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文檔簡介
QC/TXXXXX—XXXX
目次
前言.................................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術(shù)語和定義.........................................................................1
4技術(shù)要求...........................................................................2
5試驗方法...........................................................................3
6檢驗規(guī)則...........................................................................3
7標志、包裝、運輸及貯存.............................................................4
附錄A(資料性附錄)甲醇燃料發(fā)動機主要參數(shù)..........................................6
I
QC/TXXXXX—XXXX
前言
本標準按GB/T1.1—2009《標準化工作導則第1部分:標準的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》進行編寫和表述。
本標準附錄A為資料性附錄。
本標準為首次制定。
本標準由全國汽車標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
本標準負責起草單位:
本標準參與起草單位:
本標準主要起草人:
II
QC/TXXXXX—XXXX
甲醇燃料發(fā)動機技術(shù)條件
1范圍
本標準規(guī)定了車用甲醇燃料發(fā)動機的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、
運輸及貯存。
本標準適用于采用M100車用甲醇燃料的點燃式發(fā)動機。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1147.1中小功率內(nèi)燃機第1部分:通用技術(shù)條件
GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
GB/T1859往復式內(nèi)燃機聲壓法聲功率級的測定
GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法.
GB/T6809往復式內(nèi)燃機零部件和系統(tǒng)術(shù)語
GB7258機動車運行安全技術(shù)條件
GB/T11547塑料耐液體化學試劑性能的測定
GB14023車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護車外接收機的限值和測量方法
GB/T14097往復式內(nèi)燃機噪聲限值
GB17691重型柴油車排放污染物排放限值及測量方法
GB/T18297汽車發(fā)動機性能試驗方法
GB18352.6輕型汽車污染物排放限制及測量方法(中國第六階段)
GB/T19055汽車發(fā)動機可靠性試驗方法
GB/T28046.2道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分電氣負荷
GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分機械負荷
GB/T28046.4道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第4部分氣候負荷
GBXXXX甲醇汽車甲醛排放限值及測量方法
GB/TXXXXM100車用甲醇燃料
QC/TXXXX甲醇汽車燃料系統(tǒng)技術(shù)條件
QC/T526汽車發(fā)動機定型試驗規(guī)程
QC/T901汽車發(fā)動機產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法
QC/TXXXX甲醇汽車發(fā)動機潤滑油
3術(shù)語和定義
GB/T6809界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
1
QC/TXXXXX—XXXX
甲醇燃料發(fā)動機Methanolfuelengine
以M100車用甲醇為燃料的點燃式發(fā)動機。
甲醇燃料發(fā)動機可采用輔助燃料汽油用于啟動及特殊工況,汽油輔助燃料不可與甲醇燃料同時使
用。
3.2
甲醇供給裝置supplydevicesofmethanol
用于供給M100甲醇燃料發(fā)動機的裝置,包含甲醇油軌、甲醇噴嘴、甲醇調(diào)壓閥等。
3.3
機油/甲醇消耗比consumptionratioofoil/methanol
發(fā)動機在額定工況下,機油消耗量(或機油消耗率)與甲醇消耗量(或甲醇消耗率)的比值,用百
分比表示。
4技術(shù)要求
4.1一般要求
4.1.1甲醇燃料發(fā)動機應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.1.2甲醇燃料發(fā)動機所裝用的甲醇供給系統(tǒng)及專用零部件應符合整機可靠性的要求。
4.1.3甲醇燃料發(fā)動機制造廠應按照附錄A要求提供甲醇燃料發(fā)動機主要規(guī)格、參數(shù)。
4.1.4甲醇燃料發(fā)動機制造廠應對甲醇燃料發(fā)動機的系統(tǒng)安裝提出推薦要求。
4.1.5甲醇燃料發(fā)動機燃料應符合GB/TXXXX的要求。
4.1.6甲醇燃料發(fā)動機采用的汽油輔助燃料應符合GB17930的要求。
4.1.7甲醇燃料發(fā)動機制造廠應明確規(guī)定推薦使用的機油標號、換油周期、換機油濾周期。所采潤滑
油應符合QC/TXXXX的要求。
4.1.8甲醇燃料發(fā)動機進行燃料轉(zhuǎn)換時應保證轉(zhuǎn)換過程安全、平穩(wěn)、無擾動。
4.1.9甲醇燃料發(fā)動機的電氣設備應符合GB/T28046.2、GB/T28046.3及GB/T28046.4的規(guī)定。
4.1.10甲醇燃料發(fā)動機不得有漏油、漏醇、漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.1.11甲醇燃料發(fā)動機的外觀、裝配調(diào)整質(zhì)量和清潔度應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。
4.1.12甲醇燃料發(fā)動機表面涂漆應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。
4.1.13甲醇燃料發(fā)動機可靠性水平應符合GB/T19055的要求。
4.1.14甲醇燃料發(fā)動機啟動性能應符合GB/T18297的要求。
4.1.15甲醇燃料發(fā)動機的甲醇供給系統(tǒng)應符合QC/TXXXX的要求。
4.1.16甲醇供給裝置應通過標識與輔助燃料汽油供給裝置進行區(qū)分。
4.2耐腐蝕要求
4.2.1甲醇燃料供給系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、曲軸箱通風系統(tǒng)、增壓器等與甲醇燃料或其燃燒產(chǎn)物相接觸的
零部件均應采用防腐處理,并通過可靠性驗證。
4.2.2與甲醇相接觸的非金屬材料應符合GB/T1690、GB/T11547的要求,試驗前后的質(zhì)量變化率不
超過5%,體積變化率不超過15%,力學性能變化率不超過10%。與甲醇相接觸的金屬材料應符合GB/T
4334的要求。
4.2.3甲醇燃料發(fā)動機出廠檢驗時,甲醇燃料和輔助燃料均應進行熱磨合。
2
QC/TXXXXX—XXXX
4.3一致性要求
4.3.1甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率與附錄A申報的參數(shù)差異應不大
于3%。
4.3.2機油/甲醇消耗比及全負荷下最大活塞漏氣量應符合GB/T19055的要求。
4.4排放要求
4.4.1裝用甲醇燃料發(fā)動機的總質(zhì)量不大于3500kg的M1、N1類汽車的排放性能應符合GB18352.6
的要求。
4.4.2用于M2、M3、N2和N3類及總質(zhì)量大于3500kg的M1類汽車的甲醇燃料發(fā)動機的排放性能應符
合GB17691的要求。
4.4.3非常規(guī)污染物甲醛及未燃甲醇排放應符合GBXXXX的要求。
4.5噪聲要求
甲醇發(fā)動機的噪聲應符合GB/T14097的要求。
4.6無線電騷擾要求
甲醇燃料發(fā)動機無線電騷擾特性測試應符合GB14023的要求。
4.7安全性要求
甲醇燃料發(fā)動機應具有以下報警功能及安全保護:
a)超轉(zhuǎn)速報警或保護(始終起作用);
b)超增壓保護(始終起作用,僅適用于增壓發(fā)動機);
c)冷卻液超溫報警或保護(出廠設置為關(guān)閉);
d)進氣歧管超溫保護(出廠設置為關(guān)閉,僅適用于增壓發(fā)動機)。
5試驗方法
5.1甲醇燃料發(fā)動機臺架性能試驗按照GB/T18297的規(guī)定進行。
5.2甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率按GB/T18297的規(guī)定進行。
5.3甲醇燃料發(fā)動機排放測試按GB18352.6或GB17691的要求進行。
5.4甲醇燃料發(fā)動機非常規(guī)污染物排放按GBXXXX的要求進行。
5.5甲醇燃料發(fā)動機噪聲測試方法按GB/T1859的規(guī)定進行。
5.6甲醇燃料發(fā)動機無線電騷擾特性測試方法按GB14023的規(guī)定進行。
6檢驗規(guī)則
6.1型式檢驗
凡屬于下列情況之一者應進行型式試驗:
a)新產(chǎn)品或產(chǎn)品有重大改進(即經(jīng)改進的甲醇燃料發(fā)動機,其額定轉(zhuǎn)速較原機型提高10%以上或
額定功率較原機型提高15%以上或結(jié)構(gòu)有重大變化者)時按照QC/T526的規(guī)定進行定型試驗;
b)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的甲醇燃料發(fā)動機按QC/T526的規(guī)定進行;
c)國家質(zhì)量監(jiān)督機關(guān)提出型式試驗要求,按其相關(guān)規(guī)定進行。
3
QC/TXXXXX—XXXX
6.2出廠檢驗
發(fā)動機經(jīng)過出廠檢驗合格并由相關(guān)質(zhì)量檢驗部門簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量合格證后,方能出廠。
檢驗項目至少應包括以下內(nèi)容:
a)外觀檢查(裝配完整性、裝配質(zhì)量);
b)甲醇供給系統(tǒng)、輔助燃料系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)以及冷卻系統(tǒng)的密封性;
c)整機裝配調(diào)整檢查按照制造廠的出廠技術(shù)條件進行,主要包括:熱試磨合、滲漏檢查、間隙檢
查、異響檢查、技術(shù)調(diào)整等;
d)采用汽油輔助燃料的甲醇燃料發(fā)動機的出場檢驗應將甲醇和汽油輔助燃料分別進行。
6.3質(zhì)量抽查
發(fā)動機應按照QC/T901的規(guī)定進行質(zhì)量抽查。
7標志、包裝、運輸及貯存
7.1標志
7.1.1發(fā)動機的銘牌應標明以下內(nèi)容:
a)制造廠名、商標、發(fā)動機型號和排量(L);
b)排放水平;
c)發(fā)動機出廠編號及出廠日期;
d)額定功率/額定轉(zhuǎn)速(kW/r/min);
e)最大扭矩/轉(zhuǎn)速(N·m/r/min);
f)凈質(zhì)量;
g)生產(chǎn)許可證編號。
7.1.2按照GB7258的規(guī)定,在發(fā)動機缸體的適當位置打上永久性的出廠編號。
7.2包裝
7.2.1發(fā)動機包裝前應滿足以下各項要求:
a)發(fā)動機包裝前應放盡機油和冷卻液;
b)發(fā)動機出廠前應經(jīng)防銹處理。在正常的保管條件下,保證自出廠之日起12個月內(nèi),發(fā)動機、
隨機工具及備件不銹蝕;
c)海運出口應有防潮、防鹽霧腐蝕等措施;
d)發(fā)動機所有外露管口應加護蓋。
7.2.2包裝箱內(nèi)應有隨機工具、使用維修說明書、裝箱清單及合格證明等相關(guān)技術(shù)文件。
7.2.3包裝箱外應注明以下內(nèi)容:
a)制造廠名及地址;
b)發(fā)動機型號;
c)出廠編號;
d)外形尺寸:長×寬×高,mm×mm×mm;
e)總質(zhì)量,凈質(zhì)量,kg;
f)出廠日期;
g)標明吊鉤系鎖位置、向上、防潮等字樣或標記。
4
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7.3運輸
發(fā)動機在運輸過程中應防磕碰、防雨防潮,不允許倒置,防止發(fā)動機、隨機工具以及備件相互碰撞
而損壞。
7.4貯存
產(chǎn)品應貯存在通風、干燥、無腐蝕物質(zhì)的倉庫內(nèi),按制造廠規(guī)定的產(chǎn)品油漆、封存、包裝、儲運的
技術(shù)要求下,發(fā)動機有效封存期為自出廠之日起12個月,出口發(fā)動機按有關(guān)標準的規(guī)定。
7.5除上述規(guī)定外,還應滿足GB/T1147.1通用的標志、包裝、運輸和貯存規(guī)定。
5
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AA
附錄A
(資料性附錄)
甲醇燃料發(fā)動機主要參數(shù)
A.1發(fā)動機結(jié)構(gòu)參數(shù)
制造廠:
型號:
型式(系指沖程數(shù)、冷卻方式、氣缸排列方式、燃燒室型式、燃料供給方式、是否增壓、中冷器、
是否帶催化器等)③:
氣缸數(shù):
氣缸直徑(mm):
活塞行程(mm):
總排量(L):
壓縮比:
啟動方式:
發(fā)火次序:
曲軸旋轉(zhuǎn)方向:
單缸進/排氣閥數(shù):
A.2發(fā)動機性能參數(shù)
額定功率(kW):
最大運用功率(kW):
額定轉(zhuǎn)速①(r/min):
最低空載穩(wěn)定轉(zhuǎn)速①(r/min):
超速停機轉(zhuǎn)速①(r/min):
最大扭矩①(N·m):
最大扭矩轉(zhuǎn)速①(r/min):
額定工況燃料消耗率(kg/h):
最低比燃料消耗率(g/kW·h):
額定工況燃油機油消耗百分比(%):
標定工況平均有效壓力(MPa):
標定工況最高設計爆發(fā)壓力(MPa):
A.3制造廠應給定的參數(shù)
A.3.1燃料
推薦輔助燃料規(guī)格:
甲醇基準燃料規(guī)格:
6
QC/TXXXXX—XXXX
推薦適用的甲醇型號/品牌③:
低熱值①(kJ/kg):
A.3.2潤滑油
推薦廠牌:
規(guī)格:(夏季)(冬季)
A.3.3溫度
輔助燃料溫度(℃):
甲醇溫度(℃):
中冷器冷卻水進口溫度(℃):
冷卻水出口最高溫度(℃):
中冷器出氣的溫度:
機油最低溫度(℃):
機油最高溫度(℃):
最高渦后排氣溫度(℃):
A.3.4壓力
機油壓力(MPa):~
輔助燃料噴射壓力(MPa):
甲醇噴射壓力(MPa):
機油最低進口壓力(kPa):
最大允許進氣真空度(kPa):
最大允許排氣背壓(kPa):
A.3.5其他參數(shù)
額定工況時的空氣消耗量(kg/h):
機油容量(kg):
外形尺寸(長×寬×高)(mm):
總重量(kg):
A.4增壓中冷系統(tǒng)②
A.4.1增壓器
廠牌:型號:
特征描述(是否為水冷中間殼,是否帶廢氣排放閥等):
A.4.2中冷系統(tǒng)②
廠牌:型號:
特征描述(水冷或空冷、材質(zhì)等):
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A.5配氣系統(tǒng)
進氣門:上止點前°CA開啟,下止點后°CA關(guān)閉
最大升程(mm):間隙(mm):
排氣門:下止點前°CA開啟,上止點后°CA關(guān)閉
最大升程(mm):間隙(mm):
A.6排氣凈化裝置②
結(jié)構(gòu)特征(氧化型或捕集型):
廠牌:
型號:
A.7冷卻系統(tǒng)
A.7.1冷卻液
冷卻液種類及特性:
A.7.2水泵②
型號:
特性:
傳動比:
A.7.3節(jié)溫器
型號:
初開冷卻溫度(℃):
全開冷卻溫度(℃):
升程(mm):
A.8潤滑系統(tǒng)
機油泵型號②:
機油冷卻器型號②:
A.9甲醇供給系統(tǒng)
A.9.1噴嘴
數(shù)量:型號:
可能的調(diào)節(jié):工作壓力(kPa①):
材質(zhì):工作電壓(V):
額定工況流量(kg/h)(或提供流量-壓力差函數(shù)曲線):
A.9.2其他裝置
其他有必要描述的裝置:
A.9.3甲醇濾清器
型號:濾清能力:
工作壓力(kPa①):材質(zhì):
8
QC/TXXXXX—XXXX
A.9.4甲醇泵
型號:材質(zhì):
工作壓力(kPa①):
A.9.5甲醇液位計(整車上的,發(fā)動機里面是否需要?)
型號:材質(zhì):
A.9.6甲醇管路
型號:材質(zhì):
A.10電控系統(tǒng)
A.10.1甲醇電控單元
型號:系統(tǒng)電壓(V):
接地極:
A.10.2傳感器
A.10.2.1氣體溫度傳感器
型號:
數(shù)量:
安裝尺寸:
A.10.2.2水溫傳感器
型號:
數(shù)量:
安裝尺寸:
A.10.2.3轉(zhuǎn)速傳感器
型號:
數(shù)量:
安裝尺寸:
A.10.2.4壓力傳感器②
型號:
數(shù)量:
安裝尺寸:
A.10.2.5相位傳感器②
型號:
數(shù)量:
安裝尺寸:
A.10.2.6氧傳感器(前)②
特征描述(是否加熱、適用的空燃比范圍等):
螺紋規(guī)格:型號:
A.10.2.7氧傳感器(后)②
特征描述(是否加熱、適用的空燃比范圍等):
螺紋規(guī)格:型號:
A.11電氣系統(tǒng)
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QC/TXXXXX—XXXX
A.11.1發(fā)電機
輸出電壓(V):
型號:
A.11.2啟動電機
輸出電壓(V):
型號:
A.12性能曲線
1)發(fā)動機的負荷特性;
2)發(fā)動機的速度特性;
3)發(fā)動機的外特性;
4)發(fā)動機空載運轉(zhuǎn)燃油消耗特性;
5)發(fā)動機機油泵和冷卻水泵的工作特性;
6)發(fā)動機的功率修正;
7)發(fā)動機HC、CO、NOx和甲醛\JI(輕型甲醇機不做要求)等排放數(shù)據(jù);
8)其他性能曲線。
A.13其他
(詳細目錄,必要時簡要說明)
注①:應給定范圍或公差
注②:有/無
注③:劃去不適用者
_________________________________
10
ICS
點擊此處添加中國標準文獻分類號
QC
中華人民共和國汽車行業(yè)標準
QC/TXXXXX—XXXX
甲醇燃料發(fā)動機技術(shù)條件
TechnicalspecificationofMethanolfuelengine
點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識
(征求意見稿)
QC/TXXXXX—XXXX
甲醇燃料發(fā)動機技術(shù)條件
1范圍
本標準規(guī)定了車用甲醇燃料發(fā)動機的術(shù)語和定義、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、
運輸及貯存。
本標準適用于采用M100車用甲醇燃料的點燃式發(fā)動機。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T1147.1中小功率內(nèi)燃機第1部分:通用技術(shù)條件
GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法
GB/T1859往復式內(nèi)燃機聲壓法聲功率級的測定
GB/T4334金屬和合金的腐蝕不銹鋼晶間腐蝕試驗方法.
GB/T6809往復式內(nèi)燃機零部件和系統(tǒng)術(shù)語
GB7258機動車運行安全技術(shù)條件
GB/T11547塑料耐液體化學試劑性能的測定
GB14023車輛、船和內(nèi)燃機無線電騷擾特性用于保護車外接收機的限值和測量方法
GB/T14097往復式內(nèi)燃機噪聲限值
GB17691重型柴油車排放污染物排放限值及測量方法
GB/T18297汽車發(fā)動機性能試驗方法
GB18352.6輕型汽車污染物排放限制及測量方法(中國第六階段)
GB/T19055汽車發(fā)動機可靠性試驗方法
GB/T28046.2道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第2部分電氣負荷
GB/T28046.3道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第3部分機械負荷
GB/T28046.4道路車輛電氣及電子設備的環(huán)境條件和試驗第4部分氣候負荷
GBXXXX甲醇汽車甲醛排放限值及測量方法
GB/TXXXXM100車用甲醇燃料
QC/TXXXX甲醇汽車燃料系統(tǒng)技術(shù)條件
QC/T526汽車發(fā)動機定型試驗規(guī)程
QC/T901汽車發(fā)動機產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定方法
QC/TXXXX甲醇汽車發(fā)動機潤滑油
3術(shù)語和定義
GB/T6809界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
1
QC/TXXXXX—XXXX
甲醇燃料發(fā)動機Methanolfuelengine
以M100車用甲醇為燃料的點燃式發(fā)動機。
甲醇燃料發(fā)動機可采用輔助燃料汽油用于啟動及特殊工況,汽油輔助燃料不可與甲醇燃料同時使
用。
3.2
甲醇供給裝置supplydevicesofmethanol
用于供給M100甲醇燃料發(fā)動機的裝置,包含甲醇油軌、甲醇噴嘴、甲醇調(diào)壓閥等。
3.3
機油/甲醇消耗比consumptionratioofoil/methanol
發(fā)動機在額定工況下,機油消耗量(或機油消耗率)與甲醇消耗量(或甲醇消耗率)的比值,用百
分比表示。
4技術(shù)要求
4.1一般要求
4.1.1甲醇燃料發(fā)動機應按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。
4.1.2甲醇燃料發(fā)動機所裝用的甲醇供給系統(tǒng)及專用零部件應符合整機可靠性的要求。
4.1.3甲醇燃料發(fā)動機制造廠應按照附錄A要求提供甲醇燃料發(fā)動機主要規(guī)格、參數(shù)。
4.1.4甲醇燃料發(fā)動機制造廠應對甲醇燃料發(fā)動機的系統(tǒng)安裝提出推薦要求。
4.1.5甲醇燃料發(fā)動機燃料應符合GB/TXXXX的要求。
4.1.6甲醇燃料發(fā)動機采用的汽油輔助燃料應符合GB17930的要求。
4.1.7甲醇燃料發(fā)動機制造廠應明確規(guī)定推薦使用的機油標號、換油周期、換機油濾周期。所采潤滑
油應符合QC/TXXXX的要求。
4.1.8甲醇燃料發(fā)動機進行燃料轉(zhuǎn)換時應保證轉(zhuǎn)換過程安全、平穩(wěn)、無擾動。
4.1.9甲醇燃料發(fā)動機的電氣設備應符合GB/T28046.2、GB/T28046.3及GB/T28046.4的規(guī)定。
4.1.10甲醇燃料發(fā)動機不得有漏油、漏醇、漏水、漏氣現(xiàn)象。
4.1.11甲醇燃料發(fā)動機的外觀、裝配調(diào)整質(zhì)量和清潔度應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。
4.1.12甲醇燃料發(fā)動機表面涂漆應符合產(chǎn)品圖紙及工藝文件的要求。
4.1.13甲醇燃料發(fā)動機可靠性水平應符合GB/T19055的要求。
4.1.14甲醇燃料發(fā)動機啟動性能應符合GB/T18297的要求。
4.1.15甲醇燃料發(fā)動機的甲醇供給系統(tǒng)應符合QC/TXXXX的要求。
4.1.16甲醇供給裝置應通過標識與輔助燃料汽油供給裝置進行區(qū)分。
4.2耐腐蝕要求
4.2.1甲醇燃料供給系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、曲軸箱通風系統(tǒng)、增壓器等與甲醇燃料或其燃燒產(chǎn)物相接觸的
零部件均應采用防腐處理,并通過可靠性驗證。
4.2.2與甲醇相接觸的非金屬材料應符合GB/T1690、GB/T11547的要求,試驗前后的質(zhì)量變化率不
超過5%,體積變化率不超過15%,力學性能變化率不超過10%。與甲醇相接觸的金屬材料應符合GB/T
4334的要求。
4.2.3甲醇燃料發(fā)動機出廠檢驗時,甲醇燃料和輔助燃料均應進行熱磨合。
2
QC/TXXXXX—XXXX
4.3一致性要求
4.3.1甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率與附錄A申報的參數(shù)差異應不大
于3%。
4.3.2機油/甲醇消耗比及全負荷下最大活塞漏氣量應符合GB/T19055的要求。
4.4排放要求
4.4.1裝用甲醇燃料發(fā)動機的總質(zhì)量不大于3500kg的M1、N1類汽車的排放性能應符合GB18352.6
的要求。
4.4.2用于M2、M3、N2和N3類及總質(zhì)量大于3500kg的M1類汽車的甲醇燃料發(fā)動機的排放性能應符
合GB17691的要求。
4.4.3非常規(guī)污染物甲醛及未燃甲醇排放應符合GBXXXX的要求。
4.5噪聲要求
甲醇發(fā)動機的噪聲應符合GB/T14097的要求。
4.6無線電騷擾要求
甲醇燃料發(fā)動機無線電騷擾特性測試應符合GB14023的要求。
4.7安全性要求
甲醇燃料發(fā)動機應具有以下報警功能及安全保護:
a)超轉(zhuǎn)速報警或保護(始終起作用);
b)超增壓保護(始終起作用,僅適用于增壓發(fā)動機);
c)冷卻液超溫報警或保護(出廠設置為關(guān)閉);
d)進氣歧管超溫保護(出廠設置為關(guān)閉,僅適用于增壓發(fā)動機)。
5試驗方法
5.1甲醇燃料發(fā)動機臺架性能試驗按照GB/T18297的規(guī)定進行。
5.2甲醇燃料發(fā)動機的額定凈功率、最大凈扭矩和最小燃料消耗率按
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