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文檔簡介

QC/TXXXXX—XXXX

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語和定義.........................................................................1

4技術(shù)要求...........................................................................2

5試驗方法...........................................................................3

6檢驗規(guī)則...........................................................................3

7標志、包裝、運輸及貯存.............................................................4

附錄A(資料性附錄)甲醇燃料發(fā)動機主要參數(shù)..........................................6

I

QC/TXXXXX—XXXX

前言

本標準按GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》進行編寫和表述。

本標準附錄A為資料性附錄。

本標準為首次制定。

本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會提出并歸口。

本標準負責起草單位:

本標準參與起草單位:

本標準主要起草人:

II

QC/TXXXXX—XXXX

甲醇燃料發(fā)動機技術(shù)條件

1范圍

本標準規(guī)定了車用甲醇燃料發(fā)動機的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、

運輸及貯存。

本標準適用于采用M100車用甲醇燃料的點燃式發(fā)動機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T1147.1中小功率內(nèi)燃機第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法

GB/T1859往復式內(nèi)燃機聲壓法聲功率級的測定

GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法.

GB/T6809往復式內(nèi)燃機零部件和系統(tǒng)術(shù)語

GB7258機動車運行安全技術(shù)條件

GB/T11547塑料耐液體化學試劑性能的測定

GB14023車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護車外接收機的限值和測量方法

GB/T14097往復式內(nèi)燃機噪聲限值

GB17691重型柴油車排放污染物排放限值及測量方法

GB/T18297汽車發(fā)動機性能試驗方法

GB18352.6輕型汽車污染物排放限制及測量方法(中國第六階段)

GB/T19055汽車發(fā)動機可靠性試驗方法

GB/T28046.2道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分電氣負荷

GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分機械負荷

GB/T28046.4道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第4部分氣候負荷

GBXXXX甲醇汽車甲醛排放限值及測量方法

GB/TXXXXM100車用甲醇燃料

QC/TXXXX甲醇汽車燃料系統(tǒng)技術(shù)條件

QC/T526汽車發(fā)動機定型試驗規(guī)程

QC/T901汽車發(fā)動機產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法

QC/TXXXX甲醇汽車發(fā)動機潤滑油

3術(shù)語和定義

GB/T6809界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

1

QC/TXXXXX—XXXX

甲醇燃料發(fā)動機Methanolfuelengine

以M100車用甲醇為燃料的點燃式發(fā)動機。

甲醇燃料發(fā)動機可采用輔助燃料汽油用于啟動及特殊工況,汽油輔助燃料不可與甲醇燃料同時使

用。

3.2

甲醇供給裝置supplydevicesofmethanol

用于供給M100甲醇燃料發(fā)動機的裝置,包含甲醇油軌、甲醇噴嘴、甲醇調(diào)壓閥等。

3.3

機油/甲醇消耗比consumptionratioofoil/methanol

發(fā)動機在額定工況下,機油消耗量(或機油消耗率)與甲醇消耗量(或甲醇消耗率)的比值,用百

分比表示。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

4.1.1甲醇燃料發(fā)動機應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1.2甲醇燃料發(fā)動機所裝用的甲醇供給系統(tǒng)及專用零部件應符合整機可靠性的要求。

4.1.3甲醇燃料發(fā)動機制造廠應按照附錄A要求提供甲醇燃料發(fā)動機主要規(guī)格、參數(shù)。

4.1.4甲醇燃料發(fā)動機制造廠應對甲醇燃料發(fā)動機的系統(tǒng)安裝提出推薦要求。

4.1.5甲醇燃料發(fā)動機燃料應符合GB/TXXXX的要求。

4.1.6甲醇燃料發(fā)動機采用的汽油輔助燃料應符合GB17930的要求。

4.1.7甲醇燃料發(fā)動機制造廠應明確規(guī)定推薦使用的機油標號、換油周期、換機油濾周期。所采潤滑

油應符合QC/TXXXX的要求。

4.1.8甲醇燃料發(fā)動機進行燃料轉(zhuǎn)換時應保證轉(zhuǎn)換過程安全、平穩(wěn)、無擾動。

4.1.9甲醇燃料發(fā)動機的電氣設備應符合GB/T28046.2、GB/T28046.3及GB/T28046.4的規(guī)定。

4.1.10甲醇燃料發(fā)動機不得有漏油、漏醇、漏水、漏氣現(xiàn)象。

4.1.11甲醇燃料發(fā)動機的外觀、裝配調(diào)整質(zhì)量和清潔度應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。

4.1.12甲醇燃料發(fā)動機表面涂漆應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。

4.1.13甲醇燃料發(fā)動機可靠性水平應符合GB/T19055的要求。

4.1.14甲醇燃料發(fā)動機啟動性能應符合GB/T18297的要求。

4.1.15甲醇燃料發(fā)動機的甲醇供給系統(tǒng)應符合QC/TXXXX的要求。

4.1.16甲醇供給裝置應通過標識與輔助燃料汽油供給裝置進行區(qū)分。

4.2耐腐蝕要求

4.2.1甲醇燃料供給系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、曲軸箱通風系統(tǒng)、增壓器等與甲醇燃料或其燃燒產(chǎn)物相接觸的

零部件均應采用防腐處理,并通過可靠性驗證。

4.2.2與甲醇相接觸的非金屬材料應符合GB/T1690、GB/T11547的要求,試驗前后的質(zhì)量變化率不

超過5%,體積變化率不超過15%,力學性能變化率不超過10%。與甲醇相接觸的金屬材料應符合GB/T

4334的要求。

4.2.3甲醇燃料發(fā)動機出廠檢驗時,甲醇燃料和輔助燃料均應進行熱磨合。

2

QC/TXXXXX—XXXX

4.3一致性要求

4.3.1甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率與附錄A申報的參數(shù)差異應不大

于3%。

4.3.2機油/甲醇消耗比及全負荷下最大活塞漏氣量應符合GB/T19055的要求。

4.4排放要求

4.4.1裝用甲醇燃料發(fā)動機的總質(zhì)量不大于3500kg的M1、N1類汽車的排放性能應符合GB18352.6

的要求。

4.4.2用于M2、M3、N2和N3類及總質(zhì)量大于3500kg的M1類汽車的甲醇燃料發(fā)動機的排放性能應符

合GB17691的要求。

4.4.3非常規(guī)污染物甲醛及未燃甲醇排放應符合GBXXXX的要求。

4.5噪聲要求

甲醇發(fā)動機的噪聲應符合GB/T14097的要求。

4.6無線電騷擾要求

甲醇燃料發(fā)動機無線電騷擾特性測試應符合GB14023的要求。

4.7安全性要求

甲醇燃料發(fā)動機應具有以下報警功能及安全保護:

a)超轉(zhuǎn)速報警或保護(始終起作用);

b)超增壓保護(始終起作用,僅適用于增壓發(fā)動機);

c)冷卻液超溫報警或保護(出廠設置為關(guān)閉);

d)進氣歧管超溫保護(出廠設置為關(guān)閉,僅適用于增壓發(fā)動機)。

5試驗方法

5.1甲醇燃料發(fā)動機臺架性能試驗按照GB/T18297的規(guī)定進行。

5.2甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率按GB/T18297的規(guī)定進行。

5.3甲醇燃料發(fā)動機排放測試按GB18352.6或GB17691的要求進行。

5.4甲醇燃料發(fā)動機非常規(guī)污染物排放按GBXXXX的要求進行。

5.5甲醇燃料發(fā)動機噪聲測試方法按GB/T1859的規(guī)定進行。

5.6甲醇燃料發(fā)動機無線電騷擾特性測試方法按GB14023的規(guī)定進行。

6檢驗規(guī)則

6.1型式檢驗

凡屬于下列情況之一者應進行型式試驗:

a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品有重大改進(即經(jīng)改進的甲醇燃料發(fā)動機,其額定轉(zhuǎn)速較原機型提高10%以上或

額定功率較原機型提高15%以上或結(jié)構(gòu)有重大變化者)時按照QC/T526的規(guī)定進行定型試驗;

b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的甲醇燃料發(fā)動機按QC/T526的規(guī)定進行;

c)國家質(zhì)量監(jiān)督機關(guān)提出型式試驗要求,按其相關(guān)規(guī)定進行。

3

QC/TXXXXX—XXXX

6.2出廠檢驗

發(fā)動機經(jīng)過出廠檢驗合格并由相關(guān)質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證后,方能出廠。

檢驗項目至少應包括以下內(nèi)容:

a)外觀檢查(裝配完整性、裝配質(zhì)量);

b)甲醇供給系統(tǒng)、輔助燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的密封性;

c)整機裝配調(diào)整檢查按照制造廠的出廠技術(shù)條件進行,主要包括:熱試磨合、滲漏檢查、間隙檢

查、異響檢查、技術(shù)調(diào)整等;

d)采用汽油輔助燃料的甲醇燃料發(fā)動機的出場檢驗應將甲醇和汽油輔助燃料分別進行。

6.3質(zhì)量抽查

發(fā)動機應按照QC/T901的規(guī)定進行質(zhì)量抽查。

7標志、包裝、運輸及貯存

7.1標志

7.1.1發(fā)動機的銘牌應標明以下內(nèi)容:

a)制造廠名、商標、發(fā)動機型號和排量(L);

b)排放水平;

c)發(fā)動機出廠編號及出廠日期;

d)額定功率/額定轉(zhuǎn)速(kW/r/min);

e)最大扭矩/轉(zhuǎn)速(N·m/r/min);

f)凈質(zhì)量;

g)生產(chǎn)許可證編號。

7.1.2按照GB7258的規(guī)定,在發(fā)動機缸體的適當位置打上永久性的出廠編號。

7.2包裝

7.2.1發(fā)動機包裝前應滿足以下各項要求:

a)發(fā)動機包裝前應放盡機油和冷卻液;

b)發(fā)動機出廠前應經(jīng)防銹處理。在正常的保管條件下,保證自出廠之日起12個月內(nèi),發(fā)動機、

隨機工具及備件不銹蝕;

c)海運出口應有防潮、防鹽霧腐蝕等措施;

d)發(fā)動機所有外露管口應加護蓋。

7.2.2包裝箱內(nèi)應有隨機工具、使用維修說明書、裝箱清單及合格證明等相關(guān)技術(shù)文件。

7.2.3包裝箱外應注明以下內(nèi)容:

a)制造廠名及地址;

b)發(fā)動機型號;

c)出廠編號;

d)外形尺寸:長×寬×高,mm×mm×mm;

e)總質(zhì)量,凈質(zhì)量,kg;

f)出廠日期;

g)標明吊鉤系鎖位置、向上、防潮等字樣或標記。

4

QC/TXXXXX—XXXX

7.3運輸

發(fā)動機在運輸過程中應防磕碰、防雨防潮,不允許倒置,防止發(fā)動機、隨機工具以及備件相互碰撞

而損壞。

7.4貯存

產(chǎn)品應貯存在通風、干燥、無腐蝕物質(zhì)的倉庫內(nèi),按制造廠規(guī)定的產(chǎn)品油漆、封存、包裝、儲運的

技術(shù)要求下,發(fā)動機有效封存期為自出廠之日起12個月,出口發(fā)動機按有關(guān)標準的規(guī)定。

7.5除上述規(guī)定外,還應滿足GB/T1147.1通用的標志、包裝、運輸和貯存規(guī)定。

5

QC/TXXXXX—XXXX

AA

附錄A

(資料性附錄)

甲醇燃料發(fā)動機主要參數(shù)

A.1發(fā)動機結(jié)構(gòu)參數(shù)

制造廠:

型號:

型式(系指沖程數(shù)、冷卻方式、氣缸排列方式、燃燒室型式、燃料供給方式、是否增壓、中冷器、

是否帶催化器等)③:

氣缸數(shù):

氣缸直徑(mm):

活塞行程(mm):

總排量(L):

壓縮比:

啟動方式:

發(fā)火次序:

曲軸旋轉(zhuǎn)方向:

單缸進/排氣閥數(shù):

A.2發(fā)動機性能參數(shù)

額定功率(kW):

最大運用功率(kW):

額定轉(zhuǎn)速①(r/min):

最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速①(r/min):

超速停機轉(zhuǎn)速①(r/min):

最大扭矩①(N·m):

最大扭矩轉(zhuǎn)速①(r/min):

額定工況燃料消耗率(kg/h):

最低比燃料消耗率(g/kW·h):

額定工況燃油機油消耗百分比(%):

標定工況平均有效壓力(MPa):

標定工況最高設計爆發(fā)壓力(MPa):

A.3制造廠應給定的參數(shù)

A.3.1燃料

推薦輔助燃料規(guī)格:

甲醇基準燃料規(guī)格:

6

QC/TXXXXX—XXXX

推薦適用的甲醇型號/品牌③:

低熱值①(kJ/kg):

A.3.2潤滑油

推薦廠牌:

規(guī)格:(夏季)(冬季)

A.3.3溫度

輔助燃料溫度(℃):

甲醇溫度(℃):

中冷器冷卻水進口溫度(℃):

冷卻水出口最高溫度(℃):

中冷器出氣的溫度:

機油最低溫度(℃):

機油最高溫度(℃):

最高渦后排氣溫度(℃):

A.3.4壓力

機油壓力(MPa):~

輔助燃料噴射壓力(MPa):

甲醇噴射壓力(MPa):

機油最低進口壓力(kPa):

最大允許進氣真空度(kPa):

最大允許排氣背壓(kPa):

A.3.5其他參數(shù)

額定工況時的空氣消耗量(kg/h):

機油容量(kg):

外形尺寸(長×寬×高)(mm):

總重量(kg):

A.4增壓中冷系統(tǒng)②

A.4.1增壓器

廠牌:型號:

特征描述(是否為水冷中間殼,是否帶廢氣排放閥等):

A.4.2中冷系統(tǒng)②

廠牌:型號:

特征描述(水冷或空冷、材質(zhì)等):

7

QC/TXXXXX—XXXX

A.5配氣系統(tǒng)

進氣門:上止點前°CA開啟,下止點后°CA關(guān)閉

最大升程(mm):間隙(mm):

排氣門:下止點前°CA開啟,上止點后°CA關(guān)閉

最大升程(mm):間隙(mm):

A.6排氣凈化裝置②

結(jié)構(gòu)特征(氧化型或捕集型):

廠牌:

型號:

A.7冷卻系統(tǒng)

A.7.1冷卻液

冷卻液種類及特性:

A.7.2水泵②

型號:

特性:

傳動比:

A.7.3節(jié)溫器

型號:

初開冷卻溫度(℃):

全開冷卻溫度(℃):

升程(mm):

A.8潤滑系統(tǒng)

機油泵型號②:

機油冷卻器型號②:

A.9甲醇供給系統(tǒng)

A.9.1噴嘴

數(shù)量:型號:

可能的調(diào)節(jié):工作壓力(kPa①):

材質(zhì):工作電壓(V):

額定工況流量(kg/h)(或提供流量-壓力差函數(shù)曲線):

A.9.2其他裝置

其他有必要描述的裝置:

A.9.3甲醇濾清器

型號:濾清能力:

工作壓力(kPa①):材質(zhì):

8

QC/TXXXXX—XXXX

A.9.4甲醇泵

型號:材質(zhì):

工作壓力(kPa①):

A.9.5甲醇液位計(整車上的,發(fā)動機里面是否需要?)

型號:材質(zhì):

A.9.6甲醇管路

型號:材質(zhì):

A.10電控系統(tǒng)

A.10.1甲醇電控單元

型號:系統(tǒng)電壓(V):

接地極:

A.10.2傳感器

A.10.2.1氣體溫度傳感器

型號:

數(shù)量:

安裝尺寸:

A.10.2.2水溫傳感器

型號:

數(shù)量:

安裝尺寸:

A.10.2.3轉(zhuǎn)速傳感器

型號:

數(shù)量:

安裝尺寸:

A.10.2.4壓力傳感器②

型號:

數(shù)量:

安裝尺寸:

A.10.2.5相位傳感器②

型號:

數(shù)量:

安裝尺寸:

A.10.2.6氧傳感器(前)②

特征描述(是否加熱、適用的空燃比范圍等):

螺紋規(guī)格:型號:

A.10.2.7氧傳感器(后)②

特征描述(是否加熱、適用的空燃比范圍等):

螺紋規(guī)格:型號:

A.11電氣系統(tǒng)

9

QC/TXXXXX—XXXX

A.11.1發(fā)電機

輸出電壓(V):

型號:

A.11.2啟動電機

輸出電壓(V):

型號:

A.12性能曲線

1)發(fā)動機的負荷特性;

2)發(fā)動機的速度特性;

3)發(fā)動機的外特性;

4)發(fā)動機空載運轉(zhuǎn)燃油消耗特性;

5)發(fā)動機機油泵和冷卻水泵的工作特性;

6)發(fā)動機的功率修正;

7)發(fā)動機HC、CO、NOx和甲醛\JI(輕型甲醇機不做要求)等排放數(shù)據(jù);

8)其他性能曲線。

A.13其他

(詳細目錄,必要時簡要說明)

注①:應給定范圍或公差

注②:有/無

注③:劃去不適用者

_________________________________

10

ICS

點擊此處添加中國標準文獻分類號

QC

中華人民共和國汽車行業(yè)標準

QC/TXXXXX—XXXX

甲醇燃料發(fā)動機技術(shù)條件

TechnicalspecificationofMethanolfuelengine

點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識

(征求意見稿)

QC/TXXXXX—XXXX

甲醇燃料發(fā)動機技術(shù)條件

1范圍

本標準規(guī)定了車用甲醇燃料發(fā)動機的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、

運輸及貯存。

本標準適用于采用M100車用甲醇燃料的點燃式發(fā)動機。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T1147.1中小功率內(nèi)燃機第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法

GB/T1859往復式內(nèi)燃機聲壓法聲功率級的測定

GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法.

GB/T6809往復式內(nèi)燃機零部件和系統(tǒng)術(shù)語

GB7258機動車運行安全技術(shù)條件

GB/T11547塑料耐液體化學試劑性能的測定

GB14023車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護車外接收機的限值和測量方法

GB/T14097往復式內(nèi)燃機噪聲限值

GB17691重型柴油車排放污染物排放限值及測量方法

GB/T18297汽車發(fā)動機性能試驗方法

GB18352.6輕型汽車污染物排放限制及測量方法(中國第六階段)

GB/T19055汽車發(fā)動機可靠性試驗方法

GB/T28046.2道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分電氣負荷

GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分機械負荷

GB/T28046.4道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第4部分氣候負荷

GBXXXX甲醇汽車甲醛排放限值及測量方法

GB/TXXXXM100車用甲醇燃料

QC/TXXXX甲醇汽車燃料系統(tǒng)技術(shù)條件

QC/T526汽車發(fā)動機定型試驗規(guī)程

QC/T901汽車發(fā)動機產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法

QC/TXXXX甲醇汽車發(fā)動機潤滑油

3術(shù)語和定義

GB/T6809界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

1

QC/TXXXXX—XXXX

甲醇燃料發(fā)動機Methanolfuelengine

以M100車用甲醇為燃料的點燃式發(fā)動機。

甲醇燃料發(fā)動機可采用輔助燃料汽油用于啟動及特殊工況,汽油輔助燃料不可與甲醇燃料同時使

用。

3.2

甲醇供給裝置supplydevicesofmethanol

用于供給M100甲醇燃料發(fā)動機的裝置,包含甲醇油軌、甲醇噴嘴、甲醇調(diào)壓閥等。

3.3

機油/甲醇消耗比consumptionratioofoil/methanol

發(fā)動機在額定工況下,機油消耗量(或機油消耗率)與甲醇消耗量(或甲醇消耗率)的比值,用百

分比表示。

4技術(shù)要求

4.1一般要求

4.1.1甲醇燃料發(fā)動機應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。

4.1.2甲醇燃料發(fā)動機所裝用的甲醇供給系統(tǒng)及專用零部件應符合整機可靠性的要求。

4.1.3甲醇燃料發(fā)動機制造廠應按照附錄A要求提供甲醇燃料發(fā)動機主要規(guī)格、參數(shù)。

4.1.4甲醇燃料發(fā)動機制造廠應對甲醇燃料發(fā)動機的系統(tǒng)安裝提出推薦要求。

4.1.5甲醇燃料發(fā)動機燃料應符合GB/TXXXX的要求。

4.1.6甲醇燃料發(fā)動機采用的汽油輔助燃料應符合GB17930的要求。

4.1.7甲醇燃料發(fā)動機制造廠應明確規(guī)定推薦使用的機油標號、換油周期、換機油濾周期。所采潤滑

油應符合QC/TXXXX的要求。

4.1.8甲醇燃料發(fā)動機進行燃料轉(zhuǎn)換時應保證轉(zhuǎn)換過程安全、平穩(wěn)、無擾動。

4.1.9甲醇燃料發(fā)動機的電氣設備應符合GB/T28046.2、GB/T28046.3及GB/T28046.4的規(guī)定。

4.1.10甲醇燃料發(fā)動機不得有漏油、漏醇、漏水、漏氣現(xiàn)象。

4.1.11甲醇燃料發(fā)動機的外觀、裝配調(diào)整質(zhì)量和清潔度應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。

4.1.12甲醇燃料發(fā)動機表面涂漆應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。

4.1.13甲醇燃料發(fā)動機可靠性水平應符合GB/T19055的要求。

4.1.14甲醇燃料發(fā)動機啟動性能應符合GB/T18297的要求。

4.1.15甲醇燃料發(fā)動機的甲醇供給系統(tǒng)應符合QC/TXXXX的要求。

4.1.16甲醇供給裝置應通過標識與輔助燃料汽油供給裝置進行區(qū)分。

4.2耐腐蝕要求

4.2.1甲醇燃料供給系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、曲軸箱通風系統(tǒng)、增壓器等與甲醇燃料或其燃燒產(chǎn)物相接觸的

零部件均應采用防腐處理,并通過可靠性驗證。

4.2.2與甲醇相接觸的非金屬材料應符合GB/T1690、GB/T11547的要求,試驗前后的質(zhì)量變化率不

超過5%,體積變化率不超過15%,力學性能變化率不超過10%。與甲醇相接觸的金屬材料應符合GB/T

4334的要求。

4.2.3甲醇燃料發(fā)動機出廠檢驗時,甲醇燃料和輔助燃料均應進行熱磨合。

2

QC/TXXXXX—XXXX

4.3一致性要求

4.3.1甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率與附錄A申報的參數(shù)差異應不大

于3%。

4.3.2機油/甲醇消耗比及全負荷下最大活塞漏氣量應符合GB/T19055的要求。

4.4排放要求

4.4.1裝用甲醇燃料發(fā)動機的總質(zhì)量不大于3500kg的M1、N1類汽車的排放性能應符合GB18352.6

的要求。

4.4.2用于M2、M3、N2和N3類及總質(zhì)量大于3500kg的M1類汽車的甲醇燃料發(fā)動機的排放性能應符

合GB17691的要求。

4.4.3非常規(guī)污染物甲醛及未燃甲醇排放應符合GBXXXX的要求。

4.5噪聲要求

甲醇發(fā)動機的噪聲應符合GB/T14097的要求。

4.6無線電騷擾要求

甲醇燃料發(fā)動機無線電騷擾特性測試應符合GB14023的要求。

4.7安全性要求

甲醇燃料發(fā)動機應具有以下報警功能及安全保護:

a)超轉(zhuǎn)速報警或保護(始終起作用);

b)超增壓保護(始終起作用,僅適用于增壓發(fā)動機);

c)冷卻液超溫報警或保護(出廠設置為關(guān)閉);

d)進氣歧管超溫保護(出廠設置為關(guān)閉,僅適用于增壓發(fā)動機)。

5試驗方法

5.1甲醇燃料發(fā)動機臺架性能試驗按照GB/T18297的規(guī)定進行。

5.2甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率按

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