甲乙酮加氫裝置檢修工作危害性分析JHA表

甲乙酮加氫裝置檢修工作危害性分析JHA表

工作危害性分析（JHA）表

剩

可嚴(yán)風(fēng)

序潛在隱患或風(fēng)余

能重險(xiǎn)對(duì)危害的控制方法

號(hào)危

性性值

險(xiǎn)

一、開(kāi)工準(zhǔn)備

1.施工前必須編制施工方

案并按有關(guān)程序進(jìn)行審

施工方案

1122沒(méi)有施工方案或施工O

未編制、審批

方案未經(jīng)審枇,，不得進(jìn)行

現(xiàn)場(chǎng)施工。

1.吊裝施工前必須編制吊

裝方案并按有關(guān)程序進(jìn)

吊裝方案

2133行審批，沒(méi)有吊裝方案或O

未編制、審批

吊裝方案未經(jīng)審批，不得

進(jìn)行吊裝作業(yè)。

施工人員未進(jìn)1.嚴(yán)格執(zhí)行入場(chǎng)培訓(xùn)程序，

行入場(chǎng)安全培施工人員未經(jīng)入場(chǎng)安全

3111O

訓(xùn)，安全防護(hù)教育或培訓(xùn)不得進(jìn)入現(xiàn)

意識(shí)差場(chǎng)進(jìn)行施工。

二、施工作業(yè)人員資質(zhì)不符合要求

1、按要求參加培訓(xùn)、取證，

O

按期復(fù)審，持證上崗。

吊車司機(jī)

12362、定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，

無(wú)證上崗

進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和O

技能。

1、按要求參加培訓(xùn)、取證，

O

按期復(fù)審，持證上崗。

起重工

22362、定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，

無(wú)證上崗

進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和O

技能。

1、按要求參加培訓(xùn)、取證，

O

按期復(fù)審，持證上崗。

電焊工

32362、定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，

無(wú)證上崗

進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和O

技能。

1、按要求參加培訓(xùn)、取證，

O

按期復(fù)審，持證上崗。

氣焊工

42362、定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，

無(wú)證上崗

進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和O

技能。

電工1、按要求參加培訓(xùn)、取證，

5236O

無(wú)證上崗按期復(fù)審，持證上崗。

2、定期參加業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，

進(jìn)一步提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和0

技能。

三、設(shè)備、材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)

材料設(shè)備裝卸

1.作業(yè)人員持證上崗，裝卸

方法不當(dāng)，物

1313車時(shí)有專人指揮協(xié)調(diào)，正L

件吊落損壞、

確佩帶PPEo

人員傷害

道路狀況不符

合要求，造成1.對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的道路進(jìn)行

2運(yùn)輸車輛陷224勘察，硬化處理、軟土處L

入、傾覆等危應(yīng)墊鋼板。

害

材料設(shè)備封車

不牢固，車速

1.按要求正確封車、限速行

3太快，造成物313L

駛。

件掉落損壞、

人員傷害

四、吊裝設(shè)備存在缺陷

性能達(dá)不到要1、按吊裝方案要求選擇起

12360

求重吊車。

2、起重吊車已按期進(jìn)行年

0

檢并合格。

3、吊車有勞動(dòng)部門核發(fā)的

0

有效作業(yè)許可證。

4、按要求對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行

0

年度、月度和每日檢查。

5、定期對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行動(dòng)

（靜）載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)

L

果要做好記錄并建檔備

查。

6、禁止超負(fù)荷運(yùn)行。0

7、設(shè)備定機(jī)、定人，吊車

司機(jī)每日班前進(jìn)行自檢、0

自查。

8、雙機(jī)抬吊應(yīng)盡可能型號(hào)

L

一致。

9、兩臺(tái)以上吊車抬吊，每

臺(tái)設(shè)備不得超過(guò)額定負(fù)L

荷75%。

10、大型設(shè)備吊裝作業(yè)前，

0

對(duì)設(shè)備要進(jìn)行全面檢查。

1、吊車司機(jī)每日班前按規(guī)

定要求進(jìn)行自檢、自查，

0

設(shè)備定期檢查，發(fā)現(xiàn)隱患

及時(shí)消除。

傳動(dòng)系統(tǒng)2、現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，

22360

運(yùn)轉(zhuǎn)不正常及時(shí)修復(fù)與調(diào)整還原。

3、加強(qiáng)日常養(yǎng)護(hù)，保持車

0

況良好。

4、嚴(yán)禁吊車帶病，更不得

L

超負(fù)荷作業(yè)。

1、滑輪凸緣無(wú)破裂。0

滑輪與卷筒

32362、齒輪齒厚磨損量不超過(guò)

繩槽表面磨損L

原齒厚的10%o

1、定期檢查設(shè)備安全防護(hù)

裝置、電路電控開(kāi)關(guān)、液、0

氣動(dòng)系統(tǒng)。

控制系統(tǒng)

42362、制動(dòng)輪表面無(wú)明顯凹緣。0

失靈、失效

3、制動(dòng)瓦（帶）無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)

象，制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪接觸L

面大于50%o

1、選擇的開(kāi)關(guān)、限位裝置、

限位裝置、

5236力矩限制器等符合設(shè)計(jì)L

開(kāi)關(guān)等失效

要求。

五、吊索具存在缺陷

1、按吊裝方案選用合適的

O

吊裝索具。

2、鋼絲繩在使用前應(yīng)由專

O

人進(jìn)行仔細(xì)檢查。

3、吊運(yùn)散件及超長(zhǎng)工件時(shí)

L

要將工件捆綁牢固。

4、吊運(yùn)工件時(shí)必須選擇正

確的吊點(diǎn)，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可L

索具

1236靠。

斷裂

5、吊裝設(shè)備的尖（棱）角

要采取加襯墊等防護(hù)措O

施。

6、大型吊裝時(shí)設(shè)備上的管

O

軸式吊耳上應(yīng)涂抹黃油。

7、索具和電線（纜、焊把

O

線）有效隔離。

8、防止過(guò)卷?yè)P(yáng)。O

1、按標(biāo)準(zhǔn)要求選材制作平

衡梁，吊耳設(shè)置符合強(qiáng)度O

要求。

平衡梁2、繩扣和平衡梁受力角度

2236O

折斷符合要求。

3、受力U型卡應(yīng)滿足強(qiáng)度

要求并嚴(yán)禁承受橫向受L

力。

1、選用的卡環(huán)應(yīng)滿足受力

O

強(qiáng)度要求。

2、禁止使用鑄造或焊接（補(bǔ)

O

焊）的卡環(huán)。

卡環(huán)

32363、卡環(huán)使用前要有專人進(jìn)

斷裂、脫落O

行檢查。

4、嚴(yán)禁卡環(huán)橫向受力，鋼

絲繩受力方向必須與銷L

軸垂直.

1、根據(jù)吊重選擇符合強(qiáng)度

要求的（板孔式與管軸O

吊耳

4236式）吊耳。

撕裂

2、使用前對(duì)吊耳焊縫進(jìn)行

O

著色檢查。

3、吊耳強(qiáng)度必須滿足負(fù)荷

L

要求。

1、作業(yè)前對(duì)吊鉤進(jìn)行認(rèn)真

檢查，出現(xiàn)下列情況之一

時(shí),嚴(yán)禁使用：

A、裂紋；

B、危險(xiǎn)斷面（吊鉤工作

部位正常磨損斷面達(dá)

原尺寸的1/10;0

5吊鉤折斷236C、開(kāi)口度比原尺寸大

15%;

D、扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°;

E、危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部

產(chǎn)生塑性變形；

F、補(bǔ)焊過(guò)的吊鉤；

2、在吊鉤上的防脫鉤裝置

L

必須齊全有效。

1、按吊裝方案選用合適的

6鋼絲繩斷裂313鋼絲繩；鋼絲繩安全系數(shù)0

應(yīng)大于6

六、吊裝作業(yè)

道路不符合要

1.對(duì)吊車站位及其行走區(qū)

求

1236域進(jìn)行勘察，并按吊裝方L

吊車傾覆、陷

案要求對(duì)路基進(jìn)行處理。

入

吊車支腿處路

1.對(duì)吊車支腿處的地面鋪

基軟弱，造成

鋼板、墊道木或進(jìn)行基礎(chǔ)

2吊車支腿下236L

處理，使其滿足吊裝作業(yè)

陷，車輛傾覆、

對(duì)路基的強(qiáng)度要求。

人員傷害

吊車支車未按

支車要求步驟

進(jìn)行，吊車未1.吊車司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按操作

3支好便進(jìn)行吊236步驟進(jìn)行支車，保證吊車L

裝作業(yè)，造成的水平

吊車傾覆、人

員傷害

意外脫鉤，繩

1.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作

4索墜落造成人236L

業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定

員傷害

1.應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作

信號(hào)不通暢，業(yè)的有關(guān)管理規(guī)定；進(jìn)行

造成操作手的吊裝作業(yè)時(shí)，要保持現(xiàn)場(chǎng)

5誤操作，傷害224安靜，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入M

人員、損壞設(shè)吊裝區(qū)域，吊裝區(qū)域內(nèi)的

備雜物應(yīng)被清除干凈，以免

影響指揮信號(hào)的傳遞。

超負(fù)荷或作業(yè)

半徑強(qiáng)行作1.執(zhí)行起重吊裝作業(yè)的管

7業(yè)，造成吊車339理規(guī)定，嚴(yán)格依據(jù)吊裝方L

傾覆、人員傷案進(jìn)行吊裝作業(yè)。

害

設(shè)備吊點(diǎn)周圍

1.嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)

存在障礙，吊

8212的管理規(guī)定；由施工技術(shù)L

裝轉(zhuǎn)動(dòng)困難，

人員重新制定吊裝方案。

吊裝失敗

1.吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警

非本崗位作業(yè)

戒區(qū)域，有明顯的警戒標(biāo)

9人員的意外傷212L

志，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入吊

害

裝現(xiàn)場(chǎng)。

1.起重人員在扶吊裝本體

就位過(guò)程中產(chǎn)

1就位時(shí)應(yīng)選擇有利位置，

生的擠傷等傷326L

O防止遭受強(qiáng)大慣性力傷

害

害。

需人員進(jìn)行高1.嚴(yán)格執(zhí)行起重吊裝作業(yè)

1空摘鉤時(shí)發(fā)生的管理規(guī)定；采用高空自

313L

1的意外傷害，動(dòng)脫鉤或在搭設(shè)好腳手

人員墜落架后方可登高摘鉤。

1、信號(hào)指揮人員應(yīng)持證上

崗，旗、哨齊全，指令要0

清楚明確。

2、信號(hào)指揮人員和司機(jī)人

員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行信號(hào)0

1指揮人員和溝通。

236

2司機(jī)配合失誤3、遠(yuǎn)距離信號(hào)傳遞配置對(duì)

講機(jī)，必要時(shí)設(shè)中間信號(hào)0

傳遞。

4、作業(yè)前要了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)

環(huán)境及吊車機(jī)械性能的0

完好狀況。

5、嚴(yán)格按照方案施工、作

業(yè)前進(jìn)行交底并辦理作

L

業(yè)票，作業(yè)時(shí)不得隨意改

變施工方案。

1、嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)

O

定。

2、設(shè)置吊裝作業(yè)警戒區(qū)，

吊臂吊裝作業(yè)旋轉(zhuǎn)范圍

L

內(nèi)及吊臂、吊物下方嚴(yán)禁

有員工作業(yè)或行人通過(guò)。

3、正式吊裝前必須試吊，

1作業(yè)時(shí)造成人試吊無(wú)問(wèn)題后，方可進(jìn)行O

236

3身設(shè)備事故正式吊裝作業(yè)。

4、動(dòng)臂式吊車吊裝時(shí)應(yīng)盡

量避免趴桿（變幅：增大

作業(yè)半徑）。吊裝時(shí)按要L

求在吊物上設(shè)置溜繩，防

止吊物晃動(dòng)。

5、操作人員不得乘坐吊鉤

O

上下。

6、吊裝到位后，待工件放

置穩(wěn)定找正，地腳螺栓緊

L

固后，方可拆卸吊裝索

具。

7、夜間吊裝作業(yè)保證充足

的照明（大型吊裝嚴(yán)禁夜O

1作業(yè)時(shí)造成人間進(jìn)行）。

236

3身設(shè)備事故8、風(fēng)力大于六級(jí)以上及惡

劣天氣禁止進(jìn)行吊裝作O

業(yè)。

1、動(dòng)臂式吊車行駛時(shí)吊鉤

用繩扣和車體連接固定

O

緊，防止在行駛中吊鉤擺

動(dòng)、晃動(dòng)幅度過(guò)大傷人。

1擠傷、撞傷人

3392、車輛行駛時(shí)吊車上嚴(yán)禁

4員、人員摔落O

違規(guī)載人、站人。

3、起重機(jī)上的油污要及時(shí)

O

清除，防止作業(yè)時(shí)滑倒。

4、倒車時(shí)有專人指揮監(jiān)護(hù)。O

1、高壓線下進(jìn)行吊裝作業(yè)，

1

觸漏電事故236必須保持要求的安全距O

5

離。

2、大型吊車?yán)子昙竟?jié)要做

L

好防雷接地措施。

七、高空作業(yè)

高處作業(yè)工作1.高處作業(yè)所用平臺(tái)一定

平臺(tái)不夠大，要按要求進(jìn)行搭設(shè)，應(yīng)搭

1236L

面積狹小，造設(shè)最合適工作的平臺(tái)（位

成人員墜落置、大?。?/p>

1.使用雙掛鉤五點(diǎn)式安全

帶。安全帶必須系掛在施

工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)

件上，不得系掛在有尖銳

高處作業(yè)未使

棱角的部位。安全帶系掛

用安全帶，使

點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。

用的安全帶不

安全帶應(yīng)高掛（系）低用，

2符合要求，安236L

一般不得采用低于腰部

全帶使用不符

水平的系掛方法。嚴(yán)禁用

合規(guī)定，造成

繩子捆在腰部代替安全

人員高處墜落

帶。若上方無(wú)固定點(diǎn)時(shí)，

方可采用低于腰部水平

系掛方法，但下部必須有

足夠凈空。

1.高處作業(yè)嚴(yán)禁上下拋擲

工具、材料和雜物等，所

高處作業(yè)上下

用材料要堆放平穩(wěn)，必要

拋擲工具、材

時(shí)要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)

料、雜物等，

專人監(jiān)護(hù)。工具應(yīng)放入工

3高處作業(yè)工具326L

具套（袋）內(nèi)，有防止墜

墜落，造成機(jī)

落的措施。在同一墜落平

具損壞、人員

面上，不宜進(jìn)行上下交叉

傷害。

作業(yè)，如實(shí)在需要，中間

應(yīng)有隔離措施。

高處作業(yè)人員

1.施工前應(yīng)對(duì)參加高處作

身體不符合作

業(yè)的全體員工進(jìn)行體檢、

業(yè)要求，不了

安全教育和安全交底，落

解高處作業(yè)的

4236實(shí)所有安全技術(shù)措施，凡O

危害性，未經(jīng)

患高血壓、心臟病等不適

過(guò)相關(guān)的安全

于高處作業(yè)的人員，不得

教育，造成人

從事高處作業(yè)。

員墜落、傷害

高處作業(yè)時(shí)，1.高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)供作業(yè)

上下未搭設(shè)專人員專用的上下通道；工

5用通道，造成224作人員應(yīng)沿著通道、梯子L

人員上下滑上下，不得沿著繩索、立

倒、墜落桿和欄桿攀登上下。

臨邊作業(yè)無(wú)欄

1.所有可能發(fā)生高處墜落

桿、踢腳板防

6326的周邊，都應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄L

護(hù)，造成人員

桿。

墜落

1.施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各

施工現(xiàn)場(chǎng)的孔

類洞口和坑、槽等處，除

7洞無(wú)防護(hù)造成326L

應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施外，夜間

人員墜落

還應(yīng)設(shè)紅燈作警示；

1.腳手架的搭設(shè)和驗(yàn)收，必

高處作業(yè)使用

須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求

8不符合規(guī)定的224L

和公司HSE作業(yè)文件《腳

腳手架

手架作業(yè)管理規(guī)定》

使用梯子登高1.用梯子進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，

作業(yè)時(shí)梯子不只許一人在上面作業(yè)，上

牢固，長(zhǎng)度不部應(yīng)留有四步空檔，下面

9133L

夠。造成梯子應(yīng)有專人扶梯監(jiān)護(hù)，同時(shí)

滑落、人員傷作業(yè)人員應(yīng)按要求掛好

害安全帶。

八、腳手架搭設(shè)與使用

從事腳手架作

業(yè)人員無(wú)相應(yīng)1.從事腳手架搭設(shè)的作業(yè)

的資質(zhì)、違章人員必須取得特種作業(yè)

1236L

作業(yè)，腳手架操作證，且身體狀況符合

搭設(shè)不合格，高處作業(yè)的要求。.

造成人員傷害

腳手架搭設(shè)過(guò)

1.腳手架搭設(shè)過(guò)程中，作業(yè)

程未設(shè)置警戒

人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)

區(qū)域，無(wú)關(guān)人

程，作業(yè)區(qū)域附近和下方

2員從腳手架搭236L

不得有人作業(yè)和通行，作

設(shè)作業(yè)區(qū)域下

業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示帶，非

方通過(guò)，造成

作業(yè)人員不得入內(nèi)。

人員傷害

1.作業(yè)面四周應(yīng)搭設(shè)高度

腳手架作業(yè)面

不小于1米的圍欄；作業(yè)

無(wú)欄桿、踢腳

3236面上應(yīng)設(shè)置安全帶掛設(shè)L

板，造成人員

點(diǎn)；腳手架的走道和平臺(tái)

墜落

外側(cè)，應(yīng)設(shè)置踢腳板。

鋼管不符合要

求，存在嚴(yán)重1.腳手架應(yīng)選用外徑48~

腐蝕、彎曲、51mm,壁厚為3~3.5mm

壓扁和裂縫；的鋼管；若采用木腳手

鋼管斷裂、折板，其厚度應(yīng)不小于50

彎；扣件和連毫米、寬度應(yīng)為200~

接件有脆裂、300毫米、長(zhǎng)度不得大于

4233L

變形和滑絲等6米，且為堅(jiān)韌木板；不

缺陷，造成開(kāi)得使用腐朽、破裂的木板

裂、滑脫；跳作腳手板。鋼腳手板不得

板寬度、厚度有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂

不符合要求，紋；捆綁腳手板用的鍍鋅

跳板折斷；造鐵絲宜為8號(hào)。

成人員傷害

跳板寬度不1.作業(yè)面面積應(yīng)滿足作業(yè)

夠、綁扎不牢，要求，必須使用雙跳板，

5326L

造成跳板滑捆綁腳手板用的鍍鋅鐵

落、人員墜落絲宜為8號(hào)。

1.按照腳手架搭設(shè)要求確

腳手架步距較

6326定腳手架步距，并設(shè)置相L

大，無(wú)爬梯

應(yīng)的爬梯。

架子桿、卡扣、

1.高處作業(yè)時(shí)，腳手桿、跳

跳板墜落，造

7326板應(yīng)擺放整齊，卡扣、鐵L

成物體打擊、

絲等物件放在容器內(nèi)。

人員傷害

使用未經(jīng)檢查

1.腳手架必須經(jīng)過(guò)HSE部

驗(yàn)收的腳手架

門檢查驗(yàn)收合格后才能

8造成腳手架坍236L

使用，并掛綠色的安全標(biāo)

塌、人員墜落、

識(shí)

物件損壞

1.腳手架需改動(dòng)時(shí)，應(yīng)按照

程序由專業(yè)人員對(duì)腳手

未經(jīng)允許改動(dòng)

架進(jìn)行改造，其他人員不

腳手架或局部

準(zhǔn)擅自改動(dòng)腳手架；改動(dòng)

切割損壞腳手

后的腳手架必須經(jīng)過(guò)

架，改動(dòng)后的

HSE部門檢查驗(yàn)收合格

9腳手架未經(jīng)檢339L

后才能使用，并掛綠色的

查驗(yàn)收合格使

安全標(biāo)識(shí)；腳手架改動(dòng)過(guò)

用造成腳手架

程中懸掛紅色禁用標(biāo)識(shí)，

坍塌、人員墜

不準(zhǔn)其他人員使用正在

落、物件損壞

進(jìn)行改造的腳手架。不得

局部切割和損壞腳手架。

風(fēng)力過(guò)大造成

1腳手架搖晃，1.風(fēng)力超過(guò)6級(jí)應(yīng)停止在

2360

O使人員、物件腳手架上進(jìn)行作業(yè)。

墜落

上下交叉作業(yè)1.腳手架拆除時(shí)，應(yīng)按順序

1拆除腳手架，由上而下進(jìn)行；不準(zhǔn)上下

326L

1造成腳手架倒同時(shí)作業(yè)；嚴(yán)禁整排拉倒

落，人員傷害腳手架.

未經(jīng)許可在腳

1.在腳手架下或近處挖土

手架附近取

1時(shí)，應(yīng)取得HSE管理部門

土，造成腳手236O

2的同意，并事先對(duì)腳手架

架基礎(chǔ)不牢、

進(jìn)行必要的加固

整體坍塌

腳手架使用一1.腳手架必須定期檢查，大

段時(shí)間后有松風(fēng)暴后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，

1

動(dòng)造成腳手架236如有松動(dòng)、折裂或傾斜等L

3

坍塌，人員墜情況，應(yīng)及時(shí)緊固或更

落換；

拆除過(guò)程未設(shè)1.腳手架拆除過(guò)程中，作業(yè)

置警戒區(qū)域，人員要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)

1無(wú)關(guān)人員從腳程，附近和下方不得有人

313L

4手架作業(yè)下方作業(yè)和通行，作業(yè)區(qū)域應(yīng)

通過(guò)，造成人設(shè)置警示帶，非作業(yè)人員

員傷害不得入內(nèi)。

八、進(jìn)入設(shè)備作業(yè)

進(jìn)入密閉空間1.進(jìn)密閉空間作業(yè)必須辦

作業(yè)未辦理作理《進(jìn)密閉空間作業(yè)票》，

1業(yè)票，無(wú)專人326并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。無(wú)合格的L

監(jiān)護(hù)導(dǎo)致人員作業(yè)票或無(wú)人監(jiān)護(hù)時(shí)嚴(yán)

傷害禁進(jìn)入密閉空間作業(yè)。

未檢查密閉空1.進(jìn)設(shè)備作業(yè)前應(yīng)做好施

間內(nèi)的氧氣、工準(zhǔn)備，并告知車間，由

可燃?xì)怏w、有車間對(duì)密閉空間內(nèi)的氧

毒有害氣體的氣、可燃?xì)怏w和有毒有害

2236L

濃度進(jìn)行作氣體的濃度進(jìn)行分析，并

業(yè)，導(dǎo)致火災(zāi)、采取防范措施、配備監(jiān)護(hù)

爆炸和人員傷人。車間簽發(fā)作業(yè)票后，

害方可進(jìn)入容器進(jìn)行作業(yè)。

1.監(jiān)護(hù)人員必須在場(chǎng)監(jiān)護(hù)，

監(jiān)護(hù)人不在

并應(yīng)熟悉作業(yè)區(qū)域的環(huán)

3場(chǎng)，監(jiān)護(hù)不到224O

境和工藝情況，檢查安全

位

防護(hù)措施。

1.距離安全作業(yè)面兩米及

4高處墜落236L

以上必須系好安全帶。

1.安全人員應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)用

電隨時(shí)檢查，及時(shí)糾正，

5觸電傷人322O

照明行燈電壓應(yīng)符合有

關(guān)規(guī)定。

1.小型施工工具應(yīng)放入工

分層作業(yè)高處具袋，其它工具應(yīng)平放在

6211L

墜物作業(yè)面的安全部位，作業(yè)

面下宜懸掛安全網(wǎng)。

1.設(shè)備的出入口內(nèi)外不得

密閉空間進(jìn)出

有障礙物，應(yīng)保證其暢通

7口堵塞，不利3260

無(wú)阻，便于人員出入和搶

于疏散

救疏散。

九、電氣焊作業(yè)

氣瓶、氣帶漏

1.經(jīng)常檢查氣瓶和氣帶，使

氣造成失火；

用經(jīng)檢查合格的氣割工

氧氣、乙塊瓶

具，有回火保護(hù)裝置，氣

間距不足，陽(yáng)

1339瓶豎放固定，并做防曬措L

光下暴曬，瓶

施，氧氣、乙烘瓶間距大

閥處接觸油

于5m,離動(dòng)火點(diǎn)距離大

脂，無(wú)阻火閥，

于10mo

造成爆炸

焊渣燙傷、電1.正確穿戴防護(hù)服及適合

2313L

弧灼傷