1/4“袋缺陷*口袋水平方面不平衡，中心位置偏離1/4“以上*口蓋兩角超過(guò)口袋1/8“*外形不一，或袋水平，左右方向明顯可見(jiàn)歪歪，在袖長(zhǎng)方向袋疵點(diǎn)*明顯帶歪，偏離中心線1/8“*帶扣位置不準(zhǔn)超過(guò)1/4“*帶外形，顏色不對(duì)*線顏色沒(méi)有相對(duì)應(yīng)*擺皺或不齊*超過(guò)1/4“*袖口折邊大小不一，歪歪和外瞧不良*下擺折邊左右或前后超過(guò)1/2“*折邊，橡筋，幫帶在邊，領(lǐng)，袖，足口，腰開(kāi)口未對(duì)齊超過(guò)1/8“紐扣/鈕孔*紐扣太大或太小*鈕孔毛邊，〔刀不夠快引起〕*位置偏離或不對(duì)，導(dǎo)致變形*線未對(duì)色，或?qū)ι恍?線的密度與布的特性沒(méi)有相配附表2---線上檢查表附表3---最終檢查表附表4---尺寸外形表〔以上全部表格略過(guò)〕裁剪.裁剪目的是為了給車(chē)縫部確切的，符合質(zhì)量要求的裁片確定在馬克〔紙板〕圖上帖上或畫(huà)上標(biāo)簽。確定拉布方向，拉布時(shí)確定是一個(gè)方向〔有方向性〕，依然無(wú)方向，這要緊取決于布種*面對(duì)面*面向上*背對(duì)背*一個(gè)方向堆放布時(shí)是否布已放松〔不僅僅在臺(tái)板上要放松，而是事先把布要放松〕。在明顯疵點(diǎn)，破裂地點(diǎn)做好記號(hào)，或者用拷貝紙〔襯紙〕或把它裁掉，或把它疊上往。畫(huà)馬克圖，開(kāi)裁。注重布的平齊，所有凹凸，缺口的布在馬克圖上是否差不多包括進(jìn)往。檢查布層：實(shí)際與帖的標(biāo)簽是否相符。同一件衣服內(nèi)的所有大小片子應(yīng)該捆在一起1〕.正確的顏色2〕.正確的尺寸3〕.正確的捆扎號(hào)夾層紙是否適宜對(duì)齊頂層到底層假如可能的話，在要害工序處建立工序抽樣點(diǎn)，這些要害工序答應(yīng)質(zhì)量檢查員能夠經(jīng)常，立即性檢查。裁剪拉布檢查表〔以后補(bǔ)，或各工廠自定〕每個(gè)抽樣點(diǎn)的選擇應(yīng)考慮到發(fā)生疵品后，對(duì)返工工序的操作僅僅妨礙在這道工序，并可不能對(duì)其它工序產(chǎn)生妨礙，也確實(shí)是基本講沒(méi)有多余的工作需要增加，要害抽樣點(diǎn)的選擇應(yīng)防止延期查獲的事先檢查制度線上檢查試樣性生產(chǎn)時(shí)期的操縱：關(guān)于要害操作部位須建立樣衣點(diǎn)的操作，假如可能的話，這些點(diǎn)選擇在一起，成立一個(gè)樣品組，樣品的治理人員能夠及時(shí)的正常的進(jìn)行抽查，成立樣品組的目的，一方面能夠加強(qiáng)成衣的制作速度，另一方面質(zhì)量方面事先差不多明白難度和易出過(guò)失的地點(diǎn)，同時(shí)在這些部位隨時(shí)能夠進(jìn)行檢查，在進(jìn)進(jìn)大貨生產(chǎn)時(shí)，要依據(jù)衣服的情況，分拆幾個(gè)要害工種，在整個(gè)組中選幾個(gè)點(diǎn)進(jìn)行打樣，負(fù)責(zé)樣衣或檢查質(zhì)量的人員要正常的檢查，假如有返工，使這些人明白衣服錯(cuò)在哪里，以便正式大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)防止類(lèi)似的錯(cuò)誤。依據(jù)疵點(diǎn)的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每件衣服每個(gè)人每個(gè)疵點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算。所有的疵點(diǎn)需要做號(hào)記錄，以便帶線者和操作工能夠區(qū)不。在正常的樣品生產(chǎn)過(guò)程中，每捆中有僅僅一個(gè)疵點(diǎn)，在每一道工序中不必返工，不管怎么樣衣服發(fā)覺(jué)有疵點(diǎn)須整包拿回往，給帶線員進(jìn)行合理的處理。一捆抽樣檢查，須按以下進(jìn)行。*從被選的衣片中作隨機(jī)抽樣，衣片在一捆中放著適宜。*下面正常的抽樣處理程序，要求按下面幾點(diǎn)：查尺寸樣品能接返工10件假如1件或少〔小疵點(diǎn)〕假如2個(gè)或2個(gè)以上疵點(diǎn)〔關(guān)于任何一道工序〕〔關(guān)于任何一道工序〕所有10件衣服，樣品要通過(guò)屢次反復(fù)檢查，關(guān)于操作要緊工序和特殊工序需要做完全的檢查。*假如被查的工序出在某一個(gè)環(huán)節(jié)，所有其它工序應(yīng)獨(dú)立執(zhí)行。*至少對(duì)2件衣服要量尺寸，對(duì)會(huì)妨礙尺寸和外形的每道工序要重點(diǎn)抽查，假如有2件或2件以上發(fā)覺(jué)尺寸超過(guò)答應(yīng)范圍沒(méi)，就須返工。*在正常的分配情況下，衣服生產(chǎn)出來(lái)時(shí)，每個(gè)操作者對(duì)以下范圍的內(nèi)容須進(jìn)行平常及時(shí)的操縱。50%的衣服規(guī)格是正確的。40%的衣服規(guī)格答應(yīng)范圍和正常規(guī)格之間。10%的衣服在答應(yīng)范圍的地點(diǎn)。假如操作即車(chē)工做衣服的時(shí)候，車(chē)掉太多而導(dǎo)致衣服尺寸的缺乏，須對(duì)一捆衣服的全部進(jìn)行測(cè)量，假如有2件及以上發(fā)覺(jué)超范圍，這一捆須全部返工。返工的一捆轉(zhuǎn)到帶線工返修，帶線工須按下面的做法，要求相關(guān)的操作工對(duì)一捆中每件衣服進(jìn)行檢查，對(duì)不行衣服區(qū)分出來(lái)或做記號(hào)修復(fù)有疵點(diǎn)的衣服，假如這些衣服不能修復(fù)，對(duì)總體處理不妨礙而對(duì)衣服的出口質(zhì)量有妨礙，客人是可不能同意的，須對(duì)這些內(nèi)容做上記號(hào)，以便在最后品檢時(shí)，再做處理，每個(gè)帶線工須能同意這些不能用的衣服。帶線工和組長(zhǎng)，應(yīng)盡快把這捆衣服放進(jìn)線中，假如操作工遲疑放進(jìn)，帶線工和組長(zhǎng)應(yīng)該引起足夠的重視。假如碰到由于機(jī)器和操作工引起不能修復(fù)的疵點(diǎn)衣服，工序樣品工〔工線質(zhì)量員〕應(yīng)通知帶線工，立即停止操作工的操作，檢查緣故，直至咨詢(xún)題查出更正往常方可接著，假如帶線工沒(méi)有要求操作工停下來(lái)，車(chē)間的質(zhì)量員應(yīng)立即通知質(zhì)量總督，他應(yīng)該采取必要的行動(dòng)〔例：假如必要通知工廠經(jīng)理，阻止和防止操作工生產(chǎn)不合規(guī)格的衣服〕。一捆在操作工序和抽樣點(diǎn)中偶然返工，這些捆衣服應(yīng)放回到流水線中〔包含負(fù)責(zé)操作〕，這些過(guò)程中抽樣的記錄，每捆在QC片中有此返工的記錄。正確的幾捆再作為樣品，隨機(jī)與前面的10件樣品一起，假如有一件或更多的疵點(diǎn)發(fā)覺(jué)，整捆須返工。被質(zhì)量員同意的返修樣衣，應(yīng)該記錄在QC操縱片的疵點(diǎn)記錄表中。12.線上質(zhì)量員記錄結(jié)果在質(zhì)量操縱片上，內(nèi)容要緊有如下：所有發(fā)覺(jué)的車(chē)縫疵點(diǎn)，記錄。所有車(chē)縫疵點(diǎn)〔不管有帖標(biāo)簽或無(wú)標(biāo)簽〕均需要計(jì)算。帖標(biāo)簽的或做記號(hào)的沒(méi)有返修的車(chē)縫疵點(diǎn)，不能夠計(jì)算到返修的捆內(nèi)，假如一捆發(fā)覺(jué)超過(guò)帖著和做記號(hào)的疵點(diǎn)，這一捆應(yīng)拿給QC總督以引起足夠的重視。13.正常的條件下，至少兩捆從每一個(gè)操作工的手中拿出須做樣本檢查。14.樣品捆須標(biāo)上同意〔A〕或返工〔R〕，關(guān)于加工過(guò)〔或講返修過(guò)的樣本做適當(dāng)?shù)睦υ?5.假如在樣品中發(fā)覺(jué)色差，油跡，污點(diǎn)，或布疵，一捆須返工，同時(shí)帶線工〔線〕或車(chē)間總負(fù)責(zé)，對(duì)這一捆的全線位置進(jìn)行檢查。成衣的水洗及包裝成衣水洗后出現(xiàn)的咨詢(xún)題是設(shè)計(jì)時(shí)差不多考慮到在水洗實(shí)驗(yàn)引起的成衣咨詢(xún)題，這種實(shí)驗(yàn)是結(jié)合美學(xué)的角度和尺寸的變化，測(cè)試是以美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)，要求工廠進(jìn)行水洗和甩干的可能性，假如工廠沒(méi)有這種設(shè)備必要到認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。兩個(gè)產(chǎn)品每個(gè)花板需要做分析報(bào)告，任何一個(gè)水洗報(bào)告基本上依據(jù)水洗后的衣服的對(duì)比，水洗的方式應(yīng)依據(jù)本資料中要求水洗的方法進(jìn)行操作，具體下面進(jìn)行描述〔除實(shí)驗(yàn)室測(cè)試外〕：一般情況下，那個(gè)水洗測(cè)試能夠在工廠已有設(shè)施的根底上能夠進(jìn)行，不管怎么樣，除此之外，衣服須送到實(shí)驗(yàn)室做更多的測(cè)試。衣服用于8歲以下兒童，須做平安測(cè)試。衣服用多種布組成或多種顏色構(gòu)成，也許會(huì)引起不同縮率或退色。衣服可不能縮，樹(shù)酯處理，水洗或濕加工。稀薄織物，2.9OZ/寸2，在車(chē)縫時(shí)會(huì)引滑動(dòng)，當(dāng)工廠用自己的設(shè)備水洗報(bào)告出來(lái)以后，完整的報(bào)告資料需要保留起來(lái)，以便客戶(hù)或適當(dāng)時(shí)刻查閱的必要，假如水洗非工廠自己操作，實(shí)驗(yàn)室會(huì)把測(cè)試結(jié)果傳送給工廠，任何不良的地點(diǎn)和要害咨詢(xún)題他們會(huì)提出來(lái)，在大貨生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該給予糾正。目的：決定衣服在家里三次水洗以后衣服的表現(xiàn)情況。設(shè)備：能夠用家用洗衣機(jī)，甩干機(jī)家用洗衣粉對(duì)比板，參見(jiàn)下面樣本：每個(gè)花板兩件過(guò)程：閱讀洗標(biāo)指導(dǎo)內(nèi)容瞧兩件衣服記錄板中的數(shù)據(jù)測(cè)量一件衣服的長(zhǎng)寬對(duì)測(cè)好的一件放進(jìn)洗衣機(jī)中水洗在正常室內(nèi)溫度下，衣服在濕的狀態(tài)下放2小時(shí)〔也許把濕衣服從洗衣機(jī)中拿出來(lái)，在緊的狀態(tài)放到另外地點(diǎn)，至少2小時(shí)。按洗標(biāo)甩干做第二次，估量縮率測(cè)量縮率的百分比，對(duì)比要求的縮率標(biāo)準(zhǔn)要求掛兩件衣服到瞧瞧板上，對(duì)比站在6-7尺的不處，分析衣服的質(zhì)量寫(xiě)在紙上工廠結(jié)果：假如任何在水洗之后，縮率和不能通過(guò)的特性，工作報(bào)表中的報(bào)告結(jié)果，，立即做必要的調(diào)整工作，假如必要的話，同本公司質(zhì)量人員商量假如產(chǎn)品能同意，把報(bào)告存放在檔案中實(shí)驗(yàn)結(jié)果：通常情況下，報(bào)告一份工廠留底，一份交賢德公司，假如實(shí)驗(yàn)室操作工廠同樣需留一份水洗衣服工作記錄表日期----------款號(hào)-----------實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)X寬比率〈〉滿(mǎn)足〈〉不滿(mǎn)足成衣表現(xiàn)------------敷料紐扣不牢等---------針跡孔------------顏色參考---------針跡皺------------粘色---------邊不平------------退色--------衣縮扭轉(zhuǎn)------------多余結(jié)存---------扭轉(zhuǎn)針跡------------孔和其它---------拉鏈等其它敷料不能工作-------------其它-----------------------------------------------------------------------------檢查標(biāo)準(zhǔn)范圍燈光從10英寸高的頂上，直截了當(dāng)照到瞧瞧板。75~90尺支光。144“長(zhǎng)的兩邊桌子鋁尺。上面展上適宜的布。板大小6英尺X4英尺，1/4“〞的小板構(gòu)成一個(gè)角度染板：完成以后，能夠依據(jù)用灰色顏色涂一下，未必一定要某種顏色能夠參照，輕易鑒不即可。測(cè)試內(nèi)容總述：本公司非常重視質(zhì)量的保證體系，在以客戶(hù)特定的價(jià)格范圍內(nèi)給予更好的產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品通過(guò)測(cè)試使我們能夠評(píng)估我們的產(chǎn)品符合客人設(shè)計(jì)的性能要求，以保證用戶(hù)的滿(mǎn)足，那個(gè)地點(diǎn)我們依據(jù)通常美國(guó)公司的要求初步定了一個(gè)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，在平常的操作過(guò)程中我們也會(huì)同客戶(hù)盡量做好協(xié)調(diào)工作，使雙方要求與標(biāo)準(zhǔn)能夠統(tǒng)一起來(lái)，一些大的美國(guó)采購(gòu)商，有時(shí)會(huì)在世界各地有他們的測(cè)試實(shí)驗(yàn)室，我們會(huì)依據(jù)實(shí)際情況最后決定測(cè)試地的責(zé)任。*在同意和生產(chǎn)我們的訂單之前，最好了解我們的質(zhì)量要求，并與之約束，同時(shí)把我們的質(zhì)量要求在頭腦中有個(gè)印象。*同意我們對(duì)樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，其方法，過(guò)程按我們的要求。*產(chǎn)品應(yīng)通過(guò)性能測(cè)試，這是工廠的責(zé)任，關(guān)于所有單個(gè)或綜合的測(cè)試內(nèi)容，我們有可能把它存檔*測(cè)試費(fèi)用應(yīng)由工廠支付，假如工廠未支付，我們將會(huì)在貨款中扣除*兒童平安測(cè)試方法，局部在PV20-21中*纖維成分測(cè)試在PV22企業(yè)在品牌方面應(yīng)注重的要求一般情況下客人有自己的品牌，與之相配套就有響應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)，假如客人沒(méi)有提出特殊的要求和使用本公司的品牌原那么上按此標(biāo)準(zhǔn)，假如用企業(yè)自己的品牌，在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該結(jié)合兩者要求進(jìn)行考慮，有矛盾必須預(yù)先得到認(rèn)可使用哪一種。A.樣品的測(cè)試要求〔表略〕所有其它品牌內(nèi)容：2碼布/色，印花，格子2件每色〔或印花格子〕實(shí)驗(yàn)室測(cè)試按規(guī)定測(cè)試方法測(cè)試關(guān)于沒(méi)有通過(guò)布測(cè)試的成衣，必須把成衣和布送到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測(cè)試B．測(cè)試工程1〕.所有產(chǎn)品的布每色或印花/格子，同他們的敷料需要送到我們公司認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室做各種必要工程的測(cè)試，布的表現(xiàn)性能要求下面會(huì)談到。2〕.所有樣品須直截了當(dāng)送到核可的實(shí)驗(yàn)室測(cè)試，使所測(cè)試工程能測(cè)試通過(guò)，核可的實(shí)驗(yàn)室具體訂單聯(lián)系時(shí)會(huì)進(jìn)一步談到，實(shí)驗(yàn)室要測(cè)試的工程在本章內(nèi)會(huì)談到，同時(shí)也提供了測(cè)試要求方式，方法3〕.初步的測(cè)試結(jié)果，實(shí)驗(yàn)室部門(mén)及時(shí)會(huì)通知工廠，同他們會(huì)同步同相關(guān)人員聯(lián)系，配合整個(gè)訂單的順利進(jìn)行。4〕.廠商能夠用實(shí)驗(yàn)等部門(mén)直截了當(dāng)聯(lián)系，能夠要求提供測(cè)試結(jié)果的復(fù)印件。5〕.假如與衣服某一項(xiàng)測(cè)試未通過(guò)，必須依據(jù)測(cè)試報(bào)告的內(nèi)容進(jìn)行更正，下一步須在同一個(gè)實(shí)驗(yàn)室重