機(jī)械制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)與管控辨識(shí)清單

機(jī)械制造企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)與管控辨識(shí)清單安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)分級(jí)管控指南二〇一九年二月一、鑄造工藝 二、鍛壓工藝 4三、焊接工藝 6 7 六、涂裝工藝 21八、特種設(shè)備 十、建筑及消防 (一)造型1高(低)壓造型機(jī)管漏油，接觸高溫溶其他爆炸設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。條2高壓造型機(jī)合型區(qū)防護(hù)罩強(qiáng)度不夠，開(kāi)口處未與控制系統(tǒng)耦合導(dǎo)致溶液飛機(jī)械傷害(1)應(yīng)在合型區(qū)前設(shè)置移動(dòng)式防護(hù)罩，其開(kāi)口處應(yīng)通過(guò)兩個(gè)機(jī)械限位開(kāi)關(guān)與控制系統(tǒng)相耦合。濺。(GB20906)第(二)熔化與澆注1部位不牢固及泄爆口損壞，導(dǎo)致鐵水泄漏灼燙其他爆炸(1)應(yīng)經(jīng)常定期檢查爐底門(mén)兩套機(jī)械閉鎖裝置(2)泄爆口應(yīng)確保釋放壓力的速度能保證爐體(GB21501)5.6.5/條2電弧爐金屬爐殼屬爐殼帶電，導(dǎo)致周觸電與接地的爐殼機(jī)座相連接；并安裝過(guò)電壓繼電爐裝置的特殊要3電加熱熔煉爐冷卻水管漏水，接觸高溫金屬溶液而引起其他爆炸(1)應(yīng)設(shè)置水冷卻系統(tǒng)的水溫、水壓檢測(cè)和報(bào)(2)應(yīng)設(shè)置防止水進(jìn)人爐內(nèi)的安全設(shè)施。(3)定期維護(hù)、檢修，設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用4(熔渣)坑止水流入的措施，或坑內(nèi)潮濕、積水，導(dǎo)致溶液(熔渣)遇水其它爆炸(2)工頻爐應(yīng)設(shè)置能在緊急傾爐或漏爐溶液外坑周邊應(yīng)設(shè)置柵欄或加蓋保護(hù)，坑內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、第3部分：對(duì)感應(yīng)和導(dǎo)電加熱裝置以及感應(yīng)熔煉裝置的條5熔煉爐操作平臺(tái)銹蝕或垮塌，導(dǎo)致操高處墜落(1)作業(yè)面操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)固、可靠，臺(tái)面6吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)及吊索具起重機(jī)主要部件及吊索具強(qiáng)度不夠或未設(shè)置兩套制動(dòng)器，導(dǎo)致起重傷害2)書(shū)運(yùn)熔融金屬及其他危險(xiǎn)物品的起升利構(gòu)，每套獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)裝有兩個(gè)制動(dòng)器，在安全要求特別高的起升機(jī)構(gòu)中，應(yīng)另外裝設(shè)安全制動(dòng)器；并應(yīng)裝設(shè)防止越程沖頂?shù)牡诙?jí)起升高度限位器，第二級(jí)起升高度限位器應(yīng)分?jǐn)喔咭患?jí)行探傷檢驗(yàn)術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(jī)》(TSGQ0002)第六條/條7溶液接觸導(dǎo)致爆炸其它爆炸(1)應(yīng)編制澆包烘干工藝，并嚴(yán)格按照工藝要25683)第4.1.20條8或潮濕，與高溫溶液其它爆炸且保持干燥狀態(tài)。(JBJ18)第3.2.2條(一)鍛造松動(dòng)，鍛打時(shí)飛出傷機(jī)械傷害設(shè)備上的螺釘、螺母和銷(xiāo)釘?shù)冗B接件均應(yīng)采取可靠的防松措施；雙柱式鍛造機(jī)械應(yīng)設(shè)置可靠的保(2)錘缸的頂部應(yīng)設(shè)有錘桿緩沖裝置，錘頭與(3)上述內(nèi)容應(yīng)在每班工作前進(jìn)行檢查。17120)第5.1.4條2自動(dòng)鍛壓機(jī)鎖或失靈，導(dǎo)致滑塊機(jī)械傷害(1)應(yīng)設(shè)置制動(dòng)系統(tǒng)，并能阻礙滑塊的運(yùn)動(dòng)和3鍛的操作作業(yè)前未空轉(zhuǎn)和預(yù)熱，造成鍛模、錘頭機(jī)械傷害13318)第7.2.6條(二)沖壓1置裝置失靈，導(dǎo)致人體機(jī)械傷害(1)應(yīng)配置一種或多種安全裝置，多個(gè)側(cè)面接(2)設(shè)置的光電保護(hù)裝置和雙手操縱裝置應(yīng)分別符合GB27607-2011第5.3.11條和第2沖壓生產(chǎn)線防護(hù)置或聯(lián)鎖裝置失靈，導(dǎo)致人體進(jìn)人沖模機(jī)械傷害(1)沖壓生產(chǎn)線工作區(qū)域防護(hù)柵欄的開(kāi)口處，應(yīng)與主機(jī)聯(lián)鎖，確保主機(jī)運(yùn)動(dòng)停止后防護(hù)柵欄的3未使用安全栓等防護(hù)措施，上滑塊下行擠機(jī)械傷害(1)沖模安裝調(diào)整或設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)(GB8176)第條1濺火花引燃易燃物質(zhì)《焊接與切割安及時(shí)消除作業(yè)周邊及下方的易燃易爆物質(zhì)2有限空間作業(yè)場(chǎng)所集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體導(dǎo)致爆炸和人員中毒和窒息其他爆炸(2)產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中，必須在工藝文件中(3)焊接(切割)的操作現(xiàn)場(chǎng)必須具備足夠的(4)動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)檢測(cè)低凹處、地坑和容器內(nèi)《焊接與切割安條3與切割炸和可燃?xì)怏w泄漏引起火災(zāi)火災(zāi)其他爆炸(1)氧氣瓶與乙炔瓶與明火距離不少于10m,(2)減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝牢固，采用螺紋連(3)軟管材質(zhì)應(yīng)符合要求，且無(wú)泄漏、磨損、全監(jiān)察規(guī)程》第六《焊接與切割安條4電焊設(shè)備一次線絕緣破損，二次線接頭過(guò)多或搭接在可燃?xì)怏w管道上，導(dǎo)致人員觸電和可燃觸電其他爆炸(1)一次線絕緣無(wú)破損，二次回路宜直接與被(2)焊機(jī)在有接地(或接零)裝置的焊件上進(jìn)行回路范》(AQ/T7009)四、機(jī)械加工工藝(一)金屬切削加工防護(hù)罩缺損，自動(dòng)進(jìn)防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。機(jī)械傷害(1)有可能造成纏繞、吸人或卷人、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》(GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定，(2)轉(zhuǎn)動(dòng)部位的連接銷(xiāo)、刀排的突出高度應(yīng)符(3)設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝全防護(hù)通用技術(shù)條件》(GB15760)第2缺損，導(dǎo)致破碎的砂機(jī)械傷害(1)砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂(2)砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤(pán)和砂輪主(二)鎂鋁金屬機(jī)械加工建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局建構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)與布局不符合要求，發(fā)生粉塵爆炸時(shí)，易加重其他爆炸(1)建筑物應(yīng)設(shè)置符合《粉塵爆炸泄壓指(2)建筑物之間防火間距符合GB50016的規(guī)2除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措其他爆炸(1)選用干式除塵器進(jìn)行除塵時(shí)，采用袋式外(2)除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防和控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低程》(GB15577)第、、、條除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣體、煙塵(5)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下限的(6)干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料(7)濕式除塵設(shè)計(jì)用水量、水壓應(yīng)能滿足去除3電氣系統(tǒng)氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵其他爆炸選型和安裝應(yīng)符合、的要求，電氣連接應(yīng)符合(2)除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)條4其他爆炸(1)作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防(2)作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于(3)清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式第、、條(4)清掃、收集的粉塵應(yīng)防止與鐵銹、水或其應(yīng)裝人經(jīng)防銹蝕表面處理的非鋁質(zhì)金屬材料或防靜電材料制成的容器(桶)內(nèi)，且存放在指定的(5)作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，使用(三)木制品加工除塵系統(tǒng)除塵系統(tǒng)未采取預(yù)防和控制粉塵爆炸措其他爆炸(1)除塵系統(tǒng)應(yīng)按照粉塵爆炸特性采取預(yù)防樸控制粉塵爆炸的措施，設(shè)置監(jiān)控裝置，選用降低(3)除塵系統(tǒng)不得與帶有可燃?xì)怏w、高溫氣(4)除塵系統(tǒng)的風(fēng)管及除塵器不得有火花進(jìn)(5)風(fēng)管內(nèi)不出現(xiàn)厚度大于1mm積塵，風(fēng)管的設(shè)計(jì)風(fēng)速按照風(fēng)管內(nèi)的粉塵濃度不大于爆炸下(6)干式除塵器濾袋應(yīng)采用阻燃及防靜電濾料第、7.3、、條2設(shè)備加工時(shí)產(chǎn)生火花、火焰引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)、粉塵爆炸火災(zāi)其他爆炸粉倉(cāng)、破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、輸送設(shè)備、熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備、干燥系統(tǒng)、人造板機(jī)械、切削、成型、刨光及打磨等，應(yīng)符合AQ4228(AQ4228)第6、7條3電氣系統(tǒng)氣設(shè)備的選用和安裝不符合要求，在粉塵云狀態(tài)時(shí)發(fā)生電氣短路及燃燒，導(dǎo)致粉塵其他爆炸選型和安裝應(yīng)符合、的要求，電氣連接應(yīng)符合(2)除塵系統(tǒng)、金屬設(shè)備，以及金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等防靜電措施應(yīng)符合GB12158的要求。(3)電氣設(shè)備的保護(hù)接地應(yīng)符合GB50058的要求，除塵系統(tǒng)的風(fēng)管不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)(4)電氣線路、電氣設(shè)備、控制裝置、監(jiān)測(cè)及程》(GB15577)第條4作業(yè)，未按規(guī)定清理積塵，動(dòng)火作業(yè)引燃木屑、粉塵，導(dǎo)致火火災(zāi)其他爆炸(1)作業(yè)過(guò)程在作業(yè)區(qū)不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)。如需動(dòng)火作業(yè)及檢維修作業(yè)應(yīng)在完全停止加工作業(yè)的狀況下進(jìn)行，動(dòng)火作業(yè)應(yīng)采取防(2)作業(yè)場(chǎng)所及設(shè)備、設(shè)施不得出現(xiàn)厚度大于(3)清理作業(yè)時(shí)，采用不產(chǎn)生揚(yáng)塵的清掃方式程》(GB15577)(四)其他機(jī)械防護(hù)罩缺損；連鎖裝置失效，導(dǎo)致機(jī)械傷機(jī)械傷害和傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合(GB23821-2009)的相關(guān)規(guī)定。(一)熱處理1液氨儲(chǔ)存及使用液氨泄漏引起中毒和窒息、火災(zāi)或其他爆中毒和窒息火災(zāi)其他爆炸A級(jí)/紅色(1)液氨儲(chǔ)存及使用場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置檢測(cè)和報(bào)警裝置，電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并采取良好的通風(fēng)措過(guò)程安全、衛(wèi)生要第5.1.7條儲(chǔ)存量未構(gòu)源2加熱爐加熱爐區(qū)域通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息、電氣體泄漏導(dǎo)致爆炸。中毒和窒息觸電其他爆炸(1)鹽浴爐爐口應(yīng)設(shè)置排風(fēng)設(shè)施，電氣接點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行屏護(hù)；爐膛底部應(yīng)設(shè)置放鹽孔，并設(shè)有干燥的(3)保護(hù)氣氛和可控氣氛爐，應(yīng)設(shè)置超溫自動(dòng)切斷加熱電源、低溫自動(dòng)停止通入生產(chǎn)原料氣并報(bào)條(7)用于輕金屬熱處理的鹽浴爐空爐時(shí)鹽浴溫度不得超過(guò)550℃;對(duì)鎂合金輕金屬熱處理時(shí)鹽浴的最高允許溫度應(yīng)符合GB15734-2012表4的規(guī)3火災(zāi)(2)淬火油和回火油的工作溫度至少應(yīng)比其開(kāi)(3)大型淬火油槽槽口四周應(yīng)設(shè)置氮?dú)饣蚨酢督饘贌崽幚砩a(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求》(GB15735)第條4作及檢修換不充分引起中毒和中毒和窒息其他爆炸(1)可控氣氛、保護(hù)氣氛加熱爐(或氣體加熱供給滲劑；使用有前室爐時(shí)，在工藝過(guò)程中嚴(yán)禁同時(shí)打開(kāi)前室和加熱室爐門(mén)；停爐時(shí)應(yīng)先在高溫階段停氣，然后打開(kāi)雙爐門(mén)，使?fàn)t內(nèi)可燃?xì)怏w燃盡。(3)使用高真空油擴(kuò)散泵時(shí)，擴(kuò)散泵真空度達(dá)到10Pa時(shí)方可通電加熱擴(kuò)散泵油，而停泵時(shí)則擴(kuò)散泵油應(yīng)完全冷卻后方可停止排氣。防護(hù)措施，并檢測(cè)作業(yè)場(chǎng)所易燃易爆氣體的濃度確認(rèn)符合安全狀態(tài)方可作業(yè)?！督饘贌崽幚砩a(chǎn)過(guò)程安全、衛(wèi)生要求》(GB15735)第條(二)電鍍1自動(dòng)電鍍線電鍍氫氣聚集而發(fā)生爆炸，通風(fēng)不良導(dǎo)致中其他爆炸中毒和窒息(AQ5203)第條2槽液配置方法不當(dāng)引灼燙其他爆炸(1)槽液混合作業(yè)時(shí)，添加的新槽液應(yīng)緩慢加(2)鍍液配置和調(diào)整時(shí)，應(yīng)先將固體化學(xué)品在槽外溶解后再慢慢加入槽內(nèi)3電鍍?；穬?chǔ)存及使用電鍍?；穬?chǔ)存不當(dāng)，無(wú)通風(fēng)措施，或電氣不符合防爆要求，導(dǎo)致火災(zāi)爆炸、中毒和窒息。火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸電鍍?；?1)滅火方法不同、相互反應(yīng)的?；窇?yīng)分(2)庫(kù)房的耐火等級(jí)不得低于二級(jí)，門(mén)窗應(yīng)向備、儲(chǔ)罐應(yīng)采取防溢出、防滲漏等措施，并設(shè)置事(4)鉻酐應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源，避免與還原劑、(5)劇毒品嚴(yán)格執(zhí)行雙人、雙鎖、雙帳、雙領(lǐng)電鍍危化品儲(chǔ)存量未構(gòu)源4集聚在有限空間內(nèi)的易燃易爆氣體和有毒氣體，導(dǎo)致爆炸和人火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息人數(shù)超過(guò)3人及以上存在中毒和窒息風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)(1)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并(2)將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有(3)作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)(4)照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合人數(shù)3人以下，存在中毒和窒息風(fēng)險(xiǎn)的臨時(shí)作業(yè)場(chǎng)所)電氣設(shè)備不符合防爆其他爆炸(1)應(yīng)準(zhǔn)確劃分危險(xiǎn)區(qū)域，并嚴(yán)格控制作業(yè)區(qū)(2)爆炸危險(xiǎn)1區(qū)、2區(qū)嚴(yán)格按照電氣整體防爆要求設(shè)置，并安裝報(bào)警裝置，該裝置應(yīng)與自動(dòng)(3)臨時(shí)噴漆場(chǎng)所周?chē)姎庠O(shè)備應(yīng)符合防爆要求，與明火和其他電氣設(shè)備的安全間距不得小于《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及單體噴漆房或臨時(shí)噴涂2風(fēng)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和易燃物品積聚而引起火災(zāi)中毒和窒息其他爆炸(2)粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定速，同時(shí)應(yīng)有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花單體噴漆房或臨時(shí)噴涂3品清除舊漆，遇高溫火災(zāi)其他爆炸(1)涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷)。(2)使用有機(jī)溶劑除油、除舊漆時(shí)，作業(yè)點(diǎn)周?chē)?5m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)?！锻垦b作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》(GB7692)第4通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，電氣不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可中毒和窒息其他爆炸水線作業(yè)調(diào)配間(1)室內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通(2)室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動(dòng)(3)溶劑型涂料量較少時(shí)(一般少于20kg),《涂裝作業(yè)安全規(guī)其通風(fēng)凈化》(GB少量配制5噴涂可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和火災(zāi)其他爆炸靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。(2)噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)和報(bào)警裝置應(yīng)(3)與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自單體噴漆房或臨時(shí)噴涂6噴烘兩用噴漆室可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)其他爆炸(2)噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱《涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定》(GB144447積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸況時(shí)加劇火災(zāi)和爆炸火災(zāi)其他爆炸浸涂槽容積(1)浸涂槽容積超過(guò)2m3時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝液。(2)容積小于0.6m3或液體表面積小于1m2的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6m3或液體表面積大于1m2的大型浸涂槽應(yīng)設(shè)(3)浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝程浸涂工藝安全》(GB17750)第5.1.2/條浸涂槽容積8其他爆炸(1)噴粉區(qū)內(nèi)所有導(dǎo)體都應(yīng)可靠接地，掛具與(3)基本封閉的噴粉室應(yīng)設(shè)置泄壓裝置，應(yīng)安器、工件輸送的控制裝置聯(lián)鎖15607)第5.1.2/條9電氣火花引起可燃?xì)饣馂?zāi)(1)烘干室應(yīng)設(shè)置接地，外殼的各部件之間應(yīng)14443)第4.1.3條、油漆庫(kù)通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和室息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)爆炸，電氣火花引起可燃?xì)怏w火災(zāi)爆火災(zāi)(1)庫(kù)內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并安裝報(bào)警(2)庫(kù)內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志牌，周邊不得存放易燃和(3)庫(kù)內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的易燃易導(dǎo)致爆炸和人員室火災(zāi)其他爆炸中毒和窒息(1)對(duì)作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評(píng)估，制定作業(yè)方案，并(2)將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷(隔離);(3)作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測(cè)，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)人作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，作(4)照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保合防爆要求。(5)應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，保持出(6)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專(zhuān)人(一)變配電系統(tǒng)件雨、雪及小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)破壞絕緣層或絕緣不良，導(dǎo)致觸電事觸電火災(zāi)10KV以上變(1)配電室耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)；室內(nèi)地面應(yīng)采用防滑、不起塵的耐火材料；變壓器、高壓(2)采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等處應(yīng)設(shè)置(3)長(zhǎng)度大于7m的配電室應(yīng)設(shè)兩個(gè)出口，門(mén)應(yīng)為防火門(mén)，且向外開(kāi)；金屬門(mén)或包鐵皮門(mén)應(yīng)作電所設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50053)第室2油浸式變壓器部件絕緣損壞而發(fā)生觸電，緊急情況時(shí)變壓器油無(wú)應(yīng)急存放點(diǎn)觸電火災(zāi)10KV以上變配電室內(nèi)變(1)各部位無(wú)滲、漏油現(xiàn)象，變壓器引線接頭、電纜、母線無(wú)過(guò)熱痕跡，套管、絕緣子無(wú)破損、裂紋、積污現(xiàn)象，吸濕器完好，吸附劑干燥(2)應(yīng)設(shè)置將油排到安全場(chǎng)所的設(shè)施，危險(xiǎn)環(huán)《20kV及以下變(GB50053)第380V配電室內(nèi)變壓器3變配電室的操作制”,導(dǎo)致人接觸高觸電10KV以上變(1)變配電室需要改變運(yùn)行方式或電氣設(shè)備改全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(AQ/T7009)第4.2.35.1變配電室設(shè)施及高壓線路的檢修、改裝、調(diào)整、室(二)電氣線路和動(dòng)力配電箱1電氣線路線路敷設(shè)時(shí)絕緣不良或未設(shè)置接地裝置，導(dǎo)致觸電事故，或局部發(fā)熱引燃易燃物質(zhì)。觸電火災(zāi)1)線路穿墻、樓板或埋地敷設(shè)時(shí)均應(yīng)穿管可(3)安裝滿足線路通(斷)能力的開(kāi)關(guān)、短路(4)高壓電氣線路試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)有可靠的封閉聯(lián)條2火災(zāi)爆炸環(huán)境中的電氣線路電弧火花引燃易爆氣體和粉塵，導(dǎo)致火災(zāi)火災(zāi)其他爆炸電氣線路宜在較高處敷設(shè)或直接埋地；電纜溝敷(2)爆炸粉塵環(huán)境中，應(yīng)沿粉塵不易堆積且易(3)穿過(guò)不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞，應(yīng)(GB50058)3線路絕緣不良導(dǎo)致觸電，產(chǎn)生的電弧火花而引發(fā)火災(zāi)。觸電火災(zāi)(1)應(yīng)避開(kāi)易碰撞、地面通道、熱力管道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)。(2)沿墻架空敷設(shè)的高度在室內(nèi)應(yīng)大于2.5m,室外應(yīng)大于4.5m,跨越道路時(shí)應(yīng)大于6m,與其他程第1部分：熱力和機(jī)械》(GB第3.5.6條4配電箱絕緣破壞或電器裸露導(dǎo)致觸電，短路時(shí)產(chǎn)火災(zāi)。觸電火災(zāi)(1)固定式配電箱的安裝位置應(yīng)能夠有效防止雨水或其他液體滲入，應(yīng)有足夠的安全操作與維修空間(2)配電箱內(nèi)應(yīng)安裝防止操作時(shí)觸電的隔絕板，防止帶電部位的裸露。(3)配電箱內(nèi)應(yīng)安裝專(zhuān)用的N線端子板和PE線端子板，并有明顯的標(biāo)志，其連接方式應(yīng)采用焊接、壓接或螺栓連接；同一端子上連接的電線不應(yīng)多于2根。5發(fā)生觸電、火災(zāi)事故時(shí)失去保護(hù)作用，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。觸電火災(zāi)必須安裝剩余電流保護(hù)裝置，第條規(guī)定的場(chǎng)所必(2)剩余電流保護(hù)裝置的安裝應(yīng)符合GB(3)剩余電流保護(hù)裝置投入運(yùn)行后，必須定期試驗(yàn)；用于手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式電氣設(shè)備和不連續(xù)使用的剩余電流保護(hù)裝置，應(yīng)在每次使用前進(jìn)行試驗(yàn)。護(hù)裝置安裝和運(yùn)行》(GB13955)第條(三)電網(wǎng)接地1電網(wǎng)接地系統(tǒng)接地系統(tǒng)制式不對(duì)，法不對(duì)，造成人員觸觸電采用TN系統(tǒng)、TT系統(tǒng)或IT系統(tǒng)；2000年10月1日以后建設(shè)項(xiàng)目的TN低壓配電系統(tǒng)必須采用TN-S系統(tǒng)。分，均應(yīng)通過(guò)保護(hù)導(dǎo)體與電源系統(tǒng)的接地點(diǎn)連接。(3)保護(hù)導(dǎo)體的截面積應(yīng)滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護(hù)自動(dòng)切斷電源的條件，并能承受預(yù)期故障電流或短路電流；其最小截面積應(yīng)符合GB50054-2011表3.2.14的規(guī)定。50057)第6.4.1計(jì)規(guī)范》(GB50054)第條(一)起重機(jī)械主梁塑性變形、制動(dòng)等，導(dǎo)致物體墜落。起重傷害(1)制動(dòng)器在危險(xiǎn)作業(yè)前或定期應(yīng)進(jìn)行檢查(4)鋼絲繩端部的固定和連接應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范(5)鋼絲繩尾端在卷筒上固定裝置應(yīng)牢固，并2重量限制器、力矩限制器等失效，導(dǎo)致沖頂、超載，或起重機(jī)起重傷害要求。第1部分：總則》3吊索具吊索具選配不當(dāng)，或變形、破斷，導(dǎo)致吊起重傷害(1)自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且有質(zhì)量保證措施，并經(jīng)企業(yè)主管部門(mén)審批。置擺放，有明顯的載荷標(biāo)識(shí)，相關(guān)資料應(yīng)存索具安全規(guī)程》(LD48)4起重機(jī)操作起吊載荷質(zhì)量不確導(dǎo)致被吊物體失穩(wěn)墜起重傷害(1)從事起重機(jī)械的指揮、司機(jī)等操作人員必4),工作結(jié)束后，應(yīng)將被吊載荷放到地面，吊案，并組織專(zhuān)家論證；現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)護(hù)和檢查、專(zhuān)人指揮，并要設(shè)置安全警示標(biāo)識(shí)和警戒5簡(jiǎn)易升降機(jī)電氣聯(lián)鎖裝置不全或失靈，致使層門(mén)未關(guān)閉而升降機(jī)啟動(dòng)傷人。起重傷害1)每個(gè)層門(mén)應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置，當(dāng)任何一原(2)下行超速保護(hù)裝置應(yīng)采用機(jī)械的動(dòng)作方開(kāi)關(guān)、極限開(kāi)關(guān)、緩沖器等安全保護(hù)裝置，且靈敏、可靠。(二)鍋爐與鍋爐房1失效，導(dǎo)致鍋爐內(nèi)超壓或缺水而引起爆炸。色(2)6蒸噸/小時(shí)以上蒸汽鍋爐應(yīng)設(shè)超壓保護(hù)，室燃鍋爐應(yīng)裝設(shè)點(diǎn)火程序控制裝置和熄火保護(hù)裝置；其他類(lèi)型的鍋爐應(yīng)按照TSGG000的規(guī)定裝設(shè)安全保護(hù)裝置。察規(guī)程》(TSG2粉鍋爐的特殊安管，可燃?xì)怏w積聚而其他爆炸(1)燃油、燃?xì)?、煤粉鍋爐的煙道上應(yīng)裝設(shè)防(2)燃?xì)夤艿郎蠎?yīng)裝設(shè)放散管、取樣口和吹掃口，其設(shè)置部位應(yīng)能滿足將管道內(nèi)燃?xì)饣蚩諝獯怠跺仩t房設(shè)計(jì)規(guī)3蒸汽管道的地下易爆氣體泄漏，遇蒸汽管道的高溫產(chǎn)生爆其他爆炸(1)地溝內(nèi)敷設(shè)的蒸汽管道應(yīng)符合GB50041(2)蒸汽管道嚴(yán)禁與輸送易揮發(fā)、易爆、有害、有腐蝕性介質(zhì)的管道和輸送易燃可燃?xì)怏w的《鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50041)(三)壓力容器和氣瓶1固定式壓力容器的安全附件安全附件失效，導(dǎo)致容器內(nèi)壓力增加而引容器爆炸罐區(qū)(1)泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)(2)用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置；盛裝易放口應(yīng)將排放的介質(zhì)引至安全地點(diǎn)。(3)壓力容器及其附件應(yīng)注冊(cè)，并在檢驗(yàn)周期1m3以上獨(dú)立壓力容1m3及以下簡(jiǎn)單壓力容器2工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當(dāng)導(dǎo)致瓶?jī)?nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸容器爆炸氣瓶?jī)?chǔ)存間或集中使用間(1)瓶體漆色、字樣應(yīng)符合《氣瓶顏色標(biāo)(2)瓶體外觀無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重好。(3)瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密(4)溶解氣體氣瓶不允許臥放使用，盛裝易起聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶應(yīng)避開(kāi)放射源。(5)氣瓶不得靠近熱源和明火，應(yīng)保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱。(6)氣瓶?jī)?nèi)氣體應(yīng)留有不小于的余壓。(7)氣瓶瓶口不容許沾有油污；助燃?xì)怏w和可全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》(AQ/T7009)第4.2.27.4條(四)工業(yè)管道管道的安全防護(hù)管道內(nèi)流動(dòng)的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓，導(dǎo)致火災(zāi)和爆火災(zāi)其他爆炸(1)輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應(yīng)接跨接線，并定期測(cè)(3)對(duì)于TSGD0001-2009第130條和第131術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》(TSGD0001)2管道的敷設(shè)和支架管道敷設(shè)位置不合適或支架不牢固，導(dǎo)致管道泄漏時(shí)不易發(fā)現(xiàn)容器爆炸(1)架空管道穿過(guò)道路、鐵路及人行道等的凈空高度，以及管架邊緣與其他設(shè)施的水平距離均(2)B類(lèi)流體管道不得安裝在通風(fēng)不良的廠房不得穿過(guò)與其無(wú)關(guān)的建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)施、貯罐區(qū)等，在明溝中不宜(一)空壓機(jī)空壓機(jī)周邊環(huán)境空壓機(jī)產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物資而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。其他爆炸空壓機(jī)站房2空壓機(jī)及管道保護(hù)裝置、安全閥、力劇增引起爆炸，或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸。其他爆炸觸電空壓機(jī)站房聯(lián)鎖裝置完好可靠。器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效。連接空壓機(jī)及其儲(chǔ)氣罐間的管道應(yīng)定期清掃，清除管道絕緣墊，高壓絕緣用具應(yīng)定期檢測(cè)絕緣情況；電(二)油庫(kù)及加油站1車(chē)間供油站的布置總?cè)萘砍瑯?biāo)、建筑物結(jié)構(gòu)不合理而擴(kuò)大油庫(kù)火災(zāi)爆炸時(shí)的危害火災(zāi)其他爆炸20m3,儲(chǔ)罐為埋地臥式儲(chǔ)罐或丙類(lèi)油品儲(chǔ)罐的總?cè)萘坎淮笥?00m3。(2)車(chē)間供油站應(yīng)設(shè)高度不低于1.6m的站區(qū)圍墻，當(dāng)廠房外墻兼作站區(qū)圍墻時(shí)，廠房外墻地(3)對(duì)于甲B、乙類(lèi)油品的栗房，應(yīng)設(shè)有直于16m,與民用建筑物不得小于25m,與民用高《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074)第設(shè)計(jì)防火規(guī)范》第條2油罐的安全附件火災(zāi)其他爆炸玻璃管式、板式液位計(jì)應(yīng)有最高液位警示標(biāo)識(shí)；以上，并安裝阻火器，汽油通氣管口應(yīng)設(shè)置呼吸3防雷、防靜電設(shè)施雷電或靜電所產(chǎn)生的火花引起油品燃燒或火災(zāi)其他爆炸防靜電措施；儲(chǔ)存可燃液體的鋼儲(chǔ)罐，不應(yīng)裝設(shè)(2)覆土儲(chǔ)罐的呼吸閥、液位計(jì)(量油孔)等法蘭連接處，應(yīng)做電氣連接并接地；地上或非充砂管溝敷設(shè)的鋼管始(末)端、分支處以及直線段外、儲(chǔ)罐上罐扶梯入口和裝卸作業(yè)平臺(tái)入口處，《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50074)第14.2.1/條4防爆電氣設(shè)備產(chǎn)生的火花引燃油品導(dǎo)致火災(zāi)爆炸，消防設(shè)施不合理導(dǎo)致火災(zāi)爆炸時(shí)危害火災(zāi)其他爆炸(1)地上固定式頂儲(chǔ)罐、內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐和地上臥式儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)；地上油罐區(qū)必須設(shè)置防火堤和水封井。(2)庫(kù)房(區(qū))電氣設(shè)施均應(yīng)按防爆要求配(3)油庫(kù)門(mén)、窗應(yīng)向外開(kāi)放，且通風(fēng)良(4)庫(kù)區(qū)不得有電器線路跨越，電氣線路平《石油庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)12.1.3條(三)燃?xì)庹{(diào)壓站1燃?xì)庹{(diào)壓站燃?xì)庑孤┖笥鲭姎夂挽o電火花，導(dǎo)致火火災(zāi)其他爆炸(2)站房?jī)?nèi)電氣設(shè)施、線路均應(yīng)按防爆要求范》(GB50028)第(一)建筑物建筑物防火間距防火間距不足擴(kuò)大了火災(zāi)(1)廠房之間及與乙、丙、丁、戊類(lèi)倉(cāng)庫(kù)等防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.4.1的規(guī)火花點(diǎn)、鐵路、道路等的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表3.5.1的規(guī)定，乙、丙、丁、戊類(lèi)倉(cāng)庫(kù)之間及與其他建筑的防火間距不應(yīng)小于GB50016-2014表的規(guī)定3.4.1/條2建筑物耐火等級(jí)、構(gòu)建材料和防火分區(qū)火災(zāi)等緊急情況時(shí)建筑物和構(gòu)建耐火等級(jí)不合格擴(kuò)大了火災(zāi)火災(zāi)(1)各類(lèi)建筑物的耐火等級(jí)、層數(shù)和單個(gè)防火分區(qū)的最大允許面積應(yīng)與其使用特點(diǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn)性相適宜，并有明顯標(biāo)識(shí)。時(shí)，不同使用功能場(chǎng)所之間應(yīng)進(jìn)行防火分隔。范》(GB50016)第1.0.4/條(3)建筑材料和裝修材料的選擇和使用應(yīng)符關(guān)規(guī)定。3爆炸危險(xiǎn)性廠房的泄壓了爆炸的危害性(1)有爆炸危險(xiǎn)的廠房或廠房?jī)?nèi)有爆炸危險(xiǎn)的部位應(yīng)設(shè)置泄壓設(shè)施，泄壓設(shè)施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和門(mén)窗，門(mén)、窗應(yīng)向外開(kāi)啟。(2)泄壓面積應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算，并符合GB502014中第3.6.4條的要求。范》(GB50016)第3.6.2/條