THSES 0001-2024 湖南省鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水治理工程技術規(guī)范

ICS13.020.40CCSZ05團 體 標 準T/HSES0001-2024湖南省鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水治理工程技術規(guī)范TechnicalSpecificationforThallium-ContainingWastewaterTreatmentofLeadandZincSmeltinginHunanProvince發(fā)布 實施湖南省環(huán)境科學學會 發(fā)布目 次前 言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 2污染物與污染負荷 3總體設計 5工藝設計 6污泥濃縮及污泥處置 12主要工藝設施與材料 14檢測與控制過程 15輔助工程 16工程施工與驗收 16運行與維護 18附錄 20I前 言本文件按照1本文件由湖南省環(huán)境科學學會提出并歸口。本文件起草單位：湖南艾森尼克環(huán)?？萍加邢薰?、中南大學、湘潭大學、湖南農業(yè)大學、湖南省環(huán)境保護科學研究院、長沙礦冶研究院、湖南有色金屬研究院有限責任公司、賽恩斯環(huán)保股份有限公司、長沙華時捷環(huán)?？萍及l(fā)展股份有限公司、株洲冶煉集團股份有限公司。本文件起草人：胡克偉、楊康、姚理為、何建、徐月冰、李小娜、高瀟瀟、焦芬、楊聰仁、王請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件為首次發(fā)布。II湖南省鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水治理工程技術規(guī)范范圍本文件規(guī)定了鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水治理工程的設計、施工、驗收和運行維護等技術要求。規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用（包括所有的修改單）適用于本文件。GB5085.1 GB5085.6 GB15562.1 環(huán)境保護圖形標志-排放口（源）GB15562.2 環(huán)境保護圖形標志-固體廢物貯存（處置）場GB18597 危險廢物貯存污染控制標準GB18599 一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準GB25466 鉛、鋅工業(yè)污染物排放標準GB50009 建筑結構荷載規(guī)范GB50014 室外排水設計標準GB50016 建筑設計防火規(guī)范GB50052 供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB50054 低壓配電設計規(guī)范GB50141 給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范GB50187 工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范GB50191 構筑物抗震設計規(guī)范GB50194 工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50204 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50231 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50268 給排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50303 建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范1GB50988 有色金屬工業(yè)環(huán)境保護工程設計規(guī)范GBJ13 室外給水設計規(guī)范GBJ22 廠礦道路設計規(guī)范HJ91.1 污水監(jiān)測技術規(guī)范HJ/T212 污染源在線自動監(jiān)控（監(jiān)測）系統(tǒng)數據傳輸標準HJ/T283 環(huán)境保護產品技術要求廂式壓濾機和板框壓濾機HJ298 危險廢物鑒別技術規(guī)范HJ/T353 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術規(guī)范HJ/T354 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)驗收技術規(guī)范HJ/T355 水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術規(guī)范HJ748 水質鉈的測定石墨爐原子吸收分光光度法DB43/968 工業(yè)廢水鉈污染物排放標準術語和定義下列術語和定義適用于本文件。廢酸Wasteacid鉛鋅冶煉煙氣制酸洗滌、凈化過程中產生的含懸浮物、重金屬離子和其它有害雜質等污染物的稀硫酸溶液。含重金屬酸性廢水Acidicwastewatercontainingheavymetals鉛鋅冶煉過程產生的含有重金屬離子、酸、懸浮物等污染物的廢水。Thalliumcontainingwastewater鉛鋅冶煉過程產生的含有鉈元素污染物的廢水。Purifiedwastewater濕法煉鋅的凈液工藝中產生的廢水。高效除鉈劑High-efficiencythalliumremovalagent一種以天然多孔礦物材料為骨架，通過引入不同的功能鹽進行結構及組分設計，以基團嫁接技術獲得富含大量對鉈具有靶向脫除作用功能基團的高效除鉈藥劑。2活化劑Activatingagent一種與重金屬離子強力螯合的化工藥劑，該藥劑含有多個可以與重金屬離子結合的基團，在適當的條件下，可激活強化高效除鉈劑的脫鉈功能基團，提高脫鉈效率。高效除鉈劑脫鉈法Thalliumremovalbyhigh-efficiencythalliumremovalagent通過投加高效除鉈劑和活化劑，與鉈元素高效結合形成含鉈污泥，并通過泥水分離實現鉈元素高效去除的方法。生物制劑脫鉈法Thalliumremovalbybiologicalagent基于生物制劑多功能基團作用原理，通過投加生物制劑和穩(wěn)定劑，從而獲得對鉈等重金屬廢水的水解、調整、配合、沉淀等處理功能的技術方法。穩(wěn)定劑Stabilizingagent在使用生物制劑脫鉈法時，協同生物制劑一起深度脫除廢水中鉈污染因子，在優(yōu)化工藝的條件下可促進鉈脫除率的化學藥劑。Targetedadsorptionmethodforthalliumremoval利用耐復雜環(huán)境的鉈專性吸附材料，從特定溶液體系中定向選擇吸附目標離子而對溶液中其他組分無影響的一種吸附除雜技術。Thalliumremovalpromoter一種電化學反應除鉈促進劑，主要結合電化學工藝，在電化學進水前段投加，起到電化學反應除鉈促進劑作用，在合適的pH環(huán)境下，與電解產生的鐵及廢水中鉈形成一種穩(wěn)定的聚合膠體物，再通過電化學反應微絮機理，形成沉淀物，使廢水中的鉈得以去除。污染物與污染負荷鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水主要來源及污染特征鉛鋅冶煉生產過程中的含鉈污染物主要來自廢酸（約占鉛鋅冶煉企業(yè)廢水總量的20%~30%）、凈液廢水、電除霧沖洗水、濕法收塵廢水、濕法車間生產廢水、沖洗廢水、實驗室廢水、有害渣庫滲濾液、初期雨水等。廢水中的鉈主要以Tl+和Tl3+的形態(tài)存在，且Tl+含量高于Tl3+。鉛鋅冶煉生產過程中的含鉈廢水來源及特征情況見表4.1。3表4.1鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水產生及來源序號廢水種類來源及特征產生量污染物鉈離子濃度1廢酸對冶煉、制酸等煙氣進行洗滌所產生的廢水，廢水排放量較大1.5~6m3/d鋅冶煉含有酸、重金屬離子和非金屬化合物＜15mg/L1.5~5m3/d鉛冶煉2凈液廢水濕法冶煉凈液工藝中產生的廢水1.5~3m3/d鋅冶煉含有酸、重金屬離子和非金屬化合物＜0.4mg/L/鉛冶煉3含重金屬酸性廢水霧沖洗電除霧沖洗產生的廢水0~1.5m3/d鋅冶煉懸浮物、重金屬離子、酸＜0.6mg/L0.3~1.5m3/d鉛冶煉濕法收塵濕法收塵、除霧開路產生的廢水0.2~0.9m3/d鋅冶煉懸浮物、重金屬離子＜0.5mg/L0.3~0.6m3/d鉛冶煉濕法車間濕法冶煉工藝過程中產生的廢水0~3.0m3/d鋅冶煉懸浮物、重金屬離子、鹽＜0.8mg/L/鉛冶煉地面沖洗其他濕法工藝操作中因泄漏而產生的廢液1.0~3.0m3/d鋅冶煉懸浮物、重金屬離子、酸＜0.5mg/L0.3~0.9m3/d鉛冶煉實驗室分析、化驗產生的廢水0.3~0.9m3/d鋅冶煉重金屬離子＜0.8mg/L0.3~0.9m3/d鉛冶煉滲濾廢渣庫、貯存場、填埋場等產生的滲濾液1000~2000m3/a鋅冶煉懸浮物、重金屬離子、酸＜1mg/L1000~2000m3/a鉛冶煉4初期雨水冶煉廠區(qū)前15min雨水500~2000m3/a鋅冶煉含重金屬離子＜0.2mg/L500~2000m3/a鉛冶煉1112：數據來源：調查湖南地區(qū)鉛鋅冶煉企業(yè)統(tǒng)計相關數據。4設計水量和設計水質鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水處理工程的設計水量和設計水質可通過實測確定，其中設計水量可按實測值的110~120%進行確定。新建企業(yè)廢水產生量可根據產品品種、生產工藝、生產規(guī)模、工作制度和管理水平相近的企業(yè)類比，無類比數據時，也可根據物料平衡、水平衡來確定。GB50988執(zhí)行。GB25466或DB43/968規(guī)定，或滿足環(huán)境影響評價審批文件要求?？傮w設計一般規(guī)定鉛鋅冶煉企業(yè)應推行清潔生產，減少廢水產生量。有條件的企業(yè)，廢水處理后應回用。DB43/968的要求。新建鉛鋅冶煉企業(yè)（或生產線），其廢水處理工程應與主體工程同時設計、同時施工、同時投入使用。鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水治理工程應設置事故應急防范設施。對可能受到重金屬污染的場地設置初期雨水收集池，并對其進行處理。（試行（環(huán)監(jiān)[1996]470號設置規(guī)范化排污口，安裝計量和自動監(jiān)控系統(tǒng)，并符合HJ/T353、HJ/T354、HJ/T355和HJ/T212的要求。含鉈廢水治理工程在建設和運行中，應采取消防、防噪、抗震等措施。處理設施、構（建）筑物等應根據其接觸介質的性質，采取防腐、防漏、防滲等措施。工程選址與總體布置GB50014、GB50187GBJ22的規(guī)定。廢水治理工程平面布置應滿足各處理單元的功能和處理流程要求，構（建）筑物及設施的間距應緊湊、合理，并滿足施工、安裝的要求；工藝設備宜按處理流程和廢水性質分類布置，設備排列整齊合理，便于操作和維修。廢水治理工程應設地面沖洗水和設備滲漏水的收集系統(tǒng)，并排入廢水調節(jié)池。廢水治理工程的管道選擇、安裝應符合相應的管道安裝、運行規(guī)范。輸送廢酸、含重金屬酸性廢水及酸、堿各類管線連接應簡捷，避免相互干擾；通道設置宜方便維修管理。5廢水治理工程宜靠近廢酸及含重金屬酸性廢水產生工段，降低其長距離輸送潛在的環(huán)境與安全風險。25466中相關規(guī)定。工程構成含鉈廢水治理工程項目主要包括：廢水處理構（建）筑物與設備，輔助工程和配套設施等。廢水處理構（建）筑物與設備包括：廢水收集、調節(jié)、提升、預處理、處理、回用與排放、污泥濃縮與脫水和藥劑配制、自動檢測控制等。輔助工程包括：廠（站）區(qū)道路、圍墻、綠地工程；獨立的供電工程和供排水工程、供壓縮空氣；專用的化驗室、控制室、倉庫、維修車間、污泥暫存間等。廢水處理站應按照國家和地方的有關規(guī)定設置規(guī)范排污口。工藝設計一般規(guī)定廢水處理工藝設計前，應對廢水的水質、水量進行詳細的調研，并對廢水進行必要的檢測。處理工藝的選擇應優(yōu)先考慮對廢水中的資源進行回收或綜合利用。廢水處理工藝按照分類收集、分質處理的原則。工藝選擇廢水處理工藝的選擇應根據廢水的水質特征及排放標準的要求，經技術經濟指標綜合比選后確定適宜的處理單元或組合工藝。湖南省鉛鋅冶煉工業(yè)含鉈廢水的除鉈工藝，主要有：中和法、硫化法、氧化絮凝法、除鉈藥劑法、膜分離法、電化學法、靶向吸附法。μg/L~200~60μg/L。除鉈藥劑法、膜分離法、電化學法、靶向吸附法一般處理效果能達到HJ748檢測方法檢出限（0.83μg/L）以下。當鉈離子濃度大于500μg/LDB43/968的排放限值要求，如下圖1所示。6圖1廢水處理工藝路線示意圖主要工藝單元中和法2所示的基本工藝流程：圖2中和法基本工藝流程采用中和法處理含鉈廢水時，應滿足以下技術條件和要求：常用中和劑主要有石灰石、石灰乳、片堿、電石渣等；中和劑的投加宜采用酸度（pH）控制，反應pH值宜控制在7~9；采用石灰石、石灰乳、電石渣作為中和劑時，反應時間宜控制在30min以上；采用片堿作為中和劑時，反應時間宜控制在10min以上；常用絮凝劑主要有聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合硫酸鐵（PFS）、聚合氯化鋁鐵等；反應池宜設機械攪拌。硫化法采用硫化法處理含鉈廢水時，宜采用圖3所示的基本工藝流程：7圖3硫化法基本工藝流程采用硫化法沉淀處理含鉈廢水時，應滿足以下技術條件和要求：常用的硫化劑主要有硫化鈣、硫化鈉、硫化鋇、硫化鉀、硫氫化鈉、多硫化鉀、多硫化鈉等，為工程安全考慮，宜選用硫化鈉作為硫化劑；硫化劑的反應pH值宜為7~9；采用石灰乳、電石渣作為堿使用時，硫化反應時間宜控制在30min以上；采用片堿時，硫化反應時間宜控制在10min以上；常用絮凝劑主要有聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合硫酸鐵（PFS）、聚合氯化鋁鐵等；硫化劑的投加宜采用氧化還原電位（ORP）自動控制。氧化絮凝法采用氧化絮凝法處理含鉈廢水時，宜采用圖4所示的基本工藝流程：圖4氧化絮凝法基本工藝流程采用氧化絮凝法處理含鉈廢水時，應滿足以下技術條件和要求：常用氧化劑主要有高錳酸鉀、次氯酸鈉、過氧化氫等；pH值宜在7.5~8.5之間，通過pH計自動控制；常用的堿主要為片堿、石灰乳、電石渣，反應時間宜控制在30min以上；常用絮凝劑主要有聚合氯化鋁（PAC）、聚丙烯酰胺（PAM）、聚合硫酸鐵（PFS）、聚合氯化鋁鐵等；反應池、絮凝池宜設機械攪拌裝置。除鉈藥劑法8高效除鉈劑脫鉈法采用高效除鉈劑時，宜采用圖5所示的基本工藝流程：圖5高效除鉈劑脫鉈法基本工藝流程采用高效除鉈劑處理含鉈廢水時，應滿足以下技術條件和要求：a）常用活化劑先將廢水中的其他金屬干擾因子進行去除，再采用除鉈劑進行針對性的除鉈處理；

通過投加酸或者堿調節(jié)反應池Ι的pH值宜在7.5~8.5pH計自動控制；常用的酸主要為硫酸、鹽酸，常用的堿主要為片堿、石灰乳、電石渣，采用石灰乳、電石渣作為堿使用時，反應池Ι的反應時間宜控制在30min以上；采用片堿時，反應時間宜控制在10min以上；除鉈劑反應時間控制在10min~20min；（ACAM（S、聚合氯化鋁鐵等；根據進水水質情況及出水排放限值要求，可采用多段高效除鉈劑法。每段處理系統(tǒng)后配置固液分離設備，反應池宜設機械攪拌裝置。含鉈廢水采用高效除鉈劑進行處理時，對廢水中的其他重金屬離子如Cu、Pb、Zn、Cd、As、Sn、Mn、Hg也具有一定的去除效果。對于鉈濃度高的廢水可采用多級處理，藥劑投加量根據廢水中重金屬離子濃度確定，可通過試驗或類似污水處理的運行數據確定。生物制劑脫鉈法采用生物制劑脫鉈法時，宜采用圖6所示的基本工藝流程：圖6生物制劑脫鉈法基本工藝流程采用生物制劑處理含鉈廢水時，宜采用水解-穩(wěn)定劑調整-生物制劑配合-固液分離工藝流9程，并符合下列規(guī)定：常用穩(wěn)定劑先對廢水進行調節(jié)，再采用生物制劑進行針對性的除鉈處理；水解反應的pH值宜為10.5~11.0，藥劑投加宜采用pH計自動控制；常用的堿主要為片堿、石灰乳、電石渣，采用石灰乳、電石渣作為堿使用時，水解池的反應時間宜控制在30min以上；采用片堿時，反應時間宜控制在10min以上；采用生物制劑進行配合反應時間宜控制在15min~20min；（ACAM（S、聚合氯化鋁鐵等；調整池、配合池宜設機械攪拌裝置，生物制劑、穩(wěn)定劑配制、貯存設施及加料系統(tǒng)應進行防腐處理。對于鉈濃度高的廢水可采用多級處理，藥劑投加量根據廢水中重金屬離子濃度確定，可通過試驗或類似污水處理的運行數據確定。膜分離法膜分離法基本流程見圖7。圖7膜分離法基本工藝流程膜分離法應滿足以下技術條件和要求：膜元件選擇應根據進水水質和處理要求參考膜廠家設計導則，必要時進行試驗篩選和驗證；預處理方法應根據進水水質特性及膜組件的性能特點，必要時根據試驗確定；膜分離系統(tǒng)應設還原劑和（或）阻垢劑加藥系統(tǒng)，應投加在保安過濾器之前，保安過濾器須安裝壓力表；（μS/cm）、產水電導率（μS/cm）、濃水流量（m3/h）、濃水壓力（MPa）等項目進行監(jiān)控；膜分離系統(tǒng)濃水應處理后排放，需符合國家或地方污水排放標準的規(guī)定。根據廢水水質水量和產水率等，可選擇采用超濾、納濾、反滲透等組合工藝。適用于嚴格控制鉈外排地區(qū)。電化學法采用電化學法處理含鉈廢水時，其處理工藝流程如圖8所示。10圖8電化學法基本工藝流程電化學法應滿足以下技術條件和要求：常用的堿主要為片堿、石灰乳、電石渣；pH值宜控制在8~11之間，宜通過pH計自動控制；電化學反應后的水樣采用空氣進行曝氣氧化，曝氣時間約20min~30min；絮凝反應后的水進入沉淀池進行泥水分離；上清液進入電化學反應系統(tǒng)；底泥排入污泥池，進行污泥脫水后外運處置。靶向吸附除鉈法采用靶向吸附法處理含鉈廢水時，其處理工藝流程如圖9所示。圖9靶向吸附法基本工藝流程采用靶向吸附法處理含鉈廢水時，應滿足以下技術條件和要求：11常用的堿主要為片堿、石灰乳、電石渣；pH調節(jié)池內的pH值應控制在7.0左右，宜通過pH計自動控制；水樣進入靶向吸附前要確保水質SS低于20mg/L，如果進水SS過高，需要增加過濾設施將水樣中的SS降低后才能進入靶向吸附系統(tǒng)；靶向吸附除鉈系統(tǒng)吸附飽和后，宜用硫酸作為酸液進行洗脫再生，得到高濃度的含鉈洗脫液；洗脫再生的鉈專性吸附材料則反復使用，所得高濃度含鉈洗脫液，可返回綜合處理工藝的堿液中和工序進行沉淀處理，也可單獨沉淀壓濾得到高品位鉈渣。根據進水水質情況和出水排放限值要求，可采用單級靶向吸附系統(tǒng)，也可采用多級靶向除鉈系統(tǒng)進行除鉈處理。藥劑配制與投加藥劑種類和投加量的選擇應根據進水水質、處理工藝、出水水質、污泥量、成本的要求，根據試驗和相似條件下的運行經驗確定，并應考慮以廢治廢的可能。根據藥劑物化特性選擇不同輸送設備及管道材質。硫化劑配制與貯存裝置應密閉。投加石灰乳等易結垢藥劑的計量泵，宜選用螺桿泵或耐腐耐磨泵，泵管道出口應配備脈沖阻尼裝置。絮凝劑宜采用一體化配制投加裝置或分設溶藥罐和儲藥罐。加藥間宜靠近藥劑庫布設，根據具體情況設置搬運、起吊設備和計量設施。藥劑貯量應根據藥劑用量和當地藥劑供應條件等合理確定，一般應不少于15d的用量。GB18597和GB18599的相關要求。常用藥劑配制濃度可參考下列規(guī)定：絮凝劑的配制濃度宜為0.5~2‰，且根據當地氣溫變化適當調整；石灰乳的配制濃度宜為10~20%；氫氧化鈉的配制濃度宜為5~10%；碳酸鈉、硫化鈉的配制濃度宜為5~10%。污泥濃縮及污泥處置一般規(guī)定含鉈廢水處理過程中產生的污泥應按GB5085.1、GB5085.6、HJ298規(guī)定進行鑒別。污泥處理處置要體現減量化、資源化和無害化。應首先考慮回收其中的重金屬，不能回收利用時，應妥善處置，避免二次污染。12污泥的回收和綜合利用應優(yōu)先利用本單位的生產工藝。污泥脫水、干燥程度及其構筑物和設備的選擇，應根據回收和綜合利用的要求確定。不具備綜合利用條件、需要對污泥進行處理處置的，應根據污泥的鑒定結論按照國家有關一般固廢、危險廢物轉移聯單管理辦法的規(guī)定辦理相應的手續(xù)，交由有資質的單位進行處理與處置。污泥濃縮、固液分離構筑物和設備的排水，應收集到廢水調節(jié)池。污泥濃縮沉淀池排出的污泥，在脫水前宜先進行濃縮。沉淀池排出的污泥含水率，如無試驗資料或類似處理運行數據可參考時，可按98.0~99.9%選用。同一處理方法有污泥回流時，沉淀池排出的污泥較無污泥回流時的污泥含水率要小。濃縮后污泥在無試驗資料或類似處理運行數據可參考時，含水率可按96~98%選用。濃縮池的排泥可采用水力排泥和斗式排泥。其中，斗式排泥時污泥斗壁與水平面夾角為55~60°。多斗排泥時應每斗設單獨的排泥管和排泥閥。間歇式濃縮池應在不同高度設置排出澄清水的設施。濃縮池位于地下時宜加蓋。污泥脫水污泥脫水可采用污泥脫水設備進行機械脫水，污泥脫水設備的選型應根據污泥性能和脫水要求，經技術經濟比較后確定。污泥脫水設備可采用各種類型的壓濾機，其過濾強度和濾餅含水率可由試驗或參照類似污泥脫水運行數據確定。當缺乏有關資料時，對石灰法處理廢水，有沉渣回流且脫水前不加絮凝劑，壓濾后的濾餅含水量可為60~6kg/m2·h~8干基55%HJ/T283的規(guī)定。污泥脫水設備的配置應符合以下要求：壓濾機宜單列布置；有濾餅貯斗或濾餅堆放場地，其容積或面積根據濾餅外運條件確定；應考慮濾餅外運的設施和通道。壓濾機的設計工作時間每班不宜大于6h。污泥在脫水前是否投加絮凝劑，可通過試驗和技術經濟比較后確定。污泥處置脫水后的污泥，遵照一般固廢、危險廢物的處置方法，存放在具有防雨淋、防滲、防揚散、防GB15562.2的規(guī)定，設置明顯標識，按GB18597要求進行管理。13主要工藝設施與材料一般規(guī)定廢水處理主要工藝設備（設施）和材料應根據處理基本工藝流程設計和選型，其設計參數應滿足基本工藝流程對設備（設施）處理效果的要求。主要設備和材料，屬于已頒布產品標準的，其性能要求應符合其產品標準要求。對于非標設備和材料，其加工質量要求和使用壽命不得低于產品說明書規(guī)定的技術指標與使用期限，且應具有良好的防腐蝕性。主要設備或處理構筑物應不少于2個（或分成2格）。當廢水流量小，調節(jié)池容量大，且每天工作時間較少的廢水處理站，也可考慮只設1個。主要用能設備已頒布產品能效標準的應符合其能效標準要求。格柵在廢水進入廢水處理站或水泵集水池前應設置格柵，根據處理水量大小不同，可選用提籃式或機械式格柵。格柵柵條空隙寬度一般可采用10mm~15mm，水泵集水池前的格柵空隙寬度應滿足水泵要求。格柵采用人工或機械清理。當廢水呈酸性時，格柵應采用不銹鋼或其他耐腐蝕材料。廢水調節(jié)池連續(xù)處理的廢水處理站應設置廢水調節(jié)池。調節(jié)池容積應根據廢水量變化規(guī)律計算確定，有效容積宜收集不小于8h的廢水量。調節(jié)池應方便沉渣清理，懸浮物較多的廢水宜采用機械清理。調節(jié)池應根據廢水的性質采取相應的防腐措施。污水泵水泵的選型和臺數應與廢水的水質、水量及處理系列相適應，宜按每個系列的處理水量選1臺工作泵，1臺備用泵。抽升腐蝕性廢水，應選用耐腐蝕的水泵、管道和配件；泵房地面應防腐。抽升可能產生有毒、有害氣體的污水泵房，應設計為單獨的建筑物，并有可靠的通風設施?；旌戏磻兀ㄔO備）水處理藥劑與廢水的混合與反應，宜采用機械攪拌或水力攪拌。間歇處理廢水可采用壓縮空氣攪拌。14藥劑與廢水混合時間為3min~5min，反應時間為10min~30min。藥劑與廢水混合反應過程中，如產生有害氣體，則混合池和反應池應加蓋密閉，設收集處置設施。混合池和反應池不宜采用壓縮空氣攪拌?；旌虾头磻囟紤O排空管，排空管應通向調節(jié)池?；旌虾头磻貞鶕U水水質采取相應的防腐措施。沉淀池沉淀池的設計參數應根據廢水處理試驗數據或參照類似廢水處理的沉淀池運行資料確定。當沒有試驗條件和缺乏有關資料時，其設計參數可參考表8.1。表8.1工業(yè)廢水沉淀池設計參數池型表面負荷(m3/m2·h)沉淀時間(h)固體通量(kg/m3·d)出水堰負荷(m3/d·m)池深(m)豎流式0.7~1.21.5~2.040~60100~130>5輻流式1.2~1.51.0~1.550~70100~1503~3.5斜管式3~41.0~1.550~70100~300>5.5澄清池1.2~1.51.570~80100~200>5斜板（管）設計一般采用斜板間距（斜管直徑）50mm~80mm，其斜長不小于1.0m，傾角60°，材質選用PP。有污泥回流的斜板（管）沉淀池，回流污泥根據工藝要求可與藥劑同時加入到廢水混合池、或與藥劑混合后加入到廢水中、或先與廢水混合后再投加藥劑。其計算流量應為廢水和回流污泥之和。斜板（管）沉淀池的排泥宜采用機械排泥或排泥斗。沉淀池排泥斗的斗壁與水平面的夾角，圓斗不宜小于55°，方斗不宜小于60°，每個泥斗應設單獨的排泥管和排泥閥。過濾池廢水經加藥沉淀后，是否需要過濾，應根據出水水質要求確定。當需要設計過濾池時，可參照GBJ13中有關規(guī)定。過濾池的反沖洗水應返回廢水調節(jié)池，不得直接外排。檢測與控制過程值調節(jié)宜采用pH15原電位儀（ORP）或者隔膜計量泵等控制加藥量，缺藥時可自動報警。輔助工程電氣廢水處理站的供電等級，應與生產車間相同。獨立的廢水處理站供電宜按二級負荷設計。低壓配電設計應符合GB50054的規(guī)定。供配電系統(tǒng)應符合GB50052的規(guī)定。建設工程施工現場供用電安全應符合GB50194的規(guī)定，控制室需配套UPS電源。給排水和消防廢水處理站排水宜采用重力流排放。給水管與處理裝置銜接時應采取防止污染給水系統(tǒng)的措施。廢水處理站消防設計應符合GB50016的有關規(guī)定，并配置消防器材。建筑、結構、道路和綠化處理構筑物應符合GB50009和GB50191的有關規(guī)定，并采取防腐蝕、防滲漏措施。地下構筑物應有通風設施。處理水池等構筑物應設排空設施，排出的水應回流到調節(jié)池。廢水處理站內道路應符合GBJ22的有關規(guī)定。廢水處理站的綠化面積，可根據實際情況確定。工程施工與驗收一般規(guī)定承擔廢水治理工程的設計單位、施工單位應具備相應的工程設計資質或施工資質。16合格證書。不得使用不合格產品。設備安裝應符合GB50231的規(guī)定。管道工程的施工和驗收應符合GB50268的規(guī)定；混凝土結構工程的施工和驗收應符合GB50204的規(guī)定；構筑物的施工和驗收應符合GB50141的規(guī)定。工程施工土建施工GB50204設備安裝GB50231規(guī)定。地腳螺栓應按照原機出廠說明書的要求預埋，位置應準確，安裝應穩(wěn)定。安裝好的機械應嚴格符合外型尺寸的公稱允許偏差，不允許超差。各種機電設備安裝后應進行試車。試車應滿足下列要求：啟動時應按照標注箭頭方向旋轉，啟動運轉應平穩(wěn)，運轉中無振動和異常聲響；運轉齒合與差動機構運轉應按產品說明書的規(guī)定同步運行，沒有阻塞、碰撞現象；運轉中各部件應保持動態(tài)所應有的間隙，無抖動晃擺現象；5各限位開關運轉中應動作及時，安全可靠；電極運轉中溫升應在正常值范圍內；17各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應不漏