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文檔簡介

第一章編制說明及依據(jù)一、編制說明在認真閱讀領(lǐng)會工程設(shè)計圖紙的根底上,我們根據(jù)本工程的特點,并考慮到我公司的實力、特長、技術(shù)、機具配套能力等多方面,在充分尊重招標文件精神的前提,編寫本錢工程施工組織設(shè)計。對于各分部工程、關(guān)鍵工序之間的相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問題,我們在編寫施工組織設(shè)計過程中,已進行了組織措施和技術(shù)措施的分析研究,認為較為科學合理、能到達確保工期和平安、保證質(zhì)量、提高效益的目的。二、編制依據(jù)1、我們根據(jù)本工程施工圖紙、招標文件及工程量清單的全部內(nèi)容。2、對現(xiàn)場自然條件及施工條件的踏勘了解。3、本公司現(xiàn)有的技術(shù)、設(shè)備、人員以及類似工程施工經(jīng)驗。4、招標文件中注明的本合同必須遵照執(zhí)行的有關(guān)現(xiàn)行施工技術(shù)標準。5、國家和本市有關(guān)平安文明施工的規(guī)定和要求。6、國家和本市有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定和要求。7、現(xiàn)行的有關(guān)定額和市場信息價。8、質(zhì)量體系GB/T19002-1994idtISO9002:1994標準的規(guī)定和要求。9、本公司的質(zhì)量體系文件。10、建設(shè)工程質(zhì)量管理條例及東莞市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督方法。工程概況工程概況〔一〕、工程名稱:東莞市南城初級中學工程〔二〕、工程地點:東莞市南城區(qū)〔三〕、工程的業(yè)主:東莞市南城區(qū)辦事處二、招標范圍發(fā)包范圍:東莞市南城初級中學工程,按招標圖紙及工程量清單所含內(nèi)容包括:1、根底及土方工程;2、主體工程;3、裝飾工程;4、室內(nèi)外給排水工程〔含熱水系統(tǒng)〕;5、室內(nèi)外電氣工程;6、消防工程;7、幕墻工程;8、鋼結(jié)構(gòu)工程;9、防雷工程;10、通風空調(diào);11、電梯工程;12、室外的道路、跑道、沙池、運動場、排球場等。三、水文地質(zhì)情況1、工程地質(zhì):水文地質(zhì)情況:根據(jù)招標文件,本工程缺乏地質(zhì)情況。2、氣象情況:東莞市地處珠江三角洲地帶,屬亞熱帶海洋氣候。年平均氣溫21.9歷年最低氣溫0歷年最高氣溫38.7日最大降水量284.4mm年降水量1699.8mm年蒸發(fā)量1330~1629.2mm年平均相對濕度77%年平均風速2m/s最大風速36~38m/s年風速8級日數(shù)5~9天年平均氣壓1012.3Mb本工程,施工期間的為1-12月,多為雨季節(jié),在施工期也應注意氣象情況,及時做好防護措施,以免影響施工。4、施工用地、供水、供電:在道路紅線范圍內(nèi)布置生產(chǎn)及生活設(shè)施。生活和生產(chǎn)用水由村供水口連接大約500米至施工現(xiàn)場。用電由業(yè)主協(xié)助申請,從村供電配電房提供接駁點至施工場地,我司在施工范圍內(nèi)沿線架設(shè)架空電網(wǎng)以及鋪設(shè)供水管供水供電至各生活地點和生產(chǎn)地點,并自配一臺250KW發(fā)電機以備不時之需?!菜摹?、工期要求及施工標準〔1〕:方案工期:300日歷天方案開竣工日期:2012年5月25日0時0分至2013年3月20日0時0分〔五〕、工程施工條件〔1〕、交通簡介 本工程地處東莞市虎門鎮(zhèn)懷德社區(qū),屬已經(jīng)形成的交通路網(wǎng),交通四通八達,車輛行駛比擬繁忙,給白天材料運輸帶來不便。〔2〕、施工用水、用電 施工及生活用水由甲方提供臨時接駁點,可利用附近原有的市自來水供給系統(tǒng),鋪設(shè)一條Φ50大約600米施工用水管網(wǎng)。用水申請手續(xù)已由甲方與供水公司協(xié)商解決。 施工用電需一臺100KW的變壓器供電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),只要在施工段內(nèi)架設(shè)動力線并辦理好用電手續(xù),與供電網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)接通即可使用。用電申請手續(xù)已由甲方申請辦理?!?〕、臨時設(shè)施辦公及臨時生活設(shè)施搭設(shè)在剩余空地上,設(shè)辦公設(shè)施、工人生活設(shè)施、鋼筋制作加工場三局部。第三章、施工質(zhì)量管理3-1、施工質(zhì)量保證措施我公司在整個工程施工過程中,組織上必須貫徹“全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一指揮、互相配合”的原那么,在施工方法上采用“新施工工藝、平行流水與立體交叉作業(yè)相結(jié)合,執(zhí)行IS09001標準,貫徹全面質(zhì)量管理”的原那么。我公司將為本工程配備強有力的管理和技術(shù)力量,調(diào)動經(jīng)驗豐富的施工隊伍,投入足夠的和先進的施工機械設(shè)備,以保證該工程按期完成,并確保工程質(zhì)量。我公司將在本工程工程施工過程中推行IS09001標準質(zhì)量體系,制定《工程質(zhì)量方案》、《質(zhì)量記錄》等質(zhì)量體系文件,標準與工程質(zhì)量有關(guān)的工作的具體做法,并堅決按質(zhì)量體系要求作好合同評審、文件控制、物資采購的管理、施工過程控制、檢驗和試驗、物資的貯存和搬運、工程成品保護、培訓、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與質(zhì)量有關(guān)的各個方面工作。3-1-1、質(zhì)量管理細那么1、認真編制施工方案開工前由工程工程部對施工工藝進行可行性研究,之后編制施工方案。施工方案一經(jīng)制定,那么作為現(xiàn)場施工的準那么,必須嚴格遵守照執(zhí)行。對于特殊工程以及重點工程,應編制質(zhì)量預控表,事先分析在施工中可能發(fā)生的質(zhì)量隱患與平安事故,分析其可能的原因,對癥下藥地提出相應的預控制對策,并采取有力措施切實落實,從而防止此類問題出現(xiàn)。施工前,應進行技術(shù)復驗,保證各項施工準務(wù)、現(xiàn)場情況符合施工實際。2、作好技術(shù)交底各專業(yè)工程施工隊伍進場后,必須進行嚴格的技術(shù)交底和工人的技術(shù)等級考核,合格班組方可錄用,要讓每一個別參與施工作業(yè)人員確實掌握施工工藝,按預定方案實施,而不是各憑經(jīng)驗各干各的。3、堅持三級檢查制度班組在每一道工序完成之后,必須進行自檢;自檢合格后交專業(yè)工長驗收;驗收合格后填寫《工序交接記錄表》交質(zhì)檢員復驗,復驗合格后,方可進行下一道工序施工。如不如合格那么立即返工,直至合格為止。需要進行隱蔽驗收的工序須由監(jiān)理人員驗收合格前方可進下一道工序施工。4、交叉作業(yè)的質(zhì)量控制和成品、半成品保護首先是精心組織、合理調(diào)配各工種與各專業(yè)的工作,防止重復施工;其次是各專業(yè)工程、各專業(yè)工長相互之間密切配合,互相溝通;第三是經(jīng)常對工人進行教育,增強其成品、半成品保護意識;第四是工程部經(jīng)常召開會議,協(xié)調(diào)各工種的配合工作,杜絕各自為政的不良現(xiàn)象。5、總結(jié)和改良根據(jù)工程實際情況,工程部組織定期和不定期的質(zhì)量檢查。通過檢查及時總結(jié)經(jīng)驗和教訓,杜絕同一類型的問題重復出現(xiàn)。不定期召開質(zhì)量分析會議,分析不合格項產(chǎn)生的原因,研究處理方法。3-1-2、質(zhì)量控制保證措施嚴格按IS09001質(zhì)量體系要求執(zhí)行,我公司對本工程工程將從影響工程質(zhì)量的“人、機、料、法、環(huán)”五個方面著手,把好每一道關(guān),保證工程質(zhì)量,從而順利地完本錢工程的施工任務(wù)。3-1-3、材料控制1、采購材料的選擇和使用不當,均會嚴重影響工程質(zhì)量或造成工程質(zhì)量事故。為此必須針對材料的性能、質(zhì)量標準、適用范圍和對施工要求等方面進行綜合考慮,慎重的選擇和使用材料。根據(jù)工程進度情況提交材料需用方案,要求對材料的規(guī)格型號、等級作出明確描述,防止貨不對板,造成退貨或降級使用。2、建立健全材料、設(shè)備的檢查制度工程的材料、設(shè)備是工程施工的物質(zhì)根底,它的好壞直接影響工程的質(zhì)量,施工用的材料設(shè)備設(shè)專人負責檢查。材料入場后,立即進行檢驗和試驗,對合格標以綠色標識牌、對不合格品標識以紅色牌以示區(qū)別;對待檢驗和待定結(jié)果的材料以白牌標識,結(jié)果未出不能使用。施工中應積極使用國家推薦認可的優(yōu)質(zhì)材料和設(shè)備。對那些無合證、無生產(chǎn)廠家、無認證標志的“三無”產(chǎn)品,堅決杜絕在工程施工過程中使用。根據(jù)要求送試驗室檢測的材料,填定見證卡時必須送甲方或監(jiān)理人員簽證認可,否那么識送檢材料結(jié)果無效;如發(fā)現(xiàn)入場不合格,立即上報甲方和監(jiān)理人員,共同研究處理,確定是否退貨或降級使用。3-1-4、機械設(shè)備控制施工機械設(shè)備必須有合格證、使用說明書及其廠址。進入現(xiàn)場的設(shè)備應有設(shè)備檔案。所有機械設(shè)備操作人員必須經(jīng)過培訓,熟悉機械性能、構(gòu)造、規(guī)程、日常保養(yǎng),并經(jīng)考試合格領(lǐng)取人崗證方通操作機械。大型、貴重機械設(shè)備〔包括升降機、汽車、砼攪拌機、發(fā)電機組〕應實行定人、定機、定崗位的三定制度和機長負責制度。施工中使用的井架、砼攪拌機等必須有安裝方案,并經(jīng)有關(guān)部門驗收前方可掛牌使用,操作人員持證上崗,操作時必須符合機械設(shè)備操作規(guī)程。機械設(shè)備應保證完好率,并配備足夠的易損件。3-1-5、質(zhì)量職責與教育所有管理人員都必須進行質(zhì)量方面的定期培訓。全體人員必須定期進行質(zhì)量教育,培養(yǎng)“質(zhì)量第一”意識,杜絕質(zhì)量隱患。特殊工種人員必須進行培訓,持證上崗。無證工人堅決不予錄用。使用新技術(shù)、新材料、新設(shè)備前必須對有關(guān)人員進行培訓,以利于工人盡快掌握,保證工程質(zhì)量。2、質(zhì)量職責A、工程經(jīng)理的質(zhì)量職責:〔1〕代表公司履行同甲方的工程承包合同,執(zhí)行公司的質(zhì)量方針實現(xiàn)工程質(zhì)量的目標?!?〕作為公司的工程上的全權(quán)代表,負責協(xié)調(diào)同甲方、監(jiān)理各方面關(guān)系?!?〕確保按合同要求進行施工并完成合同規(guī)定的施工內(nèi)容?!?〕確保工程組織機構(gòu),選擇適宜人選并上報上級主管部門。〔5〕確保工程工作方針、工作目標、組織工程員工學習,要求員工按規(guī)定的職責及工程程序工作。〔6〕主持工程工作會議,審定或簽發(fā)對內(nèi)對外的重要文件。〔7〕對重大的問題包括施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、資源調(diào)配、進度方案安排、合同及設(shè)計變更等會同上級主管部門進行決策,組織工程有關(guān)人員制訂“工程質(zhì)量保證方案”?!?〕、制定工程平安生產(chǎn)責任制?!?〕、組織編制工程員工培訓方案?!?0〕、監(jiān)督執(zhí)行質(zhì)量檢查規(guī)程,對不合格的分項、分部、單位工程負責有直接責任,及時制定糾正措施并找出失誤的原因上報。〔11〕、確保工程經(jīng)理部各人員職責,監(jiān)督考核?!?2〕、審查并批準現(xiàn)場人員工資的名單工程費用報告及財務(wù)。〔13〕、安排竣工驗收工作,以及竣工設(shè)施向業(yè)主移交的工作。〔14〕、安排竣工后的結(jié)算工作竣工和竣工資料的移交及其后續(xù)工作?!?5〕、負責責任范圍內(nèi)質(zhì)量記錄的編制和管理?!?6〕、其它應由工程經(jīng)理擔負責任。B、工程技術(shù)負責人質(zhì)量職責:〔1〕、負責工程質(zhì)量保證體系的建立及運行?!?〕、統(tǒng)籌工程質(zhì)量保證方案及有關(guān)工作的安排開展質(zhì)量教育,保證公司各項制度在工程中得以正常實施?!?〕、負責工程工程技術(shù)管理?!?〕、參加工程的設(shè)計圖紙技術(shù)交底和圖紙的會審。〔5〕、規(guī)劃施工現(xiàn)場及臨時設(shè)施的布局?!?〕、參與“工程質(zhì)量保證方案”的編制及修改工作,主持工程施工組織設(shè)計的編制及修訂工作?!?〕組織實施“工程質(zhì)量保證方案”及“施工組織設(shè)計”的落實情況?!?〕、安排進行圖冊、文件、資料的分配、簽發(fā)、保管和日常處理。〔9〕、主持處理施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故技術(shù)處理方案的編制。〔10〕、審批有關(guān)物資貯存、搬運等作業(yè)方案及作業(yè)指導書?!?1〕、組織主持關(guān)鍵工序的檢驗、驗收工作?!?2〕、負責責任范圍的質(zhì)量記錄的編制與管理?!?3〕、工程經(jīng)理交辦的其它事情。C、內(nèi)業(yè)技術(shù)職責:〔1〕、負責工程內(nèi)業(yè)技術(shù)管理工作?!?〕、參加技術(shù)交底和圖紙會審,并作好會審記錄?!?〕、深入施工現(xiàn)場參加施工中的技術(shù)問題,參加質(zhì)量事故的處理和一般質(zhì)量事故的技術(shù)處理方案的編制。〔4〕、參加工程特殊工序作業(yè)方案及效勞業(yè)指導書的編制,并負責指導實施。〔5〕、負責資料的收集、整理、保管工作,撰寫施工技術(shù)總結(jié)?!?〕、負責工程技術(shù)檔案工作?!?〕、與公司技術(shù)部門聯(lián)系,做好工程技術(shù)信息傳遞工作?!?〕、負責責任范圍內(nèi)的記錄的編制與管理。〔9〕、工程經(jīng)理交辦的其它的工作。D、質(zhì)量平安監(jiān)督員的質(zhì)量職責:〔1〕、依據(jù)我公司的質(zhì)量管理程序文件及相關(guān)標準、法規(guī)、全面負責工程的質(zhì)量平安監(jiān)督管理工作,監(jiān)督不合格品的的整改,參加工程的質(zhì)量改良工作?!?〕、參與進場職工平安教育,催促執(zhí)行平安責任制及平安措施,定期組織質(zhì)量平安檢查,并發(fā)出質(zhì)量平安檢查通報。調(diào)查處理違章事故,提交工程質(zhì)量平安報告?!?〕、負責設(shè)置現(xiàn)操作規(guī)程執(zhí)行?!?〕、領(lǐng)導交辦的其它工作。E、施工工長職責:〔1〕、參與施工方案的編制及實施。〔2〕、編制施工方案,報工程經(jīng)理綜合平衡后實施?!?〕、熟悉并掌握設(shè)計圖紙、施工標準、規(guī)程、質(zhì)量標準和施工工藝,向班組工人進行技術(shù)交底,監(jiān)督指導工人實際操作?!?〕、按施工方案、技術(shù)要求和施工程序及作業(yè)指導書組織施工?!?〕、合理使用勞動力,掌握工作中的質(zhì)量動態(tài)情況,組織操作人員進行質(zhì)量自檢、互檢?!?〕、檢查班組的施工質(zhì)量,制止違反施工程序和標準的行為。〔7〕、參與上級組織的施工質(zhì)量檢查評定工作,并辦理簽證手續(xù)?!?〕、對因施工質(zhì)量造成的損失,要迅速調(diào)查,分析原因、評估損失制訂糾正措施和方法。經(jīng)上級技術(shù)負責人批準后及時處理?!?〕、負責現(xiàn)場文明施工及平安交底?!?0〕、做好成品保護?!?1〕、運用適當?shù)慕y(tǒng)計技術(shù)對工序和產(chǎn)品進行統(tǒng)計分析?!?2〕、負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。〔13〕、工程經(jīng)理賦予的其它質(zhì)量職責。F、機械設(shè)備管理員質(zhì)量職責:〔1〕、根據(jù)施工要求提出設(shè)備需用方案,并提交設(shè)備供給部門辦理有關(guān)進場和訂貨手續(xù)?!?〕、辦理機械進場手續(xù)?!?〕、負責機械設(shè)備的使用,維修和日常保養(yǎng)工作?!?〕、負責機械設(shè)備平安措施的落實?!?〕、催促機械工填寫機械運轉(zhuǎn)記錄并審核?!?〕、定期組織機械操作工的平安學習。〔7〕、負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記的編制和管理。〔8〕、工程經(jīng)理賦予的其它職責。G、材料員質(zhì)量職責:〔1〕、按施工進度方案平衡后,編制并向材料采購員提供物資需用方案。〔2〕、負責落實原材料、半成品的外加工定貨的質(zhì)量和供給時間,并做好原材料、半成品的保護?!?〕、規(guī)定現(xiàn)場材料使用方法及重要物資的貯存保管方案。〔4〕、對進場材料的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量進行把關(guān)?!?〕、負責現(xiàn)場料具的驗收、保管、發(fā)放工作,按現(xiàn)場平面布置圖做好堆放工作?!?〕、嚴格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,做好限額領(lǐng)料單的審核、發(fā)料和結(jié)算工作,建立工程耗料臺帳,嚴格控制工程用料?!?〕、負責制定降低材料本錢措施并執(zhí)行?!?〕、及時收集資料和原始記錄,按時、全面、準確上報各資料。〔9〕、負責責任范圍內(nèi)的質(zhì)量記錄的編制和管理。3-1-6、各分局部項工程質(zhì)量控制要點1、鋼筋工程:鋼筋必須嚴格按圖紙和標準要求下料,加工完畢分類堆放,并用小木牌標明其規(guī)格、尺寸、使用部位等;吊運到現(xiàn)場后對號入座。這樣防止了東拼西湊,造成搭接和錨固超長或不夠的問題;綁扎時還要注意防止漏綁和鋼筋的外觀感。對于鋼筋接頭,要求合率100%,對焊、搭接焊接頭必須嚴格按標準施工和檢驗。2、模板工程:為防止平整度垂直度偏差過大、收口不齊、支撐不牢、標高不準的問題,必須精心操作,認真檢查、耐心調(diào)整。由于直接影響工程的外觀感,需要實施班組有較高水平、工長有強烈的責任感和質(zhì)量意識。3、砼工程:本工程為17#、18#為16層共兩棟、教學樓4層一棟,框混結(jié)構(gòu),主要采用商品攪拌砼,為了確保砼施工質(zhì)量,砼必須嚴格按配合比施工,應嚴格標準要求布料、振搗和養(yǎng)護。對有抗?jié)B要求的衛(wèi)生間、屋面、外墻及管道穿過樓板的后填充材料等級須按設(shè)計要求摻入適量外加劑〔如UEA微膨脹劑〕,并振搗密實。4、砌體工程:要求位置準確、灰縫飽滿、與墻、柱邊連接緊密,杜絕通縫。切鋸磚塊應使用專用工具不得用斧或瓦刀隨意砍劈;不同干密〔容量〕和強度等級的磚塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌。斷裂塊應經(jīng)加工粘結(jié)成規(guī)格材料使用,碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。拉結(jié)筋按規(guī)定預留,磚墻〔或砌體墻與砼柱連接均應設(shè)置柱內(nèi)250,伸入墻內(nèi)1/5墻長且不應小于700的連接筋。5、抹灰工程:要求主體結(jié)構(gòu)保證良好的垂直度,防止掛多層網(wǎng)抹灰;采用鑿毛或打點保證砂漿與墻體結(jié)合緊密,不致空鼓;拉通線,確保陰陽角的平直度;嚴格按配比攪拌砂漿,保證強度,室內(nèi)外抹灰必須保證窗臺的幾何尺寸。6、飾面工程:重點抓好細部和收口;保證灰縫飽滿、分格均勻;分層施工和驗收,24h內(nèi)作好清潔和修理工作,確保面層堅實、平整、潔凈、線路順直,無空鼓、松動、裂縫、掉角等缺陷。7、樓地面工程:要求主體結(jié)構(gòu)樓面有準確的標高,平整度;室內(nèi)抹灰必須嚴格保證設(shè)計幾何尺寸;按設(shè)計、施工和使用要求找坡;保證面層的平整度、密實度。8、防水工程;保證基層清潔,排水暢通,無積水;保證防水層的質(zhì)量,完工后,用淋水或蓄水的方法檢測;在刮風下雨時,不宜進行屋面防水層的施工;施工中如發(fā)現(xiàn)涂層有破損或不合格處,應用小刀將所損之處刮掉,重新涂料并注意好操作方法;屋面防水層沿女兒墻、煙道等部位向上卷起300~400高,收口部位必須緊密封,不得開裂、進水。9、鋁窗工程:一是鋁合金窗的邊接固定,為保證此項合格,對鋁窗的邊接實行逐個隱蔽驗收;二是塞縫,經(jīng)隱蔽驗收合格后,將固定窗框的木塊或其它物品取出,用水水泥砂漿或密封膏塞滿,防止沉降產(chǎn)生裂縫或窗框變形;三是在完工后,除檢驗窗的垂直度、平整度、窗扇的開關(guān)性能外,采用水壓檢驗鋁窗的密閉性是否良好,杜絕滲漏。10、木門工程:統(tǒng)一標高安裝門框;利用對角線和水平尺控制平整度和垂直度;各頁、閉門器、門靠等小五金亦在重點控制之列。11、涂料工程:涂料工程基體或基層的含水率要控制好,混凝土和抹灰外表涂乳膠漆時,含水率不得大于10%。涂料工程使用的膩子,應堅實牢,不得粉化、起皮率不得大于10%。涂料工程使用的膩子,涂刷時注意不漏刷,保持涂料稠度,不可加水過多。涂刷時要上理順刷,后一排筆緊接前一排筆,假設(shè)時間隔稍長,就容易看出接頭。因此,在面積涂刷時,應配足人員互相銜接了。乳膠漆稠度要適中,排筆蘸涂料量要適宜,涂刷時要多利多順,防止刷紋過大。涂刷帶色的乳膠漆時,涂料要適宜,并一次配足,保護每間或每個獨立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,以確保顏色一致。在工作過程中,盡量防止交叉作業(yè)帶來的負面影響。合理組織施工,將負面影響降至最低。室內(nèi)地面和安裝應在室外飾面和鋁窗工程驗收合格后進行,不能同一樓層室內(nèi)外內(nèi)時作業(yè);室內(nèi)墻面抹灰工程完成后進行衛(wèi)生潔具安裝工程施工,安裝完畢驗收合格前方可進行地面工程和天花、墻面扇灰、木門安裝、油漆等工作。根據(jù)建筑工程質(zhì)量評定的主要特點,工程竣工質(zhì)量評定主要取決于根底分部工程、主體分部工程、裝飾分部工程及主要設(shè)備安裝分部工程的施工質(zhì)量。而根底工程質(zhì)量又取決于擴底灌注樁的施工質(zhì)量,主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量主要取決于現(xiàn)場搗砼柱、墻、梁、板施工及施工測量與沉降觀測。裝飾工程施工質(zhì)量主要取決于施工順序、操作水平和成品保護。各分部工程質(zhì)量指標地基與根底分部優(yōu)良主體結(jié)構(gòu)分部優(yōu)良裝飾工程分部優(yōu)良門窗分部工程優(yōu)良樓地面及屋面分部優(yōu)良水甩設(shè)備安裝分部優(yōu)良第四章、施工組織與管理4-1、施工組織機構(gòu)為了實現(xiàn)工程工期和質(zhì)量目標,獲取良好的經(jīng)濟效益,必須得到強有力的組織保證。我公司根據(jù)該建設(shè)工程的性質(zhì)和施工特點,成立“工程施工工程經(jīng)理部”,運用工程法施工的原理,通過生產(chǎn)諸要素的優(yōu)化配置與動態(tài)管理,對工期、質(zhì)量、本錢、平安、文明施工等進行全方位控制順利實現(xiàn)工程合同目標?!肮こ淌┕すこ探?jīng)理部”領(lǐng)導層由一位工程經(jīng)理、一位工程技術(shù)負責人、一位平安負責人、一位內(nèi)業(yè)技術(shù)員、二位施工工長、一位機械設(shè)備管理員及一位材料員組成,具體負責工程的方案、調(diào)度、平安、監(jiān)督與控制等工作。工程經(jīng)理對工程各項工作全權(quán)負責,包括施工生產(chǎn)、材料設(shè)備、人員調(diào)度及現(xiàn)場各專業(yè)的協(xié)調(diào)管理;工程技術(shù)負責人施工技術(shù)、工程質(zhì)量及時性各項專業(yè)資料等方面的工作;平安負責人負責施工平安、文明施工等方面的作;內(nèi)業(yè)技術(shù)員負責工程內(nèi)業(yè)管理工作;施工工長負責向施工班組人進行技術(shù)交底,及監(jiān)督指導工人實際操作工作;機械設(shè)備管理員負責機械設(shè)備的準備、進場及驗收等工作;材料員負責材料訂購、進場、質(zhì)量把關(guān)及保管工作。工程經(jīng)理部的管理層由公司選派經(jīng)驗豐富的管理人員和專業(yè)技術(shù)人員組成,分管施工準備、工程質(zhì)量、平安生產(chǎn)、材料供給、機械設(shè)備及現(xiàn)場施工工作。工程經(jīng)理部的操作層由各專業(yè)班組組成,按施工操作技術(shù)規(guī)程和進度安排完成各項施工任務(wù)。施工現(xiàn)場勞動力組織一覽表附表四“工程施工工程部”組織機構(gòu)見附表一:第五章、施工總體部署按先地下后地上的施工順序組織施工,初期施工要以主體結(jié)構(gòu)施工為先導,實施平面分段、立體分層、同步流水的施工方法,當主體結(jié)構(gòu)完成到二層封頂時,隔墻砌體工作及室內(nèi)粗裝修開始從下向上單向跟進,交叉流水。主體封頂后,室內(nèi)、室外裝飾裝修工作要全面展開,做出樣板間、樣板塊,組織現(xiàn)場施工員工交流學習、交底,而后裝飾裝修工程從上向下循序漸進,實施專業(yè)化施工,成為進度的主線。在整個施工過程中,水電、設(shè)備安裝工程預留、預埋、安裝調(diào)試工作應自始至終貫穿于主體、裝飾、裝修、收尾過程中,在時間和空間上要充分緊湊搭接,循環(huán)推進,嚴格交接班制度,相互保護成品,防止交叉污染。第六章、施工質(zhì)量保證措施6-1、工期安排〔見施工進度方案表〕6-2、施工流程該工程分三個流水段施工,按自然層分三層進行臺階式流水施工。根底施工工序流程:根底驗槽……〔隱蔽驗收〕……放線------挖土------復核校驗------墊層------承臺地梁、模板安裝-------綁扎承臺及根底柱、地梁鋼筋-------軸線復核校驗--------砼振搗-------養(yǎng)護------回填土主體工程施工工序流程:鋼筋安裝--------裝柱模板、砼振搗、墻體砌筑--------裝設(shè)梁、板模板-------綁扎梁、板鋼筋、軸線、標高引測及放樣--------搭設(shè)外墻施工腳手架---------梁、板砼振搗---------柱鋼筋安裝柱6-3、施工工藝要求1、鋼筋工程:由現(xiàn)場加工制作,現(xiàn)場綁扎成型,鋼筋接長采用搭接、焊接及機械接頭。豎向鋼筋或直徑大于22mm鋼筋優(yōu)點先進用機械接頭或?qū)雍?,以保證施工進度及鋼筋連接質(zhì)量。2、模板工程:本工程采用用木模,主要以膠合板與50*100木方組合而成,并輔以局部板材作填充材料,由現(xiàn)場制作和安裝而成支撐采用鋼管活動支撐。3、砼工程:本工程主要采用現(xiàn)場攪拌砼,配備井字架,作為砼的垂直運輸。4、腳手架工程:施工外架采用雙排鋼管扣件式手架,密目式平安檢查網(wǎng)封閉。5、材料運輸:采用井字架、作為主要各種材料和周轉(zhuǎn)材料運輸機械6-4、主要材料方案表:6-5施工承包管理措施本工施工過程中將采取工程經(jīng)理和專業(yè)人員負責制,在矩陣式管理中既有職能系統(tǒng)中的橫向聯(lián)系,又有以工程總施工為中心的縱向聯(lián)系,在縱向職能部門負責人對參與本工程的各種專業(yè)人業(yè)負有領(lǐng)導責任,工程經(jīng)理對參加本工程人員負有領(lǐng)導責任。并按工程的要求把他們有效的組織協(xié)調(diào)在一起,為實現(xiàn)工程目標共同配合工作。6-5-1、本工程工程部矩陣體系實行動態(tài)管理,目標控制和節(jié)點考核的控制。1、動態(tài)管理我們對工程的前期籌劃的環(huán)境為根底的,而工程實際動作中,系統(tǒng)內(nèi)外狀態(tài)是在變化的,因此必須使企業(yè)內(nèi)部的管理適應外部設(shè)備變化,并作出相應的對策,以到達工程目標的實現(xiàn),要在管理上加強預測預控,提高方案實現(xiàn)的保證度。2、目標控制目標控制是動態(tài)管理的重要方法,工程在橫向上分為工期、質(zhì)量、平安和文明施工等目標等進行隨機控制。3、節(jié)點考核按網(wǎng)絡(luò)方案控制點的形象和時間要求進行考核,以協(xié)調(diào)現(xiàn)場各項工作,嚴格網(wǎng)絡(luò)方案執(zhí)行,調(diào)動各方的積極性,強化技術(shù)組織措施的實施,保證節(jié)點按期到位,實現(xiàn)工程總目標。第七章、施工準備及現(xiàn)場總平面布置7-1、施工準備施工準備工作的內(nèi)容包括技術(shù)、生產(chǎn)、現(xiàn)場三個方面,要求做到施工現(xiàn)場三通〔水通、電通、道路通〕,一平〔場地平整〕,六落實〔技術(shù)、勞動力、材料、機具、物件、臨時設(shè)施〕為此做好以下幾個方面工作。技術(shù)準備:1、會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理做好現(xiàn)場交接工作,接交有關(guān)技術(shù)資料〔如建設(shè)許可證、地質(zhì)勘察報告等〕及測量資料〔如設(shè)計坐標值、建筑紅線圖等〕、同時會以上單位進行基線復測、復核;并建立控制點和水準控制點。2、組織現(xiàn)場施工人員熟悉,審查圖紙,做好各方面技術(shù)交底和平安交底的工作,學習各項施工驗收標準和操作規(guī)程,根據(jù)施工進度情況合理安排施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場主干道路作法:自下而上為壓實素土、碎石砂和灰渣壓實墊層、面澆150mm砼,并做好明溝排水,保證物件、材料及機械設(shè)備順利進3、根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)類型及施工現(xiàn)場實際情況,結(jié)合已前施工管理經(jīng)驗編制切實可行的施工方案。4、及時編制施工預算,反映工程所需的各種費用、材料、機械設(shè)備臺班、勞動力等情況。5、施工用水:施工現(xiàn)場用水主要為現(xiàn)場工人的生活用水和現(xiàn)場施工用水,水源由現(xiàn)場附近尋找水源用100mm鍍鋅管引至施工現(xiàn)場。6、施工用電:根據(jù)施工機具方案配置表的用電量,施工現(xiàn)場配置各種用電和發(fā)電設(shè)備。7-2、生產(chǎn)準備1、組織水泥、砂、碎石、鋼筋、模板等材料的供給工作。2、組織井字架、施工機具、砼攪拌機、鋼筋機械、木工機械、澆搗機械的進場就位調(diào)試工作。施工機具方案表見附表三:第二節(jié)、施工現(xiàn)場平面布置:合理布置施工現(xiàn)場平面圖;同時裝修階段應及時調(diào)整施工平面布置圖。1、施工總平面圖說明:a、工程施工部在工地施工現(xiàn)場設(shè)立敞開式辦公室,集中辦公,集中管理。b、按工程施工要求及工程特點在工程施工現(xiàn)場搭設(shè)工人宿舍、食堂、廁所、衛(wèi)生間、浴室等。c、按工程要求在現(xiàn)場布置鋼筋施工機械設(shè)備、模板堆放場地、井架等位置平面圖?!惨姼綀D1〕d、所有施工場地在生產(chǎn)區(qū)及生活區(qū)設(shè)C10砼,使其場地硬地化施工,施工道路采用級配砂石。e、施工場地所有臨時辦公室均采用紅磚砌筑一層,職工食堂等均采用按文明施工要求的標準采用磚砌和貼面磚。f、施工排水:沿場地道路邊緣設(shè)排水溝和檢查井,穿過道路時均采用砼管敷設(shè)。第八章、工程測量8-1、測量前期準備進場前必須會同建設(shè)單位、監(jiān)理做好水準點、座標點交接工作,并進行復核,檢查各水準點、座標點的閉合情況。施工現(xiàn)場配備經(jīng)緯儀和水準儀各一臺,50m鋼卷尺2把,測量前進行儀器的檢驗與校正。8-2、施工測量1、主軸線測設(shè)根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線圖和設(shè)計單位提供的建筑物各角點的坐標值和水準值進行本工程主軸線測設(shè)。2、根底放線根據(jù)主軸線的控制點,將外墻軸線交點用木樁測設(shè)于地上,釘上小鐵釘作標志,按根底平面標注,將根底各樁位十字軸線一一測出,設(shè)木樁標志。根底開挖時按基坑放坡要求及設(shè)計基坑支護方案,放出根底開挖線并用石灰在地面上標出。3、龍門板設(shè)置距基坑開挖邊線以外1~1.5m釘設(shè)龍門樁,木樁側(cè)面與基坑邊沿平行,每個龍門樁上標設(shè)統(tǒng)一高線同時沿標高線設(shè)釘設(shè)龍門板,再用經(jīng)緯儀將各縱橫柱軸線投測到龍門板面,并釘小鐵釘標明,再用鋼尺沿龍門頂面檢查軸線釘?shù)木嚯x是符合設(shè)計軸線間距。4、引樁測設(shè)基坑開挖時、龍門板易被破壞,應距基坑邊線2~4m處測設(shè)各軸線引樁,并予以保護用作基坑開挖后各階段施工中的定位依據(jù)。5、基坑抄平基坑開挖進程中,必須利用水準儀與水準點跟蹤控制開挖深度,當基坑挖到基底設(shè)計標高時,可以基底均勻布設(shè)小木樁,在樁上標出離設(shè)計基坑底標高的一個固定數(shù)值,作為隨時掌握清理坑底時高程的依據(jù)。6、墊層軸線投測墊層澆筑好后,根據(jù)龍門板上的軸線釘或引樁,用經(jīng)緯儀把各軸線投測到墊層上去,然后在墊層上用墨線彈出樁軸線和邊線,作為根底支模、鋼筋安裝的依據(jù)。7、軸線傳遞首層軸線利用基坑控制樁控制〔龍門樁和龍門板〕。在澆筑地根底砼時預埋200mm*200mm*6mm鐵板4塊,具體位置根據(jù)施工方便以及有利于軸線控制。在彈底層柱軸線的同時一并彈出鐵板預埋軸線并用“十”字標志標出,并量出預埋鐵板“十8、高程傳遞根據(jù)市測繪局、甲方及設(shè)計院提供的水準備點,經(jīng)校核驗證后,建立標準高控制點。根底施工時,用水準儀將此點引至基坑作為根底施工的水平控制點。根底施工完畢后,將+1.00m標高引至樓梯間、邊柱上,并用紅漆標出。用標準鋼尺量至各施工樓層,然后用水準儀抄平控制各層標高,同時將這層標高引測至附近永久性建筑物上并做好保護。8-3、垂直和沉降觀測1、垂直觀測為了保證該工程施工過程中的質(zhì)量,確保整棟工程的垂直偏差控制在施工和設(shè)計規(guī)定的允許范圍內(nèi)。施工過程中每澆搗一層柱和梁板要對其進行垂直度觀測,確保層間偏差小于等于5mm,整體偏差h小于等于H/1000且不大于30mm。2、沉降觀測為了及時準確了解施工過程中及施工完成后該工程具體沉降情況。在每個施工段選擇具有代表意義的4個點,代表點通常選擇在建筑物的拐角處或荷載比擬集中處,施工中每升高一層就要觀測一次,工程竣工后應定期觀測。并畫出荷載、時間、沉降量關(guān)系曲線圖。第九章、主要工程施工方法〔一〕、鋼筋砼樁預制、運輸、堆放1.1施工方法樁分兩節(jié)預制;砼由攪拌站制備,機動斗車運輸入模,振動棒搗固,罩塑膜(太陽能)及蒸汽養(yǎng)護;鋼筋(鐵件)在加工廠制作、焊接綁扎骨架,人力車運輸,汽車吊配鋼管平衡梁吊裝入模就位;側(cè)模采用輕型槽鋼([40+[10)組合鋼模,底模為砼硬化面(10cm厚)臺座與10cm厚泥結(jié)碎石墊層;成品樁用20t炮拖車運輸,16t汽車吊裝卸車。1.2工藝流程場地壓實、整平→泥結(jié)碎石墊層、砼臺座→底模、鋼側(cè)模整備→支立槽鋼側(cè)模→鋼筋骨架就位(含鋼帽、樁靴焊裝)→澆筑砼(制砼試件)→罩塑膜及蒸汽養(yǎng)護(測溫記錄)→拆側(cè)模、繼續(xù)罩塑膜與蒸汽養(yǎng)護(測溫記錄)→養(yǎng)護至70%強度起吊→達100%設(shè)計強度后運輸、施打沉樁。1.3技術(shù)措施要點嚴格控制砼臺座平整度(±1mm),地基素土壓實。樁體分節(jié)長度14m,并防止在樁尖接近硬持力層或樁尖處于硬持力層中接樁。槽鋼組合側(cè)模板為整段長度,安設(shè)時采取根部銷釘定位、上口卡杠的方法支立牢固;尤其嚴格控制樁尖錐形鋼模與側(cè)模和樁頂面、接頭鋼帽安裝的垂直精度,與縱軸線傾斜不大于1mm,以保證打樁垂正、接樁貼合緊密。鋼筋骨架制作確保樁尖與樁靴居中、對準縱軸線;主筋接頭采用對焊,同一截面接頭不超過50%,相鄰主筋接頭距離≮35d且≮50cm,在樁頂、樁尖各2m范圍內(nèi)不得有接頭;嚴格控制主筋距樁頂距離,且不應與鋼帽頂面鋼板焊接;鋼筋位置準確,網(wǎng)格距離正確??茖W合理設(shè)計砼配合比(采用礦渣水泥、砼標號提高半級,以利加快臺座周轉(zhuǎn)),嚴格控制施工配合比計量,砼自樁頂往樁尖方向連續(xù)澆筑,注意加強樁頭及樁尖部位砼搗實。采用2點起吊,吊點距兩端0.207L處,吊鉤采用Ⅰ級鋼筋,嚴禁采用冷加工鋼筋;裝卸時平穩(wěn)提升、放下,裝載時樁支撐點按設(shè)計吊鉤位置疊放平穩(wěn)、墊實,支撐、綁扎牢固,平穩(wěn)行車,防止運輸過程中晃動或滑動;進場后就近樁位處堆放(樁機起重鉤工作半徑內(nèi)范圍)并考慮到起吊方向,防止轉(zhuǎn)向;堆放場地須平整、堅實、排水良好,墊木支點設(shè)在吊點處,疊放時各層對齊。成品樁出場前須壓砼試件,到達100%設(shè)計強度方可運輸、施打沉樁,并嚴格進行外觀質(zhì)量檢驗。1.4錘擊沉樁施工方法采用6t柴油錘(608P履帶式樁架)錘擊法沉樁;喂樁采用16t汽車吊;試樁采用重物千斤頂荷載法;沉樁控制當土層一般時以標高為主、貫入度為輔,當土層較硬時以貫入度為主、標高為輔;基樁檢測采用低應變動測法。工藝流程場地平整→樁位測設(shè)→樁身外觀檢查(設(shè)置標尺)→樁機就位→喂樁、插樁→樁身校正→穩(wěn)樁→擊打沉樁(觀測記錄)→接樁→再擊打沉樁或送樁(觀測記錄)→打樁至設(shè)計標高→樁機移位→截樁頭、基樁低應變檢測。技術(shù)措施要點.1開工前準備:認真熟悉圖紙、地質(zhì)資料,編制實施性技術(shù)方案,進行技術(shù)交底;核查現(xiàn)場地下管線及周圍建筑物情況,灑灰線標志或采取加固、隔震措施;對進場的方樁進行復驗檢查及設(shè)置標尺,對樁機進行計量檢驗標定;按圖紙測量放線定樁位(插鋼筋頭或小木樁),測量記錄樁位的標高(高程)。.2試樁:通過試樁檢驗樁機適應性、測定樁的貫入深度、持力層的強度、樁的承載力,精確測定最后三陣(10擊)的貫入度等施工參數(shù),編寫試樁報告,經(jīng)監(jiān)理確認施工工藝及質(zhì)量達標后再全面展開施工。.3單柱承載力試驗:采用坑式壓重千斤頂法,荷載按樁設(shè)計承載力的2倍,分級加載(設(shè)計承載力的1/5~1/10)、卸載(1/5),定時間隔觀測記錄、繪制Q-S曲線,當Q-S曲線上有可判定的陡降段且總沉降量超過40mm或總沉降量到達40mm后,繼續(xù)加載二級仍無陡降段,即終止加荷試驗。.4樁起吊、運輸、堆放:吊點(或支承點)位置采用2吊點,設(shè)于距樁端0.207L處;喂樁、沉樁時采用1吊點,吊點位置設(shè)于距樁端0.29L(L=10~16m)處。砼強度到達100%時方可運輸、施打沉樁;吊索與樁身接觸處設(shè)膠墊;樁堆放時不超過四層,層間按吊點位置設(shè)墊木。.5沉樁:樁尖就位插好后輕放樁錘,使樁均勻緩慢入土,并檢查樁的垂直度(偏差≯0.5%);打樁開始時重錘低擊,落錘的起錘高度<0.5m,視樁沉入情況逐步加大沖擊力;打樁過程中采用2臺經(jīng)緯儀在相互垂直的2個方向進行垂直觀測,確保樁的垂直度(打樁架的垂直度≯1%),并控制樁頂偏差≯5cm;沉樁中設(shè)專人準確進行量測記錄標高、貫入度。沉樁過程中如出現(xiàn)貫入度劇變、樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎時,暫停打樁,并及時會同監(jiān)理、設(shè)計單位研究,處理前方可繼續(xù)施工。.6接樁:本工程采用焊接接樁。鋼板采用A3鋼,焊條采用E43,焊接時先將四角點焊固定,然后對穩(wěn)焊接,并確保焊縫質(zhì)量和尺寸。接樁須在穿過硬土層后進行,接樁時上下節(jié)的中心偏差≯5mm,節(jié)點彎曲矢高≯樁長的1‰,且≯20mm。上下兩節(jié)之間的間隙用楔形鐵片塞實焊牢;焊縫自然冷卻10min以上方可繼續(xù)沉樁。.7平安措施:場地平整、碾壓堅實;保持機架調(diào)正、穩(wěn)定;設(shè)專人指揮,機械司機操作時精力集中,密切注意機械運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)異常時立即停機,處理后再行作業(yè);不得在樁錘未到位時起錘或過早剎車,以免損壞樁機,作業(yè)人員戴平安帽。.8沉樁常遇問題預控制措施:見下頁《打樁工程常見質(zhì)量問題預防處理措施表》。打樁工程常見質(zhì)量問題預防處理措施表通病現(xiàn)象原因分析預防處理措施樁頭打壞樁頭強度低,樁頂凹凸不平;保護層過厚、錘與樁不垂直;落錘過高;錘擊過久;遇堅硬土層。按產(chǎn)生原因分別糾正。樁身扭轉(zhuǎn)或位移樁尖不對稱;樁身不垂直。可用棍撬、慢錘低擊糾正;偏差不大,可不處理。樁身傾斜或位移樁頭不平,樁尖傾斜過大;樁頭破壞;一側(cè)遇石塊等障礙物,土層有陡的傾斜角;樁帽與樁身不在同一直線上。偏差過大,應拔出移位再打;入土不深(<1m),偏差不大時,可利用木架頂正,再慢錘打入;障礙物不深,可挖出回填土后再打。樁身破裂樁質(zhì)量不符合設(shè)計要求。砼預制樁可加鋼夾箍用螺栓拉緊后焊固補強。樁涌起遇流砂或較軟土。將浮起量大的重新打入,靜截荷試驗,不合要求的進行復打或重打。樁急劇下沉遇軟土層、土洞;接頭破裂或樁尖劈裂;樁身彎曲或有嚴重的橫向裂縫;落錘過高,接樁不垂直。將樁拔起檢查改正或重打,或在靠近原樁位補樁處理。樁不易沉入或達不到設(shè)計標高遇舊埋設(shè)物、堅硬土夾層或砂夾層;打樁間歇時間過長,摩擦阻力增大;定錯樁位。遇障礙或碎石層,用鉆孔機鉆透后再打入;根據(jù)地質(zhì)資料正確定樁位。樁身回跳動樁錘回彈樁尖遇樹根或堅硬土層;樁身過曲,接樁過長;落錘過高。檢查原因,穿過或避開障礙物;如入土不深應拔起避開或換樁重打。〔二〕、基坑施工方法〔1〕、基坑內(nèi)土方開挖應分段進行,段長控制長度在40米左右,開挖至設(shè)計圖紙要求的有足夠承載力的土質(zhì)。〔2〕、基坑邊坡土方開挖完畢后應立即做好基坑防護欄和土方支護等措施。〔3〕、基坑開挖應由上而下逐層開挖,嚴禁先挖坡腳,嚴禁偷巖取土。〔4〕、確??舆叾逊挪牧?、泥土堆放高度不超過1.5米,距邊坡或坑邊距離不小于1.0米。2-1、基坑施工過程中平安措施在基底土方開挖完工之后,在基底四周修筑好周邊排水溝和擋水堤,同時間隔60米設(shè)集水坑〔600*800〕,以便四周滲水或雨水能及時集落到集水坑中;同時現(xiàn)場配備1臺揚程20米的抽水泵,以便及時排除基坑中積水。2-2、基坑施工過程中平安措施〔1〕、為了保證周邊行人及操作者的平安,基坑周邊要設(shè)置高度不低于1.2米固定防護欄桿,且要特別注意周邊的堆載材料與坑邊的距離及荷載,同時設(shè)立人員上下基坑的爬梯?!?〕、嚴禁基坑邊坡和周邊超載堆放材料、設(shè)備及搭設(shè)臨時工棚?!?〕、嚴禁邊坡有滾動或塌落的土石塊?!?〕、隨時對鄰近地面、路面、房物等進行沉降觀測和水平位移觀測?!?〕、由于基坑開挖振動較大,此時坑邊的土由于抗剪強度隨時間推移而逐漸衰減,加上場地臨時用水的不斷滲漏,因此基坑邊緣堆料及棄土應及時清理?!?〕、隨時觀察基坑在開挖過程中周邊地面有關(guān)出現(xiàn)裂縫,裂縫的加深加寬速度情況,并做好記錄。2-3、基坑監(jiān)測方案根據(jù)深基坑支護技術(shù)標準要求,基坑開挖和地下室施工階段必須對基坑支護系統(tǒng)和相鄰地面、路面及建筑等進行監(jiān)測,確保支護系統(tǒng)和相鄰周監(jiān)測主要內(nèi)容和方法如下:〔1〕、基坑周邊水平位移及相鄰地面、路面和建筑物的沉降。〔2〕、在基坑坡項四周布設(shè)12個水平位移監(jiān)測點?!?〕、在基坑邊臨近建筑物和基坑項設(shè)12個沉降監(jiān)測點?!?〕、監(jiān)測時間安排:基坑開挖期間每2至2天觀測一次,其余時間每5天觀測一次,一并回填才能結(jié)束?!踩?、模板工程施工方法3-1、模板及支撐要求1、確保本工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各局部形狀,幾何尺寸的準確。2、具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,在澆筑砼過程中不移位、不變形。3、構(gòu)造簡單、裝拆合砼的澆筑要求。4、模板接逢應嚴密、不得漏漿。3-2、模板的配制1、模板材料主要以膠合板,并以輔以局部板材;龍骨背枋木方采用50mm×100mm的方木;緊固件采用?12或?14螺栓,并配上?20PVC等,支撐架鋼管。2、模板的配制A、本工程均采用膠合板作模板材料,并輔以局部板材作為填充材料,根本形式為散支散拆組拼式木模,按設(shè)計圖紙尺寸直接配制模板。B、木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性,嚴重扭曲和受潮容易變形的木材。C、木模厚度:側(cè)模一般為20~30mm;底模一般為40~500mm。D、模板拼縫處要刨直,模板的木檔也要創(chuàng)直。E、釘子長度應為木板厚度的1.5~2.5倍,每塊木板與木檔相疊處至少釘2個釘子。第二塊板的釘子要轉(zhuǎn)向第一塊模板方向斜釘,使拼縫嚴密。F、配制好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格,分類堆放及保管,以免錯用。3-3、模板的安裝1、矩形柱模板安裝柱模板安裝時,應先在根底面〔或樓面〕上彈出柱軸線及邊線,同一列柱應先彈出兩端柱軸線及邊線,然后拉通長線彈出中是局部柱的軸線與邊線,按照邊線先將底部方向盤固定好,然后再對準邊線安裝柱模板。矩形柱模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。相對兩面寬度側(cè)模同柱尺寸,另相對兩面寬度為柱尺寸加兩塊膠合板厚度,做成一面一片,高度一次到梁底低一塊模板厚度,就位后用鉛絲與柱主筋扎臨時固定,安裝廡相鄰兩面用拉條固定后,再安裝另外兩側(cè)模。柱頂與梁交界處要留出缺口,缺口尺寸即為梁的高和寬,并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁的高和寬,并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔,襯口檔離缺口邊的距離即為梁的側(cè)板及底板的厚度。為發(fā)防止在砼澆搗時模板產(chǎn)生鼓脹變形,模外應設(shè)置柱箍,可采用?14螺栓柱箍。柱箍間距根據(jù)柱模式斷面大小經(jīng)計算確定,一般不超過50~80㎝,柱模下部間距應小些,往上逐漸增大間距。設(shè)置柱箍時,橫向側(cè)板外面要設(shè)置豎向木檔。為了保證柱模的穩(wěn)定,柱模應設(shè)置拉桿和斜撐,每邊設(shè)置二根拉桿,固定于事先預埋在樓面的插筋或鋼管上,四邊吊線,調(diào)節(jié)斜撐或拉桿,以校正模板的垂直度,拉桿頂撐與地面成45度~60度夾角之間。必要時柱模之間還須用水平撐、剪刀撐等相拉結(jié)固。2、剪力墻模板安裝剪力墻模板作法,其主要由側(cè)板、立檔、牽桿、斜撐等組成。側(cè)板可以采用膠合板立拼,預先與六檔釘成大塊板。牽桿〔橫檔〕釘在立檔外側(cè),從底部開始每隔50~80㎝設(shè)一道。在牽桿與木樁之支斜撐與平撐,如木樁間距大于斜撐間距時應沿木樁設(shè)通長的落地牽桿,斜撐與平撐緊頂在落地牽桿上。當坑壁較近時,可在坑壁上墊木,在牽桿與墊木之間用平撐支撐。剪力墻模板安裝時,根據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時用支撐撐信,用線錘校正模板垂直度,然后釘牽桿,再用斜撐與平撐固定。大塊側(cè)模組拼時,上下豎向拼縫要相互錯開,先立兩端,后立中間局部;按同樣方法安裝另一側(cè)模板及斜撐等。為了保證墻體的厚度正確,在兩側(cè)模板之間可用小方木撐頭〔長度為墻體厚度〕防水砼墻要加有止水板的撐頭。小主木隨著澆筑砼逐個取出為了防止?jié)仓艍ι砉拿?,可用直?12~14mm螺栓拉結(jié)兩側(cè)模板,間距大于1mm,螺栓要縱橫排列,并用?20PVC管作護套。3、梁模板安裝梁模板主要由側(cè)板、底板、夾板托木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板一般用厚20~30mm膠合板拼制,底板一般用厚40~50mm膠合板拼制。在梁底板下每隔0.5~0.8m用項撐支設(shè)。裙樓及轉(zhuǎn)換層大梁底板下每隔0.4m用項撐支設(shè)。夾木設(shè)梁模兩側(cè)下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在支柱項撐上。次梁模板還應根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵標高,在兩側(cè)板外面釘上托木〔橫檔〕。在主梁與次梁交接處,應在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板與底板釘在襯口檔上。支承梁模的項撐采用鋼管活動支撐系統(tǒng)。項撐的間距根據(jù)梁的大小而定,一般為800mm。在裙樓及轉(zhuǎn)換層中梁的高度較大時,間距采用400mm,并在梁腰外加設(shè)φ14螺栓以防止梁鼓肚開裂,同時應在側(cè)板外面另加斜撐,斜撐上端釘在托木上,下端釘在項撐的帽木上,獨立梁的側(cè)板上口用搭頭木互相卡住。次梁模板的安裝在主梁模板安裝并校正完畢后才進行。梁模板安裝后要拉中線進行檢查,復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標高。各項撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持項撐的穩(wěn)固。當梁跨度≥4m時,在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁高度的2至3‰。4、平板模板安裝平板模板一般用20~30mm的膠合板并輔以局部板材拼成,鋪設(shè)在擱柵上。擱柵兩頭擱置在托木上,擱柵一般用斷面50mm*100mm的方木,間距為300mm*600mm。平板模板安裝時,先在次梁模板的兩側(cè)板外側(cè)彈出不平線,水平線的標高應為平板底標高減去平板模板厚度及擱柵高度,然后按水線標高調(diào)整活動鋼支撐的高度,再鋪擱柵。再將靠梁模旁的擱柵先擺并鋪釘上膠合板模板。為了便于拆模,只在模板端部或接頭處釘牢,中間盡量少釘。模板構(gòu)造節(jié)點大樣圖見附圖2。5、模板工程質(zhì)量指標a、根底軸線位移偏差:5mmb、柱、梁、墻軸線位移偏差:+-3mmc、柱、梁、墻截面尺寸偏差:+2mm、-5mmd、柱、墻垂直度偏差:3mme、外表平整度偏差:5mmf、預留洞口中心線位移偏差:10mm〔四〕、鋼筋工程4-1、材料的驗收、保存A、進場的鋼筋原材、必須具備出廠合格證〔進口材料還須有化學分析報告〕,同時收料時要認真檢查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與出廠合格證相符合嶷確認無誤后,對材料進行目測檢查,合格方可同意卸貨。B、鋼材進場后要按規(guī)定進行外觀尺寸、力學性能、可焊性檢驗,進口鋼材還須進行化學成份分析檢測,符合要求后即可投入使用。C、鋼筋堆放場地內(nèi)不能積水,卸貨時應在兩端及中間放置50×100mm的方木,以便裝卸。D、鋼筋進場要分類堆放,要做到先進場的先用,以免鋼筋放置時間過長而使鋼筋銹蝕。E、對經(jīng)檢驗不合格的鋼材、除對鋼材進行不合格禁用標識外,由材料員立即通知工程經(jīng)理和材料科退貨并請監(jiān)理見證。4-2、鋼筋加工A、鋼筋加工前必須由專業(yè)人員根據(jù)圖紙做鋼筋加工用料表,并經(jīng)工程工程師審查后與作業(yè)指導書同時交鋼筋班組進行加工。B、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求,鋼筋外表應清潔無損傷,油漬、漆污和鐵銹等在使用前清理干凈,帶有粒狀和片狀鐵銹的鋼筋需除銹干凈后使用。C、鋼筋彎曲時,應注意彎曲方向,彎曲后,鋼筋彎折點處不得有裂紋。要特別注意鋼筋不能有彎過頭再彎回來的現(xiàn)象。D、所有箍筋均彎成135度彎鉤,同時為了方便施工,制作時一邊彎先彎成90度,另一邊彎成135度,當安裝綁扎成型后,再用小扳手把90度的彎鉤到135度。E、鋼筋接長采用搭接、焊接及機械接頭。為了保證鋼筋的焊接質(zhì)量,焊工必須持證上崗,焊工必須將要焊接的鋼筋作焊接試驗,調(diào)整好參數(shù),試件合格前方可施焊。F、現(xiàn)場加工時,所有接頭采用焊接或機械接頭,對于框架柱、剪力墻豎向結(jié)構(gòu)的主筋接頭,當D≥20時均采用對焊、D<20時采用綁扎搭接接頭。G、鋼筋的冷拉速度不宜過快馬加鞭,待拉到規(guī)定的控制應力〔即冷拉率〕后,須稍停,然后再放松。H、加工好的半成品鋼筋,要分類別、構(gòu)件的名稱,使用部位分類堆放,并做好標識。4-3、鋼筋安裝綁扎A、準備工作:核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計要求相符。B、鋼筋綁扎:柱鋼筋綁扎先在樓面放出墻、柱位置線,調(diào)整好立筋位置,然后根據(jù)圖紙要求綁扎鋼筋。柱中縱向鋼筋的凈距,不應小于50mm,偏心受壓柱中配置在垂直于彎矩作用平面的縱向受力鋼筋,以及軸心受壓柱中各邊的縱向受力鋼筋中距不應大于350mm;當柱每邊鋼筋在5~8根時,必須在2個水平面上接頭。剪力墻鋼筋綁扎剪力墻豎向受力鋼筋,應配置在剪力墻截面兩端的2b〔b—墻厚〕范圍內(nèi)。如計算不需要豎向受力鋼筋時,那么在截面兩端〔包括門洞邊〕應設(shè)置不小于2φ12的豎向構(gòu)造鋼筋。鋼筋砼剪力墻的水平和豎向分布鋼筋的配筋率,均不得小于0.15%。剪力墻結(jié)構(gòu)的加強部位指:剪力墻結(jié)構(gòu)的項層、底部加強區(qū)〔加強區(qū)高度為墻肢總度的1/8、墻肢寬度兩者中的較大者〕、現(xiàn)澆端山墻、端開間的內(nèi)縱墻、樓梯間與電梯間的墻。梁鋼筋綁扎梁鋼筋安裝應在梁模支設(shè)后進行,確定春梁軸線位置準確后并與柱位連結(jié)。梁縱向受力鋼筋的凈距上部不于30mm或1.5d,下部不應小于25mm或d。梁的下部縱筋配置多于兩層時鋼琴筋水平方向的中距應比下面兩層的中距增大一倍。梁支座處的箍筋應從梁邊50mm開始設(shè)置,在梁中鋼筋搭接處的箍筋應加密。箍筋采用封閉式,末端做成135度彎鉤,平直段長度不應小于5d。梁筋搭接數(shù)量在同一截面內(nèi)不得超過梁筋總數(shù)的25%,錯開間距不應小于45d。主次梁等高時,次梁主筋應彎折伸入主梁內(nèi),梁應力集中處應根據(jù)圖紙加設(shè)吊筋或箍筋加密。板鋼筋綁扎板中受中鋼筋一般距梁邊、剪力墻邊50mm一始配置,上下部縱向受力鋼筋伸入支座的長度均須保證其設(shè)計要求及施工標準的規(guī)定長度。分布鋼筋應配置在受力鋼筋的彎折處及其直線段內(nèi)。本工程鋼筋采用綁扎及電焊接頭,由于柱、梁鋼筋配置較多,柱、梁縱鋼筋4-4、鋼筋的錨固、接頭長度表縱向受拉鋼筋的最小錨固長度La〔d為鋼筋直徑〕下同:注:任何情況下La不小于250mm。縱向鋼筋假設(shè)采用非焊接接頭最小搭接長度La:〔且不小于300mm〕一、二級抗震等級:砼等級鋼筋類型C20Ⅰ級鋼筋41dⅡ鋼筋d≤2553d>2559d三、四級抗震等級:砼等級鋼筋類型C20Ⅰ級鋼筋36dⅡ鋼筋d≤2548d>2554d4-5、鋼筋工程質(zhì)量指標a、柱、梁、墻受力鋼筋間距偏差:+-10mmb、柱、梁、墻受力鋼筋排距偏差:+-5mmc、箍筋、構(gòu)造筋間距偏差:+-20mmd、彎起鋼筋的位移偏差:20mme、預埋鐵件位移偏差:5mmf、受力鋼筋保護層偏差根底:+-10mm,柱、梁:+-5mm,墻、板+-3mm〔五〕、混凝土工程5-1、原材料及配合比本工程采用普通硅酸鹽425R水泥,考慮為砼強度等級為C20以上砼水泥配制,砂采用中砂含泥量不得超過2%,碎石采用2~4cm含泥量不得超過1%。5-2、砼的配制與攪拌每層柱、梁板砼采用現(xiàn)場攪拌供給;攪拌砼稱量偏差不應大于±2%,時間不得少于120秒,坍落度控制在7~9cm。5-3、砼的澆搗為了保證砼的整體性、連續(xù)性,全部采用連續(xù)施工作業(yè),澆筑路線一般沿長邊方向,從短邊開始澆筑,退澆至上料口。5-4、砼的養(yǎng)護水平結(jié)構(gòu)的砼外表,應適時用鋸木子覆蓋澆水養(yǎng)護,且在砼澆搗12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水,防止產(chǎn)生收裂縫。柱等豎向結(jié)構(gòu)采用麻袋、草席進行捆綁澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)以保持覆蓋層濕潤為宜,且養(yǎng)護時間不得小于7∽14d護。5-5、砼工程質(zhì)量指標a、根底軸線位移偏差:15mmb、柱、梁、墻軸線位移偏差:5mmc、柱、梁、墻截面尺寸偏差:±5mmd、外表平整度偏差:8mme、柱、墻、樓梯垂直度偏差:H/1000且小于30mm〔六〕、砌筑工程6-1、施工準備:施工前必須根據(jù)根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等,計算出砌塊的皮數(shù)和排數(shù),以保證砌體的尺寸。砌筑前,應按施工圖放出墻體的邊線,將樓面局部找平,并立好皮數(shù)桿,檢查與砼結(jié)構(gòu)連接部位的拉接鋼筋,要保證期間距、長度符合設(shè)計要求和坑震要求。6-2、砌筑:砌體采用混合砂漿,強度等級為M5,且應按規(guī)定留置試塊。砌塊砌筑前應提前澆水濕潤其含水率一般不超過20%,砌筑時,灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿,以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應錯縫砌筑,當搭接長度小于砌塊的1/3時,水平灰縫中應馬槎,不允許留直槎。6-3、保證質(zhì)量措施:垂直灰縫寬度不得大于20mm,水平灰縫厚度不得大于15mm,但均不得小于10mm。洞口下部應放2?8鋼筋,伸出洞口兩邊長度不得小于500mm。6-4、砌體工程質(zhì)量指標a、軸線位移偏差:10mmb、每層垂直度偏差:5mmc、水平灰縫偏差:10mmd、外表平整度偏差:8mme、外墻上下窗位偏差:20mm〔七〕、門窗工程窗框安裝和外墻批擋同步進行,要做好鋁框批擋保護,框邊塞縫部位保護塑料安裝窗框進即予以去除。門框〔木框、鋁合金框等〕安裝待內(nèi)墻批擋根本完畢后進行,批擋時做好至洞口護角線邊,其余洞口外表待門框安裝完畢后做為批擋收口處理。鋁合金窗制作必須符合標準要求,不曲變形。成品外表應潔凈,無劃痕、碰傷,打膠飽滿,厚度均勻,外表光滑無氣泡,不漏水。木門制作必須符合驗收標準要求,材質(zhì)合格,做工精細,不曲變形,五金齊全。門框、窗框安裝位置、開啟方向均按設(shè)計要求進行,和洞口周邊固定牢固,每側(cè)固定點不少于3~5個,門窗框的垂直度、對角線、水平度均應到達標準要求,以保證框、扇合縫、間隙均勻、開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、搭接量合格。7-1、木門工程〔一〕、門框安裝1、主體結(jié)構(gòu)完工后,復查洞口標高、尺寸及未磚位置。2、將門框用木楔臨時固定在門窗洞口相應位置。3、用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度,用水平尺校正框冒頭的水平度。4、用砸扁釘帽的釘了釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi)1~2mm。每塊木磚要釘兩處?!捕?、門扇安裝1、量出樘口凈尺寸,考慮留縫寬度。確定門窗扇的高、寬尺寸,先畫出中間縫的中線,邊畫線。2、扇高、寬尺寸過大,那么刨去多余的局部。修刨時應先鋸余頭,再行修刨。3、平開扇的底邊,中懸扇的上下邊,上懸扇的下邊,下懸扇的上邊等與框接觸且容易產(chǎn)生摩擦的邊,應刨成1mm的斜面。4、試裝門扇時,應先用木楔塞在門扇的下邊,然后再檢查縫隙。合格后畫出合頁的位置線,剔槽裝合頁。〔三〕、門的小五金安裝1、所有的小五金必須用木螺絲固定安裝,嚴禁用釘子代替。使用木螺絲時,先用手錘釘入全長的1/3,接著用螺絲刀擰入。當木門為硬木時,先鉆孔徑為木螺絲直徑0.9倍的孔,孔深為木螺絲全長的2/3,然后再擰入螺絲。2、鉸鏈距門上下兩端的距離為扇門的1/10,且避開上下冒頭。安好后必須開關(guān)靈活。3、門鎖距地面約高的榫頭。4、門拉手應于門窗扇中線以下。門拉手距地面0.9~1.05m。5、小五金應安裝齊全,位置適宜,固定可靠。7-2鋁合金工程〔一〕、劃線定位1、根據(jù)設(shè)計圖紙窗的安裝位置、尺寸和標高,依據(jù)窗中線向下兩邊量出窗邊線。以頂層窗邊線為準,用線附或經(jīng)緯儀將窗邊下引,并在各層窗口處劃線標記,對個別不直的剔鑿處理。2、窗的水平位置應以樓層室內(nèi)+50cm的水平均數(shù)線為準向上反,量出窗下皮標高,彈線找直,每一層必須保持窗下皮標的高一致?!捕场⒎栏幚?、窗框四周的外表的防腐處理如果設(shè)計有要求時,按設(shè)計的要求來處理。如果設(shè)計沒有要求時,可涂刷防腐涂料或粘料薄膜進行保護,以免水泥吵漿直接與鋁合金窗外表接觸,產(chǎn)生電化學反響,腐蝕鋁合金窗。2、安裝鋁合金窗時,如果采用連接鐵件,固定等安裝用金屬零件最好用不銹鋼件,否那么必須進行防腐處理,以免產(chǎn)生電化反響,腐蝕鋁合金窗?!踩?、鋁合金窗的安裝就位根據(jù)劃好的窗定位線,安裝鋁合金窗框,并及時調(diào)整好窗框的水平時固定?!菜摹?、鋁合金窗的固定1、當墻體上預進埋有鐵件時,可直接把鋁合金窗的鐵腳直接與墻體上確實良預埋鐵件焊牢。2、當墻體上沒有預埋鐵件時,可用射釘槍把鋁合金窗的鐵腳固定到墻體上。3、當墻體上腳定到墻上。4、當墻體上滑預埋鐵件時,也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為?6mm的孔,用L型80mm*50mm的?6鋼筋,在長的一端粘涂108膠水泥漿,然后打入孔中。待108膠水泥漿凝后,再將鋁合金窗的鐵腳與埋置的?6鋼筋焊牢?!参濉?、窗框與墻體間縫隙間的處理1、鋁合金窗的安裝固定后,應行進行隱蔽工程的驗收,合格后及時按設(shè)計要求處窗框與墻體之間的縫隙。2、如果說設(shè)計未要求時可采用礦棉或玻璃氈條分層填塞縫隙,外外表5~8mm深框槽口填嵌嵌縫油膏,或在窗框四周外外表進行防腐的處理后,填嵌水泥沙漿或細石砼。〔六〕、窗扇及窗玻璃的安裝1、窗扇和窗玻璃應在洞口墻體外表裝飾完工后安裝。2、推拉窗在窗框安裝固定后,將配好的玻璃門窗整體安入滑道,調(diào)整好框與扇的縫隙即可。3、平開窗在框與扇格架組裝上墻,安裝固定好再安玻璃,即先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置,最后鑲嵌密封條,填嵌密封膠。〔八〕、五金配件五金配件與門窗連接用鍍鋅螺釘。安裝的五金配件應結(jié)實牢固,使用靈活?!簿拧?、內(nèi)墻、天花飾面工程9-1墻面、天花批擋〔一〕、根本要求1、本分部工程質(zhì)量目標定為優(yōu)良,必須精心施工方可確保質(zhì)量目標的實現(xiàn),施工前首先做好樣板間,并層層進行技術(shù)交底,把質(zhì)量方案落實到施工班組和工人。2、墻體抹灰的在砌筑完7天以后進行,抹灰前預埋管線已安裝完畢并通過驗收。3、外墻抹灰必須在主體結(jié)構(gòu)封頂后進行,施工前拉通線進行垂直度找正,然后自上而下依線進行,內(nèi)墻抹灰、開花抹灰同步進行。4、墻面、地面均需做標筋,必須保證門窗洞口處墻厚一致。5、所有抹灰層,各層之間應粘結(jié)牢固,不得有脫空鼓等缺陷,不得有爆灰和裂紋,底灰硬化前方可抹第二道、三道,嚴禁連續(xù)作業(yè)。6、抹灰前,基層外表應清理干凈,基體氙陷、孔洞庭湖用砌筑砂漿分層批平,在抹灰前3~5天內(nèi)修復完畢。嚴禁邊修復邊抹底灰。砼基層灰前用10%濃度的火堿溶液除去模板遺留下來的油脂污垢。輕質(zhì)磚基層抹灰前磚需做打漿處理,即在水泥漿中摻入水重5%的108膠,然后提前5-7天打在灰基層外表。抹灰前1天力水將抹灰基層沖刷一遍?!捕呈┕すに?、批擋方法:采用傳統(tǒng)手工操作方式,三遍成活。2、灰漿:采用灰漿攪拌機進行集中攪拌,并嚴格控制配合比。3、運輸:垂直運輸采用井架;水平運輸采用人工斗車。4、內(nèi)腳手:滿堂式矮架,上鋪木方和膠合板。5、作法:各部位的各層次抹灰用料、厚度、技術(shù)要求均按設(shè)計圖紙要求進行?!踩程厥獠课惶幚?、所有陽角均作50*50mm護角線,底灰施工同周邊墻面,找平層為1:2.5水泥砂漿,面層1:2水泥砂漿摻入少許石灰膏。2、窗洞口周邊抹灰待窗框安裝完畢并固定之后進行,首先進行框外圍塞縫,用1:3水泥砂漿分層填塞密實,不漏水,然后進行洞口頂面、側(cè)面及窗臺抹灰。9-2、內(nèi)墻、天花面刷乳膠漆〔一〕、基層處理1、將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈。2、用白水泥〔或大白粉〕、滑石粉與108膠〔或合成樹脂溶液〕調(diào)節(jié)器膩子,補平基層外表的裂縫和凹凸不平處,干革命透后用砂紙麻增,然后滿刮膩子,待枯燥后用1號砂紙打麻平整,并去除浮灰?!捕?、涂刷第一遍膠漆先將墻面仔細清掃干凈,用布將墻面粉塵擦凈。涂刷順序先上后下,自左到右。一般用排竹〔羊毛刷〕涂刷,使用新排筆時,注意將活動的筆毛理掉。乳膠漆涂料使用前應攪拌均勻,根據(jù)基層及環(huán)境溫度情況,可加10%水稀釋,以防頭遍涂料施涂不開。枯燥后復補膩子,待復補膩子干透后,用1號、砂紙磨光,并清掃干凈?!踩?、涂刷第二遍乳膠漆操作要求同第一遍乳膠涂料,涂刷產(chǎn)要充分攪拌,應連續(xù)迅速操作,涂刷時從左端開始,逐漸向另一端,一定要注意下下順序刷互相銜接,后一排筆緊接前一筆,防止出現(xiàn)接頭明顯面再另行處理。結(jié)構(gòu)工程已驗收,控制地面樓面的+50mm標高線已彈好,門框安裝完畢。特別須注意為在衛(wèi)生間、廚房、陽臺地面施工前,應與給排水安裝密切配合,做好地漏、上下水管埋設(shè)及安裝工作,且做好蓄水檢驗確定無滲漏后,方可進行樓地面施工?!彩?、外墻面裝飾工程10-1、外墻噴涂漆基層處理1、基層要求有足夠的強度,不得有酥松、脫皮、起砂、粉化等現(xiàn)象。2、混凝土和水泥砂漿外表應鑿成小斜面,現(xiàn)抹水泥砂漿,其齡期應在七天以上,其外表含水率要求在10%以下,外表堿度PH要求在10以下。3、噴漆前必須將基層外表的灰漿、浮土,隨著雜物等去除,并用水沖洗干凈。4、基層外表的油污,隔離劑等要用相應的洗滌洗凈,然后用水沖洗干凈。世可用涂料干油污處緊接用水沖刷,即能去除油污。5、基層外表凸起局部應先剔平,凡蜂窩、孔洞應提前修補填平,輕微的可用乳液膩仔刮平。10-2、涂刷方法:10-2-1、材料準備1、涂料使用前,應將其頃倒入較大容器內(nèi)充分攪拌主均勻,使用過程中仍需不斷攪拌以防止涂料中的填加劑沉底,成品涂料中所含水分一般都是按比例配制的,故在使用過程中不得注意的水稀釋,否那么,影響涂膜強度。2、存放時間較大的涂料,容易出現(xiàn)增稠現(xiàn)象,但只要經(jīng)過充分攪拌,即能降低稠度而呈流體狀態(tài)并不影響使用,如假設(shè)稠度太大不易施工,應使用涂料廠配套的稀釋劑稍加稀釋,但其量不得超過8%。10-2-2、機械準備:1、噴涂空氣壓縮機一臺,最高氣壓1Mpa〔操作時空壓機壓力一般保持在0.5~0.7Mpa〕抽氣里0.6m3,噴計2—3個,噴嘴直徑1~6mm各兩個,高壓氣管100mm10-2-3、噴涂施工工藝1、外墻噴涂之前,將門窗等不得污染部位進行充分遮擋,采用塑料布或木板,室壓機的壓機保持在0.5~0.7Mpa左右,排氣量0.6m32、無機涂料噴涂質(zhì)量,與噴斗距墻遠近,噴斗與墻面的角角有重要關(guān)系,噴斗離墻過近,易使涂漿成片造成流墜,過遠那么易虛,會造成花臉和漏噴,噴斗與墻距離一般是50~70cm為宜,可通過調(diào)試確定,以墻面均勻出漿為準,噴嘴必須與墻面保持垂直,上傾或下傾也會造成上述缺陷。3、噴涂要一道一道進行,噴斗里的涂料隨用增加,不應用假設(shè)后再二次上料,噴一遍后,待涂膜稍枯燥,用砂泥輕打磨后再噴第二遍,如出現(xiàn)接搓部位顏色不勻時,先用砂紙打去較厚部位,然后在分格縫內(nèi)滿噴一遍,如發(fā)現(xiàn)漏噴,透底、流墜和花臉等缺陷時,應及時處理進行補噴?!彩弧?、防水工程11-1、屋面防水〔一〕屋面找平層1、清理基層將屋面結(jié)構(gòu)層、隔熱層上面的松散雜物去除干凈,凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去掃凈,用水沖洗干凈。2、沖貼或貼灰餅根據(jù)設(shè)計坡要求拉線找坡、貼灰餅,順排水方向沖筋,沖筋的間距為1.5m左右;在排水溝、雨水口處找出泛水,沖筋后即可進行抹找平層。3、抹找平層隨掃隨鋪水泥砂漿,用木杠沿兩邊沖筋標高刮平,木抹子搓揉、壓實。砂漿的稠度應控制在7cm左右。4、壓實砂漿鋪抹稍干后,用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平,使砂漿均勻密實;當水泥砂漿開始凝結(jié),人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵抹子壓第二遍,將外表壓平整、密實;注意不得漏壓,并把死坑、死角、砂眼抹平;當水泥開始終凝時,進行第三遍壓實,將抹紋壓平、壓實,略呈毛面,使砂漿找平面更加密實,切忌在水泥終凝后壓光。5、分格縫留設(shè)找平層宜留置分格縫,分格縫寬一般為20mm,分格縫的間距為2000mm。6、邊角處理女兒墻拐角等根部應抹成圓角。7、養(yǎng)護砂漿找平層抹平壓實后,常溫時在24h后護蓋草袋〔墊〕澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間一般不少于7d,枯燥后,即可進行防水層施工?!捕撤浪苛衔菝娣浪こ?、涂刷底膠按配合比配制度膠,并攪拌均勻,即可進行涂布施工,配制量視需要確定,不宜過多,防止固化。涂刷時,先用油漆刷蘸底膠在陰陽角、管子根部等部位均勻涂布一遍,大面積那么改用長柄滾刷或橡皮刮板進行刮涂,一般涂布量為0.15~0.20kg/m2,涂布后常溫在4h以后手感不粘時,即可進行下道工序作業(yè)。2、第一遍涂膜第一遍涂膜施工:在底膠根本枯燥固化后,用塑料刮板或橡皮刮板均勻刮涂在已涂好底膠的基層外表,厚度為1.3~1.5mm,刮涂量為1.5kg/m2,要求厚薄均勻一致不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化24h后,涂刮第二遍涂膜,涂刮方向與第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,為1kg/m2,厚度為0.7~1.0mm,亦要標均勻涂刷,不得有鼓泡等現(xiàn)象。3、做保護層采用20厚1:2水泥砂漿加5%防不劑保護層。11-2、外墻及鋁合金窗防水〔一〕外墻防水嚴格按圖施工,尚應注意以下問題:1、模板等穿過外墻的工藝螺栓孔必須及時將塑料套管拔除,批擋時用1:2.5膨脹水泥砂漿把孔分層填塞密實。2、為防止出現(xiàn)裂縫,砌體完成7天前方可開始進行外墻批擋,批擋用防水砂漿分層進行?!捕充X合金窗設(shè)計應有流水吼,鋁合金窗制作和安裝必須到達防滲漏要求,驗收前做好壓力噴水試驗。11-3、廁所間防水工程廁所間防水嚴格按廁所防水大樣及設(shè)計要求進行。同時尚應注意以下幾點:1、地面坡度按設(shè)計要求坡向地漏,不得有倒坡、集水之處。2、管道安裝驗收完畢后,將管道穿過樓板的預留洞填補密實,并略高于周邊地面2~3㎝,必須先作灌水試驗,不滲漏水方可進行地面批擋及面磚鋪貼。3、洗手盆附近的墻面必須作好防水處理,不得由此產(chǎn)生砌體滲漏水現(xiàn)象。9-12-4、消防、給水工程:根據(jù)本工程設(shè)計圖紙,及選用材料為鍍鋅鋼管和UPVC管連接,配合主體工程的進度預埋管線,對每層樓層根據(jù)圖紙采用預埋套管,鍍鋅鋼管連接可采用絲接或焊接兩種方法,鋼管焊接必須密實無裂紋及焊渣。UPVC管道連接采用UPVC管接著劑粘接,一般先將管口兩邊清洗干凈,管件及管口涂刷UPVC膠水,涂層密實,并迅速粘接,靜待5分鐘后再連接下一個管件。管道安裝完畢后必須試壓檢驗?!彩?、給排水、消防給水工程:管道安裝為保證安裝工程統(tǒng)一,做到施工一致,必須選定有代表性的房間為示范工程先行安裝,其他房間(層)仿效施工。〔1〕選定示范工程并安裝制定示范工程施工工藝,并報施工技術(shù)負責人確認后執(zhí)行。組織有一定操作技能的施工人員,先熟悉示范工程工藝標準,明確安裝要求,掌握方法。確定基準線,標高線,進行示范間內(nèi)各種設(shè)施及管道安裝(衛(wèi)生潔具,必須配套安裝)施工順序先暗后明,先里后外,先上后下,先垂直后水平,對所有工程進行自檢、互檢和專撿,必須做到l00%合格。對“示范工程”組織有關(guān)單位,人員進行檢查驗收,通過后可進行其它房間或?qū)拥氖┕?、豎井管道安裝?!?〕豎井管道安裝按先排水后給水,先內(nèi)側(cè),后外側(cè),先垂直后水平的原那么施工。支架要牢固,防止竄動、滑脫。在主管安裝中,將推廣主層管井主管安裝新技術(shù),可以保證每個接口的質(zhì)量到達優(yōu)質(zhì)?!?〕對空調(diào)循環(huán)水,排水及凝結(jié)水安裝應保證坡度,防止氣塞,凝結(jié)水管道標高應低于集水盤,并坡向主管。生活供熱管道安裝同生活供水管道。試壓(l)排水試壓(只做灌水試驗)采用管道試漏膠囊。(2)給水管道試壓根據(jù)設(shè)計分區(qū)進行分部試壓,試驗壓力按采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收標準中的要求進行〈GBJ242-82〉。設(shè)備層管道應單獨試壓,各分部試壓完成后,將有關(guān)閥門翻開系統(tǒng)成正常運行狀態(tài),進行系統(tǒng)試壓,系統(tǒng)試壓必須有經(jīng)施工技術(shù)負責人認可的方案方可進行,業(yè)主應派專業(yè)人員、監(jiān)理人員到場檢驗,試壓合格后履行簽證手續(xù)。(3)消防管道試壓消防管道系統(tǒng)按設(shè)計分區(qū)域進行單獨試壓,試驗壓力按施工標準要求進行。噴淋管道的噴淋干管,配水管單獨試壓。噴淋管道支管每一層為一局部進行試壓。系統(tǒng)試壓前要編制試壓方案經(jīng)工程技術(shù)負責人認可前方可試壓。試壓合格后由參加檢查的監(jiān)理及施工人員履行簽字確認?,F(xiàn)場施工的電焊工應持有關(guān)部門頒發(fā)的崗位許可證?!彩畴姎獍惭b橋架線橋安裝:本工程的橋架與線槽設(shè)計為阻燃式,要求安裝中一定要注意對接部位的嚴密,不能留有縫隙,尤其是轉(zhuǎn)角,彎道等部要特別注意。強、弱電交叉的橋架、線槽敷設(shè)時,弱電在上方通過,其間距最小要保證300mm。配電盤(箱)成套柜的安裝:柜(箱)與根底型鋼連接緊密,同定牢固,接地可靠,接縫平整,盤面標志牌、標志框齊全,正確并清晰。封閉母線安裝:封閉母線外殼連接,地線跨接板連接應牢固防止松動,嚴禁焊接,封閉線外殼兩端應與保護地線連接。母線安裝完畢,應整理、清掃干凈,用l000伏搖表進行檢測,相對相,相對地的絕緣電阻值并做好記錄。電線、電纜敷設(shè):電纜沿支架、橋架敷設(shè)應單層敷設(shè),排列整齊,拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。燈具、電具安裝:燈具安裝可采用預埋吊鉤、螺栓、膨脹螺栓、尼龍脹塞固定,具體方式應根據(jù)燈具的型式及重量選用,首先必須保證燈具固定可靠。接地防雷及電動機的安裝:接地(線)的連接應采用焊接,扁鋼焊接長度為其寬度的2倍,三面施焊,圓鋼焊接長度為其直經(jīng)的6倍雙面施焊(當直經(jīng)不同時以直經(jīng)大的為準)。建筑物的防雷設(shè)計無特殊要求時,按華北標辦92DQ13圖集的具體要求施工。引入電動機接線盒內(nèi)的不同相的導線間及相對地裸露局部最小距離按有關(guān)要求安裝,凈距不符合要求時要采取平安技術(shù)措施?!彩摹呈彝夤こ踢\動場施工(一)施工順序1、總施工順序:下水管道施工→內(nèi)水溝施工→跑道及足球場施工。2、跑道施工順序是:土基層測量及平土→原土碾壓處理→原土面復核標高、樁線→120mm厚C20鋼筋混凝土施工→50mm細粒式瀝青層鋪設(shè)→檢測→碾壓→復測→13mm厚塑膠面層施工。3、足球場施工順序是:土基層測量及平土→原土碾壓處理→原土面復核標高、樁線→120mm厚C20鋼筋混凝土施工→50mm細粒式瀝青層鋪設(shè)→檢測→碾壓→復測→器械安裝→12mm厚塑膠面層施工?!捕持攸c單位施工方案1、土方開挖2、足球場及跑道基層施工,主要采用人工平整。3、瀝青砼施工,采用瀝青砼攪拌站,攤鋪機攤鋪施工?!踩持饕しN工程的施工方法1、進場后,按總平面圖及甲方的指引,用白復粉現(xiàn)場放線,放線后經(jīng)甲方、設(shè)計及有關(guān)人員現(xiàn)場確認后,將有關(guān)控制點引線固定,設(shè)立控制樁。2、場地圍護,采用毛竹搭設(shè)綁扎骨架,彩條布蒙面2米高,每4

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