各工種安全技術(shù)交底

各工種安全技術(shù)交底交底部門交底人1、車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒3、澆灌破使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。4、用輸送泵輸送檢，管道接頭、安全閥必須完好，管道的架子必須牢固，輸送前必5、澆灌框架、梁、柱進(jìn)，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操6、澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進(jìn)行：澆灌圈施；澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以7、不得在鹼養(yǎng)護(hù)窯(池)邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地溝孔洞，防止失足墜8、使用震動棒應(yīng)穿膠鞋戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，9、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通振動器的使用10、使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否緊固，減振裝11、電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加電動機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉人檢中，拉管時不得用力太猛13、振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的權(quán)、地板。腳手架，道路和干硬的地14、雨天操作時，振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒亮與軟管的接15、電源問箱，距實際操作地點，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須16、插人式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線17、工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/3-1/4為宜。軟軸部分不得插入檢中，否則振搗后的檢會將振動棒擠住，造18、工作時，每次振動時間可根據(jù)征o群落度決定，坍落度愈小，振動時間愈20、在冬季施工時，如因滑潤油脂凝結(jié)而23、振搗器與極之間的連接螺栓，要經(jīng)常電、氣焊工安全技術(shù)交底交底部門交底人2、必須要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，須3、氧氣瓶、乙炔瓶氧氣表、乙炔表及焊割工具上，禁止沾油炔和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防止氣體逸出，發(fā)9、在貯存過易燃易爆及有毒物品容器或管道上焊、割時10、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)11、電焊機(jī)外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。電焊機(jī)的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組電阻均不得低于0.5兆歐。12、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品，使13、交流弧焊機(jī)一次電源線長度應(yīng)不大于5米，電焊機(jī)二次線電纜長度應(yīng)不大于3014、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在15、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必16、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須先清除干凈，并將所有17、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地、通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)18、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板19、把線、地線，禁止與鋼絲織接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有20、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把21、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人22、多臺焊機(jī)在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。所有接地(零)線不得串聯(lián)接人接地體或零線干線。23、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨銷鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。24、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓應(yīng)不大于3625、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)；更換場地移動把線應(yīng)切斷電源，不得手持把線爬梯登高。26、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。27、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后方可離設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好十字作業(yè)(清潔、潤滑、調(diào)整、緊固。防腐28、附近堆有易燃易爆品，在未徹底清理或采取有效的安全措施前，不能施29、電焊著火時，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211于粉等滅火器滅火，禁止使用泡沫滅火器。30、電焊時應(yīng)按現(xiàn)場防火制度申請動火審批手續(xù)和監(jiān)護(hù)措施。電工安全技術(shù)交底交底部門交底人年月日1、電工作業(yè)人員必須經(jīng)過有關(guān)部門安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作。現(xiàn)場用電作業(yè)必須由電工完成，嚴(yán)禁他人私拉亂2、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、檢3、現(xiàn)場施工用電高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工安裝和架設(shè)。線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并4、電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好，電線不得與金屬物綁在一必須按規(guī)定進(jìn)行保護(hù)接零及裝沒漏保器。遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5、有人觸電時，應(yīng)立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火時6、在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，必須采用TN—S接零保護(hù)7、施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地的按地電阻值應(yīng)不大于10歐姆，且不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處).8、電氣設(shè)備所有保險絲(片)的額定電源應(yīng)與其負(fù)荷容量相9、動力線路與照明線路必須分開架設(shè)。照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入相線10、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，室內(nèi)高度應(yīng)不低于2.4米，室外高度應(yīng)不低于3米。易燃、易爆場所應(yīng)有防爆燈具。施工現(xiàn)場照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。電線要采用三芯橡皮護(hù)套電纜，嚴(yán)禁使用花線和護(hù)套11、要按規(guī)定做好鋼管腳手架、物料提升機(jī)、塔吊等的防雷接地保護(hù)。接地體可用12、支線架設(shè)應(yīng)設(shè)置橫擔(dān)，并用絕緣子固定；電線嚴(yán)禁架設(shè)在腳手13、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接保護(hù)零線，同一供電系統(tǒng)不允許電氣設(shè)備有的接14、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號。開關(guān)箱要做到一機(jī)一閘一漏一箱，箱內(nèi)尤雜物；開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用；要15、移動電箱電源線長度不大于30米，移動用電設(shè)備引出線不大于5米。卷揚機(jī)操作工安全技術(shù)交底交底部門交底人1.安裝時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊的物件。2.作業(yè)前應(yīng)檢查卷揚機(jī)與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3.使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4.以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5.從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂6.卷揚機(jī)制動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。7.卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機(jī)重新排列。嚴(yán)禁8.作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機(jī)。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。9.作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地10.工作前應(yīng)檢查鋼絲繩的接頭、離合器、保險棘輪和滑輪齒輪，傳動裝置必須保證靈活可靠。11.機(jī)應(yīng)設(shè)在便于吊裝和指揮信號的明顯處，卷揚機(jī)和塔身距離不得低于30米。12.機(jī)起動或停止時，速度需逐漸的增大或減速，回降時應(yīng)以制動裝置控制緩慢回車。13.用卷揚機(jī)托盤運送人中或超出運輸?shù)奈镔Y，凡遇有違章強(qiáng)行時，司機(jī)有權(quán)拒絕開車。14.機(jī)提升重物過程中，必須在空中停留時，除使用制動輪外，并應(yīng)用棘輪保險，基座必須平穩(wěn)牢固，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，鋼絲繩過橫道必15.機(jī)操作前，應(yīng)試車、地錨、制動防護(hù)裝置、電氣線路、視線等確認(rèn)完全后方準(zhǔn)操作，卷揚機(jī)運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停車維修。(1)電氣設(shè)備發(fā)現(xiàn)漏電。(2)起動器的接觸點生火弧燒毀。交底部門交底人一、一般規(guī)定；1.工作臺、機(jī)械的設(shè)置，應(yīng)合理穩(wěn)固，工作地點和通道應(yīng)暢通，材料、半成堆放應(yīng)成堆成垛，不影響交通。2.操作木工機(jī)械不準(zhǔn)戴手套，以防將手套卷進(jìn)機(jī)械造成事3.木模車間內(nèi)的鋸屑刨花應(yīng)天天清理。在車間內(nèi)禁止吸煙動1.使用木料支撐，材料應(yīng)剝皮，尖頭要鋸平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不準(zhǔn)用彎曲大、尾徑小的雜料，層高在4m以內(nèi)頂撐尾徑不小于8cm,5m以內(nèi)不小于應(yīng)縱橫向設(shè)置。3.頂撐接頭部位夾板不得小于三面，夾板不得小于50×8×2.5cm,相鄰接頭應(yīng)4.支撐底端地面應(yīng)整平夯實，并加墊木，不得墊磚，調(diào)整5.采用木桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修6.支模應(yīng)接工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。7.支設(shè)4m高以上的立柱模板，四周必須頂設(shè)在1.80m高以上。支撐，梁應(yīng)先拆側(cè)模后拆底模，拆模人應(yīng)站一側(cè)，不得站在拆模下方，幾人同時拆(1)操作平臺要穩(wěn)固，鋸片不得連續(xù)缺齒和缺齒太多，螺絲帽要上緊。圓鋸應(yīng)有(2)操作人應(yīng)站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片操(4)加工舊料時，須先清除鐵釘、水泥漿、泥砂等。(5)鋸短料時應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。禁止鋸超過圓鋸半徑的木(6)鋸片未停穩(wěn)前不許用手觸動，也不要用力猛推木(1)使用前要先檢查電源絕緣是否良好，有無破損，電線須架空，操作時要戴絕(2)按銘牌規(guī)定，正確使用手電鉆，發(fā)現(xiàn)有漏電現(xiàn)象或電動機(jī)溫度過高、轉(zhuǎn)速突(4)向上鉆孔時，只許用手或扛桿的辦法頂托鉆把，(5)電鉆在轉(zhuǎn)動中，只準(zhǔn)用鉆把對準(zhǔn)孔位、禁止用手扶鉆頭對孔。(6)工作完畢后，應(yīng)切斷電源，收好導(dǎo)線以備再用架子工安全技術(shù)交底交底部門交底人1、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格2、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，3、竹腳手架的立桿、頂撐、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米，小橫桿直徑不得小于9厘米。達(dá)不到要求的，立桿間距應(yīng)縮小。青嫩、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。4、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以2是腐朽。扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅5、竹片腳手板的板厚不得小于5厘米，螺栓孔不編腳手板必須牢固密實，四周必須用16#鐵絲綁6、腳手架的綁扎材料應(yīng)采用8’鍍鋅鐵絲或塑料蔑，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到規(guī)范要求7、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15架子寬度不得大于12米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于1.8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。8、竹腳手架必須采用雙排腳手架，嚴(yán)禁搭設(shè)單排架。立桿間距不得9、竹立桿的搭接長度和大橫桿的搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扎不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。11、腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要12、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板13、斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米，坡度不得大于1:3,防滑條間距不得大于14、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，必須綁1-1.2米高的護(hù)身欄桿和釘20—30厘米15、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進(jìn)行檢查，采取加17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，鋼筋工安全技術(shù)交底交底部門交底人1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地2、在距離外電線路較近處進(jìn)行鋼筋作業(yè)時，必須注意安全3、現(xiàn)場綁扎鋼筋或安裝鋼筋骨架，必須有平穩(wěn)、牢固、安全坑鋼筋作業(yè)時，要搭設(shè)腳手架做操作臺。綁扎高層建筑圈梁、挑梁、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外架并張掛安全網(wǎng)防護(hù)。綁扎時4、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上攀登骨架上下；的，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)采取臨時支撐拉5、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)靠近，就位6、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域7、展開盤圓鋼筋時要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先用腳踩8、多人合運鋼筋的，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線9、使用切斷機(jī)時，機(jī)械運轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)斷料。斷料時，手10、切長鋼筋時應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖位。切短鋼筋時必11、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近12、操作除銹機(jī)時，應(yīng)戴口罩和手套。帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機(jī)除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基13、在調(diào)直機(jī)上不準(zhǔn)放物件以防機(jī)械震動落入機(jī)體；鋼筋裝入壓滾。手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機(jī)械運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒；嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋人員必須躲開.以防甩動傷人；短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低14、使用彎曲機(jī)時，鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯；彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉；調(diào)頭彎曲時，要防止碰撞人和物。更換插頭、加油及清理，必須停機(jī)后進(jìn)行。15、冷拔鋼筋時，先用壓頭機(jī)將鋼筋頭部壓小，操作者站在滾筒一側(cè)操作，與工作16、鋼筋的末端將通過冷拔模子時，應(yīng)立即踩腳閘分開離合器，同時用工具壓住鋼交底部門交底人1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料。頂撐要垂直、底端平整夯實、并加墊木、2、采用桁架支撐應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動應(yīng)及時修3、支撐應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定之前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支4、支設(shè)4m以上的立桿模板，四周模板頂牢，操作時要搭設(shè)工作5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)員同意，操作時應(yīng)按順序分段面積撬落和拉倒。工完料清、不得留下松動和懸掛的模交底部門交底人1、挖掘土方時，兩人間距應(yīng)至少保持2～3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。作業(yè)中發(fā)現(xiàn)土方坍塌預(yù)兆等險情的，必須及時撤離，并迅速報告項目部。2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土方工程專項施工方案和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐；挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。5、使用蛙式打夯機(jī)，電源電纜必須完好無損，必須配備觸電保護(hù)器；操作時應(yīng)戴絕6、用手推車裝運物料時，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得少于2米，下坡不得少于10米。7、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏取。8、腳手架上放磚的高度不準(zhǔn)超過3層側(cè)磚。交底部門交底人1.起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機(jī)機(jī)械性能的人員擔(dān)任。指揮時應(yīng)站在能夠顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并準(zhǔn)確、宏亮和清2.所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊物下面停留或行走。3.使用卡應(yīng)使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使4.編結(jié)繩扣(千斤)應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300MM,用卡子連成繩套時，卡子不得少于三5.地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)有溝坑、地下管線等情6.使用二跟以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100度，應(yīng)采取防止滑鉤等措施。7.用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加扁鐵擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。8.使用開口滑車必須扣牢，禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。交底部門交底人一、基本規(guī)定1.司機(jī)須經(jīng)體格檢查和專門培訓(xùn)，了解機(jī)械的性能和構(gòu)造，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)則，經(jīng)考試合格后，方可單獨操作。禁止酒后或精神情緒不正常的司機(jī)以及非2.數(shù)機(jī)在同一工作面作業(yè)時，應(yīng)保持一定距離：前后相距8米，左、右相距1.5米以上。3.通過橋梁時，要注意橋梁標(biāo)志的負(fù)重能力。對無標(biāo)志的橋梁，應(yīng)與在關(guān)部門聯(lián)系，確認(rèn)能承受該機(jī)重量后，方可通過。過橋梁時要用一檔速度6.行駛或作業(yè)時，駕駛?cè)藛T應(yīng)經(jīng)常注意觀察四周有無障礙。后退時，須7.夜間工作時，前后燈須齊全完好。工作場地應(yīng)8.機(jī)械運轉(zhuǎn)時(指繩索式),禁止用手觸摸鋼絲繩、滑輪、絞盤等轉(zhuǎn)動部9.在加注燃油或檢查油面時，禁止吸煙或10.橫過鐵路或通過公路叉道時，應(yīng)注意火車、汽車和行人來往，確認(rèn)安全后，方可通過。11.牽引其它機(jī)械設(shè)備時，鋼絲繩必須牢固，連接可靠，并派專人指揮。起步時，必須鳴號低速慢行，待鋼絲繩拉緊后，方可逐漸加大油門行駛。指揮人和其它人員必須注意安全，以免鋼絲繩12.進(jìn)行保養(yǎng)、檢修或加油時，必須放下鏟刀，停止發(fā)動機(jī)械。如需在鏟刀下面保養(yǎng)或檢修時，13.操作人員離機(jī)，必須把鏟刀降到地面，將變邊桿放在空檔，接合主離合14.推土機(jī)轉(zhuǎn)運裝車時，車皮或拖車必須剎住，跳板必須搭靠牢固，并有專人指揮。上車時，以低速檔行駛；就位后，將發(fā)動機(jī)熄火，掛上一檔，接合主離合器，鎖住制動鎖桿。皮帶可用三角木墊實釘住，綁扎牢固。排氣管口應(yīng)加蓋封閉，防油(指移山一80型)位置、減壓桿放在減壓位置。(2)寒冷季節(jié)，氣溫在50C以下時，冷卻水應(yīng)用800C左右的熱水添加，待放水開關(guān)流出熱水后加移山—80型、T2—120型應(yīng)運轉(zhuǎn)至水溫550C,油溫450C;D80A-12型應(yīng)運至水溫和油溫表指2.移山—80型發(fā)動機(jī)起動程序(3)待起動機(jī)達(dá)到穩(wěn)定轉(zhuǎn)速后(冬季應(yīng)預(yù)熱1～2分鐘),將拉合機(jī)構(gòu)小齒輪與飛輪齒圈嚙合，然后(1)合上儀表盤電路開關(guān)，并將燃油調(diào)整桿放在約為總行程的1/2處。開。起動電機(jī)連續(xù)開動時間，不能超過15秒鐘。若一次起動未成，須2分鐘左右，方可再重新(1)將起動鑰匙插入起動開關(guān)，轉(zhuǎn)至起動位置(此時燃油壓力計指針須擺動),等起動發(fā)動機(jī)帶動過20秒鐘，若一次起動未成，須待2分鐘后，方可再重新起動?！邦A(yù)熱”位置，待發(fā)熱信號赤熱約20分鐘后，再將起動鑰匙轉(zhuǎn)到“始動”位置，使發(fā)動機(jī)作20秒鐘的空轉(zhuǎn)(燃油壓力表指針須在白色范圍),同時操作起動注油泵，將減桿換到運轉(zhuǎn)位置。再(5)當(dāng)燃油用完后重新起動時，先將燃油箱加滿，等待10分鐘，再向浮式箱內(nèi)加油，同時打開燃3.運轉(zhuǎn)中，必須隨時注意各儀表的動態(tài)(移山一80型機(jī)油4.壓力須在1.8～3公斤/厘米2;T2-120A型機(jī)油壓力須在3～3.5公斤/厘米2。兩者水溫均在75～850C。D80A—12型機(jī)油壓力表和水溫表指針均應(yīng)指在白色范圍內(nèi)。電流表指針均應(yīng)指在“+”側(cè)，隨時間增加逐漸指“0”);排氣色、音是否正常11.下坡時，不論坡道長短，都不可將離合器斷開，以免車速自然增高失去控制，而使離合器損13.推土機(jī)下坡，坡度不得超過30度；橫坡行駛，坡度不得超過25度。在陡坡上縱向行駛時，14.在超過25度的坡上橫向推土?xí)r，應(yīng)先進(jìn)行挖、填，使推土機(jī)能保持平衡后，方可進(jìn)行工作。15.推土機(jī)下坡或牽引重載下坡時，由于產(chǎn)生慣性和牽引物的推押作用，方向16.斜坡作業(yè)時，根據(jù)需要，可調(diào)節(jié)鏟刀在垂直面上傾斜90～100(指T2-120A型和D80A-1218.在崎嶇地面，必須低速行駛，鏟刀不必上升過高，離地面20.當(dāng)推土作業(yè)遇到過大阻力，履帶產(chǎn)生“打滑3.若停車時間較長，應(yīng)使發(fā)動機(jī)低速空轉(zhuǎn)5分鐘后停止。停車前，不許將發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速升高。1.根據(jù)氣溫情況，選擇合適的液壓油、潤滑油(脂)和燃油。2.對液壓油、潤滑油(脂)和燃油，必須充分注意清潔。添加時，加油口要擦凈。加入口裝在濾6.發(fā)動機(jī)在更換冷卻水、潤滑油和有關(guān)附件后，必須先空轉(zhuǎn)5～10分鐘，對回路進(jìn)行排氣，然后7.冷卻水必須用清凈的軟水。往發(fā)動機(jī)里加入時，須先加入全部量的80%開動發(fā)動機(jī)，待冷卻水2.交班人員要切實做好機(jī)械的例保工作養(yǎng)情況，交隨機(jī)工具及油料、配件消耗情況，交事故隱患及故障處理情項；查機(jī)械運行及保養(yǎng)情況，查機(jī)械運行記錄是否準(zhǔn)確完善，查隨機(jī)工具是否齊5.交班人員不得隱瞞事故，由于交待不清而發(fā)生的問題，應(yīng)由交6.由于檢查不周，敷衍失職而發(fā)生的問題，應(yīng)由7.機(jī)械發(fā)生故障，應(yīng)由當(dāng)班人員處理完畢。若處理時間過長，在取得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意，并向接班安全網(wǎng)張掛安全技術(shù)交底交底部門交底人安全網(wǎng)的質(zhì)量必須符合GB5725-35規(guī)定，即外形尺寸為1.8×6m和4×6m兩種，每張網(wǎng)的重量應(yīng)少于15kg/張大于8kg/張，安全網(wǎng)分平網(wǎng)立網(wǎng)兩種。立網(wǎng)的目數(shù)應(yīng)在2000目(10cm×10cm)一、平網(wǎng)：安裝平面不垂直于水平面，主要是用來接住墜落的人和物的安1.平網(wǎng)要能承受重100kg底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂(允許筋繩斷裂),沖擊高度10m最大延伸率不超過1.5m。舊網(wǎng)重新使用前，按GB5725-86規(guī)定，應(yīng)全面進(jìn)行檢查，并簽發(fā)允許使用證明方準(zhǔn)使(1)網(wǎng)目邊長不得大于10cm,邊繩、系繩、筋繩的直徑不少于網(wǎng)繩的2倍，且(2)筋繩必須縱橫向設(shè)置，相鄰兩筋繩間距在30至100cm之間，網(wǎng)上的所有繩結(jié)成節(jié)點必(1)根據(jù)使用目的，選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負(fù)載高度選擇網(wǎng)的寬度、立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)使用，(2)當(dāng)網(wǎng)寬為3m時，張掛完伸出寬度約2.5m,當(dāng)網(wǎng)寬4m時張掛后伸(1)安裝前必須對網(wǎng)及支桿、橫桿、錨固點進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始安(2)安全網(wǎng)的內(nèi)外側(cè)應(yīng)各綁一根大橫桿，內(nèi)側(cè)在橫桿綁在事先予埋好的鋼筋環(huán)上或在墻(樓板)的內(nèi)側(cè)再綁一根大橫桿與外側(cè)安全網(wǎng)的里大橫桿綁在一起，大橫桿離墻(或樓板)間隙≤15cm。網(wǎng)外側(cè)大橫桿應(yīng)每隔3m設(shè)一支桿，支桿與地面保持45°角，支桿落點要牢靠固定，如在樓層無法固定時可設(shè)掃地桿，把幾根支桿底腳連在一起與柱綁(3)安全網(wǎng)以系結(jié)方便，連接牢固又易解開受力后不會散脫為原則。多張安全網(wǎng)連接使用時(4)平網(wǎng)安裝時不宜繃得過緊，應(yīng)外高內(nèi)低(外側(cè)高出50m)網(wǎng)的負(fù)載高度在網(wǎng)伸出建筑物寬度2.5m以上，10m以內(nèi)時網(wǎng)伸出建筑物寬(6)第一道安全網(wǎng)一般張掛在二層樓板面(3～4m高度),然后每隔6～8m再掛一道活動安全網(wǎng)(GB5725-85規(guī)定)。多層或高層建筑除在二層設(shè)一道固定安全網(wǎng)外，每隔四層應(yīng)再設(shè)一(7)網(wǎng)與其下方(或地面)物體表面距離不得小于3m。(3)按GB5725-85規(guī)定使用中每3個月應(yīng)進(jìn)行試驗繩強(qiáng)力試驗(或根據(jù)說明書進(jìn)行試驗)。安裝平面垂直于水平面(相對來說),主要是用來防止人和物墜落的安全網(wǎng)稱為立網(wǎng)。1.根據(jù)GB5725-85規(guī)定，立網(wǎng)邊繩、系繩斷裂強(qiáng)力不低于300kgf,網(wǎng)繩的斷裂強(qiáng)力為交底部門交底人1、軌涎鋪設(shè)，應(yīng)符合原廠說明書規(guī)定。軌枕間隔不應(yīng)大于0.5m兩軌接頭必須落在軌枕上，兩端軌面應(yīng)裝設(shè)活動拉桿，軌距偏差不大于10兩軌高差不大于5mm(軌距4m時)。2、履帶式三點打樁機(jī)，在地耐力達(dá)不到標(biāo)定的壓應(yīng)力時，3、樁機(jī)的組裝、拆卸應(yīng)嚴(yán)格按原廠說明書規(guī)定程序執(zhí)行。用伸縮式履帶的打樁機(jī)應(yīng)在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂制動住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系4、豎立樁要導(dǎo)桿前，應(yīng)對各連接件進(jìn)行檢查，軌道式的要卡的，應(yīng)在導(dǎo)桿托架的下方墊上千斤頂制動住行走及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)桿兩側(cè)和前端必須系纜風(fēng)繩。5、安裝導(dǎo)桿時，前端應(yīng)墊高，下支點不少于三點，導(dǎo)桿不得在水平以下位置扳起或放倒。6、起動后，空載運轉(zhuǎn)卷揚機(jī)，確認(rèn)各部情況正常，然后鎖牢導(dǎo)桿下部的制動保險鎖及防偏制動銷(進(jìn)入作業(yè)狀態(tài)后均應(yīng)拔出),水平小車開至最里端位置。7、當(dāng)導(dǎo)桿扳起，放松纜風(fēng)繩應(yīng)與扳起的高度同步，當(dāng)導(dǎo)桿接近垂直位置時，應(yīng)減慢豎立速度。履帶式三支點打樁機(jī)，當(dāng)扳到75～83度時，應(yīng)停止卷楊，裝上后支撐，用后支撐，用后支撐液壓缸將導(dǎo)桿扳至908、筒式樁錘的冷卻水，應(yīng)采用清潔的軟水。9、檢查緩沖墊，如砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積三點，或下汽缸法蘭與砧座間10、起落架工作情況并中以潤滑，起動鉤與上活塞接觸線應(yīng)在5～10mm之11、樁錘脫出砧座后長度不得超過200mm否則應(yīng)調(diào)整樁帽的繩扣。12、導(dǎo)板麻損間隙，如超過7～10mm時，應(yīng)更13、各螺栓應(yīng)緊固，特別是導(dǎo)板的固定螺栓，不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。14、塞采用振油法潤滑的，當(dāng)活塞跳起時，觀察油孔應(yīng)有油溢出。采用自動油泵潤滑的當(dāng)手扳油泵時觀察油管應(yīng)有油流動。19、在軟土層起動樁錘時，應(yīng)先關(guān)閉油門冷打，待每擊貫入度小于100mm時，再開20、上活塞最大起跳高度一般不得超過2.5m(各種樁錘的目視高度可參照參照各個制造廠的降落距離表),達(dá)到規(guī)定高度時應(yīng)減小油門，控制落距。23、作業(yè)中，下汽缸每15min必須注次潤滑油，如遇較難打的樁，每打一根樁至少24、作業(yè)中，水套的水山于冷卻蒸發(fā)而低于下汽缸汲排汽口時，應(yīng)及時補(bǔ)充。嚴(yán)禁25、種各柴油錘，在作業(yè)中，當(dāng)其最后10擊貫入度值小于5mm時，應(yīng)停止作業(yè)。27、挺桿后仰18.5。時，嚴(yán)禁提升樁錘。打斜樁時應(yīng)將樁吊入門架固定穩(wěn)當(dāng)，再后28、履帶工三點支撐樁機(jī)行走時，必須有戊人指揮，在坡道上行走時，應(yīng)將樁機(jī)重心移在坡道的上方，坡度不得大于5度。30、電梯嚴(yán)禁超載，應(yīng)經(jīng)常檢查防墮落卡板的可靠性，當(dāng)提升鋼絲繩松31、作業(yè)后應(yīng)將樁錘放在已打入地下的樁頭或地面墊板上，關(guān)閉油門，蓋住汽缸口34、放倒挺桿時，應(yīng)先檢查卷筒制動可靠，并在挺桿兩側(cè)拴好拉繩,利用動力緩慢交底部門交底人1、操作前應(yīng)檢查機(jī)械是否完好，電器開關(guān)等是否妝好，溶絲是否符合規(guī)格，并檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象，并裝好防護(hù)罩，運轉(zhuǎn)正常后方2、操作時，操作者應(yīng)站在鋸片左的位置，不應(yīng)與鋸片3、送料不要用力過猛，木料拿平，不要擺動款抬高壓低。4、料到盡頭不得用手推按，以防鋸片傷手指。如系兩人操作下手應(yīng)待木料出鋸臺5、鋸短料時，必須用推桿送料。6、木料卡住倨片時，應(yīng)立怒停車后處理。7、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用品。8、必須實施一機(jī)一箱一閘一保護(hù)措施。平刨機(jī)使用安全技術(shù)交底交底部門交底人1、手壓刨必須有安全裝置，并在操作前檢查機(jī)械各啊件及防護(hù)安全裝置是否松動或失靈現(xiàn)象，并檢查刨刃鋒利程度及吃刀深度，,經(jīng)試車1～3m后。才能進(jìn)行正式2、吃刀深度一般調(diào)為1～2mm。3、操作時左手壓住木料，右手均勻推進(jìn)，灑猛拘留證猛拉，切勿將手指按于木料側(cè)面。刨料時，先，先刨大面當(dāng)作標(biāo)準(zhǔn)面，然4、在刨較短、較薄的木料時，應(yīng)用推板去推壓木5、長度不足400mm,或薄且窄的小料不得上手壓刨。6、兩人同時操作時，須持料推過刨刃150mm以外，下7、操作人員衣袖要扎緊，不分辯率戴手套。8、應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定選用熔絲，嚴(yán)禁隨意改用代用9、必須實施一機(jī)箱一閘一保護(hù)。裝載機(jī)司機(jī)安全技術(shù)交底交底部門交底人1、裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場持上工作，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人2、裝載機(jī)運送距離不宜過大，行駛道路應(yīng)平坦。在石3、作業(yè)前，檢查液壓系統(tǒng)應(yīng)無滲漏，液壓油箱油量應(yīng)充4、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升離地面0.5m左右。用高速檔行駛時，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作。嚴(yán)5、裝堆積土?xí)r，鏟斗宜用低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推6、在松散不平的場地作業(yè)，可把鏟臂放在浮動位置，使7、裝料時，鏟斗應(yīng)從正面插入，防止鏟斗單邊受力。8、在運輸車輛上卸料是應(yīng)緩慢，鏟斗前翻和回位時不得碰撞車箱。9、鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥音，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。待故障排除后，方交底部門交底人1、作業(yè)前，檢查各系統(tǒng)管路及接頭部分應(yīng)無裂紋、松動和泄漏現(xiàn)象，滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好，各緊固螺栓無松動，確認(rèn)正常后，方可起用制動器制住機(jī)械，并楔住滾輪。6、碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)輾壓，路基邊絕不少于0.5m,輾壓第二行時，7、兩臺以上同時作業(yè)時，前后間距不得小于3m。在坡道上不得縱隊行駛。8、需要增加機(jī)重進(jìn)，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0℃時不得用水增9、輪胎壓路機(jī)作業(yè)時，檢查輪胎氣壓應(yīng)符合要求，避免在大塊石基礎(chǔ)層上作拖拉牽運。緣及斜坡上，也不得停放在防礙交通的地方。1)起振必須在壓路機(jī)行走后進(jìn)行，停振必須在壓路機(jī)停車前進(jìn)行。在堅硬路面2)輾壓松軟路基時，應(yīng)先在不振動情況下輾壓1～2遍，然后再用振動輾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下，調(diào)節(jié)振動頻率。3)換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋。交底部門交底人1.使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正2.振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試3.插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。4.振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。6.用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。7.振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。8.在一個構(gòu)件上同時使用幾個附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相9.操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10.作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處交底部門交底人2.挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其他埋設(shè)物應(yīng)及時報告，3.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員應(yīng)立即離4.人工挖土，前后操作人員間距離不應(yīng)小于2～3m,堆土要在1m以外5.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況下繼續(xù)工作，并且不得將6.機(jī)械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常8.機(jī)械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操9.機(jī)械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道板等加固與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛，防11.配合拉鏟的清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。12.向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上空越過。13.基坑四周必須設(shè)置1.5m高的護(hù)欄，要設(shè)置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。14.場內(nèi)道路應(yīng)及時整修，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引15.車輛進(jìn)出門口的人行道下，如有地下管線(道)必須鋪設(shè)厚鋼板，或澆搗混凝土加固。16.在開挖杯基坑時，必須設(shè)有切實可行的排水措施，以免基坑積水，影響基坑土壤結(jié)構(gòu)。17.基坑開挖前，必須摸清基坑下的管線排列和地質(zhì)開采資料，以利考慮開挖過程中的意外18.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回19.開挖出的土方，要嚴(yán)格按照組織設(shè)計堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引起地面堆載超荷20.挖土機(jī)械不得在施工中碰撞支撐，以免引起支撐破壞或拉損。履帶吊起重機(jī)司機(jī)安全安全交底交底部門交底人1、司機(jī)要嚴(yán)格按指揮信號進(jìn)行操作，并同掛鉤人員相互配合，自覺服從指2、吊運貨物前，要對被吊物重量進(jìn)行估算，確定3、開始運轉(zhuǎn)時，司機(jī)要鳴鈴，提醒作業(yè)人員注意旋轉(zhuǎn)動向；貨物離地20cm時4、起重吊運物料時，要找準(zhǔn)貨物重心，使吊鉤與被角堅硬的貨物，要加放襯墊，保護(hù)繩索，物料5、汽車式起重機(jī)進(jìn)行吊運作業(yè)，只準(zhǔn)許在6、起重吊運物料時，要將貨物提升到安全高度后，7、起重吊運貨物不準(zhǔn)許在地面旋轉(zhuǎn)，損傷中帶載變幅要平穩(wěn)，不允許在作業(yè)中8、起重吊運作業(yè)時，卷筒上的鋼絲繩最少要有三圈的余量，不準(zhǔn)許鋼絲繩重疊、9、起重吊運作業(yè)中，嚴(yán)禁調(diào)整支腿，需要調(diào)整時，要停止吊運，收回起重臂，10、汽車式液壓起重機(jī)在作業(yè)中需要主、副吊鉤交替作業(yè)時，在11、起重吊運作業(yè)中，不允許從作業(yè)人員上方通過，被吊物上面不允許站人或12、起重吊運作業(yè)中，不許起重機(jī)帶載強(qiáng)行伸縮或現(xiàn)時進(jìn)行兩個動作，也不準(zhǔn)13、現(xiàn)場作業(yè)中遇有需要移動起重機(jī)時，必須將起重臂、支腿收回原處，才能14、汽車式起重機(jī)在作業(yè)中，轉(zhuǎn)臺上不準(zhǔn)放站人或停留；吊運中不準(zhǔn)許進(jìn)行檢查、潤滑、維修等工作；起重臂未收回原處時，掛鉤人員不準(zhǔn)許上車乘坐或做收車15、起重吊運中，需要起重機(jī)抽繩時，貨物上面不準(zhǔn)站人，被吊貨物要堆16、起重吊運中，遇有線路、樹木、建筑物時，起重機(jī)的鋼絲繩與其距離至少1m以上；遇有高壓線時，起重機(jī)和被吊物要與高壓線保持安全距離，并指定專人監(jiān)察17、起重吊運中，不準(zhǔn)主、副卷揚同時工作；夜間作業(yè)，現(xiàn)場要有足夠的照明18使用兩臺起重機(jī)進(jìn)行的抬吊作業(yè)，要有作業(yè)方案，選擇好吊點，指定專人指揮；吊運時，起重機(jī)吊鉤需與被吊物垂直，貨物捆綁、吊掛要牢靠，每臺起重量不19、起重吊運中，遇有異常聲響、抖動、發(fā)熱、異味時，應(yīng)停止操作；遇有大風(fēng)、大霧、大雪、雷雨天氣，視線不清或?qū)Π踩杏绊憰r，應(yīng)暫停作業(yè)；遇胡緊急情況時，要立即鳴鈴或報警，停止作業(yè)，及時采取防范措施。20、不得侵入架空高壓線安全范圍內(nèi)吊裝作業(yè)。(1)吊車起重臂的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。(2)施工現(xiàn)場開挖土方或基坑的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。(3)對以上幾條的防護(hù)措施無法實現(xiàn)時，必須與項目部協(xié)商，否則不得施預(yù)應(yīng)力張拉安全技術(shù)交底交底部門交底人(1)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握預(yù)應(yīng)力張拉的安全技術(shù)知識并經(jīng)考試合格后方可上崗。(2)必須按照檢測機(jī)構(gòu)檢驗、編號的配套組使(3)張拉作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯警示牌，非作業(yè)人員不得進(jìn)入工作區(qū)。(4)張拉時必須服從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底要求讀表。油壓不得超過安全技(5)高油壓泵操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6)作業(yè)前應(yīng)檢查高油壓泵與千斤頂之間的連接件，連接件必須完好、緊固，確認(rèn)安全(7)鋼筋張拉時，嚴(yán)禁敲擊鋼筋、調(diào)整施力裝置。(1)張拉后座兩側(cè)必須設(shè)置防護(hù)墻，沿臺座外側(cè)縱向每隔2~3m設(shè)一個防(2)油泵必須放在臺座的側(cè)面，操作人員必須站在油泵的側(cè)面。(3)敲緊夾具時，作業(yè)人員應(yīng)站在橫梁的上面或側(cè)面，擊打夾具中心。(1)作業(yè)前必須在張拉端設(shè)置5cm(2)操作千斤頂和測量伸長值的人員應(yīng)站在千斤頂側(cè)件操作。千斤頂頂力作用線方向不(3)張拉力時千斤頂行程不得超過安全技術(shù)交底的規(guī)定值。(4)兩端分段張拉時，作業(yè)人員應(yīng)明確聯(lián)系信號，協(xié)調(diào)配(5)高處張拉時，作業(yè)人員應(yīng)在牢固、有防護(hù)欄的平臺上作業(yè)，上下平臺必須走安全通(6)張拉完成后應(yīng)及時灌漿、封錨。(7)孔道灌漿作業(yè)，噴嘴插入孔道口，噴嘴后面的膠皮墊圈必須緊壓在孔口上，膠皮管(8)堵灌漿孔時應(yīng)站在孔上面或側(cè)面。掛鉤工安全技術(shù)交底交底部門交底人1.作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。2.使用起重機(jī)作業(yè)時，必須正確選擇吊點，合理穿掛索具、試吊，3.使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分配，且不得超過額定荷載的80%,作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。4.基本操作4.1穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運菱角保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡4.3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過號工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。4.4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀4.5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊物不得使用4.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(1)兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平(3)卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。4.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：(2)吊運箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，(3)管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。5.新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后6.長期不用的起重、吊掛工具，必須進(jìn)行檢驗、試吊，確認(rèn)安全8.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。8.6超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護(hù)傾覆措施。度達(dá)到原尺寸的10%、鉤口開口度尺寸比原尺寸增加15%,扭轉(zhuǎn)變形超過10%、危險斷面或勁部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5%時，應(yīng)報廢心軸。9.3編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小于300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩的強(qiáng)度的70%計算。(1)在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)的10%。(3)鋼絲繩直徑減少7%~10%.(4)鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲直徑的40%以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平。2、檢查心軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空3、作業(yè)時機(jī)身固定銷子必須按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動機(jī)器進(jìn)4、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)。作業(yè)中5、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)數(shù)。6、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)根據(jù)機(jī)器銘牌規(guī)定換算最大限制7、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)站人。8、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機(jī)后進(jìn)行。1、接送料工作臺應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度應(yīng)根據(jù)加工2、啟動前應(yīng)檢查刀口應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。用手3、啟動后先空轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方準(zhǔn)斷料作業(yè)。斷料時，手與刀口距離不得少于15厘米?；顒拥镀斑M(jìn)4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料必須使用切刀的中下部7、切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。切斷短料手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾11、機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺，機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短鋼筋調(diào)直機(jī)工安全技術(shù)交底1、調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)和漏2、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打4、喂料前應(yīng)將不直的料切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓5、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件、避免振動落入機(jī)體。6、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機(jī)處7、已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清1、起重指揮必須經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)考試合格，持證操作上崗。指揮時應(yīng)2、指揮人員應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)信號要求，與起重機(jī)司機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。3、指揮人員發(fā)出的指揮信號必須清晰。準(zhǔn)確。隨負(fù)載運行指