廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程

第頁共頁廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程第一章總則為了確保廂式壓濾機(jī)的安全運行，有效地完成濾餅的過濾和脫水工作，本操作規(guī)程制定，供操作人員遵守和操作參考。第二章設(shè)備概述廂式壓濾機(jī)是一種利用壓力將懸浮物質(zhì)固結(jié)為濾餅，并進(jìn)行過濾和脫水的機(jī)械設(shè)備。它由過濾介質(zhì)、壓濾介質(zhì)、過濾裝置、液壓系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等組成。第三章安全操作3.1操作前的準(zhǔn)備（1）檢查廂式壓濾機(jī)的清潔程度，清除濾餅和雜物。（2）檢查液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)是否正常，如有異常及時修理。（3）檢查濾板和濾框是否安裝牢固，如有松動及時進(jìn)行修理。（4）檢查濾板護(hù)板、濾板拉桿和濾布的磨損程度，如發(fā)現(xiàn)明顯磨損，應(yīng)及時更換。（5）檢查供料管道和排料管道是否通暢，如有堵塞應(yīng)及時清理。（6）檢查濾布的潤滑情況，如有需要應(yīng)進(jìn)行潤滑處理。3.2操作時的注意事項（1）操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作。（2）嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中觸摸濾板和濾框，以免發(fā)生傷害。（3）嚴(yán)禁在設(shè)備運行過程中隨意調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)，以免發(fā)生意外。（4）操作人員應(yīng)注意設(shè)備的運行情況，如有異常及時停機(jī)檢查。（5）操作結(jié)束后，應(yīng)將濾餅清理干凈，并做好設(shè)備的清潔工作。第四章設(shè)備操作4.1開機(jī)準(zhǔn)備（1）按照液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)的操作程序，啟動設(shè)備。（2）待設(shè)備啟動完成后，檢查各個部位是否運行正常，如有異常應(yīng)及時停機(jī)檢查。（3）在設(shè)備正常運行的情況下，根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)供料閥和排料閥，保持合適的流量。4.2開始壓濾（1）將待過濾的物料均勻地加入濾板上，并適當(dāng)調(diào)節(jié)供料閥的開度。（2）當(dāng)濾餅開始形成時，適當(dāng)調(diào)整濾布的緊張程度，使濾餅得到更好的壓實。（3）待濾餅形成后，關(guān)閉供料閥，并逐漸增加液壓系統(tǒng)的工作壓力，直至預(yù)定壓力。（4）壓力穩(wěn)定后，繼續(xù)進(jìn)行壓濾操作，并根據(jù)需要進(jìn)行濾餅脫水處理。4.3壓濾結(jié)束（1）當(dāng)濾餅脫水完畢后，停止液壓系統(tǒng)的工作，并進(jìn)行人工或機(jī)械卸料。（2）將濾餅清理干凈，并清除濾布上的雜物和殘渣。（3）關(guān)閉排料閥，完成壓濾操作。第五章維護(hù)保養(yǎng)5.1設(shè)備日常保養(yǎng)（1）定期清潔設(shè)備，清除濾餅和雜物。（2）定期檢查濾板和濾框的安裝情況，如有松動及時修理。（3）定期更換濾板護(hù)板、濾板拉桿和濾布，以保證設(shè)備的正常運行。（4）定期清理供料管道和排料管道，以保證通暢。5.2設(shè)備定期維護(hù)（1）定期檢查液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)的工作情況，如有異常及時修理。（2）定期檢查液壓油和潤滑油的質(zhì)量和量，如有需要及時更換。（3）定期檢查濾布的潤滑情況，如有需要應(yīng)進(jìn)行潤滑處理。第六章安全事故處理6.1壓濾機(jī)出現(xiàn)故障或異常時，操作人員應(yīng)立即停機(jī)，并按照液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)的操作程序進(jìn)行處理。6.2發(fā)生事故時，應(yīng)立即