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文檔簡(jiǎn)介
ICS43.140
T81
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXXX—XXXX
代替GB/T20076-2006
摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)
最大扭矩和最大凈功率測(cè)量方法
Measurementmethodsofmaximumtorqueandmaximumnetpower
ofenginesformotorcyclesandmopeds
(征求意見(jiàn)稿)
GB/TXXXXX-XXXX
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本文件代替GB/T20076-2006《摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率測(cè)量方法》,與
GB/T20076-2006主要技術(shù)變化如下:
a)修改了測(cè)量值的準(zhǔn)確度;
b)修改了用于確定發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的設(shè)置條件;
c)修改了扭矩和凈功率試驗(yàn)中發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝的配件;
d)修改了型式試驗(yàn)時(shí)使用的燃油;
e)修改了傳動(dòng)部件傳動(dòng)效率;
f)增加了實(shí)驗(yàn)室溫度控制要求;
g)明確了測(cè)試記錄要求;
h)增加了無(wú)法使用標(biāo)準(zhǔn)排氣消聲器的測(cè)試等內(nèi)容。
本文件參考EU134/2014附錄X《動(dòng)力單元性能的技術(shù)要求與測(cè)試程序》和ISO4106-2012《摩托車(chē)-
發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試規(guī)程-凈功率》起草,一致性程度為非等效。
本文件由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC114)提出并歸口。
本文件起草單位:
本文件主要起草人:
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為:
——2006年首次發(fā)布GB/T20076-2006;
——本次為第一次修訂。
II
GB/TXXXXX-XXXX
摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率測(cè)量方法
1范圍
本文件規(guī)定了摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的測(cè)量方法。
本文件適用于摩托車(chē)和輕便摩托車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB14622摩托車(chē)污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)第四階段)
GB18176輕便摩托車(chē)污染物排放限值及測(cè)量方法(中國(guó)第四階段)
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1
凈功率netpower
發(fā)動(dòng)機(jī)帶有表1所列配件,在制造廠規(guī)定的轉(zhuǎn)速下,從試驗(yàn)臺(tái)架上曲軸末端獲得的功率。如果功率
只能通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)的變速箱測(cè)量,則變速箱的效率也要考慮在內(nèi)。
3.2
最大凈功率maximumnetpower
發(fā)動(dòng)機(jī)在全負(fù)荷下測(cè)得的最大輸出功率。
3.3
扭矩torque
在3.1條件下測(cè)得的扭矩。
3.4
最大扭矩maximumtorque
發(fā)動(dòng)機(jī)在全負(fù)荷下測(cè)得的最大扭矩。
3.5
配件accessories
表1中所列的裝置。
3.6
系列安裝設(shè)備series-mountedequipment
為特定用途,由制造廠指定的設(shè)備。
3
GB/TXXXXX-XXXX
表1扭矩和凈功率試驗(yàn)中發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝的配件
序號(hào)配件扭矩和凈功率試驗(yàn)中的要求
1進(jìn)氣系統(tǒng)是否系列安裝—是
-進(jìn)氣歧管
-空濾器
-進(jìn)氣消聲器
-曲軸箱排放控制系統(tǒng)
-電控裝置,如果安裝
2進(jìn)氣歧管加熱器是否系列安裝—是(如可能,應(yīng)安裝再對(duì)其最有利的位置)
3排氣系統(tǒng)是否系列安裝—是
-排氣凈化器
-排放清潔系統(tǒng)(二次補(bǔ)氣系統(tǒng),如有)
-排氣歧管
-管道系統(tǒng)a
-消聲器a
-排氣管a
-電控裝置,如有
-排氣制動(dòng)閥(壓燃發(fā)動(dòng)機(jī))
4化油器是否系列安裝—是
5燃油噴射系統(tǒng)是否系列安裝—是
-粗濾器
-濾清器
-噴油泵和高壓泵,如有
-高壓管路
-壓縮空氣泵,如帶有DI空氣輔助
-噴嘴
-空氣進(jìn)氣閥b,如有
-燃油壓力/流量調(diào)節(jié)裝置,如有
6最高轉(zhuǎn)速或功率限值裝置是否系列安裝—是
7液體冷卻設(shè)備是否系列安裝—是c
-發(fā)動(dòng)機(jī)罩
-罩排氣管
-散熱器
-風(fēng)扇de
-水泵
-恒溫器f
8空氣冷卻設(shè)備是否系列安裝—是
-風(fēng)罩
-風(fēng)扇de
-溫度調(diào)節(jié)器
-輔助臺(tái)架風(fēng)扇
9電器設(shè)備是否系列安裝—是g
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GB/TXXXXX-XXXX
表1扭矩和凈功率試驗(yàn)中發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝的配件(續(xù))
序號(hào)配件扭矩和凈功率試驗(yàn)中的要求
10機(jī)械增壓或渦輪增壓器,如有是否系列安裝—是
—壓縮機(jī)直接由發(fā)動(dòng)機(jī)或排氣驅(qū)動(dòng)
—中間冷卻器
—冷卻液泵或風(fēng)扇(發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng))
—冷卻液流量控制裝置,如有
11油冷卻器(如果安裝)是否系列安裝—是
12污染物控制裝置是否系列安裝—是
13潤(rùn)滑系統(tǒng)是否系列安裝—是
-機(jī)油供給裝置
-機(jī)油冷卻器,如有
a如果使用標(biāo)準(zhǔn)排氣設(shè)備有困難,則在制造廠允許下,可以使用產(chǎn)生相同壓力損失的排氣系統(tǒng)。在試驗(yàn)室發(fā)動(dòng)機(jī)工作中,
廢氣引出系統(tǒng)在與車(chē)輛排氣系統(tǒng)相連接處的管內(nèi)壓力與大氣壓力之差不得超過(guò)±740Pa(7.4mbar);除非在試驗(yàn)前制
造廠可以接受較高的背壓。對(duì)于壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī),使用一個(gè)相當(dāng)?shù)呐艢庀到y(tǒng)時(shí),在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)出口處的排氣壓力同
制造廠給定值相差不超過(guò)1000Pa。發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣系統(tǒng)出口處指距發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)末端0.15m的地方。
b進(jìn)氣閥應(yīng)能夠控制氣壓噴射泵調(diào)節(jié)器。
c散熱器、風(fēng)扇、風(fēng)扇出口、水泵和恒溫器應(yīng)按其在車(chē)上的相對(duì)位置安裝在試驗(yàn)臺(tái)架上。如果不這樣,應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告中
注明實(shí)際情況。發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液應(yīng)單獨(dú)用發(fā)動(dòng)機(jī)自帶水泵驅(qū)動(dòng),冷卻液通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器或外部環(huán)路冷卻,保證在環(huán)
路中損失同發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)損失基本相同。如裝有發(fā)動(dòng)機(jī)罩,應(yīng)打開(kāi)。
d對(duì)于風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)可分離的情況,首先測(cè)量不帶風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)凈功率,然后測(cè)量帶風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)凈
功率。
e對(duì)于本應(yīng)固定在臺(tái)架上但在試驗(yàn)條件下不允許安裝的電動(dòng)或機(jī)械式風(fēng)扇,應(yīng)測(cè)出在測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)功率時(shí)相同的轉(zhuǎn)速下它
們吸收的功率,并從修正后的發(fā)動(dòng)機(jī)功率中扣除,以獲得凈功率。
f恒溫器應(yīng)在全開(kāi)的位置。
g發(fā)電機(jī)處于最小輸出功率狀態(tài),只能向發(fā)動(dòng)機(jī)工作中的應(yīng)配件提供電流。試驗(yàn)中電池不允許重新充電。
4試驗(yàn)方法
4.1試驗(yàn)裝置測(cè)量值的精度應(yīng)符合表2要求。
表2測(cè)量值的精度要求
發(fā)動(dòng)機(jī)類(lèi)型輕便摩托車(chē)用火花點(diǎn)火式發(fā)摩托車(chē)用火花點(diǎn)火式
摩托車(chē)用壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)
測(cè)量值動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)
扭矩±2%±1%a±1%a
轉(zhuǎn)速±0.5%±0.5%±0.5%
燃油消耗量±1%±1%±1%
發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度±1K±1K±1K
大氣壓±70Pa±70Pa±100Pa
排氣系統(tǒng)和進(jìn)氣真空度±25Pa±25Pa±50Pa
燃油溫度±1K±1K±1K
排氣壓力--±200Pa
a扭矩的測(cè)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)校準(zhǔn),以考慮摩擦損失。測(cè)功機(jī)低轉(zhuǎn)速測(cè)量范圍內(nèi)的精度應(yīng)與測(cè)得扭矩保持±2%的誤差。
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GB/TXXXXX-XXXX
4.2發(fā)動(dòng)機(jī)配件及設(shè)置條件
4.2.1安裝的配件
試驗(yàn)中,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)所需的配件(見(jiàn)表1)應(yīng)盡可能按它們的實(shí)際應(yīng)用位置安裝在臺(tái)架上。
4.2.2不安裝的配件
某些配件僅為車(chē)身所用,盡管有可能安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)上,在試驗(yàn)中也應(yīng)去掉。對(duì)于不能分離的配件,
可以在無(wú)負(fù)荷的情況下確定它們吸收的功率,并加在功率測(cè)量值中。
4.2.3設(shè)置條件
試驗(yàn)中,用于確定發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的設(shè)置條件在表3中列出。
表3設(shè)置條件
序號(hào)配置要求
1化油器的設(shè)置
2噴油泵的流速設(shè)置(火花點(diǎn)火發(fā)動(dòng)機(jī))
3噴油泵控油系統(tǒng)設(shè)置(壓燃發(fā)動(dòng)機(jī))
按照制造廠的系列化產(chǎn)品應(yīng)用設(shè)置,使
4點(diǎn)火或噴射設(shè)置(提前或時(shí)間曲線)
用中不作任何變化。
5(電子)節(jié)氣門(mén)控制
6任何其它轉(zhuǎn)速控制裝置設(shè)置
7(噪聲和排氣管)排放抑制系統(tǒng)設(shè)置和裝置
4.3試驗(yàn)條件
4.3.1試驗(yàn)應(yīng)在具有環(huán)境溫度調(diào)節(jié)功能的試驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行。
4.3.2確定發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的試驗(yàn)應(yīng)在火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)全開(kāi)、壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)在噴油
泵全負(fù)荷的情況下完成,發(fā)動(dòng)機(jī)按照表2所列安裝。
4.3.3測(cè)量時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、穩(wěn)定、空氣提供要充分。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)在制造廠推薦的工況下的磨合,
燃燒室可以有積碳,但是要在限量之內(nèi)。試驗(yàn)條件(如進(jìn)氣溫度)應(yīng)盡可能接近標(biāo)準(zhǔn)條件(見(jiàn)5.2),
以減少修正系數(shù)的影響。
4.3.4如果試驗(yàn)臺(tái)架冷卻系統(tǒng)僅能滿足最低試驗(yàn)條件,但是不能模擬實(shí)際的冷卻條件,那么為了使測(cè)量
在正常穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)條件下進(jìn)行,可以采用附錄A描述的方法。
滿足最低試驗(yàn)條件和依照附錄A進(jìn)行試驗(yàn)確定如下:
V1是車(chē)輛的最高車(chē)速;
V2是鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口風(fēng)速;
φ是出風(fēng)口橫截面。
如果V2≥V1且φ≥0.25m2,則可以滿足最低的試驗(yàn)條件。但是若運(yùn)轉(zhuǎn)條件不能穩(wěn)定的話,應(yīng)采用
附錄A的方法。
如果V2<V1和/或φ<0.25m2
a)如果能夠使運(yùn)轉(zhuǎn)條件穩(wěn)定,則采用3.3所描述的方法;
b)如果不能使運(yùn)轉(zhuǎn)條件穩(wěn)定:
(1)若V2≥120km/h且φ≥0.25m2,那么就能夠滿足最低試驗(yàn)條件,應(yīng)采用附錄A所描述的方法。
(2)若V2<120km/h和/或φ<0.25m2,不能滿足最低試驗(yàn)條件,試驗(yàn)臺(tái)架冷卻系統(tǒng)應(yīng)該予以改
進(jìn)。在此情況下,試驗(yàn)應(yīng)按照附錄A的方法進(jìn)行,并且得到制造廠的認(rèn)可。
輕便摩托車(chē)用發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)不采用此條款規(guī)定的方法。
4.3.5發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度(環(huán)境空氣)應(yīng)在空濾器進(jìn)氣方向前端0.15m處測(cè)量,如果沒(méi)有空濾器,則在
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距進(jìn)氣口0.15m處測(cè)量。溫度計(jì)和熱電偶要進(jìn)行防輻射保護(hù)和防燃油蒸汽保護(hù),并直接插入空氣流中,
為了得到一個(gè)代表性的平均進(jìn)氣溫度,應(yīng)設(shè)置適當(dāng)數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)。
4.3.6扭矩、轉(zhuǎn)速、溫度應(yīng)保持穩(wěn)定至少30s,才能開(kāi)始測(cè)量。
4.3.7每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的轉(zhuǎn)速變化不得超過(guò)±1%。
4.3.8測(cè)功器負(fù)載和進(jìn)氣溫度應(yīng)同時(shí)記錄,其值應(yīng)為連續(xù)采集的兩個(gè)穩(wěn)定記錄的平均值,測(cè)功器負(fù)荷的
兩個(gè)值相差不得超過(guò)2%。
4.3.9在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液出口處的冷卻液溫度應(yīng)保持在制造廠給定的恒溫器上限溫度的±5K之間;如果
沒(méi)有制造廠給定值,則溫度為353K±5K。對(duì)于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī),制造廠指定點(diǎn)溫度應(yīng)保持在標(biāo)準(zhǔn)條件下制造
0
廠指定最高溫度的?20K之間。
4.3.10燃油溫度應(yīng)在化油器進(jìn)口或噴油系統(tǒng)進(jìn)口處及油耗儀處測(cè)量,其值應(yīng)在制造廠給定的范圍之內(nèi)。
4.3.11潤(rùn)滑油溫度應(yīng)在曲軸箱或油冷器出口處測(cè)量,其值應(yīng)在制造廠給定的范圍之內(nèi)。
4.3.12壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)可用一個(gè)附加的調(diào)節(jié)裝置,以使溫度保持在3.3.8、3.3.9、3.3.10限定的范圍內(nèi)。
4.3.13排氣溫度應(yīng)在排氣接盤(pán)、排氣歧管或排氣管通氣孔處與氣流垂直角度測(cè)量。
4.3.14測(cè)量轉(zhuǎn)速和油耗如果使用自動(dòng)觸發(fā)設(shè)備,測(cè)量持續(xù)時(shí)間至少為10s;如果用手動(dòng),則至少為20s。
4.3.15型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)使用符合GB14622和GB18176規(guī)定的基準(zhǔn)燃料。
4.3.16試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采集轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、進(jìn)氣溫度、大氣壓力、濕度、機(jī)油溫度、燃油溫度、排氣溫度等參
數(shù)并記錄在原始記錄中。
4.3.17如果無(wú)法使用標(biāo)準(zhǔn)的排氣消聲器,測(cè)試時(shí)可以使用由制造商指定的且能保證發(fā)動(dòng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的
裝置。特別是在實(shí)驗(yàn)內(nèi)測(cè)試時(shí),當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),排氣系統(tǒng)與測(cè)試臺(tái)架安裝處的廢氣排風(fēng)裝置所產(chǎn)生的
負(fù)壓與大氣壓偏差不得超過(guò)±740Pa,除非測(cè)試之前制造商明確說(shuō)明了負(fù)壓的存在。在此情況下,應(yīng)使
用兩種壓力中的較低值。
4.4試驗(yàn)
應(yīng)在足夠數(shù)量的轉(zhuǎn)速點(diǎn)下進(jìn)行試驗(yàn),以便正確地在制造廠推薦的最高和最低轉(zhuǎn)速之間定義功率曲
線。轉(zhuǎn)速點(diǎn)的分布應(yīng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)最大凈功率和最大扭矩的對(duì)應(yīng)轉(zhuǎn)速,每個(gè)轉(zhuǎn)速的確定應(yīng)是至少兩次穩(wěn)
定測(cè)量的平均值。
5火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)功率和扭矩的修正系數(shù)
5.1系數(shù)α1和α2的含義
系數(shù)同測(cè)得的功率和扭矩相乘,以確定在考慮到傳動(dòng)部分的機(jī)械效率(α2)和4.2.1(α1)給定的標(biāo)
準(zhǔn)環(huán)境條件下發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩。
功率修正公式:
Po=α1α2P………………(1)
式中:
Po—修正功率(曲軸輸出功率);
α1—標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件的修正系數(shù);
α2—傳動(dòng)效率的修正系數(shù);
P—測(cè)得的功率。
5.2環(huán)境條件
5.2.1標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件
5.2.1.1標(biāo)準(zhǔn)溫度(To)298K(25℃);
5.2.1.2標(biāo)準(zhǔn)干壓(Pso)99kPa(990mbar)。
5.2.2試驗(yàn)環(huán)境條件
試驗(yàn)中環(huán)境條件應(yīng)在下列給定范圍之內(nèi):
7
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5.2.2.1試驗(yàn)溫度(T)
283K<T<318K
5.3修正系數(shù)的確定
5.3.1修正系數(shù)α1的確定
修正系數(shù)α1可以通過(guò)下式求得:
1.20.6
99T
1=………………(2)
Ps298
式中:
T—發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣的絕對(duì)溫度;
Ps—大氣干壓,kPa;
Ps=Pa-Pv;
Pa—大氣全壓,kPa;
Pv—水蒸汽分壓,kPa;
修正公式只適用于修正系數(shù)在0.93~1.07之間的情況,如果在這個(gè)范圍之外,修正值應(yīng)記錄在試
驗(yàn)報(bào)告中,試驗(yàn)條件(溫度和壓力)應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中詳細(xì)記錄。
5.3.2系數(shù)α2的確定:
—當(dāng)測(cè)量點(diǎn)在曲軸輸出端,其值為1。
—當(dāng)測(cè)量點(diǎn)不在曲軸輸出端,系數(shù)通過(guò)下式計(jì)算:
α2=1/ηt………………(3)
ηt是曲軸末端與測(cè)量點(diǎn)之間的傳遞效率,它通過(guò)每個(gè)傳動(dòng)部件的效率相乘確定:
ηt=η1η2…ηj………………(4)
每個(gè)傳動(dòng)部件的效率ηj如表4所示:
表4傳動(dòng)部件傳動(dòng)效率
類(lèi)型效率
正齒輪0.98
齒輪斜齒輪0.98
錐齒輪0.98
滾子鏈0.95
鏈
無(wú)聲鏈0.98
同步皮帶0.95
皮帶
V型皮帶0.94
液力耦合器液力耦合器0.92
或變矩器液力變矩器0.92
6壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)功率和扭矩的修正系數(shù)
6.1修正系數(shù)分別與測(cè)得的功率和扭矩相乘,以確定在考慮到傳動(dòng)部分的機(jī)械效率(α2)和6.2(αd)
給定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下發(fā)動(dòng)機(jī)的功率和扭矩。
功率修正公式:
Po=αdα2P………………(5)
式中:
8
GB/TXXXXX-XXXX
Po—修正功率(曲軸輸出功率);
αd—標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件的修正系數(shù);
α2—傳動(dòng)效率的修正系數(shù);
P—測(cè)得的功率。
6.2標(biāo)準(zhǔn)大氣狀況
6.2.1溫度(To)298K(25℃)。
6.2.2干壓(Pso)99kPa(990mbar)。
6.3試驗(yàn)環(huán)境條件
試驗(yàn)中環(huán)境條件應(yīng)在下列給定范圍之內(nèi):
6.3.1試驗(yàn)溫度(T)
283K≤T≤313K
6.3.2大氣干壓(Ps)
80kPa≤Ps≤110kPa
6.4修正系數(shù)αd的確定
在恒定的供油率下,壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的功率修正系數(shù)由下式得到:
fm………………(6)
αd=(fa)
式中:
fa-環(huán)境因子;
fm-每種型式的發(fā)動(dòng)機(jī)和調(diào)節(jié)器的特征因子。
6.4.1環(huán)境因子fa
環(huán)境因子指的是環(huán)境條件(壓力、溫度、濕度)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)吸入空氣的影響。發(fā)動(dòng)機(jī)型式不同,則因
子不同。
6.4.1.1自然吸氣或機(jī)械增壓式發(fā)動(dòng)機(jī)
99T
f=()()0.7…………(7)
aPs298
6.4.1.2渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)
99T
f=()0.7()1.5…………(8)
aPs298
6.4.2發(fā)動(dòng)機(jī)因子fm
fm是qc(修正燃油流量)的函數(shù):
fm=0.036qc-1.14………(9)
qc=q/r
式中:
q-燃油流量,用全部工作容積每循環(huán)每升的毫克數(shù)來(lái)表示(mg/(1.cycle));
r-壓氣機(jī)出口壓力和壓氣機(jī)進(jìn)口壓力的比值(r=1表示自然吸氣);
公式在qc位于40mg/(1.cycle)到65mg/(1.cycle)區(qū)間內(nèi)有效。
若qc小于40mg/(1.cycle),fm取為常數(shù)0.3;
若qc大于65mg/(1.cycle),fm取為常數(shù)1.2。
如圖1所示:
9
GB/TXXXXX-XXXX
fm
1.2
1.0
0.4
0.3
0.2
qc
10203040506070
圖1fm和qc關(guān)系圖
6.4.3在試驗(yàn)室中使用的條件
如果試驗(yàn)有效,則修正系數(shù)α應(yīng)滿足:
0.9≤αd≤1.1
如果此限值被超過(guò),則修正值應(yīng)記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。試驗(yàn)條件(溫度和壓力)也應(yīng)在報(bào)告中詳細(xì)記錄。
7最大扭矩和最大凈功率測(cè)量允差
7.1型式試驗(yàn)要求
7.1.1對(duì)于輕便摩托車(chē)用火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的要求的最大允許誤差范圍如表5所
示。
表5輕便摩托車(chē)用火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)允許測(cè)量誤差
測(cè)量功率最大扭矩和最大凈功率允許誤差
<1kW≤10%
≥1kW≤5%
最大扭矩和最大凈功率測(cè)量時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差為:≤3%
7.1.2對(duì)于摩托車(chē)用火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)的最大扭矩和最大凈功率的要求的最大允許誤
差范圍如表6所示。
表6摩托車(chē)用火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)允許測(cè)量誤差
測(cè)量功率最大扭矩和最大凈功率允許誤差
≤11kW≤5%
>11kW≤2%
最大扭矩和最大凈功率測(cè)量時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差為:≤1.5%。
7.2生產(chǎn)一致性試驗(yàn)要求
生產(chǎn)一致性試驗(yàn)時(shí)的最大扭矩、最大凈功率測(cè)量誤差要求如表7所示。
表7生產(chǎn)一致性試驗(yàn)時(shí)最大扭矩、最大凈功率測(cè)量誤差
測(cè)量功率最大扭矩、最大凈功率允許誤差范圍
<1kW≤20%
1kW≤測(cè)量功率≤11kW≤10%
>11kW≤5%
10
GB/TXXXXX-XXXX
附錄A
(規(guī)范性)
通過(guò)控制發(fā)動(dòng)機(jī)溫度方法進(jìn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)
最大扭矩和最大凈功率的測(cè)量
A.1確定發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的試驗(yàn)應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)油門(mén)全開(kāi)的情況下完成,發(fā)動(dòng)機(jī)按照表2所列
安裝。
A.2測(cè)量時(shí)的發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、穩(wěn)定,空氣提供要充分。發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)制造廠推薦工況下的磨合,燃
燒室可以有積碳,但是要在限量之內(nèi)。試驗(yàn)條件(如進(jìn)氣溫度)應(yīng)盡可能接近標(biāo)準(zhǔn)條件(見(jiàn)4.2.1),以
減少修正系數(shù)的影響。
A.3發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣溫度(環(huán)境空氣)應(yīng)在空濾器進(jìn)氣方向前端0.15m處測(cè)量,如果沒(méi)有空濾器,則在距
進(jìn)氣口0.15m處測(cè)量。溫度計(jì)和熱電偶要進(jìn)行防輻射保護(hù)和防燃油蒸汽保護(hù),并直接插入空氣流中。
為了得到一個(gè)代表性的平均進(jìn)氣溫度,應(yīng)安置適當(dāng)數(shù)量的測(cè)量點(diǎn)。
A.4在一次測(cè)量中,每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的轉(zhuǎn)速變化不得超過(guò)±1%。
A.5測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)載讀數(shù)應(yīng)在發(fā)動(dòng)機(jī)監(jiān)控溫度達(dá)到預(yù)定值,發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速基本維持恒定時(shí),從測(cè)功器上
讀取。
A.6測(cè)功器負(fù)載讀數(shù)和進(jìn)氣溫度應(yīng)同時(shí)記錄,其值應(yīng)為連續(xù)采集的兩個(gè)穩(wěn)定記錄的平均值,測(cè)功器負(fù)載
讀數(shù)的兩個(gè)值相差不得超過(guò)2%。
A.7燃油消耗量的測(cè)量要在發(fā)動(dòng)機(jī)達(dá)到指定轉(zhuǎn)速時(shí)才能進(jìn)行。測(cè)量轉(zhuǎn)速和油耗如果使用自動(dòng)觸發(fā)設(shè)備,
測(cè)量持續(xù)時(shí)間至少為10s;如果用手動(dòng),則至少為20s。
A.8在發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液出口處的冷卻液溫度應(yīng)保持在制造廠給定的恒溫器上限溫度的±5K之間;如果沒(méi)有
制造廠給定值,則溫度為353K±5K。對(duì)于風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī),制造廠指定點(diǎn)溫度應(yīng)保持在標(biāo)準(zhǔn)條件下制造廠
指定最高溫度的±10K之間,若無(wú)制造廠指定,則溫度為483K±10K。
A.9風(fēng)冷發(fā)動(dòng)機(jī)火花塞墊圈處的溫度由溫度計(jì)配合熱電偶密封圈測(cè)量。
A.10燃油溫度應(yīng)在化油器進(jìn)口或噴油系統(tǒng)進(jìn)口處及油耗儀處測(cè)量,其值應(yīng)在制造廠給定的范圍之內(nèi)。
A.11潤(rùn)滑油溫度應(yīng)在曲軸箱或油冷器(如安裝)出口處測(cè)量,其值應(yīng)在制造廠給定范圍之內(nèi)。
A.12排氣溫度應(yīng)在排氣接盤(pán)、排氣歧管或排氣管通氣孔處垂直角度測(cè)量。
11
GB/TXXXXX-XXXX
目次
前言…………………………Ⅱ
1范圍………………………1
2規(guī)范性引用文件…………………………1
3術(shù)語(yǔ)和定義………………1
4試驗(yàn)方法……………………5
5火花點(diǎn)火式發(fā)動(dòng)機(jī)功率和扭矩的修正系數(shù)………………7
6壓燃式發(fā)動(dòng)機(jī)功率和扭矩的修正系數(shù)……………………8
附錄A(規(guī)范性)通過(guò)控制發(fā)動(dòng)機(jī)溫度方法進(jìn)行的發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩和最大凈功率的測(cè)量………………11
I
QC/T820—××××
附錄A
(資料性附錄)
電機(jī)與指針配合參數(shù)
1.配合參數(shù)見(jiàn)表A.1和圖A.1
表A.1電機(jī)與指針配合參數(shù)
電機(jī)軸與
指針配合電機(jī)軸與
電機(jī)軸徑
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