鉆孔灌注樁施工安全保證措施3

鉆孔灌注樁施工安全保證措施安全生產(chǎn)對我們施工單位來說是一個十分主要的管理內(nèi)容，只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高工程質(zhì)量，因此，我們編制了完整的安全生產(chǎn)制度及可靠。1.1、開工前安全準(zhǔn)備工作（1）建立安全保證體系。建立健全安全規(guī)章制度和安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)班子，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)政策、法令、法規(guī)和安全操作規(guī)程。完成施工組織設(shè)計(jì)中現(xiàn)場安全、文明施工保證措施的制定；臨時用電施工組織設(shè)計(jì)的編制。（2）按安全、文明、衛(wèi)生、健康的要求設(shè)置食堂、飲用水及衛(wèi)生設(shè)施，后勤工作落實(shí)。（3）制定并落實(shí)安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場計(jì)劃。（4）現(xiàn)場安全專業(yè)管理、特種作業(yè)、經(jīng)過培訓(xùn)的施工人員落實(shí)。（5）經(jīng)安全檢驗(yàn)并獲得市建管局頒發(fā)的樁機(jī)證的大型施工機(jī)具落實(shí)。（6）、所有施工人員的安全培訓(xùn)，并切實(shí)做好進(jìn)行安全技術(shù)交底。1.2施工過程中的安全制度安全施工必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，對施工過程中的危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識和風(fēng)向分析，根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)制定安全管理計(jì)劃和措施，制定并實(shí)施安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，進(jìn)行有效控制。1.2.1安全技術(shù)交底制度1、各分部分項(xiàng)工程施工前由安全員對班組或分包單位進(jìn)行全面的針對性的全員安全技術(shù)交底。受交底者履行簽名手續(xù)。2、班組人員上崗前，堅(jiān)持做好班前交底。做到交任務(wù)、交安全、交質(zhì)量。交底內(nèi)容包括當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境，氣候情況，主要工作內(nèi)容和各環(huán)節(jié)的操作安全要求，作業(yè)環(huán)境和操作崗位的不安全因素，安全防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品的正確使用，以及特殊工種的配合等。并做好上崗記錄。3、安全技術(shù)交底的主要內(nèi)容：（1）工作場所或工作崗位可能存在的不安全因素；（2）所接觸的安全設(shè)施、用具和勞動防護(hù)用品的正確使用；（3）施工任務(wù)及安全技術(shù)操作規(guī)程；（4）對具體操作者講明安全注意事項(xiàng)，保證操作者的人身安全。1.2.2安全生產(chǎn)檢查制度1、施工過程中主要的安全標(biāo)化管理將由班組或分包單位安全員負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目部安全員將對施工過程中安全標(biāo)化管理的實(shí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。堅(jiān)持經(jīng)常性安全檢查、專項(xiàng)安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試安全檢查、勞動保護(hù)用品本質(zhì)安全檢查、開復(fù)工安全檢查相結(jié)合。2、此外，依據(jù)各類安全生產(chǎn)規(guī)范性文件，項(xiàng)目部安全員將組織項(xiàng)目部有關(guān)人員進(jìn)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)化檢查，對未達(dá)到安全標(biāo)化要求的，及時進(jìn)行整改。3、檢查涉及的內(nèi)容主要有：（1）人員上崗檢查在施工過程中，項(xiàng)目部、專職安全員將對所有班組和所有施工人員進(jìn)行檢查，其主要內(nèi)容包括:對于項(xiàng)目部管理人員將憑上崗證上崗。對于特殊工種上崗人員將憑本市特殊工種上崗證上崗。所有施工人員進(jìn)行施工前的安全培訓(xùn)，切實(shí)做好安全技術(shù)交底工作。對于外來人員應(yīng)具備“五證”上崗。(2)檢查和檢驗(yàn)工作流程圖結(jié)束4、檢查和和檢驗(yàn)應(yīng)有時間、有要求、明確工種重點(diǎn)和危險(xiǎn)崗位。檢查應(yīng)開整改單，對查出的隱患應(yīng)及時整改并做到定責(zé)任人、定完成整改時間、定整改措施、定整改完成人、定整改的驗(yàn)收人的“五定”工作。同時對檢查要有記錄整理入冊。1.2.3安全生產(chǎn)標(biāo)識（1）對于人員，以相應(yīng)的上崗證作為準(zhǔn)予上崗的標(biāo)識。（2）對于各類設(shè)施，以《驗(yàn)收記錄》作為準(zhǔn)用標(biāo)識。（3）對于各類設(shè)備，以驗(yàn)收記錄并掛牌作為準(zhǔn)用標(biāo)致。1.2.4安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)1、開工前項(xiàng)目部將組織參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育，組織職工學(xué)習(xí)國家、市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)定、條例，并做好安全教育記錄。對新工人進(jìn)入公司、項(xiàng)目部、班組三級教育。對從事特種作業(yè)的人員要進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)。把好安全生產(chǎn)“六關(guān)”：安全教育關(guān)、安全措施關(guān)、安全培訓(xùn)關(guān)、安全設(shè)施關(guān)、安全檢查關(guān)、安全交底關(guān)。2、安全教育和培訓(xùn)內(nèi)容：（1）各類安全生產(chǎn)的規(guī)范、規(guī)定、條例。（2）崗位安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）施工現(xiàn)場的安全規(guī)章、文明施工制度。（4）特種作業(yè)人員的安全技術(shù)操作規(guī)程及措施。（5）新工藝、新材料、新技術(shù)、新設(shè)備實(shí)施中特定的安全技術(shù)規(guī)定。（6）安全保證體系中針對性安全措施要求。（7）特定環(huán)境中的安全注意事項(xiàng)。（8）對潛在的事故隱患或發(fā)生緊急情況時，如何采取防范及自我解救措施。1.2.5安全生產(chǎn)安全記錄各類安全活動都將做好安全記錄，項(xiàng)目部將建立相應(yīng)的安全記錄臺帳，以保證安全資料完成。臺帳目錄如下：安全生產(chǎn)責(zé)任制；目標(biāo)管理；施工組織設(shè)計(jì)；分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底；施工單位職工基本情況表；特殊工種人員情況表；班前安全活動；特殊作業(yè)持證上崗；工傷事故處理；安全標(biāo)志；施工單位基本情況表；事故單位組織管理網(wǎng)絡(luò)；施工現(xiàn)場平面圖；各級治安防范組織情況表；安全檢查；安全教育。1.2.6安全生產(chǎn)獎懲措施項(xiàng)目部將根據(jù)本公司規(guī)章制度對有安全生產(chǎn)立功表現(xiàn)的個人或單位進(jìn)行獎勵。同樣，項(xiàng)目部將對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的個人或單位實(shí)行教育并罰款。賦予專職安全員一定的權(quán)力，對三違現(xiàn)象有制止、停業(yè)整頓等處置權(quán)，并有建議項(xiàng)目經(jīng)理對三違現(xiàn)象的處罰權(quán)。1.2.7安全管理措施（1）堅(jiān)持每周一次的班組安全例會，每月二次的項(xiàng)目部組織的定期安全檢查，專職安全員的日常安全檢查，對查出的安全隱患提出相應(yīng)改進(jìn)、整改措施，記好安全檢查和活動臺帳，對安全隱患的處理實(shí)行三不放過，指定專人負(fù)責(zé)整改，并檢查整改情況。（2）正式施工前，對所有工人進(jìn)行“三級安全教育”，凡參加施工人員應(yīng)全面進(jìn)行體格檢查。（3）實(shí)行動態(tài)管理，施工現(xiàn)場張掛安全生產(chǎn)標(biāo)語、宣傳畫等警示指示，隨時提醒職工注意安全生產(chǎn)。（4）不準(zhǔn)非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，做好夜間值班保衛(wèi)工作。（5）安全防護(hù)設(shè)施落實(shí)到位，有效管理和使用安全資金。（6）安全保護(hù)措施切實(shí)有效，確保所有施工人員勞動保護(hù)用品使用準(zhǔn)確。1.3安全生產(chǎn)的技術(shù)措施（1）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)人必須全面負(fù)責(zé)工程施工的安全生產(chǎn)工作，明確為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)建立起安全管理組織、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，確定領(lǐng)導(dǎo)干部和管理人員及職工崗位安全職責(zé)，組織制定和實(shí)施符合現(xiàn)場生產(chǎn)完善的安全措施和規(guī)章制度。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。配備專（兼）職安全員，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹安全規(guī)章制度，組織開展安全活動，堅(jiān)持作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)的檢查和指導(dǎo)，解決安全生產(chǎn)中的問題，勸阻違章指揮，制止違章操作。負(fù)責(zé)對新工人及臨時工進(jìn)行現(xiàn)場安全知識、安全操作技能的教育和培訓(xùn)，編寫施工工程的安全生產(chǎn)技術(shù)設(shè)計(jì)、措施。認(rèn)真做好日常安全管理工作。（3）項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全檢查和安全教育制度，按規(guī)定堅(jiān)持進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查及安全教育和培訓(xùn)。工程開工前對作業(yè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)條件進(jìn)行檢查，報(bào)請主管部門驗(yàn)審認(rèn)可后方可開工，施工期間應(yīng)每周進(jìn)行一次全面檢查；機(jī)臺每天進(jìn)行一次檢查，對查出的問題和事故隱患，制定措施落實(shí)到人負(fù)責(zé)限期進(jìn)行整改。（4）班組堅(jiān)持交接班制度，班組長在班前布置工作任務(wù)、交接安全注意事項(xiàng)，班后進(jìn)行總結(jié)，對違章行為提出批評，作業(yè)人員在交接班時對自己使用的機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理、報(bào)告。（5）現(xiàn)場作業(yè)人員必須接受安全管理和安全教育以及安全技能培訓(xùn)，特殊工種，如電工、電焊工、起重工等，要經(jīng)過嚴(yán)格的正規(guī)培訓(xùn)，堅(jiān)持持證上崗作業(yè)。（6）施工、作業(yè)人員在工作中不打鬧、不睡覺、不擅離工作崗位，上班前不喝酒，穿戴好勞動保護(hù)用品，身著工作服，頭戴安全帽，塔上作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和安全守則。（7）施工現(xiàn)場懸掛清晰醒目的安全制牌、安全紀(jì)律管理規(guī)定、標(biāo)語牌，危險(xiǎn)部位懸掛安全警示牌。（8）作業(yè)人員在多人配合作業(yè)時要聽從指揮。有權(quán)拒絕接受違章冒險(xiǎn)指揮，有權(quán)力和義務(wù)及時反映和處理危險(xiǎn)情況，搶救災(zāi)害事故。（9）發(fā)生事故要按規(guī)定逐級報(bào)告，組織調(diào)查處理，查明事故原因，認(rèn)真采取措施，防止類似事故發(fā)生。（10）樁基施工，正常鉆進(jìn)中各崗位應(yīng)遵守地質(zhì)鉆探各崗位安全操作規(guī)程。1.4、樁基安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1.4.1樁基工地布置安全技術(shù)措施（1）進(jìn)入工地前必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行踏勘，弄清場內(nèi)高壓線、地下管道、通訊電纜等地下構(gòu)筑物。（2）工地應(yīng)具備三通一平的施工條件。（3）施工現(xiàn)場應(yīng)有排污坑、污水池等設(shè)施，做到文明生產(chǎn)。（4）施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志，危險(xiǎn)部位設(shè)安全警示牌。（5）工地內(nèi)電線路應(yīng)架空或挖溝埋設(shè)，電氣線路的絕緣狀況符合安全要求。（6）夜間生產(chǎn)要有足夠的照明。2設(shè)備安裝安全技術(shù)措施（1）鉆架與平臺安裝要平衡、周正、牢固，零部件要齊全。（2）基臺木軌道鋪設(shè)要穩(wěn)固、長度合適。（3）平臺板鋪設(shè)要穩(wěn)固、防滑。（4）塔梯、工作臺、欄桿安裝要牢固、可靠。（5）鉆架架頂與供電高壓線的距離符合安全規(guī)定或滿足安全要求。3安全防護(hù)裝置安裝安全技術(shù)措施1、明齒輪、皮帶傳支以及裸露的旋轉(zhuǎn)軸頭均應(yīng)配齊防護(hù)欄桿或防護(hù)罩。2、鉆架上部要有便于高處作業(yè)的工作臺。3、供電系統(tǒng)：（1）配電箱、械安裝漏電保護(hù)器等安全設(shè)施。箱柜外有防雨措施，電器設(shè)備外殼裝有保護(hù)接地或接零。（2）電器開關(guān)完好無損（缺）（3）熔斷器、保險(xiǎn)絲等按規(guī)定使用，不準(zhǔn)超過額定標(biāo)準(zhǔn)或以銅絲、鐵絲代替。（4）起重用鋼絲繩卡必須安全可靠。（5）工地內(nèi)的危險(xiǎn)部位配齊相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施。（6）工地內(nèi)配齊足夠的防火設(shè)施。（7）鉆機(jī)外向軸應(yīng)配齊防護(hù)罩。4樁基施工安全技術(shù)措施（1）每班應(yīng)對平臺、鉆架、提引系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備等各部位的螺栓進(jìn)行檢查。（2）鉆架與平臺移位時，塔架與平臺上不得有人和未捆綁的浮物。（3）移動平臺、安拆鉆架應(yīng)有人統(tǒng)一指揮。（4）塔上、塔下不得同時作業(yè)，不得拋擲工具和物品。（5）起下鉆頭時，井人員必須站在鉆具傾倒范圍之外。（6）機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得進(jìn)行部件拆卸和修理作業(yè)；不得進(jìn)行擦洗；不得戴手套摘掛皮帶或打蠟；不得用鐵器撥皮帶；不準(zhǔn)手拉、撫摸、腳蹬正在運(yùn)行的鋼絲繩。（7）摘掛提引器，必須停止立軸回轉(zhuǎn)，并有人看管開關(guān)。（8）高空作業(yè)時，所有工具物品要放入工具袋，防止物品落下。（9）下鋼筋籠前，要清除孔周圍障礙物；下鋼筋籠時禁止人爬到鋼筋籠上加重。（10）翻斗車只能在工地使用，不許上公路行駛，不許當(dāng)作交通工具使用，不得載人。（11）在工地進(jìn)行鋼筋籠焊接時，要嚴(yán)格執(zhí)行電、氣焊安全操作規(guī)程。吊鋼筋籠時必須使用直徑＞10mm的鋼絲繩，超過規(guī)定磨損的鋼絲繩應(yīng)更換。1.4.5人工開挖孔埋設(shè)護(hù)筒安全技術(shù)措施(1)開挖深度一般不超過3m，如超過應(yīng)采取護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混凝土等護(hù)壁措施進(jìn)行。挖出的土方應(yīng)堆放在距孔邊緣1m以外并及時運(yùn)走。有石塊需吊運(yùn)出孔時，要在綁好石塊，孔內(nèi)人員上到地面后再提升石塊。作業(yè)人員在開挖地應(yīng)注意觀察，如有發(fā)現(xiàn)異物、異味等異常現(xiàn)象時，應(yīng)暫停作業(yè)，報(bào)告負(fù)責(zé)人查明原因作妥善處理后再作業(yè)。護(hù)筒埋設(shè)要周正垂直，護(hù)筒四周要用粘土搗實(shí)穩(wěn)固，必要時應(yīng)用素砼充填振實(shí)。抽取孔內(nèi)積水時，孔內(nèi)不得有人，以防觸電。停止作業(yè)時，孔應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)。1.4.6鉆進(jìn)成孔時安全技術(shù)措施機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時不得擦拭、拆卸和修理機(jī)器部件，不得修理升降系統(tǒng)，不能上塔頂給天車注潤滑油。鉆進(jìn)中不得用手扶水龍頭及高壓管，修理水龍頭時必須信車，并要有專人看管啟動開關(guān)和離合器。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時任何人嚴(yán)禁跨越轉(zhuǎn)、傳動部件。嚴(yán)禁轉(zhuǎn)盤上站人。鉆進(jìn)時主要操作者要精力集中，隨時觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況和時刻感知分析孔內(nèi)情況。根據(jù)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲響和孔內(nèi)反應(yīng)及時調(diào)節(jié)技術(shù)參數(shù)。（5）升降鉆具前必須檢查升降機(jī)制動裝置和離合器及其操作手把工作狀況是否正常，禁止在不正常情況下操作升降機(jī)。并仔細(xì)檢查鋼絲繩磨損情況及其接頭、提引器、動滑輪、天車、墊叉等。（6）升降機(jī)操作要穩(wěn)，不得猛剎猛放，并與孔和塔上作業(yè)人員統(tǒng)一號、協(xié)調(diào)動作、相互配合，密切注意他們的反應(yīng)。（7）卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手扶摸、拉動鋼絲繩，升降鉆具時孔人員應(yīng)站在鉆具起落范圍以外，一旦發(fā)生跑鉆，切勿搶插墊叉。（8）用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆具時禁止使用快速檔，扭卸不動時，應(yīng)用大錘敲打振動，禁止用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭卸。轉(zhuǎn)盤未停止轉(zhuǎn)動前，禁止提升已卸松的鉆具。（9）升降鉆具時，塔上作業(yè)人員必須系好安全帶。孔人員不得在鉆具懸吊情況下檢查鉆具或用手觸摸鉆具下端。（10）清洗鉆具時不得用手直接在正升降的鉆具上清洗。（11）放倒卸下的鉆具時，禁止在鉆具倒下的范圍內(nèi)有人站立和通過。同時要注意周圍的電線、電纜，避免壓壞、碰斷。（12）向下托拉卸下的鉆桿時，必須用手托住鉆桿向外拉，禁止將鉆桿放在肩上拖拉。1.4.7提放、吊運(yùn)、安裝鋼筋籠安全技術(shù)措施（1）鋼筋籠吊放應(yīng)設(shè)有專人指揮，操作者應(yīng)服從指揮。（2）要清除鋼筋籠運(yùn)移通道上的障礙物。多人合運(yùn)時的起落、抬動作要一致，使用的繩、杠要安全可靠。（3）鋼筋籠制作要牢固，起吊時要慢、穩(wěn)，超長鋼筋籠起吊時要采取安全措施，防止傷人。（4）鋼筋籠起吊中應(yīng)用繩索牽引籠體，避免籠體與鉆機(jī)相碰撞，以免發(fā)生意外事故。（5）起吊鋼筋籠時，在籠落下范圍內(nèi)禁止站人。要檢查清理孔附近的雜亂物品、工具等，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電線、電纜及其它物質(zhì)設(shè)備。（6）向孔內(nèi)下放鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔作業(yè)人員要站立在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下放要緩慢平穩(wěn)，下籠受阻時，應(yīng)查清原因進(jìn)行處理，禁止憑借人力、身體重量或其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不許提起鋼筋籠盲目的向下沖、墩。1.4.8安裝砼灌注管的安全技術(shù)措施（1）采用人力搬運(yùn)砼灌注管時，禁止使用金屬器具插入管內(nèi)放在肩上抬運(yùn)，應(yīng)用木質(zhì)杠子（長度1.2m以上）插入三分之二用手托著抬運(yùn)。（2）下管前要仔細(xì)檢查接頭絲扣是否完好并清理上油，同時將孔周圍的防護(hù)地板鋪好。（3）起吊管子時，禁止扶管人員用手抓住底端管扶送，升降機(jī)操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。（4）下導(dǎo)管中途遇阻時，要判明阻管原因，要防止導(dǎo)管站在鋼筋籠箍筋上突然下沉傷人。1.4.9灌注混凝土的安全技術(shù)措施(1)向儲料斗內(nèi)倒入的混凝土重量不許超過儲料斗橫梁及起吊繩具、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。在上料斗吊起運(yùn)行時其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，不能用拉繩穩(wěn)定料斗。升降和上下抖動導(dǎo)管時，任何人員不能站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下落情況。在測定沉渣和灌注高度時，孔應(yīng)停止其它作業(yè)。灌注完畢，低于現(xiàn)場地面樁高的樁孔孔，要及時采取措施進(jìn)行回填，防止人員跌落。1.4.10鋼筋籠制作的安全技術(shù)措施1、展開鋼筋時應(yīng)做到：展開盤鋼時要將一頭卡牢，防止回彈傷人，切斷時要用腳踩緊。拉直鋼筋時卡頭要卡牢，地錨要牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)不得站立有人。人工絞磨拉直鋼筋時應(yīng)用手推，不要用胸、腹接觸推杠，松解時應(yīng)緩慢。2、切斷鋼筋作業(yè)時應(yīng)做到：使用切斷機(jī)斷料時，手與刀的距離不能小于150mm。活動刀片前進(jìn)時禁止送料。切、卡斷鋼筋均有專人扶住，動作要一致，不得任意拖、拉。切斷機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時，禁止用手直接清除刀附近的短鋼筋頭或其它雜物。在鋼筋擺動的范圍內(nèi)不得有其它非作業(yè)人員停留和通過。人工斷料時，工具必須牢固，扶鋼筋的與打錘的要站成斜角，禁止大錘與人對直甩動。切割機(jī)的防護(hù)罩，吸光罩應(yīng)完好，使用的切割片不得有裂紋或受潮，否則應(yīng)更換。并按規(guī)定安裝，使用前要先試運(yùn)行5?10分鐘。斷料操作應(yīng)站在側(cè)位，切割用力要均勻，鋼筋要放穩(wěn)卡牢，在切割片旋轉(zhuǎn)時附近不得有人。(8)禁止將切割機(jī)當(dāng)作砂輪機(jī)使用，在切割片的側(cè)邊打磨物件。3、焊接鋼筋籠必須做到：電焊作業(yè)人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格取得操作許可證方可進(jìn)行電焊作業(yè)。焊接作業(yè)前要如下檢查：焊機(jī)的護(hù)蓋、箱閘、安全防護(hù)罩、接地線應(yīng)完好可靠，確保沒有絕緣的帶電部分不得外露。焊鉗的絕緣和隔熱性能是否良好，與把線的連接是否牢固可靠。電源線和把線的各連接點(diǎn)要連接牢固，保證有良好的絕緣性。面罩、防護(hù)手套、腳罩是完好可靠。焊接作業(yè)時的安全操作：焊接作業(yè)地點(diǎn)要通風(fēng)良好，附近的易燃物應(yīng)消除覆蓋嚴(yán)密。啟動焊機(jī)時焊鉗要對地絕緣，拉合閘刀時應(yīng)戴手套，身體要偏斜一些，要一次推足，然后開啟電焊機(jī)，停機(jī)時，先要關(guān)掉電焊機(jī)，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。焊接時作業(yè)人員必須使用面罩，戴好手套和腳罩。在人多的地方焊按時，應(yīng)安設(shè)遮欄擋住弧光，無遮欄時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。在帶電情況下，焊鉗不得夾在腋下或?qū)丫€掛在脖頸上。。.工作地點(diǎn)潮濕時，要站在鋪設(shè)的木地板上作業(yè)。禁止陰雨天氣露天作業(yè)。仁禁止赤手操作更換焊條。敲渣子應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。（4）下列操作時必須切斷電源才能進(jìn)行：改變焊機(jī)接頭時；更換焊件需要改接二次回路時；更換保險(xiǎn)裝置時；焊機(jī)發(fā)生故障進(jìn)行修理時；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)搬動焊機(jī)時；f工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。（5）下班或停止工作時，焊機(jī)斷電后須將焊線、焊鉗整理盤好，置于通風(fēng)干燥的室（棚）內(nèi)存放，防止焊機(jī)受潮。（6）焊接好的鋼筋籠要堆放平整的地面上，如垛放必須采取防滾動措施，以防滾落傷人。1.4.1、起重工的安全技術(shù)措施1、起重機(jī)必須由取得操作許可證的人員操作。2、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時應(yīng)站在能夠照顧全面工作的地點(diǎn)指揮。3、起重機(jī)使用前必須如下檢查工作：（1）各操作手柄、制動器等操縱裝置是否靈敏可靠，是否置于安全位置；（2）各種限位器、保險(xiǎn)裝置是否齊全完好安全可靠；（3）吊鉤、吊索是否完好，是否符合安全要求；（4）各機(jī)構(gòu)部件的連接螺栓，鉚固件是否緊固可靠4、汽車起重機(jī)在起吊前必須將吊車支平、支腿要支在堅(jiān)實(shí)的地面上，如地面松軟，要加墊枕木或鋼板，其方向要與吊車垂直。5、汽車起重機(jī)禁止吊著物件行走。起吊重物必須在行駛的前方。重物離地高度不能大于0.5m。6、起吊作業(yè)必須按起重機(jī)的特性曲線確定起重量，并先行試吊，確認(rèn)正常后方可起吊。7、起吊過程中要做到“二慢一穩(wěn)”，回轉(zhuǎn)要穩(wěn)，不得過急過猛。8、起重機(jī)不得在架空輸電線路下面進(jìn)行起重作業(yè)，在線路一側(cè)工作時