C30鋪蓋段混凝土施工工法

科右前旗歸流河生態(tài)治理與景觀工程河道蓄水工程C30鋪蓋段混凝土施工工法批準(zhǔn)：審核：編制：有限公司科右前旗歸流河生態(tài)治理與景觀工程項目經(jīng)理部二〇一五年七月目錄11、編制依據(jù) 122、概述 133、施工工法 23.1施工道路布置及運輸線路 23.2混凝土入倉方案 23.3混凝土拌制 23.4模板 23.5鋼筋 23.6止水 23.7混凝土分層分塊 23.8施工工藝要求 33.9邊墻大體積混凝土溫控措施 54資源配置 64.1機械設(shè)備配置 65砼質(zhì)量控制和安全保證措施 66質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn) 81、編制依據(jù)響應(yīng)招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定及要求進行編制；根據(jù)設(shè)計文件、監(jiān)理變更指示、業(yè)主要求及參建各方會議紀(jì)要；根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》SL677-2014；《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程》（SL632-2012）根據(jù)《科右前旗歸流河生態(tài)治理與景觀工程施工組織設(shè)計》；依據(jù)本工程的施工內(nèi)容，各工程部位的工程分布情況，以及合理的施工強度指標(biāo)，編排本項施工措施；結(jié)合本工程特點、施工環(huán)境及現(xiàn)場實際情況。2、概述1#橡膠壩C30鋪蓋段由東向西編號如下圖所示。需用C15混凝土389m3；C30F300混凝土方量5739m3；鋼筋151t。C30鋪蓋段C30鋪蓋段邊墻3、施工工法施工道路布置及運輸線路C30鋪蓋段常態(tài)混凝土施工水平運輸主要利用橡膠壩臨時路作為鋪蓋段的施工道路。詳見《1#橡膠壩工程施工組織設(shè)計》?；炷寥雮}方案C30混凝土鋪蓋段混凝土澆筑順序：左邊墻一步及②鋪蓋段→④和⑥鋪蓋段→①和③鋪蓋段→右邊墻一步及⑤鋪蓋段→⑦鋪蓋段→左邊墻二步→右邊墻二步。C30混凝土鋪蓋段常態(tài)混凝土各部位入倉采用4輛8m3混凝土運輸車運輸至現(xiàn)場，使用1臺18m泵車泵送澆筑?；炷涟柚票竟こ趟没炷辆捎闽伟采袒煺炯邪韬?。模板C30混凝土鋪蓋段邊墻模板包括直立面和斜面兩種模板，邊墻斜面擬采用大型鋼模板、其余部分均采用組合膠合板，鋼模板模板尺寸為10m×7.2m，采用鋼管支撐及鋼筋內(nèi)拉條安裝固定，模板的拆除與安裝均采用25t汽車吊。鋼筋本工程鋼筋制作均在橡膠壩附近設(shè)計加工場進行現(xiàn)場制作。止水在止水材料埋設(shè)處的常態(tài)混凝土施工應(yīng)特別細(xì)心需設(shè)置專門的支撐結(jié)構(gòu)，妥善保護止水材料，保證止水構(gòu)造的正確位置，止水材料周圍混凝土攤鋪必須細(xì)心，嚴(yán)禁骨料集中，采用振搗器仔細(xì)謹(jǐn)慎地進行振搗密實，止水材料如有損壞應(yīng)及時加以修復(fù)，該部位混凝土中的大骨料應(yīng)人工予以剔除，以免產(chǎn)生滲水通道?；炷练謱臃謮K混凝土分塊以設(shè)計圖紙中永久縫為分塊，一般不設(shè)臨時施工縫，若需增設(shè)臨時施工縫時，必需先獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。施工工藝要求常態(tài)混凝土施工工藝流程詳見圖表2。圖表2常態(tài)混凝土施工工藝流程圖鋼筋加工、運輸鋼筋加工、運輸施工準(zhǔn)備清基及施工縫處理基礎(chǔ)驗收測量放樣立模、綁扎鋼筋預(yù)埋件安裝倉面驗收混凝土入倉混凝土振搗拆模、養(yǎng)護混凝土拌制、運輸混凝土入倉在混凝土澆筑前應(yīng)充分做好施工準(zhǔn)備，事先檢驗擬澆筑倉塊的模板、施工縫、鋼筋及其預(yù)埋件安裝等準(zhǔn)備工作的完成情況，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收批準(zhǔn)。澆筑時混凝土盡可能一次直接入倉，且混凝土的自由下落高度不應(yīng)超過2.0m，超過2.0m時應(yīng)設(shè)串筒、溜槽、溜管等下落，以確?；炷敛恢掳l(fā)生離析現(xiàn)象，邊角部位及預(yù)埋件周圍應(yīng)由人工均勻平倉，確保無骨料集中現(xiàn)象。施工縫處理施工縫系指澆筑塊之間水平和垂直的混凝土結(jié)合面，本工程施工縫面應(yīng)經(jīng)采用壓力水沖毛或打毛處理，做到表面無松動、無灰漿浮渣、無乳皮及污染，必須挖除表面粗骨料，然后用壓力水徹底沖洗干凈。表面清理較長時間后尚未覆蓋上層混凝土，或清理過的層面已被污染，應(yīng)在澆筑前重新清理。鋼筋所有鋼筋包括桿件、鋼筋網(wǎng)、錨筋，均應(yīng)按圖紙或其他指示詳圖供應(yīng)、切割、打彎、預(yù)埋、安裝、綁扎及焊接。所有鋼筋不應(yīng)有剝落層、銹蝕和結(jié)垢，也不得有油污、泥漿等。鋼筋不得在無適當(dāng)保護措施使鋼筋定位的情況進行澆筑混凝土。當(dāng)混凝土須分階段澆筑時，在澆筑下一階段混凝土前必須清除粘附在鋼筋上的灰漿。鋼筋作業(yè)必須遵照《水利水電工程單元工程施工質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)-混凝土工程》（SL632-2012）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。鋼筋制作均在廠內(nèi)進行。根據(jù)規(guī)范要求，每批應(yīng)作一組拉力和一組冷彎試驗，并且試驗均附上制造廠家的產(chǎn)品合格證。鋼筋的接頭采用搭接電弧焊或直螺紋套筒連接方式，連接質(zhì)量滿足規(guī)范要求。鋼筋加工安裝的允許誤差均應(yīng)嚴(yán)格按照施工詳圖及有關(guān)文件規(guī)定執(zhí)行。所有鋼筋應(yīng)用批準(zhǔn)的金屬或混凝土支撐、襯墊或連接件固定，這些支撐應(yīng)有足夠的強度和數(shù)量，保證在混凝土澆筑過程中鋼筋不會移位。同時這些支撐不應(yīng)暴露在混凝土的表面上?；炷恋恼駬v大體積混凝土采用高頻振搗器振搗密實，小倉塊及邊角混凝土采用φ70的插入式振搗器振搗密實。振搗時間以取得良好振固效果且不發(fā)生分離為宜，振搗應(yīng)保持近垂直，振搗頭應(yīng)利用自身重及振動下沉。在大體積混凝土中，層面突出的或浮出表面的大骨料在初次振搗時應(yīng)埋入混凝土中。插至下伏部的上部，在前一批混凝土尚未振搗完畢之前，不能在上層加新的混凝土，對一些特殊部位，如模板邊、預(yù)埋件等附近，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證埋件不受損，且振搗密實?；炷恋酿B(yǎng)護和保護混凝土表面一般澆筑完畢后12～18小時內(nèi)開始養(yǎng)護，但在炎熱或干燥氣候情況下提前養(yǎng)護。早期混凝土表面使用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進行遮蓋，避免陽光直接曝曬，養(yǎng)護時間不少于14天，重要部位和利用后期強度的混凝土以及炎熱或干燥氣候條件下，應(yīng)延長養(yǎng)護時間，一般不少于28天。在混凝土工程驗收之前要保護好所有的混凝土，以防損壞；應(yīng)特別注意混凝土澆筑后的溫度變化，在低溫季節(jié)應(yīng)推遲拆模時間并采取保溫措施以免產(chǎn)生裂縫?；炷潦┕乜匾笈c措施根據(jù)施工圖或監(jiān)理人提出的溫度控制設(shè)計規(guī)定，制定具體的溫度控制措施，報監(jiān)理人批準(zhǔn)后實施。在高溫天氣澆筑混凝土?xí)r，為減少混凝土溫度回升，擬采取措施如下：加快混凝土入倉覆蓋速度，縮短其曝曬時間；采用噴水霧等措施，降低倉面的氣溫；混凝土澆筑盡量安排在早、晚或夜間時段施工；砼運輸車輛搭設(shè)遮陽棚；在晝夜溫差較大季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，收倉后及時做好混凝土面保溫工作；采用澆水等措施使倉面保持在濕潤狀態(tài)。在氣溫驟降或寒潮沖擊下，混凝土表面溫度將急劇下降，故對重要部位需進行早期表面防護。混凝土的修復(fù)按照技術(shù)規(guī)范要求，立模澆筑混凝土的缺陷部分的修復(fù)應(yīng)在拆模后24h內(nèi)完成，外表面的附著物必須清除干凈；損壞的和有缺陷的混凝土，如破碎部分、破損的邊棱、洞穴、蜂窩以及未很好固結(jié)的混凝土等，均應(yīng)及時修復(fù)，清除破損或有缺陷的部位應(yīng)清除至完好部位。修復(fù)工作應(yīng)由熟練工人完成。雨天施工常態(tài)混凝土降雨強度大于3mm/h時，則任何露天的混凝土不得開倉澆筑。若澆筑過程中，遇到大于3mm/h降雨量，應(yīng)立即中止混凝土入倉作業(yè)，已入倉的混凝土應(yīng)盡快平倉搗實，并做好表面覆蓋以防止雨水混入并沖刷混凝土。降雨停止后混凝土恢復(fù)澆筑時，如果表面的混凝土尚未初凝，則按照監(jiān)理人的指示對混凝土表面進行適當(dāng)?shù)奶幚砗笾匦麻_始澆筑，若已初凝應(yīng)待混凝土完全凝固后按施工縫進行處理。在混凝土澆筑過程中降雨量小于3mm/h時，可繼續(xù)澆筑，但倉面必須采取有效的防護措施并及時排除積水，減少雨水對混凝土的影響。邊墻大體積混凝土溫控措施邊墻按照規(guī)范要求屬于大體積混凝土，參照《大體積混凝土施工規(guī)范》（GB50496-2009）在混凝土中部布設(shè)降溫冷卻管，同時在混凝土核心和四周布設(shè)測溫元件，監(jiān)控混凝土的水化熱，當(dāng)核心溫度與外表面溫差小于25°C后可停止降溫冷卻管道供水。同時注意控制混凝土的入模溫度，將混凝土的澆筑時間安排在低溫時段進行。資源配置機械設(shè)備配置根據(jù)進度安排，橡膠壩常態(tài)混凝土最高月澆筑高峰強度3064m3，平均運距10公里，按月施工天數(shù)25天計，一班工作制，每班施工時間10小時計。具體施工機械配置表詳見圖表5。圖表3常態(tài)混凝土施工機械配置表序號機構(gòu)名稱型號能力產(chǎn)地數(shù)量備注1汽車吊QY2525t浦沅12長臂挖掘機PC300小松1改裝3反鏟挖掘機PC300小松14裝載機ZL5015自卸汽車陜汽20t東風(fēng)汽車廠46砼攪拌車EA05-32012m3徐工37高頻振動器ZDNφ100南平電機廠68振動器插入式φ70南平電機廠69焊機2×5-40022kw上海510焊機BX3-50038kw上海511鋼筋彎曲機GW-407.5kw福建212鋼筋切斷機GJ405.5kw福建213鋼筋調(diào)直機GJ4-4/147.5kw福建114高壓沖毛機HCH-M自制115水泵QY-152.2kw南寧水泵廠4砼質(zhì)量控制和安全保證措施質(zhì)量保證措施混凝土試驗和檢驗。建立健全質(zhì)量保證體系和質(zhì)量檢查體系，做到層層抓質(zhì)量，保質(zhì)量。實行工程質(zhì)量“三檢制”，在實行“三檢制”過程中，主要做好自檢工作，以自檢保復(fù)檢，復(fù)檢保終檢，提高一次檢查驗收的合格率。制定切實可行的施工保證措施：在制定每項工程的施工組織設(shè)計時，除滿足施工技術(shù)要求外，必須要有具體的質(zhì)量保證措施。加強職工的技術(shù)培訓(xùn)，提高全員質(zhì)量意識。抓好混凝土原材料的材質(zhì)控制和抽樣檢查，杜絕不合格材料流入。試驗室應(yīng)加強混凝土配合比、拌和均勻性、塌落度及施工過程中各主要環(huán)節(jié)的混凝土質(zhì)量檢測、控制與檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正。采用先進的施工工藝和混凝土優(yōu)良配合比，合理安排施工進度，注意混凝土表面保護，防止混凝土發(fā)生裂縫。采取各項溫控措施，做好大體積混凝土溫控工作。安全保證措施建立和健全安全保證體系，安全責(zé)任層層落實，形成一套完善的安全管理體系。設(shè)立專門的安全管理機構(gòu)，配備充足的專、兼職安全員。制定切實可行的施工安全措施：加強職工的安全培訓(xùn)，提高全員的安全防范意識。特殊工種必須持證上崗。設(shè)備安全：各種設(shè)備的操作必須有詳細(xì)的規(guī)作規(guī)程，操作手必須持證上崗或須專門的技術(shù)培訓(xùn)。高空作業(yè)安全：必須架設(shè)安全網(wǎng)，作業(yè)人員必須帶安全帶，工作面必須有安全的操作平臺，架設(shè)安全防護攔桿。交叉作業(yè)安全：應(yīng)合理安排工作，盡量避免交叉作業(yè)；交叉作業(yè)應(yīng)制定安全措施。用電安全：現(xiàn)場用電由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，專業(yè)電工必須配置絕緣勞保用品，各用電設(shè)備必須設(shè)安全漏電保護。安全防護：危險地帶必須設(shè)置安全防護，如防護攔桿、安全網(wǎng)等，工作人員必須配備安全防護用品。安全警示：各安全危險地帶必須懸掛專門的安全警示牌。質(zhì)量驗收評定標(biāo)準(zhǔn)圖表4模板工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗數(shù)量主主控項目1穩(wěn)定性、剛度和強度符合模板設(shè)計要求對照文件和圖紙檢查全部2結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線鋼模：允許偏差10mm；木模：允許偏差15mm量測不少于5個點3結(jié)構(gòu)物水平斷面內(nèi)部尺寸允許偏差±20mm量測4承重模板標(biāo)高允許偏差±5mm量測一般項目1模板平整度：相鄰兩板面錯臺外露表面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差3mm按照水平方向布點2m靠尺量測模板面積在100㎡以內(nèi)，不少于10個點；100㎡以上，不少于20個點隱蔽內(nèi)面允許偏差5mm2局部不平整度外露表面鋼模：允許偏差2mm；木模：允許偏差5mm2m靠尺量測不少于5個點隱蔽內(nèi)面允許偏差10mm3板面縫隙外露表面鋼模：允許偏差1mm；木模：允許偏差2mm量測隱蔽內(nèi)面允許偏差2mm4模板外觀規(guī)格符合設(shè)計要求；表面光潔、無污物查閱圖紙及目視檢查定型鋼模板應(yīng)抽查同一類型，同一規(guī)格模板的10%，且不少于3件，其他逐件檢查5預(yù)留孔、洞尺寸邊線鋼模：允許偏差±10mm；木模：允許偏差±15mm查閱圖紙、測量全數(shù)6預(yù)留孔、洞中心位置允許偏差±10mm查閱圖紙、測量全數(shù)7脫模劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，涂抹均勻觀察全部圖表5鋼筋制作及安裝質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目1鋼筋的數(shù)量、規(guī)格尺寸、安裝位置符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計的要求2鋼筋接頭的力學(xué)性能符合規(guī)范要求和國家及行業(yè)有關(guān)規(guī)定3焊接接頭和焊縫外觀不允許有裂縫、脫焊點、漏焊點，表面平順，沒有明顯的咬邊、凹陷、氣孔等，鋼筋不應(yīng)有明顯燒傷4鋼筋連接鋼筋連接的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表4.4.2-25鋼筋間距、保護層符合規(guī)范和設(shè)計要求一般項目1鋼筋長度方向局部偏差±1/2凈保護層厚2同一排受力鋼筋間距排架、柱、梁允許偏差±0.5d板、墻允許偏差±0.1倍間距3雙排鋼筋，其排與排間距允許偏差±0.1倍排距4梁與柱中箍筋間距允許偏差±0.1倍箍筋間距5保護層厚度局部偏差±1/4凈保護層厚圖表6止水帶施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1片（帶）外觀表面平整，無浮皮、銹污、油漬、砂眼、釘孔、裂紋等觀察所有外露止水片（帶）2基座符合設(shè)計要求（按基礎(chǔ)面要求驗收合格）觀察不少于5個點3片（帶）插入深度符合設(shè)計要求檢查、量測不少于1個點4瀝青井（柱）位置準(zhǔn)確、牢固，上下層銜接好，電熱元件及絕熱材料埋設(shè)準(zhǔn)確，瀝青填塞密實觀察檢查3～5個點5接頭符合工藝要求檢查全數(shù)一般項目1片（帶）偏差寬允許偏差±5mm量測檢查3～5個點高允許偏差±2mm長允許偏差±20mm2搭接長度金屬止水片≥20mm，雙面焊接量測每個焊接處橡膠、PVC止水帶≥100mm量測每個連接處金屬止水片與PVC止水帶接頭栓接長度≥350mm（螺栓栓接法）量測每個連接帶3片（帶）中心線與接縫中心線安裝偏差允許偏差±5mm量測檢查1～2個點圖表7伸縮縫（填充材料）施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項次檢驗項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法檢驗數(shù)量主控項目1伸縮縫縫面平整、順直、干燥，外露鐵件應(yīng)割除，確保伸縮有效觀察全部一般項目1涂敷瀝青料涂刷均勻平整、與混凝土粘接緊密，無氣泡及隆起現(xiàn)象觀察2粘貼瀝青油毛氈鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、搭接緊密觀察3鋪設(shè)預(yù)制油氈板或其他閉縫板鋪設(shè)厚度均勻平整、牢固、相鄰塊安裝緊密平整無縫觀察圖表8