楊泗港長江大橋TC7030B安裝方案

楊泗港長江大橋項(xiàng)目工程TC7030B塔式起重機(jī)安裝安專項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人：武漢蘇源機(jī)械設(shè)備租賃有限公司編制時(shí)間：_2016_年_4_月_21_日目錄第一節(jié)、工程概況 1第二節(jié)、編制依據(jù) 1第三節(jié)、安裝位置平面圖和立面圖 2第四節(jié)所選用的塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù) 3塔式起重機(jī)型號 3TC7030B主要性能技術(shù)參數(shù)表 3TC7030B塔機(jī)70米臂長時(shí)起重特性 4第五節(jié)、基礎(chǔ)的設(shè)置 5第六節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工 6第七節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置 8第八節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置 8第九節(jié)、安裝工藝程序和安全質(zhì)量要求 9設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備 9施工前的準(zhǔn)備 9安裝工序 12塔機(jī)和電氣安全保護(hù)裝置調(diào)試 20試運(yùn)轉(zhuǎn)空載荷和負(fù)載荷實(shí)驗(yàn) 23頂升加節(jié) 24塔機(jī)的附著 26塔機(jī)驗(yàn)收 26質(zhì)量控制 27第十節(jié)、健康、環(huán)境、安全管理 28健康 28環(huán)境 28安全 29第十一節(jié)、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施 31安裝 3111．2頂升 31第十二節(jié)塔機(jī)拆卸 33拆塔前注意事項(xiàng) 33拆塔的具體程序 33拆塔 34塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案第一節(jié)、工程概況楊泗港長江大橋是武漢市長江上的第十座長江大橋，位于白沙洲長江大橋下游約千米，鸚鵡洲長江大橋上游約千米。該工程北起漢陽國博立交，沿漢新大道，跨過鸚鵡大道和濱江大道，跨越長江后過長江路和新武金堤路止于八坦立交，全長約公里。大橋一跨過江，單跨1700米，整個(gè)項(xiàng)目建設(shè)工期為54個(gè)月，概算投資約85億元。此次安裝的一臺TC7030B塔式起重機(jī)位于武昌側(cè)錨碇處，配合錨碇施工使用。圖1楊泗港長江大橋建成效果圖第二節(jié)、編制依據(jù)1.《塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程》JGJ/T187-20092.《建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-20103．楊泗港長江大橋《施工組織設(shè)計(jì)》及其建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙4.中聯(lián)重科《TC7030B使用說明書》5.《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》（GB5144-2006）；6.建設(shè)部166號文件；第三節(jié)、安裝位置平面圖和立面圖圖2TC7030B塔機(jī)立面圖圖3TC7030B塔機(jī)平面圖第四節(jié)所選用的塔式起重機(jī)型號及性能技術(shù)參數(shù)塔式起重機(jī)型號本工程所選用塔式起重機(jī)TC7030B是由長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司按最新標(biāo)準(zhǔn)JG/T5037-93《塔式起重機(jī)分類》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的新型塔式起重機(jī)，為水平臂架，小車變幅，上回轉(zhuǎn)，自升式塔機(jī)。最大工作幅度70米，獨(dú)立起升高度54米，最大起升高度達(dá)174m，最大額定起重量為12t。在臂頭可吊3t，具有作業(yè)范圍大，工作效率高等特點(diǎn),主要的參數(shù)見表1和2。本工程根據(jù)實(shí)際施工需要，選用塔機(jī)臂長為70米，起升高度54米，無附墻設(shè)置。TC7030B主要性能技術(shù)參數(shù)表表1TC7030B主要性能技術(shù)參數(shù)表額定起重力矩2500起升高度(m)附著式175最大起重量（t）12工作幅度(m)最小幅度3最大幅度70起升機(jī)構(gòu)提升速度(m/min)a=2a=4100505025相應(yīng)起重量（t）36612電機(jī)功率（kW）60牽引機(jī)構(gòu)牽引速度(m/min)0~75電機(jī)功率（kW）回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度(r/min)0~電機(jī)功率（kW）*2頂升機(jī)構(gòu)頂升速度(m/min)工作壓力(MPa)電機(jī)功率（kW）平衡重（t）臂長70m19（6*+1*）工作環(huán)境溫度(℃)-20~40總功率kw(不包括頂升機(jī)構(gòu))TC7030B塔機(jī)70米臂長時(shí)起重特性表2TC7030B塔機(jī)70米臂長起重量表圖4TC7030B塔機(jī)70米臂長吊重曲線圖第五節(jié)、基礎(chǔ)的設(shè)置本工程基礎(chǔ)設(shè)置在武昌側(cè)錨碇地連墻的帽梁上，具體參見施工設(shè)計(jì)圖。圖5TC7030B塔機(jī)基礎(chǔ)圖圖6TC7030B塔機(jī)固定支腿預(yù)埋圖第六節(jié)、組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)分工組織機(jī)構(gòu)—根據(jù)工程實(shí)際情況成立相應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，以使塔吊拆卸任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃的安排，全面落實(shí)施工生產(chǎn)安排，對塔機(jī)安裝、運(yùn)輸、全過程進(jìn)行管理和監(jiān)控，確保質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、環(huán)境管理目標(biāo)和職業(yè)健康安全管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。確定如下施工組織機(jī)構(gòu)，并明確分工職責(zé)：組織機(jī)構(gòu)圖安全員安全員施工工長塔機(jī)安裝工塔機(jī)安裝班組安裝負(fù)責(zé)人塔吊司機(jī)技術(shù)員安裝電工起重指揮施工人員職責(zé)分工表單位姓名崗位崗位職責(zé)安裝負(fù)責(zé)人對塔機(jī)安裝的全過程進(jìn)行管理、監(jiān)控，合理的組織生產(chǎn)，確保安全施工。技術(shù)員現(xiàn)場勘察，編制塔機(jī)的安裝技術(shù)方案，負(fù)責(zé)拆卸技術(shù)指導(dǎo)，匯編整理技術(shù)資料，監(jiān)管設(shè)備檢驗(yàn)。施工工長負(fù)責(zé)現(xiàn)場塔機(jī)按照安裝方案安裝拆卸，以及組織現(xiàn)場安裝人員施工。安全員檢查施工中安全保護(hù)措施的監(jiān)督執(zhí)行，監(jiān)督執(zhí)行作業(yè)前安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)督。汽車吊操作工在安裝前一天必須到安裝現(xiàn)場察看現(xiàn)場的地質(zhì)地貌狀況，確保汽車吊就位點(diǎn)條件，并參加技術(shù)安全、危險(xiǎn)源交底。起重指揮負(fù)責(zé)地面起重指揮，做好作業(yè)人員的協(xié)調(diào)工作。安裝電工負(fù)責(zé)塔機(jī)電控柜、電阻箱等電氣元件接線塔機(jī)安拆工所有作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須持有效操作證件上崗，接受塔機(jī)安裝作業(yè)前的安全技術(shù)交底危險(xiǎn)源辨識。服從班組指揮分工，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序，精力集中，做好自我防護(hù)，正確配帶和使用安全防護(hù)用品，不違章作業(yè)。第七節(jié)、主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置表3TC7030B塔機(jī)主要部件高度和重量一覽表第八節(jié)、安裝輔助設(shè)備的型號、性能及布置位置根據(jù)TC7030B塔機(jī)使用說明書可知設(shè)備的各部件重量和最大的安裝起升高度，該塔機(jī)安裝最大起吊重量為70米長起重臂，重量為，安裝高度為米。最大安裝高度為塔帽米安裝重量為，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際安裝條件和塔機(jī)安裝位置可選擇三一80噸履帶起重機(jī)能滿足使用要求。第九節(jié)、安裝工藝程序和安全質(zhì)量要求設(shè)備、機(jī)具的準(zhǔn)備——施工機(jī)械序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注180t履帶吊SCC800C臺1——工具及索具序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鏈條葫蘆3T副22活動(dòng)扳手14寸把23梅花扳手14-17、17-19套14大錘20、18P把各1國標(biāo)5吊起重臂鋼絲繩Φ24*8m根26吊平衡臂鋼絲繩Φ24*8m根27吊塔身部件鋼絲繩Φ18*6m根28吊回轉(zhuǎn)總成鋼絲繩Φ24*8m根29吊配重鋼絲繩Φ24*2m根110鐵絲/攬風(fēng)繩Φ20*30mKg/m11對講機(jī)部312橇棍1m、根各113卸扣5T、10T只各214吊帶2m副2注：對所使用的汽車吊、吊索、吊具進(jìn)行全面的質(zhì)量和安全檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。施工前的準(zhǔn)備(1)由塔機(jī)使用單位對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行鋪設(shè)與平整，并清除障礙等。(2)由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按基礎(chǔ)制作的技術(shù)要求共同對塔機(jī)砼基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收。塔機(jī)預(yù)埋支腿如下圖：注：固定支腿的安裝十分重要，所以在基礎(chǔ)鋼筋捆扎到一定程度時(shí)，將裝配好的固定支腿和塔身基節(jié)整體吊入鋼筋網(wǎng)內(nèi)，此時(shí)應(yīng)注意焊有踏步的一側(cè)為頂升油缸位置（基礎(chǔ)節(jié)時(shí)，有踏步的一面應(yīng)與建筑物垂直），應(yīng)為方便施工完畢后的降塔作好考慮（如下圖）。預(yù)埋后的塔身中心線與水平面的垂直度≤1000，固定支腿周圍的混凝土填充率必須達(dá)到95%以上。(3)由塔機(jī)質(zhì)檢人員對塔機(jī)進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：1.鋼結(jié)構(gòu)件有無嚴(yán)重銹蝕變形開裂與脫焊；2.鋼絲繩是否牢固可靠，是否合乎要求，繩扎頭是否可靠；3.各部電路及電氣元件是否正常；4.爬升機(jī)構(gòu)導(dǎo)向輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，與塔機(jī)間隙是否合乎要求5.頂升液壓裝置是否正常；6.對需拆卸的螺栓及銷軸進(jìn)行浸油除銹處理，埋在地下部分要清除泥土；7.轉(zhuǎn)動(dòng)塔機(jī)安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，對變形件及時(shí)修復(fù)，必要時(shí)全機(jī)作油漆。(4)按要求做好人員的組織工作。(5)按要求做好常用工具、索具及材料的配備。(6)由技術(shù)負(fù)責(zé)人對全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(7)由安全監(jiān)護(hù)人員對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底。塔機(jī)安裝工藝流程TC7030B安裝工藝流程:吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝爬升架→安裝回轉(zhuǎn)支承總成→安裝回轉(zhuǎn)塔身總成→安裝塔頂→安裝平衡臂總成→安裝起重臂總成→配裝剩余平衡重→電工接線→鋼絲繩穿繞→電氣安全保護(hù)裝置調(diào)整→試運(yùn)轉(zhuǎn)空載荷和負(fù)載荷實(shí)驗(yàn)→頂升加節(jié)→驗(yàn)收→合格后投入使用安裝工序塔機(jī)在獨(dú)立高度54米內(nèi)共有14節(jié)塔身節(jié)，包括一節(jié)基節(jié)和十三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在塔機(jī)安裝過程中只需要安裝三節(jié)即可安裝回轉(zhuǎn)塔身和回轉(zhuǎn)總成等部件。1)吊裝兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面先拼裝好兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強(qiáng)度螺栓連接牢固，然后將拼裝好的兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝到已經(jīng)和預(yù)埋支腿組裝好的基節(jié)上用銷軸連接，用經(jīng)緯儀或掉線法檢查其垂直度，主弦桿四側(cè)的垂直度誤差應(yīng)不大于1000.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拼裝如圖：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的吊裝如圖：2)安裝爬升架在地面將爬升架結(jié)構(gòu)、平臺、爬梯及液壓頂升系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)裝置組裝好，用汽車吊將爬升架吊裝在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)，將爬爪放置在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上踏步上，然后調(diào)整好爬升導(dǎo)輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙，間隙為2mm-3mm之間（安裝時(shí)所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步須在塔身同側(cè)）安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保證風(fēng)扇葉片轉(zhuǎn)向與外殼箭頭一致，以免燒壞油泵。3)安裝回轉(zhuǎn)支承總成將下支座、回轉(zhuǎn)支承、上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、司機(jī)室以及工作平臺在地面用高強(qiáng)螺栓組裝在一起吊裝在第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用銷軸連接緊固，且與爬升架連接時(shí)，應(yīng)對好四角標(biāo)記。注：下支座的通行口位置應(yīng)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯位置一致；4)安裝回轉(zhuǎn)塔身總成將起重量限制器安裝在回轉(zhuǎn)塔身上，然后將吊具掛在回轉(zhuǎn)塔身四根主弦桿處，拉緊吊索，然后用四根銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與上支座緊固。（安裝過程中注意安裝平衡臂和起重臂支耳的方向）5)安裝塔頂將塔帽上平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好，在塔頂后側(cè)左右兩邊各裝上平衡臂拉桿，然后將塔帽吊裝到上支座上（塔帽垂直的一側(cè)應(yīng)對準(zhǔn)上支座起重臂方向）用銷軸連接緊固并充分張開開口銷。6)安裝平衡臂總成在地面將平衡臂上的欄桿、走道、工作平臺、起升機(jī)構(gòu)、電控柜、電阻柜、平衡臂拉桿等組裝在一起后用起重機(jī)械吊裝在回轉(zhuǎn)塔身上固緊好，然后用銷軸連接平衡臂拉桿、張開開口銷然后使起重機(jī)械卸載，在吊裝一塊3t重的平衡重放在平衡臂最前面的安裝位置上。7)安裝起重臂總成在離地面的支架或枕木上將需要長度的起重臂拼接好（拼接過程中先將載重小車套在起重臂下弦桿導(dǎo)軌上），然后安裝鉸接好的起重臂拉桿和變幅機(jī)構(gòu)，起重臂拉桿放置在起重臂上弦桿的拉桿固定托架上，將檢修吊籃緊固在載重小車上并將載重小車固定在起重臂根部最小幅度處，用起重機(jī)械吊裝平衡臂總成在回轉(zhuǎn)塔身上，將平衡臂拉桿與塔頂連接板用銷軸連接好，張開開口銷，然后將起重機(jī)械卸載。TC7030B塔機(jī)70米起重臂組成起重臂吊點(diǎn)的重心位置如下表：8)裝配剩余平衡重根據(jù)塔基臂長裝配剩余平衡重（平衡重的配置及安裝位置嚴(yán)格按照要求安裝），45米起重臂時(shí)其配置要求如下圖：9）電氣安裝與使用電氣安裝處在塔機(jī)安裝完畢后進(jìn)行，參看原理圖，外部接線圖及控制箱連線圖，連接各控制及動(dòng)力電纜、制動(dòng)器電纜，及安全裝置，接地裝置，障礙燈等；a.電氣安裝送電之前應(yīng)對所有線路進(jìn)行檢查，須固定的電纜應(yīng)有可靠地固定，防止塔機(jī)在運(yùn)行時(shí)損傷電纜，其主控制回路對地絕緣電阻不應(yīng)小于兆歐，塔機(jī)對地的接地電阻應(yīng)不大于4兆歐，電纜進(jìn)入司機(jī)室時(shí)應(yīng)穿入電纜保護(hù)圈后再進(jìn)入司機(jī)室并留適當(dāng)?shù)拈L度。b.通電調(diào)試場地內(nèi)的電源采用單獨(dú)分配箱控制采用TNS五線三相制接線系統(tǒng)。地面電源合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源應(yīng)三相平衡，電壓應(yīng)為380V±10%（地面電網(wǎng)應(yīng)提供足夠的容量，以保護(hù)電機(jī)正常啟動(dòng)和運(yùn)行）。松開高度限制器，幅度限制器，配合機(jī)械安裝，穿好起升，載重小車鋼絲繩，然后檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，否則應(yīng)調(diào)整接至起升電機(jī)的電源相序，以符合要求。c.使用應(yīng)注意事項(xiàng)=1\*GB3①電送到司機(jī)室后障礙燈和司機(jī)室照明可通過操作臺上的開關(guān)送電，插座上也有電，可供插風(fēng)扇之用。=2\*GB3②按啟動(dòng)按鈕時(shí)，各操作手柄必須歸零位，總接觸器才可得電自保;=3\*GB3③嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)打反車制動(dòng)和緊急剎車，為防止回轉(zhuǎn)打反車和緊急剎車和回轉(zhuǎn)手柄歸零后不能馬上剎車，電氣上設(shè)置延時(shí)裝置須設(shè)有幾秒的延時(shí)間隔。=4\*GB3④小車變幅采用變頻方案，工作時(shí)應(yīng)根據(jù)需要選擇適當(dāng)?shù)乃俣取?5\*GB3⑤控制柜已調(diào)好的延時(shí)繼電器不能隨便調(diào)整，如更換元件應(yīng)按電氣系統(tǒng)說明書調(diào)整正確。=6\*GB3⑥頂升前要檢查泵站電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與要求一致，否則應(yīng)將轉(zhuǎn)向調(diào)整正確方向進(jìn)行頂升，頂升時(shí)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)變幅和起升，防止發(fā)生安全事故和絞斷電纜。注：塔機(jī)接地保護(hù)應(yīng)使用橫截面積不小于16mm2的絕緣銅電纜或橫截面30mm×35mm表面經(jīng)電鍍的金屬條，接地件至少入地面以下米。鋼絲繩的穿繞吊裝完畢后，進(jìn)行起升鋼絲繩穿繞。首先將鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒放出，繞過塔頂導(dǎo)向滑輪向下進(jìn)入塔頂上起重量限制器滑輪，向前再繞道載重下車和吊鉤滑輪組，最后將繩頭通過繩頭夾用銷軸固定在起重臂頭部防扭裝置上。塔機(jī)和電氣安全保護(hù)裝置調(diào)試9.4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：——檢查塔機(jī)上的所有連接螺栓是否擰緊。——檢查支腿與基礎(chǔ)節(jié)連接銷軸是否安裝到位并鎖緊。——檢查塔機(jī)與相鄰塔機(jī)或建筑物的安全距離是否符合要求?！獧z查的連接情況是否良好，是否有破損，與塔機(jī)接觸的位置是否有保護(hù)措施?！獧z查各標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷軸是否安裝到位并銷緊?！獧z查塔機(jī)的各扶梯、平臺、欄桿安裝是否牢固可靠?！獧z查塔機(jī)行走小車與起重臂之間的間隙是否符合要求?！獧z查鋼絲繩的穿繞及卷筒上的纏繞是否正確，檢查鋼絲繩頭是否松動(dòng)?！獧z查塔機(jī)各潤滑面和潤滑點(diǎn)的潤滑情況是否符合要求?！獧z查塔機(jī)的相序是否正確?！獧z查平衡臂配重是否固定牢靠。——檢查各操作平臺上是否有雜物，防止塔機(jī)運(yùn)行時(shí)墜物傷人?！獙λC(jī)的接地電阻進(jìn)行測試，確認(rèn)其小于4歐姆?！獙λC(jī)進(jìn)行垂直度檢查,確認(rèn)其垂直度在4/1000范圍之內(nèi)。9.4.2塔機(jī)的調(diào)試——電源檢查：將地面電源開關(guān)合上，送電到司機(jī)室，檢查三相電源的相序是否正確，電壓是否滿足要求（380V±10%）?！僮飨到y(tǒng)邏輯關(guān)系檢查：=1\*alphabetica點(diǎn)動(dòng)操作起升手柄，觀察起升運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)起升手柄向內(nèi)拉時(shí)，吊鉤應(yīng)向上運(yùn)動(dòng)；手柄外推時(shí)，吊鉤應(yīng)向下運(yùn)動(dòng)，否則應(yīng)調(diào)整起升電機(jī)電源的相序。=2\*alphabeticb點(diǎn)動(dòng)操作回轉(zhuǎn)手柄，當(dāng)回轉(zhuǎn)手柄向左推時(shí)，起重臂應(yīng)向左轉(zhuǎn)；當(dāng)回轉(zhuǎn)手柄向右推時(shí)，起重臂應(yīng)向右轉(zhuǎn)，否則應(yīng)調(diào)整回轉(zhuǎn)電機(jī)電源的相序。點(diǎn)動(dòng)操作變幅手柄，當(dāng)變幅手柄向內(nèi)拉時(shí)，載重小車應(yīng)該向內(nèi)行走；當(dāng)載重小車向外推時(shí)，載重小車應(yīng)該向外行走，否則應(yīng)調(diào)整變幅小車電機(jī)電源的相序。9.4.3電氣安全裝置的調(diào)整方法1、力矩限位器的調(diào)整力矩限制器的調(diào)整分定碼變幅和定副變碼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整三次后各重復(fù)三次，保持工程穩(wěn)定。定碼變幅調(diào)節(jié)：本機(jī)為70m臂長，采用倍率a=4，吊重載重小車由20米幅度向外變幅調(diào)節(jié)限制器，在31m~33m處司機(jī)室預(yù)報(bào)警燈亮,起升只有低速擋，調(diào)節(jié)限制器，在臂長35m到處時(shí)，起升向上、變幅向外斷電同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。定幅變碼調(diào)節(jié)：在32m臂長處吊重~，調(diào)節(jié)限制器使起升機(jī)構(gòu)起升向上變幅向外斷電同時(shí)發(fā)出超載報(bào)警聲。上述動(dòng)作重復(fù)三次，保持功能穩(wěn)定。2、起重量限制器的調(diào)整起重量限制器（調(diào)整時(shí)鋼絲繩采用四倍率滑輪組）高速檔調(diào)整：吊5900kg,吊鉤以中低高三檔速度各升降一次看運(yùn)行是否正常，然后以每次加重50kg的重量調(diào)整限制器進(jìn)行高速檔起升，若能升高，在升高10m左右，在下降地面。重復(fù)剛才動(dòng)作以高速檔不能起升為止，重復(fù)檢驗(yàn)兩次，三次檢驗(yàn)所得重量應(yīng)基本一致。當(dāng)載荷在6000～6200kg之間時(shí)高檔不能運(yùn)行接近小值較為理想。低速檔調(diào)整：吊11000kg,幅度不大于12米進(jìn)行低中兩檔速度提升一次看起重運(yùn)行是否正常，然后以每次加重50kg的重量進(jìn)行中檔速度起升，調(diào)節(jié)限位器，以中速檔不能起升為止，重復(fù)檢驗(yàn)兩次，三次檢驗(yàn)所得重量應(yīng)基本一致，當(dāng)載荷在12000～12500kg之間時(shí)低速檔不能運(yùn)行。接近小值較為理想。3、回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)整(1)將塔機(jī)臂架回轉(zhuǎn)到不纏繞垂直電纜的位置（即立塔時(shí)的自由狀態(tài)位置）。(2)在空載下進(jìn)行調(diào)整，并使吊鉤處于不與周圍障礙物相碰撞的高度與幅度處。(3)用手指逐個(gè)壓下微動(dòng)開關(guān)（WK），以確認(rèn)控制左、右回轉(zhuǎn)的微動(dòng)開關(guān)是否正確。(4)向左回轉(zhuǎn)540°（即圈）然后調(diào)整回轉(zhuǎn)限制器，使凸輪動(dòng)作至使微動(dòng)開關(guān)瞬時(shí)切換。(5)然后向右回轉(zhuǎn)1080°（即3圈），按同樣方法調(diào)節(jié)另一個(gè)微動(dòng)開關(guān)使之瞬時(shí)切換。(6)驗(yàn)證左、右回轉(zhuǎn)限位是否均為540°，直到準(zhǔn)確為止。4、變幅限位的調(diào)整變幅限位采用多功能限位器。將小車空載開到臂尖距緩沖器米處，將限位器碰塊調(diào)整到觸發(fā)行程開關(guān)，切斷變幅電機(jī)向外運(yùn)行的電源，使小車只能向內(nèi)運(yùn)行。然后將小車開回到距起重臂根部220mm處，用同樣方法調(diào)節(jié)使碰塊觸發(fā)另一個(gè)行程開關(guān)，切斷變幅電機(jī)向內(nèi)運(yùn)行的電源，使小車只能向外運(yùn)行。將小車快速向內(nèi)、向外各運(yùn)行一次，檢查行程開關(guān)動(dòng)作的可靠性，直到合適為止。5、高度限位器的調(diào)整高度限位器同樣用的是多功能行程限位器，調(diào)整方法是將吊鉤空載以中速上升，直到吊鉤頂部高至小車下緣不小于1m處，調(diào)整限位器碰塊，觸發(fā)行程開關(guān)切斷起升電機(jī)向上運(yùn)行的電源，然后下落吊鉤，再上升檢驗(yàn)行程開關(guān)動(dòng)作的可靠性，直到合適為止。注：操作過程中，可以根據(jù)需要調(diào)整高度限制器，確保吊鉤下降過程中因?yàn)檎`操作使吊鉤觸地前卷筒上鋼絲繩不少于三圈鋼絲繩時(shí)能終止下降運(yùn)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)空載荷和負(fù)載荷實(shí)驗(yàn)a.通過空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否正確。幅度、高度限位、回轉(zhuǎn)限位的行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠，電氣控制是否正常。(1)吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降兩次，達(dá)到最大起升高度時(shí)，檢查高度限位器動(dòng)作是否可靠。(2)起重臂向左、右各回轉(zhuǎn)兩次，每次均需檢查該方向的回轉(zhuǎn)限位器的可靠性。(3)小車前后方向滿行程變幅各兩次，每次均需檢查該方向的變幅限位器的可靠性。b.負(fù)載荷運(yùn)行前，必須在小幅度內(nèi)吊倍額定起重量，調(diào)整好起升制動(dòng)器，在最大幅度處分別對應(yīng)額定起重量的25%，50%,75%,100%按空載荷運(yùn)行條件進(jìn)行試驗(yàn)，在運(yùn)行過程中不得發(fā)生異?，F(xiàn)象，各機(jī)構(gòu)、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。C.空載荷試驗(yàn)、負(fù)載荷試驗(yàn)合格后，進(jìn)行超載25%的靜態(tài)試驗(yàn)，根據(jù)不同起重臂長度靜載荷試驗(yàn)如下表：頂升加節(jié)TC7030B塔機(jī)獨(dú)立高度為54米，在獨(dú)立高度以內(nèi)可以頂升至計(jì)劃高度，但超過獨(dú)立高度須添加塔身附著，根據(jù)工程實(shí)際使用高度進(jìn)行判斷是否附著。頂升前準(zhǔn)備：液壓泵站要求給其油箱加油，同時(shí)清理好各個(gè)塔身節(jié)，做好頂升前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備好引進(jìn)導(dǎo)輪和連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的銷軸。將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至頂升爬升架引進(jìn)小車正上方，然后落在引進(jìn)小車上。(2）再吊一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將載重小車開至頂升平衡位置使頂升部分的重心大體與頂升油缸重合。各種臂長（m）706560555045距塔機(jī)中心配平距離A（m）313539(3)將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將塔機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)卸下塔身頂部與下支座的連接銷軸。(4)啟動(dòng)泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下端，頂升掛板掛在塔身主弦桿上距離最近的踏步掛槽內(nèi)，插入安全銷。(5)操縱液壓系統(tǒng)，使爬升架上半部分機(jī)構(gòu)頂起10~50mm，檢查頂升有無電氣、機(jī)械故障，檢查無誤后繼續(xù)頂升。(6)開動(dòng)泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)上部結(jié)構(gòu)，頂起略超過1/3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于上一踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上拔掉掛板兩端的銷軸收回油缸，頂升掛板被提起，使掛板落在上一踏步上，插入安全銷，再次頂升，直到能從套架開口處引進(jìn)一個(gè)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，停止頂升將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。(8)當(dāng)引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)正對已安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，操縱手柄使油缸回落，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同上部結(jié)構(gòu)落在塔身頂端，然后用銷軸連接新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再頂升油缸至引進(jìn)小車能夠脫離標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，推出引進(jìn)小車至引進(jìn)橫梁上，在收回油缸使下支座落在新標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，用銷軸連接牢固。(9)當(dāng)繼續(xù)頂升加節(jié)時(shí)，按以上方法類推，直到計(jì)劃頂升高度。注：塔機(jī)安裝完畢，檢查所有銷軸，對各種安全限位進(jìn)行調(diào)試，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。塔機(jī)的附著塔機(jī)超過獨(dú)立高度以后須對塔機(jī)進(jìn)行附著加固，附著裝置由四套框梁四套內(nèi)撐桿和三根附著撐桿構(gòu)成其附著框架平面圖和安裝附著點(diǎn)位置如圖：塔機(jī)驗(yàn)收——調(diào)試完成后，將塔機(jī)的各種資料（包括出廠合格證、第三方檢驗(yàn)證明、各部件安裝驗(yàn)收記錄、配重塊強(qiáng)度報(bào)告、垂直度測量報(bào)告、接地電阻測量報(bào)告等）整理匯總，以備查驗(yàn)?！獙λC(jī)進(jìn)行垂直度檢查,確認(rèn)其垂直度在4/1000范圍之內(nèi)?！獪y量塔機(jī)的接地電阻，確認(rèn)其小于4歐姆。——塔吊安裝完畢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)自檢查符合相關(guān)要求后通知質(zhì)保部、安全部、業(yè)主相關(guān)部門等現(xiàn)場驗(yàn)收。（相關(guān)驗(yàn)收表格見附錄）。——內(nèi)部自檢合格后，報(bào)市級以上特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院前來驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可投入運(yùn)營。質(zhì)量控制1）、質(zhì)量驗(yàn)證單位和人員質(zhì)量控制小組應(yīng)由質(zhì)保部、安全部、技術(shù)部及綜合隊(duì)等相關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門組成，負(fù)責(zé)對整個(gè)安裝施工過程的監(jiān)督，以保證塔機(jī)的安裝質(zhì)量。2）、質(zhì)量管理目標(biāo)——施工工藝執(zhí)行率100%?！こ炭⒐ひ淮悟?yàn)收合格率100%?！_保設(shè)備安全無故障運(yùn)行，現(xiàn)場服務(wù)滿意率100%。3）、質(zhì)量管理措施——塔機(jī)進(jìn)場時(shí)必須經(jīng)質(zhì)保、安全、技術(shù)等相關(guān)部門驗(yàn)收合格，方可進(jìn)行安裝。——塔機(jī)進(jìn)場后必須提交各部件出廠合格證，整機(jī)第三方檢驗(yàn)證明等質(zhì)保文件?！C(jī)安裝的每一個(gè)步驟均應(yīng)有武漢益達(dá)公司質(zhì)保人員見證驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一步的安裝工作。——塔機(jī)的安裝工作必須嚴(yán)格按照安裝技術(shù)方案來執(zhí)行?！膊鹗┕ぜ夹g(shù)人員編制出的安拆施工方案，必須履行審批手續(xù)，經(jīng)主管工程師審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施?！惭b工序做好自檢，安裝完畢應(yīng)根據(jù)《安裝質(zhì)量驗(yàn)收制度》要求做好調(diào)試、檢查各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、安全裝置和各安全限位齊全、靈敏、可靠?！醢惭b工長負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行每道作業(yè)程序，確保施工工藝執(zhí)行率100%?！┕挝回?fù)責(zé)塔機(jī)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量，配合塔吊安裝過程中垂直度進(jìn)行測量和記錄。——實(shí)施對施工設(shè)備、工具、索具每日安全檢查、維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備安全無故障運(yùn)行?！O(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)安全檢查部門檢驗(yàn)合格，或所有缺陷均整改合格，取得安全使用合格證后，才能移交使用?！┕し?wù)人員、維修人員嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)紀(jì)律，保持良好的服務(wù)態(tài)度，虛心聽取建設(shè)單位意見，確保服務(wù)質(zhì)量滿足客戶要求。第十節(jié)、健康、環(huán)境、安全管理健康10.1.1——不發(fā)生輕傷以上的人身傷害事故?！话l(fā)生因天氣原因造成的中暑現(xiàn)象?！话l(fā)生施工過程中的職業(yè)病傷害。10.1.2——施工前應(yīng)檢查確保每個(gè)施工人員均投保了意外傷害保險(xiǎn)。——入場前施工人員應(yīng)進(jìn)行體驗(yàn)，確保每個(gè)人都沒有不能進(jìn)行高空作業(yè)的職業(yè)病?！咳帐┕で皺z查施工人員身體狀況，身體不適者嚴(yán)禁進(jìn)行安裝作業(yè)?！鞖庋谉釙r(shí)應(yīng)采取有效的防暑降溫措施，以防止中暑事件發(fā)生?！獧z查確認(rèn)每位施工人員都配備足夠的勞動(dòng)防護(hù)用品，以杜絕施工過程中的人身傷害及高處墜落事故發(fā)生?！鋫涑Ｓ镁燃彼幭?。環(huán)境10.2.1——施工現(xiàn)場固體廢棄物分類收集安全處置?！┕がF(xiàn)場噪聲達(dá)標(biāo)排放?！嚓P(guān)方無環(huán)境問題投訴。10.2.2——噪聲：安裝過程中使用的機(jī)械設(shè)備必須是低噪聲設(shè)備，施工過程中也應(yīng)避免噪聲污染?！喊惭b過程中產(chǎn)生的生活垃圾和生產(chǎn)垃圾要分類堆放，并及時(shí)清理?！鬯翰坏迷谑┕がF(xiàn)場排放生產(chǎn)、生活污水?！ｋU(xiǎn)化學(xué)品：油漆、天那水、機(jī)油等應(yīng)在指定地點(diǎn)存放，并配置相應(yīng)的消防措施?！獙ρ鯕夂鸵胰矚怏w的貯存、使用，應(yīng)確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規(guī)程操作，配備足夠數(shù)量的消防器材。——含油棉紗、手套、廢機(jī)油應(yīng)集中收集，按規(guī)定統(tǒng)一處置；嚴(yán)格控制設(shè)備漏油，防止對土壤污染?！乐闺姎饩€路老化引起火災(zāi)，加強(qiáng)安全檢查。安全10.3.1——特種作業(yè)人員持證上崗率100%?！踩雷o(hù)用品正確配備率100%?！獰o高空墜落事故、觸電事故、起重設(shè)備坍塌事故及重傷事故的發(fā)生。10.3.2——塔吊安裝操作和指揮人員必須經(jīng)過技術(shù)和安全培訓(xùn)，每一個(gè)作業(yè)人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機(jī)基本性能?！F(xiàn)場作業(yè)人員必須持省市勞動(dòng)部門頒發(fā)的有效特殊工種上崗操作證件，確保100%持證上崗?！惭b作業(yè)由專人指揮，參加作業(yè)人員應(yīng)聽從現(xiàn)場指揮人員統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按安裝方案中的分工執(zhí)行。——所有作業(yè)人員應(yīng)接受三級安全教育，在作業(yè)前，必須接受安全技術(shù)交底工作，明確分工，確定指揮信號及統(tǒng)一口令?！惭b前檢驗(yàn)電氣設(shè)備是否安全可靠?！獧z驗(yàn)鋼絲繩及吊索、吊具、汽車吊就位地基是否符合要求?！觞c(diǎn)選擇應(yīng)牢固可靠，起吊保持平穩(wěn)?！惭b起吊過程中，吊物下嚴(yán)禁站人，高空作業(yè)戴好安全帽，掛系好安全帶，扣好保險(xiǎn)鉤，穿安全防滑膠鞋，同時(shí)必須將工具螺栓等物放置系掛牢靠，嚴(yán)防高空墜落。——臨邊作業(yè)區(qū)域要搭設(shè)圍欄，防止施工過程中人員從邊坡滾落?！獓?yán)禁酒后上崗，作業(yè)時(shí)不得打鬧、玩笑，不得向地面拋物件?！鳂I(yè)前，塔機(jī)安裝20米范圍內(nèi)應(yīng)劃出安全警戒線，現(xiàn)場專職安全監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)逗留?！归g作業(yè)照明應(yīng)充足，看不清楚不得作業(yè)?！袇⒓幼鳂I(yè)人員（包括汽車吊司機(jī)、指揮人員）必須遵守施工現(xiàn)場各項(xiàng)安全規(guī)定和本工種安全操作規(guī)程?！鳂I(yè)前，明確分工，指定專人統(tǒng)一指揮，并在作業(yè)范圍設(shè)明顯的安全標(biāo)志及警戒線，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁非塔吊裝拆工作人員進(jìn)入施工區(qū)。——塔機(jī)頂升作業(yè)過程中，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起重臂。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷及其他連接銷必須規(guī)范?！惭b和頂升作業(yè)必須明確油泵操作人員和作業(yè)觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作?！跹b作業(yè)時(shí)由專人負(fù)責(zé)指揮，嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁亂指揮?！惭b和頂升人員必須正確使用規(guī)定的安全防護(hù)用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶?！鳂I(yè)前，施工工長必須熟悉現(xiàn)場，注意運(yùn)輸中塔機(jī)部件與現(xiàn)場的電線、管線碰觸問題?！仨毎惭b漏電保護(hù)器，作業(yè)前接地電阻測試應(yīng)合格?！鳂I(yè)時(shí)所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內(nèi)，嚴(yán)防物品墜落，嚴(yán)禁向下拋擲。——施工負(fù)責(zé)人對塔吊運(yùn)輸、安裝過程進(jìn)行檢查，及時(shí)制止并糾正違章操作行為，防止事故發(fā)生?！{駛室必須配備滅火器、對講機(jī)?！寮壱陨洗箫L(fēng)及較大雨天禁止作業(yè)?！缬腥松韨κ鹿拾l(fā)生，立即撥打工程公司急救中心電話，然后通知項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)。第十一節(jié)、重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施安裝(1)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，上高人員必須穿防滑鞋，危險(xiǎn)部位作業(yè)必須系好安全帶。(2)所有作業(yè)吊車必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。(3)拆裝期間一律禁止飲酒。(4)工作中集中精力，不得隨意開玩笑和打鬧。(5)上下交叉作業(yè)時(shí)，要注意工具和零部件放置位置必須安全可靠，防止墜落傷人。(6)吊車指揮人員應(yīng)熟悉吊車起重性能、吊物的起重量以及構(gòu)件安裝部位。(7)大件物品起重高度超過兩米要系拖拉繩。(8)所用吊繩必須符合安全規(guī)定，所吊構(gòu)件重心必須準(zhǔn)確，符合說明書的要求。(9)組裝的總成件及附屬裝置必須按規(guī)定上足所有的螺栓及銷，確保使用的安全性。(10)作業(yè)區(qū)所有的裸體電線必須停電，專人守護(hù)。(11)凡大雨、大雪、大霧、大風(fēng)（風(fēng)速達(dá)s）等天氣禁止拆裝塔吊。(12)夜間工作必須有足夠的照明燈光。(13)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)禁止閑雜人員的進(jìn)出，臨街作業(yè)時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)措施。11．2頂升(1)風(fēng)力大于14m/s禁止頂升。(2)所有作業(yè)人員均要持有效證件上崗。(3)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及說明書規(guī)定的工藝和技術(shù)交底進(jìn)行。(4)所有作業(yè)人員必須戴安全帽，著防滑鞋，必要時(shí)系安全帶。(5)作業(yè)中使用的工具及螺栓應(yīng)放在安全可靠的位置，防止墜落傷人。11.2.1(1)油缸開始運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在正確位置，頂升上部是否處于平衡位置，否則應(yīng)加以調(diào)整，使塔身前后兩邊平衡。調(diào)整方法：調(diào)整小車的位置，使得塔吊的上部重心落在頂升橫梁的位置上，實(shí)際操作中，觀察到爬升架上四角導(dǎo)向輪基本上與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)弦桿脫開時(shí)，即為理想位置）。(2)爬升操作中，吊臂不能旋轉(zhuǎn)，油缸始終處于規(guī)定壓力。(3)只允許單獨(dú)動(dòng)作，嚴(yán)禁爬升與其它動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行。(4)當(dāng)爬升套與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫離后，禁止起吊重物。(5)頂升過程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置（引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方為前方）。(6)頂升過程中，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)必須處于有效的制動(dòng)狀態(tài)，載重小車必須停在配平位置。塔身與下支座安裝用臨時(shí)銷軸其直徑比標(biāo)準(zhǔn)銷軸φ60稍小，以便容易就位。該銷軸僅用于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)過程中，每節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)完進(jìn)行下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)前，必須用標(biāo)準(zhǔn)銷軸取代。在標(biāo)準(zhǔn)銷軸安裝前，絕對禁止進(jìn)行吊重操作。(7)若連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和下支座之間的必須要有4個(gè)Φ60的無軸肩銷軸的連接，唯有在這種情況下允許用4根φ60無軸肩的銷軸。下支座沒有和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沒有用Φ60連接好之前嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)、載重小車變幅和吊裝作業(yè)。(8)所加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須與已有的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對齊。(9)在頂升過程中，若液壓頂升系統(tǒng)出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用8個(gè)Φ60的無軸肩銷軸的連接將下支座與塔身連接牢靠后，在排除液壓系統(tǒng)的故障。（10）在頂升或下降過程中，油缸操作應(yīng)遵循“伸出油缸收縮油缸先慢后快”的原則。避免油缸伸出過程中或者收縮過程中因?yàn)闄C(jī)械故障