攪拌樁施工方案

鹽河〔楊莊-武障河〕航道整治工程楊莊二線船閘工程土建施工工程水泥攪拌樁施工方案日期：中交第四航務(wù)工程局鹽河航道整治工程YH-YZCZ-TJ標(biāo)工程經(jīng)理部目錄TOC一、工程概況 21.1編制依據(jù) 21.2工程情況 21.3工程地質(zhì)情況 6二、首件位置選擇及施工參數(shù) 6三、施工部署 7四、施工工藝 74.1施工工藝流程 74.2施工方法 7五、施工主要投入機(jī)械、人員及施工進(jìn)度安排 85.1投入的機(jī)械設(shè)備、人員 85.2施工進(jìn)度安排 9六、質(zhì)保體系及質(zhì)量控制措施 9七、水泥攪拌樁的施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理 11八、平安保證措施 118.1平安保證措施一般要求 118.2施工用電 118.3攪拌樁施工平安措施 13九、環(huán)保和文明施工保證措施 13十、攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn) 14水泥攪拌樁施工方案一、工程概況1.1編制依據(jù)A、《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》〔JTS257-2008〕B、《建筑地基處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ79-2002〕C、《水下深層水泥攪拌法加固軟土地基技術(shù)規(guī)程》〔JTJ259-2004〕D、本單位類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)1.2工程情況楊莊二線船閘工程共有攪拌樁地基處理工程量941917m(其中Φ700毫米144999.6m屬于夾堤防滲幕墻,將另外編制施工方案)，除局部駁岸段采用灌注樁護(hù)岸外，其余部位均采用水泥攪拌樁的地基處理方法。船閘主體及駁岸水泥攪拌樁樁徑為φ500毫米，樁長(zhǎng)為4~15m，呈梅花形布置，其中上、下閘首為矩形布置。水泥攪拌樁分布位置及數(shù)量詳見(jiàn)下表：水泥攪拌樁地基處理一覽表序號(hào)部位規(guī)格水泥摻量頂標(biāo)高〔m〕底標(biāo)高〔m〕樁長(zhǎng)〔m〕根數(shù)〔根〕總長(zhǎng)〔m〕地質(zhì)情況1上閘首Φ50012%-1.66-5.66472829122-3層粉土結(jié)構(gòu)松散；3-1層粘土，硬塑-堅(jiān)硬-0.36-5.665.33882056.4-0.36~-1.66-5.664~5.32661236.92閘室標(biāo)準(zhǔn)段Φ50012%0.65-4.455.1613831303.82-3層粉土松散；3-1層粘土，硬塑-堅(jiān)硬鎮(zhèn)靜段-0.36-5.064.72921372.43下閘首Φ50012%-0.25-6.256161496842-3層粉土結(jié)構(gòu)松散；2-4層粉砂，中密狀態(tài)4上游導(dǎo)航墻主導(dǎo)航墻Φ50012%4.94-0.06511095543.21-4層淤泥質(zhì)粘土；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；3-1層粘土，硬塑-堅(jiān)硬輔導(dǎo)航墻4.94-2.567.512579429.6重力式導(dǎo)航墻4.84-2.667.524918665上游靠船墩Φ50012%5.74-4.261089689601-3層粉土，結(jié)構(gòu)性較差；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主6上游直立式A型駁岸Φ50012%5.94-4.06103226322601-3層粉土，結(jié)構(gòu)性較差；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主5.94-6.06124647557645.94-0.06655933547上游引航道右岸斜坡式防洪大堤Φ50012%0.9-8.99.84525443451-3層粉土，結(jié)構(gòu)性較差；1-4層淤泥質(zhì)粘土；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；2-2a軟粉質(zhì)粘土，軟塑為主4.30-10.70156608991202.00-6.708.7387533712.53.40-2.906.312327761.6-3.90-10.7014.690313183.8-3.50-10.7014.2107115208.28上游遠(yuǎn)調(diào)站碼頭Φ500頂部1/3為15%

下部2/3為12%5.94-5.06113438378181-3層粉土，結(jié)構(gòu)性較差；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主9上游停泊錨地Φ500頂部1/3為15%

下部2/3為12%5.94-5.061169607656010上游遠(yuǎn)調(diào)站碼頭翼墻Φ500頂部1/3為15%

下部2/3為12%5.94-5.061117221894211下游導(dǎo)航墻Φ50012%2.45-4.557108175672-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；2-4粉砂層12下游導(dǎo)航墻右岸靠下游駁岸30米段

設(shè)計(jì)邊坡1:2處Φ50012%7.50-4.6012.175907.513下游引航道直立式駁岸B型Φ50012%3.45-8.55124478537361-3層粉土，結(jié)構(gòu)性較差；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土；2-4粉砂層3.45-2.956.410056432C型3.45-8.5512335740284D型4.45-10.55154546810E型3.45-11.551530164524014下游靠船墩Φ50012%3.25-2.756.442026883.25-8.7512168201615下游遠(yuǎn)調(diào)站碼頭Φ50012%3.45-11.5515833124951-4層淤泥質(zhì)粘土；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；2-2a軟粉質(zhì)粘土，軟塑為主16下游停泊錨地Φ50012%3.45-11.551524993748517下游停泊錨地側(cè)翼墻Φ50012%3.65-11.3515243364518上游預(yù)調(diào)區(qū)遠(yuǎn)調(diào)碼頭翼墻Φ500頂部1/3為15%

下部2/3為12%5.94-5.0611770847019上游預(yù)調(diào)區(qū)停泊錨地Φ500頂部1/3為15%

下部2/3為12%5.94-5.061151595674920上游一線船閘與二線船閘之間夾堤Φ70012%12.1-2.9159667144999.61-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；1-3層粉土，結(jié)構(gòu)性較差；2-1層粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài)為主；3-1層粘土，硬塑-堅(jiān)硬合計(jì)84927.3461941917.2915船閘主體局部水泥攪拌樁布置詳見(jiàn)附件：船閘主體水泥攪拌樁樁位布置圖。其中夾堤止水帷幕由于涉及地質(zhì)問(wèn)題，暫不施工。其中導(dǎo)航墻跟上閘首連接處2m內(nèi)不需要地基處理，超挖回填局部采用送樁處理。1.3工程地質(zhì)情況根據(jù)地質(zhì)資料本場(chǎng)區(qū)主要有：素填土1b層、粉質(zhì)粘土1-1層、粉土1-3層、淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土、粘土1-4層、〔粉質(zhì)〕粘土2-1層，粉土2-3層，粘土3-1層，巖層自上而下分為：1b層素填土：棕黃色，灰黃色，結(jié)構(gòu)松散，局部為淤泥質(zhì)狀，含有少量植物根系以及磚塊碎石。1-1層粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑狀態(tài)為主，局部軟塑，中等偏高壓縮性，夾有多層粉土薄層。1-3層粉土：灰黃色，灰色，稍密狀態(tài)，飽和，夾多層薄層粉質(zhì)粘土，中等偏高壓縮性，結(jié)構(gòu)較差，有明顯的搖震反響。2-1層〔粉質(zhì)〕粘土：灰黃色，可塑狀態(tài)為主，局部軟塑，中等偏高壓縮性，局部夾有粉土、粉砂薄層。2-2層〔淤泥質(zhì)〕粉質(zhì)粘土：灰色-灰黃色，流塑狀態(tài)為主，局部軟塑，高孔隙比，高壓縮性，夾有多層粉土、粉砂薄層。2-3層粉土：灰色-灰黃色，飽和，局部為粉砂，稍密狀態(tài)，結(jié)構(gòu)松散，夾有粉質(zhì)粘土薄層。2-4層粉砂：灰色-灰黃色,中密狀態(tài)，飽和，局部為細(xì)砂，分選性較差，成分主要為石英，長(zhǎng)石含少量云母，局部有粘性。3-1層粘土：黃色，硬塑-堅(jiān)硬，中等偏低壓縮性，夾有砂礓，直徑在0.5-10cm之間，含量20%-60%,土質(zhì)較好。二、首件位置選擇及施工參數(shù)本次水泥攪拌樁首件施工選擇在閘室主體11#底板位置進(jìn)行，首件施工3根樁，3根樁編號(hào)為11中-5-9、11中-7-9、11中-9-9，水泥摻量為12%,水灰比為0.55。土壤密度采用1.76g/cm3〔根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》第8頁(yè)2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土樣濕密度為1.76g/cm3〕,經(jīng)計(jì)算摻量為12%時(shí)，水泥摻量為41.45kg/m。詳細(xì)的水泥攪拌樁施工數(shù)據(jù)計(jì)算見(jiàn)附件。施工工藝采取以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)值：A、鉆進(jìn)速度v﹤1.2m/minB、提升速度：v=0.6～0.8m/minC、鉆進(jìn)轉(zhuǎn)速：Vr=30～50v/minD、輸漿管長(zhǎng)度：≤60mE、水泥摻入量：12%(41.F、水灰比：0.55三、施工部署船閘主體首件在鉆孔ZK08附近選取工程樁3根，3根樁為沿軸線垂直方向布置。樁機(jī)垂直軸線方向擺設(shè)，攪拌桶、集料斗及灰漿泵設(shè)置在閘室東側(cè)鐵塔附近，水泥采用葡誠(chéng)P.O.42.5袋裝水泥，人工投料。施工用水設(shè)置一臺(tái)潛水泵，從基坑深井抽取按計(jì)算量添加。整個(gè)船閘的攪拌樁施工采用葡誠(chéng)P.O.42.5散裝水泥，在基坑邊沿線每100米設(shè)置一個(gè)50t水泥罐，配套攪拌桶、集料斗及灰漿泵等操作后臺(tái)，后臺(tái)操作采用頂棚防護(hù)。攪拌用水：船閘主體局部從附近深井抽取，上、下游引航道局部從鹽河抽取。施工通道〔水泥罐車〕利用我部沿鹽河邊設(shè)置的臨時(shí)便道。四、施工工藝4.1施工工藝流程定位重復(fù)攪拌上升定位重復(fù)攪拌上升施工下一根樁預(yù)攪下沉噴漿攪拌上升重復(fù)攪拌噴漿下沉完成一根樁的施工圖4-1：工藝流程圖配置水泥漿配置水泥漿資料打印資料打印4.2施工方法4.2.1根據(jù)圖紙先放樣出船閘主體軸線、寬縫中心線以及底板邊線作為軸線控制線，垂直軸線方向放樣處每塊底板的邊線作為垂直軸線方向控制線。兩條控制線分別用白石灰打線，中間根據(jù)攪拌樁的間距用鋼尺放樣出具體攪拌樁的樁位，以竹片或者白石灰打點(diǎn)，攪拌樁機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中，對(duì)中誤差不大于5cm。4.2.2啟動(dòng)攪拌樁機(jī)的電機(jī)，放松卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)的樁管跟隨鉆頭的攪拌切土下沉，下沉速度可由電機(jī)的電流監(jiān)測(cè)表控制。如果下沉速度太慢，可從輸漿系統(tǒng)補(bǔ)給清水以利鉆進(jìn)。預(yù)攪下沉速度必須控制在v≤1.2m/min鉆進(jìn)，在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)，應(yīng)注意電流表的變化，著底電流不大于額定電流,以控制實(shí)際樁長(zhǎng)。4.2.3待攪拌頭下沉到一定深度時(shí)，即開(kāi)始按設(shè)計(jì)要求確定的配合比拌制水泥漿，目前采用0.55水灰比配置，每根樁配置1桶水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。4.2.4攪拌頭下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥壓入地基中，開(kāi)始放漿后，鉆頭需在孔底原地轉(zhuǎn)動(dòng)15s以保證樁底部有漿。然后以v=0.6～0.8m4.2.5攪拌頭提升至設(shè)計(jì)的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為了使軟土和水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌頭邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后，再將攪拌頭提升出地面。4.2.6向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中的殘存的水泥漿，直至根本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。4.2.7重復(fù)1～7步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。五、施工主要投入機(jī)械、人員及施工進(jìn)度安排5.1投入的機(jī)械設(shè)備、人員序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量〔臺(tái)〕狀態(tài)1深層攪拌樁機(jī)SJB-Ⅱ型雙頭江蘇宜興2良好2深層攪拌樁機(jī)SJB-Ⅱ型單頭江蘇宜興2良好3灰漿泵2kw4良好4灰漿拌和機(jī)4.5kw4良好5灰漿拌合桶Φ1.1m8良好6灰漿輸送管Φ33cm*608良好7電焊機(jī)32KVA1良好8電腦記錄儀BJ-A杭州4良好9攪拌樁班組施工人員20隨著施工作業(yè)面得展開(kāi)，攪拌樁機(jī)陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，目前現(xiàn)場(chǎng)包括雙攪在內(nèi)共4臺(tái)攪拌樁機(jī)5.2施工進(jìn)度安排水泥攪拌樁首件施工擬安排在2010年12月26日進(jìn)行，首件完成后即進(jìn)行大面積施工，分別在下閘首及11#底板安排兩臺(tái)攪拌樁機(jī)，每臺(tái)攪拌樁機(jī)每天施工約300m,下閘首水泥攪拌樁施工從2011年1月5日開(kāi)始，約在2011年1月23日完成下閘首地基處理施工。其余閘室、上閘首、上、下游引航道根據(jù)土方開(kāi)挖進(jìn)度，相應(yīng)調(diào)整。六、質(zhì)保體系及質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證體系6.2質(zhì)量控制措施1〕施工前必須保證施工場(chǎng)地平整，去除樁位處地上、地下的一切障礙物。場(chǎng)地低洼時(shí)，回填粘土整平。2〕按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行樁位放樣，樁位偏差不大于50mm，并填寫(xiě)復(fù)核記錄。3〕每一根樁開(kāi)鉆必須連續(xù)施工，嚴(yán)格控制噴漿及停漿時(shí)間，不得間斷。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)，以確保攪拌樁質(zhì)量和長(zhǎng)度,一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下0.5m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。4〕樁身垂直度通過(guò)控制樁架垂直度來(lái)進(jìn)行控制，用2m長(zhǎng)垂球?qū)都軆蓚€(gè)方向垂直度進(jìn)行檢查，偏差不應(yīng)大于1.5%。5)為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。6)施工時(shí)設(shè)計(jì)停漿面應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.3~0.5m,根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，大量水泥漿注入，地面會(huì)隆起約0.3m~0.5m,因此場(chǎng)地平整標(biāo)高預(yù)留50cm,停漿面標(biāo)高取設(shè)計(jì)標(biāo)高+0.3m。7〕施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量缺乏，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)，補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。8〕攪拌頭的回轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應(yīng)相匹配，確保加固深度范圍內(nèi)的土體的任何一點(diǎn)均能到達(dá)充分的攪拌。9〕已制備好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液不再使用，拌制水泥漿液的灌輸、水泥用量以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人記錄。10〕攪拌機(jī)噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝和設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)有專人記錄。11〕攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，一定要確保樁身的質(zhì)量。12〕所用水泥必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室檢測(cè)合格,并滿足設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。水泥的堆放應(yīng)該符合防雨、防潮的要求,嚴(yán)禁使用過(guò)期、受潮、結(jié)塊、變質(zhì)的水泥。七、水泥攪拌樁的施工常見(jiàn)問(wèn)題及處理1、噴漿阻塞：原因可能是水泥受潮結(jié)塊或制漿池濾網(wǎng)破損或者是清漿不徹底。處理措施應(yīng)改善現(xiàn)場(chǎng)水泥存儲(chǔ)環(huán)境及時(shí)清渣并時(shí)常檢查濾網(wǎng)的破損狀況。2、噴漿缺乏：原因可能是輸漿管彎折、外壓、泄漏或輸漿管道過(guò)長(zhǎng)，沿程壓力損失大。處理措施應(yīng)及時(shí)檢查、維護(hù)管道并選擇適當(dāng)?shù)奈恢瞄_(kāi)挖制漿池。當(dāng)場(chǎng)地條件不具備時(shí)，可適當(dāng)調(diào)增泵送壓力。3、進(jìn)尺受阻：原因可能是地下存有尚未去除的孤石、樹(shù)根或其它。處理措施應(yīng)停機(jī)排除障礙或移位。4、速度失穩(wěn)：原因可能是設(shè)備自身控制系統(tǒng)問(wèn)題或機(jī)組人員操作不標(biāo)準(zhǔn)、不熟練，處理措施做到不合要求的設(shè)備不得進(jìn)場(chǎng)，制定完善明確的責(zé)任制并搞好崗前培訓(xùn)。八、平安保證措施8.1平安保證措施一般要求⑴進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前平安培訓(xùn)，主要介紹該工程概況、施工地點(diǎn)及工程數(shù)量、范圍、工期、工程環(huán)境。⑵對(duì)施工機(jī)械進(jìn)行檢驗(yàn)。⑶進(jìn)行平安技術(shù)交底，講解本施工工程存在的主要危險(xiǎn)源和預(yù)防措施。⑷進(jìn)場(chǎng)的員工要正確使用各種勞保用品，如戴好平安帽、穿好工作鞋等等。⑸施工人員不得在班前喝酒，喝酒后6個(gè)小時(shí)不得上崗。⑹風(fēng)力超過(guò)6級(jí)或其他惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止施工8.2施工用電⑴支線架設(shè)配電箱的電纜線應(yīng)有套管，電線進(jìn)出不混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣好，無(wú)老化、破損和漏電；支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定；過(guò)道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記；室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。⑵現(xiàn)場(chǎng)照明一般場(chǎng)所采用220V電壓。危險(xiǎn)、潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的平安電壓。照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。室外照明燈具距地面不得低于3m；室內(nèi)距地面不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證平安。鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具外表。⑶架空線架空線必須設(shè)在專用電桿〔水泥桿、木桿〕上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上。架空線應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子，其規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路要求，其電桿板線離地2.5m以上應(yīng)加絕緣子。架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。⑷電箱〔配電箱、開(kāi)關(guān)箱〕電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無(wú)積灰、雜物，箱體不得歪斜。電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分極配合。配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開(kāi)關(guān)。接地接零齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。配電箱的開(kāi)關(guān)電器應(yīng)與配電線或開(kāi)關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?；總開(kāi)關(guān)電器與分路開(kāi)關(guān)電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實(shí)際負(fù)荷相匹配。金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁配有380V和220V兩種電壓等級(jí)。⑸接地接零接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管，但不得用螺紋鋼，其截面不小于48mm2，一組2根接地體之間間距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用不小于1.5mm2的多股銅芯線。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。⑹變配電裝置高壓露天變壓器間的面積應(yīng)不小于3m×3m，圍墻高度不低于3.5m，地平整無(wú)雜草，金屬門應(yīng)向外開(kāi)啟接地，配有平安警告標(biāo)牌，室外有散水坡。配電間面積應(yīng)不小于3m×3m。單列配電柜〔板〕通道：正面不小于1.5m，側(cè)面不小于1m，反面不小于0.8m；雙列配電柜正面不小于2m。變配電間應(yīng)配有平安防護(hù)用品和消防器材，并有各種警告標(biāo)牌。開(kāi)關(guān)應(yīng)有編號(hào)及用途標(biāo)記。保持室內(nèi)清潔無(wú)雜物8.3攪拌樁施工平安措施⑴攪拌樁機(jī)施工作業(yè)期間，附近嚴(yán)禁站人；⑵施工結(jié)束后或未作業(yè)期間，一定要切斷電源；⑶攪拌機(jī)施工場(chǎng)地一定要平整，確保機(jī)身在作業(yè)過(guò)程中的穩(wěn)定、平安；⑷機(jī)械設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守平安操作技術(shù)規(guī)程，工作時(shí)集中精力，謹(jǐn)慎工作，不擅離職守，嚴(yán)禁酒后駕駛。⑸機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障后應(yīng)及時(shí)檢修，決不帶故障運(yùn)行，不違規(guī)操作，杜絕機(jī)械事故。九、環(huán)保和文明施工保證措施(1)重視環(huán)境工作為確保文明施工，促進(jìn)施工順利進(jìn)行，將采取以下環(huán)境保護(hù)措施：納入日常管理流程，把環(huán)境工作為施工組織管理的組成局部，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工的全過(guò)程。(2)加強(qiáng)環(huán)保教育組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)，使大家認(rèn)識(shí)到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。(3)貫徹環(huán)保法規(guī)認(rèn)真貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令。(4)強(qiáng)化環(huán)保管理定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時(shí)處理違章事宜，做到文明施工。(5)美化施工現(xiàn)地場(chǎng)地廢料、土石方廢方處理，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求按工程師指定地點(diǎn)處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對(duì)周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。(6)消除施工污染施工廢水、生活污水不得排向水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道等；工地垃圾及時(shí)運(yùn)往指定地點(diǎn)處理。。十、攪拌樁的質(zhì)量檢驗(yàn)首件施工成樁7天及28天后分別鉆芯檢測(cè)，主要檢查樁身質(zhì)量〔水泥均勻程度〕、水泥土無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長(zhǎng)、持力層地質(zhì)條件，要求無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。其余按0.2%比例進(jìn)行鉆芯檢測(cè)，要求無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)值。附：1、水泥攪拌樁相關(guān)計(jì)算2、濕噴樁施工記錄表〔施B-01〕3、水泥攪拌樁施工樁機(jī)日工作量統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳〔施B-02〕4、空水泥袋移交記錄〔施B-03〕5、船閘主體水泥攪拌樁樁位布置圖6、段漿量、水泥重量、水灰比、比重對(duì)照表水泥攪拌樁相關(guān)計(jì)算土壤密度采用1.76g/cm3〔根據(jù)《工程地質(zhì)勘察報(bào)告》第8頁(yè)2-2層淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土土樣濕密度為1.76攪拌桶直徑為1.1m,水灰比為0.55時(shí)，每根樁水泥用量、用水高度見(jiàn)下表水泥攪拌樁地基處理一覽表序號(hào)部位規(guī)格水泥摻量頂標(biāo)高〔m〕底標(biāo)高〔m〕樁長(zhǎng)〔m〕每根樁水泥用量〔kg)每根樁用水高度(mm)1上閘首Φ50012%-1.66-5.664165.896.0-0.36-5.665.3219.7127.2-0.36~-1.66-5.664~5.3165~219.796~127.22閘室標(biāo)準(zhǔn)段Φ50012%0.65-4.455.1211.4122.4鎮(zhèn)靜段-0.36-5.064.7194.8112.83下閘首Φ50012%-0.25-6.256248.7144.04上游導(dǎo)航墻主導(dǎo)航墻Φ50012%4.94-0.065207.3120.0輔導(dǎo)航墻4.94-2.567.5310.9180.0重力式導(dǎo)航墻4.84-2.667.5310.9180.05上游靠船墩Φ50012%5.74-4.2610414.5240.06上游直立式A型駁岸Φ50012%5.94-4.0610414.5240.05.94-6.0612497.4288.05.94-0.066248.7144.0