生料立磨崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

生料立磨崗位安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1目的規(guī)范本設(shè)備巡檢，使巡檢作業(yè)制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，確保人員和設(shè)備平安，使生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于北川中聯(lián)水泥有限公司4800t/d熟料生產(chǎn)線立磨巡檢作業(yè)，以及使用此類設(shè)備的巡檢崗位。

3引用標(biāo)準(zhǔn)HRM3400E原料立磨使用手冊(cè)

4HRM3400E立式磨的主要技術(shù)參數(shù)：入磨粒度：≤70mm最大入磨水份：≤12%產(chǎn)量：200t/h（磨損后期）產(chǎn)品細(xì)度：R0.08＜16%產(chǎn)品水分：≤1%入磨風(fēng)溫：≤350℃出磨風(fēng)溫：85-95℃出磨風(fēng)量：～380000m3/h磨機(jī)差壓：5500～6500Pa主電機(jī)：YR710-6，1800KW，10KV，IP54分別器轉(zhuǎn)速：50～180r/min分別器電機(jī)：Y315M3-6，110KW，380V，IP54液壓系統(tǒng)工作壓力：12～14Mpa單位產(chǎn)量電耗：≤15KWh/t（包括立磨、分別器、喂料閥以及排風(fēng)機(jī)的電耗）磨盤(pán)座為整體（不分段），材料為ZG270-500磨輥及磨盤(pán)襯板材料為高鉻鑄鐵，使用壽命：＞8000h磨輥軸承壽命：＞30000h其他耐磨件的使用壽命：＞15000h磨機(jī)重量：～368t磨盤(pán)直徑：Φ3400磨輥直徑：Φ1900mm磨輥直徑：4個(gè)磨盤(pán)轉(zhuǎn)速：28.15r/min磨機(jī)形狀尺寸：長(zhǎng)：8770mm×寬8770mm×高13940mm

5立磨巡檢標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容5.1立磨5.1.1運(yùn)行前檢查：5.1.1.1主電機(jī)、減速機(jī)稀油站油標(biāo)完好,油位適中，油泵正常；5.1.1.2磨輥潤(rùn)滑站油標(biāo)完好,油位適中，油泵正常；5.1.1.3拉緊缸液壓站油標(biāo)完好,油位適中，油泵正常；5.1.1.4主電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；5.1.1.5選粉機(jī)電機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng)；5.1.1.6各人孔門(mén)已關(guān)閉。5.1.2運(yùn)行中檢查：5.1.2.1鎖風(fēng)喂料機(jī)、減速電動(dòng)機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng),無(wú)特別振動(dòng),無(wú)異音,軸承溫度65℃,

油位正常,無(wú)滲漏，聯(lián)軸器對(duì)中良好,無(wú)裂紋；

5.1.2.2主電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng),軸承溫度65℃,無(wú)特別振動(dòng),無(wú)異音；5.1.2.3主電機(jī)、減速機(jī)稀油站油泵電機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng),無(wú)特別振動(dòng),無(wú)異音,軸承溫度65℃,油泵壓力0.2～0.4兆帕,油箱及管路無(wú)漏油,無(wú)裂紋,油標(biāo)完好,油位適中；5.1.2.4磨輥螺栓無(wú)松動(dòng),襯板無(wú)過(guò)度磨損,磨輥潤(rùn)滑站油泵電機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng),無(wú)特別

振動(dòng),無(wú)異音,軸承溫度65℃，油箱及管路無(wú)漏油,無(wú)裂紋,油標(biāo)完好,油位適中；5.1.2.5拉緊缸液壓站油泵電機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng),無(wú)特別振動(dòng),無(wú)異音,軸承溫度65℃,油泵壓力小于14MPa,油箱及管路無(wú)漏油,無(wú)裂紋,油標(biāo)完好,油位適中，蓄能器壓力6.0MPa左右,液壓缸不漏油,運(yùn)行敏捷；5.1.2.7選粉機(jī)電機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng),無(wú)特別振動(dòng),無(wú)異音,軸承溫度65℃,選粉機(jī)減速機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng),無(wú)特別振動(dòng),無(wú)異音,軸承溫度65℃,聯(lián)軸器對(duì)中良好柱銷無(wú)損壞,選粉機(jī)軸承潤(rùn)滑管路無(wú)泄漏,軸承干油泵油箱油脂適中,選粉機(jī)殼體襯板連接螺栓無(wú)松動(dòng)；5.1.2.8各連接法蘭處無(wú)漏風(fēng)漏料現(xiàn)象。5.1.3停車后檢查：5.1.3.1主電機(jī)、減速機(jī)稀油站油標(biāo)完好,油位適中；5.1.3.2磨輥潤(rùn)滑站油標(biāo)完好,油位適中；5.1.3.3拉緊缸液壓站油標(biāo)完好,油位適中；5.1.3.4主電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；5.1.3.5選粉機(jī)電機(jī)固定螺栓無(wú)松動(dòng)；5.1.3.6磨輥、磨盤(pán)襯板無(wú)嚴(yán)峻磨損，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；5.1.3.7各潤(rùn)滑點(diǎn)無(wú)缺油現(xiàn)象。5.1.3.8磨盤(pán)襯板連接螺栓無(wú)松動(dòng),擋料環(huán)完好,噴口環(huán)襯板無(wú)過(guò)度磨損;導(dǎo)向錐襯板無(wú)過(guò)

度磨損,刮料板完好，選粉機(jī)葉片無(wú)過(guò)度磨損；

5.2提升機(jī)5.2.1起動(dòng)前的預(yù)備和檢查：5.2.1.1檢查提升機(jī)各軸承、齒輪減速機(jī)等部位的潤(rùn)滑油量；5.2.1.2檢查斗子、鏈板磨損狀況，螺栓是否有松動(dòng)；5.2.1.3關(guān)閉全部的檢修門(mén)、檢修孔（入孔門(mén)、清掃孔、取樣孔翻板閥和調(diào)整孔等）；5.2.1.4檢查翻板的平衡重量是否合適，可用手輕松的打開(kāi)閥門(mén)，確認(rèn)閥軸承潤(rùn)滑狀態(tài)良好；5.2.1.5上下溜子通暢無(wú)雜物；5.2.1.6逆止器外觀完好，不缺油。離合器外觀良好，不缺油；5.2.1.7鏈板無(wú)裂紋、變形；5.2.1.8檢查鏈板連接柱銷銷釘無(wú)脫落；5.2.1.9檢查傳動(dòng)鏈磨損在范圍內(nèi)，松緊合適；5.2.1.10檢查傳動(dòng)鏈輪磨損在范圍內(nèi)，外觀完好，無(wú)裂紋；5.2.1.11檢查防止異物進(jìn)入提升機(jī)，損壞設(shè)備；5.2.1.12檢查五爪盤(pán)磨損狀況,外觀完好。5.2.2運(yùn)行中檢查：5.2.2.1檢查各處軸承是否缺油、漏油、異音、震驚、是否溫度過(guò)高；5.2.2.2檢查提升機(jī)是否有特別音響，振動(dòng)和漏料現(xiàn)象；5.2.2.3檢查電機(jī)是否異音、震驚、溫度過(guò)高、地腳螺絲松動(dòng)等狀況；5.2.2.4檢查減速機(jī)是否缺油、漏油、異音、震驚、溫度過(guò)高；5.2.2.5檢查液力偶合器是否有甩油現(xiàn)象；5.2.2.6檢查板鏈?zhǔn)欠衽芷?、是否刮斗子、斗子是否變形，固定螺栓是否有松?dòng)；5.2.2.7檢查鏈板在鏈輪上嚙合狀況，以防掉道；5.2.2.8檢查鏈板有無(wú)斷裂狀況；5.2.2.9運(yùn)轉(zhuǎn)中料斗不應(yīng)刮底。5.2.3停機(jī)