黃梅縣婦幼保健住院大樓工程施工組織設(shè)計(jì)

黃梅縣婦幼保健住院大樓工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)、奮斗目標(biāo)及承諾1、編制依據(jù)編制本施工組織設(shè)計(jì)的目標(biāo)是：為黃梅縣婦幼保健院住院大樓工程提供一套完整的綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)建設(shè)、安裝、裝飾工程的施工，并為業(yè)主選擇和確定施工企業(yè)提供依據(jù)，以使選準(zhǔn)隊(duì)伍，確保優(yōu)質(zhì)、高效平安、文明及合理造價(jià)，完本鈔票工程的建設(shè)任務(wù)。本施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)是：黃梅縣建筑設(shè)計(jì)研究所設(shè)計(jì)婦幼保健院施工藍(lán)圖。國(guó)家有關(guān)建筑法規(guī)和省市有關(guān)文件。黃梅縣建工局第一建筑工程安裝公司的各項(xiàng)治理規(guī)章制度。2、奮斗目標(biāo)及承諾施工奮斗目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)一流質(zhì)量、一流工期、一流平安、一流文明施工、一流效勞、一流治理。質(zhì)量目標(biāo)：確保黃梅縣優(yōu)良工程，力爭(zhēng)黃岡市優(yōu)良工程，完全杜盡建筑工程質(zhì)量通病。平安目標(biāo)：杜盡一切平安事故的發(fā)生。文明施工目標(biāo)：黃岡市〔縣〕建筑施工現(xiàn)場(chǎng)綜合考評(píng)，文明施工達(dá)標(biāo)到優(yōu)良工程工程。工期目標(biāo)：天科技目標(biāo)：大力推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料的應(yīng)用，科技求質(zhì)量，以技術(shù)創(chuàng)效益，確保工程進(jìn)度，落低工程造價(jià)。效勞目標(biāo)：果斷做到：效勞周到、業(yè)務(wù)滿足，在施工過程中隨時(shí)隨地同意業(yè)主和監(jiān)理檢查，并隨時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理提出合理化建議，不斷完善使用功能。承諾：1、工期：每延誤一天，罰款200元。2、工程質(zhì)量主體未評(píng)為縣級(jí)優(yōu)良等級(jí)，按工程總造價(jià)的1%罰款。3、參加黃梅縣婦幼保健院施工的我公司全體施工人員都將參加人身平安意外保險(xiǎn)的投保。4、施工中的一切平安工作及平安責(zé)任概由我公司擔(dān)當(dāng)。5、工程不得分包我公司各項(xiàng)治理制度健全，擁有相對(duì)穩(wěn)定的施工隊(duì)伍，在建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中有較好的信譽(yù)，不存在轉(zhuǎn)包和分包，平安有能力確保該工程質(zhì)量和工期。二、工程概況1、工程名稱：黃梅縣婦幼保健院住院大樓2、建設(shè)單位：黃梅縣建工局第一建筑工程安裝公司3、設(shè)計(jì)單位：湖北省黃梅縣建筑設(shè)計(jì)研究所4、工程地點(diǎn)：黃梅縣黃梅鎮(zhèn)5、建筑面積：?jiǎn)雾?xiàng)工程約m26、結(jié)構(gòu)類型：框架層數(shù)：層總高：米7、根底類不：樁基三、主體結(jié)構(gòu)要緊施工方法１、磚砌根底(1)砌筑1)磚根底砌筑前，基底墊層外表應(yīng)清掃潔凈，灑水濕潤(rùn)。再盤墻角；每次盤角高度不應(yīng)超過五層磚。2)根底大放足砌到根底墻時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，保證根底墻身位置正確。同時(shí)要對(duì)比皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有上下差時(shí)，應(yīng)在水平夾縫中逐漸調(diào)整，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。3)根底墻角每次砌筑高度不應(yīng)超過五層磚，隨砌隨靠平吊直，以保證根底墻橫平豎直。砌根底墻應(yīng)掛線，24墻外手掛線，37墻以上應(yīng)雙面掛線。4)根底標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保證砌體平直通順，防止出現(xiàn)螺絲墻。5)根底墻上，承托熱氣溝蓋板的挑檐磚及上一層壓磚，均應(yīng)用丁磚砌筑。立縫判定頭灰要打嚴(yán)實(shí)。挑檐磚層的標(biāo)高必須正確。6)根底墻上的各種預(yù)留洞口及埋件，以及接槎的拉結(jié)筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置或交底要求留置。防止后鑿墻打洞，妨礙墻體質(zhì)量。7)沉落縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑。先砌的墻要把舌頭灰刮盡；后砌的墻可采納縮口灰的方法。掉進(jìn)沉落縫內(nèi)的砂漿、碎磚和雜物，隨時(shí)往除潔凈。8)安裝管溝和預(yù)留洞的過梁，其標(biāo)高、型號(hào)位置必須正確，底灰飽滿，如坐灰超過20mm厚時(shí)，要用細(xì)石混凝土展(2)抹防潮層：抹灰前應(yīng)將墻項(xiàng)活動(dòng)磚修好，墻面要清掃潔凈，澆水潤(rùn)濕。隨即抹防水砂漿。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)一般厚度為20mm，防水粉摻量為水泥重量的3%—5%。(3)冬雨期施工1)砂漿：宜采納一般硅酸鹽水泥拌制；石灰膏、電石膏等摻合料應(yīng)有防凍措施。假如遭凍，必須融化前方可使用。砂子中不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。2)磚應(yīng)往除冰霜，磚能夠不澆水，但應(yīng)增大砂漿的稠度。3)砌磚如采納摻鹽砂漿砌筑，其摻鹽量，材料加熱溫度均按冬施方案規(guī)定執(zhí)行，砂漿使用時(shí)溫度不應(yīng)低于+5℃4)雨期施工時(shí)，應(yīng)防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過。收工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體外表。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程1)磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2)砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合以下規(guī)定：(a)同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于〔試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度〕。(b)任意一組試塊的強(qiáng)度不小于。3)砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)刻斷處，留槎的做法必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(2)全然工程1)磚砌體上下錯(cuò)縫，每間〔處〕無四皮磚通縫。2)磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。3)預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，留置間距偏差不超過1—3皮磚。4)留置構(gòu)造柱的位置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘留砂漿清理潔凈。2、砌磚墻作業(yè)條件〔1〕完成室外及房心回填土，安裝好熱氣蓋板。〔2〕辦完地基、根底工程隱層?！?〕按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層?！?〕彈好墻身線、軸線，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，再?gòu)棾鲩T窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。〔5〕按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15~20m為宜?！?〕砂漿由試驗(yàn)室做好試配，預(yù)備好試模。操作工藝〔1〕磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，一般以水浸進(jìn)磚四邊1.5cm為宜，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率到達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，〔2〕砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采納重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏操縱在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)刻很多于1.5min?！?〕砌磚墻：1〕組砌方法：砌體一般采納一順一丁〔滿丁滿條〕梅花丁或三順一丁砌法。不采納五順一丁砌法，磚柱不得采納先砌四面后填心的包心砌法。2〕排磚撂底〔干擺磚〕：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚。依據(jù)彈好門窗洞口位置線。認(rèn)真核對(duì)窗間墻、垛尺寸長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù)。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。假設(shè)有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)注重?zé)嵝l(wèi)主管及門窗口開啟時(shí)不受妨礙。另外在排磚時(shí)還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。因此排磚時(shí)必須有個(gè)全盤考慮。即前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。3〕選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整潔，無彎曲曲折折、裂紋、顏色均勻、規(guī)格全然一致的磚敲擊時(shí)聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在根底及不妨礙外瞧的內(nèi)墻上。4〕盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時(shí)進(jìn)行吊靠，如有偏差要及時(shí)修整。盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)比皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，操縱好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再?gòu)?fù)查一次，平坦和垂直完全符合要求后才能夠掛線砌墻。5〕掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線瞧平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采納外手掛線，能夠照顧磚墻兩面平坦，為操縱抹灰厚度奠定根底。6〕砌磚：砌磚宜采納一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一〞砌磚法，即滿展?jié)M擠操作法。砌磚進(jìn)磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對(duì)平〞。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔2m左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂豎立線，以分段操縱游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。清水墻不答應(yīng)有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為8~10mm，深淺一致，清潔凈，混水墻應(yīng)隨砌隨漿舌頭灰刮盡。7〕留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留歪槎，槎子長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時(shí)砌筑時(shí)可留陽(yáng)槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沉墻每50cm預(yù)留φ6鋼筋2根，其埋進(jìn)長(zhǎng)度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端加90度彎鉤。隔墻頂應(yīng)用立磚歪砌擠緊。8〕木磚、預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時(shí)應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊，高1.2~2m每邊放3塊；高2~3m每邊放4塊。預(yù)埋磚的部位一般在洞口上下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提早做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模，熱9〕安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時(shí)其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須正確，坐灰飽滿，如坐灰厚度超過2cm時(shí)要用豆石混凝土展墊，過梁安裝時(shí)兩端支承點(diǎn)的長(zhǎng)度應(yīng)一致。10〕構(gòu)造柱做法：凡設(shè)有構(gòu)造柱的結(jié)構(gòu)工程，在砌磚前，先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時(shí)與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處砌成馬牙槎，每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm〔即五皮磚〕。磚墻與構(gòu)造柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋連接，每邊伸進(jìn)墻內(nèi)不應(yīng)少于1m。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)〔1〕保證工程：1〕磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。2〕砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同品種、同強(qiáng)度等級(jí)砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm．ｋ〔設(shè)計(jì)要求砂漿坑壓強(qiáng)度試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d即抗壓強(qiáng)度〕；任意一組試塊的強(qiáng)度不小于０.75ｆm．k.3)砌體砂漿必須密實(shí)的飽滿，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。4)外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時(shí)刻斷處留槎做法必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?！?〕全然工程：1〕砌體上下錯(cuò)縫，磚柱，垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫，混水墻每間〔處〕無4皮磚的通縫〔通縫指上下二皮磚搭接長(zhǎng)度小于25mm〕。2〕磚砌體的接槎處灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部倍水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個(gè)。3〕預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，留置間距偏差不超過一皮磚。4〕構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理潔凈。5〕清水墻組砌正確，豎縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整潔，墻面清潔美瞧。成品保衛(wèi)〔1〕墻體拉結(jié)筋，抗震構(gòu)造柱鋼筋，大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件、熱衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注重保衛(wèi)，不得任意折改或損壞。〔2〕砂漿稠度應(yīng)適宜，足墻時(shí)防止砂漿濺臟墻面?！?〕在吊放平臺(tái)足手架或安裝大模板時(shí)，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞剛砌好的磚墻?！?〕在高車架進(jìn)料口四周，應(yīng)用塑料薄膜或大板等遮蓋，維持墻面潔凈?！?〕尚未安裝樓板或?qū)用姘宓膲椭?dāng)可能碰到大風(fēng)時(shí)，應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，以保證施工中的穩(wěn)定性。應(yīng)注重的質(zhì)量咨詢題〔1〕根底墻與墻錯(cuò)臺(tái)：根底磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在根底部位糾正，小得在防潮層以上退臺(tái)或出沿。〔2〕清水墻游丁走縫：排磚時(shí)必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊真彈線，三步架往上接著吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長(zhǎng)度應(yīng)維持一致，上層分窗口位置時(shí)必須同下窗口維持垂直?！?〕達(dá)縫大小不勻：立皮桿要合格證標(biāo)高一致，盤角時(shí)灰縫要把握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一線緊?！?〕窗口上部立縫變活：清水墻排磚時(shí)，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間位置，在砌過梁上第一行磚時(shí)，不得隨意變動(dòng)破活位置?！?〕磚墻鼓脹：外磚內(nèi)模墻體砌筑時(shí)，在窗間墻上，抗震柱兩邊分上中下留出6×12cm通孔，抗震柱外墻面墊5cm厚林板，用花監(jiān)螺栓與大模板連接牢固，混凝土要分層澆灌，振搗棒不可直截了當(dāng)觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應(yīng)認(rèn)真加固。如在振搗時(shí)發(fā)覺磚墻已鼓脹，那么應(yīng)及時(shí)折掉重砌。〔6〕混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻反面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對(duì)皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高。防止到預(yù)砌成螺絲墻，一磚厚墻采納處手掛線?！?〕構(gòu)造柱砌筑的符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋從柱足開始兩側(cè)都應(yīng)退后進(jìn)，當(dāng)齒深12cm時(shí)上口一皮進(jìn)6cm，再上一皮進(jìn)12cm，以保證混凝土澆灌上角密實(shí)。構(gòu)造柱內(nèi)的落地灰、磚渣雜物應(yīng)清理潔凈3、框架結(jié)構(gòu)定型模板(1)安裝柱模板1)按標(biāo)高抹好水泥砂漿尋平層，按位置做好定位墩臺(tái)，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的正確，或者按照放線位置，在柱四邊離5—8cm2)安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定，接通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片或兩面一片就位后先用鉛絲與主筋綁孔臨時(shí)固定，然后將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安裝另外兩面模板。3)安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采納木模板時(shí)可用螺栓、方木制作鋼木箍，柱箍應(yīng)依據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。4)安裝柱模的拉桿或歪撐。柱模每邊設(shè)2根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀操縱，用花藍(lán)螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度，拉桿與地面夾角宜為45°預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5)將柱模內(nèi)清理潔凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。(2)安裝剪力樣模板：1)按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。2)把預(yù)先拼裝好的一面模板，按位置線就位，然后安裝拉桿或歪撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。3)清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整歪撐〔拉桿〕使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4)模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。(3)安裝梁模板：1)柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。2)安裝梁支柱之前〔如為底地面必須夯實(shí)〕支柱下墊通長(zhǎng)足手板。一般梁支柱采納單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采納雙排或多排，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以60—100cm為宜。支椎上面墊10×10cm方木，支柱加剪和水平拉桿。離地50cm設(shè)一道，以上每隔3)按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線尋直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4cm時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于4m時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為1/1000—3/1000.4)綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并往除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用小木材固定卡聯(lián)接。5)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60cm時(shí)，加穿梁螺栓加固。6)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理潔凈，檢查合格后辦預(yù)檢。(4)安裝樓板模板：1)底層地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)足手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)足手板，采納多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2)從邊跨一側(cè)開始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定在梁上再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80—120cm，大龍骨間距為60—120cm，小龍骨間距為40—60cm。3)調(diào)節(jié)支柱高度，將犬龍骨尋平。4)展定型組合木模板塊：能夠從一側(cè)開始展，每塊板間邊可用無釘釘牢。樓板在大面積上均應(yīng)采納大尺寸的定型組織鋼模板塊，在拼縫處應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5)平臺(tái)板展完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺尋平。6)標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。依據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20—30cm處一道，往上縱模方向每隔左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物清理潔凈，辦預(yù)檢。(5)模板撤除：墻、柱、梁模板應(yīng)儔考慮整體撤除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。1)柱子模板撤除：先拆掉柱歪拉桿或歪支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的拉桿卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離。2)墻模板撤除：先撤除穿墻螺栓等附件，再撤除拉桿或歪撐，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板離開墻體，即可或把模板吊運(yùn)走。3)樓板、梁模板撤除：①應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再撤除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后撤除支柱，每根龍骨留1—2根支柱暫不拆。②操作人員站在已撤除的空隙，拆往近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。③用鉤子將模板鉤下，等該段的模板全部脫模后集中運(yùn)出，集中堆放。④柱模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其外表及楞角不因撤除模板受損壞，方可撤除。墻模板撤除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過1Mpa，方可撤除。板與梁模板強(qiáng)度如設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4)拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的模板應(yīng)及時(shí)集中收集治理。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)保證工程：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局部應(yīng)有足夠的支承面積。右安裝在基土上，全然必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施，對(duì)凍脹土必須有防凍融措施。(2)全然工程：模板接縫寬度不得大于，模板外表清理潔凈并采納防止粘結(jié)措施，模板上粘將和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板應(yīng)不大于1000cm2，柱、梁應(yīng)不大于400cm24、框架鋼筋綁扎(1)綁柱子鋼筋：1)按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣很多于三個(gè)，綁扣要向柱內(nèi)，便于箍筋向上移動(dòng)，假如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45度，中間鋼筋的變鉤應(yīng)與模板成90度角。2)綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無設(shè)計(jì)要求時(shí)應(yīng)按施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3)綁接接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開：當(dāng)采納綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)〔焊接接頭時(shí)焊接頭處35d且不小于50mm區(qū)段內(nèi)〕，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，綁扎接接頭受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。焊接接頭拉區(qū)不大于50%，受壓力不限制。接頭位置宜設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋應(yīng)盡量減少接頭。4)柱箍筋綁扎①在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下宜用纏扣綁扎。②箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角局部的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎，妥措筋。③柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5)柱筋保衛(wèi)層：墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm左右〔或用塑料卡卡在外豎筋上〕以保證主筋保衛(wèi)層厚度尺寸正確。6)當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋彎折的位置，尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。(2)梁鋼筋綁扎1)在模板側(cè)邦上畫箍筋間距后擺放箍筋。2)穿梁的上、下部縱向的受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋。a.框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)慣穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸進(jìn)中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。b.框架梁樅向鋼筋在端點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。3〕在主、次梁受力筋下均墊保衛(wèi)層墊塊〔或塑料卡〕，保證保衛(wèi)層的厚度。4〕受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a、梁的受拉鋼筋直徑大于22mm時(shí)，不宜采納綁扎接頭，小于22mm可采納綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)按施工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲曲折折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。c、接頭不宜位于構(gòu)件最大的彎距處。受接區(qū)域內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤〔Ⅱ、Ⅲ級(jí)可不做彎鉤〕，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。d、接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋載面面積占受力鋼筋總載面面積百分率，受拉區(qū)不大于25%，受壓力不大于50%。〔3〕板鋼筋綁扎a、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。b、接畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置的規(guī)定見梁鋼筋綁扎要求。d、綁所一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎〔雙向板相交點(diǎn)，須全部綁扎〕。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。e、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊?！?〕樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯段底模上畫主筋和分布的筋的位置線。b、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，假如有樓梯時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。c、底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。d、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：1〕鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2〕帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁接原規(guī)格使用。鋼筋外表應(yīng)維持清潔。3〕鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4〕鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。(2)全然工程：1〕缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%且不應(yīng)集中。2〕彎鉤的朝向應(yīng)正確。綁扎接頭應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。3〕箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為1350，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。4〕鋼筋對(duì)焊接頭Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對(duì)焊接頭處彎折不大于40，對(duì)焊頭處鋼筋妯線的偏移不大于且不大于2mm5、框架砼澆筑作業(yè)預(yù)備澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污往除干部，并檢查鋼筋的水泥砂頭墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在往除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除往除。(1)混凝土攪拌作業(yè)預(yù)備澆筑前應(yīng)將橫板的內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污往除潔凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。假如用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在往除雜物及積水后再封閉。剪力墻根部松散混凝土已剔除往除。(2)混凝土攪拌：1〕依據(jù)配合比確定每盤各種材料用量及車輛重要，分不固定好水泥、砂、石各個(gè)磅秤標(biāo)準(zhǔn)。在上料時(shí)車車過磅，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，及時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量正確。2〕裝料順序：一般先倒石子，再裝水泥，最后倒砂子。如需加粉煤灰摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并參加。如需摻外加劑〔減水劑、早強(qiáng)劑〕等，粉狀應(yīng)依據(jù)每盤參加量應(yīng)預(yù)加工裝進(jìn)小包裝袋內(nèi)〔塑料袋為宜〕，用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)參加；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝進(jìn)攪拌機(jī)攪拌。3〕攪拌時(shí)刻：為便混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝進(jìn)攪拌筒中起到混凝土開始料止，混凝土攪拌的最短時(shí)刻。4〕混凝土開始攪拌時(shí)，由施工單位主管技術(shù)部門和工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單位要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。(3)混凝土運(yùn)輸混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆灌地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆灌前進(jìn)行二次拌合。(4)混凝土澆筑與振搗的一般要求1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過32)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)依據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般為振搗器作用局部長(zhǎng)度的倍，最大不超過50cm。3)使用插進(jìn)式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐步移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的倍〔一般為30～40cm〕。振搗上一層時(shí)應(yīng)插進(jìn)下層5cm，以往除兩層間的接縫。外表振動(dòng)器〔或稱平板振動(dòng)器〕的移動(dòng)間距，應(yīng)維持振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)局部4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)刻應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝聚條件確定，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。5〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常瞧瞧模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)覺咨詢題應(yīng)馬上停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修正完好。(5)柱的混凝土澆筑1)柱澆筑前底部應(yīng)先填以5～10cm厚與混凝土配合同相同的減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插進(jìn)式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm2)柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直截了當(dāng)下灰澆筑，超過3m時(shí)應(yīng)采取措施〔用串桶〕或在模板側(cè)面開門子洞安裝歪溜槽分段澆筑。每段高度不得超過2m，每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3)柱子混凝土應(yīng)與一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉關(guān)，再接著澆筑。4)澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。(6)梁、板混凝土澆筑1)梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法〞即先澆筑梁，依據(jù)梁高分層澆筑成梯形，當(dāng)?shù)竭_(dá)板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2)和板連成整體高度大于1m的梁，答應(yīng)單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～３cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料用“趕漿法〞維持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注重3)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4)澆筑板混凝土的虛展厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方一直回振搗。厚板可用插進(jìn)式振搗器順澆筑方向托位振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子尋平。澆筑板縫混凝土?xí)r不答應(yīng)用振搗棒展攤混凝土。5)施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留歪槎。施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。6)施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于時(shí)，才答應(yīng)接著澆筑，在接著澆筑混凝土前，施工縫混凝土外表應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗潔凈后，先澆生層水泥漿，然后接著澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7)剪力墻混凝土澆筑①如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，能夠同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。②剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，并用鐵鍬進(jìn)模，不應(yīng)用料方案斗直截了當(dāng)灌進(jìn)模內(nèi)。③澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)刻不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度操縱在60cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。④振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振實(shí)的連續(xù)時(shí)刻以外表呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)手進(jìn)下層混凝土5cm。振搗時(shí)注重鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。⑤混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上外表混凝土尋平。8)樓梯混凝土澆筑①樓梯段凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，到達(dá)踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子〔或塑料抹子〕將踏步上外表抹平。②施工縫處置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段三分之一的部位。9)養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能維持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般很多于7晝夜。10)冬期施工①冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時(shí)，應(yīng)依據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。②冬期施工前應(yīng)制定冬期施工方案，對(duì)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行熱工計(jì)算，并應(yīng)據(jù)以施工。③混凝土在澆筑前，應(yīng)往除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運(yùn)輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。④運(yùn)輸澆筑過程中，溫度應(yīng)符合熱工計(jì)算所確定的數(shù)據(jù)，如不符合時(shí)，應(yīng)采取措施進(jìn)行調(diào)整。采納加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，混凝土養(yǎng)護(hù)前的溫度不得低于2℃⑤整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，澆筑程序和施工縫位置，應(yīng)能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)征求設(shè)計(jì)單位意見后確定?；炷辽⒙錅囟炔坏贸^標(biāo)準(zhǔn)⑥冬施養(yǎng)護(hù)：模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻到5℃前方可撤除?；炷僚c外界溫差大于20℃時(shí)，拆模后的混凝土⑦混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，還應(yīng)增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)，一組用以檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，另一組用以檢驗(yàn)轉(zhuǎn)進(jìn)常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2)混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3)混凝土中強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合?混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GBJ107-87〕的規(guī)定。4)設(shè)計(jì)不答應(yīng)裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)答應(yīng)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計(jì)要求。(2)全然工程：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。6、屋面尋平層(1)抹水泥砂漿尋平層：1)基層清理：將結(jié)構(gòu)層、保溫層或隔熱層上面的松散雜物清掃潔凈，凸出基層外表的硬塊要剔平掃凈。2)如采納加氣板塊等預(yù)制保溫層時(shí)，應(yīng)先將板底墊實(shí)尋平，不易填塞的立縫、邊角坡?lián)p處、宜用同類保溫板塊的碎末填實(shí)填平。3)灑水濕潤(rùn)，在抹尋平層之前，應(yīng)對(duì)基層灑水濕潤(rùn)，但不能將水澆透，宜適當(dāng)把握，以到達(dá)尋平層、保溫層能牢固結(jié)合為度。4)無保溫層的屋面應(yīng)在混凝土預(yù)制構(gòu)件外表上均勻撒上水泥，然后澆水，用掃帚把水泥素漿涂刷均勻，隨刷隨做水泥砂漿尋平層。5)沖筋貼灰餅，依據(jù)坡度要求拉線尋貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為；在排水溝、雨水口處尋出泛水，沖筋后進(jìn)行尋平層抹灰。6)尋平層要留分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，分格縫應(yīng)適當(dāng)加寬，并與保溫層連通，一般分格縫的寬度應(yīng)為20mm；留置分格縫的位置應(yīng)在預(yù)制板支承的拼縫處，其縱縫的最大間距；水泥砂漿尋平層不宜大于6m，瀝青砂漿不宜大于4m。7)展灰壓頭遍：溝邊、拐角，根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，在坡度要求的部位，必須滿足排沙要求。大面積抹灰在兩筋中間展砂漿〔配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求〕，用抹子攤平，然后短木桿依據(jù)兩邊沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子尋平，然后用木杠檢查平坦度。8)鐵抹子壓第二遍、第三遍：當(dāng)水泥砂漿開始凝聚，人踩上往有足印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，要注重防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時(shí)，即可尋平、壓實(shí)，完成第三遍抹壓，這道工序，宜在砂漿初凝前進(jìn)行。砂漿的稠度應(yīng)操縱在7cm左右。9)養(yǎng)護(hù)：尋平層抹平、壓實(shí)后，常溫時(shí)在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻一般不小于7d，枯燥后即可進(jìn)行防水層施工。(2)瀝青砂漿尋平層：1)基層清理：參照水泥砂漿尋平層的要求。2)枯燥的基層清理潔凈后，滿涂冷底子油1—2道，要涂刷均勻，外表必須維持清潔。3)配制瀝青砂漿：先將瀝青熔化脫水，同時(shí)將中砂和粉料按配合比要求拌合均勻，預(yù)熱烘干至120—140℃，然后將熔化的瀝青按計(jì)量倒進(jìn)拌合盤上與砂和粉料均勻拌合，并接著4)冷底子油枯燥后，按照所放坡度展設(shè)瀝青砂漿，虛展砂漿厚度應(yīng)為壓實(shí)厚度的—倍，分格縫一般以板的支撐點(diǎn)為界。5)砂漿刮平后，用火滾滾壓〔夏天溫度較高時(shí)，滾內(nèi)可不生火〕，至平坦、密實(shí)、外表無蜂窩，瞧不出壓痕時(shí)為止。6)滾桶應(yīng)隨時(shí)維持清潔，外表可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實(shí)，以不出現(xiàn)壓痕為好。7)留置施工縫時(shí)，宜留成歪搓，在接著施工時(shí)，將接縫處清理潔凈，并刷熱瀝青一道，接著展瀝青砂漿，展后用火滾或烙鐵燙平。8)分格縫留設(shè)的間距，一般不大于4m，縫寬一般為20mm，如兼做排氣屋面的排氣道時(shí)，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通；分格縫應(yīng)附加200—300mm寬的油氈，并用瀝青膠結(jié)材料單邊點(diǎn)貼覆蓋。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程1)尋平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)屋面〔包括天溝、檐溝〕尋平層的坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求，縱向不宜小于5‰，平屋面坡度不小于3‰，內(nèi)部排水的水落口四周應(yīng)做成略低的凹坑。(2)全然工程1)水泥砂漿尋平層無脫皮和起砂等缺陷。2)瀝青砂漿尋平層攔和均勻，外表密實(shí)，無蜂窩等缺陷。3)尋平層與脫出屋面結(jié)構(gòu)的連接和轉(zhuǎn)角處應(yīng)做成弧形或鈍角，且整潔平順。4)分格縫的留設(shè)、位置和間距符合設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7、屋面卷材防水層(1)展貼卷材防水層的基層外表，必須平坦、清潔、堅(jiān)實(shí)、枯燥，且不得有起砂、開裂和空鼓等缺陷。(2)如屋面尋平層和保溫層枯燥有困難，可與設(shè)計(jì)單位洽商，采納排水屋面，屋面有保溫層時(shí)，宜在的平屋豐留排氣槽；我保溫層或處于日溫差較大地區(qū)，應(yīng)考慮風(fēng)力及屋面坡度等因素，采納花展、條展、空展第一屋卷材或增加油氈條方法，便于基層排出水分。排氣道要縱橫貫穿，不得堵塞，留出排氣孔應(yīng)與大氣連通，其數(shù)量應(yīng)依據(jù)基層潮濕程度和屋面構(gòu)造情況確定，以每36m2留一孔為宜，并要做好防水措施；采納花展、條展、空展或加油氈條帶展貼第一屋卷材時(shí)，在檐口、屋脊和屋面的轉(zhuǎn)角處等特不部位，至少應(yīng)用80cm寬的油氈滿涂瀝肝膠結(jié)材料，并宜用冷底子油打底，將油氈牢固貼在基層上。(3)屋面尋平層的坡度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，并不得有積水現(xiàn)象；(4)所有穿過屋面的管道、預(yù)埋件、樓板吊環(huán)、拖拉繩、外沿裝飾用的吊架子固定點(diǎn)等應(yīng)在防水層施工前做好基層處理，以免造成滲漏隱患。(5)屋面陰陽(yáng)角、女兒墻、煙囪根、管道墻、天窗壁、伸縮縫、變形縫等處，應(yīng)做成半徑為100—150mm操作方法：預(yù)備工作1)材料加工：先將瀝青破成碎塊，放進(jìn)瀝青鍋中均勻加熱并隨時(shí)攪拌，熔化后用笊籬〔漏勺〕及時(shí)清撈雜物，至脫水我泡沫進(jìn)行測(cè)溫。建筑石油瀝青的熬制溫度不高于240℃，使用溫度不低于190℃，一般石油瀝青的熬制溫度應(yīng)不高于280℃，使用溫度不低于240℃2)配制冷底子油：先瘵瀝青加熱至不起泡沫，同時(shí)脫水，裝進(jìn)容器中冷卻至110℃，緩慢注進(jìn)汽油，開始每次2—3L，以后每次5L，隨注進(jìn)隨攪拌至瀝青全部熔解為止；另一種方法是瀝青緩慢往汽油里兌〔瀝青溫度宜操縱在80—90℃3)油氈清掃：在平坦寬敞的地面上翻開油氈，用掃帚將油氈外表的撒布物清掃潔凈。清掃時(shí)不得損壞油氈，掃凈后再將油氈反卷，放在通風(fēng)處〔立放〕待用。4)配制瀝青膠結(jié)材料〔瑪王帝脂〕：展貼卷材和豆石保衛(wèi)層所用的膠結(jié)材料，由于地區(qū)的溫差、材料的性能以及使用要求，屋面坡度等情況，對(duì)膠結(jié)材料的耐熱度、柔韌性、粘結(jié)力等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)勻有不同的要求。配制膠結(jié)材料時(shí)，應(yīng)按照?屋面防水工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定進(jìn)行。(2)刷冷底子油，展貼瀝青油氈的基層外表應(yīng)清掃潔凈，噴刷冷底子油，如需要在潮濕的基層上展貼油氈時(shí)，冷底子油應(yīng)在水泥砂漿尋平層初凝時(shí)期進(jìn)行，以保證膠結(jié)材料與基層有的粘結(jié)力。小面或細(xì)部不易涂刷，可用膠皮滾或棕刷均勻認(rèn)真涂刷；噴刷要均勻一致，不得漏刷。(3)展貼卷材附加層：在女兒墻、檐溝墻、天窗壁、變形縫、煙囪根、管道根的連接處及檐口、天溝、歪溝、水落口、層脊等處按設(shè)計(jì)要求先做油氈附加層，并應(yīng)附合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(4)展貼檐口第一屋油氈，應(yīng)使用澆油法操作，先從雨水口向兩側(cè)展貼，油氈碰頭應(yīng)在兩雨水口的中間。檐口外側(cè)貼至邊楞上口，內(nèi)側(cè)貼至屋面上不小于20cm。(5)展貼屋面第一層油氈1)展貼油氈的方向應(yīng)依據(jù)屋面的坡度及屋面是否受振動(dòng)等情況確定。坡度小于3%時(shí)，宜平行于屋脊展貼；坡度在3%—15%時(shí)，平行和垂直于屋脊展貼均可；當(dāng)坡度大于15%或屋面受振動(dòng)時(shí)，應(yīng)垂直于屋脊展貼。2)展貼的順序：上下跨屋面應(yīng)先高跨后低跨；展貼時(shí)應(yīng)從檐口端開始往上展，澆油時(shí)應(yīng)向油氈的寬度方向成蛇形澆油，不要澆的太長(zhǎng)、太多，展貼人工用兩手緊壓油氈向前滾壓，并用力均勻揉壓以便把瀝青擠壓出來。粘結(jié)材料的厚度宜為1mm—，最厚不得超過2mm；冷瑪王帝脂的厚度宜為—；采納一般石油瀝青或要緊成分為一般石油瀝青瑪王帝脂時(shí)，其厚度不得超過。當(dāng)使用熱瑪王帝脂時(shí)，面層厚度為2mm—3mm；冷瑪王帝脂應(yīng)涂刷均勻，不得過厚或堆積。3)各層油氈的搭接寬度：長(zhǎng)邊不小于70mm，短邊不小于100mm，假設(shè)第一層油氈用花、條、空展時(shí)，長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm油氈不方正時(shí)，可裁成2—3段展貼。屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接年，除將油氈固定外，還宜采取隔熱措施，以防止瑪王帝脂流淌。(6)展貼屋面第二屋油氈，做法同第一層，但油氈的長(zhǎng)邊搭接不小于100mm，短邊不小于120mm，第一層與第二層油氈錯(cuò)開的搭接縫不小于250mm，展貼時(shí)應(yīng)壓平壓實(shí)，膠結(jié)材料的厚度不小于2mm(7)展貼屋面第三層油氈，做法同第一層，油氈的長(zhǎng)、短邊搭接同第二層，第三層與第二層油氈錯(cuò)開的搭接可與第一層搭接重合，瑪王帝脂材料的厚度應(yīng)不小于2mm，搭接縫要用同材料瑪王帝脂封嚴(yán)，設(shè)計(jì)無板塊保衛(wèi)屋的屋面應(yīng)在涂刷最后一道瑪王帝脂時(shí)，將豆石保衛(wèi)層同時(shí)撒在上面。(8)無組織排水口檐口的一般做法：1)當(dāng)采納薄鋼板包檐口進(jìn)，檐口的下部要做滴水，上部應(yīng)做好保衛(wèi)楞，伸進(jìn)屋面的薄鋼板的寬主不得小于100mm，卷材應(yīng)緊密地與保衛(wèi)楞相銜接，交接處應(yīng)用油膏或摻纖維的瀝青填粘料認(rèn)真封至保衛(wèi)楞平齊，不得在泄水的豎向外表釘釘子。2)混凝土檐口宜留凹槽。如檐口板較厚時(shí)，也可在板內(nèi)預(yù)埋木砧，卷材端部應(yīng)裁齊壓進(jìn)凹槽內(nèi)，如用壓條或帶墊片釘子固定時(shí)，釘距不大于900mm，凹槽內(nèi)用密封材料嵌填封嚴(yán)。(9)突出屋面結(jié)構(gòu)處防水做法：屋面與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處，展貼在立墻上的卷材高度應(yīng)不小于250mm，一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，每幅卷材貼好后，應(yīng)立馬上卷材上端固定在墻上。如用薄鋼板泛水覆蓋時(shí)，要用釘子將泛水與卷材屋的上端釘牢在墻內(nèi)的木砧上，泛水上部與墻間的縫隙應(yīng)用瀝青砂漿填平，并將釘帽蓋住。假設(shè)用其他泛水時(shí)，卷材上端應(yīng)用瀝青砂漿或水泥砂漿封抹嚴(yán)密，并用T形或L形鐵件承托，將鋼板與鐵件扣緊。變形縫處附加墻砌筑前，縫口處應(yīng)用伸縮片覆蓋，砌好附加墻后，縫內(nèi)要填充瀝青麻絲，并按設(shè)計(jì)要求將伸縮片蓋住，接縫處要用油膏嵌封嚴(yán)密。(10)內(nèi)部排水防水做法：采納內(nèi)部排水口鑄鐵水落口，杯口應(yīng)牢固地固定地設(shè)計(jì)位置，安裝前應(yīng)完全往除鐵銹、刷好防銹漆，與水落口邊接的各層卷材附加層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求貼在杯口上，并用漏斗罩底盤壓緊，底盤與卷材間涂瀝青膠結(jié)材料，壓緊的寬度不得小于100mm，底盤四周應(yīng)用瀝青膠結(jié)材料封平，并認(rèn)真處理好水落口杯與豎管的連接處，防止漏水。(11)膠結(jié)材料選配：采納建筑石油瀝青膠結(jié)材料時(shí)，應(yīng)配制成瑪?shù)壑徊杉{一般石油瀝青〔高臘瀝青〕或要緊在為一般石油瀝青做膠結(jié)材料時(shí)，可選用純?yōu)r青。但做為屋面保衛(wèi)層時(shí)，均不得用純?yōu)r青膠結(jié)材料。展貼石油瀝青油氈，必須采納石油瀝青膠結(jié)材料，展貼焦油瀝青油氈，必須采納焦油瀝青膠結(jié)材料。(12)展設(shè)保衛(wèi)層油氈屋面必須展設(shè)保衛(wèi)層，保衛(wèi)層應(yīng)在防水層展好一定面積并不檢查合格后，馬上展設(shè)，用豆石做保衛(wèi)層時(shí)，豆石必須清潔、枯燥，其粒徑為3—5mm，顆粒要均勻，顏色宜用淺色，質(zhì)地要耐風(fēng)化，展設(shè)時(shí)應(yīng)在油氈外表涂刷2—3mm厚的瀝青瑪?shù)壑脽釋⒍故乖O(shè)，保證與瑪?shù)壑辰Y(jié)牢固，未粘的豆石應(yīng)隨時(shí)清掃(13)冬期施工：卷材防水層一般不宜在冬期施工，必須在負(fù)溫度下施工時(shí)，應(yīng)有防冷措施。展設(shè)保衛(wèi)層用的豆石，應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱，其預(yù)熱溫度以100℃左右為宜，趁熱展質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：1)油氈卷材和膠結(jié)材料的品種標(biāo)號(hào)及瑪?shù)壑浜媳?，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查產(chǎn)品出廠合格證，配合比和試驗(yàn)報(bào)告。2)屋面卷材防水層，嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。(2)全然工程：1)卷材防水層的外表平坦應(yīng)符合排水要求，無積水現(xiàn)象。2)卷材展貼的質(zhì)量：冷底子油涂刷均勻，展貼方法、壓接順序和搭接長(zhǎng)度符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，粘結(jié)牢固，無滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。3)污水、檐口及變形縫的防水層粘貼牢固、封蓋嚴(yán)密；卷材附加層、泛水立面收頭等做法應(yīng)符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4)卷材層面保衛(wèi)層符合以下規(guī)定：豆石保衛(wèi)層：粒徑符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，篩洗潔凈，預(yù)熱枯燥撒展均勻，粘結(jié)牢固，外表清潔。5)排氣屋面孔道的留設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：排氣道縱橫貫穿，不得堵塞。排氣孔安裝牢固，位置正確，封完備嚴(yán)密。6)水藩口及變形縫、檐口等處薄鋼板的安裝應(yīng)安裝牢固，水落口平正，變形縫檐口等處薄鋼板安裝順直，防銹漆涂刷要均勻。8、雨水管制作安裝(1)水落斗制作安裝：1)劃線下料：依照?qǐng)D紙尺寸規(guī)格，做好劃線放樣工作，為節(jié)約材料宜合理進(jìn)行套裁；劃線后經(jīng)復(fù)合尺寸無誤后先剪出樣板，然后依照樣板成批下料，先裁大料、后配小料，下料要做到尺寸正確，裁口垂直平正。2)將裁好的2mm鋼板用電弧對(duì)口焊接，焊接的質(zhì)量應(yīng)符合要求。3)油漆：制作好的水落落斗〔包括鑄鐵水落斗〕，用鋼絲刷刷掉銹斑，往除掉焊縫熔渣。用布擦凈浮塵后先刷防銹一道，放在通風(fēng)處涼干，按設(shè)計(jì)要求就位安裝好后，刷調(diào)和漆。4)挑檐板水落斗安裝：按照設(shè)計(jì)要求，先剔出挑檐板二端鋼筋，用ф6鋼筋焊接、支好模板、補(bǔ)澆灌C20挑檐混凝土，養(yǎng)護(hù)至到達(dá)強(qiáng)度后座漿，將水落斗臥進(jìn)預(yù)留孔內(nèi)，水斗上邊與我平層一樣平，壓緊防水層后安裝活動(dòng)鋼筋子。5)女兒墻水落斗安裝，依據(jù)設(shè)計(jì)要求，在砌筑女兒墻時(shí)，預(yù)留出水落斗孔洞，安裝前應(yīng)彈出中線、標(biāo)高，然后將水落斗用水泥砂漿座墻，將左右兩側(cè)及上口用磚和砂漿嵌固，清水墻縫應(yīng)與大面積墻體一致?；蛟谄鲋w時(shí)，彈出中線、標(biāo)高，然后將水落斗，隨墻砌進(jìn)，壓緊防水層，用水泥砂漿或豆石混凝土封口，到達(dá)強(qiáng)度后將安裝穩(wěn)固。(2)圓形水落管制作安裝：1)劃線下料：水落管一般用26號(hào)白鐵制作，有方形和圓形兩種，本工藝以圓形為準(zhǔn)。依據(jù)圖紙標(biāo)出水落管的直徑計(jì)算圓周長(zhǎng)加咬口尺寸，鍍鋅鐵皮從短邊開始，用尺量出大小頭寬度及留出咬口用鋼針劃出標(biāo)點(diǎn)，大小頭周長(zhǎng)差5—6mm2)成形咬口：水落管一般采納平咬口，先將鐵皮的邊口對(duì)齊方鋼角，推至咬口線，用方木向下輕打打出咬口，然后將鐵皮翻身調(diào)頭，將另一邊的咬口敲出，再依次對(duì)準(zhǔn)各線打折90度，最后將咬口敲緊，如今套在圓管上用手工壓成圓疑難形，用力要均勻，不壓出梭角。水落管咬口也可用咬口機(jī)制作，為便于套緊，大小頭直徑差，并將小頭剪出三角形做記號(hào)。3)水落管安裝：安裝水落管隨外檐抹灰架子由上往下進(jìn)等待我在水落口處吊線墜彈出直線，用鋼鏨子在墻上打眼，按直線用水泥砂漿埋進(jìn)卡子鐵足，卡子間距1m一個(gè)，卡子露了墻面2cm左右，并在彎管直管與直管接槎處加釘一個(gè)卡子。安裝下節(jié)水落管時(shí)套進(jìn)上節(jié)水落管的長(zhǎng)度應(yīng)很多于4cm，另一半圓卡子用螺絲擰緊；最下面一節(jié)管子要待勒足、散水做完后才有安裝，主管距散水面20cm處安裝45度彎嘴一個(gè)，彎距與水落管之間接頭必須焊接；水落管通過帶形線足、檐口等墻面突出部位處宜用直管，線足、檐口等處應(yīng)預(yù)留缺口或孔洞；如必須采納彎管繞過時(shí)，彎管的彎折角度應(yīng)為鈍角。4)陽(yáng)臺(tái)、雨罩水落口制作安裝：按照設(shè)計(jì)要求，劃線下料，核對(duì)尺寸無誤后，做出實(shí)樣，上下應(yīng)做出承軸口，上口應(yīng)在抹水泥砂漿前安裝固定，下口安裝在立管預(yù)留的接口內(nèi)，并進(jìn)行焊接。安裝前應(yīng)往除銹斑，用布擦凈后刷防銹漆一道，如采納鍍鋅鐵板制作時(shí)，要在管內(nèi)外涂刷鋅磺類或磷化底漆，調(diào)和漆宜在安裝穩(wěn)固后，與主管同時(shí)涂刷。凡屋面、檐口、檐溝、天溝、歪溝、泛水及水落斗(管)用鍍鋅薄板制作時(shí)，其厚度應(yīng)按—要求，并應(yīng)通過風(fēng)化或涂刷專用的鋅磺類和磷化底漆，再涂刷罩面漆；如選薄鋼板制作時(shí)，成形成應(yīng)在其兩面涂刷紅丹油或鐵丹油后，再刷兩道罩面漆。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：1)水落斗和水落管的制作必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫無開焊，咬口無開縫。2)水落斗和水落管的安裝必須牢固，管箍間距固定方法正確，排水通暢，無滲漏。(2)全然工程：1)水落管的連接，其上下管連接緊密，承插方向、長(zhǎng)度、排水口跨散水坡的高度應(yīng)不大于200mm，水落管正側(cè)視應(yīng)全然順直；彎管的結(jié)合角度應(yīng)成鈍角。2)水落管和水落斗的油漆除銹應(yīng)潔凈，除銹后應(yīng)涂刷防銹漆和兩道罩面漆；如用薄鋼板制作時(shí)，兩面都涂刷兩度防銹漆；顏色均勻、無脫皮、漏刷。水落斗和水落管使用鍍鋅鐵皮制作時(shí)，應(yīng)涂刷鋅磺類或磷化底漆，涂刷要均勻，不得有漏刷。9、鋁合金門窗安裝(1)彈線尋規(guī)矩：在最頂層尋出外門窗口邊線，用大線墜將門窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)雖不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑宜用經(jīng)緯儀尋垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)經(jīng)樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮〔假設(shè)標(biāo)高相同〕那么(2)墻厚方向的安裝位置：依據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗的墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原那么上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深進(jìn)鋁合金窒下5mm為宜。(3)安裝鋁合金窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。(4)防腐處理：1)門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂保衛(wèi)裝飾膜，也可粘貼塑料膜進(jìn)行保衛(wèi)，防止填縫水泥漿直截了當(dāng)與鋁合金門窗外表接觸，產(chǎn)生電化學(xué)化應(yīng)，腐蝕鋁合金門窗。2)鋁合金門窗安裝時(shí)假設(shè)采納連接鐵件固定時(shí)，鐵件應(yīng)進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。(5)就位和臨時(shí)固定：依據(jù)放好的安裝位置安裝，并將其吊直尋正，無咨詢題后用木楔臨時(shí)固定。(6)與墻體的固定：鋁合金門窗與墻體的固定有三種方法：1)沿窗框外墻用電錘打ф6孔〔深60mm〕，并用Y型ф6鋼筋〔40×60mm〕，粘107膠水泥漿，打進(jìn)孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵2)連接鐵件與預(yù)埋鋼板或剔出的結(jié)構(gòu)箍筋焊接。3)用射釘將鐵足與墻體固定。不管采納哪種方法固定，鐵足與窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵足間距應(yīng)小于600mm。(7)處理門窗框與墻體縫隙鋁合金門窗固定以后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙，如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采納石棉或玻璃氈條分層填塞縫隙，外外表留5—8mm假設(shè)在門窗兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌低堿性水泥砂漿或低堿性細(xì)石混凝土。鋁合金窗應(yīng)在窗臺(tái)板安裝后可將窗上、下縫同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。(8)鋁合金門框安裝：1)將預(yù)留門洞按鋁合金門框尺寸提早修好。2)在門框的側(cè)邊釘好連接件或木磚。3)門框安裝并尋好垂直度及幾何尺寸后，用射釘槍或自攻螺釘將其門框與墻上預(yù)埋件固定。4)用低堿性水泥砂漿將門框與磚墻四面的縫隙填實(shí)。(9)地彈簧座的安裝：依據(jù)地彈簧安裝位置，提早剔洞，將地彈簧放進(jìn)凹坑內(nèi)，用水泥漿固定。地彈簧安裝應(yīng)注重地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地面平。地彈簧的轉(zhuǎn)軸線要與門框橫料的定位銷軸心線一致。(10)鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框連接相同。(11)安裝五金配件：等交活油漆完成，漿活修理后再安裝五金配年，安裝工藝詳見產(chǎn)品講明，要求安裝牢固，使用靈活。(12)安裝鋁合金紗門窗：繃鐵紗、裁紗、壓條固定、掛紗扇、將五金配件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：1〕鋁合金門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)鋁合金門窗的安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。3)鋁合金安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。4)鋁合金門窗與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作門窗框與墻體之間的填塞材料。(2)全然工程：1)鋁合金門窗扇安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：A、平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。B、推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。C、彈簧門扇自動(dòng)定位正確，開啟角度90°±°，關(guān)閉時(shí)刻在6—10s范圍之內(nèi)。2)鋁合金門窗附件齊全，安裝位置正確，牢固、靈活運(yùn)用，到達(dá)各自的功能，端正美瞧。3)鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，外表平坦、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。4)鋁合金門窗外表潔凈，無劃痕、碰傷、我銹蝕，涂膠外表光滑、平坦、厚度均勻，無氣孔。10、內(nèi)墻抹灰混合砂漿(1)頂板勾縫：剔除灌縫混凝土凸出局部及雜物，然后用刷子蘸水把外表殘?zhí)逗透m清理潔凈，刷摻水重10%107膠的水泥漿一道，緊跟抹1:0.3:3混合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5—7mm(2)墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行〔一天澆二次〕。(3)貼灰餅：一般抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于以下規(guī)定：一般抹灰—18mm；中級(jí)抹灰—20mm；高級(jí)抹灰—25mm。首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按照基層外表平坦垂直情況，進(jìn)行吊垂直、套方尋規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平〔石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7—9mm〕操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，貼灰餅時(shí)要依據(jù)室內(nèi)抹灰要求〔分清做踢足板依然水泥墻裙〕選擇下灰餅的正確位置，用靠尺板尋好垂直與平坦?；绎炓擞?:3水泥砂漿做成5cm見方的(4)抹水泥踢足板〔或水泥砂漿墻裙〕：用清水將墻面洇透，污物沖洗潔凈，接著抹1:3水泥砂漿底層，外表用大杠刮平，木抹子搓毛，常溫翌日便可抹面層砂漿，面層用水泥砂漿壓光，一般做法為凸出白灰墻面5—7mm，但也有的做法與石灰墻面一樣平，或凹進(jìn)石灰墻面等，要按照設(shè)計(jì)要求施工〔水泥砂漿墻裙同此做法〕(5)做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗洞口的陽(yáng)角，應(yīng)用1:3水泥砂漿打底與貼灰餅尋平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1:2水泥砂漿做明護(hù)角〔比底灰或標(biāo)筋高2mm〕，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。過梁底部要方正，門窗口護(hù)角做完后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。(6)抹水泥窗臺(tái)板：先將窗口基層清理潔凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好，磚縫劃深，用水澆透，然后用1:2:3豆石混凝土展實(shí)，厚度大于。次日再刷摻水重10%107膠的素水泥漿一道緊跟抹水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2—3d。窗臺(tái)板下口要求平直，不得有毛刺。(7)墻面沖筋：用與抹來層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)依據(jù)房間墻面寬度來決定，筋寬約為5cm(8)抹底灰：一般情況下，沖完筋約2h左右就能夠抹底灰，，不要過早或過遲。先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、尋平，再用大杠垂直不平刮尋一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平坦，陰陽(yáng)角是否方正，管道后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平坦，并用靠尺板檢查墻面垂直與平坦情況。散熱器背后的墻面抹灰宜在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接茬應(yīng)順平，地面、踢足板或水泥墻裙及管道、散熱器背后應(yīng)及時(shí)清理潔凈。(9)修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、合周邊5cm的石灰砂漿清理潔凈，改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平坦〔要比底灰或標(biāo)筋高2mm〕。(10)抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊伊⑵叱筛蓵r(shí)，即可開抹罩面灰〔如底子灰過干應(yīng)澆水潤(rùn)濕〕。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)。然后用鋼板抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷潔凈，不應(yīng)甩破活〔如遇施工洞，可甩整面墻，但注重切齊〕。(11)冬期施工應(yīng)符合以下規(guī)定：1)冬期施工室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施〔包括所使用的各種材料不得受凍〕涂抹時(shí)，砂漿的溫度不宜低于±5℃2)室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于±5℃，故需事先做好室內(nèi)的采熱保溫和防冷3)用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而且室內(nèi)溫度維持在±5℃4)冬期施工要注重室內(nèi)通風(fēng)換氣〔排除濕氣〕工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時(shí)開閉門窗和測(cè)溫工作，抹灰不得受凍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫〔風(fēng)裂除外〕等缺陷。(2)全然工程：1)外表：一般抹灰、外表光滑、潔凈、接茬平坦。中級(jí)抹灰：外表光滑、潔凈、接茬平坦，線角順直清楚。高級(jí)抹灰：外表光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清楚美瞧。2)孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰外表：尺寸正確，邊緣整潔、光滑；管道后面平坦。3)門窗框與墻體間隙填塞密實(shí)，外表平坦。護(hù)角材料、高度符合施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，外表光滑平順。4)分格條(縫)寬度、深度均勻，條〔縫〕平坦光滑、欏角整潔，橫平豎直，通順。11、外墻抹水泥砂漿(1)基層為混凝土外墻板：1)基層處理：假設(shè)混凝土外表非常光滑，應(yīng)對(duì)其外表進(jìn)行“毛化處理〞其方法有兩種：一是將其光滑外表和鉆子剔毛，剔往光面，使其變粗糙不平。另一方法是將光滑的外表刷洗潔凈，并用10%火堿水除往外表的油污并將堿液沖潔凈晾干，采取機(jī)械噴涂或用掃帚甩上一層1:1稀粥狀水泥砂漿〔內(nèi)摻20%107膠水拌制〕使之凝固在光滑的基層外表，用手掰不動(dòng)為好。2)吊垂直、查方尋規(guī)矩：按墻上已彈的基準(zhǔn)線，分不在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋。3)抹底層砂漿：刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5—7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平尋4)抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，翌日即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿應(yīng)采納水泥砂漿或水泥混合砂漿。抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰，與分格條抹平。并用杠橫豎刮平，木抹子挫平，鐵抹子溜光壓實(shí)。待外表無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹面的顏色均勻一致，防止和減少收縮裂縫。及時(shí)將分格條起出，待灰層干后，且素水泥膏將縫子勾好。關(guān)于難起的分格條，應(yīng)待灰層干透后再起條，防止起壞邊棱。如對(duì)抹灰工序的安排是先從上往下打底，底灰抹完后，架子再反上往，再?gòu)纳贤履鎸由皾{時(shí)，應(yīng)注重先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)注重底層砂漿的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤(rùn)后，方可進(jìn)行面層抹灰。5)滴水線〔槽〕：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、雨篷、陽(yáng)臺(tái)、壓頂和突出墻面的凸線等上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線〔槽〕。流水坡度及滴水線〔槽〕距外外表不小于40mm，滴水線〔又稱鷹嘴〕應(yīng)保證其坡向正確。6)養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。(2)基層為加氣混凝土板：1)基層處理：用掃帚將板面上的粉塵掃凈，澆水將板洇透，使水浸進(jìn)加氣板達(dá)10mm厚為宜，對(duì)缺棱掉角的板和板的接縫處高差較大時(shí)，可用1:1:6混合砂漿用摻20%的細(xì)砂漿〔砂子用家長(zhǎng)紗過篩〕，用機(jī)械噴或用掃帚甩在加氣混凝土墻上。翌日，澆水養(yǎng)護(hù)，至直砂漿疙瘩凝固用手掛牌掰不動(dòng)為止。2)吊垂直、廈門主尋規(guī)矩：同水泥砂漿面層。3)抹底層砂漿：先刷水重10%107膠水泥漿一道，隨刷隨丘，底層混合砂漿配合比1:1:6，分遍抹平，木杠平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。假設(shè)砂漿中摻進(jìn)粉煤灰那么上述配比能夠改為(1:0.5:0.5:5為摻粉煤灰的混合砂漿配合比)。分兩次抹與分格條抹平，再用橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)壓光，待外表無水后，用水刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。4)滴水線〔槽〕：做法及養(yǎng)護(hù)要求同上。(3)基層為磚墻：1)基層處理：將墻面上剩余沙漿、污垢、灰塵等，清理潔凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤(rùn)。2)吊垂直、套方、尋規(guī)矩、抹灰餅同上。3)沖筋、抹底層砂漿常溫時(shí)可采納1:0.5:4混合砂漿：冬期與所沖筋抹平，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4)彈線按圖紙尺寸分塊，并粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前，面層砂漿的配合比常溫時(shí)可采納混合砂漿，冬期施工應(yīng)采納水泥砂漿。5)滴水線〔槽〕施工作法及灰層養(yǎng)護(hù)同上。一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬時(shí)期不宜施工。1)冬期抹灰砂漿應(yīng)采納熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時(shí)砂漿溫度不宜低于5℃2)砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。3)砂漿抹灰層低于5℃時(shí)，室外抹砂砂漿中可摻進(jìn)能落4)用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹灰，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的凍霜。5)冬期施工為防止灰層早期受凍，保證操作砂漿內(nèi)不得摻進(jìn)石灰膏，為保證灰漿的合易性，可摻進(jìn)同體積的粉煤灰代替,比方加氣混凝土墻底層砂漿配比為1:1:6〔水泥：粉煤炭：砂〕。6)雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止終凝前的抹灰層受雨淋而損壞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫〔風(fēng)裂除外〕等缺陷。〔2〕全然工程：1〕中級(jí)抹灰：外表光滑、潔凈，接槎平坦，線角順直清楚〔毛面紋路均勻一致〕。高級(jí)抹灰：外表光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋、線角和灰線平直方正〔清楚美瞧〕。2〕室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽(yáng)角，宜用1:2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度很多于50mm，且3〕孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整潔、光滑、管道后面抹灰平坦。4〕分格條〔縫〕寬度均勻一致，條〔縫〕平坦光滑、欏角整潔、橫平豎直、通順。5〕滴水線〔槽〕流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小10mm，整潔12.陶瓷地磚(1)清理基層、彈線，將基層清理潔凈，外表灰漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上。(2)刷水泥素漿結(jié)合層：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用掃帚均勻?yàn)⑺嗨貪{(水灰比為0.5)。此層與下道工序展砂漿尋平層必須緊密配合。(3)做水泥砂漿尋平層：沖筋：先做灰餅，以墻面水平線為準(zhǔn)下反，灰餅上平應(yīng)低于地面標(biāo)高一個(gè)馬賽克厚度。然后在房間四面沖筋，房間中間每隔1m裝檔：沖筋后用1：3干硬性水泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn))，展設(shè)厚度約為20—25mm，砂漿應(yīng)拍賣，用大杠刮平，要求外表平縫并尋(4)展貼陶瓷錦磚：對(duì)展設(shè)的房間檢查凈空尺寸，尋好方正，在尋平層上彈出方正的垂直操縱線(尋平層一般分為“軟底〞和“硬底〞，在當(dāng)日抹好的尋平層上展錦磚稱為“軟底〞，在已完全硬化的尋平層上展稱為“硬底〞。尋方正時(shí)在硬底上可彈操縱線。在軟底上拉操縱線)。按施工大樣圖計(jì)算出所要展貼的張數(shù)，假設(shè)缺乏整張的應(yīng)甩到邊角處，不能展設(shè)到顯眼的地點(diǎn)。2〕在水泥漿尚未初凝時(shí)即展陶瓷錦磚，從里向外沿操縱線進(jìn)行，展時(shí)先翻起一邊的紙。露出錦磚以便對(duì)正操縱線，對(duì)好后立馬上陶瓷錦磚展貼上(紙面朝上)，緊跟著用手將紙面展平，用拍賣拍實(shí)，使水泥漿進(jìn)進(jìn)錦磚縫內(nèi)直至紙面上反出磚縫時(shí)為止。3〕整間展好后在錦磚上墊木板，人站在墊板上修理四面的邊角，并將錦磚地面與其他地面門口接槎處修好，保證接槎平直。4〕刷子、揭紙：展完后緊接著在紙面上均勻刷水。常溫下過15—30min，紙便濕透，即可揭紙，并及時(shí)將紙毛清理潔凈。5〕撥縫：揭紙后，及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開刀輕輕地?fù)茼?、調(diào)直并將其調(diào)整后的錦磚用木拍板用錘子敲拍板拍實(shí)，同時(shí)檢查有無脫落，并及時(shí)半缺少的錦磚粘貼補(bǔ)齊。地漏、管口等處周報(bào)錦磚要預(yù)先試試輔進(jìn)行切割，要做到與管口鑲嵌吻合。6〕灌漿：撥縫后的翌日(或水泥漿結(jié)合層終凝后)用與錦磚顏色的水泥素漿擦縫，用棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦、擦嚴(yán)、擦實(shí)為止，并及時(shí)將錦磚外表余灰清理潔凈，防止對(duì)面層的污染。陶瓷錦磚面層整間一次鑲展續(xù)操作，應(yīng)在水泥漿結(jié)合終凝前完成撥縫，假如房間大，一次不能展完，須將接槎切齊，余灰清理潔凈。7〕養(yǎng)護(hù)：陶瓷錦磚地面擦縫24h后，展干鋸末常溫保衛(wèi)，4—5d前方準(zhǔn)上人。8〕冬期施工：室內(nèi)無取溫和保溫措施不得施工。原材料和操作溫度不得低于+5℃，砂子不得有凍塊，板材外表不得有結(jié)冰現(xiàn)象，養(yǎng)護(hù)時(shí)期外表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：陶瓷錦磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。(2)全然工程：1〕外表潔凈，圖案清楚，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。2〕地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3〕踢足線外表潔凈，接縫平坦均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4〕與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)要求，邊角整潔、光滑。13、花崗巖地面(1)預(yù)備工作1〕熟悉圖紙：以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。2〕試拼：在正式展設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石(或花崗石)板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整潔。3〕在房間的要緊部位彈互相垂直的操縱十字塊，用以檢查和操縱大理石板塊的位置，十字街能夠彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部。并依據(jù)墻面+50線，尋出面層標(biāo)高在墻上彈上水平線，注重要與樓道面層高相一致。4〕在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，展兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm，依據(jù)試拼結(jié)果及施工大樣圖結(jié)合房間實(shí)際尺寸，把大理石(或花崗石)板縫排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。(5)刷水泥漿結(jié)合層。在展砂漿之前再次將混凝土墊層清掃潔凈(包括試排用的干砂及大理塊)，然后用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿(水灰比為左右，隨刷隨展砂漿)。(6)展砂漿：依據(jù)水平線，定出地面尋平層厚度，拉十字操縱線，展尋平層水泥砂漿(尋夾層一般采納1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜)。砂漿從里往門口處攤展，展好后用大械刮平，再用抹子拍實(shí)尋平。尋平層厚度宜高出大理石面層標(biāo)高水平線3—4mm(7)展大理石塊(或花崗石塊)：一般房間應(yīng)先里后外沿操縱線進(jìn)行展設(shè)，即先從遠(yuǎn)離門口的一邊開始，按照拭拼編號(hào)，依次展設(shè)，逐步退至門口。展前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰干后備用，先進(jìn)行試展，對(duì)好縱橫縫，用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直截了當(dāng)敲擊大理石板)，振實(shí)砂漿至展設(shè)高度后，將大理石(或花崗巖石)移至一旁，檢查砂漿上外表與板塊之間是否相吻合，發(fā)覺有空虛之處，應(yīng)用砂漿填補(bǔ)，然后正式鑲展，先在水泥砂漿尋平層上滿澆一層水灰比為05的素水泥漿結(jié)合層，再展大理石板(或花崗石)。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，依據(jù)水平線用鐵水平尺尋平，展完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲展。大理石(或花崗石)板塊之間，接縫要嚴(yán)，一般不留縫隙。(8)擦縫：在展砌后1—2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依據(jù)大理石(或花崗巖)顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1：1稀水泥漿，用漿壺漸漸灌進(jìn)大理石板(或花板石)塊之間縫隙(分幾次進(jìn)行)，并用長(zhǎng)把刮板把流出來的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1—2h后，用棉絲團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫，與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層以覆蓋保衛(wèi)。(9)當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)方可打蠟，到達(dá)光滑潔凈，尋蠟方法詳見現(xiàn)制水磨石地面。(10)冬期施工：原材料和操作環(huán)境溫度不得低于+5℃，不得使用有凍塊砂子，板塊外表不得有凍冰現(xiàn)象。如室內(nèi)無取溫和1〕粘貼法A、依據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢足板出墻厚度，一般8—10mmB、用1：3水泥砂漿打底尋平并在面層劃紋。C、尋平層砂漿干硬后，拉踢足板上口的水平線，把濕潤(rùn)陰干的大理石踢足板的反面，刮抹一層2—3mm厚的素水泥漿(宜加10%左右的107膠)后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，依據(jù)水平線尋D、24h后用同色水泥漿擦縫，將余漿擦凈。E、與大理石地面同時(shí)尋蠟。2〕灌漿法A、依據(jù)主墻抹灰厚度吊線確定踢足板出墻厚度，一般8—10mmB、在墻兩端各安裝一塊踢足板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度一致。然后沿二塊踢足板上楞拉通線，逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢足板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢足板與地面、墻面之間用石膏穩(wěn)牢。C、灌1：2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦潔凈，待灌進(jìn)的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。D、用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢足板同顏色的稀水泥漿擦縫。E、踢足的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨面地面。F、踢足板之間縫宜與大理石板地面對(duì)縫鑲貼。(12)碎拼大理石面層工藝流程1〕依據(jù)設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格，選擇碎塊大理石，有裂縫的大理石應(yīng)剔出。2〕依據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并尋出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。3〕將基層清理潔凈后，灑水濕潤(rùn)，刷水泥素漿。4〕拉水平線展砂漿尋平層，采納1：3干硬性水泥砂漿(手捍成團(tuán)一顛即散)，展好后用大杠刮平，用抹子抹平。5〕依據(jù)圖案和試拼的縫隙展砌碎塊大理石，其方法同大理石地面。6〕展砌1—2晝夜后進(jìn)行灌漿，依據(jù)設(shè)計(jì)要求假如灌水泥砂漿時(shí)，厚度與碎塊大理石上面平，并將其外表尋平壓光。假如需灌水泥石渣漿時(shí)，比碎塊大理石上面高出2mm厚，灑水養(yǎng)護(hù)少于7d7〕假如采納水泥石渣漿灌縫時(shí)，養(yǎng)護(hù)后要進(jìn)行磨光尋蠟，共磨四遍，各遍要求打蠟操作工藝同現(xiàn)制水磨地面做法。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證工程：大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須牢固、無空鼓(脫膠)。(2)全然工程：1〕大理石(或花崗石)外表潔凈，圖案清楚，光亮光滑，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜，磨光一致，無裂縫、坑洼和磨紋。2〕地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3〕踢角線外表潔凈，接縫平坦均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。4〕鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，邊角整潔、光滑。四、工程設(shè)進(jìn)的要緊施工機(jī)械設(shè)備情況，要緊施工機(jī)械方案接中標(biāo)通知書后，我公司將組織精干技術(shù)施工人員和先進(jìn)機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，成立該工程經(jīng)理部進(jìn)駐工地，組織機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試，迅速做好施工前三通一平工作。結(jié)合本工程實(shí)際情況，我公司將設(shè)進(jìn)吊塔一套〔40KW〕、龍門吊一臺(tái)套。為了防止不妨礙停電施工方案安裝一臺(tái)24KW發(fā)電機(jī)組，鋼筋彎曲曲折折和鋼筋切斷機(jī)各一臺(tái)套、桿進(jìn)式振動(dòng)棒、平板震動(dòng)器滿足工地需要，砼攪拌機(jī)400升三臺(tái)，其余小型機(jī)械設(shè)備見附表。方案投進(jìn)的要緊施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)不產(chǎn)