機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究

機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究原紙制造過程能耗分析節(jié)能減排技術(shù)綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)低克重高強(qiáng)紙張生產(chǎn)工藝研究機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)利用途徑原漿制備過程能耗節(jié)約方法蒸煮洗漿過程廢液資源化利用途徑紙機(jī)車間節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用策略機(jī)械紙制造過程低碳化發(fā)展研究ContentsPage目錄頁原紙制造過程能耗分析機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究#.原紙制造過程能耗分析紙漿漿料制備過程能耗1.原紙制造過程中，漿料制備過程是最主要的能耗環(huán)節(jié)，約占整個(gè)過程能耗的50%-60%。2.漿料制備過程主要包括：原紙?jiān)喜少彙{料制備、漿料精制、漿料濃縮等步驟。3.漿料制備過程的能耗主要集中在漿料制備、漿料精制兩個(gè)步驟。紙漿干燥過程能耗分析1.原紙制造過程中，紙漿干燥過程也是一個(gè)重要的能耗環(huán)節(jié)，約占整個(gè)過程能耗的20%-30%。2.紙漿干燥過程主要包括：紙漿濃縮、紙漿脫水、紙漿干燥等步驟。3.紙漿干燥過程的能耗主要集中在紙漿干燥步驟。#.原紙制造過程能耗分析抄紙過程能耗分析1.原紙制造過程中，抄紙過程也是一個(gè)重要的能耗環(huán)節(jié)，約占整個(gè)過程能耗的10%-20%。2.抄紙過程主要包括：紙漿配料、抄紙機(jī)運(yùn)行、紙張整理等步驟。3.抄紙過程的能耗主要集中在紙漿配料、抄紙機(jī)運(yùn)行兩個(gè)步驟。紙張后處理過程能耗分析1.原紙制造過程中，紙張后處理過程也是一個(gè)能耗環(huán)節(jié)，約占整個(gè)過程能耗的5%-10%。2.紙張后處理過程主要包括：紙張整理、紙張涂布、紙張壓光等步驟。3.紙張后處理過程的能耗主要集中在紙張涂布、紙張壓光兩個(gè)步驟。#.原紙制造過程能耗分析1.原紙制造過程的能耗主要受以下因素的影響：原紙的種類、原紙的質(zhì)量、原紙的生產(chǎn)工藝、原紙的生產(chǎn)設(shè)備等。2.其中，原紙的種類和原紙的質(zhì)量對(duì)原紙制造過程的能耗影響較大。原紙制造過程能耗節(jié)能減排技術(shù)1.采用先進(jìn)的原紙制造工藝和設(shè)備，可以有效地降低原紙制造過程的能耗。2.加強(qiáng)原紙制造過程的管理，可以有效地降低原紙制造過程的能耗。原紙制造過程能耗影響因素分析節(jié)能減排技術(shù)綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究節(jié)能減排技術(shù)綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)生產(chǎn)工藝優(yōu)化1.利用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少污染物排放。2.采用高效的生產(chǎn)工藝，如連續(xù)生產(chǎn)工藝、短流程生產(chǎn)工藝等，減少生產(chǎn)過程中的能耗和污染物排放。3.應(yīng)用現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理技術(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少污染物排放，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。原材料管理1.加強(qiáng)原材料的采購管理，選擇低耗能、低污染的原材料，減少生產(chǎn)過程中的能耗和污染物排放。2.加強(qiáng)原材料的儲(chǔ)存和運(yùn)輸管理，減少原材料的損耗，提高原材料的利用率，降低生產(chǎn)成本。3.加強(qiáng)原材料的回收利用，減少原材料的消耗，降低生產(chǎn)成本，減少生產(chǎn)過程中的能耗和污染物排放。節(jié)能減排技術(shù)綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)能源利用1.加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率，降低能耗，減少污染物排放。2.采用先進(jìn)的能源技術(shù)，如高效鍋爐、高效熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組等，提高能源利用效率，降低能耗。3.加強(qiáng)能源計(jì)量管理，準(zhǔn)確計(jì)量能源消耗，為節(jié)能工作提供數(shù)據(jù)支持，實(shí)現(xiàn)能源的合理利用。污染物排放控制1.采用先進(jìn)的污染物排放控制技術(shù)，如煙氣脫硫、脫硝技術(shù)、廢水處理技術(shù)等，減少污染物排放，保護(hù)環(huán)境。2.加強(qiáng)污染物排放的監(jiān)測(cè)和管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)污染物超標(biāo)排放，并采取措施進(jìn)行整改，防止環(huán)境污染。3.加強(qiáng)污染物排放的應(yīng)急預(yù)案管理，制定完善的污染物排放應(yīng)急預(yù)案，確保在污染物超標(biāo)排放時(shí)迅速采取措施，控制污染物排放，將環(huán)境污染損害降到最低。節(jié)能減排技術(shù)綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)產(chǎn)品質(zhì)量管理1.加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。2.采用先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3.加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的追溯管理，建立完善的產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯，為產(chǎn)品質(zhì)量事故提供追溯依據(jù)。經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)1.對(duì)節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)，計(jì)算節(jié)能減排技術(shù)的投資成本、運(yùn)營成本、節(jié)能減排效益等，分析節(jié)能減排技術(shù)的經(jīng)濟(jì)可行性。2.比較不同節(jié)能減排技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益，選擇經(jīng)濟(jì)效益最好的節(jié)能減排技術(shù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益最大化。3.建立節(jié)能減排技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)模型，為節(jié)能減排技術(shù)的選擇和應(yīng)用提供科學(xué)依據(jù)。低克重高強(qiáng)紙張生產(chǎn)工藝研究機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究低克重高強(qiáng)紙張生產(chǎn)工藝研究原材料選擇與改性1.選用長(zhǎng)纖維原材料或高強(qiáng)度短纖維，提高紙張強(qiáng)度。2.化學(xué)改性纖維，如表面施膠或涂層，提高紙張強(qiáng)度。3.添加納米材料，如納米纖維素或納米二氧化硅，提高紙張強(qiáng)度。制漿工藝優(yōu)化1.優(yōu)化制漿工藝條件，如制漿溫度、壓力和時(shí)間，降低能耗和化學(xué)品消耗。2.采用先進(jìn)的制漿技術(shù)，如氧氣漂白或酶解脫木素，降低能耗和化學(xué)品消耗。3.利用再生纖維，減少原材料消耗和環(huán)境污染。低克重高強(qiáng)紙張生產(chǎn)工藝研究紙機(jī)運(yùn)行優(yōu)化1.優(yōu)化紙機(jī)運(yùn)行參數(shù)，如車速、漿料濃度和壓榨壓力，降低能耗和紙張破損率。2.采用先進(jìn)的紙機(jī)技術(shù)，如多層成型或雙絲網(wǎng)成型，提高紙張質(zhì)量和產(chǎn)量。3.利用在線監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整紙機(jī)運(yùn)行參數(shù)，降低能耗和紙張破損率。紙張后加工工藝優(yōu)化1.優(yōu)化紙張后加工工藝條件，如涂布、壓光和分切，降低能耗和紙張破損率。2.采用先進(jìn)的紙張后加工技術(shù)，如無水涂布或激光分切，降低能耗和紙張破損率。3.利用在線監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)調(diào)整紙張后加工工藝參數(shù)，降低能耗和紙張破損率。低克重高強(qiáng)紙張生產(chǎn)工藝研究清潔生產(chǎn)與循環(huán)利用1.采用清潔生產(chǎn)技術(shù)，如閉路循環(huán)系統(tǒng)或無水生產(chǎn)工藝，降低水耗和廢水排放。2.利用廢紙或其他廢棄物，生產(chǎn)再生紙張，降低原材料消耗和環(huán)境污染。3.利用紙張生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品，如黑液或白水，生產(chǎn)其他產(chǎn)品，提高資源利用率。能源效率提升1.采用節(jié)能設(shè)備，如高效電機(jī)或變頻器，降低能耗。2.利用可再生能源，如水電或風(fēng)電，降低碳排放。3.建立能源管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制能源使用情況，降低能耗。機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)利用途徑機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究#.機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)利用途徑1.造紙廢水中含有大量有機(jī)物，可通過厭氧發(fā)酵等工藝生產(chǎn)沼氣，解決能源問題。2.造紙廢水中含有大量纖維，可通過回收利用生產(chǎn)再生紙，減少對(duì)森林資源的消耗。3.造紙廢水中含有大量化學(xué)物質(zhì)，可通過化學(xué)回收技術(shù)生產(chǎn)化工產(chǎn)品，減少對(duì)環(huán)境的污染。機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)處理系統(tǒng)建設(shè)：1.建立完善的水循環(huán)處理系統(tǒng)，包括預(yù)處理、一級(jí)處理、二級(jí)處理和三級(jí)處理等工藝，可有效去除造紙廢水中的污染物。2.采用先進(jìn)的水處理技術(shù)，如膜分離技術(shù)、離子交換技術(shù)等，可進(jìn)一步提高造紙廢水的處理效率。3.加強(qiáng)對(duì)水循環(huán)處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理，確保水循環(huán)處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的處理效果。機(jī)械紙生產(chǎn)過程循環(huán)用水資源化：#.機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)利用途徑機(jī)械紙生產(chǎn)過程節(jié)水技術(shù)應(yīng)用：1.采用高效的造紙?jiān)O(shè)備，如高濃度漿料生產(chǎn)線、紙機(jī)在線測(cè)量控制系統(tǒng)等，可有效減少用水量。2.采用先進(jìn)的節(jié)水工藝，如白水循環(huán)利用技術(shù)、蒸汽冷凝水循環(huán)利用技術(shù)等，可進(jìn)一步減少用水量。3.加強(qiáng)對(duì)造紙過程的用水管理，如制定用水定額、加強(qiáng)用水計(jì)量等，可有效控制用水量。機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)工藝優(yōu)化：1.對(duì)現(xiàn)有水循環(huán)工藝進(jìn)行優(yōu)化，如調(diào)整水循環(huán)流程、增加水循環(huán)次數(shù)等，可提高水循環(huán)利用率。2.采用新的水循環(huán)工藝，如多級(jí)水循環(huán)工藝、逆流洗滌工藝等，可進(jìn)一步提高水循環(huán)利用率。3.加強(qiáng)對(duì)水循環(huán)工藝的運(yùn)行管理，確保水循環(huán)工藝穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到預(yù)期的利用效果。#.機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)利用途徑機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用：1.采用高效的節(jié)能設(shè)備，如節(jié)能電機(jī)、節(jié)能變頻器等，可有效降低水循環(huán)系統(tǒng)的能耗。2.采用先進(jìn)的節(jié)能工藝，如熱能回收利用技術(shù)、水力發(fā)電技術(shù)等，可進(jìn)一步降低水循環(huán)系統(tǒng)的能耗。3.加強(qiáng)對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)的能源管理，如制定能源定額、加強(qiáng)能源計(jì)量等，可有效控制水循環(huán)系統(tǒng)的能耗。機(jī)械紙生產(chǎn)過程水循環(huán)減排技術(shù)應(yīng)用：1.采用高效的減排設(shè)備，如除塵器、脫硫塔等，可有效減少水循環(huán)系統(tǒng)排放的污染物。2.采用先進(jìn)的減排工藝，如生物除臭技術(shù)、化學(xué)除臭技術(shù)等，可進(jìn)一步減少水循環(huán)系統(tǒng)排放的污染物。原漿制備過程能耗節(jié)約方法機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究原漿制備過程能耗節(jié)約方法漿料濃縮過程節(jié)能1.應(yīng)用機(jī)械濃縮設(shè)備，如增稠機(jī)、壓榨機(jī)、離心機(jī)等，通過機(jī)械壓榨或過濾的方式提高漿料濃度，減少后續(xù)蒸發(fā)過程的能耗。2.采用多級(jí)蒸發(fā)工藝，將蒸發(fā)過程分為多個(gè)階段，逐級(jí)提高漿料濃度，減少單級(jí)蒸發(fā)的能耗。3.利用蒸汽再熱技術(shù)，將蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的二次蒸汽重新加熱，提高蒸汽溫度，提高蒸發(fā)效率。漿料干燥過程節(jié)能1.采用高效干燥設(shè)備，如流化床干燥機(jī)、噴霧干燥機(jī)等，提高漿料干燥效率，減少干燥能耗。2.優(yōu)化干燥工藝參數(shù)，如干燥溫度、干燥時(shí)間、進(jìn)料速度等，實(shí)現(xiàn)干燥過程的最佳能耗。3.利用余熱回收技術(shù)，將干燥過程中產(chǎn)生的余熱回收利用，降低干燥能耗。原漿制備過程能耗節(jié)約方法廢水處理過程節(jié)能1.采用高效的廢水處理工藝，如活性污泥法、生物膜法等，提高廢水處理效率，減少廢水處理能耗。2.利用廢水熱泵技術(shù)，將廢水中的熱能回收利用，降低廢水處理能耗。3.利用廢水厭氧消化技術(shù)，將廢水中含有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，實(shí)現(xiàn)廢水處理過程的能源自給。能源管理系統(tǒng)1.建立能源管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析生產(chǎn)過程中的能源消耗情況，發(fā)現(xiàn)并消除能源浪費(fèi)。2.制定能源管理目標(biāo)，并采取相應(yīng)的節(jié)能措施，實(shí)現(xiàn)能源消耗的持續(xù)降低。3.利用信息化技術(shù)，實(shí)現(xiàn)能源管理系統(tǒng)的自動(dòng)控制和優(yōu)化，提高能源管理效率。原漿制備過程能耗節(jié)約方法節(jié)能新技術(shù)1.探索和應(yīng)用新型節(jié)能技術(shù)，如膜蒸發(fā)技術(shù)、電滲析技術(shù)、微波干燥技術(shù)等，提高節(jié)能效果。2.利用人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能過程的智能化和優(yōu)化，提高節(jié)能效率。3.開展節(jié)能新技術(shù)的研究與開發(fā)，為機(jī)制紙行業(yè)節(jié)能減排提供技術(shù)支撐。節(jié)能減排政策1.制定和完善節(jié)能減排相關(guān)政策法規(guī)，為機(jī)制紙行業(yè)節(jié)能減排提供政策支持。2.推動(dòng)節(jié)能減排技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵(lì)企業(yè)研發(fā)和應(yīng)用節(jié)能減排新技術(shù)。3.建立節(jié)能減排激勵(lì)機(jī)制，對(duì)節(jié)能減排工作成效顯著的企業(yè)給予政策支持和獎(jiǎng)勵(lì)。蒸煮洗漿過程廢液資源化利用途徑機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究蒸煮洗漿過程廢液資源化利用途徑蒸煮洗漿廢液的能源利用1.蒸煮洗漿廢液能量回收技術(shù)。蒸煮洗漿過程產(chǎn)生的黑液含有大量的有機(jī)物和能量，可以通過焚燒發(fā)電，實(shí)現(xiàn)廢液資源化利用，既能有效處理廢液，又能產(chǎn)生清潔能源，減少燃料的使用。2.蒸煮洗漿廢液的熱回收技術(shù)。蒸煮洗漿過程中需要大量的熱能，通過熱回收技術(shù)可以將廢液中的熱能回收利用，既能降低生產(chǎn)成本，又能減少能源消耗。3.蒸煮洗漿廢液的厭氧消化技術(shù)。厭氧消化技術(shù)是一種利用厭氧微生物分解有機(jī)物的生物技術(shù)，通過厭氧消化技術(shù)可以將蒸煮洗漿廢液中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣，沼氣是一種清潔的可再生能源，可以作為燃料使用。蒸煮洗漿廢液的化學(xué)品回收利用1.蒸煮洗漿廢液中含有大量的化學(xué)品，如氫氧化鈉、硫酸鈉等，通過化學(xué)品回收技術(shù)可以將這些化學(xué)品從廢液中提取出來，再利用，既能減少化學(xué)品的消耗，又能降低生產(chǎn)成本。2.蒸煮洗漿廢液中含有大量的木質(zhì)素，通過木質(zhì)素回收技術(shù)可以將木質(zhì)素從廢液中提取出來，木質(zhì)素是一種高分子材料，可以廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。3.蒸煮洗漿廢液中含有大量的單寧，通過單寧回收技術(shù)可以將單寧從廢液中提取出來，單寧是一種天然的鞣劑，可以用于皮革的鞣制，在醫(yī)藥、食品等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。蒸煮洗漿過程廢液資源化利用途徑蒸煮洗漿廢液的物理回收利用1.蒸煮洗漿廢液中含有大量的纖維，通過物理回收技術(shù)可以將纖維從廢液中提取出來，這些纖維可以再利用，既能減少原材料的消耗，又能降低生產(chǎn)成本。2.蒸煮洗漿廢液中含有大量的其他固體物質(zhì)，如沙子、石灰等，通過物理回收技術(shù)可以將這些固體物質(zhì)從廢液中分離出來，這些固體物質(zhì)可以作為填埋物或建筑材料等。3.蒸煮洗漿廢液中含有大量的水分，通過物理回收技術(shù)可以將水分從廢液中分離出來，這些水分可以循環(huán)利用，既能減少水的消耗，又能降低生產(chǎn)成本。紙機(jī)車間節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用策略機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究紙機(jī)車間節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用策略紙機(jī)車間節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用策略：1.優(yōu)化造紙工藝，減少能耗：*優(yōu)化紙漿濃度，降低漿料水分含量，減少烘缸能耗。*優(yōu)化抄紙速度，根據(jù)產(chǎn)品要求合理調(diào)整抄紙速度，降低抄紙能耗。*優(yōu)化壓榨輥壓力，根據(jù)紙張要求合理調(diào)整壓榨輥壓力，降低壓榨能耗。2.改進(jìn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率：*改進(jìn)烘缸設(shè)計(jì)，采用高效傳熱技術(shù)，提高烘缸熱效率。*改進(jìn)壓榨輥設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的壓榨技術(shù)，提高壓榨脫水效率。*改進(jìn)紙機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，采用變頻調(diào)速技術(shù)，降低傳動(dòng)能耗。3.加強(qiáng)能源管理，降低能耗：*加強(qiáng)能源計(jì)量，對(duì)能源消耗進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)和統(tǒng)計(jì)。*建立能源管理體系，制定節(jié)能目標(biāo)和措施，定期檢查能源消耗情況。*開展能源審計(jì)，發(fā)現(xiàn)節(jié)能潛力，制定節(jié)能改進(jìn)措施。4.利用可再生能源，減少碳排放：*利用太陽能光伏發(fā)電，將太陽能轉(zhuǎn)化為電能，供紙機(jī)車間使用。*利用風(fēng)能發(fā)電，將風(fēng)能轉(zhuǎn)化為電能，供紙機(jī)車間使用。*利用生物質(zhì)能發(fā)電，將生物質(zhì)能轉(zhuǎn)化為電能，供紙機(jī)車間使用。5.開展節(jié)能宣傳教育，提高員工節(jié)能意識(shí)：*開展節(jié)能宣傳教育，提高員工對(duì)節(jié)能減排重要性的認(rèn)識(shí)。*建立節(jié)能獎(jiǎng)勵(lì)制度，鼓勵(lì)員工積極參與節(jié)能減排活動(dòng)。*定期組織節(jié)能培訓(xùn)，提高員工節(jié)能技能。6.加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，開發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)：*加強(qiáng)對(duì)節(jié)能減排新技術(shù)的研發(fā)，開發(fā)出更加高效節(jié)能的造紙工藝和設(shè)備。*加強(qiáng)與高校和科研機(jī)構(gòu)的合作，共同開發(fā)節(jié)能減排新技術(shù)。*積極推廣節(jié)能減排新技術(shù)，推動(dòng)紙機(jī)車間節(jié)能減排水平的提高。機(jī)械紙制造過程低碳化發(fā)展研究機(jī)制紙生產(chǎn)過程節(jié)能減排技術(shù)研究機(jī)械紙制造過程低碳化發(fā)展研究1.利用生物處理技術(shù)將廢水中污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)，如需氧量、化學(xué)需氧量、含油量等，符合環(huán)保要求后可循環(huán)使用。2.利用化學(xué)處理技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行混凝、沉淀、過濾等處理，去除污水中的懸浮物、膠體物質(zhì)等，達(dá)到再利用標(biāo)準(zhǔn)。3.利用物理處理技術(shù)對(duì)廢水進(jìn)行活性炭吸附、離子交換、反滲透等處理，去除廢水中的重金屬、有機(jī)物等污染物。采用高效節(jié)能設(shè)備來減少能源消耗1.利用節(jié)能型電機(jī)，具有低噪音、低振動(dòng)、高效率的特點(diǎn)，可節(jié)省大量電能。2.利用變頻調(diào)速技術(shù)，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。