《鎳鉻合金蒸發(fā)料》送審稿

3YS/T×××—××××本文件規(guī)定了鎳鉻蒸發(fā)料的分類和標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件和訂貨單內(nèi)容。本文件適用于半導(dǎo)體行業(yè)用的鎳鉻合金蒸發(fā)料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T8888重有色金屬加工產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志、運輸、貯存和質(zhì)量證明書GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定YS/T1012-2014高純鎳化學(xué)分析方法3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4分類和標(biāo)記4.1產(chǎn)品分類產(chǎn)品的牌號、狀態(tài)、形狀、規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1牌號、狀態(tài)、形狀、規(guī)格 —————— 4.2產(chǎn)品標(biāo)記產(chǎn)品標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、文件編號、牌號、規(guī)格的順序表示。4YS/T×××—××××5技術(shù)要求5.1化學(xué)成分表2鎳鉻蒸發(fā)料化學(xué)成分雜質(zhì)含量/10），V注：需方對某種特定雜質(zhì)元素含量有要求的，由5.2外形尺寸及其允許偏差5.2.1厚度及其允許偏差鎳鉻蒸發(fā)料片狀產(chǎn)品的厚度及其允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3厚度及其允許偏差>1.0～2.0>2.0～5.05.2.2寬度及其允許偏差鎳鉻蒸發(fā)料片狀產(chǎn)品的寬度及其允許偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4寬度及其允許偏差5.2.3長度及其允許偏差鎳鉻蒸發(fā)料片狀產(chǎn)品及柱狀產(chǎn)品的長度及其允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5長度及其允許偏差YS/T×××—××××5.2.4直徑及其允許偏差鎳鉻蒸發(fā)料柱狀產(chǎn)品的直徑及其允許偏差應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6直徑及其允許偏差5.3外觀質(zhì)量5.3.1產(chǎn)品表面應(yīng)光亮、潔凈、邊角完整、無夾雜和裂紋等缺陷。5.3.2產(chǎn)品表面應(yīng)清潔、無油污和銹蝕，應(yīng)無顆粒附加物和其他沾污。5.3.3產(chǎn)品端面或表面允許有輕微的沖、剪、裁等痕跡。6.試驗方法6.1化學(xué)成分產(chǎn)品化學(xué)成分的分析方法按YS/T1012的規(guī)定進行。6.2外形尺寸及其允許偏差外形尺寸應(yīng)用相應(yīng)精度的測量工具進行測量，直徑測量應(yīng)在兩端1mm處分別測量3次，厚度測量應(yīng)在邊緣1mm處測量3次。6.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量用目視檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，用10倍放大鏡鑒別。7.檢驗規(guī)則7.1檢查和驗收7.1.1產(chǎn)品由供方或第三方進行檢驗，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本文件及訂貨單的規(guī)定。7.1.2需方可對收到的產(chǎn)品按本文件的規(guī)定進行檢驗。如檢驗結(jié)果與本文件及訂貨單的規(guī)定不符時，應(yīng)以書面形式向供方提出，由供需雙方協(xié)商解決。屬于表面質(zhì)量或外形尺寸及化學(xué)成分的異議，應(yīng)在收到產(chǎn)品之日起30日內(nèi)提出。如需仲裁，應(yīng)由供需雙方在需方共同取樣或協(xié)商確定。7.2組批產(chǎn)品應(yīng)成批提交驗收，每批應(yīng)由同一爐次、牌號、狀態(tài)、形狀和規(guī)格的產(chǎn)品組成。7.3檢驗項目產(chǎn)品出廠前應(yīng)進行化學(xué)成分、外形尺寸及其允許偏差、外觀質(zhì)量檢驗的檢驗。7.4取樣和制樣產(chǎn)品的取樣應(yīng)符合表7規(guī)定，取樣方法按GB/T2828.1規(guī)定進行。6YS/T×××—××××7.5檢驗結(jié)果的判定7.5.1檢驗結(jié)果的數(shù)值按照GB/T8170的規(guī)定進行修約，并采用修約值比較法判定。7.5.2化學(xué)成分不合格時，則判該批產(chǎn)品不合格。7.5.3外形尺寸及其允許偏差不合格時，按件判不合格。每批中不合格件數(shù)超出接收質(zhì)量限時判整批不合格。7.5.4外觀質(zhì)量不合格時，按件判不合格。每批中不合格件數(shù)超出接收質(zhì)量限時判整批不合格。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及隨行文件8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志應(yīng)在檢驗合格的產(chǎn)品上掛標(biāo)簽如下標(biāo)記a)牌號；b)狀態(tài)；c)規(guī)格；d)產(chǎn)品批號。8.1.2包裝標(biāo)志產(chǎn)品的包裝箱標(biāo)志應(yīng)符合GB/T19445-2004的規(guī)定。8.2包裝、運輸、貯存a)產(chǎn)品內(nèi)包裝可采用塑料瓶包裝和真空封裝兩種，塑料瓶包裝的瓶口鋁封膜要封口完整，無開裂、無貫通。真空袋封口要平整無貫通，真空袋體無漏洞，無真空泄漏，真空包裝良好狀態(tài)下可長期室溫貯藏。b)產(chǎn)品外包裝采用紙箱或木箱包裝。經(jīng)供需雙方協(xié)商還可采用其他方式包裝。c)產(chǎn)品運輸過程中應(yīng)防止碰傷、擦傷，并保證運輸過程中產(chǎn)品及包裝完整。8.3隨行文件每批產(chǎn)品應(yīng)附有隨行文件，其中除應(yīng)包括供方信息、產(chǎn)品信息、本文件編號、出廠日期或包裝日期除外，還宜包括：a)產(chǎn)品質(zhì)量保證書，內(nèi)容如下：.產(chǎn)品特點（包括制造工藝及原材料的特點）；.產(chǎn)品獲得的質(zhì)量認(rèn)證及帶供方技術(shù)監(jiān)督部門檢印的各項分析檢驗結(jié)果。b)產(chǎn)品合格證，內(nèi)容如下：c)產(chǎn)品使用說明：YS/T×××—