福建省南平鵬昊新型建筑材料有限公司運營期環(huán)境影響和保護措施

主要環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施4.2運營期環(huán)境影響和保護措施4.2.1運營期污染源分析廢氣污染源分析項目運營期主要廢氣是主要來自于原料及成品堆場堆存揚塵、廠內(nèi)運輸粉塵以及破碎篩分過程、攪拌機原料混合攪拌過程及物料在上料、輸送落料過程中產(chǎn)生的粉塵及焊接煙塵、食堂油煙等。（1）正常工況下廢氣污染源①破碎、篩分粉塵項目采用鄂式、圓椎破碎機及振動篩對尾礦及廢石料進行細破，破碎機及振動篩工作時，物料受擠壓而破裂，破碎、篩分過程產(chǎn)生粉塵。參考2021年6月11日國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊3039其它建筑材料制造行業(yè)-破碎產(chǎn)污系數(shù)（產(chǎn)品砂石骨料）：顆粒物1.89千克/噸-產(chǎn)品，項目生產(chǎn)機制砂、碎石總量12萬m3/a(折14.4萬t/a），則破碎篩分粉塵產(chǎn)生量為272.16t/a。本項目亦屬于廢棄資源的利用，對照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范廢棄資源加工工業(yè)》（HJ1034-2019）中的“其他廢棄資源加工”廢氣治理可行性技術(shù)：破碎篩分宜采取布袋除塵治理，本項目破碎篩分粉塵產(chǎn)生量較大，因此本環(huán)評要求在破碎機及振動篩上方各設(shè)1套集氣罩，輸送皮帶落料點上方設(shè)置噴淋裝置。項目集氣罩集氣效率90%，粉塵收集后經(jīng)中央集氣管道接入1套脈沖式布袋除塵器處理，引風機風量為20000m3/h，根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊3039其它建筑材料制造行業(yè)：末端治理措施為袋式除塵，效率99%，處理后尾氣由1根15m高排氣筒（DA001）排放。項目年運營2400h，則破碎、篩分有組織粉塵廢氣產(chǎn)排放情況見表4.2-2、表4.2-3。表4.2-2破碎+篩分粉塵產(chǎn)生情況一覽表項目集氣效率有組織排放無組織排放速率kg/h產(chǎn)生量t/a速率kg/h產(chǎn)生量t/a速率kg/h產(chǎn)生量t/a破碎+篩分粉塵113.4272.1690102.06244.94411.3427.22表4.2-3破碎、篩分粉塵排放情況一覽表處理設(shè)施項目風量入口濃度出口濃度（mg/m3）排放量（t/a）排放速率（kg/h）處理效率（%）排氣筒高度（m）脈沖式布袋除塵器破碎+篩分粉塵20000510551.052.451.0219915由上表可知，項目物料在破碎篩分過程產(chǎn)生的粉塵廢氣經(jīng)集氣罩收集+脈沖式布袋除塵器處理后由1根15米排氣筒排放，排放濃度及排放速率可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準。=2\*GB3②輸送落料粉塵項目物料輸送過程中物料自輸送帶頂端下落時會產(chǎn)生粉塵污染，根據(jù)《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中的經(jīng)驗估算，輸送粉塵排放因子按0.01kg/t（物料）計，項目皮帶傳送規(guī)模14.4萬t/a，則無任何除塵措施的情況下，傳送逸散含塵廢氣產(chǎn)生量為1.44t/a。本環(huán)評建議企業(yè)在落料點處設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，在落料時進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度。其降塵效率約90%，則輸送落料粉塵排放量約0.144t/a（0.06kg/h）。③原料堆場揚塵根據(jù)2021年6月11日國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中《工業(yè)源固體物料堆場顆粒物核算系數(shù)手冊》，堆場揚塵包括裝卸揚塵和風蝕揚塵，本項目原料為一般工業(yè)固廢，其堆場揚塵參照《工業(yè)源固體物料堆場顆粒物核算系數(shù)手冊》計算）、固廢（污泥）堆場污泥經(jīng)壓濾后含水率50%，堆存及裝卸時基本不產(chǎn)生揚塵，因此固廢堆場揚塵本項目僅計算原料堆場揚塵，其產(chǎn)排情況計算如下：A、顆粒物產(chǎn)生量核算公式：P=ZCy+FCy={Nc×D×(a?b)}+2×Ef×S}×10-3式中：P指顆粒物產(chǎn)生量（單位：噸）；ZCy指裝卸揚塵產(chǎn)生量（單位：噸）；FCy指風蝕揚塵產(chǎn)生量（單位：噸）；Nc指年物料運載車次（單位：車）；取15100（尾礦碴石原料15.1萬t)D指單車平均運載量（單位：噸/車）；取10(a?b)指裝卸揚塵概化系數(shù)（單位：千克/噸），a指各省風速概化系數(shù)，福建省取0.0009，b指物料含水率概化系數(shù)，取0.0002；Ef指堆場風蝕揚塵概化系數(shù)，（單位：千克/平方米）；取10.2492S指堆場占地面積（單位：平方米），取1000經(jīng)計算P=700噸B、顆粒物排放量核算公式：Uc=P×(1?Cm）×(1?Tm）式中：P指顆粒物產(chǎn)生量（單位：噸）；取700Uc指顆粒物排放量（單位：噸）；Cm指顆粒物控制措施控制效率（單位：%），取99（編織覆蓋+噴淋噴霧）Tm指堆場類型控制效率（單位：%），半敞開式取60。經(jīng)計算Uc=2.8噸企業(yè)擬新建的原料堆場為鋼結(jié)構(gòu)帶頂棚半敞式廠棚，廠棚頂設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，原料日常堆放過程中，覆蓋編織布（降塵率86%），裝卸時再進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度。其總降塵效率有效率約99%，則堆場無組織揚塵排放量約2.8t/a（按7200h計，0.389kg/h）。④成品堆場風力揚塵機制砂、碎石成品堆場地在風力作用下產(chǎn)生一定的揚塵。揚塵產(chǎn)生量與風速和成品潤濕情況有關(guān)。項目參考西安夜間建筑學院的干堆場揚塵計算公式計算：核算公式：Q=4.23×10-4×IV×4.9×S）其中Q表示粉塵產(chǎn)生量（單位kg/d）；S表示面積（單位m2），取1500；IV表示風速（取平均風速1.5m/s）；計算得Q=4.66kg/d（1.398t/a）。企業(yè)建鋼結(jié)構(gòu)帶頂棚的堆場，廠棚頂設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，成品日常堆放過程中，定時進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度。其降塵效率約90%，成品堆場無組織粉塵排放量約0.14t/a（0.0194kg/h，按7200h計）。⑤成品裝料粉塵本項目成品堆場頂棚設(shè)置自動噴淋裝置，在成品鏟裝過程中灑水降塵，項目采用采用如下公式進行估算：Q=M×e0.64U×e-0.27W×H1.283式中：Q—裝卸揚塵，g/次；U—風速，1.7m/s；W—物料濕度，1%；M—汽車噸位，10噸/車；H—鏟裝高度，取3m。經(jīng)估算，鏟裝過程中產(chǎn)生的揚塵0.121kg/次，本項目機制砂、碎石除部份做建材原料外（約3萬t/a），尚有11.4萬t/a外運，則項目年鏟裝次數(shù)約為11400次，揚塵產(chǎn)生量1.38t/a，通過采取自動噴淋措施，保持堆場表面一定濕度，可減少約90%粉塵，排放量為0.138t/a（0.0575kg/h）。⑥廠內(nèi)運輸揚塵本項目原料及成品采用汽車運輸。汽車運輸時由于碾壓產(chǎn)生的揚塵對道路兩側(cè)一定范圍內(nèi)會造成污染。此過程包括原料進場和成品出場過程中的汽車運輸產(chǎn)生的粉塵，揚塵量的大小與車流量、道路狀況、氣候條件、汽車行駛速度等均有關(guān)系。根據(jù)汽車道路揚塵擴散規(guī)律，在大氣干燥和地面風速低于4m/s條件下，汽車行駛時引起的路面揚塵量與汽車速度成正比，與汽車質(zhì)量成正比，與道路表面揚塵量成正比，其汽車揚塵量預測經(jīng)驗公式為：式中：Q—汽車行駛揚塵量（kg/km,輛）；V—車速度（km/h);取10W—汽車質(zhì)量（t)，汽車平均質(zhì)量取10t;P—道路表面粉塵量（kg/m2),取0.60。由上述計算公式計算，汽車揚塵量0.39kg/(km?輛)。本項目原料及成品年轉(zhuǎn)運總量33.1萬t（原材料尾礦渣15.1萬t、袋裝水泥及鋼筋6000t、機制砂及碎石14.4萬t、仿古建材及水泥預制品3萬t)，運輸33100車輛次，汽車揚塵量以0.39kg/(km?輛)計，在廠區(qū)內(nèi)行駛道路長約200m，則汽車在廠區(qū)內(nèi)行駛過程的揚塵量為：2.58t/a；廠區(qū)內(nèi)道路應(yīng)進行水泥硬化，同時采取道路灑水抑塵作用后（降塵效率70%計），運輸揚塵產(chǎn)生量將明顯降低，排放量約0.774t/a（0.322kg/h）。⑦混合攪拌粉塵項目建材生產(chǎn)過程中采用的是人工投料，根據(jù)2021年6月11日國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3021水泥制品制造）產(chǎn)排污系數(shù)，物料混合攪拌過程粉塵的產(chǎn)污系數(shù)為0.13kg/t-產(chǎn)品，由于攪拌物料為濕法攪拌，因此攪拌過程產(chǎn)塵量較少，因此產(chǎn)污系數(shù)按0.05kg/t-產(chǎn)品，項目仿古建材及水泥預制品共生產(chǎn)14萬套（件）/年，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，約折3萬t/a，則物料混合攪拌過程粉塵產(chǎn)生量為1.5t/a。本環(huán)評要求工人在砂石料、水泥使用過程輕拿輕放，盡量避免添料過程中落差過大，揚起的粉塵過多，同時采取作業(yè)區(qū)灑水抑塵措施，其降塵有效率約80%，則混合攪拌無組織粉塵排放量約0.3t/a（0.125kg/h）。=8\*GB3⑧焊接煙塵項目材料中鋼筋龍骨部分連接處需要手工焊接，焊條用量為1.7t/a，按照煙塵產(chǎn)生量16g/kg焊條估算，則其焊接煙塵產(chǎn)生量為27.2kg/a。由于焊接產(chǎn)塵點不固定，因此焊接煙塵以無組織形式排放。⑦污染源分析結(jié)果匯總綜上分析，本項目在正常工況下有組織廢氣污染源分析結(jié)果見表4.2-4、有組織廢氣排放口基本情況見表4.2-5、無組織廢氣污染源分析結(jié)果見表4.2-6、項目廢氣污染物產(chǎn)排量核算結(jié)果見表4.2-7。運營期環(huán)境影響和保護措施A正常工況下污染源分析a有組織廢氣污染源分析表4.2-4正常工況下項目有組織廢氣污染源分析一覽表類別污染源產(chǎn)污環(huán)節(jié)編號污染物產(chǎn)生情況治理措施排放情況達標情況核算方法廢氣量(Nm3/h)濃度(mg/m3)速率(kg/h)產(chǎn)生量(t/a)設(shè)施編號工藝收集效率(%)去除率(%)是否可行技術(shù)核算方法廢氣量(Nm3/h)濃度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)排放時間(h/a)排放規(guī)律排放去向排氣筒編號濃度限值(mg/m3)速率限值(kg/h)達標情況破碎+篩分粉塵廢氣鄂式破碎機、圓椎破碎機、振動篩G1、G2、G3顆粒物產(chǎn)污系數(shù)法200005105102.06244.944TF1收集+脈沖式布袋除塵器+15米排氣筒9099是產(chǎn)污系數(shù)法2000051.051.0212.452400連續(xù)大氣DA0011203.5達標注：主要編號說明a、本項目產(chǎn)污環(huán)節(jié)編號G來源于工藝流程與產(chǎn)污環(huán)節(jié)圖；b、TF為廢氣污染治理設(shè)施編號；c、DA為排氣筒編號；本項目共設(shè)置1根排氣筒。表4..2-5有組織廢氣排放口基本情況污染源排放口編號高度（m）內(nèi)徑（m）溫度(℃)類型地理坐標鄂式破碎機、圓椎破碎機、振動篩DA001150.525一般排放口N：27°50′13.839″；E：118°23′16.828″運營期環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施b無組織廢氣污染源分析表4.2-6正常工況下項目無組織廢氣污染源分析一覽廢氣類別污染工序污染物產(chǎn)生量（t/a）污染防治措施排放量（t/a）排放速率（kg/h）無組織廢氣原料堆存顆粒物700帶頂廠棚，半敞開式，頂部設(shè)噴淋，日常堆放過程覆該編織布2.80.389成品堆存顆粒物1.398帶頂廠棚，半敞開式，頂部設(shè)噴淋噴霧裝置，其降塵效率約90%0.140.0194成品裝料顆粒物1.38裝料過程噴淋降塵，其降塵效率約90%以上0.1380.0575皮帶輸送落料顆粒物1.44落料點處設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，在落料時進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度，其降塵效率約90%以上0.1440.06廠內(nèi)運輸顆粒物2.58道路硬化，灑水抑塵，則抑塵效率達70%以上0.7740.322混合攪拌顆粒物1.5物料輕拿輕，作業(yè)區(qū)灑水抑塵，則抑塵效率達80%以上0.30.125焊接煙塵顆粒物0.027/0.0270.0112顆粒物27.22灑水抑塵、清理打掃，則抑塵效率達90%以上2.7221.134c廢氣污染物產(chǎn)排量核算表4.2-7項目廢氣污染物產(chǎn)排量核算結(jié)果表序號類別產(chǎn)生源污染物產(chǎn)生量（t/a）采取的措施削減量（t/a）排放量（t/a）1有組織鄂式破碎機、圓椎破碎機、振動篩顆粒物244.944收集+脈沖式布袋除塵器+15米排氣筒242.4942.458顆粒物735.545噴淋等728.57.045表4.2-8項目廢氣污染物產(chǎn)排放總量核算結(jié)果表顆粒物t/a980.489970.9949.495/（2）非正常工況下污染源分析本項目的非正常工況主要是有組織廢氣污染物排放控制措施達不到應(yīng)有效率，即布袋除塵處理裝置故障，造成廢氣污染物未經(jīng)處理直接排放，其排放情況如表4.2-9所示。表4.2-9非正常情況下廢氣污染源基本情況一覽表排放源非正常排放原因污染物排放量（t/a）排放速率(kg/h)單次持續(xù)時間/小時非正常排放量/(kg/次)措施年發(fā)生頻次/次生產(chǎn)區(qū)除塵裝置故障或失效顆粒物244.944102.061102.06立即停止生產(chǎn)，組織技術(shù)人員進行維修1~2由表4.2-4可知，非正常工況下，當布袋除塵設(shè)施發(fā)生故障時，無組織排放粉塵很大，將污染環(huán)境空氣，危害生產(chǎn)人員健康。應(yīng)立即人工灑水抑塵，為防止生產(chǎn)廢氣非正常工況排放，企業(yè)必須加強廢氣處理裝置的管理，定期檢修，確保設(shè)施正常運行，在布袋處理裝置停止運行或出現(xiàn)故障時，必須停止生產(chǎn)作業(yè)。（3）食堂油煙項目在綜合樓設(shè)有一間食堂，服務(wù)于站內(nèi)職工。食堂燃用液化氣，使用的是清潔燃料，污染物排放量較小，經(jīng)集中收集引至樓頂后不會對環(huán)境空氣質(zhì)量造成明顯影響。食堂廚房在炒菜時產(chǎn)生的油煙，主要成份是動、植物油遇熱揮發(fā)、裂解的產(chǎn)物及氣味、水蒸氣等，根據(jù)類比調(diào)查，在未采取任何措施的情況下，油煙排放濃度范圍為10～15mg/m3。項目食堂需安裝油煙凈化設(shè)施對油煙進行處理，并經(jīng)專門煙道引到屋面排放，處理后油煙要達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）中的排放濃度限值，該食堂為小型規(guī)模，油煙最高排放濃度為2mg/m3，油煙凈化去除率不低于60％，經(jīng)過處理后的油煙廢氣排放濃度為0.8mg/m3，對周圍大氣環(huán)境影響不大。廢水污染源分析（1）廢水處理方式本項目運營期皮帶輸送落料、道路運輸、堆場堆存、物料混合攪拌等各個環(huán)節(jié)中抑塵用水均被物料吸收或蒸發(fā)，不會產(chǎn)生外排廢水，構(gòu)件養(yǎng)護水、道路灑水全部蒸發(fā)進入大氣或進入骨料（輔料），不產(chǎn)生廢水。產(chǎn)生的廢水主要為生產(chǎn)廢水（清洗廢水和洗砂廢水）、生活污水及初期雨水。①生產(chǎn)廢水項目設(shè)備設(shè)施清洗廢水經(jīng)收集沉淀后的上清液全部回用作攪拌用水，不外排。項目擬在#2生產(chǎn)車間內(nèi)建設(shè)收集池1個容積為10m3（尺寸為2×5×1m），清洗廢水日?？勺龅窖h(huán)使用，定期清掏尾渣，定期補充新鮮水不排放。項目洗砂廢水進入廢水處理設(shè)施處理后上清液回用作洗砂用水。項目擬在洗砂作業(yè)區(qū)建設(shè)廢水處理設(shè)施1套，由收集池+沉淀處理罐+壓濾機+清水回用池（總?cè)莘e200m3）組成，洗砂廢水經(jīng)處理后回用于洗砂工序，定期補充新鮮水不排放。②生活污水生活污水經(jīng)化糞池處理設(shè)施處理后定期清掏，用為周邊林地施肥農(nóng)用。③初期雨水初期雨水經(jīng)收集至初期雨水收集池沉淀后做為廠區(qū)及道路抑塵用水，不排放。（2）廢水污染源分析①洗砂廢水根據(jù)類比同類型項目，洗砂廢水的SS的濃度約為3000~5000mg/L。經(jīng)收集+混凝沉淀后，SS去除效率約為95%，可達回用要求。項目洗砂廢水污染物產(chǎn)排放情況見表4.2-10。表4.2-10項目洗砂廢水污染物處理情況表廢水類型廢水產(chǎn)生量（m3/a）廢水處理量（m3/a）污染物產(chǎn)生濃度（mg/l）處理后濃度（mg/l）產(chǎn)生量（t/a）處理后產(chǎn)生量（t/a）洗砂廢水3000030000SS50002501507.5②生活污水生活污水產(chǎn)生量為331.5t/a，主要污染物為COD、BOD5、SS、NH3-N，污染物源強見表4.2-11。廢水類別、污染物治理措施信息見表4.2-12。表4.2-11廢水污染物源強名稱主要指標CODBOD5SSNH3-N動植物油初始情況初始濃度（mg/L）40020025035100產(chǎn)生量（t/a）0.1330.06650.08290.01160.0332化糞池去除效率（%）252560090產(chǎn)生情況產(chǎn)生濃度（mg/L）3001501003510產(chǎn)生量（t/a）0.09940.04970.03320.01160.0033表4.2-12廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染物治理設(shè)施排放口編號排放口設(shè)置是否符合要求排放類型污染物治理設(shè)施編號污染物治理設(shè)施名稱污染物治理設(shè)施工藝生活污水COD、BOD5、SS、氨氮不排放間斷排放，排放期間流量不穩(wěn)定，但有周期性規(guī)律TW001化糞池+儲液池厭氧///洗砂廢水SS不排放循環(huán)回用，不排放TW002收集池+沉淀罐+壓濾機+回用池收集+混凝沉淀+回用///清洗廢水SS做攪拌用水，不排放TW003收集溝渠+收集池收集沉淀+回用///初期雨水SS不排放沉淀后回用生產(chǎn)及抑塵TW004初期雨水收集池沉淀///（3）噪聲源項目高噪聲源主要為生產(chǎn)車間中各個機械設(shè)備（包括破碎機、振動篩、攪拌機等）運行產(chǎn)生的噪聲，噪聲源強為75～95dB（A）。噪聲設(shè)備聲壓級見表4.2-13。建設(shè)方已采取選用低噪聲設(shè)備、基礎(chǔ)減振、廠房隔聲、合理布局等措施以減少對周圍環(huán)境干擾。表4.2-13項目主要噪聲源強基本情況一覽表單位：dB(A)噪聲源產(chǎn)生強度距聲源距離r0(m)性質(zhì)類型降噪措施降噪量廠界排放量持續(xù)時間(h/a)機械設(shè)備952m機械噪聲頻發(fā)廠房隔聲、安裝減減震墊、定期維護689.024005m1481.08m18.176.910m2075.020m2669.030m29.665.458m35.359.780m38.156.9100m4055.0180m45.149.9（4）固體廢物運營期項目產(chǎn)生的固體廢物主要是有：壓濾污泥、廢鋼筋邊角料、焊渣、廢模具、廢石土渣、布袋除塵灰、廢脫膜劑包裝桶以及設(shè)備檢修過程產(chǎn)生的廢潤滑油及含油廢抹布、員工生活垃圾等。①一般固體廢物A壓濾污泥本項目產(chǎn)生的污泥主要包括沉淀罐底泥、廢水處理過程產(chǎn)生的懸浮物（主要成份石粉）、攪拌機及構(gòu)件脫膜后清洗廢水收集池底泥及初期雨水收集池底泥。沉淀罐底泥成分主要是原料中摻雜的泥土，項目年加工廢料約15.1萬噸，原料含泥率約為5%，產(chǎn)生量約為7550t/a；根據(jù)表4.2-5核算，洗砂廢水處理過程去除的懸浮物（主要成份石粉）產(chǎn)生量為142.5t/a；清洗廢水產(chǎn)生量約為1446m3/a，底泥產(chǎn)生量約占廢水處理量的0.5%，則產(chǎn)生的砂漿約為7.23t/a；初期雨水（摻雜有石粉，產(chǎn)生量1164.73m3/a）SS產(chǎn)生濃度約為1000mg/L，經(jīng)沉淀池沉淀處理后SS濃度約為50mg/L，則去除的懸浮物（底泥）約1.11t。綜上項目污泥產(chǎn)生總量約7700.84t/a（濕重，含水率50%），根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020），污泥主要來源于非特定行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一般固體廢物，類別為無機廢水污泥，代碼61。污泥經(jīng)板框壓濾機壓濾水分，壓濾后的濾餅產(chǎn)生量為3850t/a（干重）提供給機磚廠作生產(chǎn)原料。B廢模具仿古建材和水泥預制構(gòu)件脫模時會產(chǎn)生一定量的廢模具，產(chǎn)生量約為0.5t/a，根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020），廢模具主要來源于非特定行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一般固體廢物，類別為其他廢物，代碼99。收集后可與生活垃圾一起處理。C焊渣建材產(chǎn)品在鋼筋骨架焊接過程中會產(chǎn)生少量的焊渣，產(chǎn)生量約占焊絲總用量的5%，產(chǎn)生量約為0.085t/a，根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020），焊渣主要來源于非特定行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一般固體廢物，類別為其他廢物，代碼99。集中收集后可與生產(chǎn)垃圾一起處理。D鋼筋邊角料主要產(chǎn)生于鋼筋骨架制造過程，其產(chǎn)生量約占鋼筋用量的0.1%，項目鋼筋用量為1000t/a，則廢邊角料的產(chǎn)生量為1t/a，根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020），鋼筋邊角料來源于建材行業(yè)產(chǎn)生的一般固體廢物，類別為其他輕工化工廢物，代碼49，收集后外賣物質(zhì)回收公司。E廢石土渣模具使用完畢后，需清理附在鋼模上的渣漿和雜物，產(chǎn)生量約為仿古建材和水泥制品成品量的0.01%，則為3t/a，根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020），廢混凝土渣來源于建材行業(yè)產(chǎn)生的一般固體廢物，類別為其他輕工化工廢物，代碼49，收集后回用于仿古建材和水泥制品生產(chǎn)做原料。F布袋除塵灰根據(jù)表4.2-7廢氣核算匯總結(jié)果可知，項目脈沖式布袋除塵器收集的大顆粒粉塵量為242.494t/a（按242.5t/a計）。根據(jù)《一般固體廢物分類與代碼》（GBT39198-2020），工業(yè)粉塵來源非特定行業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的一般固體廢物，類別為工業(yè)粉塵，代碼66?？墒占笈c生產(chǎn)垃圾一起處理。②危險廢物A廢潤滑油項目運營期所有運輸車輛外包維護檢修，建設(shè)單位僅將不定期對生產(chǎn)設(shè)備進行維護檢修，如涂抹潤滑油等，生產(chǎn)設(shè)備潤滑過程產(chǎn)生的廢潤滑油約為0.05t/a，根據(jù)《國家危險廢物名廢潤滑油屬于《國家危險廢物名錄》（2021版）中HW08類，廢物代碼為900-217-08，定期交給有危險廢物處置資質(zhì)的單位進行處理。B含油廢抹布項目含油廢抹布產(chǎn)生量為0.01t/a，已豁免管理，可與生活垃圾一并收集后送垃圾處理場處理。C廢包裝桶項目脫模劑用量10t/a，為50kg桶裝，故年產(chǎn)生廢包裝桶約200只?？胀爸?.01t/個，則產(chǎn)生量2t/a。根據(jù)《國家危險廢物名廢膠、油、漆包裝空桶HW49(900-041-49)廠區(qū)統(tǒng)一收集后由脫模劑供應(yīng)商回收再利用。貯存過程需按照危廢處置的相關(guān)要求進行管理。③生活垃圾項目員工10人，8人住廠，不住廠員工生活垃圾按0.5kg/人次·天計算，住廠員工生活垃圾按1kg/人次·天計算，則生活垃圾產(chǎn)生量約2.7t/a。收集后由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運處置。項目主要固體廢物產(chǎn)生、處置與管理基本情況見表4.2-14，項目主要危險廢物特性見表4.2-15。表4.2-14項目主要固體廢物產(chǎn)生、處置與管理基本情況一覽表單位：t/a產(chǎn)生環(huán)節(jié)名稱屬性代碼產(chǎn)生量貯存方式貯存位置利用處置措施利用或處置量員工生活垃圾生活垃圾/2.7桶裝垃圾桶定期委托環(huán)衛(wèi)部門清運處理2.7壓濾壓濾泥餅613850堆存一般固廢堆場（壓濾泥餅區(qū)）外售磚廠利用3850模具清理廢石土渣493混合回用生產(chǎn)作原料3廢氣處理布袋除塵灰66242.5242.5脫模廢模具990.5袋裝廢品間外售物質(zhì)公司0.5鋼筋加工廢鋼筋邊角料491.5袋裝1.5焊接焊渣990.085袋裝垃圾桶與生活垃圾一起處理0.085脫模廢包裝桶危險廢物900-041-492堆存危險廢物貯存間廠家回收2設(shè)備潤滑廢潤滑油900-217-080.05桶裝委托有資質(zhì)單位收貯0.05設(shè)備檢修含油廢抹布/0.01袋裝垃圾桶豁免管理，與生活垃圾一起處置0.01表4.2-15項目主要危險廢物特性一覽表廢潤滑油HW08900-217-08廢包裝桶HW49900-041-49（5）土壤與地下水本項目廢氣污染源不涉及重金屬及二噁英、苯并[a]芘等持久性污染物，因此不涉及大氣沉降污染土壤、地下水的環(huán)境問題。項目設(shè)置有洗砂廢水收集處理設(shè)施1套，包括收集池1個、沉淀罐2個及循環(huán)回用池體1個；設(shè)置有清洗廢水收集溝渠+廢水收集池1個；設(shè)置有初期雨水收集池1個，當構(gòu)筑物破裂時會發(fā)生廢水垂直入滲、地面漫流污染土壤、地下水的環(huán)境問題。項目設(shè)置有危險廢物貯存室1間用于貯存廢潤滑油等危險廢物，當貯存容器破損或側(cè)翻，存在危險廢物泄漏污染土壤、地下水的環(huán)境問題。綜上，本項目涉及污染土壤、地下水污染問題，主要污染源、污染類型與污染途徑如表4.2-16、4.2-17所示：表4.2-16項目土壤與地下水環(huán)境污染源識別表污染源污染途徑污染物備注儲運工程大氣沉降/項目設(shè)置有廢水收集溝渠+收集池；廢水收集處理設(shè)施1套（收集池+2級沉淀罐+回用池）；初期雨水收集地面漫流SS垂直入滲SS其他/危廢暫存間大氣沉降/項目設(shè)置危險廢物暫存室1間，用于廢潤滑油等危廢暫存地面漫流有機物、油烴垂直入滲有機物、油烴其他/表4.2-17項目土壤與地下水環(huán)境影響類型與影響途徑識別表時段污染影響型生態(tài)影響型大氣沉降地面漫流垂直入滲其他鹽化堿化酸化其他運營期/√√/////4.2.2環(huán)境影響分析廢氣環(huán)境影響分析項目運營期主要廢氣主要來自于生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢氣：包括原料堆場揚塵、皮帶輸送落料粉塵以及生產(chǎn)過程中破碎篩分粉塵、廠內(nèi)運輸揚塵及油煙廢氣。（1）破碎、篩分粉塵項目采用鄂式、圓椎破碎機及振動篩對礦渣料進行細破及篩分，破碎及篩分過程中產(chǎn)生的粉塵廢氣經(jīng)分別收集后，統(tǒng)一由中央集氣管道引至1套廢氣處理設(shè)施“脈沖式布袋除塵設(shè)施”處理，處理后尾氣通過1根15m高排氣筒（DA001）排放。根據(jù)本環(huán)評表運營期環(huán)境影響和保護措施運營期環(huán)境影響和保護措施4.2-5正常工況下有組織廢氣污染源分析結(jié)果可知，顆粒物排放濃度為51.05mg/m3、排放速率為1.021kg/h，均可滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值，不會對廠內(nèi)及周邊環(huán)境造成明顯影響。（2）輸送落料粉塵項目物料輸送過程中物料自輸送帶頂端下落時會產(chǎn)生粉塵污染，企業(yè)在落料點處設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，在落料時進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度。根據(jù)工程分析結(jié)果可知，經(jīng)采取措施后，物料輸送落料過程逸散含塵廢氣產(chǎn)生量0.144t/a（0.06kg/h）。因此，物料輸送落料粉塵排放對周圍環(huán)境造成的影響較小。（3）原料堆場揚塵原料堆場揚塵包括裝卸揚塵和風蝕揚塵，企業(yè)擬新建的原料堆場為鋼結(jié)構(gòu)帶頂棚半敞式廠棚，廠棚頂設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，原料日常堆放過程中覆蓋編織布，裝卸時進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度。同時定期清掃廠區(qū)道路，保持道路清潔，并灑水保持道路濕潤，防止揚塵?？捎行p少作業(yè)場所粉塵的沉積。經(jīng)采取措施后堆場無組織揚塵排放量約2.8t/a（0.389kg/h），項目距離最近的源尾村永川居民區(qū)約781m，對周圍環(huán)境造成的影響較小。（4）成品堆場風力揚塵及裝料粉塵機制砂及碎石成品堆場堆存過程產(chǎn)生風力揚塵，鏟裝外運時產(chǎn)生粉塵，企業(yè)擬新建的成品堆場為鋼結(jié)構(gòu)帶頂棚半敞式廠棚，廠棚頂設(shè)置水噴淋裝置噴霧頭，鏟裝料時進行噴水降塵，保持原料表層一定的濕度。同時定期清掃廠區(qū)道路，保持道路清潔，并灑水保持道路濕潤，防止揚塵?？捎行p少作業(yè)場所粉塵的沉積。經(jīng)采取措施后堆場無組織顆粒物排放總量約0.278t/a，對周圍環(huán)境造成的影響較小。（5）攪拌粉塵項目原料進入攪拌機進行攪拌時，投料及攪拌過程小粒徑顆粒物會飄散形成粉塵，由于攪拌物料為濕法攪拌，因此攪拌過程產(chǎn)塵量較少，環(huán)評要求工人在砂石料、水泥使用過程輕拿輕放，盡量避免添料過程中落差過大，揚起的粉塵過多，同時采取作業(yè)區(qū)灑水抑塵措施，則混合攪拌無組織粉塵排放量約0.3t/a（0.125kg/h）。對周圍環(huán)境造成的影響較小。（6）焊接煙塵項目材料中鋼筋龍骨部分連接處需要手工焊接，焊接煙塵無組織排放量為27.2kg/a。鋼筋焊接場所通風，對周圍環(huán)境造成的影響較小。（6）廠內(nèi)運輸揚塵項目原料、成品均采用車輛運輸，在運輸過程中不可避免地要產(chǎn)生揚塵，企業(yè)采取控制運輸車輛車速、廠內(nèi)道路進行水泥硬化、同時定期清掃廠區(qū)道路，保持道路清潔，并灑水保持道路濕潤，防止揚塵。經(jīng)采取措施后，廠內(nèi)運輸粉塵無組織排放量約0.774t/a（0.322kg/h）。因此，廠內(nèi)運輸揚塵排放對周圍環(huán)境造成的影響較小。（7）油煙廢氣項目食堂為小型規(guī)模，廚房油煙廢氣內(nèi)含較多酮、酯、雜環(huán)化合物等污染物，并帶有一定熱量和異味。根據(jù)工程分析，油煙最高排放濃度為2mg/m3，經(jīng)配備規(guī)范的油煙凈化設(shè)備后，油煙凈化去除率不低于60％。經(jīng)過處理達標后的油煙廢氣經(jīng)專門煙道引到屋面排放，處理后油煙可達到《飲食業(yè)油煙排放標準》（GB18483-2001）中的排放濃度限值，對周圍大氣環(huán)境影響不大。另外，還必須做好油煙凈化設(shè)備的日常運行管理，必須及時清理極板、更換濾料和更換補充凈化液體，油煙凈化設(shè)施應(yīng)建立清洗、保養(yǎng)、維修制度和檔案，指定專人負責或委托專業(yè)化運營公司管理。廢水環(huán)境影響分析根據(jù)工程分析，本項目運營期原料和成品卸鏟和裝運、皮帶輸送落料、道路運輸、堆場風力及建材養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)中抑塵用水均被原料吸收或蒸發(fā)，不會產(chǎn)生外排廢水；設(shè)備設(shè)施清洗廢水經(jīng)收集沉淀后做攪拌用水；洗砂廢水經(jīng)收集、混凝沉淀及壓濾處理后循環(huán)回用，不排放；初期雨水經(jīng)沉淀處理后回用做廠區(qū)及道路灑水抑塵用水；員工生活廢水經(jīng)過化糞池處理后暫存于儲液池用于周邊林地施肥農(nóng)用，不外排。本項目廢水不外排，根據(jù)編制指南及《環(huán)境影響評價技術(shù)導則地表水環(huán)境》（HJ2.3-2018），本次廢水環(huán)境影響分析重點主要關(guān)注：從處理能力、處理工藝等方面分析生產(chǎn)廢水處理及回用的可行性。（1）地表水環(huán)境影響分析本項目運營期設(shè)備設(shè)施清洗廢水經(jīng)排污管道納入收集池收集、沉淀后泵回做攪拌用水；洗砂廢水經(jīng)排污管道收集至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)后，再泵入2級沉淀罐加藥處理，經(jīng)處理后少量含泥廢水進入壓濾機壓濾，壓濾后的尾水泵回收集池再次處理，罐體上部產(chǎn)生的清潔度較高的清水由頂部的出水口排出至清水回用池循環(huán)回用，不排放；壓榨泥餅則外售磚廠綜合利用。本項目生產(chǎn)廢水不外排，對周圍的地表水環(huán)境無影響。（2）初期雨水和生產(chǎn)廢水回用的可行性分析本項目生產(chǎn)廢水、初期雨水主要污染因子為SS，本項目在洗砂區(qū)、清洗區(qū)域四周設(shè)置圍坡與收集溝來收集生產(chǎn)廢水，初期雨水通過雨水管網(wǎng)進行收集，確保清洗廢水及初期雨水不會排入周邊水體。經(jīng)計算初期雨水量140m3/次，企業(yè)擬設(shè)置150m3的初期雨水池1個，滿足一次性暴雨產(chǎn)生的初期雨水收集要求，初期雨水經(jīng)收集沉淀后可用于廠區(qū)及道路灑水降塵。經(jīng)計算清洗廢水產(chǎn)生量為4.82m3/d、1446m3/a。企業(yè)擬在#2生產(chǎn)車間內(nèi)建設(shè)收集池1個容積為10m3，能滿足蓄水回用的要求。經(jīng)計算洗砂廢水產(chǎn)生量為100m3/d、30000m3/a，企業(yè)擬設(shè)置1套洗砂廢水處理裝置，由收集調(diào)節(jié)池+2級沉淀罐+回用池組成，各級處理水池總?cè)莘e共計200m3，能滿足蓄水回用的要求。本項目攪拌工序本身使用石子、細沙、水泥，對水質(zhì)要求不高；洗砂工序經(jīng)混凝沉淀處理后懸浮物去除效率達95%以上，清潔度較高。生產(chǎn)廢水及初期雨水經(jīng)沉淀后，可去除大部份的懸浮物，能夠滿足本項目攪拌用水水質(zhì)、洗砂水質(zhì)要求及道路抑塵用水要求。因此本項目生產(chǎn)廢水及初期雨水回用可行。噪聲環(huán)境影響分析噪聲源均為頻發(fā)噪聲，源強為75~100dB(A)。工程在采取室內(nèi)布置、安裝時設(shè)備采用消聲、減振等措施后，機械設(shè)備綜合噪聲強度約為95dB（A），經(jīng)采取合理設(shè)置廠區(qū)布局，并經(jīng)過距離衰減后，噪聲在180米處可降至49.9dB（A），廠界噪聲可達《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)相關(guān)功能區(qū)限值。本項目與最近的敏感點北側(cè)高池居民區(qū)相距約645m，與西南側(cè)圣農(nóng)雞場相距約340m，生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲對敏感點及雞場養(yǎng)殖影響較小。固廢環(huán)境影響分析（1）危險廢物項目產(chǎn)生的危險廢物主要包為廢潤滑油、廢包裝桶。1）處置措施生產(chǎn)機械設(shè)備潤滑過程產(chǎn)生的廢潤滑油約為0.05t/a，根據(jù)《國家危險廢物名危廢類別為HW08類，廢物代碼為900-217-08，應(yīng)定期交給有危險廢物處置資質(zhì)的單位進行處理。脫模劑廢包裝桶產(chǎn)生量2t/a。根據(jù)《國家危險廢物名危廢類別為HW49類，廢物代碼為900-041-49，廠區(qū)統(tǒng)一收集后由脫模劑供應(yīng)商回收再利用。貯存過程需按照危廢處置的相關(guān)要求進行管理。2）危險廢物貯存場所（設(shè)施）環(huán)境影響分析①危險廢物貯存場所選址可行性分析應(yīng)符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）中的相關(guān)要求，具備防風、防雨、防曬措施，暫存間地面應(yīng)進行防滲、防腐蝕處理，地面無裂隙。暫存間門口應(yīng)設(shè)置三角危險廢物標識牌及橙色危廢信息標識牌，標明危廢名稱、類別、代碼、管理人；暫存間內(nèi)需懸掛危廢臺賬，填寫危廢種類、數(shù)量、入庫出庫時間、負責人等信息；區(qū)包裝容器上應(yīng)貼上危險廢物標簽，標簽上標明危廢名稱、類別、代碼等；廢潤滑油應(yīng)設(shè)置于密閉容器內(nèi)，并設(shè)置在托盤內(nèi)，以防泄漏。根據(jù)污染源分析，危廢暫存周期以1年計，則本項目危廢暫存量及占地面積估算情況如下表4.2-13所示：序號危險廢物名稱本工程年產(chǎn)生量（t)暫存量(t)占地面積1廢潤滑油0.050.055m22廢包裝桶223合計2.052.05項目危廢暫存間5m2，堆放區(qū)堆高按1m計，堆積密度約1t/m3，則可堆放約5t危廢。本項目年產(chǎn)生危廢約2.05t，危廢倉庫容量可滿足原料堆放要求。原料堆放區(qū)參照《危險廢物貯存污染控制標準（GB18597-2001）及其修改單的要求進行建設(shè)。②危險廢物運輸過程的環(huán)境影響分析本項目危險廢物需委托有資質(zhì)單位進行運輸處置，根據(jù)有關(guān)資料，因交通事故罐破損，危險物品大量溢出而對環(huán)境造成污染或人員傷害事故概率約為0.3-0.4次/年，一旦運儲系統(tǒng)出現(xiàn)事故，其影響范圍和程度都較大。因此，危險廢物外運過程中必須采取如下措施：a危險廢物經(jīng)營單位、產(chǎn)生單位以及運輸單位必須嚴格按照國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行危險廢物聯(lián)單轉(zhuǎn)移制度，在福建省固體廢物監(jiān)管平臺上通過電子轉(zhuǎn)移聯(lián)單完成危險廢物轉(zhuǎn)移處置。b危險廢物運輸單位運輸人員必須掌握危險廢物運輸?shù)陌踩R，了解所載的危險廢物的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外時的應(yīng)急措施。運輸車輛必須具有車輛危險貨物運輸許可證。駕駛?cè)藛T必須由取得駕駛執(zhí)照的熟練人員擔任。c運輸危險廢物時必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載，嚴格按照所在城市規(guī)定的行車時間和行車路線行駛，不得進入危險廢物運輸車輛禁止通行的區(qū)域。d危險廢物在運輸途中若發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等情況時，運輸單位及押運人員必須立即向當?shù)毓膊块T報告，并采取一切可能的警示措施。e一旦發(fā)生危險廢物泄漏事故，建設(shè)單位和危廢處置單位都應(yīng)積極協(xié)助有關(guān)部門采取必要的安全措施，減少事故損失，防止事故蔓延、擴大；針對事故對人體、動植物、土壤、水源、空氣造成的現(xiàn)實危害和可能產(chǎn)生的危害，應(yīng)迅速采取封閉、隔離、洗消等措施，并對事故造成的危害進行監(jiān)測、處置，直至符合國家環(huán)境保護標準。綜上所述，在加強管理，并落實好各項污染防治措施和危險廢物安全處置措施的前提下，項目產(chǎn)生的危險廢物對周圍環(huán)境的影響較小。③具備危廢資質(zhì)單位接收能力分析根據(jù)本項目產(chǎn)生的危險廢物類別及項目周邊有資質(zhì)的危險廢物處置單位的分布情況和處置能力，企業(yè)可和周邊有相應(yīng)處置資質(zhì)的單位，如福建綠洲固體廢物處置有限公司、南平人立環(huán)?？萍加邢薰净蛏畚渚G益新環(huán)保產(chǎn)業(yè)開發(fā)有限公司簽定委托處置協(xié)議，委托其處置本項目產(chǎn)生的危廢。序號危險廢物名稱危險廢物類別危險廢物代碼有害成分貯存位置占地面積貯存方式貯存能力t貯存周期1廢潤滑油HW08900-217-08危廢間5m2桶裝51年2廢包裝桶HW49900-041-49堆存1季項目產(chǎn)生的危廢委托有資質(zhì)單位處理，對周邊環(huán)境影響較小。（2）一般固廢壓榨泥餅、廢石土渣、廢鋼筋邊角料、焊渣、廢模具及布袋除塵灰等，其中壓榨泥餅產(chǎn)生總量5951t/a；廢石土渣、布袋除塵灰產(chǎn)生總量為408t/a；廢鋼筋邊角料、廢模具產(chǎn)生量為2t/a。焊渣產(chǎn)生量0.24t/a。項目將壓榨泥餅堆存至一般固廢堆場（壓濾渣區(qū)）待外送磚廠利用；將廢石土渣、布袋除塵灰全部送至攪拌區(qū)回用作原料；將廢模具、廢鋼筋邊角料收集至布袋或塑料桶中待外售物質(zhì)回收公司。焊渣則與生活垃圾一起處理。一般固廢堆場（壓濾渣區(qū)）廢石土渣、布袋除塵灰等，符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(GB18599-2020)中的相關(guān)要求，具備防風、防雨、防曬措施，貯放場所地面硬化處理。根據(jù)污染源分析，暫存周期以1季度計，一般固廢暫存量及占地面積估算情況見表4.2-15。序號其他一般固廢名稱本工程產(chǎn)生量暫存量占地面積13850t/a74t/周100m223t/a0.75t/季3布袋除塵灰242.5t/a4.7t/周54095.5t/a79.45t固廢堆放高度約1m，堆積密度約1.2t/m3，則可堆放約120t。項目壓榨泥餅、廢石土渣及布袋除塵灰暫存量約為79.45t，則容量可滿足堆存要求。為避免項目含水污泥對地下水污染，對污泥堆放場地建議采取以下預防措施：污泥場地面要求采用水泥進行硬化防滲，污泥區(qū)四周建設(shè)集水溝，末端與洗砂廢水收集池聯(lián)通。污泥經(jīng)過壓濾機壓濾后使污泥含水量降至最低，再轉(zhuǎn)移至污泥桶用車外送至磚廠制磚，污泥堆放場地需嚴格按照《一般工業(yè)固體廢物貯存、處置場污染控制標準》（GB18559-2001）及其修改單的要求進行設(shè)計、建設(shè)和管理。泥貯存過程中應(yīng)避免發(fā)生雨淋、遺灑、泄漏、滲漏。嚴禁將沉泥向劃定的沉泥臨時堆場以外的地面水體、沿岸、山谷、洼地、池塘、河灘及溶洞等任何區(qū)域排放、堆置。（3）生活垃圾及含油廢抹布員工日常生活產(chǎn)生的垃圾約為2.7t/a，含油廢抹布（豁免管理，可與生活垃圾一起處置）約為0.01t/a，辦公區(qū)、宿舍區(qū)及廠區(qū)內(nèi)定點設(shè)置一定數(shù)量的垃圾收集筒，經(jīng)分類收集后，由當?shù)厥姓h(huán)衛(wèi)部門負責統(tǒng)一清運處置。本項目固廢去向明確，不會產(chǎn)生二次污染，對周圍環(huán)境影響很小。原料、成品運輸過程影響分析根據(jù)現(xiàn)場踏勘，本項目原料及尾渣在運輸過程中將會對沿途經(jīng)過的村莊等居民住宅區(qū)產(chǎn)生一定影響，主要體現(xiàn)在運輸車輛噪聲、道路揚塵以及少量原料或產(chǎn)品的散落。①運輸過程噪聲影響分析項目原料、產(chǎn)品將使用車輛進行運輸，車輛載重較大，運行噪聲聲級較高，將增加道路交通噪聲，對道路兩側(cè)聲環(huán)境造成一定的影響，本工程運輸需經(jīng)過村莊等居民集中點，運輸公路沿線路兩側(cè)零星有居民點分布，項目運輸對沿路第一排居民產(chǎn)生一定的影響，因此，本評價建議企業(yè)必須對進出的運輸車輛加強管理，要限速禁鳴，并分散進出，不得猛踩油門，汽車運輸應(yīng)安排晝間進行，嚴禁夜間運輸，并避開午休時間（12：00～14：00），以減輕交通噪聲對居民的影響，保證道路側(cè)居民住宅的聲環(huán)境質(zhì)量。②運輸過程其他影響分析運輸過程中少量原料或產(chǎn)品有可能會散落到路面，以及運輸車輛產(chǎn)生的道路揚塵將會給沿途經(jīng)過的村莊、道路造成污染，因此，建議企業(yè)在運輸過程中采取以下措施：A、謹防運輸車輛裝載過滿，不得超出車廂板高度，建議采取密閉車斗運輸或采取苫布遮蓋等措施，減少沿途拋灑、散落。B、如發(fā)生原料或產(chǎn)品散落事件，企業(yè)應(yīng)及時清掃散落在路面上的原料或產(chǎn)品。C、運輸車輛進出廠區(qū)時，定期沖洗輪胎，使其保持一定的濕度，防止道路揚塵。D、運輸車輛通過村莊時，需限速慢行，避免揚塵產(chǎn)生。E、在運輸前安排好運輸車輛經(jīng)過各路段時間，盡量避免運輸車在交通高峰期行車。土壤和地下水影響分析項目在營運期可能對地下水、土壤產(chǎn)生影響的因素主要為洗砂廢水收集處理設(shè)施（收集池+沉淀罐+壓濾機+回用池+循環(huán)水泵）、清洗廢水收集溝渠（池）及危廢暫存設(shè)施事故狀態(tài)下對地下水環(huán)境、土壤造成影響，事故狀態(tài)主要是指可能發(fā)生的廢水處理設(shè)施滲漏、溢出，污水管道滲漏、破裂、接頭錯位、堵塞，循環(huán)水泵故障，固廢暫存設(shè)施滲漏等。其中由于堵塞導致的污染只要通過加強日常維護，定期疏通管道和清淘處理設(shè)施即可避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生。但如因管道或處理池池體破裂、斷裂發(fā)生滲漏，或者是循環(huán)水泵配套電機發(fā)生故障造成污水下滲，污染地下水，這種現(xiàn)象不易被發(fā)現(xiàn)，因此對可能發(fā)生的滲漏，必須堅持以防為主的方針，對收集溝渠及收集池必須進行定期檢查，對循環(huán)水泵必須留意\o"軸承"軸承和繞組的清潔和光滑，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施進行控制。對危廢暫存設(shè)施及可能發(fā)生的滲漏只要通過做好地坪防滲、防腐蝕處理，定期檢查，可避免污染事故發(fā)生。為防止對淺層地下水造成污染，項目在嚴格按照環(huán)評要求，對廢水收集處理設(shè)施和危廢暫存設(shè)施采取基礎(chǔ)防滲及防腐蝕等措施，在加強維護和廠區(qū)做好環(huán)境管理的前提下，可有效控制廢水、危廢下滲，避免污染地下水及土壤。生態(tài)影響分析經(jīng)實地調(diào)查，本建設(shè)項目新增用地內(nèi)未含有生態(tài)環(huán)境敏感目標，因此本項目不開展生態(tài)影響評價。環(huán)境風險影響分析（1）環(huán)境風險識別A物質(zhì)危險性識別本項目生產(chǎn)原料為尾礦廢石，最終產(chǎn)品為機制砂、碎石及仿古建材、水泥制品。均不屬于《建設(shè)項目環(huán)境風險評價建設(shè)導則》（HJ169-2018）附錄B中重點關(guān)注的危險物質(zhì)，且本項目Q值為0（Q＜1），項目環(huán)境風險潛勢為Ⅰ根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）風險評價等級判定，本項目不定風險評價等級，只進行簡單分析。B生產(chǎn)系統(tǒng)風險識別根據(jù)《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018），生產(chǎn)設(shè)施風險識別范圍主要為生產(chǎn)裝置、貯運系統(tǒng)、公用和輔助工程等。本項目為非金屬礦生產(chǎn)，不涉及《建設(shè)項目環(huán)境風險評價技術(shù)導則》（HJ169-2018）附錄C中表C.1中的行業(yè)。生產(chǎn)運行過程中潛在的危險性如下：廢水收集處理設(shè)施及收集溝渠泄漏事故：主要是由于工作人員操作不當或污水收集設(shè)施老化、循環(huán)水泵故障而導致廢水發(fā)生泄漏，對周圍地表水環(huán)境的影響。布袋除塵設(shè)施、噴淋水裝置故障：布袋除塵設(shè)施及噴淋水裝置發(fā)生故障，造成粉塵未經(jīng)處理直接排放，影響環(huán)境空氣及工作人員身心健康。（2）潛在環(huán)境風險與影響途徑通過開展現(xiàn)場調(diào)研及環(huán)境風險單元的風險識別，結(jié)合裝置生產(chǎn)情況及防控措施綜合分析，得出建設(shè)單位可能發(fā)生的環(huán)境風險事件與影響途徑具體見表4.2-16。表4.2-16建設(shè)單位可能發(fā)生的環(huán)境風險事件與影響途徑序號環(huán)境風險類型影響途徑1廢氣事故性排放供電設(shè)施出現(xiàn)故障、布袋除塵裝置及噴淋水裝置故障導致無組織粉塵廢氣超標排放，可能對局部環(huán)境空氣及人員身心健康造成污染及危害。2廢水事故性排放廢水收集設(shè)施或循環(huán)水流量泵故障均可能導致廢水外排泄漏對周邊土壤、地表水及地下水體環(huán)境造成影響。3危險廢物泄漏危廢貯存容器在存放過程中由于意外而側(cè)翻或破損，導致廢潤滑油泄漏，泄漏物遇火源可能導致火災；火災引發(fā)次生環(huán)境問題，可污染地表水、大氣環(huán)境。4.2.3環(huán)境保護措施分析（1）廢氣污染防治措施可行性分析參考2021年6月11日國家生態(tài)環(huán)境部發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中磚瓦、石材等建筑材料制造行業(yè)系數(shù)手冊3039其它建筑材料制造行業(yè)-破碎篩分產(chǎn)污系數(shù)計算，破碎篩分粉塵產(chǎn)生量較大，因此企業(yè)應(yīng)在破碎及篩分工序安裝集氣設(shè)施，破碎篩分粉氣引至布袋除塵器處理達標后由15米排氣筒排放；企業(yè)同時在皮帶輸送落料點處、原料及成品堆存區(qū)頂上安裝水噴淋系統(tǒng)，物料落料、堆場風力及裝卸采取濕法作業(yè)；廠區(qū)運輸?shù)缆窊P塵采取及時清掃、灑水降塵措施，經(jīng)采取有效降塵措施后，少量粉塵主要沉降在車間內(nèi)，對外環(huán)境影響不大。因此廢氣治理措施可行。（2）廢水污染防治措施可行性分析A生產(chǎn)廢水①洗砂廢水項目洗砂廢水經(jīng)廢水收集池收集后，送入沉淀處理罐（2個罐體串聯(lián)）內(nèi)，并經(jīng)過沉淀、絮凝（根據(jù)污水濃度情況添加絮凝劑（PAM））等一系列作用后，使增稠的底流泥漿由罐體底部的出料口排出，并進入壓濾機等其他設(shè)備，壓濾成泥餅，壓濾后的尾水再次回到廢水收集池（再次進行處理），罐體上部產(chǎn)生的清潔度較高的清水（溢流澄清水）由頂部的出水口排出至清水回用池，回用于洗砂工序，實行清水循環(huán)利用，不排放。其具體處理工藝見圖4-1。圖4-1圖4-1洗砂廢水處理工藝流程圖生產(chǎn)廢水收集池沉淀罐壓濾清水回用池上清液回用回用于洗砂補充新鮮水泥漿根據(jù)污水情況添加絮凝劑泥餅（含水率50%）尾水回收集池根據(jù)沉降實驗，污水在沉淀罐內(nèi)停留4h后沉淀效率已顯著，但沉淀罐的進水不均勻，在構(gòu)造形式上水流形式也不均勻，且易受污泥干擾，沉降效果較差。因此，本評價建議污水沉淀設(shè)施停留時間以12h計，項目洗砂廢水產(chǎn)生量100m3/d，擬建的污水處理設(shè)施總?cè)莘e200m3。因此，項目擬建的清洗廢水處理設(shè)施能夠滿足污水處理負荷。同時項目使用PAM（中文名：聚丙烯酰胺）作為絮凝劑，聚丙烯酰胺是一種線狀的有機高分子聚合物，同時也是一種高分子水處理絮凝劑產(chǎn)品，專門可以吸附水中的懸浮顆粒，在顆粒之間起鏈接架橋作用，使細顆粒形成比較大的絮團，并且加快了沉淀的速度。這一過程稱之為絮凝，因其中良好的絮凝效果PAM作為水處理的絮凝劑并且被廣泛用于污水處理。因此，項目洗砂廢水經(jīng)沉淀+壓濾處理后，基本能滿足清洗水回用要求。企業(yè)計劃安排專職人員管理廢水治理設(shè)施，廢水治理設(shè)施若因設(shè)備、管件更換或其它原因，造成污水處理設(shè)施暫時不能正常運行、不能達到預期處理效果時，專職人員立即通知生產(chǎn)部門負責人，立即對生產(chǎn)線進行停產(chǎn)，并且組織專業(yè)維修人員進行搶修，確保廢水治理設(shè)施正常運行。②清洗廢水項目清洗廢水主要是攪拌機及構(gòu)件脫膜后清洗時產(chǎn)生。項目擬在#2生產(chǎn)車間內(nèi)建設(shè)容積為10m3的廢水收集沉淀池1個及配套回用泵管，清洗廢水經(jīng)收集沉淀后的上清液全部回用作攪拌用水，不外排。清洗廢水循環(huán)水量為4.82m3/d，則水力停留時長約為16h。經(jīng)采取措施后，清洗廢水治理措施可行。清洗廢水處理工藝流程示意圖見圖4-2。攪拌工序收集池清洗攪拌工序收集池清洗廢水圖圖4-2清洗廢水處理工藝流程示意圖B生活污水項目生活污水產(chǎn)生量1.105m3/d，331.5m3/d，生活污水經(jīng)化糞池處理設(shè)施處理后暫存于廢水儲液池，用為周邊一大片林地施肥使用，不對外排放。A施肥可行性分析根據(jù)農(nóng)業(yè)部門《畜禽糞污土地承載力測算技術(shù)指南》（農(nóng)辦牧〔2018〕1號）中不同植物形成100kg產(chǎn)量需要吸收氮磷量推薦值表，松樹、杉樹、毛竹林的氮磷吸收量分別為2.5kg/m3，目標產(chǎn)量20m3/hm2，項目生活污水經(jīng)化糞池處理后總氮濃度約為40mg/L，總磷濃度約為5mg/L，經(jīng)計算得出本項目每年廢水中總氮含量為13.26kg/a，總磷含量為1.658kg/a，1畝林地每年可吸收氮磷總量均為33.35kg，項目區(qū)周邊林地遠大于1畝，因此不會超過施肥區(qū)域受納對象土壤肥力承載力。B肥水貯存池容積可行性分析本項目擬建一座化糞池及一座生活廢水儲液池，本環(huán)評建議企業(yè)建設(shè)一個容積不小于10m3（可貯7天的水量）的儲水池，將化糞池處理后的生活廢水貯存在儲水池內(nèi)，可在雨季臨時暫存。經(jīng)采取措施后，項目生活廢水處理措施可行。C初期雨水本項目由于場區(qū)內(nèi)有礦渣料及機制砂、碎石堆存，為防止惡劣天氣突發(fā)環(huán)境事件時頂棚漏雨而導致淋溶水污染地表水、土壤及地下水，因此本項目需建設(shè)初期雨水池。初期雨水產(chǎn)生量為140m3/次、1164.73m3/a，建設(shè)的容積約150m3，經(jīng)廠房四周截水溝引至初期雨水池，經(jīng)沉淀后晴天可回用于廠區(qū)及道路做抑塵用水。治理措施可行。（3）噪聲處理防治措施本項目運營期應(yīng)對生產(chǎn)車間機械設(shè)備要常進行維護和保養(yǎng)，設(shè)備隔聲或減振（安裝減振彈簧和減振墊等），使其處于良好運行狀態(tài)，采取上述環(huán)保措施，可在一定程度上減少對周圍環(huán)境的影響。（4）固體廢物管理要求1）處置措施項目產(chǎn)生的固體廢物已經(jīng)實施了分類收集，分別處理、處置，做到“資源化、減量化、無害化”。危險廢物經(jīng)分類收集后統(tǒng)一委托有相應(yīng)危廢處置資質(zhì)的單位處置；生活垃圾分類收集后與含油廢抹布由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一及時負責清運處理。壓濾泥餅經(jīng)收集后外售磚廠做原料，其他一般固經(jīng)分類收集后或外售綜合利用或與生活垃圾一起處置或回收做生產(chǎn)原料，經(jīng)采取以上處理設(shè)施后，項目產(chǎn)生的固體廢物對周圍環(huán)境影響不大。2）管理要求①危險廢物貯存技術(shù)要求：為防止危險廢物處置不當引發(fā)環(huán)境污染事件，企業(yè)已建設(shè)的危險廢物貯存場所應(yīng)按照《危險廢物貯存控制標準》（GB18597-2001及2013年修改單）的有關(guān)規(guī)定進行建設(shè)，并由專人負責管理，為防止危險廢物堆放期間對環(huán)境產(chǎn)生不利影響，應(yīng)采取如下措施：a廢物編號，用固定的容器密閉貯存。廢棄物入場堆放前，均需填寫危廢臺賬，經(jīng)核準后方可入場。b按《環(huán)境保護圖形標識—固體廢物貯存（處置）場》（GB15562.2）設(shè)置警示標志，盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合標準要求的標簽，標明貯存日期、名稱、成份、數(shù)量及特性。c盛裝危險廢物的容器材質(zhì)和襯里要與危險廢物相容(不相互反應(yīng))；不得將不相容的廢物混合或合并存放；定期對所危險廢物貯存容器進行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，應(yīng)及時清理更換。d貯存間地面經(jīng)防滲處理，表面鋪設(shè)防腐層，無裂隙。四周用圍墻及屋頂隔離，不得露天堆放。eE貯存間內(nèi)設(shè)置緊急照明系統(tǒng)，配備報警裝置及滅火器材。②一般固廢管理要求本項目產(chǎn)生的尾渣堆放要求：企業(yè)應(yīng)按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和填買污染控制標準》（GB18599-2020）要求設(shè)置臨時堆場，具體要求如下：a地面應(yīng)采取硬化措施并滿足承載力要求，必要時采取相應(yīng)措施防止地基下沉。b要求設(shè)置必要的防風、防雨、防曬措施，建議三面圍擋建設(shè)，圍擋外建設(shè)收集溝渠與廢水收集處理設(shè)施相連。c按《環(huán)境保護圖形標識——固體廢物貯存（處置）場》(GB15562.2)要求設(shè)置環(huán)境保護圖形標志。項目固體廢物采取的處理處置措施具體列于表4.2-17。表4.2-17固體廢物處置措施一覽表固體廢物性質(zhì)處置措施生活垃圾生活垃圾定期委托環(huán)衛(wèi)部門清運處理廢石土渣回用生產(chǎn)作原料除塵器收集的粉塵壓濾泥餅外售磚廠廢模具外售物質(zhì)公司廢鋼筋邊角料焊渣與生活垃圾一起處理廢包裝桶危險廢物廠家回收廢潤滑油委托有資質(zhì)單位收貯含油廢抹布豁免管理，與生活垃圾一起處置項目的固體廢物全部得到處置和綜合利用，不會對環(huán)境產(chǎn)生不良影響。因此治理措施可行。（5）土壤與地下水污染防控措施企業(yè)應(yīng)加強生產(chǎn)設(shè)備的管理，對可能產(chǎn)生無組織排放及跑、冒、滴、漏的場地進行防滲處理。本項目存在著危險廢物貯存過程發(fā)生泄漏的風險以及廢水處理設(shè)施破損、循環(huán)水泵故障導致廢水泄漏風險。所以應(yīng)將廠區(qū)劃分為重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)。重點防滲區(qū)是可能會對土壤、地下水造成污染，風險程度較高或污染物濃度較高，需要重點防治或者需要重點保護的區(qū)域。一般防滲區(qū)是可能會對地下水造成污染，但危害性或風險程度相對較低的區(qū)域。簡單防滲區(qū)為不會對地下水造成污染的區(qū)域。針對不同的防滲區(qū)域采取不同防滲措施，并給出不同分區(qū)的具體防滲要求，具體劃分如下：①重點防滲區(qū)：主要為危廢暫存間，建議地面（池體）防滲方案自上而下：首先地面（池體）必須先采用粘土鋪底，再在上層鋪10~15cm的防滲混凝土進行硬化，用2~3cm厚環(huán)氧樹脂漆作防滲處理，通過上述措施使重點污染區(qū)防滲層滲透系數(shù)≤10-10cm/s。②一般防滲區(qū)：生產(chǎn)車間地面、收集溝渠、收集池、沉淀池及循環(huán)水池、初期雨水池及原料區(qū)、尾渣存放區(qū)為一般防滲分區(qū)，地面（池體）全部采用水泥硬化處理，設(shè)計防滲系數(shù)≤1×10-7cm/s。③簡單防滲區(qū)：廠區(qū)道路，采用混凝土鋪設(shè)，進行一般地面硬化即可。評價建議項目運營階段，重點防滲區(qū)和一般防滲區(qū)應(yīng)按照本評價的要求做好防滲措施，定期對危廢暫存間、污泥堆放區(qū)及污水收集設(shè)施進行巡查，發(fā)現(xiàn)泄漏問題及時整改，定期檢修循環(huán)水泵及抽水泵；充分做好排污管道或收集溝渠的防滲處理，杜絕廢水（危險廢物）滲漏，防止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。經(jīng)采取措施后，項目土壤與地下水污染防控基本可行。（6）環(huán)境風險防控措施①環(huán)境風險防控措施A風險防范措施本項目涉及的環(huán)境風險主要為廢水泄漏、危廢泄漏、布袋除塵設(shè)施及噴淋水裝置故障等。針對可能發(fā)生的環(huán)境事故風險，企業(yè)應(yīng)分別采取以下防范措施：表4.2-18突發(fā)環(huán)境事故環(huán)境風險防控措施突發(fā)環(huán)境事故種類環(huán)境風險物質(zhì)釋放途徑環(huán)境風險防控措施與應(yīng)急措施廢氣超標排放通過大氣擴散到廠區(qū)外，有風情況下加速擴散①加強對布袋除塵裝置、噴淋水裝置及管網(wǎng)閥門的維護和保養(yǎng)②當布袋除塵裝置或噴淋抑塵裝置出現(xiàn)故障時應(yīng)及時進行維修時，并采取人工噴水抑塵方式。廢水、危廢事故性排放危廢貯存容器破損或傾倒導致危廢泄漏到土壤及地表水環(huán)境①按規(guī)范對危廢暫存間地面硬化、防腐防滲，并派專人負責管理，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患問題立即將危廢轉(zhuǎn)移至安全的儲罐（桶）內(nèi)。②危廢暫存間應(yīng)設(shè)置明顯的危廢標志。③在危廢暫存間配有專門的滅火設(shè)施（干粉滅火器），以降低火災風險。廢水事故性排放廢水收集處理設(shè)施、循環(huán)水泵故障、導致廢水泄漏到土壤及地表水環(huán)境①為避免企業(yè)廢水處理系統(tǒng)事故排放，項目應(yīng)延廠界內(nèi)修筑排水溝，排水溝末端連接應(yīng)急事故池；②定期對廢水收集池、沉淀罐進行泥砂清理，保證足夠的容積空間。③應(yīng)急池應(yīng)加蓋處理，避免廢水溢出時，流入雨水溝，造成雨污合流。④對底泥堆放場采取底部硬化防滲、四周修建集水溝且搭建雨頂棚等措施，以防止雨天地表徑流沖刷，造成更大的污染。⑤嚴格實行對廢水收集溝渠、收集池、沉淀池、循環(huán)水池等各類池體的巡查，發(fā)現(xiàn)隱患問題立即停止生產(chǎn)，及時導出廢水至應(yīng)急事故池及安全儲池（桶）內(nèi)。⑥定期對等各類池體及抽水泵、循環(huán)水泵等進行維護整修及保養(yǎng)。B、事故應(yīng)急池設(shè)置項目生產(chǎn)廢水經(jīng)收集沉淀、壓濾處理后回用生產(chǎn)，不排放，正常情況下不會影響水體環(huán)境?？赡馨l(fā)生的水環(huán)境事故為廢水收集處理設(shè)施納污管道發(fā)生破裂、破損，導致廢水直接排放外環(huán)境；火災事故洗消廢水未經(jīng)處理直接排入水體。因此，本項目應(yīng)設(shè)置事故應(yīng)急池，在出現(xiàn)事故性排放時，可立即關(guān)閉雨污切換閘，將廢水導入事故應(yīng)急池中臨時存放。事故狀態(tài)下廢水量估算如下：本項目生產(chǎn)過程中含易引發(fā)水體污染的物質(zhì)，因此，評價建議在廠內(nèi)內(nèi)設(shè)置事故應(yīng)急池，避免發(fā)生火災等事故時引發(fā)水體污染。根據(jù)《水體污染防控緊急措施設(shè)計導則》，事故儲存設(shè)施總有效容積：V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5式中：（V1+V2-V3）max——指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3，取其中最大值。V1——收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量（m3）。注：儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計，裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器中間儲罐計；本項目廢水沉淀處理罐最大儲存量為50t，因此，V1取50m3。V2——發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；根據(jù)《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）表3.3.2建筑物室外消火栓設(shè)計流量、表3.5.2建筑物室內(nèi)消火栓設(shè)計流量及表3.6.2不同場所的火災延續(xù)時間的規(guī)定，室外消防栓用水量為20L/s，火災延續(xù)時間按1h考慮，用水量V2=1×3600×20×10-3=72m3。V3——發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量，項目無需設(shè)置圍堰。因此，V3取0m3；V4——發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量，取0m3；V5——發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量，m3；V5=10qFq——降雨強度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa——年平均降雨量，浦城取1664mm，；n——年平均降雨日數(shù)，取150d。F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，取0.7ha；經(jīng)計算V5為78m3。根據(jù)上述參數(shù)結(jié)算得V總=50+72-0+0+78=200m3。根據(jù)企業(yè)說明，項目計劃建設(shè)污水收集池2個（容積分別為10m3、50m3），沉淀罐2個（每個約50m3，總?cè)莘e約100m3），清水回用池1個（容積約50m3）；建設(shè)初期雨水收集池1個容積約150m3，則罐池總?cè)莘e約360m3。根據(jù)工程分析，項目洗砂及清洗廢水產(chǎn)生量約104.82m3/d。因此，本評價建議企業(yè)建設(shè)一個有效容積不小于50m3的應(yīng)急池。廠區(qū)需設(shè)置完善的雨污分流系統(tǒng)，實行雨污分流。廠區(qū)雨水排放口加裝閥門，當發(fā)生火災或其他事故時，立即關(guān)閉廠區(qū)雨水排口閥門，防止廢水從雨水排口排放，廢水能迅速安全集中到事故應(yīng)急池內(nèi)。待事故處理完畢后再將事故池中的廢水進行處理達標后排放。本項目環(huán)境風險較小，在嚴格落實項目環(huán)境風險防范措施后，其環(huán)境風險可防可控。（7）排水溝的建設(shè)廠區(qū)內(nèi)建設(shè)完善的排水管網(wǎng)，雨水走雨水溝，污水采用收集溝渠+收集池+抽水泵引至廢水治理設(shè)施治理，做到全廠清污分流、雨污分流，要求在雨水排放口處加裝雨污切換閥門，確保事故廢水不外排。（8）綠化管理利用廠區(qū)空地，種植草木，要認真科學地進行場區(qū)規(guī)劃，進一步做好綠化工作，美化環(huán)境。（9）運營期環(huán)保投資估算本工程總投資1180萬元，其中環(huán)保設(shè)施投資71萬元，占總投資的6.02%。環(huán)保措施及投資一覽表見表4.2-19。表4.219項目環(huán)保投資估算一覽表單位：萬元序號環(huán)境要素環(huán)保設(shè)施或措施名稱環(huán)評投資（萬元）1雨污分流雨水溝及配套PVC雨水管道、雨水溝35.52廢水洗砂廢水處理設(shè)施收集溝渠+收集池（50m3）+2級沉淀罐（總?cè)莘e100m3)+壓濾機+循環(huán)回用池（50m3)+水泵清洗廢水收集設(shè)施收集溝渠+收集池（10m3）+水泵生活污水5m3化糞池、配套建設(shè)10m3儲液池1個及配套污水管網(wǎng)；簽訂污水農(nóng)用協(xié)議處置合同初期雨水150m3初期雨水池+切換閘閥3廢氣無組織粉塵廢氣水噴淋裝置+噴淋管網(wǎng)+閥門20.0有組織粉塵廢氣集氣設(shè)施+布袋除塵器+15米排氣筒4噪聲治理優(yōu)選低噪聲設(shè)備、隔聲、維護保養(yǎng)等0.55固廢廢潤滑油簽訂危廢委托處置協(xié)議，建設(shè)危廢貯存室1間約5m2，同時配套設(shè)置收集桶、托盤及危廢標識牌5.06壓濾泥餅、廢土渣等簽訂綜合利用協(xié)議，固廢貯存場所四周建設(shè)收集溝渠與洗砂廢水收集池聯(lián)通，設(shè)頂棚7生活垃圾及含油廢抹布設(shè)置垃圾桶，分類收集8風險防范配備應(yīng)急消防器材；生產(chǎn)區(qū)、原料區(qū)、成品堆存區(qū)、固廢堆區(qū)及廢水收集處理設(shè)施一般防滲處理，危廢間重點防滲處理；危廢間設(shè)置托盤、標識及制度；建設(shè)應(yīng)急事故池50m3并配套切換閘5.09綠化種植樹木、草皮等5.010合計71.04.2.4排污口規(guī)范化管理與排污許可排污口信息①廢水項目運營期原料和成品卸鏟和裝運、皮帶輸送落料、道路運輸、堆場風力及建材養(yǎng)護等各個環(huán)