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確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量2024/3/11確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量一、工程概況

XX化肥廠擴(kuò)建工程是年產(chǎn)12萬噸合成氨、20萬噸尿素的大型化工工程,位于XX市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),XX建設(shè)公司承擔(dān)施工任務(wù)。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量一、工程概況

110KV變電所是在原有110KV變電所的基礎(chǔ)上進(jìn)行擴(kuò)建,變電所總高度20.9米,其中一層層高5.9米,二層層高6.9米,三層層高8.1米。YJLVV-110KV-1*240mm2型電纜敷設(shè)量126米(單根42米)、干式高壓終端頭(YJZWG364/1101*240mm2)制作共6只。電纜敷設(shè)由3#主變至出線側(cè)隔離開關(guān),施工前,SFZ10-40000/110型變壓器及GW5-126Ⅱ/630A型隔離開關(guān)已安裝結(jié)束且電纜已敷設(shè)到位。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量電纜絕緣檢查量尺寸鋸斷剝電纜外護(hù)套、鋁鎧套管及防水層采用電加熱帶加熱電纜(去潮、去應(yīng)力)玻璃刀刮凈半導(dǎo)體屏蔽層壓接電纜線芯終端頭電纜交聯(lián)聚乙烯絕緣層磨圓包纏一次主絕緣裝熱縮套管安裝硅橡膠傘裙及均壓球、接線樁頭干式高壓終端電纜頭制作主要工藝流程:

確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量二、QC小組簡介小組名稱110KV干式高壓終端電纜頭制作質(zhì)量控制QC小組組建時(shí)間2006.9.5注冊號碼xx-xx-xx小組類型現(xiàn)場型活動(dòng)時(shí)間2006.10.20――2006.12.15小組人數(shù)10TQC教育人均接受培訓(xùn)30學(xué)時(shí)QC小組成員序號姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)組內(nèi)分工1XX男48本科施工經(jīng)理組長:組織安排、制定對策2XX男49本科總工程師副組長:資源調(diào)配、監(jiān)督實(shí)施3XX男50高中工長組員:對策實(shí)施、資源組織4XX男35大專安全員組員:負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全工作5XX男25中專技術(shù)員組員:對策實(shí)施、監(jiān)督檢查6XX男25中專質(zhì)檢員組員:負(fù)責(zé)質(zhì)量控制7XX男24中專技術(shù)員組員:對策實(shí)施、活動(dòng)記錄8XX男46高中班長組員:具體操作9xx男26大專材料員組員:負(fù)責(zé)材料供應(yīng)、發(fā)放10xx男48本科公司質(zhì)量工程師顧問:負(fù)責(zé)TQM指導(dǎo)確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量階段活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)形式出席人數(shù)活動(dòng)次數(shù)P小組進(jìn)行圖紙分析,設(shè)定目標(biāo),確定要因,制定對策現(xiàn)場調(diào)查、小組討論202D依據(jù)對策,組織實(shí)施現(xiàn)場實(shí)施586C檢查效果現(xiàn)場調(diào)查192A總結(jié)活動(dòng)過程經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場討論、總結(jié)202小組成員參加活動(dòng)出勤率97.5%,總活動(dòng)次數(shù)12次。小組主要活動(dòng)內(nèi)容和形式確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量選題理由一干式高壓電纜終端具有不充油、防火防爆、無污染、體積小、重量輕、外型美觀大方、維護(hù)工作量小的顯著特點(diǎn)。由于其電壓等級高,制作成型工藝復(fù)雜且嚴(yán)格,如若出現(xiàn)質(zhì)量問題而引發(fā)電氣事故,后果將不堪設(shè)想。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量選題理由二該工程為市級重點(diǎn)工程,工期緊、質(zhì)量及安全要求高,干式高壓電纜終端頭制作是該工程技術(shù)、質(zhì)量控制難度較大的環(huán)節(jié)之一,控制的好壞與否直接影響該工程的全面竣工,并且影響公司對建設(shè)單位的質(zhì)量承諾。

確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量選題理由三滿足業(yè)主要求,公司質(zhì)量方針在項(xiàng)目上的落實(shí),爭創(chuàng)部(?。┘墐?yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。

確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量四、確定活動(dòng)目標(biāo)及可行性分析QC小組活動(dòng)課題

確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量QC小組活動(dòng)目標(biāo)干式高壓電纜終端頭制作一次驗(yàn)收、試驗(yàn)合格確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量五、現(xiàn)狀調(diào)查

110KV干式高壓終端頭制作技術(shù)含量較高,是項(xiàng)目技術(shù)部門克難攻堅(jiān)的重點(diǎn)分項(xiàng)工程之一。在施工前,QC小組部分成員赴遼寧、上海等地走訪相關(guān)專業(yè)廠家,參加學(xué)習(xí)已完類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。積極聯(lián)系工程設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位等,對電纜頭的制作進(jìn)行調(diào)查研究。QC小組成員將多方采集來的信息進(jìn)行總結(jié)、歸納、整理,編制出電纜頭制作工藝卡,報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部審批,然后在工藝流程及其施工量值上進(jìn)行控制。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量干式電纜終端頭主要由一次主絕緣、外護(hù)套、硅橡膠傘裙、均壓球、接線端子幾部分構(gòu)成,通過查閱資料及對22個(gè)項(xiàng)目270個(gè)干式終端頭的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)影響“110KV干式高壓終端頭制作”質(zhì)量的各種因素,見質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表:確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表序號檢查項(xiàng)目頻數(shù)頻率累計(jì)頻率%1絕緣包纏不均勻3441.541.52加熱溫度不夠2631.773.23半導(dǎo)體層未刮凈89.8834磨圓不夠67.390.35端子壓接不實(shí)33.7946其他56.11007合計(jì)82100制表人:xx日期:2006年10月25日確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量頻數(shù) C類 100% 100累計(jì)頻率(%)826545301541.5%

A類

B類

73.2%

83%

90.3%94%

34268

635806040200

絕緣包纏不均勻加熱溫度不夠半導(dǎo)體層未刮凈磨圓不夠端子壓接不實(shí)其他干式高壓終端頭制作質(zhì)量缺陷排列圖制圖人:xx日期:20xx年10月25日確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量

從排列圖中看出影響“干式高壓終端頭”質(zhì)量的有五六項(xiàng)因素。其中,“絕緣包纏不均勻”占總數(shù)的41.5%,“加熱溫度不夠”占總數(shù)的31.7%,兩項(xiàng)合計(jì)占總數(shù)的73.2%。因此,這兩項(xiàng)是造成“干式高壓終端頭”質(zhì)量缺陷的主要因素,為A類因素。APCD確定PDCA循環(huán):確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量

通過PDCA解決電纜頭制作的相關(guān)質(zhì)量問題P:計(jì)劃、制定施工質(zhì)量目標(biāo)、對策及工藝;D:實(shí)施制定的對策、工藝;C:效果檢查;A:總結(jié)經(jīng)驗(yàn),鞏固措施;確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量主絕緣包纏不均勻人法環(huán)料機(jī)技術(shù)水平低

培訓(xùn)不到位責(zé)任心不強(qiáng)工作態(tài)度差工序未經(jīng)交接檢查制作工藝有誤施工組織不夠完善電纜頭擺放位置錯(cuò)誤制作現(xiàn)場臟亂鋁箔用料錯(cuò)誤聚四氟乙烯帶未烘干聚四氟乙烯帶規(guī)格不一機(jī)械故障一次主絕緣包纏不均勻因果圖QC小組成員采用頭腦風(fēng)暴法對造成干式電纜頭質(zhì)量問題的主要原因進(jìn)行了分析,見下圖:確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量電纜加熱溫度不夠人法環(huán)料機(jī)技術(shù)水平低

培訓(xùn)不到位責(zé)任心不強(qiáng)加熱器接線錯(cuò)誤加熱帶包纏不均勻加熱時(shí)間過短制作現(xiàn)場潮氣大電源電壓過低加熱器功率太小加熱器損壞電纜加熱溫度不夠因果圖棉布保溫層厚薄不一確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量七、要因確認(rèn)要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人要因判斷1電纜頭擺放位置錯(cuò)誤電纜頭制作時(shí)未固定或固定不牢,加強(qiáng)現(xiàn)場管理可解決現(xiàn)場調(diào)查xx否2制作現(xiàn)場臟亂制作現(xiàn)場搭設(shè)帳篷隔離灰塵及其他雜物現(xiàn)場調(diào)查xx否3制作工藝有誤未按照工藝卡而盲目施工討論分析xx是4施工組織不夠完善施工前沒有進(jìn)行資源的優(yōu)化組織,使施工不流暢,影響質(zhì)量討論分析xx是5工作態(tài)度差開展職業(yè)道德教育討論分析xx否6培訓(xùn)不到位施工人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)討論分析xx是7機(jī)械故障對質(zhì)量影響較大,但較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查xx否8聚四氟乙烯帶未烘干烘干后使用可避免現(xiàn)場調(diào)查xx否9聚四氟乙烯帶材料規(guī)格不一包纏(制作)困難,較難把握現(xiàn)場調(diào)查xx是10鋁箔用料錯(cuò)誤嚴(yán)格按照工藝卡規(guī)定放置鋁箔,較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查xx否確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量七、要因確認(rèn)(續(xù))要因確認(rèn)表序號末端因素確認(rèn)內(nèi)容確認(rèn)方法負(fù)責(zé)人要因判斷11制作現(xiàn)場潮氣大制作現(xiàn)場采取有防潮措施現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否12電源電壓過低送電前進(jìn)行電壓測量,較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否13加熱器接線錯(cuò)誤按設(shè)備說明書接線,較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否14加熱帶包纏不均勻會(huì)影響質(zhì)量,未徹底趨潮、去應(yīng)力使電纜頭成型不好現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧是15加熱時(shí)間過短按工藝卡規(guī)定加熱,較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否16工序未經(jīng)交接檢查不符合工序交接規(guī)定要求,影響最終質(zhì)量現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧是17加熱器損壞進(jìn)行使用前檢查,較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否18加熱器功率太小按工藝卡規(guī)定選用,較少發(fā)生現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否19保溫層厚薄不一采用棉布均勻包裹保溫現(xiàn)場調(diào)查高紀(jì)慧否20責(zé)任心不強(qiáng)加強(qiáng)教育討論分析高紀(jì)慧否確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量七、要因確認(rèn)(續(xù))確認(rèn)的要因是:①.制作工藝有誤②.施工組織不夠完善③.培訓(xùn)不到位④.聚四氟乙烯帶等材料規(guī)格不一⑤.加熱方法錯(cuò)誤⑥.工序未經(jīng)交接檢查確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量八、制定對策序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)完成時(shí)間1制作工藝有誤制定正確工藝卡制作工藝圖紙等技術(shù)文件齊全根據(jù)收集信息并經(jīng)專家論證后制定工藝卡胡小紅項(xiàng)目部0610302施工組織不夠完善編寫嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)人員材料機(jī)具得到優(yōu)化配置根據(jù)現(xiàn)場及制作工藝條件要求,進(jìn)行組織設(shè)計(jì)常偉項(xiàng)目部0611023培訓(xùn)不到位開展技術(shù)培訓(xùn)施工人員掌握電纜頭制作工藝及質(zhì)量要求開設(shè)培訓(xùn)班,專題講座,現(xiàn)場示范丁佐宏項(xiàng)目部06.114聚四氟乙烯帶材料規(guī)格不一嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),實(shí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度進(jìn)場使用的材料符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對供貨廠家進(jìn)行驗(yàn)證,材料進(jìn)場進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)等范磊現(xiàn)場06.115加熱方法錯(cuò)誤嚴(yán)格按照工藝卡規(guī)定要求進(jìn)行加熱,現(xiàn)場交底現(xiàn)場檢查電纜加熱達(dá)到工藝要求,徹底趨潮、去應(yīng)力,成型美觀工長進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)姚長華現(xiàn)場06.116工序未經(jīng)交接檢查嚴(yán)格要求工序檢查驗(yàn)收全部工序均檢查驗(yàn)收強(qiáng)化管理。下道工序施工前必須檢查驗(yàn)收上道工序的質(zhì)量高紀(jì)慧現(xiàn)場06.12確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施一制定正確的工藝卡根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,充分利用收集來的技術(shù)信息資料,組織小組成員開會(huì)研究,制定工藝流程、工序內(nèi)容、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及所需配置的材料、機(jī)具等。由胡小紅負(fù)責(zé)最后編制發(fā)放且進(jìn)行現(xiàn)場交底,限期10月30日完成九、對策實(shí)施確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施二編寫施工組織設(shè)計(jì)注重資源的優(yōu)化配置,根據(jù)制作工藝卡的內(nèi)容、現(xiàn)場實(shí)際施工條件,由常偉負(fù)責(zé)整個(gè)電纜頭制作過程所需人力、材料、機(jī)具的配置、供給,并編制施工組織設(shè)計(jì),詳細(xì)說明資源名稱、數(shù)量、型號及供給時(shí)間,明確施工人員崗位職責(zé),限期11月2日完成確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施三開展技術(shù)培訓(xùn)施工前在項(xiàng)目部開辦培訓(xùn)班,由丁佐宏主講,對象為所有參與“110KV干式高壓終端頭制作”施工及管理人員,主要學(xué)習(xí)干式高壓電纜頭制作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),關(guān)鍵工序現(xiàn)場演示,且實(shí)行考核制度,使全體參戰(zhàn)人員100%掌握規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施四嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān),實(shí)行材料進(jìn)場驗(yàn)收制度干式高壓電纜頭制作所需材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,根據(jù)項(xiàng)目部統(tǒng)一的材料采購管理制度,對材料供貨廠家進(jìn)行嚴(yán)格考核,材料進(jìn)場后實(shí)行檢查驗(yàn)收制度,不合格材料一律退貨,合格材料應(yīng)妥善存放,有防潮、防塵措施。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施五嚴(yán)格按照工藝卡規(guī)定要求進(jìn)行電纜加熱電纜外護(hù)套及凱裝層剝除后電纜頭制作前應(yīng)及時(shí)對電纜進(jìn)行加熱處理,主要作用是趨潮、去應(yīng)力,提高電纜頭絕緣性能和最終成型效果,如果加熱不善,則反之。由姚長華現(xiàn)場指導(dǎo)。電纜加熱采用加熱帶包纏電纜后覆蓋棉布保溫層,再通以額定的電壓,通電時(shí)間約4~6小時(shí),期間應(yīng)有人監(jiān)護(hù),使電纜加熱至工藝卡規(guī)定溫度結(jié)束此過程。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施六嚴(yán)格要求工序檢查驗(yàn)收電纜頭制作每道工序均環(huán)環(huán)相扣,一道工序質(zhì)量出現(xiàn)問題即影響了整個(gè)制作質(zhì)量,所以必須嚴(yán)格要求工序交接檢查驗(yàn)收制度,每道工序施工完成后經(jīng)由質(zhì)檢人員對其進(jìn)行驗(yàn)收,合格后再交下道工序施工,若不合格則重新返工,直至合格為止。此項(xiàng)工作由余志愿負(fù)責(zé)。確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量實(shí)施七其他所有的工具、量器具等必須經(jīng)效驗(yàn)合格后方可使用;電纜頭一次主絕緣是利用聚四氟乙烯帶和鋁箔在交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的絕緣上繞成同心圓柱體從而構(gòu)成串聯(lián)電容器,強(qiáng)迫電壓沿面均勻分布,因此聚四氟乙烯帶的繞制及鋁箔紙的選擇、使用必須嚴(yán)格按照工藝卡規(guī)定進(jìn)行;外護(hù)套熱縮管應(yīng)烘烤均勻;電纜頭制作成型后應(yīng)采用丙酮將其擦洗干凈;室外電纜頭制作由于需在高空作業(yè),應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架平臺,設(shè)備固定牢固,有晚上的保護(hù)措施確保110KV干式高壓終端頭制作質(zhì)量十、效果檢查電纜頭一次制作順利完成且成型美觀,經(jīng)測試:A、B、C三相對地絕緣電阻均為2500MΩ,銅屏蔽層對地絕緣電阻分別為100MΩ、155MΩ、160MΩ,A、B、C三相分別對地交流耐壓109KV/5min;干式高壓電纜終端頭制作一次驗(yàn)收、試驗(yàn)合格,達(dá)到了設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,實(shí)現(xiàn)了QC小組活動(dòng)

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