EBZ160掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)課件

授課人：闞士遠(yuǎn)2016年4月EBZ160掘進(jìn)機(jī)平安操作、維護(hù)、檢修根底培訓(xùn)臨礦集團(tuán)彭莊煤礦授課內(nèi)容一、EBZ160掘進(jìn)機(jī)根底知識二、重點注意平安事項三、掘進(jìn)機(jī)操作、維護(hù)本卷須知四、事故案例學(xué)習(xí)臨礦集團(tuán)彭莊煤礦一、EBZ160掘進(jìn)機(jī)根底知識

1.型號介紹EBZ160臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識截割機(jī)構(gòu)功率kW縱軸式懸臂式掘進(jìn)機(jī)臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識主要技術(shù)參數(shù)2.總體構(gòu)成設(shè)備主要由五大系統(tǒng)構(gòu)成，分別為：機(jī)械系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識整機(jī)分解示意圖臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識2.1機(jī)械系統(tǒng)主要由截割部、鏟板部、第一運輸機(jī)、本體部、行走部、后支撐、護(hù)板部組成。2.1.1截割部由截割頭、伸縮部、截割減速機(jī)、截割電機(jī)等組成。通過截割電機(jī)驅(qū)動截割頭轉(zhuǎn)動，由截齒截割物料。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.2鏟板部是由主鏟板、側(cè)鏟板、鏟板驅(qū)動裝置、從動輪裝置等組成。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.3第一運輸機(jī)位于本體內(nèi)部，是邊雙鏈刮板式運輸機(jī)。通過兩個液壓馬達(dá)驅(qū)動鏈輪，帶動刮板鏈將物料沿著前溜槽、中溜槽、后溜槽運輸至設(shè)備后部。通過漲緊油缸推動驅(qū)動裝置，從而到達(dá)漲緊刮板鏈的效果。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.4本體部主要由回轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)支承、本體架等組成。它分別與截割部、鏟板部、第一運輸機(jī)、行走部、后支撐、操作臺、油箱相連接，起到骨架的作用。本體部前側(cè)裝有截齒，防止進(jìn)入大塊物料導(dǎo)致第一運輸機(jī)卡料。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.5行走部采用液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過減速機(jī)、驅(qū)動鏈輪及履帶實現(xiàn)設(shè)備的移動。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.6后支撐的作用是減少設(shè)備截割時的振動以及防止設(shè)備橫向滑動。它通過M24的高強(qiáng)度螺栓與本體部連接。后支撐兩側(cè)分別裝有后支撐升降油缸。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.1.7護(hù)板部由截割部蓋板、回轉(zhuǎn)臺蓋板、本體后蓋板、液壓系統(tǒng)蓋板及電控箱蓋板組成。護(hù)板部將整個設(shè)備封閉，防止灰塵進(jìn)入，有效地防止各部件由于磕碰造成的損壞。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（機(jī)械系統(tǒng)）2.2潤滑系統(tǒng)主要由潤滑泵、分配器、報警器、膠管及接頭組成，它對設(shè)備上指定的潤滑點進(jìn)行定時、定量潤滑。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（潤滑系統(tǒng)）臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（液壓系統(tǒng)）2.3液壓系統(tǒng)主要由油箱、油泵電機(jī)組件、操作臺、油缸、備用法蘭、散熱器以及各膠管、管接頭等組成。

操作臺上裝有兩組換向閥，通過操作手柄帶動多路閥閥芯運動，使輸送至多路閥的液壓油進(jìn)入各油缸或馬達(dá)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（操作臺）2.4水系統(tǒng)主要由減壓閥、球閥、泄壓閥、外噴霧裝置及膠管、管接頭組成。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（水系統(tǒng)）2.5電氣系統(tǒng)是設(shè)備的重要組成局部，與液壓系統(tǒng)配合，可自如的實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)。同時對電機(jī)進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)。電氣系統(tǒng)主要由電控箱、操作箱、電鈴、照明燈、急停按鈕、甲烷傳感器及電線、電纜等組成。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦掘進(jìn)機(jī)基礎(chǔ)知識（電氣系統(tǒng)）二、重點注意平安事項通過上面的學(xué)習(xí)，相信大家對EBZ160掘進(jìn)機(jī)已經(jīng)有了初步的了解。下面與大家一同學(xué)習(xí)一下掘進(jìn)機(jī)日常使用、維修等涉及到的，關(guān)于人身平安方面需重點掌握并時刻注意的事項。操作、保養(yǎng)和修理設(shè)備時所發(fā)生的多數(shù)事故，都是由于不遵守基本平安規(guī)那么或預(yù)防措施引起的，假設(shè)能認(rèn)識到各種潛在危險情況，事故往往是可以防止的。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作三種不同程度的平安警示標(biāo)識1.危險區(qū)域設(shè)備通電以后，任何人不允許在危險區(qū)域內(nèi)停留。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作2.急停按鈕參與迎頭掘進(jìn)施工的所有人員必須熟知、掌握以下4個急停按鈕的位置，每班檢查急停按鈕完好、靈敏、可靠。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.平安操作本卷須知列舉3.1設(shè)備安裝、部件起吊《EBZ160掘進(jìn)機(jī)操作保養(yǎng)手冊》中對掘進(jìn)機(jī)分解順序、各部件重量、裝配順序有明確說明，掘進(jìn)機(jī)裝、封車、井下運輸、組裝起吊過程必須結(jié)合現(xiàn)場實際操作環(huán)境，嚴(yán)格按照《彭莊煤礦吊裝運技術(shù)管理規(guī)定》要求選擇吊具、鋼絲繩、運輸設(shè)備等并具體實施。手冊樣例：臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.2只允許正式指定的操作人員啟動和操作設(shè)備。設(shè)備啟動前，操作人員必須確定沒有其他人員會因為設(shè)備或配套設(shè)備啟動而造成傷害。3.3設(shè)備移動之前，操作人員必須警告附近的所有人員。出現(xiàn)緊急情況，必須立即按下急停按鈕〔1〕，停止設(shè)備運行。在設(shè)備通電之后，操作人員不允許離開操作臺。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.4設(shè)備不工作期間，必須關(guān)閉所有電機(jī)，電控箱斷路器手柄〔2〕移至斷開位置。如果設(shè)備長時間不使用，必須關(guān)閉所有電機(jī)，電控箱斷路器手柄移至斷開位置，切斷外接電纜〔3〕。3.5在設(shè)備停機(jī)之前，必須做到：設(shè)備停在平安位置；截割頭〔4〕放至地面，或者由墊塊支撐住。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.6設(shè)備工作期間，禁止進(jìn)行保養(yǎng)、修理等工作。設(shè)備保養(yǎng)、修理期間，防止由于誤碰手柄或開關(guān)而造成設(shè)備的突然啟動。任何時候，嚴(yán)禁任何人站在截割部下方，或是躺在鏟板部的下方。3.7嚴(yán)禁在僅靠液壓支撐的部件下方進(jìn)行維修工作，如果發(fā)生液壓管路損壞或意外碰到操作手柄，部件會突然落下，造成傷亡事故。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.8井下維修時，如果設(shè)備處在未支護(hù)的頂板下，那么就必須設(shè)置臨時支護(hù)，否那么，因頂板塌落可能會造成嚴(yán)重的傷亡事故。3.9設(shè)備移動時，保證在設(shè)備與煤壁之間不要有人。否那么，當(dāng)設(shè)備與煤壁碰撞時可能造成嚴(yán)重的人身傷害甚至死亡。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.10設(shè)備工作時回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人！否那么可能造成碰撞、擠傷危險。確保不被拖進(jìn)或卷入正在轉(zhuǎn)動的零部件中，否那么可能會造成絞手、身體部位卷入或拖拽等危險。3.11嚴(yán)禁帶電翻開電控箱蓋。在維修前，一定要確保切斷了設(shè)備的所有電源。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作3.12液壓系統(tǒng)內(nèi)部始終是有壓力的。當(dāng)修理、拆裝膠管或接頭前一定要先停機(jī)并釋放壓力。3.13為保證平安，應(yīng)面朝設(shè)備并保持三點〔兩只手一只腳或一只手兩只腳〕與扶手和踏板接觸，以保證支撐住自己。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作小結(jié)以上平安操作本卷須知僅是具有代表性的極少一局部，要求各單位掘進(jìn)機(jī)使用、維修人員在實際操作過程中，熟練掌握操作要領(lǐng)和注意事項，時刻繃緊平安弦，標(biāo)準(zhǔn)操作，防止操作失誤帶來的人身事故。其實，平安不僅僅指的是人的平安，設(shè)備平安也是生產(chǎn)平安的重要組成局部。上面已經(jīng)簡要講述了掘進(jìn)機(jī)使用過程中關(guān)于人的平安這一方面，下面就設(shè)備本身平安需要注意的重點事項與大家一同學(xué)習(xí)一下。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦安全操作三、掘進(jìn)機(jī)操作、維護(hù)本卷須知1.作業(yè)前1.1檢查周圍的平安情況，并且注意巷道環(huán)境溫度、有害氣體等是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，檢查設(shè)備工作、移動區(qū)域內(nèi)的障礙物。1.2檢查潤滑油、潤滑脂及液壓油液位，油質(zhì)是否清潔〔A〕。檢查冷卻水是否充足、清潔。檢查各零部件結(jié)合面，螺栓是否齊全、緊固。1.3檢查電纜和膠管外部是否有損傷，并確保其排列整齊，沒有繃得太緊。同時重點檢查電纜是否存在漏電現(xiàn)象〔B〕，更要注意電纜不要被設(shè)備壓住或卷入履帶內(nèi)。1.4檢查設(shè)備噴霧功能是否正?！睠〕。假設(shè)噴霧功能有問題，設(shè)備不得作業(yè)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)1.5設(shè)備的平安保護(hù)裝置，例如保護(hù)裝置、急停開關(guān)、護(hù)罩、除塵裝置等，須保持良好工作狀態(tài)。必須清理所有的把手、腳踏板、操作臺和工作平臺。清掃上面的塵土、油污、油脂。1.6檢查截齒〔1〕是否活動并可旋轉(zhuǎn)，必須檢查截齒的使用情況，如截齒斷裂或磨損嚴(yán)重必須及時更換，否那么截割時會損壞齒座，使截割頭升井維修。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.作業(yè)時2.1只允許正式指定的操作人員啟動和操作設(shè)備。2.2設(shè)備在工作的時候，操作人員必須坐在操作臺中，其他人員不能進(jìn)入操作臺及危險區(qū)域內(nèi)。2.3啟動截割電機(jī)前，應(yīng)首先鳴響警鈴，確認(rèn)平安后再啟動。2.4不要超負(fù)荷使用設(shè)備。2.5當(dāng)油溫超過70℃以上時，應(yīng)停止設(shè)備工作，對液壓系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，待油溫降低以后再開機(jī)工作。2.6在截割硬巖時，要根據(jù)工作實際情況決定設(shè)備工作時間的長短〔如半小時或一小時〕，然后停機(jī)觀察截齒的使用情況，如發(fā)現(xiàn)截齒斷裂或磨損嚴(yán)重，必須及時更換。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.7截齒磨損長度小于10mm時可正常使用，磨損長度為10～15mm時，必須更換截齒，禁止在磨損長度超過15mm時繼續(xù)使用。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.8截齒常見的幾種磨損形式臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)研磨磨損過載磨損合金腐蝕與塑性變形破壞截割過程中無冷卻水，截齒不轉(zhuǎn)動，磨削出平刃，高的接觸應(yīng)力導(dǎo)致高溫，合金出現(xiàn)裂紋，斷裂巖石非常堅硬，但磨蝕性較低，合金頭塑性變形，由于熱循環(huán)平衡被打破，齒體受熱破裂2.9標(biāo)準(zhǔn)的啟動順序開機(jī)前確認(rèn)周圍環(huán)境、危險區(qū)內(nèi)無其他人員→翻開掘進(jìn)機(jī)供電開關(guān)→將電控箱斷路器手柄扳至“接通”位置→確認(rèn)所有的急停開關(guān)都未被按下，檢查顯示屏、電壓表和設(shè)備周圍，沒有異常情況→將“復(fù)位/警鈴”開關(guān)輕扳至“警鈴”位置，發(fā)出設(shè)備啟動報警信號→將“油泵電機(jī)”開關(guān)向左扳至“啟動”位置，警鈴先鳴響7秒后，油泵啟動運轉(zhuǎn)→翻開外噴霧控制閥給系統(tǒng)供水→開啟一運馬達(dá)，將手柄向前推動，第一運輸機(jī)刮板鏈運轉(zhuǎn)→開啟鏟板星輪馬達(dá)，將手柄向前推動，星輪轉(zhuǎn)動→假設(shè)需截割低速作業(yè)，將“截割低速”開關(guān)向左輕扳至“啟動”位置，警鈴先鳴響5秒后，截割低速電機(jī)運行→假設(shè)需第二運輸機(jī)作業(yè)，將“二運電機(jī)”開關(guān)向左輕扳至“啟動”位置，第二運輸機(jī)電機(jī)運行臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.10巷道成形根本方法為，利用截割部上下左右移動，以及設(shè)備的移動，使截割頭〔1〕掃過整個巷道斷面。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.11不管采用哪種方法截割，截割頭要盡可能地按照上圖所示進(jìn)行切割。2.12標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程循環(huán)當(dāng)截割時，應(yīng)將鏟尖與底板壓靠，以防止截割頭處于最低位置時星輪〔2〕與截割部下方〔1〕相碰，這樣將會損壞設(shè)備。非工作狀態(tài)下移動設(shè)備時，必須抬起鏟板。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.13作業(yè)時局部正確、禁止的操作行為禁止截割部處于水平極限位置或者升降極限位置時進(jìn)入工作面，這樣會損壞油缸或軸承。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.13.4截割時截割頭最大參與截割軸向長度以不超過680mm為宜。禁止將整個截割頭鉆進(jìn)巖壁進(jìn)行截割作業(yè)，否那么會損壞設(shè)備。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)嚴(yán)禁將巖石放在截割部與鏟板之間以擠壓的方式來破碎，這樣容易損壞設(shè)備。嚴(yán)禁用掘進(jìn)機(jī)起吊地上的載荷。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)嚴(yán)禁牽引地面上的載荷。2.13.9嚴(yán)禁運輸人員或載荷。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)2.13.10禁止在不需要緊急停止的情況下，利用急停按鈕停機(jī)。2.13.11禁止利用關(guān)閉油泵電機(jī)開關(guān)，關(guān)閉其它電機(jī)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)3.作業(yè)后3.1設(shè)備停止工作、檢修以及交班時，必須將截割頭〔1〕落地。3.2所有的操作手柄〔2〕必須放置到中間位置，關(guān)閉所有電機(jī)。當(dāng)操作人員離開操作臺時，必須將設(shè)在操作箱上的急停按鈕〔3〕鎖死，將斷路器手柄扳至“斷開”位置并把扳手〔4〕取下。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)4.維修設(shè)備維修前，應(yīng)切斷電源，具體步驟如下：4.1將設(shè)備停放在堅硬平整的地面上。4.2將后支撐腿、鏟板部降至地面。4.3將截割部降至水平位置，在截割頭下面放置墊塊，防止截割部突然下落。4.4所有的操作手柄至于中間位置。4.5關(guān)閉所有的電動機(jī)〔截割電機(jī)、油泵電機(jī)等〕。4.6按下操作臺上的急停開關(guān)，使設(shè)備處于鎖緊狀態(tài)。4.7電控箱斷路器手柄轉(zhuǎn)至斷開位置，取下斷路器手柄。4.8切斷設(shè)備上外接電源。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)5.潤滑油、潤滑脂5.1需要保證油脂牌號準(zhǔn)確，油脂清潔、未變質(zhì)，不同型號的油脂不得混用。5.2設(shè)備應(yīng)在井下平安地點加油或換油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，禁止翻開油箱蓋板加油。5.3防止過度潤滑，過度潤滑不但浪費，而且有害：5.3.1潤滑過度會使油脂滲入摩擦外表，導(dǎo)致操作故障。5.3.2滴落在過道的潤滑油或潤滑脂會使人員滑倒受傷。5.3.3油位過高，會使?jié)櫥头v起泡，導(dǎo)致油溫過高，從箱中溢出。5.3.4如果注入過多的油脂，在過硬或壓力過大的情況下，會導(dǎo)致軸承封套頂出。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)5.4潤滑油設(shè)備安裝運行150小時后，應(yīng)按照規(guī)定加注或更換潤滑油。如右圖表。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)5.5 潤滑脂設(shè)備潤滑系統(tǒng)〔脂潤滑局部〕采用的是自動集中潤滑輔助人工手動潤滑形式。如右圖表。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦使用及維護(hù)

前面已經(jīng)提到，多數(shù)事故都是由于不遵守根本平安規(guī)那么或預(yù)防措施引起的，下面選取一個典型掘進(jìn)機(jī)事故案例與大家共同學(xué)習(xí)。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦警鐘長鳴四、事故案例學(xué)習(xí)1.掘進(jìn)工區(qū)“2.27”綜掘機(jī)事故事故單位：掘進(jìn)工區(qū)發(fā)生事故時間：2004年2月27日早班13時55分發(fā)生事故地點：2106皮帶順槽迎頭事故傷害情況：死亡一人2004年2月27日13時55分，某煤礦掘進(jìn)工區(qū)發(fā)生一起綜掘機(jī)事故，綜掘機(jī)在清掃底板積煤時將錨桿鉆機(jī)風(fēng)水管纏繞連人一同卷入截割頭下，造成1人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失3萬元。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦警鐘長鳴發(fā)生事故經(jīng)過：2004年2月27日4時40分,綜掘工區(qū)值班副區(qū)長在班前會上安排完工作后,由綜掘二隊班長孫某、副班長路某帶著職工史某等11人進(jìn)入2106皮帶順槽掘進(jìn)工作面進(jìn)行工作。13時30分班長孫某用錨桿鉆機(jī)對當(dāng)班迎頭最后一網(wǎng)支護(hù)完畢后，在綜掘機(jī)二運后與前來上中班的班長候某進(jìn)行交班。同時副班長路某在迎頭開動綜掘機(jī)對右?guī)拖陆歉顜秃?，綜掘機(jī)截割頭由右向左掃底清理積煤時。13時55分將正在左幫收拾錨桿鉆機(jī)風(fēng)水管的職工史某拉倒，連同錨桿鉆機(jī)一起卷入截割頭下，副班長路某看到發(fā)生事故后，立即停下綜掘機(jī)，班長孫某聽到喊聲后，立即招集職工馬某、劉某及上中班的候某、張某等人趕往事故地點進(jìn)行搶救；同時，于13時55分職工俞某匯報了工區(qū)。工區(qū)技術(shù)員密某接后，于14時匯報礦調(diào)度室，14時02分副礦長焦某接到立即安排救護(hù)隊人員下井搶救，救護(hù)車、醫(yī)務(wù)人員趕往副井口，并匯報礦長王某。臨礦集團(tuán)彭莊煤礦警鐘長鳴礦長王某14時03分趕到調(diào)度室指揮搶救。副礦長趙某、安監(jiān)處長宋某立即趕往事故現(xiàn)場進(jìn)行指揮搶救。14時25分礦長匯報局總工程師曹某，14時30