基坑施工組織設(shè)計修改后

編制：審核：審批：目錄一、工程概況 -4-1、工程概況： -4-2、基坑支護(hù)設(shè)計情況： 13、工程地質(zhì)條件 54、施工平面布置 7二、編制說明和依據(jù) 131、編制說明： 132、編制依據(jù)： 133、編制原則： 14三、施工計劃 151、施工進(jìn)度計劃 152、材料供應(yīng)計劃 153、施工設(shè)備計劃 164、勞動力計劃 175、施工用水計劃 176、施工用電計劃 177、項目部組織結(jié)構(gòu) 18四、施工總規(guī)劃 221、施工整體安排 222、施工工藝流程 223、工期安排 254、施工重難點分析 275、常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施 29五、施工分項概述 31一）、測量放線 31二）、土方開挖 31三）、止水樁施工 42四）、支護(hù)樁\立柱樁施工 42五）、噴錨施工 46六）、錨索施工 48七）、冠梁、內(nèi)支撐施工 53八)、內(nèi)支撐拆除 54九）、疏干井施工 54十）、檢查驗收 54六、施工質(zhì)量保證措施 561、質(zhì)量目標(biāo)： 562、組織保障 563技術(shù)措施 58七、文明施工及環(huán)境保護(hù) 601、環(huán)境保護(hù)目標(biāo) 602、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系 603、文明施工保證措施 614、環(huán)境保護(hù)措施 62八、安全生產(chǎn) 631、安全生產(chǎn)目標(biāo) 632、安全保證機構(gòu)與安全保證體系圖 633、生產(chǎn)安全措施 654、人身安全保證措施 655、防火措施 65九、施工應(yīng)急預(yù)案 671、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 672、項目部應(yīng)急指揮及救援組織機構(gòu) 673、項目部安全小組機構(gòu)組成 674、項目部應(yīng)急指揮及救援組織職責(zé) 685、項目部安全資料與設(shè)施 686、上級安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)的聯(lián)系方式 697、應(yīng)急響應(yīng)方案 698、應(yīng)急準(zhǔn)備 749、應(yīng)急響應(yīng) 7510、突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 77十、監(jiān)測監(jiān)控措施 791、監(jiān)測的目的 792、監(jiān)測項目 793、其它 79十一、附件 791、《廣西九洲國際基坑支護(hù)預(yù)埋孔及爆破拆除設(shè)計與施工方案》（廣西桂大爆破工程有限公司） 792、《廣西九洲國際基坑監(jiān)測方案》（廣西華都建筑科技有限公司） 79一、工程概況1、工程概況：本工程為廣西九洲天龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司興建項目，主要功能為商業(yè)、酒店、辦公，其中：5A級寫字樓86713平方米;商場27751平方米;五星級酒店物業(yè)44595平方米;地下車庫、人防、設(shè)備、避難及技術(shù)層共53058平方米。本項目占地17.28畝，規(guī)劃建筑面積212117平方米，框架-核心筒結(jié)構(gòu)，建筑高度316.8米，地上71層、地下6層、裙樓6層。工程±0.000絕對高程102.600米，基底標(biāo)高基坑支護(hù)方案采用樁錨加大直徑環(huán)撐支護(hù)形式，基坑開挖深度18.4~26.20m，基坑工程安全等級一級。項目東、南面為中新路，場地地勢南高北低，西高東低。西、北面為華潤開發(fā)項目，該項目目前正在建設(shè)中，目前已完成二層地下室的修建，地下室距基坑開挖邊線5.0m，距基坑開挖邊線16.80m為在建45層高層住宅樓，預(yù)計2012年6月封頂。本地塊與華潤地塊關(guān)系緊密，互為整體。中新路人行道下埋有市政管線、電纜等，管線與項目關(guān)系如下：雨水管：管徑600mm，埋深2.5m，最近處距基坑開挖線3.2m，距支護(hù)樁2.2m；污水管：管徑400mm，埋深3.0m，最近處與該段支護(hù)樁重疊；電纜：埋深0.8m，最近處距基坑開挖線2.5m，距支護(hù)樁1.5m。本工程參建單位：監(jiān)督單位：南寧市建委建設(shè)單位：廣西九洲天龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司主體設(shè)計單位：華南理工建筑設(shè)計院勘察單位：建材桂林地質(zhì)工程勘察院監(jiān)理單位：南寧市建昶建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限責(zé)任公司基坑支護(hù)設(shè)計單位：湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司施工單位：中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司南寧分公司基坑施工專業(yè)分包單位：湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司基坑支護(hù)總平面布置圖:2、基坑支護(hù)設(shè)計情況：基坑支護(hù)設(shè)計采用樁錨加內(nèi)支撐支護(hù)形式，按周邊荷載與地層情況，共分為七個剖面，各剖面設(shè)計參數(shù)見下表：剖面支護(hù)高度支護(hù)形式說明止水樁支護(hù)樁參數(shù)內(nèi)支撐參數(shù)錨索參數(shù)AB18.4m排樁+止水樁+內(nèi)支撐[兩樁咬合30cm]@2000φ1000@2000雙層內(nèi)支撐BC24.75m排樁+內(nèi)支撐φ1000@1500三層內(nèi)支撐CD24.75m樁錨+內(nèi)支撐φ1000@1500雙層內(nèi)支撐三排錨索，23~2DE26.2m樁錨+內(nèi)支撐φ1000@1500雙層內(nèi)支撐三排錨索，23~2EF26.2m樁錨+止水樁+內(nèi)支撐φ800@1500φ1000@1500三層內(nèi)支撐一排錨索，26FG18.4m排樁+止水樁+內(nèi)支撐φ800@1500φ1000@1500三層內(nèi)支撐GA18.4m排樁+止水樁+內(nèi)支撐[兩樁咬合30cm]@2000φ1000@2000雙層內(nèi)支撐本工程基坑開挖深度大，最深處達(dá)26.20m，為目前南寧市最深基坑，地下室與用地紅線距離近，周邊環(huán)境復(fù)雜。項目支護(hù)形式采用大直徑環(huán)撐，充份利用項目的空間特征，方便土方開挖與主體核心筒施工。施工難度在于施工順序的調(diào)配,如何利用場地內(nèi)有限的空間進(jìn)行各種臨時設(shè)施的搭設(shè)、各工序的銜接，為此我方根據(jù)各施工階段分別安排場地總體布置，對各工序施工進(jìn)行優(yōu)化，以安全、按期完成本工程?；又ёo(hù)主要工作量見下表：序號項目工作量單位備注1支護(hù)樁5200m32立柱樁32根3止水樁1445m34減壓井3口5錨索3176m6噴射砼3870m27支撐梁3414m38錨索腰梁97m39排水溝400m基坑支護(hù)整體剖面圖及分段剖面圖見后頁。

3、工程地質(zhì)條件擬建場地位于南寧市瑯東開發(fā)區(qū)、中國—東盟國際商務(wù)區(qū)，民族大道、青秀路及中新路之間華潤萬象城的東南側(cè)，局部為鄰近場地開挖的棄土堆填，總體南高北低，勘探期間測得各鉆孔的孔口標(biāo)高在98.86m～107.83m之間，最大高差8.97m。場地地貌上屬于構(gòu)造剝蝕丘陵地貌。根據(jù)鉆探結(jié)果及區(qū)域地質(zhì)資料，場地巖土層在鉆探深度范圍內(nèi)，上覆第四系人工堆積層（Q4ml）素填土①層，下伏第三系邕寧群上組（EY2）湖相沉積層泥巖②層、泥質(zhì)粉砂巖③層、砂巖④層。依據(jù)其工程地質(zhì)特征，自上而下描述如下：1、素填土①層（Q4ml）雜色，松散，稍濕，主要由粘性土構(gòu)成，含少量圓礫、塊石及植物根莖，均勻性差，硬質(zhì)物含量5～10%，為新近堆積，屬高壓縮性土。該層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，層厚為0.50～4.80m2、泥巖②層（EY2）本層屬第三系邕寧群上組湖相沉積層，半成巖狀態(tài)，屬極軟巖?；摇嗷疑?，泥狀結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造，切面光滑。以粘土質(zhì)泥巖為主，局部為粉砂質(zhì)泥巖或泥質(zhì)粉砂巖，巖體較完整，巖石質(zhì)量等級為Ⅴ級，為軟化巖石。該層根據(jù)風(fēng)化程度不同分為三個亞層：a、全風(fēng)化泥巖②-1層灰白～灰色，稍濕，硬塑狀態(tài)，全風(fēng)化?，F(xiàn)場做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗23次，實測平均錘擊數(shù)24.2擊。本層取巖樣1組，壓縮系數(shù)平均值a1-2=0.07MPa-1。該亞層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，層厚為1.00～13.60mb、強風(fēng)化泥巖②-2層深灰～青灰色，干，堅硬狀態(tài)，強風(fēng)化?，F(xiàn)場做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗34次，實測平均錘擊數(shù)39.6擊。本層取巖樣5組，壓縮系數(shù)平均值a1-2=0.14MPa-1，巖石單軸飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值?rk=1.485MPa。該亞層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，層厚為1.50～14.50mc、中風(fēng)化泥巖②-3層青灰色，干，堅硬狀態(tài)，中風(fēng)化。現(xiàn)場做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗22次，實測平均錘擊數(shù)61.2擊。本層取巖樣7組，壓縮系數(shù)平均值a1-2=0.08MPa-1，巖石單軸飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值?rk=2.786MPa。該亞層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，層厚為1.20～16.00m3、泥質(zhì)粉砂巖③層（EY2）本層屬第三系邕寧群上組湖相沉積層，紫紅色、紫灰色夾灰黑和灰褐等色，中風(fēng)化，粉砂砂泥狀結(jié)構(gòu)，薄～中厚層狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)。以泥質(zhì)粉砂巖為主，局部地段夾含泥質(zhì)較多的粉砂質(zhì)泥巖或為泥巖薄層。巖芯較完整，呈短柱、長柱狀，采取率50～70%?，F(xiàn)場做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗19次，實測平均錘擊數(shù)75.2擊。本層取巖樣19組，壓縮系數(shù)平均值a1-2=0.09MPa-1，巖石單軸飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值?rk=3.647MPa。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度較完整，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級，為軟化巖石。該亞層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，揭露層厚為0.20～27.40m4、砂巖④層（EY2）本層屬第三系邕寧群上組湖相沉積層，半成巖狀態(tài)。紫紅灰～灰白色，粒晶結(jié)構(gòu)，中厚～厚層狀構(gòu)造。主要成分為石英，斷面粗糙。該層根據(jù)風(fēng)化程度不同分為兩個亞層：a、強風(fēng)化砂巖④-1層紫紅色～灰白色，強風(fēng)化，現(xiàn)場做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗2次，實測平均錘擊數(shù)40.0擊。巖石堅硬程度為極軟巖，巖體完整程度為極破碎，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅴ級，為軟化巖石。該亞層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，層厚為0.50～17.20mb、中風(fēng)化砂巖④-2層棕紅色～灰白色，中風(fēng)化。質(zhì)地較硬，現(xiàn)場做標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗鉆具跳動，不能貫入。本層取巖樣10組，巖石單軸飽和抗壓強度標(biāo)準(zhǔn)值?rk=10.179MPa。巖石堅硬程度為軟巖，巖體完整程度為較完整，巖體基本質(zhì)量等級為Ⅳ級，為軟化巖石。該亞層分布于場地的大部分鉆孔，分布厚度不均，揭露層厚為0.30～30.60m4、施工平面布置本工程主要工作量集中在三個階段：1）基坑四周支護(hù)樁施工；2）-16.3m第一排內(nèi)支撐施工；3）根據(jù)這三個階段，分別規(guī)劃不同的臨時設(shè)施與臨時場地布置。1）支護(hù)樁施工階段本階段為材料大用量階段，支護(hù)樁鋼筋籠加工、堆放均需要大量場地，需要為支護(hù)施工用旋挖鉆機、灌注用混凝土運輸車、泵車、渣土運輸車預(yù)留施工道與停放場地，所以將臨時設(shè)施及場地均放置在場地中間，將場地中部平整后進(jìn)行臨設(shè)搭建。支護(hù)樁階段臨時設(shè)施\臨時場地表

編號名稱面積（平方米）數(shù)量1鋼筋堆放場地15022鋼筋籠制作場地7523鋼筋籠堆放場地6002鋼筋籠加工場地位于基坑開挖線內(nèi)，待支護(hù)樁完成后拆除，加工地面做C20混凝土面層，厚5cm，比場地高10cm，鋼筋加工場地采用鋼管搭設(shè)，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。2）-16.3本階段現(xiàn)場需要堆放大量鋼筋、模板、鋼管等材料，為減少搬運,將材料運中基坑中部堆放、加工。第二階段臨時設(shè)施\臨時場地表

編號名稱面積（平方米）數(shù)量1鋼筋堆放場地15012鋼筋加工場地15013鋼管/模板堆放場地15014半成品堆放場地10013)-21.3本階段場地布置與-16.3第三階段臨時設(shè)施\臨時場地表

編號名稱面積（平方米）數(shù)量1鋼筋堆放場地15012鋼筋加工場地15013鋼管/模板堆放場地15014半成品堆放場地10014）坡頂材料堆放及相應(yīng)荷載要求根據(jù)設(shè)計文件《基坑設(shè)計總說明（二）》十三條第二節(jié)要求：“基坑四周堆載應(yīng)距坡頂5m，堆載荷載不得超過設(shè)計荷載”，看剖面設(shè)計荷載如下表：

編號剖面坡頂允許荷載值說明1AB剖30KPa坡頂行車要求2BCCD\DE\EF剖20KPa3FG剖0KPa坡頂有重要建筑，不允許堆載4GA剖20KPa二、編制說明和依據(jù)1、編制說明：基坑支護(hù)施工分項較多，必須對各個工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制，并且做好各個工序的間的銜接，才能安全順利的完成支護(hù)工作。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計圖結(jié)合我公司多年來的施工經(jīng)驗，為便于指導(dǎo)施工，達(dá)到安全、高效地完成本基坑施工任務(wù)，特作此施工方案。2、編制依據(jù)：分類序號名稱有效文件1《廣西九洲國際基坑支護(hù)設(shè)計》（湖北中南勘察基礎(chǔ)工程有限公司）；2《工程施工承包合同》；3《廣西九洲國際大廈巖土工程詳細(xì)勘察報告》（建材桂林地質(zhì)工程勘察院）；4《南寧?中國－東盟國際商務(wù)區(qū)3、5號道路工程3號路管線竣工圖》（中國建筑第五工程局）；5《關(guān)于廣西九洲天龍項目基坑支護(hù)對我項目安全影響的緊急函》（[2011]華南第[073]號）；《關(guān)于廣西九洲國際大廈基坑支護(hù)方案相關(guān)意見的函》（[2011]華南工備字第[178]號）（華潤置地）；規(guī)范6《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120－99）；7《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-2008)8《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2001）；9《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）；10《巖土錨桿（索）技術(shù)規(guī)程》（CECS22：2005）；11《土層錨桿設(shè)計與施工規(guī)范》（CECS22：90）；12《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；13《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99；14《建筑變形測量規(guī)程》(JGJ/T8-2007)；15《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2001)16《建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T180-2009）17《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370法律法規(guī)、地方文件18中華人民共和國國務(wù)院第393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》；19國家、廣西及南寧市頒布的現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、安全法規(guī)、文明施工條例；3、編制原則：1、精心組織、精心施工，確保按合同要求保質(zhì)保量完成施工任務(wù)；2、根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境條件及設(shè)計要求，確定合適的施工方法，合理調(diào)配機械設(shè)備及人力、物力資源；3、合理安排施工順序，作好工序銜接，減少因工序銜接不良而產(chǎn)生的時間間歇與窩工。三、施工計劃1、施工進(jìn)度計劃本工程工作量大，施工分項多，關(guān)鍵節(jié)點多，必須對施工進(jìn)行詳細(xì)安排，本基坑支護(hù)工程計劃工期150日期天，按以下順序施工。施工整體順序圖詳見施工進(jìn)度橫道圖。2、材料供應(yīng)計劃各類建筑材料包括鋼筋、混凝土、水泥、礫石、砂等可就近購進(jìn)，計劃材料用量見下表:材料品種規(guī)格計劃用量備注圓盤A10187.6t螺紋鋼B1821.5t螺紋鋼B2222.6t螺紋鋼B25135.9t螺紋鋼B2856.5t螺紋鋼C25110t螺紋鋼C32790tL200角鋼L200122t鋼板59t商品混凝土C3010340m3商品混凝土C151660m3鋼絞線AS15.2410.8t鐵絲網(wǎng)16#3850m2水泥P.O42.590t河砂中砂250m3礫石0.5～2cm400m3紅磚標(biāo)準(zhǔn)磚3000塊3、施工設(shè)備計劃主要計劃施工設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地出廠日期額定功率(kw)用于施工部位1旋挖鉆機SR280R3長沙2009支護(hù)樁2錨桿鉆機MDL-120D11無錫201155Kw錨索3吊車2徐州2007支護(hù)樁4反鏟挖掘機PC-1202廈門2008支護(hù)樁5電焊機1215Kw6注漿泵BW-1501衡陽20097.5Kw錨索7空壓機12m31長沙200975Kw噴射砼8混凝土噴射機GP-5A1洛陽20107.5Kw噴射砼9切割機14Kw10鋼筋剪斷機27.5Kw內(nèi)支撐11鋼筋彎曲機211Kw內(nèi)支撐12震動泵31.5Kw內(nèi)支撐13全站儀NTS-302B1工程測量14氧焊一套4、勞動力計劃人員安排計劃表序號項目計劃人數(shù)累計備注1支護(hù)樁/止水樁18182鋼筋籠25433錨索9524噴射砼7595冠梁、內(nèi)支撐40996項目管理人員121115、施工用水計劃本工程采用旋挖鉆機干成孔，支護(hù)樁施工階段不需用水，用水主要在錨桿施工階段成孔用水和支撐梁施工灑水養(yǎng)護(hù)。計劃進(jìn)場一臺錨桿鉆機，根據(jù)我方施工經(jīng)驗，供水量0.1m3/min即可滿足要求，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)接至施工現(xiàn)場。6、施工用電計劃根據(jù)施工設(shè)備計劃，現(xiàn)場使用主要用電設(shè)備功率與說明如下：序號設(shè)備名稱額定功率(kw)數(shù)量功率合計(kw)1錨桿鉆機551臺552電焊機1512臺1803注漿泵7.51臺7.54空壓機751臺755混凝土噴射機7.51臺7.56切割機41臺47鋼筋剪斷機7.52臺158鋼筋彎曲機113臺339震動泵1.53臺4.5根據(jù)施工總體計劃，所有用電設(shè)備不會同時工作，根據(jù)最不利組合，考慮EF、DE剖支護(hù)樁施工完成后，土方開挖，第一排錨索開始施工，假定此時AB剖與GA剖支護(hù)樁尚未完工，按同時工作一臺錨桿鉆機、6臺電焊機、1臺注漿泵計算，最大用大量為190Kw，以此作為本工程供電需求，按1.2倍用電儲備，請建設(shè)單位按230Kw用電量報批。施工用電采用TN-S架空三相五線制，并執(zhí)行三級配電二級保護(hù)，和“一機、一閘、一漏、一箱”強制性臨時供電措施。考慮到本工程的特殊性和便于文明施工組織，周邊架空臨時線路采用VLV22-120型聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護(hù)套多芯五線電力電纜，現(xiàn)場一級配電總開關(guān)設(shè)置在現(xiàn)有臨時配電房內(nèi)，二級防水鋼質(zhì)配電箱根據(jù)施工圖布置，然后從二級配電箱用電纜接至三級移動配電開關(guān)箱后，再向作業(yè)面各用電設(shè)備供電。7、項目部組織結(jié)構(gòu)1）組織機構(gòu)與項目管理按照“項目法”要求施工，由組織過大量同類工程的喻勇同志來擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，劉洋同志任項目總工共同組建一個強有力的項目經(jīng)理部來負(fù)責(zé)本工程的具體施工管理。詳見項目組織機構(gòu)圖。各施工管理職能部門在項目經(jīng)理部的指導(dǎo)下做到有計劃地組織施工，確保本工程質(zhì)量、工期、安全等方面達(dá)到目標(biāo)要求。職務(wù)主要職責(zé)項目經(jīng)理(喻勇)項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，負(fù)責(zé)項目全面工作，在項目施工全過程對業(yè)主負(fù)責(zé)。組建項目經(jīng)理部組織機構(gòu)，確定各部門崗位設(shè)置人員構(gòu)成，并確定崗位職責(zé)。領(lǐng)導(dǎo)建立適應(yīng)項目管理需要的各種規(guī)章制度。貫徹公司質(zhì)量安全與環(huán)保方針、制定項目質(zhì)量安全與環(huán)保目標(biāo)。負(fù)責(zé)全面履行業(yè)主合同。負(fù)責(zé)與業(yè)主、監(jiān)理、政府相關(guān)部門及其它外圍關(guān)系的總體協(xié)調(diào)與溝通。項目副經(jīng)理（嚴(yán)建波）負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)項目工程管理部及安全總監(jiān)的工作，組織項目實施過程中生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)。做好生產(chǎn)要素的綜合平衡工作。執(zhí)行施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、技術(shù)措施的貫徹實施、監(jiān)督與檢查。對各分項、分部的施工質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。編制項目施工總進(jìn)度計劃，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目的各類生產(chǎn)計劃、施工方案，負(fù)責(zé)落實項質(zhì)量計劃和質(zhì)量目標(biāo)的執(zhí)行。做好現(xiàn)場降水、支護(hù)、土方挖運機械設(shè)備的管理工作。項目總工（劉洋）主管項目工程技術(shù)部、物資部工作。保持與業(yè)主、設(shè)計院之間的密切聯(lián)絡(luò)與設(shè)計協(xié)調(diào)工作，并取得對方的認(rèn)可，確保設(shè)計工作和能夠滿足項目連續(xù)生產(chǎn)的需要。對工程質(zhì)量負(fù)有第一技術(shù)責(zé)任。貫徹執(zhí)行質(zhì)量方針、項目質(zhì)量計劃，負(fù)責(zé)審核項目物資計劃及工程物資需要計劃。負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編制施工組織設(shè)計、施工技術(shù)文件、專項施工方案等。負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)圖紙會審及技術(shù)交底，領(lǐng)導(dǎo)與組織項目各項認(rèn)證體系的運行，對工程施工資料的完整性負(fù)主要責(zé)任。質(zhì)檢員（陳杰）負(fù)責(zé)對材料的進(jìn)貨過程及最終質(zhì)量的檢驗。復(fù)核軸線、樁位和標(biāo)高。制定和落實預(yù)防措施，并對不合格品進(jìn)行處理。4、及時收集和整理資料。施工員（鄧森）及時、準(zhǔn)確地測軸線、標(biāo)高、樁位。對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。對各工序跟蹤檢查，形成各種產(chǎn)品質(zhì)量記錄。負(fù)責(zé)日常施工中的技術(shù)問題的處理。安全員（王自黨）認(rèn)真貫徹執(zhí)行《建筑法》和有關(guān)的建筑工程安全生產(chǎn)法令、法規(guī)，堅持“安全第一。預(yù)防為主”的方針，具體落實上級公司的各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度。監(jiān)督、檢查操作人員的遵章守紀(jì)。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)。檢查勞動保護(hù)用品的質(zhì)量，反饋使用信息，對進(jìn)入現(xiàn)場使用的各種安全用品及機械設(shè)備，配合材料部門進(jìn)行驗收檢查工作。貫徹安全保證體系中的各項安全技術(shù)措施，組織參與安全設(shè)施、施工用電、施工機械的驗收。協(xié)助上級部門的安全檢查，如實匯報工程項目或生產(chǎn)中的安全狀況。材料員（呂衛(wèi)東）了解掌握施工過程和形象進(jìn)度，掌握所需要的主要材料的品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量。配合施工部門編制好施工材料計劃，確保施工現(xiàn)場的材料供應(yīng)。配合現(xiàn)場施工員負(fù)責(zé)材料到場的計量收方工作。負(fù)責(zé)各種材料原始憑證、計量憑證、核算憑證質(zhì)量證明書等資料收集，按程度準(zhǔn)確及時地傳遞和反饋，并裝訂成冊，專項保管。4、忠于職守，實事求是，全面、準(zhǔn)確、及時地收方、結(jié)算、報統(tǒng)計資料，為改善管理，提高經(jīng)濟效益提供依據(jù)。預(yù)算員（陳晶）參與各類合同的洽談，掌握資料做出單價分析，供項目經(jīng)理參考。及時掌握有關(guān)的經(jīng)濟政策、法規(guī)的變化，如人工費、材料費等費用的調(diào)整，及時分析提供調(diào)整后的數(shù)據(jù)。正確及時編制好施工圖（施工）預(yù)算，正確計算工程量及套用定額，做好工料分析，并及時做好預(yù)算主要實物量對比工作。施工過程中要及時收集技術(shù)變更和簽證單，并依次進(jìn)行登記編號，及時做好增減帳，作為工程決算的依據(jù)。協(xié)助項目經(jīng)理做好各類經(jīng)濟預(yù)測工作，提供有關(guān)測算資料。正確及時編制竣工決算，隨時掌握預(yù)算成本、實際成本，做到心中有數(shù)。資料員（陳娟）收集整理齊全工程前期的各種資料。做好本工程的工程資料并與工程進(jìn)度同步。工程資料應(yīng)認(rèn)真填寫，字績工整，裝訂整齊。收集保存好公司及相關(guān)部門的會議文件。及時做好資料的審查備案工作。施工組織機構(gòu)的啟動與高效運作根據(jù)本工程的情況及特點，有針對性地組建項目班子，并且人選一旦經(jīng)過甲、乙雙方確認(rèn)，未經(jīng)甲方同意中途不得變換人選。根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有序地開展工作，從而較大幅度地提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進(jìn)整體管理實力的強化，使項目經(jīng)理部管理體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復(fù)雜的管理局面，做到項目整體下活一盤棋，充分發(fā)揮每個棋子的作用，并且決策有的放矢，成竹在胸，不打無把握之仗。以已制定的各項管理制度來指導(dǎo)、督促、規(guī)范每個管理人員的工作以提高工作質(zhì)量、效率。強化制度管理，保證項目管理有章可循、執(zhí)法必嚴(yán)、違章必糾、賞罰分明。一切以用戶為中心，將項目職業(yè)道德作為專項考核制度，并在項目管理中大力提倡和推廣。四、施工總規(guī)劃1、施工整體安排本工程施工時間長，為了在最短的時間內(nèi)能安全快捷、順利地完成本基坑支護(hù)樁工程。必須按以下總體安排做好如下幾項工作：落實項目施工組織機構(gòu)，健全各項規(guī)章制度，保證項目機構(gòu)能夠高效運轉(zhuǎn)。擇優(yōu)確定一個技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、施工速度快的最佳設(shè)計施工方案，事前有周密計劃，計劃執(zhí)行過程中定期進(jìn)行檢查落實，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的工期。本工程難點在于工序間的調(diào)協(xié)銜接，支護(hù)樁、錨索施工相互影響，必須做好各工序的協(xié)調(diào)工作。加強對開挖基坑的變形監(jiān)控，實行信息化施工。2、施工工藝流程本工程平面分段，交叉流水的作業(yè)程序進(jìn)行施工，其總體施工程序如下圖：3、工期安排本工程工作量大，工序較多，施工中需要考慮因素較多。勞動力、設(shè)備、氣候、材料供應(yīng)、各工序施工銜接等都可以影響工程進(jìn)度，如何合理安排生產(chǎn)施工順序、進(jìn)度、機械、材料計劃及勞動力等至關(guān)重要。為此我方配備了最現(xiàn)代化的施工設(shè)備和最先進(jìn)的施工工藝，以確保工程的順利完工。按上圖施工工序流程，經(jīng)我方測算，總施工工期約為150天，詳見施工進(jìn)度橫道圖。4、施工重難點分析本工程施工工序簡單，均為比較成熟工藝，施工重點、難點在于施工質(zhì)量控制、施工工序配合，具體為：支護(hù)樁施工階段，控制樁施工順序，不僅需要支護(hù)樁與止水樁跳打，還不能與下放鋼筋籠、灌漿相互影響，這要求現(xiàn)場施工員嚴(yán)格執(zhí)行已定的樁施工計劃，加強鉆機人員的管理。進(jìn)出土道路與AB剖接頭緩坡結(jié)構(gòu)，必須優(yōu)先施工，并事先計算每樁樁樁頂標(biāo)高，灌注時技術(shù)人員即時測量漿面，即不要超灌浪費混凝土，也不能留下空洞后期補漿影響支護(hù)樁整體強度。立柱樁垂直度控制是本工程一大難點，立柱樁結(jié)構(gòu)上部為角鋼焊制，下部為鋼筋籠，為減少孔口操作時間，鋼立柱與鋼筋籠在地面上焊接在一起，設(shè)計要求鋼立柱與鋼筋籠中心偏差不大于20mm，鋼立柱垂直度偏差不大于1/300，我們決定從三方面解決此問題：選調(diào)有經(jīng)驗的焊工進(jìn)行立柱角鋼焊制，控制焊接順序，減少焊制階段立柱變形。鋼筋籠與立柱焊接時使用對中支架，確保鋼立柱與鋼筋籠中心偏差。因本工程選用旋挖鉆機成孔，鉆孔垂直度較高，但在立樁樁施工前，仍需要對鉆機垂直度進(jìn)行校對，施工中輕挖慢進(jìn)，以保證樁垂直度偏差小于1/200。鋼立柱部分焊接對中支架，并且鋼筋籠不下放到底，以懸掛方式保證立柱垂直，對中支架見下示意圖。內(nèi)支撐梁的水平控制也是本工程很重要的內(nèi)容，土方開挖至每層梁底標(biāo)高后，我方將水準(zhǔn)點引至基坑內(nèi)保護(hù)，在各梁部分埋設(shè)標(biāo)高點，控制混凝土墊層厚度，要求支撐梁底標(biāo)高差不大于10mm。本工程工期長，從基坑開始施工至地下室回填約需要1年，要求在基坑及主體施工階段，需要基坑監(jiān)測持續(xù)進(jìn)行，監(jiān)測結(jié)果及時反饋給我方，我方對結(jié)果進(jìn)行分析，如達(dá)到監(jiān)測報警值，立即通知設(shè)計人員，針對變形情況采用相應(yīng)處理措施。5、常見質(zhì)量通病及預(yù)防措施1）錨桿傾角小，錨固力差（1）原因分析錨桿的承載力與土體的極限摩阻力有關(guān)，一般情況下，上層土質(zhì)較下層土質(zhì)差，在同樣錨固長度情況下，傾角小時錨固體深入較好土體長度少。（2）預(yù)防措施a、正式施工錨桿前必須作錨桿基本試驗，得出傾角、錨團(tuán)長度關(guān)系，提供設(shè)計研究決定。b、傾角必須適宜，按規(guī)范規(guī)定：傾角為15°～25°，不大于45°，選擇合適角度及合適極限承載力是必要的。2)錨具夾片滑脫，失去錨固作用（1）原因分析錨具、夾片硬度不足，不符合規(guī)范規(guī)定；當(dāng)錨桿受力時，夾片對鋼絞線因硬度不足而滑脫，預(yù)應(yīng)力錨固后經(jīng)不起受力而滑脫。（2）預(yù)防措施a、夾片應(yīng)采用表面滲碳工藝，提高硬度，使硬度HRC=50°～55°。b、施工完后應(yīng)重新檢查錨頭有無松動、脫落，必要時重新將錨頭張拉一下。c、工廠交付錨具、夾片時應(yīng)作詳細(xì)檢查驗收。3）支護(hù)樁鋼筋籠難以下放或出現(xiàn)上?。?）原因分析鋼筋籠被卡住或混凝土灌注時被托出孔口。預(yù)防措施成孔時要保持孔壁面平整。嚴(yán)格控制鋼筋籠的外形尺寸。鋼筋籠起吊時采用兩點起吊法，以免鋼筋籠變形。在導(dǎo)管架上設(shè)計錨固點固定鋼筋籠，加快澆灌速度，控制導(dǎo)管最大埋深不要超過6m，避免鋼筋籠上浮。4)內(nèi)撐未及時支撐造成地面裂縫（1）原因分析：為了挖土方便，未及時跟上支撐，改變了圍護(hù)結(jié)構(gòu)的受力情況。（2）防治措施：基坑工程必須按照施工方案規(guī)定施工，即如何分層挖土，及時加撐，千萬不能馬虎，必須按方案施工。5）鋼筋混凝土支撐立柱下沉，支護(hù)結(jié)構(gòu)破壞（1）原因分析a、設(shè)計時未考慮軟土地區(qū)支撐立柱下沉如此之多，導(dǎo)致梁開裂。b、支撐在溫度變化后會產(chǎn)生應(yīng)力變化，節(jié)點變化也會產(chǎn)生次應(yīng)力，支撐立柱下沉，其軸力會大大增加。（2）防治措施a、將立柱支撐在較好的地層上，并提高沉降安全系數(shù)。b、鋼筋混凝土支撐設(shè)計時要考慮溫度、節(jié)點變位等次應(yīng)力。c、天熱時對支撐系統(tǒng)澆水降溫。6）拆除支撐時，鄰近建筑物開裂（1）原因分析：為加快施工進(jìn)度提前拆除混凝土支撐，導(dǎo)致土體位移、地基下沉，建筑物開裂。（2）防治措施：拆除鋼筋混凝土支撐時，嚴(yán)格按照設(shè)計要求，先換撐后拆撐。五、施工分項概述一）、測量放線由規(guī)劃單位利用規(guī)劃點測放并提交我單位測繪報告，我項目利用規(guī)劃點引至場地周邊，復(fù)測無誤后，做好永久性標(biāo)識。利用總平面布置圖計算各坐標(biāo)點，如各支護(hù)樁坐標(biāo)、咬合止水樁樁位、基坑邊線等，并報監(jiān)理復(fù)核。利用全站儀測放各坐標(biāo)點。整個測量放線過程均需復(fù)測、檢查誤差控制在允許范圍，方可進(jìn)入下道工序?？刂泣c、高程點埋設(shè)牢固并加以保護(hù)，定期復(fù)測校驗?？刂泣c埋設(shè)要求：首先以控制樁為中心砌長寬均為0.5米、高0.3基準(zhǔn)點埋設(shè)示意圖二）、土方開挖本工程基坑開挖面積大，開挖面積約為10100平方米，總土方開挖量約200000m3?；娱_挖深度大，開挖深度最深處約開挖深度范圍內(nèi)主要由人工填土、④強風(fēng)化泥巖、粉砂巖、⑤中風(fēng)化砂巖組成，特別是強風(fēng)化粉砂巖和中風(fēng)化砂巖，十分堅硬，勾機開挖較困難。開挖土方時，要根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按坡比開挖。先用挖掘機分層分段開挖，然后修坡，修坡角度大小和坡面平整度應(yīng)達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。1、土方開挖原則按照分層、分區(qū)、分塊、盆式開挖，本著先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖的原則，嚴(yán)禁相鄰多區(qū)域大面積同時開挖。2、土方開挖要求：土方開挖前，進(jìn)行現(xiàn)場勘察，摸清工程情況、地質(zhì)、水文情況，以及地下埋設(shè)物、電纜線路、上下水管道、煤氣管道、鄰近建筑等情況，以便有針對性的采取安全措施。根據(jù)基坑支護(hù)設(shè)計，出土道路（AB、BC段）坡頂荷載30KPa，除AB\BC段外，其它區(qū)段嚴(yán)禁車輛直接停放和行走在基坑邊坡上。挖掘機工作時嚴(yán)禁碰撞擠推工程樁；嚴(yán)禁撞擊鉤掛支護(hù)結(jié)構(gòu)，特別是內(nèi)支撐、立柱。棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時堆土或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別而定。及時采取排水措施，以免基坑被水浸泡，造成坑壁土質(zhì)松軟、土方下滑、坍塌造成人員傷亡?；娱_挖后，在坡角設(shè)計臨時排水溝，溝寬0.8m，深0.8m，并在底洼處設(shè)置集水井與排水溝相連，用水泵抽排集水，因本工程土質(zhì)較好，主要為強、中風(fēng)化巖，臨時排水溝和集水井可不做抹灰處理。土方開挖前現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，針對安全要采取預(yù)防措施，對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全進(jìn)行交底，使作業(yè)人員做到心中有數(shù)。按施工方案、安全操作規(guī)程嚴(yán)格操作。專職安全員要在現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時糾正處理。嚴(yán)禁坡頂堆放超載，行走運土車輛，坑邊堆放物質(zhì)超載不大于設(shè)計值。測量做到隨挖隨測，測量現(xiàn)場值班，嚴(yán)禁出現(xiàn)超挖現(xiàn)象，基坑開挖的最后階段，要加強對周邊環(huán)境的監(jiān)測工作，監(jiān)測的結(jié)果要及時反饋給項目部，在現(xiàn)場要準(zhǔn)備足夠的搶險材料，如水泥、砂、石等，并要求現(xiàn)場值班人員加強對基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的巡視，對于發(fā)現(xiàn)的任何險情，都要向項目部反應(yīng)，項目部再根據(jù)發(fā)生的情況，采用適當(dāng)措施?；娱_挖的同時，場地照明、積水排放及時跟進(jìn)，安排專職水電管理1人，確保夜間施工照明及雨天積水抽排。3、土方開挖流程先進(jìn)行GA、AB剖面的基坑土方開挖，因AB位于靠華潤還未進(jìn)行開挖的高地塊，開挖前由業(yè)主與華潤方面進(jìn)行溝通，有部分需要占地作臨時運輸?shù)缆返淖龅缆酚不幚?，有需要放坡的，?:1坡比作放坡處理。本階段開挖厚度在7～10m，總方量約6萬方，要分3層進(jìn)行開挖，而正在施工的華潤中心幸福里基坑基底標(biāo)高為93m，考慮排水現(xiàn)況，建議先開挖到比幸福里基底高出30～50cm，暫時減少排水困難。本階段計劃投入大型挖掘機3臺，容積20m3運土車輛25臺，此層土質(zhì)屬泥巖②層（EY2）、中風(fēng)化泥巖②-3層和泥質(zhì)粉砂巖③層（EY2）居多，大型挖掘機可以順利開挖，本項開挖計劃用時11個施工天，工作面交給支護(hù)單位作支護(hù)施工。待BCDEF段支護(hù)排樁施工完畢，進(jìn)行開挖靠中新路原預(yù)留寬25m作支護(hù)操作面的土方，因中新路市政管道、地下埋設(shè)物復(fù)雜，支護(hù)是關(guān)鍵，開挖時應(yīng)密切觀測支護(hù)樁及冠梁的偏移情況，在偏移大于設(shè)計值時，應(yīng)立即停止往下一層開挖，必要時還要采取應(yīng)急措施，比如堆沙包、回填土方的措施。本階段開挖厚度在靠近BCDEF剖面的支護(hù)樁往基坑方向6m為4～5m，是預(yù)留給做錨索工作面的，其余土方可以在此工作面以外按1:1放坡挖至跟GAB剖面同等高度，總方量約3萬方，計劃投入大型挖掘機3臺，容積20m3運土車輛25臺，此層土質(zhì)亦屬泥巖②層（EY2）、中風(fēng)化泥巖②-3層和泥質(zhì)粉砂巖③層（EY2）居多，大型挖掘機可以順利開挖，本項開挖計劃用時8個施工天，開挖至第一道錨索工作面，交給支護(hù)作鉆孔、拉錨和鎖定施工；待第一道錨索完全鎖定和噴錨完工后，大致按照上一步的施工形式，投入大型挖掘機2臺，容積20m3運土車輛25臺，開挖至第二道錨索所需工作面，此階段開挖土質(zhì)屬泥巖②層（EY2）、中風(fēng)化泥巖②-3層和泥質(zhì)粉砂巖③層（EY2）居多，大型挖掘機可以順利開挖，總方量約2萬方，本項開挖計劃用時7個施工天，完成后交給支護(hù)作鉆孔、拉錨和鎖定施工。在CDE剖面的第二道錨索和GAH剖面排樁的施工中，可以交叉進(jìn)行92.6m往下到86.6m的大面積開挖，此層開挖一定要采取由基坑中部往外擴的方法進(jìn)行整體大面積開挖，開挖時視土質(zhì)情況，與業(yè)主、監(jiān)理方的資深工程師商討，考慮現(xiàn)場的實際情況，擴挖到靠邊坡足夠安全的距離時應(yīng)按1:1.5放坡，待BCDEF剖面的第二道錨索和HAB剖面排樁達(dá)到設(shè)計要求后，再繼續(xù)統(tǒng)一擴挖至排樁邊，在整個基坑面清理到第一道內(nèi)支撐梁所需的工作面時，再清運入坑運土道路土方。此層挖土深度為6m，總方量約5.5萬方，應(yīng)分2層進(jìn)行開挖，整體深度已達(dá)到-15m，抽排水工作要及時，由于泥質(zhì)粉砂層含水量比較大，在每層開挖好后，我方現(xiàn)場施工人員要及時安排機械挖好排水溝和集水井，由支護(hù)單位進(jìn)行抽水。因粉砂層含水量大和易流失的特點，支護(hù)單位應(yīng)以最快的速度裝好排水孔和進(jìn)行噴錨（建議采用干料噴錨），以免流失造成護(hù)壁中空現(xiàn)象。此階段開挖的土方層比較復(fù)雜，有較為堅硬的強風(fēng)化砂巖層和較軟粉砂層，投入大型挖掘機3臺，容積20m3運土車輛25臺，在遇到強風(fēng)化砂巖層時，因普通挖掘機工作進(jìn)度比較緩慢，需要單鉤挖掘機配合的采取單鉤配合，進(jìn)行松土以加快進(jìn)度。開挖完畢后機械平整場地，整個場地移交支護(hù)單位作立柱樁和第一道內(nèi)支撐梁的施工。此項開挖工作視強風(fēng)化砂巖層含量程度，初步計算約用時25個施工天以上。待第一道支撐梁施工完畢和達(dá)到一定的強度后，可以進(jìn)入―16m～―21m即第一道支撐梁與第二道支撐梁之間的土方開挖。首先安排原來停放在基坑內(nèi)的挖掘機從環(huán)形支撐內(nèi)取質(zhì)地比較好的土方，回填好出土坡道，道路填好后，開始裝車外運，先開挖環(huán)形支撐以內(nèi)土方，還是由中到外的方法清挖完畢此部分土方，待第一道支撐梁的強度達(dá)到設(shè)計要求，再同時往三個三角形部位擴挖。因垂直空間狹小和立柱樁的橫向空間狹小，給此層土方的開挖增加了很大的難度，開挖時施工員和安全員必須時刻跟進(jìn)，并隨時進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁挖掘機工作時碰撞擠推立柱樁、內(nèi)支撐梁等。因垂直4.1m和橫向6～10m的工作空間，大型挖掘機與汽車無法入內(nèi)進(jìn)行開挖和運土，按此空間只能采用60型號的小型挖掘機進(jìn)行破碎和轉(zhuǎn)運，如此方法進(jìn)度將會十分緩慢。為了加快進(jìn)度，建議采用三角形內(nèi)整體往下超挖1.5m，或挑選個別立柱樁較為寬闊的地方超挖2m，作為臨時施工通道，使中型挖掘機、破碎機和單鉤可以工作，大大提高推進(jìn)進(jìn)度，開挖時應(yīng)算好超挖的需回填土方，用最邊角上的土方回填之前超挖部分，然后用挖掘機來回壓實，以防支撐梁施工時下陷。在三個三角形撐土方全部清運完畢和平整后，要進(jìn)行的是出土道路土方的搬遷或清運，現(xiàn)階段基底為-20m，基坑下坡道路垂直高差為8m，按1:4的坡度計算土方量約5000m3，此部分土方可以?？吭谛逼碌缆飞涎b車外運的只有2000m3左右，所剩方量只能拋運到環(huán)形支撐內(nèi)回填預(yù)先挖好的堆土坑，然后平整場地，移交給做第二道內(nèi)支撐施工。此階段開挖深度為5m，總方量約4.7萬方，的土層大部分為強風(fēng)化砂巖層，常規(guī)挖掘機開挖十分困難，加因場地所限，在進(jìn)行環(huán)形支撐以內(nèi)的土方開挖和清運時：計劃投入2臺大型挖掘機和1臺大型單鉤挖掘機（松土用）；在進(jìn)行三角形支撐土方開挖時：計劃投入中型挖掘機（斗容1m3）3臺、中型破碎機3臺或60型破碎機4～6臺，運土車輛15～20臺；因土質(zhì)堅硬和工作空間關(guān)系，初步計算每天的出土量在3500m3左右。在第二道支撐強度達(dá)到設(shè)計要求后，大致采取上一步的開挖方法，將基坑開挖至基底：-27.5m（預(yù)留30cm人工清土，以免機械抓松軟土破壞承載力），此層開挖深度6.5m，總方量約為6.2萬方；不過此階段土質(zhì)會比上一階段的土質(zhì)更為堅硬，大部分地方會遇到1～4m厚的砂巖層，此土質(zhì)只能依靠炮機進(jìn)行破碎，然后裝車。因砂巖層分布不均，暫時不能具體確定其方量的大小，到時只能視其方量和面積的大小來調(diào)配炮機數(shù)量，以加快進(jìn)度。待基底需清運土方全部清運完畢后，所有不需要在基坑內(nèi)施工的機械完全退出基坑，坑內(nèi)只留一臺大型挖掘機，然后開始由基底開始一步一步往上清運斜坡道路土方，此道路落差14.5m，土方量約1～1.2萬方之間，首先將運土車輛停在原斜坡道路上，采用常規(guī)鉤機進(jìn)行反向裝車，裝車時不要過滿，因汽車在半坡起步時比較困難，等常規(guī)挖掘機夠不到基底時，改用加長臂挖掘機繼續(xù)進(jìn)行反向裝車，原來留在坑內(nèi)的挖掘機預(yù)先松土和歸堆協(xié)助裝車；由于長臂挖掘機的抓土深度可達(dá)18m,道路土方采取此方式基本能完全清理完畢。鑒于長臂挖掘機的裝載量為400～500m3本工程基坑深度大，無法按常規(guī)方法在坑內(nèi)設(shè)置臨時道路放坡至坑底，所以在基坑施工至-20m后，使用小型挖機在坑內(nèi)轉(zhuǎn)土，運土車輛及長臂挖機停放在-22m左右，采用接力方式逐步開挖剩余土方。當(dāng)長臂挖機及運土車輛無停放位置時，換用挖斗抓取坑內(nèi)土方，土方全部施工完畢，將小挖用吊車吊出基坑。3、土方開挖流向圖3.1、-8.6m以上土方開挖流向圖（見下頁附圖）3.2、-20.6m以上土方開挖流向圖（見下頁附圖）三）、止水樁施工本止水樁采用素混凝土樁，用于支護(hù)樁樁間止水。1、施工工藝流程樁位放線樁位放線鉆機就位成孔并清孔報驗下導(dǎo)管灌砼至標(biāo)高2、技術(shù)要求混凝土坍落度1822混凝土強度等級：C15。為確保工程質(zhì)量，要求使用商品混凝土。樁的施工允許偏差按設(shè)計要求：eq\o\ac(○,1)樁徑允許偏差：+100，-40mm；eq\o\ac(○,2)垂直度允許偏差：1；eq\o\ac(○,3)樁位允許偏差：±50mm。（5）每根樁制作一組試塊3、施工注意事項止水樁采用跳打法施工，相近的兩根樁施工時間間隔在24h以上。四）、支護(hù)樁\立柱樁施工為加快施工進(jìn)度，支護(hù)樁采用旋挖鉆機施工，因土質(zhì)較好，決定選用干法成孔方案，可降低對周邊環(huán)境污染。施工工藝流程圖施工技術(shù)要求混凝土坍落度1822cm?；炷翉姸鹊燃墸篊30。為確保工程質(zhì)量，要求使用商品混凝土。樁的施工允許偏差按設(shè)計要求：eq\o\ac(○,1)樁徑允許偏差：+100，-40mm；eq\o\ac(○,2)垂直度允許偏差：1(立柱樁0.5%)；eq\o\ac(○,3)樁位允許偏差：±50mm。樁身鋼筋籠混凝土保護(hù)層：50mm。鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計圖紙加工。每根樁制作一組試塊。3、樁機就位必須調(diào)整平衡，主塔垂直穩(wěn)定牢固，鉆頭對準(zhǔn)樁位。4、在施工第一根樁時，要慢速運轉(zhuǎn)，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。5、在鉆進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查鉆斗尺寸。（可根據(jù)試鉆情況決定其大小）。施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計、監(jiān)理等部門及時處理。6、在鉆進(jìn)到設(shè)計深度時，應(yīng)立即清孔,常采用磨盤式撈渣鉆頭撈渣法，可一次或多次進(jìn)行撈渣。在清孔后，孔底沉渣不得大于30cm，并將孔口處雜物清理干凈，方可進(jìn)行下步工序。7、鋼筋籠制作與安裝1）鋼筋籠制作鋼筋籠根據(jù)各剖面總共分為四種（詳見下表），配套A1000支護(hù)樁，混凝土保護(hù)層厚度均為50mm，鋼筋籠通長放置。剖面樁徑(mm)樁長(m)縱筋加勁筋螺旋筋A(yù)段(通長設(shè)置)B段（加密）AB剖100024.410C20B18@2000A10@150BC剖100030.7511C22B18@2000A10@150CD剖100030.7511C23CB18@2000A10@150DE剖100034.2010C19B18@2000A10@150EF剖100034.210C21CB18@2000A10@150FG剖100029.420CB18@2000A10@150GA剖100024.41021CB18@2000A10@150支護(hù)樁縱筋及加勁筋均采用熱軋帶肋鋼筋，螺旋筋采用Ⅰ級圓鋼。其質(zhì)量必須符合GB=50204\*Arabic50204-=2002\*Arabic2002規(guī)定，焊條均采用J422和MK·J506。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，捆扎完整，并附有廠標(biāo)、鋼號、直徑等標(biāo)記牌，對照材質(zhì)單檢查。并報請監(jiān)理驗收及現(xiàn)場抽樣復(fù)檢，合格后方能使用。鋼筋籠制作及其質(zhì)量要求Ⅰ.支護(hù)樁鋼筋數(shù)量、規(guī)格長度應(yīng)滿足設(shè)計要求，主筋搭接采用套管聯(lián)接，同一截面接頭數(shù)不大于50%，且相鄰接頭錯開35d（d為主筋直徑），主筋保護(hù)層厚度為50mm。Ⅱ.依據(jù)設(shè)計要求，按施工圖大樣進(jìn)行制作，制作完畢的鋼筋籠自檢合格后報監(jiān)理驗收。Ⅲ.支護(hù)樁鋼筋籠在現(xiàn)場焊接，鋼筋籠加工要充分利用現(xiàn)有場地，并堆放在不影響基坑施工的地方。Ⅳ.考慮到支護(hù)樁鋼筋籠配筋較多，籠筋較長且重，為預(yù)防整體吊裝就位時鋼筋籠變形甚至散架，除要求鋼筋籠焊接加工時必須將加強筋同縱向鋼筋焊接牢固。Ⅴ.鋼筋保護(hù)層由綁扎在籠筋上的水泥砂漿預(yù)制塊或加焊“?”形耳筋來保證。水泥預(yù)制塊（或“?”形耳筋）每一橫斷面不小于4個，豎向分布間距不大于2000mm。Ⅵ.鋼筋籠制作誤差必須控制在下列標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)：主筋間距：±10mm加強筋及螺旋盤間距：±20mm鋼筋籠直徑：±10mm鋼筋籠長度：±50mm鋼筋籠彎曲度（%）：±0.52）鋼筋籠吊裝安全技術(shù)措施①鋼筋骨架利用25T吊車起吊，鋼筋籠制作采取就近原則，吊車要嚴(yán)格調(diào)平并確保支持平穩(wěn)。②鋼筋籠安裝時為保證不變形，采用主副鉤兩點起吊，副鉤在距鋼筋籠底1/3處置處起吊，主鉤吊起鋼筋籠頂部1/3處，頂部及底部起吊時必須輔以方木或型鋼，以免單根鋼筋受力變形。副鉤先起吊，使鋼筋籠離開原地面1m左右，而后主鉤開始緩緩起吊，直至鋼筋骨架同地面垂直。此時解除副鉤起吊點，檢查鋼筋骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。③骨架入口后，設(shè)專人在遠(yuǎn)處觀察鋼筋籠的豎直度，指揮將其扶正徐徐下放，下放過程中應(yīng)有專人扶住鋼筋籠并適當(dāng)調(diào)整方向，嚴(yán)禁碰撞孔壁。骨架下降到主鉤位置處時，用2根型鋼穿過加強箍筋的下方，使骨架位于同一豎直線上，而后起吊主鉤，解除型鋼約束繼續(xù)下放鋼筋籠到位，再調(diào)整鋼筋籠位置至居中，墊以型鋼。④鋼筋頂部定位方法：根據(jù)現(xiàn)場測量的孔口護(hù)壁標(biāo)高計算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高。鋼筋籠最后一節(jié)就位后焊接定位鋼筋，其具體形狀為圓環(huán)形，上端圓環(huán)插入兩根平行的工字鋼，按計算標(biāo)高支托于與護(hù)壁頂部，下部焊接在主筋上，初凝前切除定位鋼筋。⑤注意事項：在安放骨架前合理組織好勞動力、相應(yīng)的焊接工具，保證其性能良好，力求在最短的時間內(nèi)將其完成；鋼筋籠就位后，對鋼筋籠頂面進(jìn)行加固，防止鋼筋籠受到砼沖擊后上浮，加固時應(yīng)對稱以防止鋼筋骨架傾斜和移動。支托工字鋼間凈距要滿足串筒、人員上下通行的要求。8.灌注混凝土成孔和清孔質(zhì)量檢驗合格后,開始灌注混凝土。本灌注工藝，采用自由塞隔水（即充氣球膽），充氣球膽直徑大小能自由通過導(dǎo)管即可。導(dǎo)管下入長度和實際孔深必須做嚴(yán)格丈量，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.3～0.5m左右。導(dǎo)管下入必須居中。灌注混凝土,首澆混凝土必須保證埋管深度不小于1.0米,由于在該工程中使用的漏斗容積不足2m3，在實際操作中，投入球膽，放入錐塞，當(dāng)砼灌滿漏斗，立即拔起塞子，同時繼續(xù)向漏斗補加砼，使砼連續(xù)澆注。在完成首澆后，灌注砼要連續(xù)從漏斗口邊側(cè)溜滑入導(dǎo)管內(nèi)，不可一次放滿，以避免產(chǎn)生氣囊。拔管時，要準(zhǔn)確測量砼灌注深度和計算導(dǎo)管埋深后，方可拔管。導(dǎo)管埋深不得大于6m，也不得小于2m。為確保樁頂質(zhì)量,在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌一定高度,不宜小于0.5m9、鋼立柱與鋼筋籠采用B18鋼筋焊接連接，連接鋼筋按下圖加工：鋼筋籠與立柱邊接要求對中偏差不大于20mm。五）、噴錨施工（1）樁間掛14#鋼絲網(wǎng),噴射砼厚50mm（2）噴射砼采用42.5#普硅水泥、中粗砂、5～15mm瓜米石，混凝土的強度等級為C20，噴射砼水灰比約為0.4~0.45,砂率45%~50%,水泥和砂石重量比為1:4～1:4.5。（3）噴射砼采用干法施工，空壓機風(fēng)量不宜小于9M3/min，噴頭水壓應(yīng)小于0.15Mpa,噴槍頭應(yīng)垂直坡面,并保持在0.8～1.5擬用噴射機見下圖：（4）噴射混凝土自下而上進(jìn)行，噴頭一般按螺旋軌跡壓半圈均勻逐漸向上部噴射。噴射操作示意圖（5）為防止邊坡受地表水滲透水軟化導(dǎo)致邊坡破壞，邊坡及面網(wǎng)要反包至坡頂外1.0米，且反坡段設(shè)置成倒坡，以免水流向基坑坡面，反包層外設(shè)排水溝。（6）根據(jù)現(xiàn)場實際情況，在坡面設(shè)置若干泄水孔，泄水孔間矩為3×3m。（7）施工前做好施工配合比，施工中嚴(yán)格按施工配合比配置混凝土；噴射混凝土前，應(yīng)對機械設(shè)備、水、電管線進(jìn)行全面檢查及試運轉(zhuǎn)，清理受噴面，埋設(shè)好控制噴層厚度的標(biāo)志。（8）在每次混凝土施工完成后都要及時淋水養(yǎng)護(hù)，每天淋水次數(shù)不少于2次，淋水后坡面宜用薄膜膠或彩條布覆蓋，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，在養(yǎng)護(hù)過程中如果發(fā)現(xiàn)剝落、外鼓、裂紋等不良現(xiàn)象，應(yīng)分析原因，采取措施進(jìn)行修補，以防后患。六）、錨索施工本基坑開挖深度大，必須施工預(yù)應(yīng)力錨索，才能滿足整體穩(wěn)定性要求，以保證支護(hù)體系安全。1、錨索施工工藝流程為：eq\o\ac(○,1)孔位放線→eq\o\ac(○,2)鉆機就位→eq\o\ac(○,3)造孔→eq\o\ac(○,4)安放錨索→eq\o\ac(○,5)注漿→eq\o\ac(○,6)→技術(shù)間隔（強度達(dá)到80%）→eq\o\ac(○,7)錨索張拉鎖定。預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝流程圖如下：流程圖說明：序號工藝施工要點施工實例1開挖工作面土方開挖至工作，噴射砼。2鉆機就位調(diào)整角度鉆機就位，調(diào)整機身，用量角器測定鉆桿角度。3套管準(zhǔn)備先啟動水泵，注水鉆進(jìn)，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，接外套管時，要停止供水，把絲扣處泥沙清除干凈，抹上少量黃油，要保證接的套管與原有套管在同一軸線上。4鉆孔施工鉆進(jìn)過程中隨時注意速度、壓力及鉆桿的平直，直到孔深比設(shè)計要求深0.3-0.5m。用水反復(fù)沖洗管中泥沙，直到外管管內(nèi)溢出清水，然后退出內(nèi)鉆桿。當(dāng)鉆桿遇到不明障礙物時，應(yīng)停止鉆孔，等調(diào)查清楚后，才可以繼續(xù)施工。5鋼索準(zhǔn)備錨桿體錨固段的鋼絞線通過夾緊環(huán)和隔離架的交替設(shè)置而呈波浪形。隔離架既能使鋼絞線分離，使之周邊有足夠的水泥漿粘附，又能保證所需得保護(hù)層厚度不小于20mm，隔離架的間距為2米。將注漿管與錨索一起放入鉆機，注漿管從隔離架內(nèi)通過，端頭注漿管內(nèi)端距孔底50~100mm6放鋼索（1）放置前應(yīng)檢查鋼絞線的隔離架，用扎絲和膠條綁好；（2）自由段套塑料管，套管端用膠布封閉；（3）桿體的外露部分應(yīng)等于桿體下料時的張拉段長度，下料長度為錨桿自由段、錨固段及外露長度(1.0m)之和，外露長度須滿足臺座、腰梁尺寸及張拉作業(yè)要求。7注漿拔外套管在拔出鉆桿后，把注漿管插入外套管底部，開始灌注水泥漿。邊注漿邊拔注漿管和外套管，每拔3～4根外套管補一次漿，直至將孔口注滿，水泥漿從孔口返出，直至漿體達(dá)到初凝后拔出最后剩余的外套管和注漿管。拔外套管時，要保證拔管器油缸與外套管同心，如不合適，應(yīng)在液壓缸前用方木墊平、墊實，使油缸卡住下一節(jié)套管，保證卡住后再慢慢開絲扣。8錨桿預(yù)應(yīng)力張拉與鎖定在錨固體強度達(dá)到設(shè)計強度的80％（一般為七天），即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉之前先切除露在護(hù)坡樁帽梁的鋼制注漿管頭。張拉前先取設(shè)計軸向力的0.1倍對錨桿預(yù)張拉1～2次，進(jìn)行錨具受力調(diào)整，再正式張拉。鋼絞線正式張拉時宜分3～4次張拉至設(shè)計荷載，停留5分鐘左右，卸壓至設(shè)計張拉鎖定力，用夾片鎖緊。2、錨索設(shè)計參數(shù)：序號位置長度孔徑桿體材料傾角設(shè)置間距自由段錨固段1CD剖第一排81813φS15.24鋼絞線15度3.02CD剖第二排61913φS15.24鋼絞線15度3.03CD剖第三排61713φS15.24鋼絞線15度1.54DE剖第一排81813φS15.24鋼絞線15度3.05DE剖第二排61913φS15.24鋼絞線15度3.06DE剖第三排61713φS15.24鋼絞線15度1.57EF剖第三排81813φS15.24鋼絞線15度3.03、鉆孔：套管護(hù)壁鉆孔至設(shè)計深度，孔深誤差不大于20cm；成孔要求：錨孔直徑150mm，傾角4、錨索制作：按設(shè)計要求錨索長度另加預(yù)留張拉段1.5m；錨索自由段抹黃油外套波紋管，注漿管與錨索一同綁扎，每隔2m設(shè)置一個支撐架。5、安放錨桿桿體：成孔完畢，立即從套管中放入錨桿桿體至設(shè)計深度；1）錨索放入錨孔前，應(yīng)認(rèn)真檢查桿體的質(zhì)量，確保桿體組裝滿足設(shè)計要求。2）注漿管就隨桿體一同放入錨孔，注漿管頭部距孔底應(yīng)20～30cm。3）桿體放入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨索長度的95%，錨體安放后不得隨意敲擊，懸掛重物。6、拔出套管：桿體安放到位后立即拔出套管；7、注漿：從注漿管向錨孔孔底注入水泥漿（水灰比0.4~0.45），直至孔口返漿為止。漿體材料為P．O42.5普通硅酸鹽水泥，可在水泥漿中加入適量早強劑，縮短技術(shù)間隔期。水泥漿拌制不能使用污水。錨索注漿應(yīng)符合下列要求；（1）注漿液采用純水泥漿，一次注漿為常壓注漿，注漿壓力0.3~0.7MPa，二次補漿為高壓注漿，壓力為2～5Mpa,水灰比0.4～0.5，二注漿在一次注漿后12~15小時之間進(jìn)行。（2）每次向孔內(nèi)注漿時，應(yīng)預(yù)先計算所需的漿體體積，并根據(jù)實際水泥用量計算注漿量是否滿足要求，如注漿量偏小，可適當(dāng)增加注漿壓力。（3）注漿作業(yè)結(jié)束或中途停止較長時間時，應(yīng)用清水清洗注漿泵及管路。8、二次補漿：為提高預(yù)應(yīng)力錨索抗拔能力，必須設(shè)計要求采用二次高壓注漿工藝。?20二次注漿塑料管應(yīng)隨錨索一起進(jìn)入孔底，為保證二次劈裂注漿能達(dá)到設(shè)計預(yù)定目的，錨固段的二次注漿管應(yīng)每隔1000mm左右鉆一個?15～18mm的二次注漿孔，然后用塑料膠布和錨索端帽將二次注漿管孔封住，二次高壓注漿壓力宜控制在2.0～3MPa之間。9、錨索的張拉與鎖定錨固體強度達(dá)到設(shè)計強度的80%后方可進(jìn)行張拉鎖定,設(shè)計錨固體強度M20。錨索張拉前，應(yīng)對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。錨索設(shè)計拉力值如下：CD剖：第一排設(shè)計拉力410KN，張拉鎖定力300KN。第二排設(shè)計拉力400KN，張拉鎖定力300KN。第三排設(shè)計拉力400KN，張拉鎖定力270KN。DE剖：第一排設(shè)計拉力410KN，張拉鎖定力300KN。第二排設(shè)計拉力400KN，張拉鎖定力300KN。第三排設(shè)計拉力400KN，張拉鎖定力270KN。DE剖：第一排設(shè)計拉力410KN，張拉鎖定力300KN。錨索張拉之前，應(yīng)取0.1～0.2倍設(shè)計軸向拉力值。對錨索預(yù)張1～2次，使其各部位的接觸緊密，桿體完全平直。錨索張拉至設(shè)計軸向拉力值的，保持10～5min，然后卸載至鎖定荷載按設(shè)計要求進(jìn)行鎖定。錨索鎖定后，若發(fā)現(xiàn)有明顯的預(yù)應(yīng)力損失時，應(yīng)進(jìn)行補償張拉。10、錨索質(zhì)量保證重點對以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量控制并建立質(zhì)量控制點：成孔、錨索安裝、注漿、錨索張拉。(1)、成孔質(zhì)量保證措施a、基坑開挖時，根據(jù)設(shè)計要求和土層條件，定好孔位，要求孔距水平誤差不大于50mm，垂直方向偏差不大于100mm。b、成孔角度誤差不大于1°。鉆孔孔底的偏斜尺寸不大于3%?？咨钜獓?yán)格控制，不能小于設(shè)計長度，但也不大于設(shè)計長度的1%。(2)、錨索安裝質(zhì)量保證措施安裝前須把鋼筋表面油污等雜質(zhì)清除干凈，材料要有合格證并取樣化驗合格后才能使用。定位器安放間隔不能大于2.0m。保證錨體保護(hù)層不小于30mm。(3)、注漿質(zhì)量保證措施注漿漿液要攪拌均勻，隨伴隨用，漿液應(yīng)在凝結(jié)前用完，并嚴(yán)禁石塊、雜物混入漿液。注漿材料采用水灰比0.4～0.5的水泥凈漿，水泥選用42.5普通硅酸鹽水泥，拌合水執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》，水中不能含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水。(4)、錨索張拉質(zhì)量保證措施進(jìn)行張拉時應(yīng)在注漿體強度達(dá)到設(shè)計強度等級的80%以后進(jìn)行張拉鎖定（強度值可根據(jù)送實驗室的水泥漿試塊測得的抗壓強度值確定，同一種水泥及摻加劑可根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)推斷后進(jìn)行確定）；必須在錨索進(jìn)行張拉錨固后才能進(jìn)行下一層土方開挖七）、冠梁、內(nèi)支撐施工內(nèi)支撐分項是本工程的重要項目，其施工質(zhì)量關(guān)系到整個支護(hù)的安全穩(wěn)定。圓環(huán)內(nèi)支撐的施工程序應(yīng)以在施工過程中減少對周圍土體變形為前提，同一層支撐結(jié)構(gòu)允許實行分段施工，其施工程序的選定依據(jù)是：根據(jù)設(shè)計資料，土體變形較小區(qū)域可先行施工，變形較大的薄弱區(qū)域應(yīng)最后施工。1、內(nèi)支撐施工工藝流程2、支撐底模或墊層：支撐的底?；驂|層可采用板材或素混凝土鋪碎石。采用素混凝土鋪碎石時，應(yīng)待混凝土達(dá)到一定強度后才可進(jìn)行鋼鋼筋綁扎施工，支撐底模應(yīng)略高于兩側(cè)土面，并且設(shè)置明排水溝以防雨水倒灌。為加快施工進(jìn)度，優(yōu)先選用鋪設(shè)板材的方法。3、測量彈線后，先綁扎鋼筋，然后安設(shè)和固定模板。4、鋼筋綁扎宜先綁扎圓環(huán)的鋼筋，然后綁扎腹桿鋼筋，節(jié)點處的鋼筋的伸入和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計圖紙進(jìn)行，以保證足夠強度。5、模板可用九夾板或定型鋼模，用扣件、對拉螺栓拉結(jié)牢固。6、模板安裝校正固定后，按常規(guī)支模要求，上、下設(shè)計水平拉桿及剪刀撐，以保證模板不移位。7、混凝土澆筑按斜坡分層法連續(xù)澆筑施工，防止產(chǎn)生施工縫。分段施工時，支撐斷面施工縫宜留設(shè)垂直縫，在繼續(xù)施工前，應(yīng)預(yù)先清除施工縫處的疏松泮，用清水濕潤。8、冠梁、內(nèi)支撐鋼筋參數(shù)詳見基坑支護(hù)設(shè)計圖紙。八)、內(nèi)支撐拆除本基坑內(nèi)支撐拆除采用爆破法,我單位已另外聘請有相關(guān)資質(zhì)專業(yè)單位進(jìn)行,拆除方案見附件。九）、疏干井施工疏干降水是本工程施工的一個重要環(huán)節(jié)，按主體設(shè)計要求，地下水位不得高于基底以上7.0m，因地下裂隙水及降水影響，必須設(shè)置疏干井。1、疏干井設(shè)計要求疏干井管徑200mm,孔底放置在基坑底，井管采用φ200PVC管和外包兩層80目尼龍網(wǎng)，管井內(nèi)下放10m3/h深井泵，抽排的地下水必須經(jīng)過過濾后放能排放。具體詳見《降水井、觀測孔結(jié)構(gòu)設(shè)計圖》2、排水施工基坑施工完畢，即可開始排水，排水期間應(yīng)安排人員24小時值班，對降水井水泵運行狀態(tài)、電路運行狀態(tài)嚴(yán)密監(jiān)控，對地下水動態(tài)定時觀察測量，雨天應(yīng)增加地下水動態(tài)觀測次數(shù)，及時掌握地下水動態(tài)信息，指導(dǎo)降水防止地下水位降深過大產(chǎn)生掉泵或地下水抽排不足，平時應(yīng)簡易測量單井出水量，以掌握抽水運行狀態(tài)，確?；雍袜徑ㄖ锇踩?。十）、檢查驗收1、噴射砼檢驗標(biāo)準(zhǔn)按每50m3砼或每個混凝土施工臺班制作一組150×150×150mm3砼試塊，噴射厚度采用鉆孔檢測，要求每100m2不少于2、錨索檢驗標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力錨索采用抗拔試驗進(jìn)行檢測，檢測數(shù)量為錨索總數(shù)的5%。3、支護(hù)樁檢驗標(biāo)準(zhǔn)鋼筋籠質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1主筋間距±102長度±100一般項目1鋼筋材質(zhì)檢驗設(shè)計及規(guī)范要求2箍筋間距±203直徑±10混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(mm)項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁位<D/62孔深+3003樁體質(zhì)量檢驗采用低應(yīng)變檢測，檢測數(shù)量為總樁數(shù)的30%4混凝土強度C30一般項目1垂直度<1%2樁徑±503泥漿比重干法施工4沉淤厚度干法施工5混凝土塌落度180-2206鋼筋籠安裝深度±1007混凝土充盈系數(shù)大于1,小于1.28樁頂標(biāo)高+30,-50

六、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程質(zhì)量總目標(biāo)：合格。為確保本工程達(dá)到所要求的質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)我司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點。我司將采用項目目標(biāo)管理法施工機制及項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司各相關(guān)職能部門全力配合。工程施工質(zhì)量管理完全按照我司所認(rèn)證的ISO9001質(zhì)量體系進(jìn)行全過程的質(zhì)量控制。在本工程的建設(shè)中，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴(yán)格要求、事前控制、杜絕返工”的指導(dǎo)思想，認(rèn)真對待每個施工環(huán)節(jié)。2、組織保障為圓滿完成該工程，使工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求，我公司按照項目管理要求，指派對基坑施工有豐富經(jīng)驗的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)，對工程的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行有計劃的組織管理，確保工程質(zhì)量合格，施工工期、安全、文明施工等達(dá)到業(yè)主的要求。質(zhì)量保證機構(gòu)見下圖：3技術(shù)措施1、堅持“三檢”制度各分項施工嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即每道工序完后，首先由作業(yè)組提出自檢，再由項目副經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行互檢和交接檢，最后由公司質(zhì)檢員組織有關(guān)人員進(jìn)行專檢。隱蔽工程在作好內(nèi)部檢查基礎(chǔ)上，還要請甲方、設(shè)計院、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位代表進(jìn)行隱蔽驗收。質(zhì)量質(zhì)量“三檢”控制流程圖2、質(zhì)量控制要點2.1施工準(zhǔn)備過程的質(zhì)量控制（1）按優(yōu)化的施工組織設(shè)計（方案）進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。（2）做好圖紙會審和技術(shù)交底技術(shù)培訓(xùn)工作。對于推廣應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)。（3）正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，搞好維修保養(yǎng)工作，保持機械設(shè)備的良好狀態(tài)。2.2施工過程的質(zhì)量程序控制（1）嚴(yán)格按施工程序施工。（2）根據(jù)對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵問題、關(guān)鍵部位及重要因素設(shè)質(zhì)量控制點。（3）建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)。專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、整理和傳達(dá)質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)（項目經(jīng)理部）。決策機構(gòu)對異常情況信息做出反應(yīng)，并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu)，調(diào)整施工部署，糾正偏差。形成一個反應(yīng)快、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)。（4）現(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息，按照單層隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機提樣法客觀地抽取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)，為決策提供可靠依據(jù)。（5）采用質(zhì)量預(yù)控法中的因果分析圖、質(zhì)量對策表、“五合一”記錄表開展質(zhì)量統(tǒng)計分析。掌握質(zhì)量動態(tài)，追蹤“病灶”，尋“癥”下藥。2.3加強質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，現(xiàn)場成立質(zhì)量監(jiān)督小組以專業(yè)檢查為主，同時開展自檢、互檢和工序交接工作。2.4項目經(jīng)理每周組織一次質(zhì)量、安全、現(xiàn)場平面管理檢查，既進(jìn)行現(xiàn)場實測又進(jìn)行檢查技術(shù)檔案資料。2.5專職質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)對材料、半成品、成品以及砂漿，砼配合比的檢查工作，每一項工程完成后，先由班組自檢，互檢，然后由專職質(zhì)量檢查員會同技術(shù)員、施工員進(jìn)行實測評定質(zhì)量等級，各工種的施工質(zhì)量情況要在辦公室統(tǒng)計上墻，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，在好中求快。2.6嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，凡由于操作原因，前道工序未達(dá)標(biāo)的收尾活處理均由原施工班組限期改正，由項目經(jīng)理組織移交填寫交接單手續(xù)。2.7項目技術(shù)員提前申請砼及砂漿配合比。砼坍落度要嚴(yán)格控制；加強試塊的留置、制作、養(yǎng)護(hù)、送檢管理工作。2.8本工程所使用的水泥、砂、石、鋼筋等原材料必須有出廠合格證或檢驗報告，同時要嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格品種的驗收和送檢登記造冊工作。3、質(zhì)量管理制度3.1建立嚴(yán)格的獎罰制度在工程施工前或施工過程中，項目經(jīng)理要組織有關(guān)人員，根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定，制定出符合本工程施工的較為詳細(xì)的規(guī)章制度和獎罰措施，特別是保證工程質(zhì)量的獎罰措施，對施工質(zhì)量好的作業(yè)人員進(jìn)行重獎，對于違章施工造成質(zhì)量事故的作業(yè)人員進(jìn)行重罰，不允許在本工程施工中出現(xiàn)不合格品。在施工任務(wù)單上要由專職質(zhì)檢員簽署質(zhì)量等級，對質(zhì)量不合格的施工任務(wù)單不得計發(fā)工資；同時，要把合格任務(wù)單的工日和優(yōu)良等級的工日的單價工資拉開檔次，以激勵作業(yè)人員多干優(yōu)良等級工日，從而提高工程質(zhì)量。3.2建立嚴(yán)格的技術(shù)交底制度在工程施工中，各分部分項工程和比較復(fù)雜的施工工序，各種專業(yè)技術(shù)人員都必須編制詳細(xì)的技術(shù)交底措施，提出具體的施工方法、注意事項以及操作方法，質(zhì)量要求等，由各種專業(yè)施工員（工長）組織作業(yè)人員進(jìn)行書面交底，使每個作業(yè)人員心中有數(shù)，按程序施工，確保工序施工質(zhì)量。3.3建立質(zhì)量保證技術(shù)措施交底制度在本工程施工中，對各工種專業(yè)制定出質(zhì)量保證措施，對于各工種專業(yè)的質(zhì)量保證技術(shù)措施，由各分部分項技術(shù)主管編制，并向施工人員作詳細(xì)的交底，由質(zhì)量檢查員監(jiān)督實施。七、文明施工及環(huán)境保護(hù) 文明施工的好壞既直接影響整個企業(yè)的信譽和形象，也直接影響到附近市民的健康和安全，所以做好文明施工工作至關(guān)重要。我司一向注重文明施工工作，并且具有優(yōu)良傳統(tǒng)，具有多年在市區(qū)進(jìn)行房建施工的經(jīng)驗，并在文明施工方面取得了輝煌成就，創(chuàng)造了多個省市文明施工樣板工程，在多年的施工實踐中，我司在文明施工管理方面，已經(jīng)形成了一套完整的工作體系。1、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)認(rèn)真落實有關(guān)環(huán)境保護(hù)工作的具體要求,樹立全員環(huán)保意識,采取有效措施,控制對大氣、對水污染及噪音、廢棄物污染,合理使用自然資源,最大限度地減少對環(huán)境的污染和影響,營造文明、和諧、環(huán)保的施工環(huán)境.2、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證體系 2.1制定文明施工管理制度根據(jù)建設(shè)部《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、區(qū)建委、市建委及業(yè)主有關(guān)要求，結(jié)合本工程施工特點，我司特制定出適合本工程的文明施工管理制度，力爭在文明施工中再創(chuàng)佳績。2.2建立文明施工管理機構(gòu)1、為確保文明施工及環(huán)境保護(hù)目標(biāo)的實現(xiàn)，我司將專門成立“施工文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組和稽查小組”，成員由公司黨政工團(tuán)和工程部領(lǐng)導(dǎo)組成，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)達(dá)上級有關(guān)文明施工管理的精神，并落實公司月檢制度。“稽查小組”屬于機動組，對本工地文明施工進(jìn)行突擊檢查。2、項目經(jīng)理部成立“文明施工小組”，成員由項目經(jīng)理部各部門負(fù)責(zé)人組成，負(fù)責(zé)本工程文明施工管理制度的制定、落實，并實施周檢制度。專職的文明施工督導(dǎo)員，將全面負(fù)責(zé)監(jiān)控本工程的文明施工工作。2.3文明施工管理體系3、文明施工保證措施工程遵守國家、部、廣西壯族自治區(qū)、和南寧市頒布的有關(guān)文明施工的規(guī)定。3.1加強機具、材料管理1、加強各工序的施工管理，施工材料分期分批組織進(jìn)場，各類物體堆放整齊，不占道、不擋路，多余的機具材料及時運出場地。每道工序作業(yè)完后必須清場，保持整潔不亂，做到“工完料清”。2、材料、機具、設(shè)備進(jìn)場后，進(jìn)行分類堆放，并按照ISO9001文件有關(guān)要求進(jìn)行標(biāo)識。3.2加強對進(jìn)出施工范圍交通車輛及路面的管理在進(jìn)出現(xiàn)場路口設(shè)置洗車槽，任何從現(xiàn)場出外的車輛均需經(jīng)過沖洗干凈才能出外，防止車輛將余泥帶出場外污染道路，并經(jīng)常性清潔周邊道路。對疏導(dǎo)交通的路面，若有損壞，立即進(jìn)行修補，按原來通車要求滿足該路段的交通。3.3合理布設(shè)臨時生活、施工設(shè)施1、施工設(shè)施采取適當(dāng)隔離措施，與市民生活區(qū)分開。2、因為施工場地較狹，現(xiàn)場只設(shè)置項目部辦公室，工人宿舍等臨設(shè)則租用民居，并嚴(yán)格按照有關(guān)文明施工規(guī)定實施。3、工場、料場、配電房、易燃易爆物品合理布置，作到工完場清保持場區(qū)整潔。4、環(huán)境保護(hù)措施南寧市是一個環(huán)境優(yōu)美的城市，譽稱為綠城，榮獲“最佳人居獎”。我司在當(dāng)?shù)厥┕?，一定要注意保護(hù)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境，將采取以下一些環(huán)境保護(hù)措施：4.1防止水污染措施施工期間水污染包括軟基處理時產(chǎn)生的泥漿廢液、機械廢液造成的污染。1、在施工區(qū)配設(shè)沉淀池、廢水處理池。施工廢水經(jīng)過處理后，再排到市政排污系統(tǒng)。2、機械廢液用容器收集，不隨意亂倒。4.2余泥渣土排放措施對于余泥、渣土等固體廢棄物，應(yīng)集中處理，不隨意棄置。力爭當(dāng)天清理當(dāng)天運輸，保持場內(nèi)清潔，余泥、渣土嚴(yán)格按南寧市有關(guān)規(guī)定運至有關(guān)部門指定的地點。4.3防止振動、噪音措施1、采用性能良好的機械設(shè)備，認(rèn)真做好加油、保養(yǎng)工作，減少施工時機械發(fā)出的噪音。2、按照南寧市規(guī)定，在夜間22時至次日6時間停止施工，減少對居民的噪聲影響。3、大型動力設(shè)備，盡量設(shè)置消聲裝置，對不使用的設(shè)備及時關(guān)閉。4、在滿足要求的情況下，盡量采用振動小的機械設(shè)備。5、在振動大的機械經(jīng)過的地方鋪一層石粉減振，控制振動傳播范圍。4.4防止揚塵污染措施1、每天早晚用灑水車沖洗進(jìn)入施工現(xiàn)場的場外道路，保持路面干凈。2、施工場內(nèi)交通道路每天根據(jù)實際情況用灑水車灑水。3、對暴露在陽光下的容易產(chǎn)生灰塵的區(qū)域用濕潤的麻袋或編織帶適當(dāng)覆蓋。4.5防止光污染夜間施工時，為保證現(xiàn)場有足夠的照明亮度，需采用探照燈作為施工照明，另外電焊作業(yè)時，會產(chǎn)生強光刺射，這些都會干擾居民的生活和影響司機夜間行車安全。因此，施工時，為防止強光照向周圍居民樓及行車司機，特設(shè)置擋板，進(jìn)行遮擋；并盡量采用直射型燈具，嚴(yán)格控制使用漫射型燈具。4.6防止廢氣污染所有施工機械做好檢修工作，尤其是廢氣的排放檢測，必須符合南寧市廢氣排放檢測標(biāo)準(zhǔn)。不符合標(biāo)準(zhǔn)的機械設(shè)備不得使用。4.7加強文明施工、環(huán)境保護(hù)宣傳和督導(dǎo)1、學(xué)習(xí)文明施工有關(guān)管理規(guī)定，在每周安全學(xué)習(xí)中穿插文明施工的學(xué)習(xí)內(nèi)容，使每個職工明白文明施工的重要性。2、做好現(xiàn)場文明施工的宣傳工作，在班組中開展文明施工勞動競賽，做到有獎有罰。3、施工現(xiàn)場主門兩側(cè)懸掛施工標(biāo)牌，注明工程名稱、工程負(fù)責(zé)人、文明施工負(fù)責(zé)人、施工許可證和投訴電話等內(nèi)容，接受廣大市民監(jiān)督。八、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)目標(biāo)無重大傷亡事故,輕傷率小于3‰。2、安全保證機構(gòu)與安全保證體系圖3、生產(chǎn)安全措施1、施工前，做好地質(zhì)勘察和調(diào)查研究，掌握地質(zhì)和地下埋設(shè)物情況，清除3.0m以內(nèi)的地下障礙物、電纜、管線等，以保證安全操作。2、操作人員應(yīng)熟悉施工機械性能和工藝要求，嚴(yán)格執(zhí)行各專用設(shè)備使用規(guī)定和操作規(guī)程。3、用電設(shè)備，應(yīng)有安全保險裝置，嚴(yán)防漏電；電纜收放要與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，防止拉斷電纜，造成事故；應(yīng)控制鉆進(jìn)速度和電流大小，嚴(yán)禁超負(fù)荷鉆進(jìn)。4、所有成孔機械設(shè)備必須有專人操作，實行專人專機，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和機具保養(yǎng)制度，發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時排除，并通知有關(guān)專業(yè)人員維修和處理。4、人身安全保證措施1、對工作環(huán)境對健康風(fēng)險進(jìn)行評估，預(yù)先制定相應(yīng)的預(yù)防措施；2、工作人員應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以確保員工健康并適合工作，患有傳染性疾病的員工絕對不允許在現(xiàn)場工作，患有其它疾病，也應(yīng)報告自己的健康情況，以確定是否適宜工作。3、配備常用藥箱，以備一般傷害能得到及時醫(yī)療。獲取最近醫(yī)院電話號碼及地址，一旦發(fā)生較大傷害，能得到最快的搶救。4、確保員工擁有必須的個人防護(hù)用品，開展有關(guān)防護(hù)用品維修、清潔、儲存和保管的培訓(xùn)。5、安排員工進(jìn)行健康風(fēng)險和安全意識方面培訓(xùn)，內(nèi)容包括安全知識、環(huán)境影響等方面的培訓(xùn)。6、進(jìn)行職業(yè)病檢查，保存員工的健康記錄，包括工作場所的監(jiān)控記錄和職業(yè)病、非職業(yè)病的預(yù)防措施。5、防火措施為做好施工現(xiàn)場防火、治安管理，貫徹消防、治安管理方針，確保企業(yè)生產(chǎn)和職工生命財產(chǎn)安全，制定施工現(xiàn)場防火、治安管理措